JP6201946B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置は、定着装置を覆う開閉自在のカバー体（開閉部材）と、このカバー体の開閉動作に連動して加圧ローラ（対向部材）を解除状態と加圧状態（押圧状態）との間で状態変化させる状態変化機構（解除部材）とを備えている。

特開２０１２−２３８０１８号公報

従来、小型の画像形成装置では、定着装置は、筐体の内部の上方側に配置されていた。そして、この定着装置は、加熱部材と、加熱部材に対して上側で対向して配置されると共に加熱部材に向けて記録媒体を押圧する対向部材とを備えている。

ここで、定着装置を覆う開閉部材の開閉動作に連動して対向部材の押圧力を解除する解除部材は、対向部材を支持する支持部材に回転可能に支持されることがある。この場合に、解除部材は、対向部材を支持する支持部材よりも上方へ突出していた。そして、この解除部材の配置を考慮して筐体の高さが決められることがあった。

本発明の課題は、加熱部材に対して対向部材が上方に配置されている構成において、解除部材が対向部材を支持する支持部材に支持されている場合と比して、筐体の高さを低くすることが可能な構成を提供することである。

請求項１に係る画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成部材と、筐体の内部に配置され、記録媒体に形成された画像を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に対して上方側で対向している対向部材と、一端が前記対向部材を支持する第一支持部材に取り付けられ、前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧するように前記対向部材を前記加熱部材側に付勢する付勢部材と、前記筐体の一部を構成し、前記加熱部材及び前記対向部材が配置されている空間を前記筐体の一方側から閉止する閉止位置から移動して前記空間を前記筐体の一方側から開放する開放位置に配置される移動部材と、前記加熱部材を支持する第二支持部材に回転可能に取り付けられると共に前記付勢部材の他端が取り付けられ、閉止位置に配置される前記移動部材の移動に伴って回転して前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧する押圧力を解除する解除部材と、を備える。

請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記加熱部材は、一方向に延びる回転軸を中心に回転し、前記移動部材が閉止位置に配置された状態で、前記一方向から見て、前記解除部材が前記第二支持部材に回転可能に取り付けられる軸部に対して、前記付勢部材の一端と他端とを結ぶ線分が一側に位置し、前記移動部材が開放位置に配置された状態で、前記一方向から見て、前記軸部に対して、前記線分が他側に位置する。

請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記第一支持部材には、前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧する押圧状態で、前記解除部材が当たって前記解除部材の回転を規制する規制部が形成されている。
請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記解除部材の回転軸方向から見て、前記付勢部材の他端が、前記解除部材の軸部を挟んで、前記付勢部材の一端の反対側に配置されている。

請求項１の画像形成装置によれば、加熱部材に対して対向部材が上方に配置されている構成において、解除部材が対向部材を支持する支持部材に支持されている場合と比して、筐体の高さを低くすることが可能な構成を提供することができる。

請求項２の画像形成装置によれば、閉止位置に配置される開閉部材を開放位置へ向けて移動させる際に、操作荷重が一定である場合と比して、節度感を得ることができる。

請求項３の画像形成装置によれば、規制部が筐体に形成されている場合と比して、対向部材が記録媒体を加熱部材に押圧する押圧力のばらつき度合を小さくすることができる。

（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る画像形成装置の開閉部材及び定着装置等を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置の開閉部材及び定着装置等を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置の開閉部材及び定着装置等を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置の解除レバー及び定着装置等を示した斜視図である。 本発明の実施形態の画像形成装置を示した概略構成図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に対する比較例に係る画像形成装置の開閉部材及び定着装置等を示した側面図である。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図５に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

画像形成装置１０は、図５に示されるように、電子写真方式によりトナー画像（画像の一例）を形成する画像形成部１２（画像形成部材の一例）と、トナー画像が形成されるシート部材Ｐ（記録媒体の一例）をシート部材Ｐの搬送経路１６に沿って搬送する複数の搬送部材（符号省略）と、を備えている。また、画像形成装置１０は、各機能部材を内部に収容する筐体１４を備えている。

画像形成部１２は、各色のトナー画像を夫々形成する複数のトナー画像形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋと、トナー画像形成部３０で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写部３２とを備えている。さらに、画像形成部１２は、転写部３２によってシート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置３４を備えている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー画像形成部３０が備えられている。各図に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、各色を示している。なお、定着装置３４と、定着装置３４が配置された定着空間３６を外部に開放する開閉部材９２とについては詳細を後述する。

