JP6194891B2 - 光造形用重合性組成物 - Google Patents
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Description
すなわち本発明は、以下の項を含む。
式(1)中、R1はa価の有機基であり、aは2以上の整数である。また、R2は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
式(3)中、R4は2価の有機基であり、R5は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
式(4)中、R6は水素または1価の有機基であり、R7は1価の有機基であり、R8は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
式(5)中、R9は2価の有機基であり、R10は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
また、該組成物より得られる造形物を支持体から容易に取り外すことができる。
さらに、該組成物は、400nm以上の光線の照射により容易に硬化できる。
以上のことから、該組成物は、一般家庭でも容易に使用できるような汎用性の高い積層造形法により、造形物を作り出すことが可能である。
本発明の光重合性組成物は、水溶性のラジカル重合性化合物(A)、光重合開始剤(B)、及びイオン性界面活性剤(C)を含有する光重合性組成物である。また、本発明の光重合性組成物は無色または有色であってもよい。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)(以下「化合物(A)」ともいう)は式(1)で表される。
式(1)中、R1はa価の有機基であり、aは2以上の整数である。また、R2は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
ここで、好ましい化合物(A)としては、R1がヘテロ原子を含む化合物が挙げられる。さらに好ましい化合物(A)としては、R1が下記式(2)で表される構造を有する化合物である。
式(2)中、R3は炭素数2〜5のアルキレンであり、bは1以上の整数である。
本明細書において、水溶性とは、25℃の水100gに対して均一に混和することの出来る最大重量が0.5g以上であることを示す。
本発明の光重合性組成物は、光重合開始剤(B)を含む。光重合開始剤(B)は、波長が400nm以上である光線の照射によりラジカルを発生することのできる化合物であれば特に限定されない。
本発明の光重合性組成物は、イオン性界面活性剤(C)を含む。イオン性界面活性剤(C)は、本発明の組成物から得られる造形物の離型性を上げることのできる化合物である。イオン性界面活性剤(C)は、本発明の組成物の水洗性、硬化性などを低下させない化合物であることが好ましく、該組成物から得られる造形物の耐水性などを低下させない化合物であることが好ましい。
本発明の組成物には、(A)以外の水溶性のラジカル重合性化合物(D)を含んでもよい。
(A)以外の水溶性のラジカル重合性化合物(D)としては、式(3)、(4)または(5)で表される構造を有する水溶性のラジカル重合性化合物であれば、特に限定されない。
式(3)中、R4は2価の有機基であり、R5は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
式(4)中、R6は水素または1価の有機基であり、R7は1価の有機基であり、R8は水素または炭素数1〜6のアルキルである。)
式(5)中、R9は2価の有機基であり、R10は水素または炭素数1〜6のアルキルである。
本発明の光重合性組成物は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、保存安定性を向上させるために重合禁止剤を含有してもよい。重合禁止剤の具体例としては、4−メトキシフェノール、ヒドロキノンおよびフェノチアジンを挙げることができる。これらの中でもフェノチアジンが長期の保存においても粘度の増加が小さいために好ましい。
本発明の光重合性組成物に含んでもよいその他の添加剤としては、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、難燃助剤、充填剤、顔料、染料等が挙げられるが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、その他の成分と均一に混合することが可能であれば特に限定されない。
本発明の光重合性組成物は、原料となる各成分を公知の方法により混合することで調製することができる。
特に、本発明の光重合性組成物は、前記(A)〜(D)成分および必要に応じてその他の成分を混合し、得られた溶液をろ過して脱気することにより調製されることが好ましい。そのようにして調製された本発明の光重合性組成物は、印刷性に優れる。前記ろ過には、例えばフッ素樹脂製のメンブレンフィルターが用いられる。
本発明の光重合性組成物は、5〜25℃で保存すると保存中の粘度変化が小さく、保存安定性が良好である。
本発明の光造形物は、上述した本発明の光重合性組成物を用いて公知の光造形法により、紫外線や可視光線等の光を照射して硬化させることで得られる。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、NKエステルA-GLY-9E(商品名;新中村化学工業(株)、以後A-GLY-9Eと略す)、光重合開始剤(B)として2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイドであるLucirin TPO(商品名;BASFジャパン(株)、以後TPOと略す)、イオン性界面活性剤(C)としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムであるネオペレックスG−15(商品名;花王(株)、以後G-15と略す)を下記組成にて混合・溶解した後、PTFE製のメンブレンフィルター(5μm)でろ過し、光重合性組成物1を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計(東機産業(株)製 TV−22、以下同じ)を用い、25℃における光重合性組成物1の粘度を測定した結果、97mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、NKエステルA-GLY-20E(商品名;新中村化学工業(株)、以後A-GLY-20Eと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物2を調製した。
(A)A−GLY−20E 8.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物2の粘度を測定した結果、213mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(D)として、4−ヒドロキシブチルアクリレートである4HBA(商品名;日本化成(株)、以後4HBAと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物3を調製した。
