JP6444167B2 - ユニット及びカートリッジ - Google Patents
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Description
前記電極部材を介して前記規制部材に前記電力を供給するための給電部と、を有する画像形成装置であって、前記ユニットは、前記規制部材と前記電極部材との間で導通を取るためのコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記規制部材及び前記電極部材に接触し且つ前記規制部材と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねを備え、前記第1の端部と接触する前記規制部材の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟む前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とする。
像担持体と前記像担持体に作用するプロセス手段と、前記プロセス手段に供給する電力を前記装置本体から受けるための電極部材と、前記プロセス手段と前記電極部材との間で導通を取るためのコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記プロセス手段及び前記電極部材に接触し且つ前記プロセス手段と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねと、を備え、前記第1の端部と接触する前記プロセス手段の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟んだ前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とする。
本明細書において、電子写真画像形成装置(以下、画像形成装置)とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。画像形成装置の例として、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ(LEDプリンタ、レーザビームプリンタ等)、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。また、プロセスカートリッジ(カートリッジ)とは、像担持体と、この像担持体に作用する現像装置とを一体的にカートリッジ化して、画像形成装置の本体に対して着脱可能に装着されるものである。
まず初めに図2及び図3を用いて、画像形成装置の全体構成について説明する。図2は、本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の装置本体A及びカートリッジBの断面図である。図3は、カートリッジBの断面図である。ここで、画像形成装置の装置本体Aとは、カートリッジBを除いた画像形成装置部分である。
次に、画像形成プロセスの概略を説明する。プリントスタート信号に基づいて、感光体ドラム62は矢印R方向に所定の周速度(プロセススピード)をもって回転駆動される。バイアス電圧が印加された帯電ローラ66は、感光体ドラム62の外周面に接触し、感光体ドラム62の外周面を一様均一に帯電する。
次にカートリッジBの全体構成について図3及び図4を用いて説明する。図5は、カートリッジBの構成を説明する斜視図である。カートリッジBはクリーニングユニット60と現像ユニット20を合体して構成される。クリーニングユニット60は、クリーニング枠体71、感光体ドラム62、帯電ローラ66及びクリーニングブレード77等からなる。一方、現像ユニット20は、現像枠体21、現像ブレード42、現像ローラ32、マグネットローラ34、搬送部材43、トナーT、また図4に示すように、第1サイド部材26L、第2サイド部材26R、付勢部材46等からなる。
次にクリーニングユニット60の構成について、図3及び図5を用いて説明する。図5は、クリーニングユニット60の構成を説明する斜視図である。クリーニングブレード77は、板金からなる支持部材77aと、ウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材77bから構成される。クリーニングブレード77は、支持部材77aの長手方向の両端をビス91で固定することで、クリーニング枠体71に対して所定の位置に配置される。弾性部材77bが感光体ドラム62と当接するように配置され、弾性部材77bは感光体ドラム62の外周面上から残留トナーを除去する。除去された残留トナーは、クリーニングユニット60の廃トナー室71b(図3)に貯蔵される。
次に現像ユニット20の構成について、図3及び図6を用いて説明する。図6は現像ユニット20の構成を説明する斜視図である。現像容器23と底部材22からなる現像枠体21は、トナーTを収納するトナー室29やトナー供給室28を形成する。底部材22及び現像容器23は、溶着等の手段により、一体に結合されている。
次に、装置本体Aに対するカートリッジBの着脱について、図2及び図7を用いて説明する。図7は、カートリッジBを着脱するために開閉扉121を開いた装置本体A、及びカートリッジBの斜視図である。
現像ユニット20の接点構成について、図1、図8ないし図10を用いてさらに詳述する。図1は、現像ユニット20の接点構成を示す第3稜線42a4方向から見た概略図で、構成説明のために、支持部材42a、圧縮コイルバネ100、電極部材27、第1サイド部材26Lを示している。図8は、現像ユニット20の接点構成を示す部分斜視図で、構成説明のために第1サイド部材26Lの一部を示している。図9は、現像ユニット20の接点構成を示す部分斜視図で、構成説明のために第1サイド部材26Lの一部を示している。図10は、現像ユニット20の側面図を示している。
