CN205178683U - 转子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子冲片，其技术方案要点是包括冲片本体，所述冲片本体上圆周阵列有若干个鼠笼槽，所述冲片本体上圆周阵列有若干个绕线槽，所述绕线槽设置在鼠笼槽远离冲片本体中心一端，所述绕线槽与鼠笼槽相通，所述鼠笼槽与绕线槽均为直角梯形，所述鼠笼槽较大底边缘与绕线槽较大底边缘相通，所述鼠笼槽较大底边缘长度大于绕线槽较大底边缘长度，所述鼠笼槽直角边缘与绕线槽直角缘边同线设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机制造领域,更具体地说，它涉及一种转子冲片。
背景技术
电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，转子轴再贯穿叠加的转子冲片，目前的电机转子通常分为鼠笼式电机转子以及绕线式电机转子，由于鼠笼式电机转子磁通量较大，且结构简单便于制造、重量轻，且鼠笼导条导热能力较好，如一种能够避免转子斜槽的鼠笼式异步电动机转子冲片（申请号为201110074622.5）采用闭口槽设计，从而鼠笼导条基本通过一体浇注在鼠笼槽内，而鼠笼槽较封闭导致散热能力较差，且不适合运用在高启动转矩和需要调速的地方，导致应用范围较小，而绕线式电机转子，如一种转子冲片（申请号：201320061735.6），通过多股导线进行切割磁感线，从而适用与高启动转矩和需要调速的地方，但由于磁通量较少导致需要缠绕非常多股的导线，当缠绕较多的圈数的导线后，导致缠绕的体积非常的大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁通量大、散热效果好的转子冲片。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上圆周阵列有若干个鼠笼槽，所述冲片本体上圆周阵列有若干个绕线槽，所述绕线槽设置在鼠笼槽远离冲片本体中心一端，所述绕线槽与鼠笼槽相通，所述鼠笼槽与绕线槽均为直角梯形，所述鼠笼槽较大底边缘与绕线槽较大底边缘相通，所述鼠笼槽较大底边缘长度大于绕线槽较大底边缘长度，所述鼠笼槽直角边缘与绕线槽直角缘边同线设置。
优选的，所述绕线槽较小底边缘上设有与冲片本体外圆周侧面相通的绕线缺口。
优选的，所述鼠笼槽较小底边缘长度大于绕线槽较小底边缘长度。
优选的，所述鼠笼槽直角边缘长度至少是绕线槽直角边缘长度的5倍。
优选的，所述鼠笼槽直角边缘设有若干个限位槽。
优选的，所述限位槽呈锯齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：转子冲片制造后，通过若干个转子冲片相互交叠形成了电机转子，再将电机转子的鼠笼槽内进行浇注铝液，等待铝液进行冷却，从而在鼠笼槽内形成了鼠笼导条，而在转子两端形成了端环，人们再将导线缠绕在绕线槽内，从而导线抵触在鼠笼导条侧面，从而使整个电机转子能有较大的磁通量，也提高了切割磁感线的效果，从而即减少了体积，又能适配高启动转矩和需要调速的地方，减少了成本提高使用范围，且缠绕的导线也相当于使鼠笼槽形成了闭环，提高了使用效果，且由于导线缠绕后，导线之间势必会产生缝隙，从而内部的热量能从缝隙之间散出，从而提高了散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图；
图2为本实用新型实施例的安装状态图；
图3为图2中A的放大图。
附图标记：1、冲片本体；2、鼠笼槽；3、绕线槽；4、缺口；5、限位槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型转子冲片实施例做进一步说明。
一种转子冲片，包括冲片本体1，所述冲片本体1上圆周阵列有若干个鼠笼槽2，所述冲片本体1上圆周阵列有若干个绕线槽3，所述绕线槽3设置在鼠笼槽2远离冲片本体1中心一端，所述绕线槽3与鼠笼槽2相通，所述鼠笼槽2与绕线槽3均为直角梯形，所述鼠笼槽2较大底边缘与绕线槽3较大底边缘相通，所述鼠笼槽2较大底边缘长度大于绕线槽3较大底边缘长度，所述鼠笼槽2直角边缘与绕线槽3直角缘边同线设置，转子冲片制造后，通过若干个转子冲片相互交叠形成了电机转子，再将电机转子的鼠笼槽2内进行浇注铝液，等待铝液进行冷却，从而在鼠笼槽2内形成了鼠笼导条，而在转子两端形成了端环，人们再将导线缠绕在绕线槽3内，从而导线抵触在鼠笼导条侧面，从而使整个电机转子能有较大的磁通量，也提高了切割磁感线的效果，从而即减少了体积，又能适配高启动转矩和需要调速的地方，减少了成本提高使用范围，且缠绕的导线也相当于使鼠笼槽2形成了闭环，提高了使用效果，且由于导线缠绕后，导线之间势必会产生缝隙，从而内部的热量能从缝隙之间散出，从而提高了散热的效果。