各色のトナー画像形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、転写部３２に備えられた周回する転写ベルト５０に沿って装置幅方向に対して傾斜して配置されている。そして、転写ベルト５０の周回方向（図中矢印参照）において、上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナー画像形成部３０が、この順番で配置されている。なお、以後の説明では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）を区別する必要が無い場合は、符号に付するＹ、Ｍ、Ｃ、及びＫを省略する。

各色のトナー画像形成部３０は、用いるトナーを除き基本的に同様の構成されており、回転する円筒状の感光体ドラム４０と、感光体ドラム４０を帯電する帯電器４２とを備えている。さらに、トナー画像形成部３０は、帯電した感光体ドラム４０に露光光を照射して静電潜像を形成する露光装置４４と、トナーを含んだ現像剤Ｇで静電潜像をトナー画像として現像する現像装置４６とを備えている。また、各色の感光体ドラム４０は、周回する転写ベルト５０に接触している。

転写部３２は、複数のロール（符号省略）に巻き掛けられて図中矢印方向に周回する転写ベルト５０と、転写ベルト５０を挟んで各色の感光体ドラム４０の反対側に夫々配置される一次転写ロール５２とを備えている。この一次転写ロール５２が、感光体ドラム４０に形成されたトナー画像を転写ベルト５０に転写するようになっている。

さらに、転写部３２は、転写ベルト５０が巻き掛けられた補助ロール５６と、転写ベルト５０に対して補助ロール５６の反対側に配置され、転写ベルト５０上のトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール５８とを備えている。

上記構成による画像形成装置１０では、各色のトナー画像形成部３０で、帯電器４２が、回転する感光体ドラム４０を帯電し、露光装置４４が、帯電した感光体ドラム４０に露光光を照射して静電潜像を形成する。また、現像装置４６が、感光体ドラム４０に形成された静電潜像を現像剤Ｇでトナー画像として現像する。

さらに、転写部３２で、各色の一次転写ロール５２が、各色の感光体ドラム４０に形成されたトナー画像を転写ベルト５０に転写し、二次転写ロール５８が、転写ベルト５０上のトナー画像を搬送経路１６に沿って搬送されるシート部材Ｐに転写する。また、定着装置３４で、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着したシート部材Ｐは、搬送経路１６に沿って搬送されて装置の外部に排出される。

（要部構成）
次に、定着装置３４と、定着装置３４が配置されている空間の一例としての定着空間３６を外部に開放する移動部材の一例としての開閉部材９２とについて説明する。

〔定着装置〕
定着装置３４は、図１（Ａ）に示されるように、トナー画像を加熱する加熱部材の一例としての加熱ロール６０と、加熱ロール６０の上側で加熱ロール６０に対して対向して配置されている対向部材の一例としての対向ロール６２とを備えている。ここで、画像形成装置１０は、相対的に小型の画像形成装置である。このため、図５に示されるように、シート部材Ｐは、後述する開閉部材９２に沿って上方に搬送され、筐体１４内の上方側の部分で搬送方向が装置幅方向に変えられて筐体１４の上面に排出されるようになっている。これにより、シート部材Ｐの搬送経路１６の下流側に配置される定着装置３４は、筐体１４の内部の上方側に配置されている。そして、搬送方向が装置幅方向に変えられた位置では、シート部材Ｐに画像が形成される面は、下方を向いている。このため、対向ロール６２に対して加熱ロール６０が下側に配置されるようになっている。換言すれば、加熱ロール６０の上側に対向ロール６２が配置されるようになっている。

また、定着装置３４は、図１（Ａ）に示されるように、加熱ロール６０及び対向ロール６２を支持する支持体７０と、対向ロール６２がシート部材Ｐを加熱ロール６０に向けて押圧するように対向ロール６２を加熱ロール６０側に付勢する付勢部材の一例としてのバネ部材８０とを備えている。さらに、定着装置３４は、対向ロール６２がシート部材Ｐを加熱ロール６０に押圧する押圧力（以下「ニップ力」と記載することがある）を解除する解除部材の一例としての解除レバー８６を備えている。

