FI91947C - Menetelmä puun muotokuivaamiseksi - Google Patents
Menetelmä puun muotokuivaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI91947C FI91947C FI932246A FI932246A FI91947C FI 91947 C FI91947 C FI 91947C FI 932246 A FI932246 A FI 932246A FI 932246 A FI932246 A FI 932246A FI 91947 C FI91947 C FI 91947C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- pressing
- stage
- lowered
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
91947
Menetelmå puun muotokuivaamiseksi
Keksinnon kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmå puun muotokuivaamiseksi.
5
Tunnetaan menetelmiå, joissa kuivaa puuta puristetaan pintakovuuden lisååmiseksi. Nåisså menetelmisså puristusta edeltåå paljon energiaa ja aikaa vievå kuivatusvaihe.
10 Mårålle puulle kåytetyt tunnetut menetelmåt soveltuvat ainoastaan lehtipuille. Tunnetuissa puristusmenetelmisså on puristettuun puuhun syntynyt lopputuotteen laatua heikentåviå halkeamia.
Tåmån keksinnon tarkoituksena on aikaansaada aivan uudentyyppinen 15 menetelmå ja laite puun muotokuivaamiseksi.
Keksintd perustuu siihen, ettå kosteaa puuta puristetaan ensimmåisesså vaiheessa suurella paineella nopeasti ja annetaan puun tåmån puristusvaiheen jålkeen palautua kohti alkuperåistå mittaansa ja tåmån jålkeen puristusta 20 jatketaan pienellå paineella hitaasti kohti lopullista puristusmittaa. Punstuksen alkuvaiheessa puun låmpotila on n. 150°C ja loppuvaiheessa låmpotila on edullisesti n. 125°C.
Tåsmållisemmin sanottuna keksinnon mukaiselle menetelmålle on 25 tunnusomaista se, mikå on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnon avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksinnon avulla saavutetaan etuja erityisesti pohjoisten havupuiden 30 kåsittelysså. Menetelmå on luontoyståvållinen koska puun våriå voidaan muuttaa samalla prosessilla ilman vaarallisia kemikaaleja. Kuivausprosessi on nopea verrattuna perinteiseen kuivaukseen. Lisåksi menetelmåå varioimalla voidaan hallitusti vaikuttaa puun pintakovuuteen, lujuus- ja jåykkyysominaisuuksiin ja vårinmuutoksiin.
2 91947
Keksintoå ryhdytåån seuraavassa låhemmin tarkastelemaan oheisten kuvioiden mukaisten suoritusesimerkkien avulla.
Kuvio 1 esittåå sivukuvantona yhtå keksintoon soveltuvaa puristuslaitteistoa.
5
Kuvio 2 esittåå graafisesti keksinnon mukaista paine/aikakaaviota.
Kuvio 3 esittåå graafisesti kuviota 2 vastaavaa paksuus/aikakaaviota.
10 Kuvion 1 mukaisesti puristuslaitteisto koostuu ylåpuristuslevystå 5, tåtå tukevista ylåtuista 8 ja alapuristuslevystå 6 ja tåtå liikuttelevista hydraulisylintereistå 7. Puristuslevyjen levypinnat ovat låmmitettåvåt. Molemmat puristuspinnat on påållystetty hoyryå låpåisevillå viiroilla 3 ja 4, joiden materiaali on esimerkiksi rei'itettyå metaiiia tai metalliverkkoa. Puristettavat lankut 1 sijoitetaan viirojen 3 15 ja 4 våliin ja puristuksen pituutta rajoittavat puristuslevyjen 5 ja 6 påihin sijoitetut vasteet 2.
Kuvion 2 mukaisesti puristus aloitetaan suurella puristuspaineella 20 kp/cm2, jota kåytetåån tåmån esimerkin mukaisesti 10 minuuttia. Tåmån jålkeen 20 puristuspaine lasketaan tasoile 5 kp/cm2. Puristusta jatketaan pienellå paineella kaksi tuntia 50 minuuttia.
Kuvion 3 mukaisesti poikkileikkaukseltaan (korkeus X leveys) 50 X 100 mm lankun paksuus pienenee ensimmåisesså puristusvaiheessa vasteiden 2 25 paksuuden suuruiseksi (33 mm), mutta paiautuu osittain kohti alkuperåistå paksuutta arvoon 37 mm kun puristuspaine pienennetåån tasoile 5 kp/cm2. Tåmån jålkeen pieni puristuspaine puristaa lankun hitaasti kohti vasteiden 2 paksuutta. Yleisesti puristuspaine on tåsså vaiheessa sellainen, ettå lankun paksuus paiautuu n. 10% ensimmåisen vaiheen maksimipuristuksesta, mutta 30 kuitenkin våhintåån niin suuri, ettå se aiheuttaa våhintåån yhtå suuren kokoonpainumisen kuin puun kuivumisen aiheuttama kutistuminen on, jolloin ·: puuhun ei synny sisåhalkeamia.
I· 3 91947
Puristuslevyjen 5 ja 6 låmpotila såådetåån sellaiseksi, ettå puun 1 sisåltå mitattua låmpotilaa vastaavan vesihoyryn paine on pienempi kuin kåytetty puristuspaine, jottei synny hoyryråjåhdyksestå aiheutuvia halkeamia jo puristuksen aikana. Låmpotilan kasvatuksella pååståån lyhyempåån 5 puristusaikaan. Levyjen låmpotilat vaihtelevat vålillå 150eC - 125°C.
Puristuspaineen sååto toteutetaan siten, ettå puristinlevyt ovat vasteissa 2 kiinni våhån ennen sitå hetkeå kun puristin avataan.
10 Puristusajan ja låmpotilan mååråå haluttu puun loppukosteus. Tavoitteena on pååstå alle 3 %:n loppukosteuteen.
Puun låmpotila on tyypillisesti puristuksen alkuvaiheessa n. 150°C ja låmpdtila alennetaan puristuksen loppuvaiheessa n. 125°C:een, jolloin ei synny vaaraa 15 hfiyryråjåhdyksestå puristinta aukaistaessa.
Kuvioiden 2 ja 3 mukaiseen menetelmåån påådyttiin seuraavien koevaiheiden jålkeen: 20 Koe 1:
Tuoretta måntylankkua (50x100 mm2) puristettiin låmpotilassa 150eC. Vasteiden paksuus oli 33 mm ja puristuspaine 20 kp/cm2, jolloin puristinlevyt painuivat kiinni vasteisiin n. 10 minuutissa. Tåmån jålkeen puristinlevyt olivat kiinni 25 vasteissa koko puristuksen ajan. Puristusaika oli 4 tuntia ja kun puristin aukaistiin kuului hoyryråjåhdyksistå aiheutuvia pamahduksia ja lankkujen pinnoissa oli paljon halkeamia.
»
Koe 2: 30
Koe oli muuten samanlainen kuin koe 1, mutta lankkujen alle ja påålle oli *: asetettu metalliviirat kuvion 1 osoittamalla tavalla. Kun neljån tunnin puristusajan 91947 4 jålkeen puristin aukaistiin ei tapahtunut hoyryråjåhdystå ja lankkujen pinnat olivat ehjåt. Kun lankut sahattiin keskeltå poikki havaittiin niisså sisåhaikeamia. Nåmå sisåhalkeamat johtuivat puun kutistumisesta kuivauksessa.
5 Kuvioiden 2 ja 3 mukaisella ajoitus/painekaaviolla pystyttiin sekå hoyryråjåhdykset ettå sisåhalkeamat vålttåmåån.
Sopiva prosentuaalinen puristus (% alkumitasta) on vålillå 20 - 50 % aina puulajin mukaan. Mavupuulle maksimi on 40 % ja lehtipuulle 50 %.
10
Ensimmåisen nopean puristusvaiheen tyypilliset puristuspaineet vaihtelevat vålillå 15-20 kp/cm2.
