JP6300469B2 - 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びコンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は、ジャムなどの画像形成に関わる障害が発生したときに、その解除のための作業手順を効率的にガイダンスする機能を有する画像形成装置に関する。

搬送路でジャムなどの障害が発生した場合に、操作パネルの表示画面に障害の発生部位及び対処手順を表示し、ユーザに対して障害解除のための作業手順をガイダンスする画像形成装置が知られている（特許文献１，特許文献２参照）。
最近は、画像形成装置の低コスト化も進められている。例えば、画像形成装置が備える原稿搬送装置のカバー開閉を検知するセンサを他のセンサと兼用させることで、構造の簡素化を図り、低コスト化を実現した画像形成装置も提案されている（特許文献３参照）。低コスト化を図った画像形成装置では、最低限のセンサしか搭載されていないのが一般的である。そのため、例えばジャムなどの障害については、センサを使用しなくとも、詰まった記録紙を見つけやすくなっているケースが多い。

特開平８−６９２２３号公報 特開２００３−５５８６号公報 特開２００８−１２０５３４号公報

特許文献１に開示された画像形成装置では、操作パネルの順送りキーが操作される毎にジャムが解除されるまでの一連の作業手順を示す動画が表示される。そのため、最後の作業手順まで確認しなければ、ジャムを解除することができない。特許文献２における画像形成装置においても、ジャムの解除に至るまでの残りの操作手順数と、次の操作を指示するガイダンスとが表示される。そのため、最後の作業手順まで確認する必要があった。

低コスト化を実現した簡易な構造の画像形成装置では、そもそもセンサを使用しなくても、障害発生の原因を把握し易い場合が多い。そのため、特許文献１，２に開示されているような技術を適用した場合、ユーザが、操作パネルに表示された複数の作業手順を最後まで確認するモチベーションを保てないおそれがある。つまり、ユーザにストレスを与えるおそれがある。特に、原稿搬送装置に原稿を再びセットすることでジャムの解除が確認される方式の画像形成装置では、最後の作業手順として表示される原稿の再セットまで気付くことができない。この場合は、ユーザがジャムを解除できないおそれがある。
このような問題は、ジャム以外の画像形成に関わる障害全般に生じる。

本発明は、画像形成に関わる障害が発生した場合に、それを解除するための作業手順をユーザにストレスを与えることなく効率的にガイダンスするための画像形成装置の作業支援技術を提供することを主たる課題とする。

上記課題を解決するための一手段として、本発明は、原稿を搬送し、前記原稿を読み取り画像データを生成する読取手段と、用紙を搬送し、前記用紙に画像を印刷する印刷手段と、を有する画像形成装置において、前記画像形成装置におけるジャムの発生およびその発生箇所を検知する検知手段と、前記ジャムを解消するために必要な複数の作業を、それぞれの前記作業ごとに画面が切り替わる第１の表示パターンと、前記第１の表示パターンよりも簡易なパターンである第２の表示パターンのいずれかで表示する表示手段と、を有し、前記表示手段は、前記印刷手段で発生したジャムを前記検知手段が検知したことに従って前記第１の表示パターンを表示し、前記読取手段で発生したジャムを前記検知手段が検知したことに従って前記第２の表示パターンを表示することを特徴とする。

本発明によれば、特定の部位で発生した障害を解除するための作業内容については、画面数が異なる２種類のメンテナンス画面を切り替えることができるので、ユーザにストレスを与えることなく、効率的な作業支援が可能となる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成例を示すブロック図。 制御装置の構成例を示すブロック図。 （Ａ）〜（Ｇ）は、操作部に表示される画面の遷移例を示す模式図。 本実施形態による処理手順説明図。

以下、本発明の実施の形態例を図面を参照して説明する。
［画像形成装置の構成］
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成例を示すブロック図である。この画像形成装置１００は、リーダ部１３９、プリンタ部１４９、制御装置１６０、操作部１７０を備えている。

