JP6317579B2 - モータにおけるカバー構造 - Google Patents

Description

本発明は、モータにおけるカバー構造に関する。

特許文献１には、モータのステータ構造が開示されている。

特開２００７−２８２４７９号公報

このステータ構造では、ステータ部の径方向外側にコネクタが設けられており、このコネクタは、相手側のコネクタを軸方向から係脱させる向きで配置されている。
ステータ部は、駆動コイルとこの駆動コイルの端部が接続されたコイル端子とを有しており、コネクタは、軸方向に沿って配置されたコネクタ端子を有している。
そして、これらコネクタ端子とコイル端子は、ステータ部の径方向外側で接続されている。

ステータ部の外周および上面を覆う本体ケースには、コネクタの外周を覆うコネクタカバーが一体に設けられており、本体ケース内にステータ部を収容する際に、コネクタもまたコネクタカバー内に収容されるようになっている。

ここで、コネクタと相手側コネクタとを互いに係脱する際には、コネクタに対して応力が作用する。特許文献１のステータ構造では、コネクタとコネクタカバーとが別体に設けられているので、応力を受けたコネクタがコネクタカバーから脱落しないようにするために、コネクタの支持構造（支持部材）をコネクタカバーの内側に設けて、コネクタカバーにおけるコネクタの支持強度を確保している。

ここで、コネクタの支持強度をさらに高めるために、特許文献１のコネクタの支持部材を、本体ケースと一体形成されたコネクタカバーと一体に形成することが考えられる。
しかし、特許文献１の場合、ステータ部の軸方向から見て、コイル端子とコネクタの支持部材とが重なる位置関係で設けられているので、コネクタの支持部材を、本体ケースと一体形成されたコネクタカバーと一体に形成してしまうと、ステータ部を本体ケースに組み付ける際に、コイル端子が支持部材と干渉して、組付けが行えなくなるという問題があった。

そこで、コネクタカバーと一体化した本体カバーを備えるモータの組み付け作業を容易に行えるようにすることが求められている。

本発明は、
駆動コイルを有するステータがロータの径方向外側に位置すると共に、前記ロータの径方向外側に、前記ロータの回転軸方向から相手側コネクタが組み付けられる向きでコネクタが設けられており、
前記ステータの外周を覆う周壁を有する本体カバーが、前記コネクタの外周を覆うと共に前記周壁の径方向外側から前記回転軸方向に延びるコネクタカバーと一体に形成されて、前記本体カバーの内側と前記コネクタカバーの内側とを連通させる開口部が前記周壁に設けられたモータにおいて、
前記駆動コイルの端部が接続されると共に前記ステータから前記開口部を通って径方向外側に延びるコイル端子と、前記コネクタカバーと一体に形成した端子支持部に支持されると共に前記回転軸方向で前記コイル端子からオフセットした位置を前記回転軸方向に延びるコネクタ端子と、を前記コネクタカバー内で接続し、
前記コネクタ端子に沿って前記回転軸方向に延びる壁部を、前記端子支持部の内径側に設けると共に、前記壁部を、前記回転軸方向から見て前記コイル端子よりも径方向外側に位置させて、前記本体カバーと前記ステータとを組み付ける際に、前記コイル端子を通過させる隙間を、前記コネクタカバーの内側における前記壁部の内径側に形成した構成のモータにおけるカバー構造とした。

このように構成すると、壁部の内径側に隙間を設けて、ステータの軸方向から見て、コイル端子と壁部とが重ならないようにしたので、本体カバーにステータを組み付ける際にステータから径方向外側に延びるコイル端子が、壁部と干渉しない。よって、本体カバーへのステータの組み付けを確実に行うことができる。

実施形態にかかるバルブ駆動装置の断面図である。 図１におけるＸ１−Ｘ１断面図である。 バルブ駆動装置の要部を分解して示す斜視図である。 上カバー部材のコネクタカバー部を説明する図である。 上カバー部材を説明する図である。 上カバー部材のコネクタカバー部を説明する図である。 コネクタ部を説明する図である。 コネクタカバー部のキャップを説明する図である。 コネクタカバー部の斜視図および要部断面図である。 バルブ駆動装置のモータ側を分解して示す斜視図である。 バルブ駆動装置における弁部を分解して示す斜視図である。 バルブ駆動装置の動作を説明する図である。

以下、本発明の実施形態について、本発明を、冷蔵庫の冷媒の流路を開閉する弁装置のバルブ駆動装置（ギアユニット）に適用した場合を例に挙げて、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
以下の説明では、図１に示したバルブ駆動装置１における上方と下方を基準としてバルブ駆動装置の各構成要素の位置関係を適宜説明する。

図１は、実施形態にかかるバルブ駆動装置１の断面図である。図２は、図１におけるＸ１−Ｘ１断面図である。図３は、バルブ駆動装置１のモータＭ側の分解斜視図である。
なお、図３では、ステータアッセンブリ４０における樹脂で形成された部分をハッチングして示している。

図１から図３に示すように、本発明の実施形態にかかるバルブ駆動装置１は、外部装置である冷蔵庫（図示せず）との間に流体（ここでは、冷媒）が循環可能な流路を構成し、冷蔵庫から流体導入管２を介して流体室Ｓ内へ導入された流体を、流体導出管３、４を介して冷蔵庫へ導出する弁装置である。
このバルブ駆動装置１では、モータＭにより弁部７０を駆動して、流体室Ｓ内に導入された流体を、流体導出管３、４から冷蔵庫側に導出するようになっており、このバルブ駆動装置１のモータＭとして、一対のステータ組５０Ａ、５０Ｂ（Ａ相のコイルとＢ相のコイル）がロータ３０の軸方向に並べて配置されたクローポール型ステッピングモータが採用されている。
また、バルブ駆動装置１は、モータＭのロータ３０を上側、流体室Ｓを下側に向けた配置（図１参照）で使用されるようになっている。

バルブ駆動装置１では、底板部１０の上面に固定した有底円筒形状の隔壁２０により、底板部１０と隔壁２０の間に流体室Ｓが形成されている。
バルブ駆動装置１において隔壁２０は、底部２０ａを底板部１０とは反対側の上方に向けて設けられている。隔壁２０は、底部２０ａから離れる方向で２段に拡径した外形を有しており、底部２０ａ側の小径部２０１と、底板部１０側の大径部２０２と、を備えて構成される。
底板部１０の外周縁には、大径部２０２の先端２０２ａが外嵌する段部１１が、全周に亘って設けられており、隔壁２０は、大径部２０２の先端２０２ａを段部１１に嵌合させて、底板部１０に固定されている。

小径部２０１の内側には、モータＭのロータ３０が、軸部材２１に外挿された状態で設けられている。
バルブ駆動装置１において軸部材２１は、軸線Ｘに沿って設けられており、この軸部材２１の一端２１ａは、底部２０ａの凹部２０ｂで支持されており、他端２１ｂは、底板部１０の孔部１０ａでロウ付けされており、軸部材２１は、回り止めされた状態で設けられている。
軸部材２１においてロータ３０は、回転可能に支持されており、モータＭの駆動時に、軸線Ｘ周りに回転するようになっている。

ロータ３０は、軸部材２１に外挿される軸受部３１ａを有する基部３１と、軸線Ｘ周りの周方向でＮ相とＳ相とが交互に配置された磁石３２と、を備えて構成される。
磁石３２は、ロータ３０を樹脂成形する際に、インサート成型によりロータ３０と一体に形成されており、基部３１において磁石３２は、軸線Ｘ周りの周方向で全周に亘って設けられている。

基部３１の底板部１０側の下部には、ロータ３０の回転を後記する弁部７０に伝達する伝達軸３３が、軸受部３１ａと基部３１の間に挿入されて固定されている。伝達軸３３は、ロータ３０と同様に、軸部材２１に回転可能に支持されており、ロータ３０と一体に軸線Ｘ周りに回転するようになっている。

伝達軸３３は、軸線Ｘに沿って底板部１０側の下方に延びており、その先端部３３ａを、底板部１０の上面１０ｂに当接させている。
実施の形態においてロータ３０は、軸部材２１の一端２１ａ側に外挿したスプリングＳｐにより、底板部１０側の下方に付勢されており、このスプリングＳｐの付勢力により、伝達軸３３の先端部３３ａが、底板部１０の上面１０ｂに常時当接させられて、ロータ３０の軸線Ｘの軸方向の位置決めがされている。

伝達軸３３における先端部３３ａの上側は、当該先端部３３ａよりも径が大きい大径部３３ｂとなっており、この大径部３３ｂの外周には、後記するギヤ７１の外周に設けた歯部７１ｇに噛合する歯部３３ｃが設けられている（図２参照）。