［加熱ロール］
加熱ロール６０は、金属製の円筒部材６０Ａと、円筒部材６０Ａの内部に配置される発熱体６０Ｂとを備え、軸方向が装置奥行方向となるように配置されている。そして、加熱ロール６０は、モータからの回転力が伝達されて図中矢印方向（時計方向）に回転するようになっている。

［対向ロール］
対向ロール６２は、円柱状の軸部材６２Ａと、円筒状で、軸部材６２Ａが貫通し、弾性変形可能なゴム部材で形成された弾性部材６２Ｂとを備え、軸方向が装置奥行方向となるように配置されている。そして、弾性部材６２Ｂの外周面は、加熱ロール６０の外周面と接している。

［支持体］
支持体７０は、加熱ロール６０、及び対向ロール６２に対して装置奥行方向の両端側に夫々配置されている。夫々の支持体７０は、軸受部材７８を介して加熱ロール６０を支持し、筐体１４の内部に配置された図示せぬフレーム部材に取り付けられている第二支持部材の一例としての支持部材７２と、図示せぬ軸受部材を介して対向ロール６２を支持している第一支持部材の一例としての支持部材７４とを備えている。そして、支持部材７４は、軸方向を装置奥行方向とすると共に加熱ロール６０に対して図中右側に配置されている軸部７６によって、支持部材７２に回転可能に支持されている。

さらに、支持部材７４には、後述する解除レバー８６の回転を規制する規制部７４Ｂが、図１（Ａ）、図４に示されるように、対向ロール６２を支持する支持部材７４の上方側の部分に形成されている。

［バネ部材］
バネ部材８０は、引っ張りバネであって、図１（Ａ）に示されるように、装置奥行方向から見て、加熱ロール６０を挟んで軸部７６の反対側で、装置上下方向に伸びるように配置されている。そして、バネ部材８０の上端（一端）が、支持部材７４に形成された上下方向に長い長孔７４Ａにさし込まれて取り付けられ、バネ部材８０の下端（他端）が、後述する解除レバー８６に形成された取付孔８６Ａにさし込まれて取り付けられている。なお、バネ部材８０は、この状態で自由長より長くされている。

［解除レバー］
解除レバー８６は、長尺状とされ、基端側の部分で軸方向を装置奥行方向とする軸部８８によって支持部材７２に回転可能に取り付けられている。さらに、解除レバー８６には、前述したように、バネ部材８０の下端が取り付けられる取付孔８６Ａが、軸部８８に対して下方の位置に形成されている。

また、解除レバー８６は、軸部８８を中心に回転することで、第一基準位置（図１（Ａ）参照）と、第二基準位置（図３参照）とに配置されているようになっている。第一基準位置では、解除レバー８６の先端側の部分が、図中左側（後述する開閉部材９２側）から規制部７４Ｂに当たって解除レバー８６の時計方向の回転が規制されるようになっている。一方、第二基準位置では、解除レバー８６が図示せぬ規制部材に当たって解除レバー８６の反時計方向の回転が規制されるようになっている。

解除レバー８６が第一基準位置に配置されると、図１（Ａ）に示されるように、装置奥行方向から見て、解除レバー８６の先端側の部分が、基端側の部分に比して、上方に位置し、解除レバー８６は、装置上下方向に延びている。そして、軸部８８に対して、バネ部材８０の上端と下端とを結ぶ線分Ｃが、図中左側（一側）に位置している。

この構成において、解除レバー８６が第一基準位置に配置されている状態では、バネ部材８０の付勢力により、時計方向に回転する回転力が解除レバー８６に付与される。そして、解除レバー８６の先端側の部分が開閉部材９２側から規制部７４Ｂに当たり、解除レバー８６の時計方向の回転が規制されるようになっている。さらに、解除レバー８６が第一基準位置に配置されることで、対向ロール６２がシート部材Ｐを加熱ロール６０に押圧する押圧状態となるように、バネ部材８０は、対向ロール６２を加熱ロール６０側に付勢するようになっている。

具体的には、バネ部材８０の付勢力が、軸部８８及び解除レバー８６を介して加熱ロール６０を支持する支持部材７２から対向ロール６２を支持する支持部材７４に伝達される。これにより、対向ロール６２が押圧状態となるようになっている。

これに対して、第一基準位置に配置されている解除レバー８６を反時計方向に回転させると図示せぬ規制部材に当たり、解除レバー８６が第二基準位置に配置される。解除レバー８６が第二基準位置に配置されると、図３に示されるように、解除レバー８６の先端側の部分は、基端側の部分に比して開閉部材９２側で上方に位置するように解除レバー８６は傾斜する。

