JP6391272B2 - ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 - Google Patents
ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6391272B2 JP6391272B2 JP2014074540A JP2014074540A JP6391272B2 JP 6391272 B2 JP6391272 B2 JP 6391272B2 JP 2014074540 A JP2014074540 A JP 2014074540A JP 2014074540 A JP2014074540 A JP 2014074540A JP 6391272 B2 JP6391272 B2 JP 6391272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end portion
- roller member
- roller
- shaft
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/065—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes starting from a specific blank, e.g. tailored blank
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
- G03G15/0216—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus by bringing a charging member into contact with the member to be charged, e.g. roller, brush chargers
- G03G15/0233—Structure, details of the charging member, e.g. chemical composition, surface properties
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6552—Means for discharging uncollated sheet copy material, e.g. discharging rollers, exit trays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
Description
また帯電ローラの金属軸として、円筒形状の金属軸を用いた形態のものもある(特許文献2)。
画像形成装置に用いられるローラ部材であって、
周方向の一端部と他端部が対向する円筒形状になるように金属板を曲げて成形した金属軸を備え、
前記金属軸は、前記金属軸の長手端面から前記金属軸の軸線方向に沿って外側に向けて突出する突起部であって、その突出量が所定の長さになるように先端が切断された突起部を有し、
前記一端部および前記他端部はそれぞれ、前記金属軸の軸線方向の異なる位置に設けられた直線部と、凸部と、凹部と、を有し、
前記一端部および前記他端部の前記直線部は、前記金属軸の軸線方向に沿って直線状に延びて、互いに前記周方向において対向し、
前記一端部および前記他端部の前記凸部はそれぞれ、前記周方向において、前記他端部側および前記一端部側に突出し、
前記一端部および前記他端部の前記凹部はそれぞれ、前記他端部および前記一端部の前記凸部と係合し、
前記一端部および前記他端部の前記直線部が対向する直線領域は、前記金属軸の軸線方向に垂直である断面において、前記金属軸の中心に対し前記突起部と反対側の領域に設けられている、ことを特徴とする。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、電子写真感光体ドラムの回転軸線方向を長手方向とする。
図2は、本発明の一実施の形態である電子写真画像形成装置の画像形成装置本体(以下、装置本体Aと記載する)及びプロセスカートリッジ(以下、カートリッジBと記載する)の断面図である。
図2、図4において、電子写真画像形成装置は、カートリッジBを装置本体Aに着脱自在とした電子写真技術を利用したレーザビームプリンタである。カートリッジBが装置本体Aに装着されたとき、カートリッジBの上側に露光装置3(レーザスキャナユニット)が配置される。
次に、画像形成プロセスの概略を説明する。プリントスタート信号に基づいて、電子写真感光体ドラム(以下、ドラム62と記載する)は矢印R方向に所定の周速度(プロセススピード)をもって回転駆動される。
次にカートリッジBの全体構成について図3、図5を用いて説明する。
図5は、カートリッジBの構成を説明する斜視図である。
カートリッジBはクリーニングユニット60と現像装置ユニット20を合体して構成される。
また、クリーニング枠体71の長手両端部には、結合部材75を嵌入するための嵌入穴71aが形成されている。
そして、現像ローラ32の両端部に取り付けられた間隔保持部材(不図示)によって、現像ローラ32はドラム62から所定の間隔をもって保持される。
次にクリーニングユニット60の構成について図6、図7、図8を用いて説明する。
図6は、クリーニングユニット60の構成を説明する斜視図である。
第4シール部材85は、長手方向に渡ってドラム62に接して設けられ、クリーニングブレード77に対してドラム62回転方向上流側から廃トナーが漏出するのを防ぐ。
ここで中空のプレス加工の軸部66aを用いるのは軸部66aを軽量化することで、帯電ローラ66や、これを備えたカートリッジ、画像形成装置の軽量化を図るためである。また金属板金の加工により軸部66aを形成することができれば、軸部66aの低コスト化を図ることもできる。
そして、軸受部材76は、フランジ63と嵌合し、ドラム軸78は、フランジ64の穴64aと嵌合する。
保護部材79は、ドラム62の保護(遮光)及び露出が可能となるように、クリーニング枠体71に回動可能に支持される。
次に帯電ローラの構成66の構成について図1および図8、図9、図10、図11、図14、図15、図16、図17、図18を用いて説明する。
E>F
としている。
図14は軸部66aの基材としての金属板金66a1を示す平面図である。軸部66aを製造するには、図14に示すように、厚さ0.6mm程度の冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板又はステンレス鋼板等の軸線方向Cの全長より幅の広い金属板金66a1を原材料として使用する。金属板金をプレス加工(抜き加工)して、以下の部分を形成する。
長辺66y1は、端に位置する直線部66y11と、複数の凸部66y13と複数の凹部66y14を有する。
ここで本実施例では、図16に示すように帯電ローラの軸部端面66a5と突起面(突起66kの端面)66k1とを繋ぐ接続面66k2を斜面とした。
