JP6130236B2

JP6130236B2 - 端子

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Publication number: JP6130236B2
Application number: JP2013123614A
Authority: JP
Inventors: 淳仁齋藤; 池元　進一; 進一池元
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2013-06-12
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2017-05-17
Anticipated expiration: 2033-06-12
Also published as: WO2014199836A1; JP2014241247A

Description

本発明は、端子に係り、特に、ケースに設置されて使用されるものに関する。

従来、図１３で示すような端子３０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。端子３０１は、図１２で示すケース３０３の端子収容室３０５に設置されるようになっている（図１３（ｂ）参照）。

すなわち、端子３０１は、筒状の箱状部３０７を備えており、ケース３０３の端子収容室３０５に挿入されることでケース３０３に設置されようになっている。そして、ケース３０３の端子収容室３０５に収容されて設置されたときに、箱状部３０７の後端に形成されている被係止部３０９がケース３０３の係止部（ランス）３１１に係止され、端子３０１の、端子収容室３０５からの抜け止めがなされるようになっている。

さらに説明すると、端子３０１は、図１４（ｂ）で示すような所定形状の平板状の素材を適宜折り曲げて形成されており、端子３０１には、図１４（ａ）で示すように、芯線カシメ部３１３とシースカシメ部３１５とが設けられている。そして、芯線カシメ部３１３とシースカシメ部３１５とで支持され接続されている電線Ｗが端子３０１から延出している。

端子３０１がケース３０３に設置されたときには、図１５、図１６で示すように、箱状部３０７の被係止部３０９が係止部３１１の前端面３１７に当接していることで、端子３０１の後方への移動が阻止されており、端子３０１の抜け止めがなされている。

なお、従来の端子３０１と同様な端子が示されている文献として、たとえば、特許文献２、特許文献３を掲げることができる。

特開２０１２−１３４０１０号公報特開２００３−３１７８４２号公報特開２０１３−６２１６６号公報

ところで、従来の端子３０１では、図１４（ｂ）で示す素材の板厚（図１４（ｂ）の紙面に直交する方向の寸法）分の強度のみで、ケース３０３の係止部３１１を受けているので、係止部３１１との係り代が小さく、強度が不足するおそれがあるという問題がある。

すなわち、図１７で示すように、素材の板厚２枚分の面積の部位３１９のみがケース３０３の係止部３１１と面接触して、ケース３０３に設置された端子３０１の抜け止めがなされているので、たとえば、電線Ｗを後方に引き抜く力が加わると、端子３０１や係止部３１１が変形してしまうおそれがある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、筒状の箱状部を備え、ケースの端子収容部に挿入されることでケースに設置され、ケースの端子収容部に設置されたときに、前記箱状部の一端部に形成されている被係止部がケースの係止部に係合して、ケースの端子収容部からの抜け止めがなされるように構成されている端子において、ケースの係止部との係り代が大きく、強度が向上している端子を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、筒状の箱状部を備え、ケースの端子収容部に挿入されることで前記ケースに設置され、前記ケースに設置されたときに、前記箱状部の一端部に設けられている被係止部が前記ケースの係止部に係合して、前記ケースの端子収容部からの抜け止めがなされる端子であって、前記被係止部は、平板状部位を備えて構成されており、この平板状部位の厚さ方向が前記端子収容部への挿入方向になっており、前記筒状の箱状部の一端の開口部の少なくとも一部を塞いでおり、前記平板状部位の少なくとも２つの部位が、前記箱状部の一端に支持されており、平板状で所定形状の金属の素材を適宜折り曲げることで形成されており、前記箱状部は、第１の平板状部と第２の平板状部と第３の平板状部と第４の平板状部と、前記第１の平板状部に重なっている第５の平板状部とを備えて矩形な筒状に形成されており、前記被係止部の平板状部位は、前記第１の平板状部と前記第２の平板状部とに対し直交して、前記第２の平板状部から突出しており、前記第２の平板状部とは反対側の端が前記第４の平板状部に当接しているか、もしくは、前記被係止部の平板状部位は、前記第１の平板状部と前記第２の平板状部とに対し直交して、前記第４の平板状部から突出しており、前記第４の平板状部とは反対側の端が前記第２の平板状部に当接しており、前記被係止部は、前記平板状部位から突出している折り返し部位を備えて構成されており、前記折り返し部位は、前記第５の平板状部に重なって端子である。