(A)A−GLY−20E 5.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(D)4HBA 3.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物3の粘度を測定した結果、28mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(D)として、N,N−ジエチルアクリルアミドであるDEAA(商品名;興人(株)、以後DEAAと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物4を調製した。
(A)A−GLY―9E 6.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(D)DEAA 2.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物4の粘度を測定した結果、31mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、A-GLY-9Eとライトアクリレート4EG-A(商品名;共栄社化学(株)、以後4EG-Aと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物5を調製した。
(A)A−GLY−9E 4.00g
(A)4EG−A 4.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物5の粘度を測定した結果、46mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、A-GLY-9Eとライトアクリレート9EG-A(商品名;共栄社化学(株)、以後9EG-Aと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物6を調製した。
(A)A−GLY−9E 4.00g
(A)9EG−A 4.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物6の粘度を測定した結果、79mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、A-GLY-9Eとライトアクリレート14EG-A(商品名;共栄社化学(株)、以後14EG-Aと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物7を調製した。
(A)A−GLY−9E 4.00g
(A)14EG−A 4.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物7の粘度を測定した結果、107mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、A-GLY-9EとブレンマーDA-800AU(商品名;日油(株)、以後DA-800AUと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物8を調製した。
(A)A−GLY−9E 6.00g
(A)DA−800AU 2.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物8の粘度を測定した結果、184mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、DA-800AUを用い、水溶性のラジカル重合性化合物(D)として、4HBAと下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物9を調製した。
(A)DA−800AU 5.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(D)4HBA 3.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物9の粘度を測定した結果、170mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(D)として、DEAAと下記組成割合とした以外は、実施例9と同様にして、光重合性組成物10を調製した。
(A)DEAA 2.00g
(A)DA−800AU 6.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物10の粘度を測定した結果、203mPa・sであった。
水溶性のラジカル重合性化合物(A)として、4EG−AとDA−800AUを用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物11を調製した。
(A)4EG−A 4.00g
(A)DA−800AU 4.00g
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物11の粘度を測定した結果、176mPa・sであった。
波長が400nm以上である光線の照射によりラジカルを発生する光重合開始剤(B)として、2−(ジメチルアミノ)−2−[(4−メチルフェニル)メチル]−1−[4−(4−モルホリニル)フェニル]−1−ブタノンであるIRGACURE379EG(商品名;BASFジャパン(株)、以後Irg379と略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物12を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(B)Irg379 0.40g
(C)G−15 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物12の粘度を測定した結果、123mPa・sであった。
イオン性界面活性剤(C)として、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウムであるラテムルE-118B(商品名;花王(株)、以後E-118Bと略す)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物13を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(B)Irg379 0.40g
(C)E−118B 0.084g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物12の粘度を測定した結果、123mPa・sであった。
化合物(A)を用いず、代わりに、トリメチロールプロパントリアクリレートであるアロニックスM−309(非水溶性のラジカル重合性化合物;東亞合成(株)製、以後「M−309」と略す。)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、インク14を調製した。
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(その他)M−309 8.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物14の粘度を測定した結果、109mPa・sであった。
化合物(A)を用いず、代わりに、ペンタエリスリトールトリアクリレートであるアロニックスM−305(非水溶性のラジカル重合性化合物;東亞合成(株)製、以後「M−305」と略す。)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物15を調製した。