突起面の円筒端面からの高さ66Lは0.2mm、突起面の幅66Mは1.5〜2.5mm、斜面の角度66Nは45度である。
実施例2に係る構成について、図12をもとに説明する。図12(a)は軸部66aの説明図である。図12(b)は帯電ローラ66の端部の詳細図である。
実施例3に係る構成について、図13をもとに説明する。図13(a)は軸部66aの説明図である。図13(b)は凹凸領域66c1の説明図である。図13(c)は帯電ローラ66の端部の詳細図である。
帯電ローラ66の軸線方向Cにおいて合わせ目の直線領域66c3の幅66hはひとつの凹凸領域66c4の幅66gより長くしている。
本実施例では直線領域66c3の幅66hを16mm、ひとつの凹凸領域66c4の幅66gを10.5mmとしている。
なお直線領域66c3の幅66hを4〜30mm、ひとつの凹凸領域66c4の幅66gを直線領域66c3幅66hより小さくして所望のものを選定すれば良い。また図13(c)で示す端部66dの幅66jは、製造上この部分を使う場合や、製品機能上軸受け67L,67Rとの摺動幅を確保するため少なくても4mm程度あることが好ましい。よって直線領域66c3の幅66hも4mm以上が好ましい。
軸部66aの外径はφ6mm、内径はφ4.8mmとしているが外径を3〜15mm、内径を外径から金属板66a1の厚み(0.3〜2mm)を差し引いた所望のものを選定すれば良い。なお内径は製品機能上や製造上で必要無ければ円形でなくてもかまわない。
なお凹凸領域66c1の凸量(=凹量)Eと直線領域66c3の凸量Fの寸法関係は同じでありEは2mm、Fは1mm(不図示)である。
62 ドラム(電子写真感光体ドラム)
66 帯電ローラ
66c 合わせ目
66c1 凹凸領域
66c3 直線領域
67 帯電ローラ軸受
A 画像形成装置本体(装置本体)
B プロセスカートリッジ(カートリッジ)
Claims (16)
- 画像形成装置に用いられるローラ部材であって、
周方向の一端部と他端部が対向する円筒形状になるように金属板を曲げて成形した金属軸を備え、
前記金属軸は、前記金属軸の長手端面から前記金属軸の軸線方向に沿って外側に向けて突出する突起部であって、その突出量が所定の長さになるように先端が切断された突起部を有し、
前記一端部および前記他端部はそれぞれ、前記金属軸の軸線方向の異なる位置に設けられた直線部と、凸部と、凹部と、を有し、
前記一端部および前記他端部の前記直線部は、前記金属軸の軸線方向に沿って直線状に延びて、互いに前記周方向において対向し、
前記一端部および前記他端部の前記凸部はそれぞれ、前記周方向において、前記他端部側および前記一端部側に突出し、
前記一端部および前記他端部の前記凹部はそれぞれ、前記他端部および前記一端部の前記凸部と係合し、
前記一端部および前記他端部の前記直線部が対向する直線領域は、前記金属軸の軸線方向に垂直である断面において、前記金属軸の中心に対し前記突起部と反対側の領域に設けられている、ことを特徴とするローラ部材。 - 前記一端部の前記直線部が隣接する前記凸部から凹んだ凹み量は隣接する前記凸部の突出量の略半分であり、
前記他端部の前記直線部が隣接する前記凹部から突出する突出量は隣接する前記凹部の凹み量の略半分であることを特徴とする請求項1に記載のローラ部材。 - 前記一端部に設けられた前記凸部の数と、前記他端部に設けられた前記凸部の数は等しいことを特徴とする請求項1又は2に記載のローラ部材。
- 前記一端部および前記他端部にそれぞれ設けられた前記凸部の突出量は略等しいことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のローラ部材。
- 前記一端部および前記他端部にそれぞれ設けられた前記凸部の軸線方向における幅は、略等しいことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のローラ部材。
- 前記一端部の前記凸部の面積の合計と、前記他端部の前記凸部の面積の合計は略等しいことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のローラ部材。
- 前記ローラ部材が、画像を担持する像担持体を帯電する帯電ローラであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のローラ部材。
- 前記ローラ部材が、画像を担持する像担持体に形成された潜像を現像する現像ローラであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のローラ部材。
- 請求項1乃至8のいずれか1項に記載のローラ部材と、
前記ローラ部材を回転可能に支持する軸受け部と、
を備えることを特徴とするローラ支持機構。 - 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
請求項9に記載のローラ支持機構と、
前記記録媒体を搬送する搬送機構と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 前記一端部および前記他端部の前記凸部はそれぞれ、前記周方向において、前記一端部の前記直線部よりも前記他端部側および前記他端部の前記直線部よりも前記一端部側に突出し、
前記一端部および前記他端部の前記凹部はそれぞれ、前記周方向において、前記一端部の前記直線部および前記他端部の前記直線部よりも凹んでいることを特徴とする請求項1に記載のローラ部材。 - 前記突起部は、前記金属軸の長手両端面にそれぞれ形成され、
前記長手両端面の前記突起部はそれぞれ、前記金属軸の軸線と平行である同一線上に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のローラ部材。 - 前記直線領域は、前記金属軸の軸線方向における端部に位置するものであることを特徴とする請求項1に記載のローラ部材。
- 前記直線部が隣接する前記凸部から凹んだ凹み量は、隣接する前記凸部の突出量よりも小さく、
前記直線部が隣接する前記凹部から突出する突出量は、隣接する前記凹部の凹み量よりも小さいことを特徴とする請求項13に記載のローラ部材。 - 前記突起部の前記周方向の幅は、1.5mm以上2.5mm以下であることを特徴とする請求項1に記載のローラ部材。
- 略長方形の板状の円筒成形部であって、前記円筒成形部の長手方向における両端部の一部がそれぞれ繋ぎ部を介して枠部と繋がっており、前記円筒成形部の短手方向の一端部と他端部のそれぞれの前記長手方向の異なる位置に、直線部と、凸部と、凹部と、が形成された前記円筒成形部を、金属板から型抜いて形成する第1の工程と、
前記円筒成形部の前記一端部及び前記他端部の前記直線部が対向する直線領域が形成され且つ前記一端部の前記凸部及び前記凹部がそれぞれ前記他端部の前記凹部及び前記凸部と係合するように前記円筒成形部を曲げて円筒形状の軸部を形成する第2の工程と、
前記軸部が前記枠部から切り離されるように前記繋ぎ部を切断する第3の工程と、