本発明によれば、筒状の箱状部を備え、ケースの端子収容部に挿入されることでケースに設置され、ケースの端子収容部に設置されたときに、前記箱状部の一端部に形成されている被係止部がケースの係止部に係合して、ケースの端子収容部からの抜け止めがなされるように構成されている端子において、ケースの係止部との係り代が大きく、強度が向上している端子を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る端子をケースに設置した状態を示す斜視図であって、横方向に対して直交する平面による断面をとった図である。図１におけるＩＩ矢視図である。本発明の実施形態に係る端子に電線を設置した状態を示す斜視図である。本発明の実施形態に係る端子の展開図である。図３におけるＶ矢視図である。変形例に係る端子に電線を設置した状態を示す斜視図である。変形例に係る端子の展開図である。図６におけるＶＩＩＩ矢視図である。変形例に係る端子に電線を設置した状態を示す斜視図である。変形例に係る端子の展開図である。図９におけるＸＩ矢視図である。従来の端子とケースとを示す図である。従来の端子とケースとを示す図である。従来の端子を示す図である。従来の端子とケースとを示す図である。従来の端子をケースに設置した状態を示す図である。従来の端子をケースに設置した状態を示す図である。

本発明の実施形態に係る端子１は、図１、図２で示すように、ケース（ハウジング）３に設置されて使用されるものである。

以下、説明の便宜のために、所定の一方向を前後方向とし、前後方向に対して直交する所定の他の一方向を横方向とし、前後方向と横方向とに対して直交する方向を上下方向とする。

端子（たとえばメス端子）１は、たとえば、平板状の金属等の導電性を備えた所定形状の素材５（図４参照）を適宜折り曲げることで形成されており、図３等で示すように、筒状の箱状部７と芯線カシメ部９とシースカシメ部１１とを備えて構成されている。

ケース３には、端子収容部（端子収容室）１３と係止部（ランス）１５とが設けられている。端子１は、ケース３の端子収容部１３に挿入されることでケース３に設置されるよになっている。そして、ケース３の端子収容部１３に収容されて設置されたとき、ケース３の端子収容部１３からの端子１の抜け止めがなされるようになっている。

すなわち、端子１の箱状部７の一端部（筒状の箱状部７の中心軸の延伸方向の一端部：後端部）には被係止部１７が設けられており、被係止部１７がケース３の係止部１５に係合して（係止されて）、ケース３の端子収容部１３からの端子１の抜け止めがなされるようになっている。

筒状の箱状部７の中心軸の延伸方向は前後方向になっており、ケース３の端子収容部１３への端子１の挿入方向は、筒状の箱状部７の中心軸の延伸方向と一致しており、後から前に向かう方向になっている。ケース３の端子収容部１３は、ケース３の後端で開口しており、ケース３の後端から前方に向かって凹んでいる。端子１は、前端から後端に向かって、箱状部７、芯線カシメ部９、シースカシメ部１１がこの順にならんでいる。

ケース３に端子１を設置する前の状態では、端子１は、ケース３の後方でケース３から離れており、横方向および上下方向で、ケース３の端子収容部１３の位置と端子１の位置とがお互いに一致している。この状態で、端子１を前方に移動することで、端子１がケース３の端子収容部１３に収容されて設置されるようになっている。

ケース３の係止部１５は、弾性アーム１９と当接部（当接面）２１とガイド部（ガイド面）２３とを備えて構成されている。端子１をケース３に設置する途中の状態では、端子１（箱状部７）の前端がケース３のガイド部２３に当接し、ケース３の係止部１５が弾性アーム１９のところで撓む（弾性変形する）ようになっている。

端子１をケース３に設置し終えた状態では、図１、図２等で示すように、弾性アーム１９が復元し、ケース３の係止部１５の当接部２１が端子１の箱状部７の後端の被係止部１７に当接するようになっている。これにより、ケース３に設置された端子１の抜け止め（後方へに移動の規制）がなされるようになっている。

また、端子１をケース３に設置し終えた状態では、端子１の箱状部７の前端がケース３の端子収容部１３の底壁面（前端部）２４に当接していることで、端子１の箱状部７は、前後方向で、ケース３の端子収容部１３の底壁面２４とケース３の係止部１５の当接部２１とで挟み込まれている。これにより、端子１はケース３に対して前後方向での移動ができないようになっている。なお、挟み込まれているとは言っても、図２で示すように、端子１の箱状部７と当接部２１との間に、僅かな間隙２０存在している。これにより、この間隙２０の分だけ、端子１が前後方向でごく僅かに移動してもよい。

