FI117520B - Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi - Google Patents
Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI117520B FI117520B FI20010244A FI20010244A FI117520B FI 117520 B FI117520 B FI 117520B FI 20010244 A FI20010244 A FI 20010244A FI 20010244 A FI20010244 A FI 20010244A FI 117520 B FI117520 B FI 117520B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- drying
- temperature
- treating
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
117520
MENETELMÄ PUUN KÄSITTELEMISEKSI JA KUIVAAMISEKSI
Keksinnön kohteena on menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi, jossa menetelmässä puuta lämmitetään ja puristetaan vakiopaineella kosteutta läpäisevien puristinkappaleiden välissä, kosteassa höyryatmosfäärissä.
5 Perinteisesti rakentamisessa ja huonekaluteollisuudessa käytettävää puutavaraa on kuivattu kuivaajassa. Tällöin puun kuivumiseen kuluu suhteellisen paljon aikaa.
Riittävän alhaisen kosteusprosentin saavuttamiseksi puutavaraa on pidettävä perinteisellä tavalla toimivassa kuivaajassa useita viikkoja. Puun kuivaamiseksi tätä nopeammin tunnetaan nykyisin menetelmä, jossa kosteaa puuta lämmitetään ja puris-10 telaan kaasuja läpäisevien puristinpintojen välissä. Puun puristusvaiheen aikana puristinkappaleiden ja niiden välissä olevaa puutavaraa ympäröivään ilmaan muodostetaan kostea höyryatmosfääri, jossa ilman kosteus on yli 100 %. Tällä menetelmällä tuoreesta puusta saadaan yhden vuorokauden kestävällä käsittelyllä puuse-pänkuivaa puutavaraa, jonka kosteus on alle 8 %. Puristamisesta johtuen myös puun 15 tiheys kasvaa, jolloin puun lujuus ja kovuus suurenevat. Esim. kuusen, männyn ja koivun kovuus saadaan tammen veroiseksi ja taivutuslujuus kaksinkertaistuu. Täi- . r laista puun käsittelyprosessia säädellään kosteuden, lämmön ja puristuspaineen avulla. Näin aikaansaatavaa kovapuuta käytetään mm. sisärakentamiseen, mutta erikoiskäsittelyllä on mahdollista valmistaa myös rakennusten ulkopuolisiin kohteisiin 20 sopivaa kosteuden kestävää kovapuuta.
... Nykyisillä puristusmenetelmillä saadaan aikaan sinänsä laadukasta ja moneen käyt- tökohteeseen sopivaa nopeasti kuivattua eri tavoin puristettua puutavaraa. On kui- • · » •":t tenkin olemassa paljon käyttökohteita, joihin halutaan ominaisuuksiltaan lähempänä " normaalin puristamattoman puutavaran ominaisuuksia olevaa puutavaraa. Tällöin 25 puun tiheyden kasvattaminen ei ole sinänsä käsittelyn päätarkoituksena, vaan tär-keintä on puun saaminen kuivaksi. Puun käsittely tällä tavoin onnistuu myös nykyi-seilä puristusmenetelmällä. Nykyisin tunnetulla menetelmällä puristamalla ja lämmittämällä tapahtuvaan kuivaamiseen kuluu kuitenkin suhteellisen paljon energiaa, koska siinä höyryatmosfäärin tuottamiseen höyrystetään koko ajan prosessin ulko- .·*·, 30 puolelta tuotavaa oleellisesti kiehumispistettä kylmempää vettä.
* · * * :y.: Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä puun kuivaamiseksi ja käsitte- :***: lemiseksi, jossa tarvittava energiamäärä on aikaisempaa pienempi. Erityisesti kek- .j. sinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jossa puun kuivauskäsittelyn ai- *;],* kana ei tarvita prosessin ulkopuolta tuodusta vedestä muodostettua höyryä. Lisäksi • · *···* 35 keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, johon tarvittavat laitteistot ovat 2 117520 aikaisempia vastaavien tuotteiden aikaansaamiseen tarvittavia laitteistoja yksinkertaisempia.