図１に示すように、ロータ３０を収容する隔壁２０の小径部２０１は、ロータ３０の磁石３２を所定間隔で囲む筒状に形成されており、この小径部２０１の外周には、ステータアッセンブリ４０が外挿されて取り付けられている。
実施の形態では、小径部２０１と大径部２０２を接続する円板部２０３が、軸線Ｘに直交して設けられており、この円板部２０３により、小径部２０１に外挿したステータアッセンブリ４０の位置決めがされて、ロータ３０（磁石３２）の径方向外側に、２つのステータ組５０Ａ、５０Ｂが配置されるようになっている。
なお、ロータ３０の磁石３２は、隔壁２０を介して後述のステータアッセンブリ４０からの磁力によって駆動されるため、隔壁２０は非磁性体で構成される。また流体室Ｓの圧力に耐えられるよう、隔壁２０は金属で構成される。このため、隔壁２０は非磁性金属であるステンレスで構成される。

図２に示すように、ステータアッセンブリ４０は、軸線Ｘの軸方向に重ねて配置された２つのステータ組５０Ａ、５０Ｂを備えており、このステータアッセンブリ４０には、ステータ組５０Ａ、５０Ｂの外周を囲む外ステータコア５９が外挿して取り付けられている。
外ステータコア５９は、後記する内ステータコア５１、５２と同様に、磁性体の板体をプレス加工することで形成されており、ステータ組５０Ａ、５０Ｂに外挿して取り付けた際に、外ステータコア５９と内ステータコア５１、５２とが互いに接触した状態で設けられて、外ステータコア５９と内ステータコア５１、５２とで磁路が構成されるようになっている。

ステータ組５０Ａ、５０Ｂの各々は、軸方向に間隔をあけて配置された一対の内ステータコア５１、５２の間に、ボビン５３の外周に巻き付けられたコイル５４を配置した基本構成を有している。
ステータアッセンブリ４０においてボビン５３は、その内部にステータ組５０Ａ、５０Ｂの内ステータコア５１、５２がインサート成形により埋め込まれた樹脂成形体（絶縁体）であり、後記する端子保持部５５と一体に形成されている。

図４の（ａ）は、図１における要部を拡大した断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における領域Ａの拡大図である。
図４に示すように、内ステータコア５１、５２は、軸線Ｘに直交する向きで配置されたリング状のフランジ部５１０、５２０と、フランジ部５１０、５２０の内周から軸線Ｘ方向に起立形成された複数の極歯５１１、５２１とを備えており、フランジ部５１０、５２０の内径側において極歯５１１、５２１は、軸線Ｘ周りの周方向に等間隔で設けられている。
ステータ組５０Ａ、５０Ｂの一対の内ステータコア５１、５２は、一方の内ステータコア５１の極歯５１１と、他方の内ステータコア５２の極歯５２１とが、軸線Ｘ周りの周方向で交互に並んで配置されるように、互いの極歯５１１、５２１を対向させる向きで配置されている。

極歯５１１、５２１の径方向外側には、外周にコイルが巻き付けられたボビン５３の円筒状の基部５３０が位置しており、軸線Ｘの軸方向におけるこの基部５３０の両端には、径方向外側に延びる鍔部５３１、５３２が、軸線Ｘ周りの周方向で全周に亘って設けられている。

図２に示すように、ステータアッセンブリ４０において、ステータ組５０Ａの内ステータコア５１と、ステータ組５０Ｂの内ステータコア５２は、軸線Ｘの軸方向で、フランジ部５１０、５２０（図４参照）同士を接触させた状態で設けられている。
そして、これらフランジ部５１０、５２０が隙間なく接合された状態で、樹脂内に保持されている。

内ステータコア５１、５２が埋め込まれたステータアッセンブリ４０では、ボビン５３の基部５３０の内径側に極歯５１１、５２１が露出しており、フランジ部５１０、５２０のコイル５４側の面が、鍔部５３１、５３２を構成する樹脂で覆われている。
ここで、ボビン５３の基部５３０の内径側に極歯５１１、５２１が露出しているのは、インサート成形により、内部に内ステータコア５１、５２が埋め込まれたボビン５３を形成する際に、極歯５１１、５２１の内径側を、金型との位置決め部として用いているためである。

そして、ステータアッセンブリ４０では、ステータ組５０Ｂのフランジ部５１０の内径側の上面を覆う樹脂材料により、リング状の取付部５７（図２、図３参照）が形成されており、この取付部５７には、後記する上カバー部材９０の嵌合壁９１ｃが内嵌して取り付けられるようになっている。
また、ステータ組５０Ａのフランジ部５２０の内径側の下面を覆う樹脂材料により、リング状の当接部５８（図２参照）が形成されている、この当接部５８は、ステータアッセンブリ４０が隔壁２０の小径部２０１に外挿された際に、小径部２０１と大径部２０２との境界の円板部２０３に軸線Ｘ方向から当接するようになっており、ステータアッセンブリ４０の軸方向の位置決めが、円板部２０３に当接させた当接部５８により行われるようになっている。

図４に示すように、各ステータコアのフランジ部５１０、５２０では、その外周部の一部に軸線Ｘ側に窪んだ切欠き部５１０ｂ、５２０ｂが形成されており、各フランジ部５１０、５２０の切欠き部５１０ｂ、５２０ｂは、軸線Ｘの軸方向から見て重なる位置に設けられている。実施の形態では、この切欠き部５１０ｂ、５２０ｂの部分を利用して、端子保持部５５が設けられている。

ステータ組５０Ｂの端子保持部５５Ｂは、フランジ部５１０、５２０の切欠き部５１０ｂ、５２０ｂに跨って設けられている。
この端子保持部５５Ｂは、フランジ部５１０、５２０の両側に位置するボビン５３の鍔部５３２、５３１と一体に形成されており、軸線Ｘの軸方向に所定の厚みを有している。

ステータ組５０Ａの端子保持部５５Ａは、内ステータコア５２のフランジ部５２０の切欠き部５２０ｂに設けられている。
この端子保持部５５Ａは、ステータ組５０Ａのボビン５３の鍔部５３２と一体に形成されており、軸線Ｘの軸方向に所定の厚みを有している。

ステータ組５０Ａの端子保持部５５Ａと、ステータ組５０Ｂの端子保持部５５Ｂは、軸線Ｘ方向に間隔をあけて設けられている。
ステータ組５０Ａ、５０Ｂの端子保持部５５Ａ、５５Ｂには、複数のコイル端子５６が圧入されて支持されており、複数のコイル端子５６は、ステータアッセンブリ４０から径方向外側に突出して設けられていると共に、コイル端子５６の基端は、切欠き部５１０ｂ、５２０ｂ内に位置している。

そのため、ステータアッセンブリ４０に外挿して取り付けられる外ステータコア５９では、ステータ組５０Ａ、５０Ｂの外周を囲む周壁部５９２に、コイル端子５６との干渉を避けるための切欠き５９３（図３参照）が設けられていると共に、後記する上カバー部材９０の周壁部９２にも、コイル端子５６との干渉を避けるための開口部９２ａが設けられている（図１参照）。
ここで、実施の形態では、ステータ組５０Ａのコイル端子５６と、ステータ組５０Ｂのコイル端子５６とが、軸線Ｘの軸方向で近接して配置されているので、外ステータコア５９における切欠き５９３を形成する範囲と、周壁部５９２における開口部９２ａを設ける範囲の大きさを、小さくできるようになっている。

なお、外ステータコア５９は、図３に示すように、有底円筒形状を有しており、底部５９１の中央部に、隔壁２０の底部２０ａ側を挿通可能とする開口５９１ａが設けられている。そして、底部５９１の全周に亘って設けられた周壁部５９２は、ステータ組５０Ａ、５０Ｂのフランジ部５１０、５２０を全周に亘って取り囲む円筒形状を成している。

図４に示すように、コイル端子５６は、直線状に延びる棒形状を呈する導電性のピンであり、上カバー部材９０に設けた開口部９２ａを貫通して、その先端側を、コネクタカバー部９３（収容部９５）内に位置させている。

実施の形態のステータアッセンブリ４０では、内ステータコア５１、５２のフランジ部５１０、５２０の切欠き部５１０ｂ、５２０ｂに端子保持部５５Ａ、５５Ｂを設けたので、切欠きを設けない場合に比べて、端子保持部５５Ａ、５５Ｂが径方向外側に突出することを好適に防止しており、モータＭの径方向の大型化が防止されるようになっている。

また、ステータ組５０Ａでは端子保持部５５Ａがフランジ部５２０の厚みを、ステータ組５０Ｂでは端子保持部５５Ｂがフランジ部５１０、５２０の厚みを、それぞれ利用して設けられているので、端子保持部５５Ａ、５５Ｂの厚みを厚くすることができるようになっている。これにより、端子保持部５５Ａ、５５Ｂにおけるコイル端子５６の支持強度が高められている。

ステータ組５０Ａの端子保持部５５Ａでは、圧入支持された複数のコイル端子５６が、ステータ組５０Ａの内ステータコア５２のフランジ部５２０厚みの範囲内に位置している。ステータ組５０Ｂの端子保持部５５Ｂでは、圧入支持された複数のコイル端子５６が、軸方向で重ねられたステータコアのフランジ部５１０、５２０の重ね合わせ部分の厚みの範囲内に位置している。

実施の形態では、端子保持部５５Ａで保持されたコイル端子５６の端子保持部５５Ａ側には、ステータ組５０Ａのコイル５４（Ａ相のコイル）から引き出された巻き線の端部（図示せず）が絡げられ、端子保持部５５Ｂで保持されたコイル端子５６の端子保持部５５Ｂ側には、ステータ組５０Ｂのコイル５４（Ｂ相のコイル）から引き出された巻き線の端部（図示せず）が絡げられている。
そして、これら端子保持部５５Ａ、５５Ｂで支持されたコイル端子５６の各々は、可撓性を有する共通のプリント基板６０（以下、基板６０と表記する）を介して、それぞれ対応するコネクタ端子６１に接続されている。なお、コイル端子５６の各々は、基板６０におけるコイル５４とは反対側の面で、基板６０に設けられた配線のうちの対応する配線に、半田付けにより接続されている。
なお、コイル端子５６の各々は、コイル５４から引き出された巻き線の端部（図示せず）が絡げられた部分よりも径方向外側で、基板６０に接続されており、端子保持部５５Ａ、５５Ｂと基板６０との間には、コイル５４から引き出された巻き線の端部（図示せず）を絡げるための空間が確保されている。

図１から図３に示すように、上カバー部材９０は、モータＭのステータアッセンブリ４０と外ステータコア５９を収容する部材であり、ステータアッセンブリ４０の上面を覆うカバー部９１と、外ステータコア５９の外周を囲む周壁部９２と、を有しており、周壁部９２には、コネクタカバー部９３が一体に形成されている。

カバー部９１の中央には、軸方向から見てリング状の膨出部９１ａが設けられており、この膨出部９１ａの中央には、膨出部９１ａ内に位置する隔壁２０を視認可能とする開口９１ｂが設けられている。
カバー部９１における膨出部９１ａとは反対側には、リング状の嵌合壁９１ｃ（図２参照）が下方に突出して形成されており、この嵌合壁９１ｃは、ステータアッセンブリ４０の上部に設けられた略リング形状の取付部５７の段部５７ａ（図２参照）に内嵌している。

図５は、上カバー部材９０のコネクタカバー部９３を説明する図であり、（ａ）は、コネクタカバー部９３のコネクタ部９４と収容部９５とを右斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）は、コネクタ部９４と収容部９５とを斜め下方から見た斜視図であり、（ｃ）は、収容部９５を径方向から見た平面図である。
図６は、コネクタカバー部９３を説明する図であり、（ａ）は、軸線Ｘ方向の上側から見た平面図であって、（ｂ）は、斜視図である。
図７は、コネクタ部９４を説明する図であり、（ａ）は、軸線Ｘ方向の下側から見た平面図、（ｂ）は、軸線Ｘ方向の斜め下側から見た斜視図である。

図５に示すように、上カバー部材９０の周壁部９２は、軸方向から見て環状を成しており、バルブ駆動装置１において周壁部９２は、外ステータコア５９の外周を囲むように設けられている。
周壁部９２の下端９２ｂ（図３参照）は、上カバー部材９０とコネクタカバー部９３の内側に配置されるコイル端子５６やコイル５４よりも、軸線Ｘ方向における下側に位置しており、周壁部９２に掛かった水が、コイル端子５６やコイル５４などの導電部に及ぶことが好適に防止されるようになっている。

周壁部９２では、径方向から見て、前記したコイル端子５６と干渉する領域が切り欠かれており、この切り欠かれた領域が、ステータアッセンブリ４０から径方向に延びるコイル端子５６が通過する開口部９２ａとなっている。
周壁部９２において開口部９２ａは、当該周壁部９２の下端からカバー部９１の近傍までの高さ範囲に形成されており（図５の（ｂ）参照）、この開口部９２ａの上辺９２ａ１は、カバー部９１から下側にオフセットした位置を、カバー部９１に対して平行に延びている。
周壁部９２の周方向における開口部９２ａの両側辺９２ａ２、９２ａ２は、軸線Ｘに沿って直線状に延びており、開口部９２ａは、径方向から見て略矩形形状を有している（図５の（ｃ）参照）。

開口部９２ａでは、上辺９２ａ１の両側部に、径方向外側に突出して突出部９２１が設けられている。この突出部９２１には、前記した基板６０が径方向外側から当接しており（図１参照）、基板６０の径方向の位置決めが、この突出部９２１により行われるようになっている。

上カバー部材９０の周壁部９２では、軸線Ｘを挟んで、開口部９２ａの反対側の位置に、後記する下カバー部材８０の係合腕８４が係合する被係合部９２２が設けられている。
上カバー部材９０は、コネクタカバー部９３のコネクタ部９４および収容部９５と一体に形成されている。

図３に示すように、上カバー部材９０の周壁部９２では、開口部９２ａの径方向外側に、この開口部９２ａを覆うコネクタカバー部９３が設けられている。
コネクタカバー部９３は、周壁部９２の径方向外側から下方に延出しており、開口部９２ａよりも下側に位置するコネクタ部９４と、このコネクタ部９４に設けられたコネクタ端子６１と前記したコイル端子５６とを接続する基板６０を収容する収容部９５と、収容部９５の開口９３０を封止するキャップ９６とを有している。
実施の形態では、上カバー部材９０とコネクタ部９４（収容部９５、キャップ９６）が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）で構成されており、収容部９５が一体に形成された上カバー部材９０は、図５の（ａ）において上下方向に２分割される金型で成型されている。

図４に示すように、コネクタ部９４では、前記した大径部２０２の径方向外側となる位置に、端子支持部９４０が設けられており、この端子支持部９４０では、前記したコネクタ端子６１が、軸線Ｘ周りの周方向に間隔をあけて複数設けられている（図３参照）。
コネクタ端子６１の各々は、端子支持部９４０を厚み方向（軸線Ｘ方向）に貫通して設けられており、径方向から見てコネクタ端子６１の各々は、前記したコイル端子５６よりも下方に位置すると共に、コイル端子５６に対して略直交する向きで設けられている。

コネクタ端子６１の各々は、基板６０を介して、対応するコイル端子５６と接続されており、コネクタ端子６１と基板６０との接続部（半田付け部）は、コイル端子５６と基板６０との接続部（半田付け部）から軸線Ｘ方向に所定高さｈ下方にオフセットした位置に設けられている。そして、コイル端子５６とコネクタ端子６１とを接続する基板６０は、湾曲部６０ｃを境にして、その一端（上端部６０ａ）側を軸線Ｘに沿う方向に、他端（下端部６０ｂ）側を軸線Ｘの直交方向に沿う方向に向けており、断面視において略Ｌ字形状となるように湾曲している。

図７の（ｂ）に示すように、端子支持部９４０は、端子支持部９４０から下方に突出したコネクタ端子６１の外周を囲む周壁部９４１を有しており、この周壁部９４１は、端子支持部９４０の長手方向における両側に設けられた側壁部９４２、９４２と、端子支持部９４０の径方向外側の側縁に沿って設けられた外壁部９４３と、径方向内側の側縁に沿って設けられた内壁部９４４とから構成される。

内壁部９４４の内径側（図７の（ｂ）における右斜め上方側）は、端子支持部９４０との２つの接続梁９４５、９４５を残して切り欠かれている。この切欠き９４４ａは、基板６０の幅Ｌ２よりも大きい幅Ｌ３を有しており、この切欠き部９４４ａの幅方向における中央には、相手側コネクタの係合突起（図示せず）を係止させる係止部９４４ｂが設けられている。
接続梁９４５、９４５は、軸線Ｘ側（内径側）から見た平面視において略矩形形状を有しており、コネクタ部９４に対する相手側コネクタの着脱方向に沿って設けられている。
この接続梁９４５、９４５は、相手側コネクタが抜かれるときに係止部９４４ｂにかかる力に対して内壁部９４４を補強するために、内壁部９４４と端子支持部９４０の内径側の側縁を接続して設けられており、相手側コネクタが抜かれるときに係止部９４４ｂ（内壁部９４４）に作用する力を端子支持部９４０側に伝達する（逃がす）ことで、内壁部９４４と側壁部９４２との接続部に応力が集中して、接続部から破断することを防止している。
実施の形態のコネクタ部９４では、接続梁９４５、９４５を設けたことで、側壁部９４２、９４２を離して配置しても十分な強度が確保できるようになっており、これにより、切欠き９４４ａの幅Ｌ３（図５の（ｂ）参照）を、基板６０の幅Ｌ２（図３参照）よりも大きくすることができるようになっている。

接続梁９４５における端子支持部９４０との接続部には、端子支持部９４０の基板６０の支持面９４０ｂ側（図４における上側）に向かうにつれて接続梁９４５の厚みが薄くなる傾斜面９４５ａが設けられている。
さらに、端子支持部９４０の切欠き部９４４ａ内に露出する側面にも、傾斜面９４５ａと同方向に傾斜する傾斜面９４０ａが設けられている。
そのため、図４に示すように、接続梁９４５と、後記する取付部８５の補強壁８２との間の隙間Ｗ１と、端子支持部９４０と、補強壁８２との間の隙間Ｗ２が、上カバー部材９０の上方側に向かうにつれて広くなっている。

実施の形態では、コイル端子５６に基板６０が半田付けされたステータアッセンブリ４０（図３参照）に、外ステータコア５９と上カバー部材９０とを、順番に組み付けるようになっており、コネクタカバー部９３では、端子支持部９４０の内径側に、コイル端子５６および基板６０との干渉を避けるための隙間Ｓａが確保されている（図４参照）。

ここで、上カバー部材９０を組み付けた直後では、基板６０の下端部６０ｂは、図４において点線で示す位置にあるので、この状態から下端部６０ｂ側を径方向外側に湾曲させて（図中矢印参照）、下端部６０ｂに設けた端子穴６０１（図３参照）を端子支持部９４０の上面（支持面９４０ｂ）から上方に突出するコネクタ端子６１に係合させる必要がある。

しかし、端子支持部９４０の内径側に、後記する取付部８５の補強壁８２が位置しているので、この補強壁８２との間の隙間が小さいと、基板６０の下端部６０ｂ側を湾曲させる際に基板６０の全体を大きく湾曲させる必要があり、この際に基板６０の曲げ半径が小さくなってしまう。
そのため、基板６０の長手方向の長さＬ１（図３参照）を長くして、基板６０の長さＬ１に余裕を持たせる必要が生じることになる。
実施の形態では、内壁部９４４の端子支持部９４０側を切り欠いて、端子支持部９４０の内径側を、切欠き部９４４ａ内に露出させており、端子支持部９４０の内径側の隙間Ｓａを広げている。
さらに、接続梁９４５と端子支持部９４０の各々に、傾斜面９４５ａ、９４０ａを設けてこの補強壁８２との間の隙間を広くすると共に、端子支持部９４０の支持面９４０ｂにおいて、これら傾斜面９４５ａ、９４０ａに近接してコネクタ端子６１を位置させている。

そのため、切欠き部９４４ａを設けていない場合に比べて、基板６０の長手方向の長さＬ１を短くすることができると共に、基板６０を湾曲させる際の基板６０の曲げ半径を大きくできるようになっている。
そして、傾斜面９４０ａ、９４５ａを設けていることにより、これら傾斜面９４０ａ、９４５ａの分だけ隙間が広がるので、傾斜面９４０ａ、９４５ａを、基板６０を湾曲させる際のガイドとして機能させつつ、基板６０を湾曲させる際の基板６０の曲げ半径の拡大に貢献させている。

そして、内壁部９４４に切欠き部９４４ａを設けることで、基板６０の長さＬ１を短くできるので、基板６０の下端部６０ｂ側を、上端部６０ａ側に対して略９０度折り曲げた状態において、基板６０における湾曲部６０ｃを、金属製の補強壁８２から離れた位置に配置させることができるようになっている。

基板６０の長さＬ１が長くなると、湾曲部６０ｃが金属製の補強壁８２に接触する虞がある。ここで、基板６０内には、コイル端子５６とコネクタ端子６１とを接続する配線が設けられて（プリントされて）おり、基板６０と補強壁８２とが互いに接触していると、モータＭの駆動による振動などにより基板６０が補強壁８２により削られて、基板６０に設けた配線同士が金属製の補強壁８２を介して接続されて、短絡する虞がある。
上記のように、傾斜面９４０ａ、９４５ａを設けて基板６０の長手方向の長さＬ１を抑えることで、基板６０における湾曲部６０ｃを補強壁８２から離れた位置に配置させることができるので、湾曲部６０ｃと補強壁８２との接触に起因する短絡が発生する可能性が低減させられている。
さらに、基板６０の曲げ半径を大きくできるので、曲げ半径が小さい場合に起こりうる問題、例えば基板６０や基板６０内に設けられた配線パターン（銅パターン）が破断するという問題の発生を好適に防止できる。

図５に示すように、コネクタカバー部９３の収容部９５は、コネクタ部９４の上側に隣接して設けられており、周壁部９２の開口部９２ａの上辺９２ａ１に沿って設けられた上壁部９５１と、開口部９２ａの側辺９２ａ２に沿って設けられた側壁部９５２、９５２とを有している。
これら上壁部９５１および側壁部９５２、９５２は、周壁部９２の外周面から径方向外側に突出しており、軸線Ｘの径方向から見て、周壁部９２に設けた開口部９２ａの上側と両側を囲むように設けられている。

側壁部９５２、９５２は、開口部９２ａの側辺９２ａ２の全長に亘って設けられており、その上端部は、上壁部９５１の長手方向における両端部に接続されている。
図６の（ｂ）に示すように、側壁部９５２の下端部側は、下側に向かうに連れて周壁部９２から離れる方向に膨出しており、この膨出した部分（膨出部９５２ｃ）の下端に、前記した端子支持部９４０が一体に連結されている。

そのため、端子支持部９４０を有するコネクタ部９４が、側壁部９５２、９５２により、周壁部９２の外周から径方向外側に離間した位置で保持されると共に、側壁部９５２、９５２における下端側の膨出部９５２ｃが、端子支持部９４０の支持強度を確保するリブとして機能するようになっている。これにより、コネクタ部９４から相手側コネクタが抜かれるときに端子支持部９４０に作用する力に対する強度が確保されている。
そして、この端子支持部９４０が設けられた部分を、軸線Ｘの径方向から見ると、端子支持部９４０と、上壁部９５１と、側壁部９５２、９５２により、周壁部９２の開口部９２ａを囲む周壁（囲繞壁）が形成されている。

図６に示すように、上壁部９５１の内径側の上部には、周壁部９２との間に凹溝９５１ａが設けられており、この凹溝９５１ａは、上方から見て、周壁部９２の外周に沿う弧状を成している。
軸線Ｘ周りの周方向において、凹溝９５１ａの長手方向における両端部９５１ａ１は、上壁部９５１の長手方向における両端部９５１ｂよりも、軸線Ｘを通る直径線Ｌｍ１側に位置している。そのため、凹溝９５１ａの周方向長さが、上壁部９５１の周方向長さよりも短くなっており、上壁部９５１の幅方向における両端部が、後記するキャップ９６の係止部９７１ｂを係止させる係止部９５１ｃとなっている。

さらに、軸線Ｘ周りの周方向における側壁部９５２の外側面には、側壁部９５２の外周部９５３から内側にオフセットした位置に段部９５４が形成されており、側壁部９５２における段部９５４よりも外周部９５３側が、後記するキャップ９６の嵌合壁部９８がインロー状に嵌合する内側嵌合壁部９５５となっている。

ここで、段部９５４には、後記するキャップ９６の外側嵌合壁部９９０が軸線Ｘの軸方向から当接するようになっており、この段部９５４は、外周部９５３の縁部９５３ａよりも下側を、この縁部９５３ａに対して平行に軸線Ｘの直交方向に延びる段部９５４ａと、外周部９５３の縁部９５３ｂよりも周壁部９２側を、この縁部９５３ｂに対して平行に軸線Ｘ方向に延びる段部９５４ｂと、外周部９５３の縁部９５３ｃよりも下側を、この縁部９５３ｃに対して平行に延びる段部９５４ｃと、この段部９５４ｃと段部９５４ｂとの間を下方向に延びる段部９５４ｄとを有している。

側壁部９５２の下端に連結された端子支持部９４０は、その上面（支持面９４０ｂ）を軸線Ｘに対して直交させた向きで配置されており、この端子支持部９４０の支持面９４０ｂは、コネクタ部９４の外壁部９４３の上端９４３ａよりも、所定高さｈ２だけ、カバー部９１側の上方に位置している（図６参照）。
端子支持部９４０の外径側の側縁９４０ｃは、前記したコネクタ部９４の外径側の外壁部９４３よりも径方向内側に位置しており、後記するキャップ９６の当接部９７４が当接する当接面となっている。

図８は、キャップ９６を説明する図である。
キャップ９６は、コネクタカバー部９３の開口９３０を封止するものであり、コネクタカバー部９３においてこの開口９３０は、上壁部９５１と、側壁部９５２、９５２と、端子支持部９４０とにより囲まれて形成されている（図６の（ａ）参照）。
キャップ９６は、コネクタカバー部９３の開口９３０を塞ぐ壁部９７を有しており、この壁部９７の幅方向における両側部には、側壁部９５２、９５２に外嵌する嵌合壁部９８が設けられている。

図４に示すように、壁部９７は、上壁部９５１に対して上側から係合される係合部９７１と、係合部９７１から斜め下方に延びる傾斜部９７２と、傾斜部９７２の下端から下方に直線状に延びるカバー部９７３とを有している。
壁部９７において係合部９７１は、軸線Ｘに対して直交する方向に直線状に延びており、係合部９７１の上面９７１ｃは、上カバー部材９０のカバー部９１の上面９１ｄよりも下方に位置している。係合部９７１の先端には、前記した上壁部９５１の凹溝９５１ａに係止される係止部９７１ａが、係合部９７１の幅方向の全長に亘って設けられおり、この係止部９７１ａは、軸線Ｘ方向に沿って下方に延出している。

図８の（ｂ）、（ｃ）に示すように、係止部９７１ａの長手方向における両側には、前記した上壁部９５１の係止部９５１ｃに係止される係止部９７１ｂが設けられており、キャップ９６は、この係止部９７１ｂと前記した係止部９７１ａとを、上壁部９５１に係止させて設けられるようになっている。
よって、上壁部９５１に係止させた係止部９７１ｂと係止部９７１ａとにより、キャップ９６は、コネクタカバー部９３からの脱落（径方向への脱落）が防止されるようになっている。

カバー部９７３の下端には、薄肉の当接部９７４が、幅方向の全長に亘って設けられており、この当接部９７４は、キャップ９６がコネクタカバー部９３に組み付けられた際に、その下端面９７４ａを、コネクタ部９４の外壁部９４３の上端９４３ａに軸線Ｘの軸方向から当接させると共に、その内側面９７４ｂを、端子支持部９４０の外径側の側縁９４０ｃに当接させるようになっている（図４の（ｂ）参照）。

嵌合壁部９８は、壁部９７の幅方向の両側に設けられており、壁部９７の長手方向に沿って、当接部９７４から係合部９７１までの範囲に設けられている。
側面視において嵌合壁部９８の先端側は、前記した側壁部９５２の外周に設けた段部９５４の側面形状と整合する形状（図６の（ｂ）参照）を成しており、前記した段部９５４ａに軸線Ｘの軸方向から当接する当接部９８１ａと、段部９５４ｂに当接する当接部９８１ｂと、段部９５４ｃに軸線Ｘの軸方向から当接する当接部９８１ｃと、段部９５４ｄに当接する当接部９８１ｄとを有している。

嵌合壁部９８の内側面には、嵌合壁部９８の外周部９８１から内側にオフセットした位置に段部９９が設けられている。この段部９９は、側壁部９５２の内側嵌合壁部９５５の側面形状と整合する形状を成しており、嵌合壁部９８における段部９９よりも外周部９８１側が、側壁部９５２の内側嵌合壁部９５５とインロー状に嵌合する外側嵌合壁部９９０となっている。

図９は、コネクタカバー部９３における、キャップ９６側の外側嵌合壁部９９０と、収容部９５側の内側嵌合壁部９５５との嵌合構造を説明する図であり、（ａ）は、コネクタカバー部９３の斜視図、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。なお、図９の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の断面は、（ａ）における右側（軸線Ｘの径方向外側）から各断面を見た状態を示している。

前記したように、コネクタカバー部９３の収容部９５に対してキャップ９６を組み付けると、収容部９５側の内側嵌合壁部９５５の外周に、キャップ９６側の外側嵌合壁部９９０が外嵌するようになっている。
ここで、コネクタカバー部９３に対して外部から水などがかかると、コネクタカバー部９３の外周に露出するキャップ９６と収容部９５と接合部から水などが浸入することになる。
ここで、実施の形態にかかるバルブ駆動装置１は、本発明を、冷蔵庫の冷媒の流路を開閉する弁装置のバルブ駆動装置であるので、コネクタカバー部９３にかかる水として、例えばキッチンで使用されている水や、室内で飼われているペットが排泄した水分（尿）などが考えられる。

このような水分が、コネクタカバー部９３の外周に露出するキャップ９６と収容部９５と接合部から進入すると、図９の（ｂ）、（ｄ）に示すように、側壁部９５２の段部９５４ａ、９５４ｃに対し、嵌合壁部９８の外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ａ、９８１ｃが、軸線Ｘの軸方向から当接している接合部では、毛細管現象などにより、図中矢印で示す方向（コネクタカバー部９３の内側に向かう方向）に水分が移動することがある。
しかし、かかる接合部の内側には、内側嵌合壁部９５５が立設されており、図中矢印で示す方向の水分の移動が、内側嵌合壁部９５５により遮られるので、側壁部９５２の段部９５４ａ、９５４ｃと外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ａ、９８１ｃとの接合部から浸入した水分が、コネクタカバー部９３の内部へそのまま浸入しないようになっている。

ここで、側壁部９５２の段部９５４ｃは、軸線Ｘに対して傾斜しているので（図６の（ｂ）参照）、この段部９５４ｃと外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ｃとの接合部に浸入した水分は、図９の（ａ）において矢印Ａ１で示す方向に移動して、最終的にキャップ９６と収容部９５との間から、コネクタ部９４の外壁部９４３側に排出されることになる。
ここで、外壁部９４３に隣接して配置された端子支持部９４０の支持面９４０ｂが、外壁部９４３の上端９４３ａよりも上側に位置しているので（図６の（ｂ）参照）、この排出される水分が、端子支持部９４０で支持されたコネクタ端子６１に接触しないようになっている。

ここで、図９の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、内側嵌合壁部９５５と外側嵌合壁部９９０とが嵌合する部分では、内側嵌合壁部９５５と外側嵌合壁部９９０の接合面に沿って上下方向に延びる隙間Ｓｘにも毛細管力が作用する。
そのため、内側嵌合壁部９５５の段部９５４ａ、９５４ｃ、９５４ｄと、外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ａ、９８１ｃ、９８１ｄとの接合部から浸入した水分が、隙間Ｓｘまで到達すると、この隙間Ｓｘ内を図中上側に移動して、外側嵌合壁部９９０の段部９９と、内側嵌合壁部９５５の縁部９５３ａ、９５３ｂ、９５３ｃとの対向する部分の隙間Ｓｙまで達する可能性がある。

実施の形態では、段部９９の内周側の側面９８ａ（嵌合壁部９８の内周面）と、内側嵌合壁部９５５の内周面９５５ｄとが面一となっている。そのため、隙間Ｓｙまで到達した水分が、図中右側（コネクタカバー部９３の内部側）に浸入しようとしても、表面張力が作用して隙間Ｓｙ内に留められるので、コネクタカバー部９３の内部への水分の浸入が阻止されるようになっている。
ちなみに、側面９８ａと内周面９５５ｄとが面一になっていない場合には、これらの境界部に水分溜まりを形成する段差が生し、この段差に溜まった水分が成長したのちに、コネクタカバー部９３の内部側に落下（浸入）してしまう虞がある。

また、図９の（ｃ）に示すように、内側嵌合壁部９５５における段部９５４ｂに沿う部分では、段部９５４ｂと外側嵌合壁部９９０との接合部に浸入した水分に重力が作用しており、浸入した水分が、重力方向における下側（図中矢印Ａ２方向）に移動することがある。
そして、図中矢印Ａ２で示す方向に水分が移動すると、移動した水分は側壁部９５２の段部９５４ｄに対し、外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ｄが、軸線Ｘの軸方向から当接している接合部から側壁部９５２の外周面に排出されることになる（図９の（ａ）、矢印Ａ３参照）

なお、キャップ９６の係合部９７１と、上カバー部材９０の周壁部９２との間の隙間に浸入した水分（図中矢印Ａ４参照）は、上壁部９５１の凹溝９５１ａ（図６の（ａ）参照）を通って、この凹溝９５１ａの長手方向における両端部９５１ａ１から側方に排出されることになる。
ここで、凹溝９５１ａの両端部９５１ａ１は、前記した縁部９５３ａと連通しているので、凹溝９５１ａから排出された水分は、外側嵌合壁部９９０の当接部９８１ａと、内側嵌合壁部９５５の段部９５４ａとの接合部を通って、外部に排出されるようになっている。

キャップ９６の説明に戻って、図８に示すように、嵌合壁部９８における、係合部９７１の側面との当接部９８２の外側面には、キャップ９６の抜け止め用の係合部９８５が設けられている。
係合部９８５は、当接部９８２から下側に突出する板状の部材であり、その中央部には、長手方向に沿って開口部９８６が形成されている。
この開口部９８６の両側部は、腕部９８５ａ、９８５ａとなっており、この腕部９８５ａ、９８５ａの先端部が、係合部９８５ｂで接続されている。
キャップ９６は、コネクタカバー部９３の収容部９５に組み付けられた際に、側壁部９５２に設けた係止用の突起９５６（図３参照）に、係合部９８５ｂを係止させて、収容部９５からの脱落が防止されるようになっている。

次に、モータＭにより駆動される弁部７０を説明する。
図１０は、バルブ駆動装置１における下カバー部材８０、弁部７０、台部材８６およびモータＭの部分の分解斜視図である。図１１は、弁部７０のギヤ７１および弁体７２を示す分解斜視図である。

バルブ駆動装置１の弁部７０は、モータＭにより軸線Ｘ２（図１０参照）周りに回転駆動される部材であって、ギヤ７１と、弁体７２と、を備える。
ギヤ７１は、モータＭの伝達軸３３の外周に設けられた歯部３３ｃと歯合する外歯車である。図１１に示すように、ギヤ７１の中心には、円形の孔部７１ａが形成されていると共に、ギヤ７１の底面には、中心突起７１ｂと、当該中心突起７１ｂの周囲に配置された複数（本実施形態では３つ）の突起７１ｃと、が形成されている。

弁体７２は、略円板形状を呈する部材であり、弁体７２の中心には、円形の孔部７２ａが形成されていると共に、弁体７２の上面には、孔部７２ａの周囲に配置された１つの孔部７２ｂおよび２つの凹部７２ｃが形成されている。
また、弁体７２の底面には、切欠７２ｄが形成されている。弁体７２の底面のうち、切欠７２ｄが形成されていない部位は、流体導出管３、４の開口３ａ、４ａ（図１０参照）を閉塞可能に構成されている。

ギヤ７１および弁体７２は、ギヤ７１の中心突起７１ｂおよび３つの突起７１ｃが弁体７２の孔部７２ａ、１つの孔部７２ｂおよび２つの凹部７２ｃのそれぞれに挿入されることによって、互いに固定されている。
ギヤ７１と弁体７２は、孔部７１ａと孔部７２ａを挿通させた軸部材７３（図１０参照）で回転可能に支持されており、図１に示すように、軸部材７３の上端７３ａと下端７３ｂは、台部材８６の支持孔８９ａと、底板部１０に固定された接続部材１５の穴部１５ａで、それぞれ回り止めされた状態で保持されている。

接続部材１５は、底板部１０に設けられた貫通穴１０ｃに、モータＭとは反対側の下方から嵌入して設けられている。
接続部材１５の中央部には、軸部材７３を支持するための穴部１５ａが、流体室Ｓ側に開口して形成されており、接続部材１５において、この穴部１５ａの径方向外側の位置には、流体導出管３の開口３ａと、流体導出管４の開口４ａが位置している（図１０参照）。
流体導出管３、４は、それぞれ接続部材１５を軸線Ｘ方向に貫通して設けられており、底板部１０の上方に形成される流体室Ｓに連通している。

底板部１０では、中央の孔部１０ａを挟んで貫通穴１０ｃとは反対側の位置に、貫通穴１０ｄが設けられており、この貫通穴１０ｄには、流体導入管２が嵌入されている。この状態で、流体導入管２の開口２ａは流体室Ｓ内に開口しており、流体導入管２を流体室Ｓに連通させている。

図１０に示すように、底板部１０の上面１０ｂ（図１参照）には、台部材８６が載置されており、この台部材８６は、台部８７と、台部８７の周縁部から下方側に延びる複数の脚部８８（８８ａ、８８ｂ）と、を備えて構成される。
台部８７では、前記した伝達軸３３を挿通させる穴部８７ａがその中央部に形成されており、この穴部８７ａの径方向外側には、支持孔８９ａを備える腕部８９が、軸線Ｘまわりの周方向に沿って設けられている。

実施の形態では、底板部１０に隔壁２０を固定した際に、隔壁２０の円板部２０３が台部８７に当接して、脚部８８ａを底板部１０に当接させる位置まで、底板部１０側の下方に押し込むようになっている。
この際、脚部８８ｂは脚部８８ａよりも径方向外側に突出して設けられているので、台部材８６は、脚部８８ｂを隔壁２０の大径部２０２の内周に押し当てた状態で、隔壁２０内で保持されるようになっている。

また、弁部７０の軸部材７３を支持する腕部８９は、台部８７とは独立に軸方向に変形可能となっており、台部材８６が底板部１０側の下方に押し込まれた際に、弁体７２を底板部１０側の下方に付勢するようになっている。そのため、弁部７０の弁体７２は、腕部８９により底板部１０の上面に常時当接させられて、軸方向の位置決めがされている。

図２に示すように、底板部１０の上面に固定された隔壁２０の大径部２０２には、下カバー部材８０が外挿して固定されている。
下カバー部材８０は、板状の基部８１の中央に、隔壁２０の大径部２０２が挿入される開口８１ａが設けられており、開口８１ａの内周縁には、軸線Ｘ方向の上側に向けて起立形成された当接片８１ｂが、軸線Ｘ周りの周方向で複数設けられている。
当接片８１ｂの各々は、開口８１ａから軸線Ｘ側に膨出して設けられており、軸線Ｘの径方向外側に弾性変形可能とされている。
そのため、下カバー部材８０を隔壁２０の大径部２０２に外挿して取り付ける際に、大径部２０２が当接片８１ｂを径方向外側に押し広げながら、基部８１の開口８１ａ内に挿入されて、下カバー部材８０が隔壁２０に固定されるようになっている。

図１０に示すように、基部８１の幅方向における一側には、軸線Ｘ方向の下側に向けて折り曲げて形成された取付部８５が設けられている。取付部８５は、バルブ駆動装置１を外部構造物である冷蔵庫へ取り付けるために設けられており、基部８１の長手方向の全長に亘って設けられている。取付部８５には、ネジ等が挿通される穴部８５ａが形成されている。この穴部８５ａは、前記した流体導入管２と流体導出管３との干渉を避けるために、取付部８５を正面から見た図１において、軸線Ｘの径方向で、これら流体導入管２と流体導出管３よりも径方向外側に位置している。

図１０に示すように、基部８１の長手方向における両側には、軸線Ｘ方向の上側に向けて折り曲げて形成された補強壁８２、８３が設けられている。補強壁８２、８３は、それぞれ基部８１の幅方向の全長に亘って設けられており、補強壁の上端８２ａ、８３ａには、上カバー部材９０（図３参照）が載置されるようになっている。
実施の形態では、図１および図３に示すように、一方側の補強壁８２の上方にコイル端子５６が位置するようになっており、他方側の補強壁８３に、下カバー部材８０と上カバー部材９０とを係合状態で保持するための係合腕８４が設けられている。

補強壁８２において係合腕８４は、幅方向の略中央部から、基部８１から離れる方向（上方）に延出して設けられており、係合腕８４の上端側には、軸線Ｘ側に膨出して係合部８４ａが設けられている。
係合部８４ａは、上カバー部材９０をモータＭの外ステータコア５９に外挿して取り付けた際に、上カバー部材９０の被係合部９２２に係合するようになっており、これにより、上カバー部材９０の下カバー部材８０からの脱落が防止されている。

実施の形態の下カバー部材８０では、補強壁８２、８３が、軸線Ｘの軸方向で取付部８５の折り曲げ方向（下方向）とは反対の方向（上方向）に折り曲げられて、下カバー部材８０の基部８１の曲げ剛性が高められている。
これは、下カバー部材８０を隔壁２０の大径部２０２に外挿（圧入）して取り付ける際に、大径部２０２が当接片８１ｂを径方向外側に押し広げながら、基部８１の開口８１ａ内に挿入されて、下カバー部材８０が隔壁２０に固定されるようになっているため、この際の応力で、基部８１が大きく変形しないようにするためである。
ここで、実施の形態の下カバー部材８０では、長手方向の両側の補強壁８２、８３が、それぞれ同じ上方向に折り曲げられているため、曲げ加工により、補強壁８２、８３と取付部８５を形成する際の加工が、補強壁８２、８３が軸線Ｘの軸方向で異なる方向（上下方向）に曲げられる場合よりも容易に行えるようになっている。

以下、図１２を参照してバルブ駆動装置１の動作例について説明する。
図１２は、バルブ駆動装置１の動作を説明するための図であって、弁体７２を下カバー部材８０側から見て、流体導出管３、４を仮想線で示した図であり、（ａ）は、流体導出管３、４の両方が弁体７２で閉じられた閉弁状態を、（ｂ）は、流体導出管４が弁体７２で閉じられた第一の閉弁状態を、（ｃ）は、流体導出管３、４の両方が開かれた第二の閉弁状態を、（ｄ）は、流体導出管３が弁体７２で閉じられた第三の閉弁状態を示す図である。

バルブ駆動装置１では、コネクタ端子６１（６１ａ〜６１ｅ）、基板６０およびコイル端子５６を介したコイル３４への通電によって、ステータ組５０Ａ、５０Ｂのコイル３４が励磁され、かかる磁力によってロータ３０を回転させる。
ロータ３０の回転は、伝達軸３３の歯部３３ｃを介して弁体７２に伝達されて、弁体７２が軸線Ｘ２周りに回転駆動する。

＜閉弁状態＞
図１２（ａ）に示すように、切欠７２ｄが流体導出管３、４以外の位置にある状態では、弁体７２は、流体導出管３、４を閉塞する閉弁状態（全閉）であり、流体室Ｓから流体導出管３、４への流体の導出が遮断される。

＜第一の開弁状態＞
図１２（ｂ）に示すように、閉弁状態からギヤ７１および弁体７２が時計回りに回転し、切欠７２ｄが流体導出管３の位置に達した状態では、弁体７２は、流体導出管３を開放すると共に流体導出管４を閉塞する第一の開弁状態（一部開）であり、流体室Ｓから流体導出管３への流体の導出が許容されると共に流体導出管４への流体の導出が遮断される。

＜第二の開弁状態＞
図１２（ｃ）に示すように、第一の開弁状態からギヤ７１および弁体７２がさらに時計回りに回転し、切欠７２ｄが流体導出管３、４の位置に達した状態では、弁体７２は、流体導出管３、４を開放する第二の開弁状態（全開）であり、流体室Ｓから流体導出管３、４への流体の導出が許容される。

＜第三の開弁状態＞
図１２（ｄ）に示すように、第二の開弁状態からギヤ７１および弁体７２がさらに時計回りに回転し、切欠き４２ｄが流体導出管３の位置を通り過ぎた状態では、弁体７２は、流体導出管３を閉塞すると共に流体導出管４を開放する第三の開弁状態（一部開）であり、流体室Ｓから流体導出管３への流体の導出が遮断されるとともに流体導出管４への流体の導出が許容される。

以上の通り、実施の形態では、
コイル５４（駆動コイル）を有するステータアッセンブリ４０（ステータ）がロータ３０の径方向外側に位置すると共に、ロータ３０の径方向外側に、ロータの回転軸方向（軸線Ｘ方向）から相手側コネクタが組み付けられる向きでコネクタ部９４（コネクタ）が設けられており、
ステータアッセンブリ４０の外周を覆う周壁部９２（周壁）を有する上カバー部材９０（本体カバー）が、コネクタ部９４の外周を覆うと共に周壁部９２の径方向外側から前記回転軸方向に延びるコネクタカバー部９３（コネクタカバー）と一体に形成されて、上カバー部材９０の内側とコネクタカバー部９３の内側とを連通させる開口部９２ａが周壁部９２に設けられたモータＭにおいて、
コイル５４の端部が接続されると共にステータアッセンブリ４０から開口部９２ａを通って径方向外側に延びるコイル端子５６と、コネクタカバー部９３と一体に形成した端子支持部９４０に支持されると共に軸線Ｘの軸方向でコイル端子５６からオフセットした位置を軸線Ｘ方向に延びるコネクタ端子６１とを、コネクタカバー部９３内で接続し、
コネクタ端子６１の内径側をコネクタ端子６１に沿って軸線Ｘ方向に延びる内壁部９４４（壁部）を、端子支持部９４０に設けると共に、内壁部９４４を、軸線Ｘ方向から見てコイル端子５６よりも径方向外側に位置させて、上カバー部材９０とステータアッセンブリ４０とを組み付ける際にコイル端子５６を通過させる隙間Ｓａを、コネクタカバー部９３の内側における内壁部９４４の内径側に形成した構成のモータにおけるカバー構造とした。

このように構成すると、壁部の内径側に隙間を設けて、ステータの軸方向から見て、コイル端子と壁部とが重ならないようにしたので、本体カバーにステータを組み付ける際にステータから径方向外側に延びるコイル端子が、壁部と干渉しない。よって、本体カバーへのステータの組み付けを確実に行うことができる。

コネクタカバー部９３内においてコイル端子５６とコネクタ端子６１は、湾曲させた可撓性の基板６０（配線部材）を介して接続されており、内壁部９４４の内径側の隙間を、長手方向の一端側がコイル端子５６に接続された基板６０を通過可能に形成し、
内壁部９４４に切欠き部９４４ａを設けて、この切欠き部９４４ａ内に端子支持部９４０の内径側の側縁（傾斜面９４０ａ）を露出させた構成のモータにおけるカバー構造とした。

このように構成すると、上カバー部材９０とステータアッセンブリ４０とを組み付けたのち、コイル端子５６に接続された基板６０を径方向外側に湾曲させて、当該基板６０の下端部６０ｂ側をコネクタ端子６１に接続させることになる。
この際に、内壁部９４４に切欠き部９４４ａを設けて端子支持部９４０の内径側に側縁を露出させることで、コネクタカバー部９３の内側であって端子支持部９４０の内径側の空間的な余裕が多くなるので、基板６０を湾曲させる際に、基板６０のコネクタ端子６１との接続作業が容易に行えるようになる。

さらに、コネクタカバー部９３の内側の空間的な余裕が多くなることで、基板６０を湾曲させるために必要となる基板６０の長手方向の長さＬ１を、傾斜面９４０ａ、９４５ａが設けられていない場合に比べて短くできる。
そのため、コイル端子６５とコネクタ端子６１とを湾曲した状態で接続する基板６０のたるみを抑えることができるので、基板６０と、コネクタカバー部９３内や上カバー部材９０内に位置する他の部品との干渉を防止できる。

上カバー部材９０の下部開口からその内部に絶縁性のポッティング材を充填して、上カバー部材９０内やコネクタカバー部９３内に配置された部品などをポッティング材内に封止することで、これらの部品の他の部品との干渉などを防止する従来構成のモータの場合には、基板６０がポッティング材内で保持されるために、基板６０のたるみは問題にならなかった。
近年、作製コストの低減を狙って、ポッティング材を用いないようにしたモータが種々提案されているが、このようなモータの場合には、基板６０のたるみが大きくなると、基板６０と他の部品との干渉が問題となってしまう。上記のように構成することで、基板６０の長手方向の長さＬ１を抑えて、組付け後の湾曲部６０ｃのたるみを抑えることができるので、本願発明を、ポッティング材を用いないようにしたモータにも問題なく適用できる。
特に、上カバー部材９０内の下部側に、モータを相手側部材に取り付けるための金属製の取付部８５の補強壁８２が位置している場合に、この取付部８５の補強壁８２と基板６０とが接触すると、モータの駆動による振動などにより基板６０が金属部材により削られて、基板６０に設けた配線同士が金属部材を介して接続されて、短絡する虞があるが、係る短絡の発生を好適に防止できることになる。

さらに、コネクタカバー部９３の内側の空間的な余裕が多くなることで、基板６０を湾曲させるときの基板６０の曲げ半径を大きくできるので、曲げ半径が小さい場合に起こりうる問題、例えば基板６０や基板６０内に設けられた配線パターン（銅パターン）が破断するという問題の発生を好適に防止できる。

内壁部９４４には、相手側コネクタの係合突起を係止させる係止部９４４ｂが、内壁部９４４の一部を切り欠いて設けられており、内壁部９４４と端子支持部９４０の内径側の側縁とを接続する接続梁９４５を、内壁部９４４に設けた切欠き部９４４ａ内に設けると共に内壁部９４４よりも薄肉で形成し、接続梁９４５の端子支持部９４０との接続部に、端子支持部９４０の基板６０の支持面９４０ｂ側（図４における上側）に向かうにつれて接続梁９４５の厚みが薄くなる傾斜面９４５ａを設けて、端子支持部９４０の内径側の隙間Ｓａが広がるように構成した。

内壁部９４４の一部を切り欠いて係止部９４４ｂを設けることで、内壁部９４４の強度が低下する。そのため、内壁部９４４と端子支持部９４０の内径側の側縁とを接続する接続梁９４５を設けて内壁部９４４の強度を補強することができる。
かかる場合、接続梁９４５を内壁部９４４よりも薄肉で形成することで、切欠き部９４４ａを設けて内壁部９４４の内径側に確保した隙間Ｓａが、接続梁９４５により大きく狭められることが防止される。
さらに、接続梁９４５に傾斜面９４５ａを設けることで、この傾斜面９４５ａが、基板６０を湾曲させるときのガイドとして機能するので、コイル端子５６に長手方向の一端側が接続された基板６０の他端側を湾曲させてコネクタ端子６１に接続する際の湾曲操作をスムーズに行えるようになる。

ロータ３０は、有底の円筒形状の隔壁２０の小径部２０１内で回転可能に設けられており、隔壁２０において小径部２０１よりも下側に位置する大径部２０２には、バルブ駆動装置１を冷蔵庫などの相手側部材に取り付けるための金属製の取付部８５が外挿して固定されており、コネクタカバー部９３内で湾曲して配置された基板６０の下側に、取付部８５の補強壁８２が位置している構成とした。

上記のように構成すると、基板６０の長さＬ１を短くして、湾曲させた基板６０のたるみを押さえることができるので、基板６０の下側に金属製の補強壁８２が位置していても、基板６０と補強壁８２とが干渉することを好適に防止できる。
基板６０と補強壁８２とが干渉していると、モータＭの駆動による振動などにより基板６０が補強壁８２２より削られて、基板６０に設けた配線同士が金属製の補強壁８２を介して接続されて、短絡や漏電が起こる虞があるが、かかる事態の発生を好適に防止できる。

コネクタカバー部９３には、当該コネクタカバー部９３内で湾曲して配置された基板６０とコイル端子５６およびコネクタ端子６１との接続部を視認可能とする開口９３０と、当該開口９３０を封止するキャップ９６とが設けられている構成とした。

このように構成すると、基板６０とコネクタ端子６１との接続部とが、開口９３０から視認可能となるので、基板６０とコネクタ端子６１との接続作業（半田付け作業）を開口９３０から行えるようになる。
よって、基板６０をコイル端子５６に先に接続したのちに、コネクタカバー部９３内で基板６０の下端部６０ｂ側を湾曲させて、コネクタ端子６１に接続するようにしても、コネクタ端子６１と基板６０との接続部が、カバー内に隠れることがないので、基板６０とコネクタ端子６１との接続作業（半田付け作業）を容易に行えることになる。

コネクタカバー部９３において開口９３０は、周壁部９２に設けた開口部９２ａの径方向外側で開口しており、周壁部９２とコネクタカバー部９３とキャップ９６により、コイル５４とコイル端子５６とコネクタ端子６１と基板６０の径方向外側が覆われている構成とした。

このように構成すると、導電部（コイル５４とコイル端子５６とコネクタ端子６１と基板６０）の径方向外側が周壁部９２とコネクタカバー部９３とキャップ９６により覆われるので、径方向外側から掛かった水分が、導電部に及ぶことを好適に防止できる。

さらに、取付部８５が金属製の板材で構成されるため、軸線Ｘ方向における取付部８５と大径部２０２の圧入しろが短い場合であっても、取付部を大径部２０２に強固に固定できる。

基板６０とコネクタ端子６１との接続部と、基板６０とコイル端子５６との接続部は、ロータ３０の回転軸方向（軸線Ｘの軸方向）でオフセットした位置に設けられている構成とした。

このように構成すると、基板６０を通す空間を広く取ることができるので、基板６０とコイル端子５６やコネクタ端子６１との接合が容易に行えるようになる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本発明のバルブ駆動装置は冷蔵庫の冷媒以外の流体に流路に対しても適用可能であり、弁体７２によって開弁／閉弁するための構造も適宜変更可能である。

前記した実施の形態では、配線部材として、内部に配線が埋め込まれた可撓性の基板（プリント基板）を採用した場合を例示したが、リード線等で接合して屈曲可能にした２枚のリジッド基板、リード線、そして剛性のある金属体などを、配線部材として用いるようにしても良い。

１ バルブ駆動装置
２ 流体導入管
３、４ 流体導出管
４０ ステータアッセンブリ
５０Ａ ステータ組
５０Ｂ ステータ組
５１、５２ 内ステータコア
５４ コイル
５５ 端子保持部
５６ａ コイル端子
５９ 外ステータコア
６０ プリント基板（基板）
６１ コネクタ端子
６５ コイル端子
９０ 上カバー部材
９１ カバー部
９２ 周壁部
９２ａ 開口部
９３ コネクタカバー部
９４ コネクタ部
９５ 収容部
９６ キャップ
９７ 壁部
９８ 嵌合壁部
９４０ 端子支持部
９４０ａ 傾斜面
９４０ｂ 支持面
９４０ｃ 側縁
９４１ 周壁部
９４２ 側壁部
９４３ 外壁部
９４３ａ 上端
９４４ 内壁部
９４５ 接続梁
９４５ａ 傾斜面
９５５ 内側嵌合壁部
９９０ 外側嵌合壁部

Claims (7)

1. 駆動コイルを有するステータがロータの径方向外側に位置すると共に、前記ロータの径方向外側に、前記ロータの回転軸方向から相手側コネクタが組み付けられる向きでコネクタが設けられており、
   前記ステータの外周を覆う周壁を有する本体カバーが、前記コネクタの外周を覆うと共に前記周壁の径方向外側から前記回転軸方向に延びるコネクタカバーと一体に形成されて、前記本体カバーの内側と前記コネクタカバーの内側とを連通させる開口部が前記周壁に設けられたモータにおいて、
   前記駆動コイルの端部が接続されると共に前記ステータから前記開口部を通って径方向外側に延びるコイル端子と、前記コネクタカバーと一体に形成した端子支持部に支持されると共に前記回転軸方向で前記コイル端子からオフセットした位置を前記回転軸方向に延びるコネクタ端子と、を前記コネクタカバー内で接続し、
   前記コネクタ端子に沿って前記回転軸方向に延びる壁部を、前記端子支持部の内径側に設けると共に、前記壁部を、前記回転軸方向から見て前記コイル端子よりも径方向外側に位置させて、前記本体カバーと前記ステータとを組み付ける際に、前記コイル端子を通過させる隙間を、前記コネクタカバーの内側における前記壁部の内径側に形成したことを特徴とするモータにおけるカバー構造。
2. 前記コネクタカバー内において前記コイル端子と前記コネクタ端子は、湾曲させた可撓性の配線部材を介して接続されており、
   前記隙間を、長手方向の一端側が前記コイル端子に接続された前記配線部材を通過可能に形成し、
   前記壁部に切欠きを設けて、当該切欠き内に前記端子支持部の内径側の側縁を露出させたことを特徴とする請求項１に記載のモータにおけるカバー構造。
3. 側壁には、前記相手側コネクタを係止させる係止部が設けられており、
   前記側壁と前記端子支持部の内径側の側縁とを接続する接続梁を、前記側壁よりも薄肉で形成して前記切欠き内に設けると共に、前記接続梁の前記端子支持部との接続部に、前記隙間が前記コネクタカバー内に向かうに連れて広がる向きのテーパ部を設けたことを特徴とする請求項２に記載のモータにおけるカバー構造。
4. 前記ロータは筒状のケース内で回転可能に設けられており、
   前記筒状のケースの外周であって、前記ロータの回転軸方向における前記ロータの下側には、前記モータを相手側部材に取り付けるための金属製の取付部が外挿して固定されており、
   前記コネクタカバー内で湾曲して配置された前記配線部材の下側に、前記金属製の取付部が位置していることを特徴とする請求項２に記載のモータにおけるカバー構造。
5. 前記コネクタカバーには、当該コネクタカバー内で湾曲して配置された前記配線部材を視認可能とする開口と、当該開口を封止するキャップと、が設けられていることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載のモータにおけるカバー構造。
6. 前記コネクタカバーにおいて前記開口は、前記開口部の径方向外側で開口しており、
   前記周壁と前記コネクタカバーと前記キャップとにより、前記駆動コイルと前記コイル端子と前記コネクタ端子と前記接続部材の径方向外側が覆われていることを特徴とする請求項５に記載のモータにおけるカバー構造。
   
7. 前記配線部材と前記コネクタ端子との接続部と、前記配線部材と前記コイル端子との接続部は、前記ロータの回転軸方向でオフセットした位置に設けられていることを特徴とする請求項２から請求項６の何れか一項に記載のモータにおけるカバー構造。

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