また、ケース３の端子収容部１３に設置されていることで、端子１はケース３に対して上下方向および横方向での移動もできないようになっており、ケース３と一体化している。

被係止部１７は、図３、図４等で示すように、平板状部位２５を備えて構成されており、この平板状部位２５の厚さ方向が端子収容部１３への挿入方向（前後方向）になっている。平板状部位２５は、筒状の箱状部７の一端（後端）の開口部の少なくとも一部を塞いでいる。また、詳しくは後述するが、平板状部位２５の少なくとも２つの部位（お互いが離れている２つの部位；たとえば、対向している一対の部位）が、筒状の箱状部７の一端（中心軸の延伸方向の一端；後端）に支持されている。

また、筒状の箱状部７は、第１の平板状部２７と第２の平板状部２９と第３の平板状部３１と第４の平板状部３３と第５の平板状部３５とを備えて矩形な筒状に形成されている。なお、第２の平板状部２９は、第１の平板状部２７に対して直交しており、第３の平板状部３１は、第２の平板状部２９に対して直交し第１の平板状部２７と平行になって対向している。第４の平板状部３３は、第３の平板状部３１および第１の平板状部２７に対して直交し第２の平板状部２９と平行になって対向している。

第５の平板状部３５は、第４の平板状部３３に対して直交し第２の平板状部２９と平行になって対向しており、第１の平板状部２７の外側で第１の平板状部２７に重なっている。これにより、筒状の箱状部７の断面（前後方向に対して直交する平面による断面）の形状は、「ロ」字状（矩形な環状）になっている（図５等参照）。

被係止部１７の平板状部位２５は、矩形状に形成されており、第１の平板状部２７と第２の平板状部２９と第３の平板状部３１と第４の平板状部３３と第５の平板状部３５とに対し直交している。

また、平板状部位２５は、図４、図５等で示すように、第４の平板状部３３から突出しており、図３、図５等で示すように、第４の平板状部３３とは横方向における反対側の端（第２の平板状部２９側の端部）が第２の平板状部２９に当接している。これによって、被係止部１７（矩形状の平板状部位２５）の対向している一対の辺の部位が、筒状の箱状部７の中心軸の延伸方向の一端（第２の平板状部２９の後端と第４の平板状部３３の後端）に支持されている。また、被係止部１７は、箱状部７の後側の開口部の上側の部位（第１の平板状部２７側の部位）を塞いでいる。

なお、平板状部位２５が、第４の平板状部３３ではなく、第２の平板状部２９から突出している構成であってもよい。すなわち、平板状部位２５が矩形状に形成されており、第１の平板状部２７と第２の平板状部２９と第３の平板状部３１と第４の平板状部３３と第５の平板状部３５とに対し直交して、第２の平板状部２９から突出していて、第２の平板状部２９とは反対側の端が第４の平板状部３３に当接している構成であってもよい。

また、端子１の被係止部１７は、図３、図４等で示すように、平板状部位２５から突出している折り返し部位３７を備えて構成されており、折り返し部位３７が、第５の平板状部３５の外側で第５の平板状部３５に重なっている。折り返し部位３７が形成されていることで、被係止部１７（平板状部位２５の上端部）は、第２の平板状部２９と第４の平板状部３３とに加えて、第１の平板状部２７および第５の平板状部３５とによっても支持されている。

端子１とケース３とについてさらに詳しく説明すると、ケース３は、合成樹脂等の絶縁性の材料で一体成形されており、端子収容部１３は、直方体状に形成されている。端子収容部１３の底壁面２４には、オス端子のタブが通過するための貫通孔３９が設けられており、係止部１５（弾性アーム１９）は、端子収容部１３の上側の側壁４１に、片持ち梁の態様で設けられており、後側から前側に向かって突出している。係止部１５の当接部２１は、矩形な平面状になっており、弾性アーム１９の先端に形成されている。係止部１５のカイド部２３は、傾斜した態様で、端子収容部１３の下側および開口部側（後側）を向いている。