Keksinnön tarkoitus saavutetaan menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.
5 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että pääasiassa ennen puristuksen aloittamista puu lämmitetään oleellisesti veden kiehumispistettä korkeampaan lämpötilaan ja tämän jälkeen puuta puristetaan, jolloin puusta poistuva vesi höyrystyy ja muodostaa puun ympärille puristamisvaiheessa tarvittavan höyryatmo-sfäärin. Tällä tavoin höyryatmosfäärin muodostamiseen ei tarvita erikseen prosessin 10 ulkopuolelta tuodusta vedestä valmistettua höyryä, vaan höyryatmosfäärin muodostamiseen tarvittava höyry syntyy puusta poistuvasta kosteudesta. Koska puun sisällä ollut kosteus on jo valmiiksi lämpötilaltaan lähellä veden kiehumispistettä, riittää höyryn muodostamiseen huomattavasti aikaisempaa pienempi energiamäärä. Näin myös menetelmän käyttökustannukset pienenevät. Lisäksi menetelmän mukai-15 sesta laitteistosta saadaan aikaisempia vastaavia laitteistoja yksinkertaisempi ja edullisempi, koska siinä ei tarvita erillisiä höyrystyslaitteita prosessin ulkopuolelta tuotavan veden höyrystämiseen.
Keksinnön edullisessa sovelluksessa puun lämpötila nostetaan niin nopeasti, että puussa oleva kosteus ei ehdi oleellisesti haihtua ennen puun lämpötilan nousua ve-20 den kiehumispisteen yläpuolelle. Tällä tavoin suurin osa puussa olevasta kosteu-... desta saadaan höyrystettyä oikea-aikaisesti puun puristusvaiheessa. Näin varmiste- taan riittävä höyrymäärä halkeilun suhteen kriittisimmässä vaiheessa suhteellisen ♦ ·* •y:4 yksinkertaisesti ja edullisesti.
• « · • · · • *
Keksinnön toisessa edullisessa sovelluksessa puuta puristetaan puristamisvaiheessa ««« 25 2-6 % ja puristamisvaihe kestää n. 15-60 minuuttia. Tällä tavoin puusta saadaan .···. poistumaan enin kosteus sekä näin saadaan varmistettua puutavaran suoruus kuiten kaan puun luonnollisia ominaisuuksia merkittävästi muuttamatta. Lisäksi tällöin puristusvaiheessa kuluu suhteellisen vähän aikaa, jolloin päästään nopeasti ja edulli- ,,,* sesti varsinaiseen puun kuivausvaiheescen.
« « «*· : 30 Keksinnön kolmannessa edullisessa sovelluksessa puristusvaiheen jälkeen puuta pi-» ** * detään puristinkappalciden välissä sopivan puristuspaineen avulla suorana sekä • * *V lämpötila nostetaan asteittain riittävän korkeaksi puun kuivaamista varten. Tällä ta- ·«« v : voin kuivausvaiheen alussa, lämpötilan nostoon liittyvä halkeamisriski saadaan mi- * » · • * • * '3 1 1 7520 nimoitua ja puun lämpötila saadaan nousemaan tasaisesti haluttuun kuivausvaiheen edellyttämään lämpötilaan.
Keksinnön neljännessä edullisessa sovelluksessa kuivaamisvaihe kestää niin kauan, että puun sisäosien lämpötila on saavuttanut ulkopinnan lämpötilaa vastaavan läm-5 pötilan. Tällöin varmistutaan siitä, että myös puun sisäosissa oleva kosteus on ainakin suurimaksi osaksi haihtunut, jolloin puu on myös sisäosiltaan huomattavasti alkuperäistä kuivempaa. Lisäksi tällöin puu voidaan kuivausvaihetta seuraavassa jäähdytys vaiheessa helpommin myös jäähdyttää tasaisesti, jolloin puuhun ei jää sisäisiä lämpötilaeroja ja jännityksiä, jolloin valmis, kuivattu puutavara säilyttää hy-10 vin muotonsa myös jäähdytyksen jälkeisissä varastointi ja käyttövaiheissa.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa on esitetty prosessikaavio eräästä keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesta puun käsittely-ja kuivausprosessista.