実施例1では、支持部材42aの端部42a1の長手方向の端面が平面となる形状としたが、これに限らない。例えば、図12ないし15に示すように、支持部材42aの長手方向の端部42a1に、長手方向に突出する凸部201cを設け、凸部201cに圧縮コイルバネ100を係合させ、配置してもよい。以下では、本構成について、本発明の実施例2として図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、前述した実施例1と異なる部分について詳細に説明する。特に改めて記載しない限りは、材質、形状などは実施例1と同様である。そのような部分については、同一の番号を付与し、詳細な説明は省略する。
実施例1及び2では、現像ブレード42の支持部材42aと電極部材201との間の導通を、圧縮コイルバネ100を用いて取る構成について説明したが、これに限らない。例えば、図16ないし18に示すように、帯電ローラ66と導電性樹脂で形成されたクリーニング枠体71の導電樹脂部71aとの間の導通を、圧縮コイルバネ100を用いて取る構成としてもよい。以下では、本構成について、本発明の実施例3として図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、前述した実施例1と異なる部分について詳細に説明する。特に改めて記載しない限りは、材質、形状などは実施例1と同様である。そのような部分については、同一の番号を付与し、詳細な説明は省略する。
23 現像容器
26 サイド部材
27 電極部材
28 トナー供給室
29 トナー室
31 現像ローラユニット
32 現像ローラ(現像剤担持体)
34 マグネットローラ
35 フランジ
37 軸受部材
42 現像ブレード(現像剤規制部材)
43 搬送部材
45 トナーシール部材
46 付勢部材
47 清掃部材
60 クリーニングユニット
61 感光体ユニット(像担持体ユニット)
62 感光体ドラム(像担持体)
66 帯電ローラ
67 帯電ローラ軸受(軸受)
68 付勢部材
71 クリーニング枠体
74 露光窓部
75 結合部材
76 軸受部材
77 クリーニングブレード
78 感光体ドラム軸
79 保護部材
80 付勢部材
81 電極部材
100 圧縮コイルバネ
101 内部空間
102 軸受部材
121 開閉扉
122 開口部
125R 右カートリッジガイド部材
125L 左カートリッジガイド部材
201 電極部材
A 画像形成装置本体(装置本体)
B プロセスカートリッジ(カートリッジ)
Claims (22)
- 像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、前記プロセス手段が電力の供給を受けるための電極部材と、を有するユニットと、
前記電極部材を介して前記プロセス手段に前記電力を供給するための給電部と、
を有する画像形成装置であって、
前記ユニットは、前記プロセス手段と前記電極部材との間で導通を取るコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記プロセス手段及び前記電極部材に接触し且つ前記プロセス手段と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねを備え、
前記第1の端部と接触する前記プロセス手段の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、
前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟む前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記プロセス手段は、前記像担持体の表面と接触し前記像担持体の表面を帯電する帯電ローラと、前記帯電ローラが回転可能になるように前記帯電ローラの長手端部を支持し導電性を有する軸受と、を含み、前記軸受に前記板状部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記コイルばねは、前記帯電ローラが前記像担持体と接触するように前記軸受を付勢することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
- 現像剤担持体と、前記現像剤担持体の上の現像剤の層厚を規制する規制部材と、前記規制部材が電力の供給を受けるための電極部材と、を有するユニットと、
前記電極部材を介して前記規制部材に前記電力を供給するための給電部と、
を有する画像形成装置であって、
前記ユニットは、前記規制部材と前記電極部材との間で導通を取るためのコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記規制部材及び前記電極部材に接触し且つ前記規制部材と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねを備え、
前記第1の端部と接触する前記規制部材の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、
前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟む前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記ユニットは、前記現像剤担持体を回転可能に支持する枠体を有し、
前記規制部材は、前記現像剤担持体の表面に対向し前記現像剤の層厚を規制するブレードと、前記ブレードを支持し前記枠体に固定される支持部と、を有し、前記板状部は、前記支持部に設けられていることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。 - 前記板状部は、前記支持部の長手端部であることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