リーダ部１３９は、読取対象となる原稿を搬送するための原稿搬送ユニット１３６と、原稿搬送ユニット１３６から搬送された原稿を読み取るためのスキャナユニット１３８と、センサ群１８０とを有している。スキャナユニット１３８により読み取られた画像データは、制御装置１６０に入力される。

センサ群１８０は、リーダ部１３９の原稿の搬送路の要所毎に設けられた複数のセンサであり、搬送路における状態変化を検知する。例えば、搬送路における原稿の有無、ジャムの発生、その発生部位を検知する。検知結果は、制御装置１６０において原稿の搬送タイミングを制御する際に使用される。また、制御装置１６０にジャムの発生及びその発生部位を知らせるために使用される。

プリンタ部１４９は、給紙ユニット１４８と、マーキングユニット１４３と、排紙ユニット１３５と、センサ群１５０とを有する。給紙ユニット１４８は、それぞれ異なるサイズの記録紙をそれぞれ収容する複数のカセットを搭載し、各カセットから記録紙を給紙する。マーキングユニット１４３は、電子写真方式による画像形成プロセスを実行するユニットである。このマーキングユニット１４３では、スキャナユニット１３８から制御装置１６０を介して入力された画像データに基づき、給紙ユニット１４８から給紙された記録紙上に画像形成を行う。排紙ユニット１３５は、マーキングユニット１４３により画像形成された記録紙をソート／ステイプルなどの処理を施して、装置外部へ排紙する。

センサ群１５０は、プリンタ部１４９の記録紙の搬送路の要所毎に設けられた複数のセンサであり、搬送路における状態変化を検知する。例えば、搬送路における印刷前の記録紙又は印刷後の記録紙の有無、ジャムの発生、その発生部位を検知する。検知結果は、制御装置１６０において記録紙の搬送タイミングを制御する際に使用される。また、制御装置１６０にジャムの発生及びその発生部位を知らせるために使用される。

制御装置１６０は、リーダ部１３９、プリンタ部１４９、操作部１７０の動作を制御する。具体的には、制御装置１６０は、リーダ部１３９により原稿の画像データを読み取り、この画像データをプリンタ部１４９に出力して、記録紙上に画像を形成させる。これにより、コピー機能を実現する。制御装置１６０は、また、予め保持されているガイダンス情報と随時入力されるセンサ群１５０，１８０の検知結果とをもとに、ユーザに対する作業内容を含む作業手順をガイダンスするガイダンス機能を実現する。

操作部１７０は、表示装置の一例となるものであり、例えばタッチスクリーンによる操作パネルを含んで構成される。タッチスクリーンの表示画面には、制御装置１６０に対するユーザからの指示入力を受け付けるための各種キーが表示される。表示画面には、また、ユーザが作業を行う際の作業手順を表すメンテナンス画面が表示される。表示された各種キーを通じて入力された情報は、制御装置１６０に向けて出力される。メンテナンス画面は、制御装置１６０から出力されるガイダンス情報に基づいて表示される。

次に、制御装置１６０の具体的な構成例について説明する。
本実施形態における制御装置１６０の構成例を、図２のブロック図で示す。制御装置１６０は、画像形成装置の動作を統括的に制御するためのＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１を備えている。ＲＡＭ（Random Access Memory ）２０２は、ＣＰＵ２０１のワークメモリであり、画像データを一時記憶する画像メモリでもある。

ＲＯＭ（Read Only Memory）２０３は、ブートＲＯＭ、プログラム用ＲＯＭ、データＲＯＭを含む読取専用のメモリである。ブートＲＯＭは、ブートプログラムを格納している。プログラム用ＲＯＭはＣＰＵ２０１が所定の機能を実現する上で必要となる制御プログラムを格納している。データ用ＲＯＭは電気的に記憶内容を書き込み消去できる不揮発性メモリである。例えばＥＥＰＲＯＭ（（Electrically Erasable Programmable Read-Only
Memory）をデータＲＯＭとして使用することができる。データＲＯＭには、ＣＰＵ２０１が所定の機能を実現する上で必要となるパラメータなどのデータが記憶される。

ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）２０４は、ガイダンス用プログラムを含む各種ソフトウェア、画像データ、ガイダンス情報などが、更新自在に記憶される。ガイダンス情報は、例えばジャムなどの障害が発生したときに、それを解除するための作業内容ないし手順、障害発生により停止しているジョブを再開するために必要となる作業を表す情報である。ガイダンス情報は、メッセージ又はイメージ（画像）、あるいはこれらの組み合わせにより、可視化される。

このガイダンス情報は、障害の発生部位毎に用意される。つまり、センサ群１５０，１８０の設置部位と関連付けて記憶されている。そのため、ガイダンス情報の内容は、同じ種類の障害（ジャム）であっても、障害の発生部位毎に異なるものとなる。例えば、センサ群１５０で検知したジャムは、プリンタ部１４９の搬送路で発生したジャムということになる。プリンタ部１４９の搬送路は、給紙系、画像形成系、定着系、排紙系のように、リーダ部１３９よりも多い。そのため、ジャムが発生したときに解除するための作業手順数は、リーダ部１３９においてジャムが発生した場合よりも多くなるのが一般的である。
また、プリンタ部１４９で発生したジャムであっても、複雑な作業手順を経験したユーザにとっては、詳細なガイダンスは、むしろ煩わしいものとなる。リーダ部１３９で発生したジャムに対するガイダンスについても同様である。

そこで、本実施形態では、障害が発生したときの解除のための作業手順を、同じ種類の障害を解除するものであったとしても、障害の発生部位によっては異なる表現態様で可視化されるように、２種類にパターン化することとした。すなわち、それを手順毎に切り替わる複数のメンテナンス画面で表現する第１パターンと、単一又は第１パターンよりも少ない数のメンテナンス画面で表現する第２パターンとを選択できるようにした。第１パターンと第２パターンとは、同じガイダンス情報をベースにしても良い。この場合、第２パターンは、第１パターンの一部のメンテナンス画面を省いた簡易なパターンとなる。
また、第１パターンと第２パターンは、最初と最後のメンテナンス画面が共通するものとなる。
また、すべての障害について、２種類にパターン化する必要しなければならないというものではなく、予め定めた特定の部位における障害を解除する作業内容ないし手順についてだけそれを行えば良い。
本実施形態では、リーダ部１３９を特定の部位として設定するものとする。

ＳＲＡＭ （Static Random Access Memory）２０５は、画像データその他のデータを一時的に保持する揮発性メモリである。操作部Ｉ／Ｆ２０６は、操作部１７０との間で各種情報の受け渡しを行うインタフェースである。

以上の各種デバイスは、システムバス２０７により相互に接続されている。システムバス２０７には、後述するイメージバス２０９とのインタフェースとなるイメージバスＩ／Ｆ２０８も接続されている。

イメージバス２０９には、デバイスＩ／Ｆ２１０、スキャナ画像処理部２１１、プリンタ画像処理部２１２、画像回転部２１３、及び、画像圧縮部２１４が接続される。デバイスＩ／Ｆ２１０は、図１に示したリーダ部１３９及びプリンタ部１４９と接続され、これらのデバイスとの間で画像データの受け渡しを行う。その際、画像データを同期系又は非同期系に変換する。

スキャナ画像処理部２１１は、画像データに対し、ＣＰＵ２０１からの指示に応じてノイズ除去、移動、マスキング／トリミング、拡大／縮小、階調変換などの画像処理を行う。プリンタ画像処理部２１２は、画像データに対して補正、解像度変換などの画像処理を行う。画像回転部２１３は、指定された画像データに対して回転処理を行う。画像圧縮部２１４は、多値画像データについてＪＰＥＧなどの圧縮伸張処理を行い、２値画像データについてはＪＢＩＧ、ＭＭＲ、ＭＲ、ＭＨなどの圧縮伸張処理を行う。