Kuvassa 1 esitetyn kaavion mukaisessa prosessissa puutavaran käsittelyyn käyte-15 tään sinänsä tunnettua puutavaran puristamiseen ja kuivaamiseen soveltuvaa puun käsittelylaitteistoa. Siihen kuuluu kammion sisään sijoitetuilla hydraulisesti toimivilla puristimilla varustettu monikerrospuristin, jossa on toistensa suhteen liikutettavia tasoja, joiden väliin puristettava puutavara asetetaan. Tasot ovat onttoja kote-lomaisia rakenteita ja niihin muodostettujen kanavamaisten sisäosien läpi voidaan 20 kierrättää kuumaa ilmaa ja höyryä. Puutavara asetetaan tasojen väliin siten, että j alimmaksi ja ylimmäksi tulee aina tasot sekä niiden välille vuorotellen tasoja ja kä- • · * · ·*"* siteltävää puutavaraa. Näin ollen kahden puutavarakerroksen välissä on aina ilmaa « · * ja/tai kosteutta puutavaran pinnoille johtava taso. Käytettävien tasojen lukumäärä . ' voi vaihdella mm. laitteiston koosta ja puutavaran paksuudesta riippuen. Tavaili- • · · 25 sesti tasoja on 25-35 kappaletta. Hydrauliset puristimet voivat olla tasojen molem-millä puolilla tai vain toisella puolella. Näin ollen laitteistolla voidaan samalla :]**: kuumentaa ja puristaa kammion sisälle tasojen väliin aseteltua puutavaraa.
. Kuvan 1 mukaisen kaavion mukaista kuivausmenetelmää käytettäessä käsiteltävä «···* puutavara voi olla mitä tahansa edellä selostetulla laitteistolla käsiteltäväksi sopivaa • · ·*·* 30 tuoretta puutavaraa. Se ladotaan kosteutta läpäisevien puristinkappaleiden väliin si- ten, että jokaisen kahden puukappaleen välissä on yksi kosteutta läpäisevä puristin- ;·**. kappale. Tämän jälkeen puristinkappaleet ja puutavara asetetaan käsittelylaitteis-♦ * * toon kuuluvan puristinlaitteen leukojen väliin. Seuraavaksi puristinleuat puristetaan • · · ’ nipun päällimmäiseksi ja alimmaiseksi jääviä puristinkappalcita vasten siten, että !..·* 35 puutavara puristuu suoraksi puristinkappaleiden välissä. Tämän jälkeen voidaan "*<***.·.
4 117520 aloittaa varsinainen keksinnön mukainen käsittelyprosessi. Kuvan 1 mukaisen kaavion mukaisessa sovelluksessa menetelmän mukaisesti kuivattavan puutavaran käsittely etcnee seuraavasti;
Ensimmäiseksi puutavara lämmitetään ulkopinnoiltaan mahdollisimman nopeasti 5 yli 100 C 0 lämpötilaan. Tähän kuluva aika vaihtelee ja se riippuu mm. puulajista ja puutavaran poikkileikkauksen ulkomitoista.
Toisessa vaiheessa heti, kun puutavaran pintakerrokset ovat saavuttaneet veden kiehumispisteen lämpötilan aloitetaan puristaminen. Puutavaraa puristettaessa siitä alkaa poistumaan vettä. Puutavaran ulkopinnoille siirtynyt vesi lämpenee ensin kie-10 humispisteeseen, jonka jälkeen se alkaa höyrystyä, jolloin puristintasojen ympärille muodostuu höyryä. Höyry säilyttää puutavaran pintakerrosten kosteuden tasaisena ja estää halkeilun puristamisen aikana. Puristusta jatketaan, kunnes puutavara on puristunut 2-6% alkuperäisestä paksuudestaan. Tavallisesti tähän kuluu aikaa n. 15-60 minuuttia.
