JP6146219B2 - 同芯巻コイルの成形方法及び成形装置 - Google Patents
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Description
12 ステータコア
14 ステータコイル(同芯巻コイル)
28 平角導線
30,32 スロット部
34,36 コイルエンド部
40 成形装置
42,42−1,42−2 内側金型
44,44−1,44−2 外側金型
62,62−1,62−2,84,84−1,84−2 フィン
46,50,54,58 加工面
100,102,104,106 移動機構
110 コントローラ
Claims (16)
- 所定複数巻数だけ周回された平角導線から、ステータコアの軸方向端面から突出するコイルエンド部が複数の相異なる非直線形状に形成される同芯巻コイルを成形する成形方法であって、
セットされた前記平角導線に対して金型を所定方向にストローク移動させることにより一工程で、前記コイルエンド部を前記複数の相異なる非直線形状に成形し、
前記平角導線の、前記コイルエンド部に対応する対応部位を、セットされる前記平角導線の周回の積層方向に所定の隙間を介して並んで配置される複数のフィンを有するフィン状金型を用いて、前記所定の隙間に挿入することで前記積層方向に向けて曲げ加工し、かつ、前記フィン状金型と一体構成され、セットされる前記平角導線の前記積層方向に直交する直交方向に向いた加工面を有する外形成形用金型を用いて前記直交方向に向けて曲げ加工し、
前記平角導線の前記対応部位の曲げ加工を、該対応部位の中央側から両外側に向けて進行させることを特徴とする同芯巻コイルの成形方法。 - 前記直交方向に向けた曲げ加工は、前記積層方向に向けた曲げ加工が行われた後に行われることを特徴とする請求項1記載の同芯巻コイルの成形方法。
- 前記コイルエンド部における前記複数の相異なる非直線形状は、該コイルエンド部の略中央に配置されるクランク形状と、該中央を挟んで両側に配置される、円環状に形成される前記ステータコアの円弧に合わせた円弧形状と、を含み、
前記積層方向に向けた曲げ加工は、前記クランク形状を成形するクランク成形、及び、前記円弧形状を成形する円弧成形であることを特徴とする請求項1又は2記載の同芯巻コイルの成形方法。 - 前記ステータコアの軸方向両側にある2つの前記コイルエンド部は共に、少なくとも前記クランク形状と前記円弧形状とに成形され、
該2つの前記コイルエンド部の成形は略同時に進行することを特徴とする請求項3記載の同芯巻コイルの成形方法。 - 所定複数巻数だけ周回された平角導線から、ステータコアの軸方向端面から突出するコイルエンド部が複数の相異なる非直線形状に形成される同芯巻コイルを成形する成形装置であって、
セットされる前記平角導線の周回の積層方向に所定の隙間を介して並んで配置される複数のフィンを有し、前記平角導線の、前記コイルエンド部に対応する対応部位を前記隙間に挿入することで前記積層方向に向けて曲げ加工するフィン状金型と、
前記フィン状金型と一体構成され、セットされる前記平角導線の前記積層方向に直交する直交方向に向いた加工面を有し、前記平角導線の前記対応部位を前記直交方向に向けて曲げ加工する外形成形用金型と、
前記フィン状金型及び前記外形成形用金型を、セットされた前記平角導線に対して所定方向にストローク移動させる移動機構と、
を備え、
前記平角導線の前記対応部位の曲げ加工を、該対応部位の中央側から両外側に向けて進行させることを特徴とする同芯巻コイルの成形装置。 - 前記フィン状金型が前記平角導線の前記対応部位を前記積層方向に向けて曲げ加工した後に、前記外形成形用金型が前記平角導線の前記対応部位を前記直交方向に向けて曲げ加工することを特徴とする請求項5記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記フィン状金型は、前記平角導線の前記対応部位の略中央をクランク形状に成形すると共に、該中央を挟んだ両側を円環状に形成される前記ステータコアの円弧に合わせて円弧形状に成形することを特徴とする請求項5又は6記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記フィン状金型は、前記ステータコアの軸方向両側にある2つの前記コイルエンド部を共に、少なくとも前記クランク形状と前記円弧形状とに成形し、該2つの前記コイルエンド部の成形を略同時に進行させることを特徴とする請求項7記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記積層方向に並んで配置される前記フィンの数が、前記平角導線の、該フィンを用いて前記積層方向に向けて曲げ加工される部位の積層段数よりも“1”だけ多いことを特徴とする請求項5乃至8の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 複数の前記フィンは、該フィン間隙間が前記同芯巻コイルの前記積層方向に積層される複数の導線を転写した形状に形成されるように、それぞれ前記ステータコアの円弧に合わせた円弧形状に湾曲して互いに同芯上に配置されることを特徴とする請求項5乃至9の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記フィン状金型は、前記フィンの、テーパ状に形成された先端のテーパ面を利用して、前記平角導線の前記対応部位を前記積層方向に向けて曲げ加工することを特徴とする請求項5乃至10の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記外形成形用金型は、前記平角導線の前記対応部位を前記直交方向に向けてエッジワイズ成形することを特徴とする請求項5乃至11の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記外形成形用金型は、前記平角導線の周回外側に配置され、前記同芯巻コイルの前記コイルエンド部の形状を模して形成された第1及び第2凹型と、前記平角導線の周回内側に配置され、前記第1及び第2凹型と対をなす、前記同芯巻コイルの前記コイルエンド部の形状を模して形成された第1及び第2凸型とであり、
前記フィン状金型は、複数の前記フィンが前記第1凹型及び前記第2凹型のそれぞれに一体構成された金型であることを特徴とする請求項5乃至12の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。 - 前記移動機構は、前記同芯巻コイルの一方側の前記コイルエンド部の形状を模して形成された対をなす前記第1凹型と前記第1凸型とをそれぞれ、セットされた前記平角導線の一方側の前記対応部位を挟むように相対する方向にストローク移動させると共に、前記同芯巻コイルの他方側の前記コイルエンド部の形状を模して形成された対をなす前記第2凹型と前記第2凸型とをそれぞれ、セットされた前記平角導線の他方側の前記対応部位を挟むように相対する方向にストローク移動させることを特徴とする請求項13記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記移動機構による前記第1凹型及び前記第1凸型のストローク移動並びに前記第2凹型及び前記第2凸型のストローク移動が開始されることにより前記平角導線の前記対応部位の前記積層方向に向けた曲げ成形が開始された後、該曲げ成形が完了するまでの中途タイミングで、前記移動機構は、前記第1凸型及び前記第2凸型のみをそれぞれ、前記平角導線と非接触とすべく、前記ストローク移動が開始された際の方向とは反対方向にストローク移動させることを特徴とする請求項14記載の同芯巻コイルの成形装置。
- 前記移動機構は、前記フィン状金型及び前記外形成形用金型を、セットされた前記平角導線の両側の前記対応部位を結ぶ方向にストローク移動させることを特徴とする請求項5乃至15の何れか一項記載の同芯巻コイルの成形装置。
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