JP2013032559A - 高強度超硬合金及び被覆超硬合金 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 高強度超硬合金は、炭化タングステン(WC),コバルト(Co)及びクロム(Cr)を含有し、WCの平均粒度が1.5〜20.0μm、ビッカース硬度が650〜1650Hvである超硬合金であって、Coが4〜30質量%含有し、CrがCo含有量の2〜18質量%含有し、残部がWC及び不可避不純物よりなる。そして、従来品と比較してその破壊靭性が2から5 [MN・m1/2]大きい値となっている。
【選択図】 図7
Description
本発明に係る脱β層が形成された超硬合金を母材とした被覆超硬合金を切削工具に使用すると前記刃先ダレを改善出来ることが判明した。 ここで、脱β層とは、β相がない層のことであり、Co含有量がやや多くなり硬度がやや低くなるが強度や靭性に優れている層である。被覆材はセラミックであり硬くて脆いことから、この脱β層で被覆材の脆さを補い、切削工具の靭性を向上させる。その反面、高硬度鋼の切削においては、この脱β層が柔らかいが故に刃先ダレが生じ易く、特に高温時に刃先ダレが生じ易い。本発明によれば、この脱β層のCo中に,Crが固溶し高温での強度を向上させており、前記刃先ダレが改善される。この脱β層の効果が有効な範囲として本発明では脱β層の厚みを1〜30μmとしている。
冷間或いは熱間鍛造加工金型や工具等の耐摩耗用工具、或いは鉱山工具用途としては、その平均粒度が1.5〜20.0μmのWC粉が使用され、Co粉末が7〜25質量%配合される。CrはCoに対する重量比で2〜18%配合する。Crの添加は、Cr3C2粉末を使用するのが良い。Cr粉末も使用出来るがその表面が酸化しており超硬合金の炭素調整を難しくすることがある。高価であるがCrNも使用出来る。
平均粒度が1.5〜7.0μmのWC粉が使用され、Co粉末が4〜15質量%配合される。CrはCoに対する重量比で2〜18%配合する。Crの添加は、Cr3C2粉末を使用するのが良い。そして、用途に応じて、チタン(Ti)、タンタル(Ta)、ニオブ(Nb)、ハフニウム(Hf)、ジルコニウム(Zr)、バナジウム(V)の炭化物、炭窒化物、或いはタングステン(W)を含むこれら遷移金属の複炭化物、或いは複炭窒化物のいずれか1種以上を配合する。秤量、湿式混合、プレス、並びに焼結は、実施形態1と同様である。この組成は主として切削工具用超硬合金に用いられる。焼結後そのまま切削工具として使用できるものも多いがさらに研削して高精度の工具に仕上げることもある。
脱β層が形成された被覆超硬合金の母材を製造する場合は、実施形態2の配合粉に微量の窒化物或いは炭窒化物を加える。秤量、湿式混合、プレス、並びに焼結は、実施形態1と同様である。この添加した窒素の作用で真空焼結時に脱β層を発現させることが出来る。被覆超硬合金を製作するための被覆法としては既知のCVD法が適用され、その被覆条件は通常どおりである。
冷間鍛造金型の実施例を以下に述べる。
切削工具の実施例を以下に述べる。
切削条件としては、被削材がSCM3、切削速度v=100 mm/分、切り込み深さd=2mm、送り速度f=0.4mm/rev、切削時間が30分である。
その結果、発明品Cからなるチップの磨耗度合いは、従来品Dからなるチップの磨耗度合いと比較して、約2/3となり、耐摩耗性が優れていることが判った。
脱β層が形成された母材を用いた被覆超硬合金の切削工具の実施例を以下に述べる。
切削条件としては、被覆超硬合金の形状がSNM432、被切削材がSNCM439、切削速度v=140mm/分、切り込み深さd=2mm、送り速度f=0.7mm/rev、切削時間が40分である。その結果を次の表6に示す。
上述した本発明の高強度超硬合金と従来の超硬合金とで、Co含有量と、ビッカース硬度,抗折力,圧縮強度,並びに破壊靭性との関係を比較測定した。その結果を次の表7に示す。ここでは、その平均粒度が3μmのWCを使用した。
図6に示すように、発明品Aは従来品Bと比較して、Co含有量が9〜25wt%の範囲内で、その圧縮強度が0.3〜0.4GPa程度大きい値となっている。また、図7に示すように、発明品Aは従来品Bと比較して、Co含有量が9〜25wt%の範囲内で、その破壊靭性が2から6MN・m1/2程度大きい値となっており、Co含有量が大きいほど破壊靭性の差が大きくなる傾向が見られる。
図8に示すように、発明品Aは従来品Bと比較して、Co含有量が9〜25wt%の範囲内で、そのビッカース硬度が80〜140Hv程度大きい値となっている。また、図9に示すように、発明品Aは従来品Bと比較して、Co含有量が9〜25wt%の範囲内で、その抗折力が0.2〜0.3GPa程度大きい値となっている。
Claims (4)
- 炭化タングステン(WC),コバルト(Co)及びクロム(Cr)を含有し、WCの平均粒度が1.5〜20.0μm、ビッカース硬度が650〜1650Hvである超硬合金であって、Coが4〜30質量%含有し、CrがCo含有量の2〜18質量%含有し、残部がWC及び不可避不純物よりなることを特徴とする高強度超硬合金。
- 前記WCの一部をTiC、TaC、NbC、HfC、ZrC、VC等の遷移金属の炭化物又はこれら遷移金属の炭窒化物、若しくはWを含むこれら遷移金属の複炭化物又はWを含むこれら遷移金属の複炭窒化物のうちいずれか1種以上で置き換えたことを特徴とする請求項1記載の高強度超硬合金。
- その合金表面に脱β層が形成されており、脱β層の厚みが1〜30μmであることを特徴とする請求項2記載の高強度超硬合金。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の高強度超硬合金を母材とした被覆超硬合金。
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