15 Kolmannessa vaiheessa, kun sopiva puristumismäärä on saavutettu, puristusvoimaa vähennetään siten, että puutavaran kokoonpuristumista ei enää tapahdu, mutta puutavara pysyy kuitenkin edelleen suorana puristinkappaleita vasten. Samalla lämpötilaa aletaan nostamaan vaiheittain. Lämpötila nostetaan kahdessa tai useammassa vaiheessa puulajista ja pitoajasta riippuen lämpötila-alueelle 170-200 C ° ja pidetään 20 tällä alueella niin kauan, että puu on saavuttanut myös sisäosiltaan tämän lämpöti- ... lan. Tavallisesti tämä vaihe kestää 6-24 tuntia.
* « · · • * · • · · ·
Neljännessä vaiheessa lämmittäminen lopetetaan ja puutavaran annetaan jäähtyä hi- taasti kuivauslaittciston mukana lämpötilaan alle 50 C Tämän jälkeen puristin- ·*“: kappaleet vedetään ulos puristinlaitteesta. Seuraavaksi puutavaran annetaan levätä «*· 25 vapaasti puristinkappaleiden välissä kunnes se on saavuttanut huoneenlämpötilan.
,··*. Tämän jälkeen puutavara on valmista varastoitavaksi ja käytettäväksi.
*··
Keksinnön mukainen menetelmä voi sen eri vaiheiden kestoajoiltaan sekä niissä käytetyiltä olosuhteiltaan vaihdella. Esim. puristusaika voi jossakin toisessa sovel- • · · luksessa olla alle 15 minuuttia tai yli 60 minuuttia. Lisäksi puristuksen määrä voi : 30 olla myös esim. alle 2 %, mikäli käsiteltävä puu on hyvin märkää, jolloin tarvittava • ·» L/ höyrymäärä saadaan aikaiseksi esimerkkisovellusta vähemmällä puristusmäärällä.
• · *!* Edelleen lisäksi kuivauslämpötila ja-aika voivat olla edellä esitetystä esimerkkiso-• · * v · velluksesta poikkeavat. Jäähdytysaika riippuu puutavaran laadusta ja poikkipinnan ulkomitoista, joten sen pituus vaihtelee tapauskohtaisesti. Siihen voidaan kuitenkin 5 117520 myös vaikuttaa joko lämmittämällä tai jäähdyttämällä käsiteltyä puutavaraa jääh- dytysvaiheen aikana.
Keksintöä ei rajata esitettyihin edullisiin sovelluksiin, vaan se voi vaihdella patenttivaatimusten muodostaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
·1· •«· · «· · • · ·« *·· « ····; * # ·1· ··· 1 • 1 * · 2 3 ····«' • 1« • · • · • 1 ·« « • · • · ··· * . 1 · ·1·.
• · • · · • · • · • · · • · · • k « ·2 · 2 9 1 3
Claims (6)
1. Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi, jossa menetelmässä puuta lämmitetään ja puristetaan vakiopaineella suljetussa tilassa, kosteutta läpäisevien puristinkappaleiden välissä, kosteassa höyryatmosfäärissä, ja jossa menetelmässä 5 pääasiassa ennen puristuksen aloittamista puu lämmitetään oleellisesti veden kiehumispistettä korkeampaan lämpötilaan, jonka jälkeen puuta puristetaan, tunnettu siitä, että puun lämpötila nostetaan niin nopeasti, että puussa oleva kosteus ei ehdi oleellisesti haihtua ennen puun lämpötilan nousua veden kiehumispisteen yläpuolelle, ja että puristettaessa puusta poistuvasta vedestä 10 muodostetaan höyryä, jolla aikaansaadaan puun ympärille puristamisvaiheessa tarvittava höyryatmosfääri.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi, tunnettu siitä, että puristamisvaiheessa puuta puristetaan 2-6 %, ja y 15 että puristamisvaihe kestää n. 15-60 minuuttia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä puun käsittelemiseksi ja * kuivaamiseksi, tunnettu siitä, että puristusvaiheen jälkeen puuta pidetään puristinkappaleiden välissä sopivan puristuspaineen avulla suorana sekä lämpötila ·: 20 nostetaan asteittain riittävän korkeaksi puun kuivaamista varten. « · · · ··
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä puun käsittelemiseksi ja # · . . . · kuivaamiseksi, t u n n e t t u siitä, että puun kuivaamisvaiheessa puun lämpötila nostetaan lämpötila-alueelle n. 150 - 200 °C. 25 ‘ :· .