イメージバス２０９に接続された上記デバイスないし機能部品の動作もまた、イメージバスＩ／Ｆ２０８を通じて接続されるＣＰＵ２０１により、制御される。
そして、リーダ部インタフェース２１５を介して接続されるリーダ部１３９からスキャナ画像を読み込み、プリンタ部インタフェース２１６を介して接続されているプリンタ部１４９に、プリンタ画像を出力する。スキャナ画像処理部２１１で画像処理される画像データは、このスキャナ画像であり、プリンタ画像処理部２１２で画像処理される画像データは、このプリンタ画像となる画像データである。

［画像形成装置の動作（作業支援方法）］
次に、上記のように構成される画像形成装置１００の動作を説明する。ここでは、画像形成に関わる障害の一例となるジャムが発生したときに、ジャムを解除するための作業内容がどのようなものかをガイドするガイダンス機能を実現する例について説明する。ガイダンス機能は、制御装置１６０が、操作部１７０の操作パネル（表示画面）に、解除支援のためのメンテナンス画面を表示させる機能である。このガイダンス機能は、制御装置１６０のＣＰＵ２０１が、ＲＯＭ２０３に記憶された制御プログラム及びＨＤＤ２０４に保持されているガイダンス用プログラムを実行することにより、実現される。

ジャムは、リーダ部１３９のセンサ群１８０が設置されている部位（上述した特定の部位）において発生したものとする。制御装置１６０は、センサ群１８０からの検知結果に基づき、特定の部位であるリーダ部１３９におけるジャムの発生を検知する。そして、この検知を契機として、第１パターン及び第２パターンのうち、第２パターンのメンテナンス画面を初期画面として表示させる。このときの初期画面を、便宜上、「簡易メンテナンス画面」と称する。

＜表示画面＞
この簡易メンテナンス画面の例を図３（Ａ）に示す。簡易メンテナンス画面３０５には、ジャムを「紙づまり」と表現した上で、その発生、解除のための作業概要を表すメッセージとその作業イメージ（１）とが表示される。また、紙づまりのために停止しているジョブを再開するには原稿のセットが必要である旨のメッセージとその作業イメージ（２）も併せて表示される。ユーザが紙づまりの処理を行った後、原稿が再セットされることにより、簡易メンテナンス画面３０５は、図３（Ｂ）に示す再読込待機画面３０６へ直ちに切り替わる。そのため、紙づまりを解除するための作業手順をユーザにストレスを与えることなく効率的にガイダンスすることができる。

一方、簡易メンテナンス画面３０５の「詳細手順へ」キー３０１がユーザにより押下操作されたとする。すると、操作部１７０の画面は、第１パターンにより可視化されたメンテナンス画面である図３（Ｃ）のような画面に切り替わる。第１パターンによるメンテナンス画面を、便宜上、「詳細メンテナンス画面」と称する。

図３（Ｃ）に示す詳細メンテナンス画面３０７は、第１パターン全体のうち、２頁目のメンテナンス画面である。この詳細メンテナンス画面３０７には、原稿搬送ユニット１３６のカバーを開けて欲しい旨のメッセージとその作業イメージとが表示される。これにより、ユーザは、どこから作業を始めたら良いかを容易に把握することができる。この詳細メンテナンス画面３０７において、「次の手順へ」キー３０２が押下されると、画面は、図３（Ｄ）に示す３頁目の詳細メンテナンス画面３０８に切り替わる。