を有するローラ部材の製造方法において、
前記第2の工程は、前記直線領域が前記軸部の中心に対して前記繋ぎ部と反対側の領域に設けられるように、前記円筒成形部を前記長手方向の両端部の前記繋ぎ部を通る仮想線を基準に曲げる工程であり、前記第3の工程は、前記繋ぎ部を前記軸部側に所定長さ残して切断する工程である、ことを特徴とするローラ部材の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014074540A JP6391272B2 (ja) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 |
US14/673,545 US9423715B2 (en) | 2014-03-31 | 2015-03-30 | Roller member, roller supporting mechanism, and image forming apparatus |
CN201510146314.7A CN104950627B (zh) | 2014-03-31 | 2015-03-31 | 辊部件、辊支撑机构和成像设备 |
CN201810583267.6A CN108732890A (zh) | 2014-03-31 | 2015-03-31 | 辊部件、辊支撑机构和成像设备 |
US15/216,436 US9891551B2 (en) | 2014-03-31 | 2016-07-21 | Roller member, roller supporting mechanism, and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014074540A JP6391272B2 (ja) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015197507A JP2015197507A (ja) | 2015-11-09 |
JP6391272B2 true JP6391272B2 (ja) | 2018-09-19 |
Family
ID=54165380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014074540A Active JP6391272B2 (ja) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9423715B2 (ja) |
JP (1) | JP6391272B2 (ja) |
CN (2) | CN104950627B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6758894B2 (ja) * | 2016-04-20 | 2020-09-23 | キヤノン株式会社 | ローラ及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
JP6727955B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2020-07-22 | キヤノン株式会社 | ローラ、カートリッジ及び画像形成装置 |
JP7277071B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2023-05-18 | キヤノン株式会社 | 回転体、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
US10175599B2 (en) | 2016-06-28 | 2019-01-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotating member, process cartridge, and image forming apparatus |
US9996020B2 (en) | 2016-06-28 | 2018-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Roller, rotating member unit, cartridge, and image forming apparatus |
US10571857B2 (en) | 2017-04-17 | 2020-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotatable member, process cartridge and image forming apparatus |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63303218A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-09 | Daido Metal Kogyo Kk | 合わせ目両端の締結部が同形状の締結形巻きブシュ軸受 |
JPH09308910A (ja) * | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Kyoritsu Seiki:Kk | パイプ材及びその製造方法 |
JPH11156461A (ja) * | 1997-11-25 | 1999-06-15 | Toyo Denso Co Ltd | 円筒体の製造方法 |
JP2006289496A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-10-26 | Seiko Epson Corp | 円筒軸とその製造方法 |
JP2007025195A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Seiko Epson Corp | 定着ローラおよびこの定着ローラを用いた定着器 |
JP2007160352A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | 円筒軸およびその円筒軸の製造方法並びに前記円筒軸を用いた定着ローラ |
DE102007038713B4 (de) * | 2007-08-14 | 2009-07-23 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren zur Herstellung von partiell verstärkten Hohlprofilen |
JP5453831B2 (ja) * | 2009-02-13 | 2014-03-26 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
JP2010230748A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Seiko Epson Corp | 帯電ローラー、画像形成装置及び画像形成方法 |