Ensimmåisen puristusvaiheen kesto on tyypillisesti n. 3 - 10 % 15 kokonaispuristusajasta. Kuvioiden 2 ja 3 mukaisessa esimerkisså tåmå aika on n. 5 % kokonaispuristusajasta.
•«
Claims (6)
1. Menetelmå puun (1) muotokuivaamiseksi, jossa menetelmåsså 5 ensimmåisesså vaiheessa kosteaa puuta (1) puristetaan nopeasti haluttuun muotoon kaasua tåpåiseviå pintoja (3,4) vasten haluttuun loppudimensioon asti ja samalla puuta låmmitetåån t u η n e 11 u siitå, ettå 10 - toisessa vaiheessa puristuspaine lasketaan tasolle, joka aiheuttaa våhintåån yhtå suuren muodonmuutoksen kuin puun kuivumisesta aiheutuva kutistuminen on, ja 15. puristuksen edetessa puun lampotilaa lasketaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, t u η n e 11 u siitå, ettå toisessa vaiheessa puuta (1) puristetaan sellaisella paineella, ettå puun paksuus palautuu n. 10% ensimmåisen vaiheen maksimipuristuksesta. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, jossa puun låmpdtila alkuvaiheessa on 150°C tunnettu siitå, ettå puun (1) sisålåmpOtila lasketaan toisen vaiheen loppuvaiheessa låmpotilaan 125°C.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå månnyn muotokuivaamiseksi, tunnettu siitå, ettå puristussuhde on vålillå 20 - 40 %.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå månnyn muotokuivaamiseksi, tunnettu siitå, ettå puristuspaineet ensimmåisesså vaiheessa ovat n. 15 - 30 20 kp/cm2 ja toisessa vaiheessa n. 5 kp/cm2.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå puun 91947 muotokuivaamiseksi, t u η n e 11 u siitå, ettå ensimmaisen puristusvaiheen kesto on 3 - 10 % kokonaispuristusajasta, sopivimmin n. 5%. 11 91947
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932246A FI91947C (fi) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi |
| AT94915175T ATE162451T1 (de) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Verfahren zum in form pressen und trocknen von holz |
| DE69408134T DE69408134D1 (de) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Verfahren zum in form pressen und trocknen von holz |
| JP6525027A JPH08510182A (ja) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | 木材の圧縮成形乾燥方法 |
| PCT/FI1994/000199 WO1994026485A1 (en) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Method for compressive shape-drying of wood |
| EP94915175A EP0699120B1 (en) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Method for compressive shape-drying of wood |
| US08/553,665 US5685353A (en) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Method for compressive shape-drying of wood |
| CA002163223A CA2163223A1 (en) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Method for compressive shape-drying of wood |
| AU66524/94A AU6652494A (en) | 1993-05-18 | 1994-05-17 | Method for compressive shape-drying of wood |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932246A FI91947C (fi) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi |
| FI932246 | 1993-05-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI932246A0 FI932246A0 (fi) | 1993-05-18 |
| FI91947B FI91947B (fi) | 1994-05-31 |
| FI91947C true FI91947C (fi) | 1994-09-12 |
Family
ID=8537954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI932246A FI91947C (fi) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5685353A (fi) |
| EP (1) | EP0699120B1 (fi) |
| JP (1) | JPH08510182A (fi) |
| AT (1) | ATE162451T1 (fi) |
| AU (1) | AU6652494A (fi) |
| CA (1) | CA2163223A1 (fi) |
| DE (1) | DE69408134D1 (fi) |
| FI (1) | FI91947C (fi) |
| WO (1) | WO1994026485A1 (fi) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9502497D0 (sv) * | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Lennart Castwall | Sätt att åstadkomma hårda element av trä |
