JP6392977B2 - 軟材を圧密加工して硬材にする設備 - Google Patents
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
Description
(1)平滑面木材のプレス加工に用いる熱盤の構造は、簡単で合理的であり、木材内部の水分保湿を有効的に利用できると共に高温高圧の調節を通じて異物を追い出すことができ;該熱盤を用いた設備は、蒸気吹き込みシステム及び予熱支持枠の部分を増やす必要がなく、機械及び製造コストを削減し、所要床面積も小さく;
(2)エンボス面木材のプレス加工に用いる熱盤の構造は、網状底トレイと凹溝の蒸気吹き込み構造を増やし、徐々に水蒸気を熱押圧板内の圧力を通じて木材の内部ハニカム状細胞に吹き込むことで、その内部構造の既存異物を追い出させ;該熱盤を用いた設備は、蒸気吹き込みシステムと予熱支持枠の部分が増え、圧密部分と蒸気吹き込みシステムが一体型装置で、該設備は同時に軟材の予熱予圧、圧密加工、蒸気吹き込み及び降温定圧の工程を同時に行うことができるため、圧密の全過程を実現し、構造が簡単で、機能も完備し、並びに機械加工効率が高いという利点を持つ。
本発明は、軟材を圧密加工して硬材にするために用いられる設備で、圧密設備であり、該設備は圧密支持枠と加熱システムと加圧部材と熱盤とを含み、加圧部材は、圧密支持枠の上部枠体上に設けられ、熱盤が圧密支持枠の下部枠体上に設けられ、加圧部材が下方に向かって運動して熱盤に圧力をかけることができる。熱盤が熱伝導素材で、加熱システムが熱盤に接続すると共に熱盤に熱源を伝達し;本発明は、システムと装置について限定せず、加熱システムが電熱式システム、加圧部材が油圧シリンダ機構とすることができる。
(1)搬送機構7の搬送ベルトは、トレイ40を予熱支持枠4のスプロケット伝動機構上に運び;
(2)伸縮支柱60を通じて予熱支持枠4の各段スプロケット伝動機構が位置する高さによって伸縮の高さを調整し、また荷物台61を通じて水平方向の運動を行って事前処理済み木材をトレイ40上に搬送し;
(3)熱盤1の後端のトレイ40に対応する位置にプッシャー機構を取り付け、かつ木材に対応する位置に移動制限機構を取り付け;トレイ40が熱盤1上方に入り、移動制限機構が木材をロックし、後端のプッシャー機構がトレイ40を予熱支持枠4に押し、この時、予熱支持枠4のスプロケットスライド機構が逆方向に運動し、その摺動力の駆動下で、トレイ40が予熱支持枠4へ運動し;
(4)予熱支持枠4に復帰したトレイ40は、搬送ベルト70によって運び出される。
Claims (8)
- 軟材を圧密加工して硬材にするために用いられる設備であって、前記設備は圧密支持枠(2)と加熱システムと加圧部材と熱盤(1)とを備え、
前記加圧部材は、前記圧密支持枠(2)の上部枠体上に設けられ、前記熱盤(1)が前記圧密支持枠(2)の下部枠体上に載置され、前記加圧部材が下方に向かって運動して前記熱盤(1)に圧力をかけることができ;前記熱盤(1)が熱伝導素材で、前記加熱システムが前記熱盤(1)に接続すると共に前記熱盤(1)に熱源を伝達し、
前記熱盤(1)は、熱盤本体(10)と押圧板(11)とを備え、前記熱盤本体(10)の上表面に木材を載置するために用いる矩形凹溝(12)が設けられ、前記凹溝(12)の側壁に管口部(15)が備わり;前記押圧板(11)が前記熱盤本体(10)の上方に設けられ、前記圧密支持枠(2)に設けられその前記下部枠体を上下動させるスライド機構を介して上下方向の移動を行うことができ;使用時、前記押圧板(11)が前記熱盤本体(10)の上方から下方に押圧して型締めすることで、前記凹溝(12)を1つの閉鎖空間として形成させ、
前記加圧部材は、第1油圧シリンダ(30)と、前記第1油圧シリンダ(30)の両側端に設けられる第2油圧シリンダ(32)と、を含み;前記第1油圧シリンダ(30)のシリンダチューブを下押して前記熱盤(1)に対し加圧し、前記第2油圧シリンダ(32)のシリンダチューブが連接棒(33)を通じて前記第1油圧シリンダ(30)に連接し、前記第1油圧シリンダ(30)を上向きの運動に押動するために用いられる
ことを特徴とする軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記熱盤(1)の数量が少なくとも2個で、各前記熱盤(1)が上下方向に沿って配列して多段構造を形成し、かつ下段前記熱盤本体(10)の底面と上段前記押圧板(11)の頂面が固結して、一体型板体を形成し;前記スライド機構は、摺動棒(20)を備え、前記摺動棒(20)の頂端が前記圧密支持枠(2)に固定され、底端が前記一体型板体の載置される前記下部枠体の側辺に連接する
請求項1に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記加熱システムは、電熱式熱伝導性オイルシステムで、前記熱盤本体(10)が内部に空洞部を有する密閉型構造で、前記空洞部が熱伝導性オイルを送り込むために用いられ;前記熱盤本体(10)の上表面に前記凹溝(12)を環囲し、溝部を設けており、前記溝部内にO−リング(14)を設ける
請求項1または2に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記設備は、予熱支持枠(4)と蒸気吹き込みシステム(5)と、を備え、
前記予熱支持枠(4)は直立方向に沿って多段のスプロケット伝動機構を配列した枠体で、前記スプロケット伝動機構が木材を載置するトレイ(40)を前記熱盤(1)に搬送するために用いられ、前記トレイ(40)が更に加熱システムに接続し、木材の予熱のため熱源を提供し;
前記蒸気吹き込みシステム(5)の蒸気吹き込み口が前記熱盤(1)に連なると共に、蒸気を前記凹溝(12)内に吹き込む
請求項3に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記凹溝(12)の溝底及び前記押圧板(11)底面の前記凹溝(12)に対応する位置にいずれも網状底トレイ(16)が設けられ、前記熱盤本体(10)の側壁に蒸気を前記凹溝(12)内に吹き込む蒸気入口(17)を開設する
請求項4に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記予熱支持枠(4)の両側に搬送機構(7)を連接し、前記搬送機構(7)は搬送ベルト(70)と動力システムとを備え、前記搬送ベルト(70)が前記トレイ(40)を前記予熱支持枠(4)に搬送或いは前記予熱支持枠(4)上から排出するために用いられる
請求項4に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記設備は、設備の最先端に設けられ、上下運動可能な昇降搬送装置(6)を更に備え、
前記昇降搬送装置(6)は伸縮支柱(60)と、前記伸縮支柱(60)の頂端に設けられた荷物台(61)とを備え、前記昇降搬送装置(6)の底部にモータ(62)を設ける
請求項1に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。 - 前記凹溝(12)の内表面及び前記押圧板(11)底面の凹溝(12)位置に対応する表面は、凹凸構造の模様或いはパターンとする
請求項3に記載の軟材を圧密加工して硬材にする設備。
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