JP6789062B2 - 回転電機の固定子および固定子巻線の製造方法 - Google Patents
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Description
このように、このクランク部を形成することに起因するダメージは、頂部を曲げ成形することに起因するダメージとともに、頂部の角部の絶縁被膜に蓄積される。そこで、頂部の曲げ角度が大きくなる内径側のターン部ほど、頂部の角部の絶縁被膜におけるダメージの蓄積量が増大する。これにより、内径側のターン部ほど、頂部の角部における絶縁被膜が一層損傷しやすくなるという課題があった。
図1はこの発明の実施の形態1に係る回転電機を示す片側断面図、図2はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子を示す斜視図、図3はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子鉄心を構成する鉄心ブロックを示す斜視図、図4はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を示す斜視図、図5はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルを軸方向の他端側から見た端面図、図6はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルを示す正面図、図7はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルを軸方向の一端側から見た端面図、図8はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルのクランク部周りを示す要部端面図、図9はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルのコイルエンド部を示す斜視図、図10はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルのコイルエンド部を示す正面図、図11はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線の軸方向一端側のコイルエンドを示す要部端面図、図12はこの発明の実施の形態1に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルのクランク部の曲げ部を説明する要部端面図である。
また、コイルエンド部23のクランク部26の曲げ半径Rを大きくしすぎると、コイルエンドが大径化する。そこで、コイルエンドの大径化を抑制するという観点から、径方向の最内周に位置するコイルエンド部23のクランク部26の曲げ半径Rcを2.5T以下とすることが好ましい。
ついで、図示していないが、金型を用いて、クランク部26が成形されたコイルエンド部23の斜辺部25を円弧形に成形し、単位コイル21が作製される。
図16はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルを軸方向の他端側から見た端面図、図17はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルを示す正面図、図18はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルのコイルエンド部を示す正面図、図19はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における固定子巻線を構成する単位コイルの製造方法のフロー図、図20はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における単位コイルを構成する導体線に膨出部を成形する金型を示す斜視図、図21はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における単位コイルを構成する導体線に膨出部を成形した状態を示す平面図、図22はこの発明の実施の形態2に係る回転電機における単位コイルのコイルエンド部を示す斜視図である。
このように、単位コイル21Aは、頂部24Aに膨出部28が形成されている点を除いて、実施の形態1における単位コイル21と同様に構成されている。
そこで、膨出部28が形成されていない場合には、当該交差部における干渉を回避するためには、斜辺部25の立ち上がり角度α1を大きくすることになり、コイルエンド部の軸方向高さが高くなる。
膨出部28を成形する膨出部成形金型50は、図20に示されるように、固定ベース51と、固定ベース51に固定状態に設置された固定金型52と、導体線長手方向と直交する方向である軸方向相当方向に移動可能に固定ベース51に設置されたスライド金型53と、軸方向相当方向に往復移動可能に固定ベース51に設置されたクランパ54と、を備える。
また、クランク部成形工程におけるダメージが、クランク部26の曲げ部の絶縁被膜の図22に二点鎖線で示される領域に集中する。このクランク部26を成形することに起因するダメージが、頂部24Aの角部の絶縁被膜にさらに蓄積される。