| FR2740207B1 (fr) * | 1995-10-23 | 2003-11-14 | Electricite De France | Outillage de sechage par pressage au moyen de plateaux poreux |
| SE510179C2 (sv) | 1995-12-22 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Förfarande för behandling av trä |
| FI97961C (fi) * | 1996-04-25 | 1997-03-25 | Ari Hottinen | Menetelmä puristepuun valmistamiseksi |
| SE9703776D0 (sv) * | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Lindhe Curt | Nytt material och förfarande för dess framställning |
| CA2262811C (en) * | 1998-03-11 | 2000-11-14 | Sun-Tae An | A method and apparatus for increasing the hardness and intensity of wood |
| CA2236870C (en) * | 1998-05-04 | 2003-09-23 | Lee Young-Hee | Method for manufacturing a high strength lumber |
| FI110241B (fi) * | 1999-06-29 | 2002-12-31 | Valtion Teknillinen | Menetelmä puristettujen puukappaleiden valmistamiseksi |
| FI117520B (fi) | 2001-02-09 | 2006-11-15 | Arboreo Technologies Ltd Oy | Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi |
| FI20010611A0 (fi) * | 2001-03-26 | 2001-03-26 | Valtion Teknillinen | Menetelmä puutavaran kuivaamiseksi |
| US6553688B1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-04-29 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
| FI114785B (fi) * | 2002-06-12 | 2004-12-31 | Jaakko Kause | Menetelmä lahon- ja säänkestävän sekä ominaisuuksiltaan jalopuunkaltaisen puutuotteen aikaansaamiseksi |
| US7404422B2 (en) * | 2003-02-05 | 2008-07-29 | Eagle Analytical Company, Inc. | Viscoelastic thermal compression of wood |
| CZ299152B6 (cs) * | 2003-04-25 | 2008-05-07 | Zpusob výroby dílu reziva s jádrovým drevem | |
| AU2003203873B2 (en) * | 2003-04-28 | 2006-02-16 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
| FI20031696A (fi) | 2003-11-21 | 2005-05-22 | Teknocomp Oy | Laitteisto puun tai puutuotteiden käsittelemiseksi |
| FI20041278A (fi) * | 2003-11-21 | 2005-05-22 | Teknocomp Oy | Menetelmä ja laittesto puun tai puutuotteiden käsittelemiseksi |
| WO2006034532A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Andrew Karl Knorr | Improved timber processing. |
| FR2883788B1 (fr) * | 2005-04-04 | 2011-08-19 | Edmond Pierre Picard | Procede de traitement thermique de bois, installation pour la mise en oeuvre du procede, et du bois traite thermiquement |
| US8181408B1 (en) * | 2008-11-17 | 2012-05-22 | Triglia Joseph P | Method to manufacture paneling or flooring strips from wooden barrel staves |
| US9259890B2 (en) * | 2012-07-02 | 2016-02-16 | Taihei Machinery Works, Ltd. | Dewatering method for correcting water content of green veneer for plywood and apparatus for dewatering the green veneer |
| CN104101178A (zh) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种木材干燥的预处理方法和木材干燥方法 |
| CN104400863B (zh) * | 2014-12-02 | 2016-07-13 | 王凯 | 用于将软木压密变硬木的设备 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL19508C (fi) * | ||||
| US1403722A (en) * | 1919-12-04 | 1922-01-17 | Turnbull Wallace Rupert | Method of consolidating wood by compression |
| US1480658A (en) * | 1920-07-29 | 1924-01-15 | United Shoe Machinery Corp | Manufacture of wooden articles |
| US2548336A (en) * | 1944-10-31 | 1951-04-10 | Banninger Fritz | Method of producing fishing rods and the like |
| US2586308A (en) * | 1948-06-02 | 1952-02-19 | Curtis John Ross | Method of making shuttle blocks |
| US2666463A (en) * | 1949-02-21 | 1954-01-19 | Weyerhaeuser Timber Co | Method of densifying wood |
| US2787306A (en) * | 1952-12-19 | 1957-04-02 | Helen W Lundstrom | Shuttle block and method of forming same |
| US2793859A (en) * | 1955-02-08 | 1957-05-28 | Harold F Darling | Baseball bat and method of making the same |