また、軸部８８に対して、バネ部材８０の上端と下端とを結ぶ線分Ｃが、図中右側（他側）に位置している。さらに、第二基準位置に配置された解除レバー８６の取付孔８６Ａは、第一基準位置に配置された解除レバー８６の取付孔８６Ａに比して、上方に位置している。このため、解除レバー８６が第二基準位置に配置された状態でのバネ部材８０の線長（バネ部材８０の長さ）は、解除レバー８６が第一基準位置に配置された状態でのバネ部材８０の線長に比して、短くなっている。

この構成において、解除レバー８６が第二基準位置に配置されている状態では、バネ部材８０の付勢力により、反時計方向に回転する回転力が解除レバー８６に付与される。そして、解除レバー８６が図示せぬ規制部材に当たり、解除レバー８６の回転が規制されるようになっている。さらに、解除レバー８６が第二基準位置に配置されることで、バネ部材８０の線長が短くなり、対向ロール６２がニップ力を解除する解除状態となる。なお、解除状態とは、対向ロール６２がシート部材Ｐを加熱ロール６０に押圧する押圧状態におけるニップ力に比して、ニップ力が弱くなる、又はニップ力が無くなる状態である。

〔開閉部材〕
開閉部材９２は、図５に示されるように、定着装置３４が配置される定着空間３６の側方側（図中左側）を覆うように筐体１４の一部を構成している。定着空間３６とは、対向ロール６２と加熱ロール６０との間に紙詰まりが発生した場合に、詰まったシート部材Ｐを取り除くために、作業者が手を挿入するための空間である。

開閉部材９２は、板面方向が装置幅方向を向く縦板９２Ａと、縦板９２Ａの上端側に基端側が連結され、板面方向が上下方向を向く上板９２Ｂと、縦板９２Ａの下端側の部分に配置された装置奥行方向に延びる軸部９２Ｃと、を備えている。

また、図１、図４に示されるように、第一基準位置に配置される解除レバー８６の先端側の部分に対して図中右側（規制部７４Ｂ側）には、上板９２Ｂの先端側の部分から下方に突出し、装置幅方向で解除レバー８６と離間する突起部９２Ｄが形成されている。

この構成において、開閉部材９２は、軸部９２Ｃを中心に回転し（移動し）、定着空間３６を筐体１４の側方側から閉止する閉止位置（図５の実線）と、定着空間３６を筐体１４の側方側から外部に開放する開放位置（図５の二点鎖線）とに配置されるようになっている。

なお、閉止位置に配置される開閉部材９２を開放位置へ向けて回転させるのに伴って、ニップ力を解除する構成（工程）については、後述する作用と共に説明する。

（作用）
次に、対向ロール６２と加熱ロール６０との間（定着ニップ部）にシート部材Ｐが詰まる紙詰まり（ジャム）が発生した場合に、詰まったシート部材Ｐを取り除く作業について説明する。なお、紙詰まりが発生した場合に、開閉部材９２は、閉止位置に配置されている。そして、解除レバー８６は、第一基準位置に配置され、対向ロール６２がシート部材Ｐを加熱ロール６０に押圧する押圧状態となっている。

対向ロール６２と加熱ロール６０との間に紙詰まりが発生した場合に、先ず、図１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、ユーザは、閉止位置に配置されている開閉部材９２を、軸部９２Ｃ（図５参照）を中心に回転させる。これにより、開閉部材９２に形成された突起部９２Ｄも回転し、突起部９２Ｄが、第一基準位置に配置されている解除レバー８６の先端側の部分に接触する。

さらに、ユーザが開閉部材９２を回転させると、図２に示されるように、突起部９２Ｄが解除レバー８６の先端側の部分を押圧し、解除レバー８６は、軸部８８を中心に反時計方向に回転する。解除レバー８６が回転するとバネ部材８０の下端も回転する。これにより、装置奥行方向から見て、バネ部材８０の上端、軸部８８、及びバネ部材８０の下端が直線状に配置される所謂デットポイント（解除レバー８６に回転モーメントが生じていない状態）に解除レバー８６が達する。この状態で、バネ部材８０の線長が最長となっている。

さらに、ユーザが、開閉部材９２を回転させると、開閉部材９２が図示せぬ規制部材と当たって、図３に示されるように、開放位置に配置される。この際、解除レバー８６の先端側の部分が突起部９２Ｄによって押圧されることで、取付孔８６Ａの位置も移動する。これにより、解除レバー８６がデットポイントから脱し、バネ部材８０の付勢力により、反時計方向に回転する回転力が解除レバー８６に付与される。そして、解除レバー８６は、軸部８８を中心に反時計方向に回転し、規制部材に当たって停止して第二基準位置に配置される。

解除レバー８６が第二基準位置に配置された状態では、前述したように、解除レバー８６の先端側の部分は、基端側の部分に比して上方に位置するように解除レバー８６が傾斜する。さらに、対向ロール６２がニップ力を解除する解除状態となる。

この状態で、ユーザは、開放された筐体１４の側方側から定着空間３６に手を入れて詰まったシート部材Ｐを取り除く。なお、ニップ力が解除されているため、ニップ力が解除されていない場合と比して、シート部材Ｐが容易に取り除かれる。

詰まったシート部材Ｐを取り除いた後は、ユーザは、開放位置に配置されている開閉部材９２を、軸部９２Ｃを中心に回転させ、閉止位置に配置する。この際、解除レバー８６の先端側の部分が、開閉部材９２の縦板９２Ａの裏面に押圧され、解除レバー８６が、軸部８８を中心に時計方向に回転する。そして、解除レバー８６は、裏面に押圧されて前述したデットポイントを通り過ぎ、規制部７４Ｂに当たって停止し、第一基準位置に配置される。

これにより、シート部材Ｐを取り除く作業が完了する。

（まとめ）
以上説明したように、対向ロール６２と加熱ロール６０との間に紙詰まり（ジャム）が発生した場合に、閉止位置に配置されている開閉部材９２を開放位置に向けて回転させると、ニップ力が解除される。

ここで、本実施形態の画像形成装置１０の比較形態に係る画像形成装置２００について図６（Ａ）（Ｂ）を用いて説明する。なお、本実施形態の画像形成装置１０と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略し、本実施形態と異なる部分を主に説明する。なお、図６（Ａ）では、対向ロール６２が押圧状態となっており、図６（Ｂ）では、対向ロール６２が解除状態となっている。

比較形態に係る画像形成装置２００では、バネ部材２０２の下端は、加熱ロール６０を支持する支持部材２０４に形成された取付孔２０４Ａにさし込まれている。

また、解除レバー２１０は、長尺状とされ、基端側の部分で軸方向を装置奥行方向とする軸部２１２によって支持部材７４に回転可能に取り付けられている。そして、解除レバー２１０は、図示せぬ規制部材によって回転範囲が規制され、押圧位置（図６（Ａ）参照）と解除位置（図６（Ｂ）参照）とに移動するようになっている。

具体的には、解除レバー２１０の基端側の部分には、偏心カム２１０Ａが形成されている。さらに、偏心カム２１０Ａの外周面は、筐体２１４に取り付けられた板面が上下方向を向くフレーム２１６の上面に、バネ部材２０２の付勢力によって押圧されている。また、解除レバー２１０の先端側の部分は、上方に延びている。

そして、解除レバー２１０が押圧位置に配置されると、対向ロール６２が押圧状態となり、解除レバー２１０が解除位置に配置されると、偏心カム２１０Ａによって支持部材７４が持ち上げられ、対向ロール６２が解除状態となるようになっている。

さらに、開閉部材２２０には、開閉部材２２０の開閉動作に伴って、押圧位置に配置されている解除レバー２１０の先端側を押圧する突起２２０Ａと、解除位置に配置される解除レバー２１０の先端側を押圧する突起２２０Ｂとが形成されている。

そして、比較形態に係る画像形成装置２００では、解除レバー２１０の先端側の部分の位置によって、筐体２１４の高さが決まっている。

これに対して、本実施形態の画像形成装置１０の解除レバー８６は、加熱ロール６０を支持する支持部材７２に軸部８８によって支持されている。これにより、加熱ロール６０に対して対向ロール６２が上方に配置される構成において、比較形態に係る画像形成装置２００と比して、解除レバー８６の先端側の部分が対向ロール６２に対して上方に突出する突出量が減らされる。これにより、筐体１４の高さを低くすることが可能な構成が提供される。