また、クランク部26が金型により成形されているので、所望の曲げ半径Rの曲げ部を有するクランク部26を精度よく成形できる。これにより、設計時に設定すべき寸法の尤度を小さくすることができるので、コイルエンドの小型化が図られる。
なお、上記各実施の形態では、単位コイルが、導体線を螺旋状に巻回して3ターンの略六角形のコイルパターンに作製されているが、単位コイルのターン数は3ターンに限定されない。
また、上記各実施の形態では、平角線を螺旋状に巻回して略六角形のコイルパターンに作製された分布巻きコイルを単位コイルとしているが、平角線を波形に成形して作製された波形コイル、平角線をU字形に成形して作製されたセグメントコイルなどを単位コイルとしてもよい。この場合においても、斜辺部の曲げ角度θを径方向の内周側に位置するコイルエンド部ほど大きくしてコイルエンド部の高さZを同一とし、クランク部の曲げ半径Rを径方向の内周側に位置するクランク部ほど大きくする。
Claims (5)
- スロットが周方向に配列されている円環状の固定子鉄心と、
平角線で作製されて、上記固定子鉄心に装着された固定子巻線と、を備えた回転電機の固定子において、
上記固定子巻線は、
上記スロットのそれぞれに、径方向に1列に配列して収納される複数の直線部と、
それぞれ、複数スロット離れた一方のスロットに収納されている直線部のなかの1本の直線部の端部と他方のスロットに収納されている直線部のなかの1本の直線部の端部とを連結する複数のコイルエンド部と、を有し、
上記コイルエンド部のそれぞれは、連結される上記2本の直線部間の中央に位置する頂部と、連結される上記2本の直線部のそれぞれと上記頂部とを連結する一対の斜辺部と、を有し、
上記頂部は、連結される上記2本の直線部の径方向位置を変位させるクランク部を中央に有し、
上記クランク部は、軸方向外方から見て、上記コイルエンド部が互いに逆方向に曲げられた2つの曲げ部を有しており、
上記複数のコイルエンド部は、上記頂部を径方向に重ねて径方向に2層以上に並んだ状態で、周方向に配列されており、
径方向に2層以上に並んだコイルエンド部の組のそれぞれでは、上記斜辺部の曲げ角度が、上記コイルエンド部の径方向位置が内径側になるほど大きくなっており、かつ軸方向外方から見たときの上記クランク部の上記2つの曲げ部のそれぞれの曲げ半径が、上記コイルエンド部の径方向位置が内径側になるほど、単調増加している回転電機の固定子。 - 径方向に2層以上に並んだコイルエンド部の組のそれぞれでは、軸方向外方から見たときの上記クランク部の上記2つの曲げ部のそれぞれの曲げ半径が、上記コイルエンド部の径方向位置が内径側になるほど、狭義単調増加している請求項1記載の回転電機の固定子。
- 上記固定子鉄心の軸方向の外方に凸形状の膨出部が、上記頂部に形成されている請求項1又は請求項2記載の回転電機の固定子。
- 上記コイルエンド部のそれぞれが、同じ軸方向高さに形成されている請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の回転電機の固定子。
- 固定子鉄心のスロットのそれぞれに、径方向に1列に配列して収納される複数の直線部と、それぞれ、複数スロット離れた一方のスロットに収納されている直線部のなかの1本の直線部の端部と他方のスロットに収納されている直線部のなかの1本の直線部の端部とを連結する複数のコイルエンド部と、を有し、
上記コイルエンド部のそれぞれは、連結される上記2本の直線部間の中央に位置する頂部と、連結される上記2本の直線部のそれぞれと上記頂部とを連結する一対の斜辺部と、を有し、
上記頂部は、連結される上記2本の直線部の径方向位置を変位させるクランク部を中央に有し、
上記クランク部は、軸方向外方から見て、上記コイルエンド部が互いに逆方向に曲げられた2つの曲げ部を有しており、
上記複数のコイルエンド部は、上記頂部を径方向に重ねて径方向に2層以上に並んだ状態で、周方向に配列され、
径方向に2層以上に並んだコイルエンド部の組のそれぞれでは、上記斜辺部の曲げ角度および軸方向外方から見たときの上記クランク部の上記2つの曲げ部のそれぞれの曲げ半径が、上記コイルエンド部の径方向位置が内径側になるほど、単調増加している固定子巻線の製造方法において、
上記径方向に2層以上に並んだコイルエンド部の組を構成する複数のコイルエンド部の頂部のそれぞれに、異なる金型を用いて、上記クランク部を成形する固定子巻線の製造方法。
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JP2016210359A Active JP6789062B2 (ja) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 回転電機の固定子および固定子巻線の製造方法 |
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2016
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