- 前記コイルばねは、前記現像剤担持体の回転軸線方向において前記電極部材から前記板状部に向かうにつれて、前記軸方向が前回転軸線方向から前記回転軸線方向に交差する方向に逸れるように、前記電極部材と前記板状部との間で支持されていることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。
- 前記板状部は、前記角部が前記電極部材に向けて突出するように前記支持部の長手端部に設けられていること特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
- 前記コイルばねは、前記コイルばねの軸方向が前記現像剤担持体の回転軸線方向に平行になるように、前記電極部材と前記板状部との間で支持されていることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
- 前記コイルばね前記二つの板厚面をそれぞれ形成する2つの稜線に接触していることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
像担持体と
前記像担持体に作用するプロセス手段と、
前記プロセス手段に供給する電力を前記装置本体から受けるための電極部材と、
前記プロセス手段と前記電極部材との間で導通を取るためのコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記プロセス手段及び前記電極部材に接触し且つ前記プロセス手段と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねと、
を備え、
前記第1の端部と接触する前記プロセス手段の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、
前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟んだ前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とするカートリッジ。 - 前記プロセス手段は、前記像担持体の表面と接触し前記像担持体の表面を帯電する帯電ローラと、前記帯電ローラが回転可能になるように前記帯電ローラの長手端部を支持する軸受と、を含み、前記軸受に前記板状部が設けられていることを特徴とする請求項11に記載のカートリッジ。
- 前記コイルばねは、前記帯電ローラが前記像担持体に接触するように前記軸受を付勢することを特徴とする請求項12に記載のカートリッジ。
- 画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の上の現像剤の層厚を規制する規制部材と、
前記規制部材に供給する電力を前記装置本体から受けるための電極部材と、
前記規制部材と前記電極部材との間で導通を取るためのコイルばねであって、軸方向の両端部である第1の端部及び第2の端部がそれぞれ前記規制部材及び前記電極部材に接触し且つ前記規制部材と前記電極部材との間で圧縮されるように設けられたコイルばねと、
を備え、
前記第1の端部と接触する前記規制部材の部分は、前記コイルばねの内径よりも厚みが薄い板状部であり、
前記コイルばねは、前記第1の端部の内径側に前記板状部の角部が入り込み、前記角部を挟んだ前記板状部の二つの板厚面をそれぞれ形成する稜線に前記第1の端部の一巻きが接触するように配置されたことを特徴とするカートリッジ。 - 前記現像剤担持体を回転可能に支持する枠体を有し、
前記規制部材は、前記現像剤担持体の表面に対向し前記現像剤の層厚を規制するブレードと、前記ブレードを支持し前記枠体に固定される支持部と、を有し、前記板状部は、前記支持部に設けられていることを特徴とする請求項14に記載のカートリッジ。 - 前記板状部は、前記支持部の長手端部であることを特徴とする請求項15に記載のカートリッジ。
- 前記コイルばねは、前記現像剤担持体の回転軸線方向において前記電極部材から前記板状部に向かうにつれて、前記軸方向が前記回転軸線方向から前記回転軸線方向に交差する方向に逸れるように、前記電極部材と前記板状部との間で支持されていることを特徴とする請求項16に記載のカートリッジ。
- 前記角部が前記電極部材に向けて突出するように前記支持部の長手端部に設けられていること特徴とする請求項15に記載のカートリッジ。
- 前記コイルばねは、前記コイルばねの軸方向が前記現像剤担持体の回転軸線方向に平行になるように、前記電極部材と前記板状部との間で支持されていることを特徴とする請求項18に記載のカートリッジ。
- 前記コイルばね前記二つの板厚面をそれぞれ形成する2つの稜線に接触していることを特徴とする請求項11〜19のいずれか1項に記載のカートリッジ。
- 画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
現像剤担持体と、
前記現像剤担持体を保持する枠体と、
前記枠体に固定され、前記現像剤担持体の上の現像剤の層厚を規制する規制部材と、
前記装置本体の接点から前記規制部材に供給するための電力を受ける電極部材と、
を有し、
前記規制部材と前記電極部材の間に圧縮コイルバネを配置し、前記規制部材と前記電極部材の導通を取るものであって、前記圧縮コイルバネの内径が前記規制部材の長手方向と交差する厚さに比べ大きく、前記圧縮コイルバネは、前記圧縮コイルバネの一端の一巻きにおいて間隔を隔てた複数の接点で前記規制部材と接触するように配置された
ことを特徴とするカートリッジ。 - 前記規制部材は、ブレードと、前記ブレードを前記枠体に固定する支持部材と、で構成され、前記支持部材と、前記圧縮コイルバネとを係合するように配置することを特徴とする請求項21に記載のカートリッジ。
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