CN109309438B - 一种扁线电机绕组扭转设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扁线电机绕组扭转设备,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架、固定机构、滑轨、扭转盘,所述滑轨、扭转盘设置于所述台架上,所述固定机构置于所述滑轨上,所述固定机构沿所述滑轨滑动,用以固定所述扁线电机,所述扭转盘通过旋转实现所述绕组的扭转成型,利用该扭转设备,不仅能够加工出满足需求的电机绕组,并且能够保证电机绕组的一致性以及电机的性能。

Description

一种扁线电机绕组扭转设备
技术领域
本发明涉及电机定子绕组加工设备,具体涉及适用于扁线电机的扁铜线扭转加工设备。
背景技术
扁铜线电机因其扁平结构能够实现电机槽满率的大幅提升,继而提高电机的功率密度,并且扁铜线电机的故障率也能有所降低,因而,目前扁铜线应用于电机领域也越来越多,然而如果扁铜线的安装加工不能满足电机需求或者其加工工艺精度不高、加工难度高,也将会导致电机的生产效率降低,并且精度不高会致使电机后续使用的效率大打折扣,故而,对于扁铜线电机而言,扁铜线的安装加工的效果直接影响到电机的性能。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种扁线电机绕组扭转设备,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架、固定机构、滑轨、扭转盘,所述滑轨、扭转盘设置于所述台架上,所述固定机构置于所述滑轨上,所述固定机构沿所述滑轨滑动,用以固定所述扁线电机,所述扭转盘通过旋转实现所述绕组的扭转成型,利用该扭转设备,不仅能够加工出满足需求的电机绕组,并且能够保证电机绕组的一致性以及电机的性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种扁线电机绕组扭转设备,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架、固定机构、滑轨、扭转盘,所述滑轨、扭转盘设置于所述台架上,所述固定机构置于所述滑轨上,所述固定机构沿所述滑轨滑动,用以固定所述扁线电机,所述扭转盘通过旋转实现所述绕组的扭转成型。
所述扭转盘为圆形空心结构,所述扭转盘圆周向所述扁线电机方向设置延伸部,所述延伸部为齿状结构,所述齿状结构的齿间宽度比所述扁线电机的绕组宽度至少大0.5mm,所述齿状结构的齿间深度比所述扁线电机的绕组宽度至少大两倍。
所述固定机构包括固定盘、固定锁,所述固定锁设置于所述扁线电机需要扭转绕组一端,所述固定盘设置于所述扁线电机另一端,所述固定盘中间设置空心结构,用以所述扁线电机绕组穿过所述空心结构,所述固定盘上还设置多个与所述扁线电机绕组凸出线端对应的空洞。
所述扭转设备还包括护纸盘,所述护纸盘设置于所述固定机构与所述扭转盘之间,用以确定所述扁线电机绕组扭转的位置,所述护纸盘包括圆盘、保护齿,所述圆盘与所述固定机构连接,所述保护齿设置于所述圆盘上,所述保护齿与所述圆盘活动连接,所述保护齿可以沿所述圆盘径向移动,所述保护齿之间的间距宽度比所述扁线电机的绕组宽度至少大0.5mm。
相比现有的扁铜线扭转设备,本发明有显著优点和有益效果,具体体现为:
1.使用本发明的扁线电机绕组扭转设备,利用扭转盘、固定机构的配合使用,实现了扁铜线绕组的扭转加工;
2.使用本发明的扁线电机绕组扭转设备,利用护纸盘的设置,保护扁铜线其他部分不受扭转力的损坏;
3.使用本发明的扁线电机绕组扭转设备,提高了扁铜线的扭线精度及扁线电机的一致性,进一步提高电机的性能。
附图说明
图1为本发明电机绕组扭转前的结构示意图;
图2为本发明电机绕组扭转后的结构示意图;
图3为本发明电机绕组扭转设备结构示意图;
图4为本发明电机绕组扭转设备中扭转盘的结构示意图;
图5为本发明电机绕组扭转设备中护纸盘的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方法如下:
由于电机定子槽的结构限制,现有的圆线置于方形的定子槽内会使得填充不满,从而造成槽满率不高、电机的功率密度不高,在如今的电机行业,如何实现电机的轻量化、小型化已经是一个非常受关注的研究方向,而扁铜线由于其扁平结构能够很好的配合定子槽结构使用,尽可能填充定子槽,使得相同体积的电机的功率密度增加、相同输出功率需求的电机能够小型化、轻量化,然而,如何扁铜线电机的加工工艺是决定后续电机工作效率的一个重要因素,因而,扁铜线的加工工艺是非常重要的关键环节之一,也必将影响到后续的加工以及电机整体的性能,本发明提出了一种扁线电机绕组扭转设备,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架、固定机构、滑轨、扭转盘,所述滑轨、扭转盘设置于所述台架上,所述固定机构置于所述滑轨上,所述固定机构沿所述滑轨滑动,用以固定所述扁线电机,所述扭转盘通过旋转实现所述绕组的扭转成型,利用该扭转设备,不仅能够加工出满足需求的电机绕组,并且能够保证电机绕组的一致性以及电机的性能。
下面结合附图具体说明本发明扁线电机绕组扭转设备的具体结构及其加工的工艺方式:
图1为本发明扁线电机绕组在扭转前的结构示意图,所述扁线电机定子1包括定子铁心1a、定子绕组1b,所述定子绕组1b插入所述定子铁心1a的定子槽内,所述定子绕组1b上部分为编织成型结构,所述定子绕组1b的下部分在扭转前为竖直结构,图2为本发明扁线电机绕组在扭转后的结构示意图,所述定子绕组1b的下部分为弯折结构。
图3为本发明扁线电机绕组扭转设备的结构示意图,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架2、固定机构3、滑轨6、扭转盘4,所述滑轨6、扭转盘4设置于所述台架2上,所述固定机构3置于所述滑轨6上,所述固定机构3沿所述滑轨6滑动,用以固定所述电机定子1,所述扭转盘4通过旋转实现所述定子绕组1b的扭转成型,所述扭转设备还包括护纸盘5,所述护纸盘5设置于所述固定机构3与所述扭转盘4之间,用以确定所述扁线电机定子绕组1b扭转的位置,保护所述定子绕组1b不需要扭转部分不受到扭转力的影响。
所述固定机构3包括固定盘3a、固定锁3b,所述固定锁3b设置于所述电机定子1需要扭转绕组的一端,所述固定盘3a设置于所述电机定子1的另一端,所述固定盘3a中间设置空心结构,用以所述扁线电机定子绕组1b穿过所述空心结构,所述固定盘3a上还设置多个与所述扁线电机定子绕组1b凸出线端对应的空洞,以保护所述定子绕组1b在扭转过程中不受到扭转力而形变,所述固定锁3b为圆弧型的锁止机构,用以直接锁止所述扁线电机定子铁心1a,通过所述固定盘3a与所述固定锁3b的配合使用,能够保证所述电机定子1在整个加工过程中不会发生位移,从而提高了加工精度。
图4为本发明扁线电机绕组扭转设备的扭转盘的结构示意图,所述扭转盘4为圆形空心结构,所述扭转盘4圆周向所述电机定子1方向设置延伸部,所述延伸部为齿状结构,所述齿状结构的齿间宽度比所述扁线电机的定子绕组1b宽度至少大0.5mm,所述齿状结构的齿间深度比所述扁线电机的定子绕组1b宽度至少大两倍。
图5为本发明扁线电机绕组扭转设备的护纸盘的结构示意图,所述护纸盘5包括圆盘5a、保护齿5b,所述圆盘5a与所述固定机构3连接,所述保护齿5b设置于所述圆盘5a上,所述保护齿5b与所述圆盘5a活动连接,所述保护齿5b可以沿所述圆盘5a径向移动,所述保护齿5b可以沿所述圆盘5a径向方向取出或插入但是所述保护齿5b不可以沿所述圆盘5a周向移动,当扭转完成后,将所述保护齿5b取出来分离所述定子绕组1b与所述护纸盘,保证所述电机定子1的顺利取下,所述保护齿5b之间的间距宽度比所述扁线电机的定子绕组1b宽度至少大0.5mm。
所述扭转设备还包括扭转机构与滑行机构,所述扭转机构与所述扭转盘4连接,用以提供所述扭转盘4旋转的动力,所述滑行机构与所述固定机构3连接,用以提供所述固定机构3于所述滑轨6上移动的动力,所述扭转机构与所述滑行机构可以为电机或气缸等动力源。
对于为本发明的示范性实施例,应当理解为是本发明的权利要求书的保护范围内其中的某一种示范性示例,具有对本领域技术人员实现相应的技术方案的指导性作用,而非对本发明的限定。