所述绕线槽3较小底边缘上设有与冲片本体1外圆周侧面相通的绕线缺口4，人们在绕线使将导线能有效的通过绕线缺口4放入绕线槽3内，从而方便人们绕线，且内部产生的热量也能有效的通过绕线缺口4散发出，且当电机转子转动后外界的风也能有效的沿着绕线缺口4进行流动，从而有效的提高了散热的效果。
所述鼠笼槽2较小底边缘长度大于绕线槽3较小底边缘长度，当鼠笼导条浇注完毕后，鼠笼导条远离冲片本体1一端能有效的抵触在鼠笼槽2较大底边缘上，从而当产生离心后，能有效的将离心力作用在鼠笼槽2较大底边缘上，且缠绕的导线也能有效的抵触在鼠笼导条上，从而有效的对鼠笼导条进行了固定。
所述鼠笼槽2直角边缘长度至少是绕线槽3直角边缘长度的5倍，从而鼠笼导条的空间较大，有效的提高了磁通量。
所述鼠笼槽2直角边缘设有若干个限位槽5，当在浇注鼠笼槽2时，部分铝水能流入限位槽5内，从而形成限位筋卡在限位槽5内，从而有效的为鼠笼导条进行限位。
所述限位槽5呈锯齿状，由于限位槽5呈锯齿状，从而沿着限位槽5的深度变化，内的的体积越来越小，从而在浇注的过程中铝水不会布满整个限位槽5，从而使限位槽5内流有较多的间隙，从而方便了空气流动，提高了散热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上圆周阵列有若干个鼠笼槽，其特征是：所述冲片本体上圆周阵列有若干个绕线槽，所述绕线槽设置在鼠笼槽远离冲片本体中心一端，所述绕线槽与鼠笼槽相通，所述鼠笼槽与绕线槽均为直角梯形，所述鼠笼槽较大底边缘与绕线槽较大底边缘相通，所述鼠笼槽较大底边缘长度大于绕线槽较大底边缘长度，所述鼠笼槽直角边缘与绕线槽直角缘边同线设置。
2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征是：所述绕线槽较小底边缘上设有与冲片本体外圆周侧面相通的绕线缺口。
3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征是：所述鼠笼槽较小底边缘长度大于绕线槽较小底边缘长度。
4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征是：所述鼠笼槽直角边缘长度至少是绕线槽直角边缘长度的5倍。
5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征是：所述鼠笼槽直角边缘设有若干个限位槽。
6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征是：所述限位槽呈锯齿状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521003490.7U CN205178683U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 转子冲片 |
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| CN205178683U true CN205178683U (zh) | 2016-04-20 |
Family
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| CN201521003490.7U Expired - Fee Related CN205178683U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 转子冲片 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205178683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110994830A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种双笼型转子冲片、双笼型转子及电机 |
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2015
- 2015-12-05 CN CN201521003490.7U patent/CN205178683U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110994830A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种双笼型转子冲片、双笼型转子及电机 |
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