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä puun käsittelemiseksi ja * kuivaamiseksi, tunnettu siitä, että kuivaamisvaihe kestää niin kauan, että puun sisäosien lämpötila on saavuttanut ulkopinnan lämpötilaa vastaavan lämpötilan. :*·. 30 • * :*** 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä puun käsittelemiseksi ja P · kuivaamiseksi, t u n n e t t u siitä, että puun kuivaamisvaihe kestää n.
6-24 tun- ’··· tia. ♦ • · · · • · . ·· • · · · »··* 117520 -.-7.:: ·
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20010244A FI117520B (fi) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi |
NZ528033A NZ528033A (en) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Method for treating and drying of wood |
BRPI0207368-4A BR0207368B1 (pt) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | mÉtodo para tratamento e secagem de madeira. |
PCT/FI2002/000100 WO2002065040A1 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Method for treating and drying of wood |
CA002437804A CA2437804A1 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Method for treating and drying of wood |
EA200300863A EA004615B1 (ru) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Способ обработки и сушки древесины |
JP2002564318A JP2004522623A (ja) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | 木材を処理及び乾燥する方法 |
AU2002231836A AU2002231836B2 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Method for treating and drying of wood |
EEP200300380A EE04570B1 (et) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Meetod puidu ttlemiseks ja kuivatamiseks |
KR10-2003-7010348A KR20040005873A (ko) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | 목재를 건조하고 처리하기 위한 방법 |
EP02711904A EP1358440A1 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | Method for treating and drying of wood |
CNA028073630A CN1500196A (zh) | 2001-02-09 | 2002-02-11 | 处理和干燥木材的方法 |
NO20033498A NO20033498D0 (no) | 2001-02-09 | 2003-08-07 | Fremgangsmåte for behandling og törking av trevirke |
US10/637,871 US6857201B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-08-08 | Method for treating and drying of wood |
ZA200306805A ZA200306805B (en) | 2001-02-09 | 2003-09-01 | Method for treating and drying of wood. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20010244 | 2001-02-09 | ||
FI20010244A FI117520B (fi) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20010244A0 FI20010244A0 (fi) | 2001-02-09 |
FI20010244A FI20010244A (fi) | 2002-08-10 |
FI117520B true FI117520B (fi) | 2006-11-15 |
Family
ID=8560291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20010244A FI117520B (fi) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6857201B2 (fi) |
EP (1) | EP1358440A1 (fi) |
JP (1) | JP2004522623A (fi) |
KR (1) | KR20040005873A (fi) |
CN (1) | CN1500196A (fi) |
AU (1) | AU2002231836B2 (fi) |
BR (1) | BR0207368B1 (fi) |
CA (1) | CA2437804A1 (fi) |
EA (1) | EA004615B1 (fi) |
EE (1) | EE04570B1 (fi) |
FI (1) | FI117520B (fi) |
NO (1) | NO20033498D0 (fi) |
NZ (1) | NZ528033A (fi) |
WO (1) | WO2002065040A1 (fi) |
ZA (1) | ZA200306805B (fi) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008028992A1 (en) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Wood-Neste Oy | Method and apparatus for drying of wood |
CN102435054A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-05-02 | 广元豪运林业有限公司 | 一种木材干燥方法 |
CN102494519A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 宁波蓝鼎电子科技有限公司 | 一种水曲柳木地板基材的干燥方法 |
CN102494518A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 陆斌 | 干燥处理阴沉金丝楠木的方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1023232C2 (nl) * | 2003-04-22 | 2004-10-26 | Franciscus Antonius Ma Heijden | Werkwijze voor het produceren van massief houten planken of balken. |
NL1023267C2 (nl) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Shen-Ba Lee | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. |
FR2854095B1 (fr) * | 2003-04-28 | 2006-07-21 | Shen Ba Lee | Procede de fabrication d'une piece de bois d'oeuvre comprenant le bois-coeur |
US7987614B2 (en) * | 2004-04-12 | 2011-08-02 | Erickson Robert W | Restraining device for reducing warp in lumber during drying |
FI20050649L (fi) * | 2005-06-17 | 2006-12-18 | Teknocomp Oy | Menetelmä puun tai puutuotteiden käsittelemiseksi |
CA2593873A1 (fr) * | 2007-07-12 | 2009-01-12 | Hydro-Quebec | Systeme et procede de sechage de pieces de bois par haute frequence en continu |
JP5097604B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2012-12-12 | オリンパス株式会社 | 木材の成形方法 |
CN102107446B (zh) * | 2009-12-26 | 2013-09-25 | 浙江世友木业有限公司 | 一种表面增强实木型材及其制造方法 |
CN102435046B (zh) * | 2011-10-18 | 2013-12-25 | 广东联邦家私集团有限公司 | 一种杨木厚板的快速干燥方法 |
CN104101178A (zh) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种木材干燥的预处理方法和木材干燥方法 |
KR101359476B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2014-02-11 | 서울대학교산학협력단 | 중공목재 건조방법 |
CN104441119A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 深圳市洪涛装饰股份有限公司 | 干燥木材的方法 |
DK178526B1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-05-23 | Danish Wood Technology As | Method for Treatment of Wood |
CN108544613A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-18 | 李宏江 | 把松软木材或其废料转变为坚硬的板材的装置和制造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE216911C1 (fi) * | ||||
US4620373A (en) * | 1984-07-23 | 1986-11-04 | Laskowski Donald R | Dry kiln and method |
US5247975A (en) * | 1989-12-25 | 1993-09-28 | Hisaka Works Limited | Wood treating method and apparatus |
SE466702B (sv) * | 1990-02-23 | 1992-03-23 | Maillefer Nokia Holding | Styranordning foer en spolmaskin foer straengformat gods |
AU6209094A (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-26 | Jaakko Kause | Method for making hard-pressed wood |
FI91947C (fi) * | 1993-05-18 | 1994-09-12 | Valtion Teknillinen | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi |
FI97961C (fi) * | 1996-04-25 | 1997-03-25 | Ari Hottinen | Menetelmä puristepuun valmistamiseksi |
-
2001
- 2001-02-09 FI FI20010244A patent/FI117520B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-11 JP JP2002564318A patent/JP2004522623A/ja active Pending
- 2002-02-11 EP EP02711904A patent/EP1358440A1/en not_active Withdrawn
- 2002-02-11 AU AU2002231836A patent/AU2002231836B2/en not_active Ceased
- 2002-02-11 CN CNA028073630A patent/CN1500196A/zh active Pending
- 2002-02-11 NZ NZ528033A patent/NZ528033A/en unknown
- 2002-02-11 EA EA200300863A patent/EA004615B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-11 BR BRPI0207368-4A patent/BR0207368B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-11 CA CA002437804A patent/CA2437804A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-11 EE EEP200300380A patent/EE04570B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-02-11 WO PCT/FI2002/000100 patent/WO2002065040A1/en active IP Right Grant
- 2002-02-11 KR KR10-2003-7010348A patent/KR20040005873A/ko not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-08-07 NO NO20033498A patent/NO20033498D0/no not_active Application Discontinuation