Claims (6)

1.一种扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述扁线电机绕组扭转设备包括台架、固定机构、滑轨、扭转盘,所述滑轨、扭转盘设置于所述台架上,所述固定机构置于所述滑轨上,所述固定机构沿所述滑轨滑动,用以固定所述扁线电机,所述扭转盘通过旋转实现所述绕组的扭转成型;
还包括护纸盘,所述护纸盘设置于所述固定机构与所述扭转盘之间,用以确定所述扁线电机绕组扭转的位置;
所述护纸盘包括圆盘、保护齿,所述圆盘与所述固定机构连接,所述保护齿设置于所述圆盘上;
所述保护齿与所述圆盘活动连接,所述保护齿可以沿所述圆盘径向移动;
所述保护齿之间的间距宽度比所述扁线电机的绕组宽度至少大0.5mm;所述扭转盘用于将定子绕组的下部分由竖直结构扭转为弯折结构。
2.根据权利要求1所述的扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述扭转盘为圆形空心结构,所述扭转盘圆周向所述扁线电机方向设置延伸部,所述延伸部为齿状结构。
3.根据权利要求2所述的扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述齿状结构的齿间宽度比所述扁线电机的绕组宽度至少大0.5mm。
4.根据权利要求2所述的扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述齿状结构的齿间深度比所述扁线电机的绕组宽度至少大两倍。
5.根据权利要求1所述的扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述固定机构包括固定盘、固定锁,所述固定锁设置于所述扁线电机需要扭转绕组一端,所述固定盘设置于所述扁线电机另一端。
6.根据权利要求5所述的扁线电机绕组扭转设备,其特征在于,所述固定盘中间设置空心结构,用以所述扁线电机绕组穿过所述空心结构,所述固定盘上还设置多个与所述扁线电机绕组凸出线端对应的空洞。
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