JP5696357B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2015-04-08 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送ローラーの製造方法、搬送ローラー、印刷装置 |
JP2011184149A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Seiko Epson Corp | 搬送装置及び印刷装置 |
JP5866985B2 (ja) * | 2011-11-09 | 2016-02-24 | セイコーエプソン株式会社 | 円筒軸の製造方法 |
JP2013109209A (ja) | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Canon Inc | 接触帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
JP2013156300A (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 導電性ロール、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ |
JP6035860B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-11-30 | 株式会社リコー | 情報処理装置、情報処理システム、およびプログラム |
-
2014
- 2014-03-31 JP JP2014074540A patent/JP6391272B2/ja active Active
-
2015
- 2015-03-30 US US14/673,545 patent/US9423715B2/en active Active
- 2015-03-31 CN CN201510146314.7A patent/CN104950627B/zh active Active
- 2015-03-31 CN CN201810583267.6A patent/CN108732890A/zh active Pending
-
2016
- 2016-07-21 US US15/216,436 patent/US9891551B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104950627B (zh) | 2018-06-26 |
CN108732890A (zh) | 2018-11-02 |
US20150277263A1 (en) | 2015-10-01 |
US20160327901A1 (en) | 2016-11-10 |
CN104950627A (zh) | 2015-09-30 |
US9423715B2 (en) | 2016-08-23 |
US9891551B2 (en) | 2018-02-13 |
JP2015197507A (ja) | 2015-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6391272B2 (ja) | ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 | |
JP6399784B2 (ja) | ローラ部材、ローラ支持機構、および、金属軸 | |
CN110703572B (zh) | 具有驱动力接收构件的显影盒 | |
JP2011053336A (ja) | 画像形成装置 | |
US10175599B2 (en) | Rotating member, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP6515864B2 (ja) | 画像形成装置 | |
CN107544222B (zh) | 辊、旋转构件单元、盒和成像设备 | |
JP4522456B2 (ja) | ベルト搬送装置、中間転写装置、画像形成装置 | |
JP6415076B2 (ja) | ローラ部材、ローラ支持機構、および画像形成装置 | |
US10571857B2 (en) | Rotatable member, process cartridge and image forming apparatus | |
JP4766106B2 (ja) | ベルトユニットおよび画像形成装置 | |
JP6444167B2 (ja) | ユニット及びカートリッジ | |
JP5751813B2 (ja) | クリーニング部材 | |
JP2018004075A (ja) | 回転体、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
JP2005321735A (ja) | クリーニング部材、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2017068018A (ja) | ローラ、カートリッジ及び画像形成装置 | |
JP6727955B2 (ja) | ローラ、カートリッジ及び画像形成装置 | |
JP7039886B2 (ja) | 像保持体、画像形成ユニット、画像形成装置 | |
JP2010197777A (ja) | 現像カートリッジ | |
JP2018004763A (ja) | ローラユニット、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
JP2017058508A (ja) | 現像装置、画像形成ユニット、画像形成装置 | |
JP4428116B2 (ja) | 給紙ユニット、シート搬送装置及び画像形成装置 | |
JP6217444B2 (ja) | 清掃部材、帯電装置、組立体及び画像形成装置 | |
JP2021092635A (ja) | クリーニング装置及び画像形成装置 | |
JP2018180520A (ja) | 回転体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170330 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180515 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180709 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180724 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180821 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6391272 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |