JP6124877B2 - 汎用性を有するFeNiバインダー - Google Patents
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Description
a)少なくとも1の硬質化材料と、
b)以下すなわち
α)ニッケル66〜93質量%、
β)鉄7〜34質量%および
γ)コバルト0〜9質量%
を含んだ結合用基礎合金と
を含有した組成物(この場合、結合用基礎合金の質量割合は足して100質量%となる)の焼結を含んでなる複合材料製造方法である。
10〜34質量%の鉄を有する結合用基礎合金が好適である。とりわけ、結合用基礎合金中の鉄含有量は10〜30質量%であるのが好適である。
a)上述したように、硬質化材料および結合用基礎合金を含有した組成物の溶剤中分散液を用意するステップと、
b)分散液を粉砕するステップと、
c)分散液の乾燥により粉末を製造するステップと、
d)粉末のプレスによって、または可塑剤を利用して行う粉末の押出しによって圧縮成形体を製造するステップと、
e)成形体ないし押出成形体を焼結するステップと
を含んでいる。
α)ニッケル66〜93質量%、
β)鉄7〜34質量%および
γ)コバルト0〜9質量%
を含んだ基礎合金を、複合材料または工具の製造に使用することである。
実施例1(本発明によらない比較実施例)
ASTM B330による粒径0.6μmの炭化タングステン(タイプWC DS60、メーカー:H.C. Starck GmbH、ドイツ ゴステル)460gを、一般市販のコバルト粉末(タイプ"efp"、メーカー:Umicore、ベルギー)40gと共に、94%エタノール0.57リットルを満たしたボールミル中で14時間にわたり63UpM(回転/分)にて混合粉砕した。5kgの超硬合金球が使用された。焼結後に、異なった炭素含有量と共に、超硬合金ないしそれに含有されているコバルトを基礎とする結合用合金の異なった磁気飽和が生ずるように、炭素含有量の異なる2つの試料("高炭素"ないし"低炭素")が製造された。
K1C=0.0028×9.81×(HV30/R)1/2(MPa m1/2)
R=亀裂抵抗=30/亀裂長の総和(μm)×1000
HV30=荷重30kg時のビッカース硬度(kg/mm2)
実施例2(本発明による)
2つの試料は、粒径0.6μmの炭化タングステン461.5gならびに、15質量%のFeと85質量%のNiとからなる合金粉末38.5gで構成された結合金属ベースからなっていたことを除き、実施例1と同様に実施した。この超硬合金試料の炭素含有量は、1440℃にて60分間に及ぶ焼結後にη相も炭素析出も生じないようにすべく、ススの添加によって調整された("低炭素"試料については5.55%、"高炭素"試料については5.65%)。焼結後の炭素含有量の相違ならびにそれに起因する結合金属合金中のタングステン含有量の相違は、焼結時の物質交換の結果である。したがって、タングステンおよび場合により炭素成分を有する、質量比1:5.7の鉄とニッケルとを基礎とした結合金属合金が生じている。
実施例2と同様に、WC(粒径0.6μm)および結合金属ベースとしての7.5%のFeCoNi合金粉末(Ampersint[登録商標]MAP A6050、メーカー;H.C.Starck GmbH、ドイツ、組成:Fe40%、Co20%、Ni40%)から、異なった試料が製造された。結合用基礎合金の容積比率は実施例1と同じである。
実施例1と同様に、結合用基礎合金として7.4質量%のFeNi50/50合金粉末(Ampersint[登録商標]MAP A5000、メーカー:H.C.Starck GmbH、ドイツ)を用いて超硬合金を製造した。結合用基礎合金の容積比率は実施例1と同じである。こうして得られた、η相も炭素析出も生じなかった超硬合金は、1619〜1636のHV30値を有していた。K1C値は8.3〜8.6MPa m1/2であった。図2は、結合用合金の基礎としてコバルトを有する当該超硬合金の高温硬さと同じであることを示している。
実施例1と同様に、FeNi比(35/65〜0/100)の相違する超硬合金を製造した。すべての場合に、結合用基礎合金の容積比率は実施例1と同じであった。結合用基礎合金中のFe:Ni比の変化は、実施例4と同じFeNi50/50(Fe:Ni比、1:1)およびNi粉末(メーカー;Vale−Inco、イギリス、タイプ255)を所望のFe:Ni比が生ずると共に実施例1の容積比率が達成される量で使用することによって調整された。試料中の炭素含有量を付加的に変化させることにより、すべての超硬合金が焼結後に炭素析出もη相も生じていないことを確実にした。すべての超硬合金を一緒に、1420℃にて60分間焼結した。
Claims (7)
- 下記成分
a)硬質化材料としての炭化タングステンと、
b)以下
α)ニッケル70〜90質量%、および
β)鉄10〜30質量%
からなる結合用基礎合金と
からなる組成物(この場合、前記結合用基礎合金の質量割合は足して100質量%となる)の焼結を含んでなる複合材料の製造方法。 - 前記結合用基礎合金は、1:3〜1:9の鉄:ニッケルの質量比を有することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記結合用基礎合金は合金粉末として存在することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 以下のステップ
a)硬質化材料および結合用基礎合金粉末を含有した組成物の溶剤中分散液を用意するステップと、
b)前記分散液を粉砕するステップと、
c)前記分散液の乾燥により粉末を製造するステップと、
d)前記粉末の圧縮によって圧縮成形体を、または可塑剤を用いた粉末の押出しによって押出成形体を製造するステップと、
e)前記圧縮成形体あるいは押出成形体を焼結するステップと
を含んでなる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法により得られた複合材料を、工具または構造部品に用いる使用。
- 前記工具は成形工具または破砕工具であることを特徴とする、請求項5に記載の使用。
- 前記工具は、金属加工材料の切削用または金属加工材料の高温での成形用の工具であることを特徴とする、請求項5または6に記載の使用。
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