端子１の箱状部７からは、図４等で示すように、オス端子タブ付勢部４３が突出しており、箱状部７と芯線カシメ部９との間には、箱状部・芯線カシメ部接続部４５が設けられており、芯線カシメ部９とシースカシメ部１１との間には、芯線カシメ部・シースカシメ部接続部４７が設けられている。

箱状部・芯線カシメ部接続部４５は、第１の部位４９と第２の部位５１と第３の部位５３とを備えて構成されており、図３や図５等から理解されるように、断面形状（前後方向に対して直交する平面による断面の形状）が「コ」字状になっている。

さらに説明すると、第１の部位４９は、箱状部７の第２の平板状部２９の下側の部位を後方に延長した態様で第２の平板状部２９から後方に延出しており、第２の部位５１は、箱状部７の第３の平板状部３１を後方に延長した態様で第３の平板状部３１から後方に延出しており、第３の部位５３は、箱状部７の第４の平板状部３３の下側の部位を後方に延長した態様で第４の平板状部３３から後方に延出している。

端子１の被係止部１７は、接続部位５５と平板状部位２５とを備えて構成されており、接続部位５５のところで曲げられることで、平板状部位２５が、箱状部７後端の開口部の上側の箇所を蓋している。なお、平板状部位２５の下端と、箱状部・芯線カシメ部接続部４５（第１の部位４９、第３の部位５３）の上端とはお互いに接触している。

折り返し部位３７は、図３等で示すように、平板状部位２５との境界（平板状部位２５の上端）のところで曲がっており、平板状部位２５から僅かの長さだけ前方に突出しており、箱状部７の第５の平板状部３５の上側に被さっている。

次に、ケース３への端子１の設置について説明する。

初期状態として、端子１は、ケース３の後方でケース３から離れており、横方向および上下方向で、ケース３の端子収容部１３の位置と端子１の位置とがお互いに一致している。

この初期状態から、端子１を前方に移動すると、端子１のケース３の端子収容部１３への収容が始まり、端子１（箱状部７）の前端がケース３の係止部１５のガイド部２３に当接し、ケース３の係止部１５が弾性アーム１９のところで上方に撓む（弾性変形する）。

端子１をさらに前方に移動することで、端子１の先端が端子収容部１３の底壁面２４に当接し、弾性アーム１９が復元し、ケース３の係止部１５の当接部２１が端子１の箱状部７の後端の被係止部１７（平板状部位２５）に当接し、端子１のケース３への設置が終了する。

端子１によれば、筒状の箱状部７後端の開口部の一部を塞いでいる平板状の被係止部１７（平板状部位２５）が、少なくとも２箇所で箱状部７の後端に支持されているので、被係止部１７の面積が大きく係り代５７（図５、図８．図１１参照）が大きくなっており、また、被係止部１７の強度が向上している。

すなわち、端子１がケース３に設置されたとき、図１７で示す形態とは異なり、図５、図８および図１１等で示すように、素材の板厚２枚分の面積の部位に代えてもしくは加えて、被係止部１７の平板状部位（素材の板厚２枚分の面積よりも面積の広い平板状部位）２５が、ケース３の係止部１５に面接触するので、係止部１５との係り代５７が大きくなっている。また、端子１がケース３に設置されているとき、被係止部１７の平板状部位２５がケース３の係止部１５に面接触して端子１の抜け止めがなされているので、たとえば、電線Ｗを後方に引き抜く力が加わったとき等において、この引き抜く力に対抗する保持力が分散され、端子１や係止部１５が変形してしまうおそれが減少する。

また、電線Ｗを後方に引き抜く力が加わったとき等において端子１や係止部１５が変形してしまうおそれが減少するので、ケース３に設置された端子１に、オス端子（図示せず）のオスタブが挿入されて接続されているとき、オス端子（図示せず）と端子１の間の接触の信頼性が向上する。

また、端子１によれば、端子１をケース３に設置するとき、端子１を前方向に直線的に移動するだけでよいので、端子１とケース３との組み立て作業時間を短縮することができる。

また、端子１によれば、被係止部１７の平板状部位（厚さ方向が前後方向になっている平板状部位）２５で筒状の箱状部７後端の開口部を塞ぐことにより、被係止部１７の強度を向上させているので、端子１が大型化することなくコンパクになっている。

また、端子１によれば、被係止部１７の平板状部位２５が、第２の平板状部２９と第４の平板状部３３とに両持ち梁の態様で支持されているので、被係止部１７の平板状部位２５がバランス良く箱状部で７支持されている。これにより、端子１がケース３に設置されているとき、端子１の変形や抜け止めや被係止部１７の変形が確実に抑制される。

また、端子１によれば、被係止部１７が平板状部位２５から突出している折り返し部位３７を備えて構成されており、折り返し部位３７が第５の平板状部３５に重なっているので、端子１の被係止部１７だけでなく、箱状部７も強化されており、端子１がケース３に設置されているとき、端子１の変形や抜け止めや被係止部１７の変形がさらに一層に抑制される。

ところで、端子１において、被係止部１７の平板状部位２５から突出している折り返し部位３７を削除してもよい。

この場合、図６〜図８で示すように、被係止部１７を箱状部７の第２の平板状部２９から突出させてもよいし、図９〜図１１で示すように、被係止部１７を箱状部７の第４の平板状部３３から突出させてもよい
また、図６〜図１１で示す端子１では、ケース３の端子収容部１３への挿入方向（前後方向）で、被係止部１７の平板状部位２５の一端側の面（後面）と第１の平板状部２７の一端（後端）と第５の平板状部３５の一端（後端）とが同一平面（前後方向に対して直交する平面）上に位置していることが望ましい。

そして、ケース３の係止部１５の当接面２１（前後方向に対して直交している平面）が、端子１をケース３に設置し終えた状態で、平板状部位２５の後面と第１の平板状部２７の後端と第５の平板状部３５の後端とに、ケース３の係止部１５の当接面２１に面接触するようにしてもよい。

このように構成された端子１によれば、被係止部１７の平板状部位２５の後面と第１の平板状部２７の後端と第５の平板状部３５の後端とが同一平面上（前後方向に対して直交する平面上）に位置しているので、端子１の被係止部１７が一層強化されている。すなわち、端子１がケース３に設置されているとき、被係止部１７の平板状部位２５に加えて第１の平板状部２７の後端および第５の平板状部３５の後端が被係止部１７を構成してケース３の係止部１５の当接面２１に当接するので、端子１の変形や抜け止めや被係止部１７の変形が一層抑制される。

なお、端子１において、被係止部１７が、第１の平板状部２７もしくは第５の平板状部３５から突出して設けられていてもよい。また、上記説明では、１枚の素材を適宜折り曲げることで、１つの端子が形成されているが、たとえば、被係止部１７を別体で形成した後、ロウ付け部等の接合部を介して設置した構成あってもよい。

１端子
３ケース
５素材
７箱状部
１３端子収容部
１５係止部
１７被係止部
２５平板状部位
２７第１の平板状部
２９第２の平板状部
３１第３の平板状部
３３第４の平板状部
３５第５の平板状部
３７折り返し部位

Claims

筒状の箱状部を備え、ケースの端子収容部に挿入されることで前記ケースに設置され、前記ケースに設置されたときに、前記箱状部の一端部に設けられている被係止部が前記ケースの係止部に係合して、前記ケースの端子収容部からの抜け止めがなされる端子であって、
前記被係止部は、平板状部位を備えて構成されており、この平板状部位の厚さ方向が前記端子収容部への挿入方向になっており、前記筒状の箱状部の一端の開口部の少なくとも一部を塞いでおり、前記平板状部位の少なくとも２つの部位が、前記箱状部の一端に支持されており、
平板状で所定形状の金属の素材を適宜折り曲げることで形成されており、
前記箱状部は、第１の平板状部と第２の平板状部と第３の平板状部と第４の平板状部と、前記第１の平板状部に重なっている第５の平板状部とを備えて矩形な筒状に形成されており、
前記被係止部の平板状部位は、前記第１の平板状部と前記第２の平板状部とに対し直交して、前記第２の平板状部から突出しており、前記第２の平板状部とは反対側の端が前記第４の平板状部に当接しているか、
もしくは、前記被係止部の平板状部位は、前記第１の平板状部と前記第２の平板状部とに対し直交して、前記第４の平板状部から突出しており、前記第４の平板状部とは反対側の端が前記第２の平板状部に当接しており、
前記被係止部は、前記平板状部位から突出している折り返し部位を備えて構成されており、前記折り返し部位は、前記第５の平板状部に重なっていることを特徴とする端子。