| US3166110A (en) * | 1960-02-02 | 1965-01-19 | Hoover Ball & Bearing Co | Method for case hardening of wood |
| GB1129733A (en) * | 1966-03-30 | 1968-10-09 | Stiftelsen Wallboardindustrien | Improvements relating to methods for increasing the surface smoothness and the density of the surface layer of lignocellulose-containing board materials |
| GB1426555A (en) * | 1972-04-19 | 1976-03-03 | Jones C A | Method for producing a compressed wood panel |
| SE421507B (sv) * | 1980-10-30 | 1982-01-04 | Darje Nils Ab | Forfarande for att genom komprimering oka hardheten hos tre |
| DK418389D0 (da) * | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Teknologisk Inst | Fremgangsmaade til brug ved stukning af traeemner samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
| FI95548B (fi) * | 1993-06-03 | 1995-11-15 | Pk Kompotekno Oy | Menetelmä ja laitteisto massiivipuun taivuttamiseksi |
-
1993
- 1993-05-18 FI FI932246A patent/FI91947C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-17 WO PCT/FI1994/000199 patent/WO1994026485A1/en active IP Right Grant
- 1994-05-17 AU AU66524/94A patent/AU6652494A/en not_active Abandoned
- 1994-05-17 AT AT94915175T patent/ATE162451T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-17 DE DE69408134T patent/DE69408134D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-17 JP JP6525027A patent/JPH08510182A/ja active Pending
- 1994-05-17 EP EP94915175A patent/EP0699120B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-17 US US08/553,665 patent/US5685353A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-17 CA CA002163223A patent/CA2163223A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI91947B (fi) | 1994-05-31 |
| AU6652494A (en) | 1994-12-12 |
| EP0699120A1 (en) | 1996-03-06 |
| FI932246A0 (fi) | 1993-05-18 |
| DE69408134D1 (de) | 1998-02-26 |
| WO1994026485A1 (en) | 1994-11-24 |
| JPH08510182A (ja) | 1996-10-29 |
| ATE162451T1 (de) | 1998-02-15 |
| CA2163223A1 (en) | 1994-11-24 |
| EP0699120B1 (en) | 1998-01-21 |
| US5685353A (en) | 1997-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91947C (fi) | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi | |
| US6098679A (en) | Dimensionally stable oriented strand board (OSB) and method for making the same | |
| AU732280B2 (en) | Hydrostatic compression forming for wood and novel ligneous material therefrom | |
| AU2002231836B2 (en) | Method for treating and drying of wood | |
| US20100115787A1 (en) | Process For Producing Durable Products | |
| EP2641712A1 (de) | Holzveredelungsverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0197674B1 (en) | Process for densifying low density woods | |
| US2108920A (en) | Means for indurating lumber | |
| JP7118400B2 (ja) | 木材の乾燥方法 | |
| FI110241B (fi) | Menetelmä puristettujen puukappaleiden valmistamiseksi | |
| Lee et al. | Effect of End-Covering and Low Pressure Steam Explosion Treatment on Drying... | |
| JPH09267309A (ja) | 圧縮処理木材の製造方法 | |
| CA2441553A1 (en) | Method for drying timber | |
| JP3109999B2 (ja) | 木質材料成形品の圧縮状態固定化方法及び木質材料の残留応力除去方法 | |
| CN114407153B (zh) | 一种竹展平板的处理方法及所得竹展平板和应用 | |
| JP7393794B2 (ja) | 染色方法、製造方法、及び、染色木材 | |
| KR100323608B1 (ko) | 원판의압체고주파진공건조방법 | |
| Roos | Two-Step Overlay Project Using the Laboratory Press | |
| FI104285B (fi) | Menetelmä selluloosapohjaisten tuotteiden biohajoamiskestävyyden ja mittapysyvyyden parantamiseksi | |
| CN101380756A (zh) | 一种建筑装饰用板材的生产方法 | |
| DE102014214047B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonholz | |
| JPH1151561A (ja) | 木材の圧縮脱水装置 | |
| CN111873103A (zh) | 一种木材水分平衡方法 | |
| CN108501152A (zh) | 一种新型超高压柔性半湿法制备重组木的工艺 | |
| JPH03181777A (ja) | 木材の乾燥方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |