CN205928928U - 一种胶合板热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胶合板热压机，包括机架，机架上部设置有用于下压胶合板的压力机构，压力机构下部设置有下压板，机架两侧设有沿纵向布置的导轨和多块沿导轨升降的热压板，多块热压板之间形成放置胶合板的空腔，每块热压板具有一隔热层和位于隔热层底部的一导热层，每块热压板的隔热层表面以螺栓连接方式连接有一块特制木质多层板，特制木质多层板具有平整的顶表面和底表面，特制木质多层板的受压力大于胶合板的受压力，且特制木质多层板的四边均比胶合板长2‑4cm。本实用新型设置特制木质多层板，使得热压机热压出来的胶合板平整度良好，且特制木质多层板相对密度板使用寿命长，成本相对也降低了，且可以压到胶合板的边缘位置，避免脱边。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及热压机技术领域，具体涉及一种胶合板热压机。
【背景技术】
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
在胶合板生产中，热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。
现有技术中的热压机包括机架，机架上部设置有用于下压胶合板的压力机构，压力机构下部设置有下压板，机架两侧设有沿纵向布置的导轨和多块沿导轨升降的热压板，多块热压板之间形成放置胶合板的空腔，热压板的上表面依次设置有羊毛毡、与胶合板一样规格大小的密度板。然而，由于密度板的规格大小与胶合板一样，导致胶合板在热压过程中边缘压不到，从而容易脱边，影响胶合板的品质，而且密度板使用多次后，容易变形、变薄、粉化，就需要更换，使用寿命短。
【实用新型内容】
针对背景技术所述面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种胶合板热压机。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶合板热压机，包括机架，机架上部设置有用于下压胶合板的压力机构，压力机构下部设置有下压板，机架两侧设有沿纵向布置的导轨和多块沿导轨升降的热压板，多块热压板之间形成放置胶合板的空腔，每块热压板具有一隔热层和位于隔热层底部的一导热层，每块热压板的隔热层表面以螺栓连接方式连接有一块特制木质多层板，特制木质多层板具有平整的顶表面和底表面，特制木质多层板的受压力大于胶合板的受压力，且特制木质多层板的四边均比胶合板长2-4cm。
进一步地，特制木质多层板上放置有胶合板。
进一步地，每块热压板的导热层下表面设置有花纹。
进一步地，热压板的内部设置有温度传感器。
进一步地，压力机构包括设置在机架顶部的液压缸，下压板固定在液压缸的活塞杆上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置特制木质多层板代替掉羊毛毡和密度板，使得热压机热压出来的胶合板平整度良好，且特制木质多层板相对密度板使用寿命长，成本相对也降低了，且可以压到胶合板的边缘位置，避免脱边。
【附图说明】
图1为本实用新型胶合板热压机的结构示意图。
图2为本实用新型胶合板热压机的特制木质多层板的示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
1表示机架，2表示压力机构，3表示下压板,4表示导轨,5表示热压板,6表示空腔,7表示隔热层，8表示表示导热层,9表示螺栓，10表示特制木质多层板,11表示胶合板,12表示顶表面,13表示底表面，14表示液压缸，15表示活塞杆。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型胶合板热压机作进一步说明。
请参阅图1和图2，本实用新型胶合板热压机包括机架1。
机架1上部设置有用于下压胶合板11的压力机构2，压力机构2下部设置有下压板3。压力机构2包括设置在机架1顶部的液压缸14，下压板3固定在液压缸14的活塞杆15上。
机架1两侧设有沿纵向布置的导轨4和多块沿导轨4升降的热压板5，多块热压板5之间形成放置胶合板11的空腔11。
每块热压板5具有一隔热层7和位于隔热层7底部的一导热层8。每块热压板5的隔热层7表面以螺栓9连接方式连接有一块特制木质多层板10，这种连接方式方便拆卸。热压板5的内部设置有温度传感器(未图示)。
特制木质多层板10具有平整的顶表面12和底表面13，使得热压出来的胶合板11比较平整。特制木质多层板10的受压力大于胶合板11的受压力，从而保护特制木质多层板10，延长其使用寿命。特制木质多层板10的四边均比胶合板11长2-4cm，从而可以压到胶合板的边缘位置，解决脱边的问题。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置特制木质多层板代替掉羊毛毡和密度板，使得热压机热压出来的胶合板平整度良好，且特制木质多层板相对密度板使用寿命长，成本相对也降低了，且可以压到胶合板的边缘位置，避免脱边。
Claims (5)
1.一种胶合板热压机，包括机架，机架上部设置有用于下压胶合板的压力机构，压力机构下部设置有下压板，机架两侧设有沿纵向布置的导轨和多块沿导轨升降的热压板，多块热压板之间形成放置胶合板的空腔，其特征在于：每块热压板具有一隔热层和位于隔热层底部的一导热层，每块热压板的隔热层表面以螺栓连接方式连接有一块特制木质多层板，特制木质多层板具有平整的顶表面和底表面，特制木质多层板的受压力大于胶合板的受压力，且特制木质多层板的四边均比胶合板长2-4cm。
2.如权利要求1所述的胶合板热压机，其特征在于：特制木质多层板上放置有胶合板。
3.如权利要求1所述的胶合板热压机，其特征在于：每块热压板的导热层下表面设置有花纹。
4.如权利要求1所述的胶合板热压机，其特征在于：热压板的内部设置有温度传感器。
5.如权利要求1所述的胶合板热压机，其特征在于：压力机构包括设置在机架顶部的液压缸，下压板固定在液压缸的活塞杆上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN205928928U true CN205928928U (zh) | 2017-02-08 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-09 CN CN201620852961.XU patent/CN205928928U/zh active Active
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