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(その他)M−305 8.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物15の粘度を測定した結果、647mPa・sであった。
化合物(A)を用いず、代わりに、M−305を用い、下記組成割合とした以外は、実施例3と同様にして、光重合性組成物16を調製した。
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(D)4HBA 3.00g
(その他)M−305 5.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物16の粘度を測定した結果、52mPa・sであった。
化合物(A)を用いず、代わりに、M−305を用い、下記組成割合とした以外は、実施例4と同様にして、光重合性組成物17を調製した。
(B)TPO 0.40g
(C)G−15 0.084g
(D)DEAA 3.00g
(その他)M−305 5.00g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物17の粘度を測定した結果、70mPa・sであった。
化合物(B)を用いず、代わりに、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパノンであるIRGACURE2959(波長が400nm以上である光線の照射によりラジカルを発生しない光重合開始剤;BASFジャパン(株)製、以後「Irg2959」と略す。)を用い、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物18を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(C)G−15 0.084g
(その他)Irg2959 0.40g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物18の粘度を測定した結果、115mPa・sであった。
化合物(C)を用いず、下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物19を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(B)TPO 0.40g
E型粘度計を用い、25℃における光重合性組成物19の粘度を測定した結果、118mPa・sであった。
化合物(C)を用いず、代わりに非イオン性界面活性剤であるメガファックF477(DIC(株)製、以後「F477」と略す。)下記組成割合とした以外は、実施例1と同様にして、光重合性組成物20を調製した。
(A)A−GLY−9E 8.00g
(B)TPO 0.40g
(その他)F477 0.084g
しかし、光重合性組成物20は白濁したため、その後の評価を行わなかった。
上記で得られた光重合性組成物を以下では、インクとよぶことがある。
インクの光硬化性、水洗性、また、上記で得られたインクより得られる硬化物のPTFEシートからの剥離性、耐水性評価を行った。得られた結果を表1および表2に示す。
○:インクが透明である。
×:インクが白濁している。
h線照射後、重ねたガラス基板の一方を剥がし、基板表面を触指した際の硬化膜の表面状態を顕微鏡観察した。評価基準は以下のとおりである。
○:硬化膜表面に触指跡が全く残らない。
△:硬化膜表面に触指跡が僅かに残る。
×:硬化膜表面に触指跡が完全に残る。
光硬化性評価の際に得られた硬化膜が形成されたガラス基板上に、インク1〜20を垂らした。その後、脱イオン水を用いてインクを洗い流した後の硬化膜の表面状態を顕微鏡観察した。評価基準は以下のとおりである。
◎:10秒以内に硬化膜表面のインクを完全に洗い流すことができる。
○:1分以内に硬化膜表面のインクを完全に洗い流すことができる。
△:1分以上水洗しても、硬化膜表面に部分的にインクが残る。
×:1分以上水洗しても、硬化膜表面にインクが完全に残っている。
PTFEを貼り付けたガラス基板上にインク1〜17を0.05g垂らし、窒素置換したUV硬化装置用置換ボックスに収納した。その後、h線透過フィルターを重ね、UV照射装置((株)トプコン製のTME−400PRC)を用いて、h線を500mJ/cm2照射した。なお、積算露光量はウシオ電機(株)製の受光器UVD−405PDを取り付けた積算光量計UIT−201で測定した。
なお、h線照射後、PTFE上に形成された硬化物については、例えば、インク1から得られた硬化物を硬化物1と呼ぶ。硬化物1〜20をピンセットで摘み、PTFEシートからの剥離抵抗を調べた。評価基準は以下のとおりである。
◎:殆ど力を加えなくても硬化物が剥がれる。
○:硬化物に傷が付かない程度に力を加えれば、硬化物が剥がれる。
×:力を加えても、硬化物が剥がれない。
硬化物のPTFEシートからの剥離性評価の際に得られた硬化物を一定時間脱イオン水に浸し、硬化物の変色を観察する。評価基準は以下のとおりである。
◎:24時間後でも全く変化しない。
○:12時間後までは全く変化しないが、24時間後に多少白くなった。
○△:6時間後までは全く変化しないが、12時間後に多少白くなった。
△:1時間後までは全く変化しないが、6時間後に多少白くなった。
×:1時間以内に白くなった。
また、硬化物1〜13のPTFEからの剥離性、水洗性が良好であった。
その中でも特に、硬化物1〜12のPTFEからの剥離性がより良好であり、硬化物(1〜11)の水洗性がより良好であった。
また、耐水性については、硬化物5、6、および8が特に良好で、次いで、硬化物1、3、4、7、および11が良好で、次いで、硬化物2、9、および10が良好であった。
したがって、本発明のインクからは、光硬化させるために波長が400nm以上である光線を使用し、使用後は造形装置を水洗浄し、造形物を支持体から容易に取り外すことのできる硬化物を得ることが出来る。
そのため、積層造形法により製造される立体造形物を製造するために好適に用いることができる。
Claims (8)
- 光重合開始剤(B)がα-アミノアルキルフェノン系化合物およびアシルフォスフィンオキサイド系化合物からなる群から選ばれる1以上である、請求項1または2に記載の光重合性組成物。
- 光重合開始剤(B)がアシルフォスフィンオキサイド系化合物から選ばれる1以上である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の光重合性組成物。
- イオン性界面活性剤(C)がアルキルベンゼンスルホン酸塩およびポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩からなる群から選ばれる1以上である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の光重合性組成物。
- イオン性界面活性剤(C)がアルキルベンゼンスルホン酸塩である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の光重合性組成物。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の光重合性組成物を硬化することで得られる光造形物。
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