詳細メンテナンス画面３０８には、原稿搬送ユニット１３６内の記録紙を除去して欲しい旨のメッセージとその作業イメージ３２８とが表示される。詳細メンテナンス画面３０８において「次の手順へ」キー３０３が押下されると、画面は、図３（Ｅ）に示す４頁目の詳細メンテナンス画面３０９に切り替わる。詳細メンテナンス画面３０９には、原稿搬送ユニット１３６の裏側のカバー内に残存している記録紙を除去して欲しい旨のメッセージと作業イメージ３２９とが表示される。詳細メンテナンス画面３０９において「次の手順へ」キー３０４が押下されると、画面は、図３（Ｆ）に示す５頁目の詳細メンテナンス画面３１０に切り替わる。詳細メンテナンス画面３１０には、原稿搬送ユニット１３６のカバーを閉めた後に原稿のセットが必要である旨のメッセージと作業イメージ３３０とが表示される。この詳細メンテナンス画面３１０の表示後、それまでの作業がすべてなされ、原稿搬送ユニット１３６に原稿がセットされると、表示画面は、図３（Ｂ）に示す再読込待機画面３０６に切り替わる。つまり、図３（Ａ）に示す簡易メンテナンス画面３０５のまま原稿がセットされた場合と同様となる。

＜表示制御手順＞
次に、図３（Ａ）〜（Ｆ）に示した画面表示を可能にするために制御装置１６０により行われる表示制御の手順例を、図４を参照して説明する。

図４に示す表示制御は、リーダ部１３９によって読み取られた原稿の画像をプリンタ部１４９にて印刷するコピーの実行要求を制御装置１６０が受け付けたときに開始される。あるいは、外部の情報処理装置から受け付けた画像をプリンタ部１４９にて印刷するプリントの実行要求を制御装置１６０が受け付けたときに開始される。

制御装置１６０は、コピー又はプリントの実行中、リーダ部１３９のセンサ群１８０もしくはプリンタ部１４９のセンサ群１５０においてジャムの発生が検知されているか否かを判断する（Ｓ４０１）。ジャムの発生が検知されている場合（Ｓ４０１：Yes）、制御装置１６０は、検知したジャムがリーダ部１３９で発生したジャムかどうかを判定する。リーダ部１３９でのジャムでなければ、プリンタ部１４９で発生したジャムということになるので、Ｓ４１３へ移行する。

Ｓ４０２において、リーダ部１３９で発生したジャムと判定した場合、制御装置１６０は、図３（Ａ）に示した簡易メンテナンス画面３０５を表示させる（Ｓ４０２：Yes、Ｓ４０３）。そして、簡易メンテナンス画面３０５において、詳細メンテナンス画面３０７への表示切替の指示があったか否かを判断する（Ｓ４０４）。表示切替の指示は、図３（Ａ）の簡易メンテナンス画面３０５において、「詳細手順へ」キー３０１が押下されることで制御装置１６０に伝えられる。

表示切替の指示があった場合、制御装置１６０は、図３（Ｃ）の詳細メンテナンス画面３０７を表示させる（Ｓ４０４：Yes、Ｓ４０５）。そして、上述した通り、「次の手順へ」キー３０２等がユーザにより押下されるのに応じて、詳細メンテナンス画面３０７は、次の手順の詳細メンテナンス画面３０７、３０８、３０９、３１０へと順に遷移する。その後、制御装置１６０は、原稿が再セットされるのを待つ（Ｓ４０６：No）。
原稿が再セットされたときは、ジャムが解除されたことの検知結果を待つ（Ｓ４０６：Yes、Ｓ４０７：No）。この検知結果は、リーダ部１３９のセンサ群１８０より受け取ることになる。ジャムが解除されたことの検知結果を受け取った場合、制御装置１６０は、詳細メンテナンス画面３１０を閉じる（Ｓ４０７：Yes、Ｓ４０８）。その後、制御装置１６０は、図３（Ｂ）に示した再読込待機画面３０６を操作部１７０に表示させて（Ｓ４０９）、ガイダンスのための表示制御を終了する。

Ｓ４０４において、詳細メンテナンス画面３０７への表示切替の指示がなかった場合（Ｓ４０４：No）、制御装置１６０は、原稿が再セットされるまで待つ（Ｓ４１０：No）。原稿が再セットされたときは、ジャムが解除されたことの検知結果を待つ（Ｓ４１０：Yes、Ｓ４０７：No）。この検知結果を受け取らない限り、Ｓ４０４以降の処理を繰り返す。検知結果を受け取った場合、制御装置１６０は、簡易メンテナンス画面３０５を閉じ（Ｓ４１１：Yes、Ｓ４１２）、図３（Ｂ）に示した再読込待機画面３０６を操作部１７０に表示させて（Ｓ４０９）、ガイダンスのための表示制御を終了する。

Ｓ４１３では、プリンタ部１４９において発生したジャムの解除のためのメンテナンス画面を表示させる。このメンテナンス画面は、図３（Ａ）〜（Ｆ）に示したものと異なる詳細メンテナンス画面である。制御装置１６０は、プリンタ部１４９のセンサ群１５０からジャムの解除検知を受け取るまで待つ（Ｓ４１４：No）。ジャムの解除検知を受け取ったときは、メンテナンス画面を閉じる（Ｓ４１５）。その後、制御装置１６０は、プリンタ部１４９での印刷処理を再開し、ガイダンスのための表示制御を終了する。

以上のような表示制御を行うことにより、ユーザは、リーダ部１３９で発生したジャムについては、簡易メンテナンス画面３０５を確認するだけで、ジャムの解除方法を確認することができる。つまり、複数の詳細メンテナンス画面を最後まで確認する必要がない
ので、ストレスを感じることがなくなる。他方、詳細メンテナンス画面によるガイダンスを望むユーザは、簡易メンテナンス画面３０５に対して入力される「詳細手順へ」キー３０１を押下操作すれば良い。この場合は、カバーを開閉する手順から搬送路の記録紙を除去する手順を経て、原稿を再びセットする手順までの作業手順が確認可能となる。このように、ジャムの解除方法に慣れていないユーザにとっては、きわめて便利なガイダンス機能となる。

また、本実施形態では、初期画面である簡易メンテナンス画面３０５に、ジャムの発生により停止したジョブが当該ジャムの解除によって再開される契機となる作業の内容が表示される。すなわち、リーダ部１３９の原稿搬送ユニット１３６に原稿をセットすることで、ユーザが、ジャムの発生により停止していたジョブの再開のために行う作業を把握することができる。そのため、複数の作業手順を最後まで確認しなければ解除方法に気付くことができないユーザにとっては、簡易メンテナンス画面３０５に表示された作業の概要を見ることによってそれに気付くことができるので、特に有用な機能となり得る。

なお、ジョブの再開のために行う作業を把握する方法は、本実施形態の例に限られない。例えば簡易メンテナンス画面３０５や詳細メンテナンス画面３０７〜３１０を閉じるための操作入力を操作部１７０を通じて受け付けることにより、上記の把握を可能にする画面を表示する構成であっても良い。

また、本実施形態では、第１パターンと第２パターンによる最初と最後のメンテナンス画面が共通する場合の例を説明したが、常にそのようにしなければならないものではない。例えば、第１パターンによるメンテナンス画面は、図３（Ｃ）の詳細メンテナンス画面３０７を最初のメンテナンス画面としても良い。また、簡易メンテナンス画面３０５も、１つだけでなく、複数のメンテナンス画面で構成しても良い（但し、第１パターンの詳細メンテナンス画面よりも少なくする）。

また、本実施形態では、障害の一例として、搬送路におけるジャムの場合を例に挙げて説明したが、画像形成に関わる障害であれば、ジャムに限るものではない。例えば、印刷記録紙やトナーなどの消耗品の交換に関するものであっても良い。

また、本実施形態では、予め定めた特定の部位がリーダ部１３９の搬送路である場合の例を説明したが、その解除のための作業手順のガイダンスを簡易なものとすることができる部位であれば、本実施形態の例に限定されるものではない。

また、本実施形態では、ガイダンス機能を実現するためにＣＰＵ２０１が実行するコンピュータプログラムを記憶する記憶媒体は、制御装置１６０（ＲＯＭ２０３、ＨＤＤ２０４）に保持されている例を示したが、この例に限定されない。例えば、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、ＵＳＢ（Universal Serial Bus ）メモリその他のコンピュータ読取可能なコンパクトディスクからＣＰＵ２０１が読み出す形態であっても良い。
また、このコンピュータプログラムは、画像形成装置１００がアクセス可能なサーバから適宜ダウンロード可能なものであっても良い。さらに、ＣＰＵ２０１がすべての処理を実行する場合に限らず、上記のサーバにアクセスしてＣＰＵ２０１が行う処理の一部又は全部をサーバのＣＰＵに実行させる形態であっても良い。

１００・・・画像形成装置、１３９・・・リーダ部、１４９・・・プリンタ部、１６０・・・制御装置、１７０・・・操作部。

Claims (11)

1. 原稿を搬送し、前記原稿を読み取り画像データを生成する読取手段と、用紙を搬送し、前記用紙に画像を印刷する印刷手段と、を有する画像形成装置において、
   前記画像形成装置におけるジャムの発生およびその発生箇所を検知する検知手段と、
   前記ジャムを解消するために必要な複数の作業を、それぞれの前記作業ごとに画面が切り替わる第１の表示パターンと、前記第１の表示パターンよりも簡易なパターンである第２の表示パターンのいずれかで表示する表示手段と、を有し、
   前記表示手段は、前記印刷手段で発生したジャムを前記検知手段が検知したことに従って前記第１の表示パターンを表示し、前記読取手段で発生したジャムを前記検知手段が検知したことに従って前記第２の表示パターンを表示することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記印刷手段で発生したジャムは、画像が印刷される用紙の搬送路で検知されたジャムであり、前記読取手段で発生したジャムは、読み取られる原稿の搬送路で検知されたジャムであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記表示手段は、前記第１の表示パターンとして、前記ジャムを解消するための第１作業を示す画面と、ジャムを解消した後にユーザに行ってほしい第２作業を示す画面とを切り替えることで表示し、
   前記第２の表示パターンとして、前記第１作業と前記第２作業とを共に示す画面を表示することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記表示手段は、前記第１の表示パターンとして、前記複数の作業に対応するそれぞれの画面をユーザ指示により切り替え可能に表示することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
5. 前記第１作業は、前記画像形成装置内から用紙を取り除くための作業であり、
   前記第２作業は、前記用紙を取り除いた後にユーザに行ってほしい作業であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
6. 前記第２の作業が実行されたことに従って、前記検知手段による検知結果を取得する制御手段を備えることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 前記表示手段は、前記第２の作業が実行され、前記制御手段が前記検知結果を取得したことに従って、表示中の画面から前記原稿の読み取りを再開する作業を示す画面に切り替えて表示することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記表示手段は、前記第２の表示パターンを表示した後、ユーザの入力を受け付けて、前記第１の表示パターンへ切り替えて表示することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 原稿を搬送し、前記原稿を読み取り画像データを生成する読取手段と、用紙を搬送し、前記用紙に画像を印刷する印刷手段と、を有する画像形成装置の制御方法において、
   前記画像形成装置におけるジャムの発生およびその発生箇所を検知する検知工程と、
   前記ジャムを解消するために必要な複数の作業を、それぞれの前記作業ごとに画面が切り替わる第１の表示パターンと、前記第１の表示パターンよりも簡易なパターンである第２の表示パターンのいずれかで表示する表示工程と、を有し、
   前記表示工程は、前記印刷手段で発生したジャムを前記検知工程において検知したことに従って前記第１の表示パターンで表示し、前記読取手段で発生したジャムを前記検知工程において検知したことに従って前記第２の表示パターンを表示することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
10. 前記表示工程は、前記第１の表示パターンとして、前記ジャムを解消するための第１作業を示す画面と、前記ジャムを解消した後にユーザに行ってほしい第２作業を示す画面とを切り替えることで表示し、
    前記第２の表示パターンとして、前記第１作業と前記第２作業とを共に示す画面を表示することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置の制御方法。
11. 請求項９または請求項１０に記載の画像形成装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのコンピュータプログラム。

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