また、閉止位置に配置されている開閉部材９２を回転させて開放位置に配置させると、第一基準位置に配置されていた解除レバー８６が回転して第二基準位置に配置される。

ここで、解除レバー８６が第一基準位置に配置された状態では、軸部８８に対して、バネ部材８０の上端と下端とを結ぶ線分Ｃが、図中左側に位置する（図１（Ａ）参照）。一方、解除レバー８６が第二基準位置に配置された状態では、軸部８８に対して、バネ部材８０の上端と下端とを結ぶ線分Ｃが、図中右側に位置する（図３参照）。つまり、第一基準位置に配置されていた解除レバー８６を回転させて第二基準位置に配置する際に、解除レバー８６は、装置奥行方向から見て、バネ部材８０の上端、軸部８８、及びバネ部材８０の下端が直線状に配置されるデットポイントを通過する。解除レバー８６がデットポイントに達した際にバネ部材８０の線長が最長となる。これにより、閉止位置に配置されている開閉部材９２を回転させると操作荷重が一度大きくなり、その後小さくなる（無くなる）。このため、閉止位置に配置される開閉部材９２を開放位置へ向けて回転させる際に、操作荷重が一定の場合と比して、節度感が得られる。

また、解除レバー８６の先端側の部分が、対向ロール６２を支持する支持部材７４に形成された規制部７４Ｂに当たることで、解除レバー８６の回転が規制され、解除レバー８６が第一基準位置に配置される。これにより、解除レバー８６の回転を規制する規制部が筐体に形成される場合と比して、対向ロール６２に対する解除レバー８６の位置のばらつき度合が小さくなる。このため、ニップ力のばらつき度合が小さくなる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、対向部材として対向ロール６２を用い、加熱部材として加熱ロール６０を用いて説明したが、ロールタイプの対向部材ではなくベルトタイプ等の対向部材であってもよい。

また、上記実施形態では、閉止位置に配置される開閉部材９２を回転させると、突起部９２Ｄが解除レバー８６を押圧することで解除レバー８６が回転したが、例えば、突起部９２Ｄが解除レバー８６を引っ張ることで解除レバー８６を回転させてもよい。

１０ 画像形成装置
１２ 画像形成部（画像形成部材の一例）
１４ 筐体
３６ 定着空間（空間の一例）
６０ 加熱ロール（加熱部材の一例）
６２ 対向ロール（対向部材の一例）
７２ 支持部材（第二支持部材の一例）
７４ 支持部材（第一支持部材の一例）
７４Ｂ 規制部
８０ バネ部材（付勢部材の一例）
８６ 解除レバー（解除部材の一例）
９２ 開閉部材（移動部材の一例）

Claims (4)

1. 記録媒体に画像を形成する画像形成部材と、
   筐体の内部に配置され、記録媒体に形成された画像を加熱する加熱部材と、
   前記加熱部材に対して上方側で対向している対向部材と、
   一端が前記対向部材を支持する第一支持部材に取り付けられ、前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧するように前記対向部材を前記加熱部材側に付勢する付勢部材と、
   前記筐体の一部を構成し、前記加熱部材及び前記対向部材が配置されている空間を前記筐体の一方側から閉止する閉止位置から移動して前記空間を前記筐体の一方側から開放する開放位置に配置される移動部材と、
   前記加熱部材を支持する第二支持部材に回転可能に取り付けられると共に前記付勢部材の他端が取り付けられ、閉止位置に配置される前記移動部材の移動に伴って回転して前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧する押圧力を解除する解除部材と、
   を備える画像形成装置。
2. 前記加熱部材は、一方向に延びる回転軸を中心に回転し、
   前記移動部材が閉止位置に配置された状態で、前記一方向から見て、前記解除部材が前記第二支持部材に回転可能に取り付けられる軸部に対して、前記付勢部材の一端と他端とを結ぶ線分が一側に位置し、
   前記移動部材が開放位置に配置された状態で、前記一方向から見て、前記軸部に対して、前記線分が他側に位置する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第一支持部材には、前記対向部材が記録媒体を前記加熱部材に押圧する押圧状態で、前記解除部材が当たって前記解除部材の回転を規制する規制部が形成されている請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記解除部材の回転軸方向から見て、前記付勢部材の他端が、前記解除部材の軸部を挟んで、前記付勢部材の一端の反対側に配置されている請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。

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