- 2003-08-08 US US10/637,871 patent/US6857201B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-01 ZA ZA200306805A patent/ZA200306805B/en unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008028992A1 (en) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Wood-Neste Oy | Method and apparatus for drying of wood |
RU2480691C2 (ru) * | 2006-09-04 | 2013-04-27 | Воод-Несте Ой | Способ сушки древесины и устройство для его осуществления |
CN102494518A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 陆斌 | 干燥处理阴沉金丝楠木的方法 |
CN102435054A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-05-02 | 广元豪运林业有限公司 | 一种木材干燥方法 |
CN102494519A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 宁波蓝鼎电子科技有限公司 | 一种水曲柳木地板基材的干燥方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20033498L (no) | 2003-08-07 |
NZ528033A (en) | 2004-09-24 |
EE04570B1 (et) | 2005-12-15 |
EE200300380A (et) | 2003-10-15 |
NO20033498D0 (no) | 2003-08-07 |
BR0207368B1 (pt) | 2013-04-24 |
US6857201B2 (en) | 2005-02-22 |
ZA200306805B (en) | 2004-08-17 |
BR0207368A (pt) | 2004-02-10 |
US20040025367A1 (en) | 2004-02-12 |
FI20010244A (fi) | 2002-08-10 |
CN1500196A (zh) | 2004-05-26 |
FI20010244A0 (fi) | 2001-02-09 |
JP2004522623A (ja) | 2004-07-29 |
WO2002065040A1 (en) | 2002-08-22 |
EA004615B1 (ru) | 2004-06-24 |
KR20040005873A (ko) | 2004-01-16 |
EA200300863A1 (ru) | 2004-02-26 |
CA2437804A1 (en) | 2002-08-22 |
AU2002231836B2 (en) | 2006-01-05 |
EP1358440A1 (en) | 2003-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI117520B (fi) | Menetelmä puun käsittelemiseksi ja kuivaamiseksi | |
US4246704A (en) | Process and plant for drying solid wood in planks or semifinished products by means of a superheated steam system | |
CN108582377B (zh) | 一种木材压缩-原位带压热处理一体化的方法及其制备的压缩木 | |
US8578625B2 (en) | Wood drying | |
FI91947C (fi) | Menetelmä puun muotokuivaamiseksi | |
EA002414B1 (ru) | Способ увеличения проницаемости древесины | |
JP2004520976A (ja) | 加工木材製品およびその調製方法 | |
FI118139B (fi) | Menetelmä massiivipuuta käsittävän puukappaleen käsittelemiseksi | |
CN105904561A (zh) | 一种异形榫结构的加工方法 | |
RU2323083C2 (ru) | Способ изготовления стойкого к гниению и к атмосферным воздействиям деревянного изделия со свойствами, подобными свойствам древесины твердолиственных пород | |
FI97961C (fi) | Menetelmä puristepuun valmistamiseksi | |
JP7118400B2 (ja) | 木材の乾燥方法 | |
JP3856524B2 (ja) | 木質材への薬液類の含浸方法 | |
RU2386912C1 (ru) | Способ сушки и пропитки древесины | |
KR20170021385A (ko) | 치수안정성이 개선된 압축가공목재 제조방법 | |
Sanya et al. | A new method for drying waterlogged wooden artefacts: Comparison of cyclical pressure drops with conventional methods | |
KR102322516B1 (ko) | 고강도 목재 제조를 위한 목재 건조 및 고열처리 방법 | |
JPH0281603A (ja) | 改質木材の製造方法 | |
KR20180116955A (ko) | 과열수증기를 이용한 생재 건조-열처리 공정 | |
CA2650851C (en) | Method for pressure impregnating wood or wood products with wood preservative containing vegetable oil and impregnated wood | |
FI106743B (fi) | Menetelmä puumateriaalin kuivaamiseksi | |
Tiemann | An analysis of the internal stresses which occur in wood during the progress of drying from the green condition, with a brief discussion of the physical properties which affect these stresses | |
FI91503C (fi) | Menetelmä puun pehmentämiseksi etenkin muotoilua varten | |
CA2441553A1 (en) | Method for drying timber | |
AU2012203938B2 (en) | Improvements relating to wood drying |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 117520 Country of ref document: FI |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: KORWENSUUN KONETEHDAS OY Free format text: KORWENSUUN KONETEHDAS OY |
|
MM | Patent lapsed |