JP6122973B2 - フロー型イオン選択性電極およびそれを用いた電解質濃度測定装置、並びに生化学自動分析装置 - Google Patents
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Description
・筐体を貫通する流路と、流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、試料液を供給する他の筐体に設けられた流路と、もしくは試料液を排出する他の筐体に設けられた流路との接続が可能な流路接続部とを有し、流路接続部は、接続時における筐体の流路と他の筐体との間の間隙をシールするシール部材を具備し、シール部材はシート部と凸部とを有し、シール部材を構成する材料のゴム硬度は筐体を構成する材料のゴム硬度より低く、流路接続部にシール部材を保持するための凹部が設けられ、シール部材の凸部の高さは凹部の深さより短く、シート部材には流路の端部位置における流路径と同じもしくはそれ以上の大きさを有する開口部が設けられていることを特徴とする。
・試料液を供給する上流側に配置された上流側接続部と該試料液を排出する下流側に配置された下流側接続部と、上流側接続部と下流側接続部との間に連接されたフロー型イオン選択性電極とを有し、イオン選択性電極は、筐体と、該筐体を貫通する流路と、該流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、筐体の一側面に設けられた第1流路接続部と、該一側面と対向する他側面に設けられた第2流路接続部とを具備し、第1流路接続部は、筐体の流路と他の筐体との接続時における両筐体間の間隙をシールするシール部材を具備し、第2流路接続部は、他の筐体に設けられた第1流路接続部との接続を可能とする脱着可能な接続手段を具備し、シール部材はシート部と凸部とを有し、シール部材を構成する材料のゴム硬度は筐体を構成する材料のゴム硬度より低く、第1流路接続部にシール部材を保持するための凹部が設けられ、シール部材は、他の筐体と筐体とが、第1流路接続部において接続される際にシール部材に付加される押圧により、シール部材の横断面積が拡張され、横断面積が拡張されたシール部材の側面が流路の外周部の延長線に接する位置または、該延長線より流路内側の位置まで達するように調整されることを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、イオン選択性電極の一例を示す概略図である。なお、この図では流路接続部は簡略化しておりその詳細は後述する。硬質プラスチック製のイオン選択性電極の筐体101には流路102が通っており、(a)は流路に垂直な面を、(b)は流路に平行な面を示した図である。(c)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。
また、電極筐体は射出成形プラスチックを用いており、平面精度がそれほど高くはない。そのため、シール材が薄すぎる場合、ボディの面粗さを吸収できずシール性が低下するため、シート部の厚さcを0.01mm以上とし、シール性を確保できる厚さにした。
(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。イオン選択性電極は、電極筐体910を貫通する流路901とシール材902、電極相対位置決め用の突起912、電極相対位置決め用の溝部913、端子911、流路接続用の凹部914からなる。シール材は筐体より軟らかい材質からなる。シール材には流路接続部の流路位置に流路断面の直径の大きさと同じ、もしくはそれ以上の大きさの穴が設けられている。電極筐体910はシール材902の保持とアライメントのための凹部を有している。シール材902は電極筐体のシール材保持のための凹部へはめ込む形で一体化されている。シール材が具備されている近傍の電極筐体は間隙規定部904として働く。例えば、同形状の電極を重ね合わせ、装置に搭載した際に、一定範囲内の圧力(例えば、5〜50N)でシール材が押し付けられると、この間隙規定部904と他の電極の凹部914とが接触することで電極間の間隙を一定に保ち、過度にシール材が押しつぶされるのを防ぐ働きを有している。この構造であれば、電極を組み合わせ、装置に搭載した際に、シール材が別の電極の流路接続用の凹部に適度に押し付けられることで流路近傍までシールされ、試料液の滞留が大きく低減する。押付け圧力が異なる装置に搭載しても、シールのつぶされ方が一定となり安定した流路接続が可能である。
(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。イオン選択性電極は電極筐体1010を貫通する流路1001とシール材1002、間隙規定材1004、電極相対位置決め用の突起1012、電極相対位置決め用の溝部1013、端子1011、流路接続用の凹部1014からなる。シール材は筐体より軟らかい材質からなり、間隙規定材はシール材より硬い材質からなる。シール材には流路接続部の流路位置に流路断面の直径の大きさと同じ、もしくはそれ以上の大きさの穴が設けられている。
図24は、イオン選択性電極の流路接続部の本発明構造の他の一例を示す概略図である。(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を、(c)は(b)中の円Bで囲まれる領域を詳細に表した図である。イオン選択性電極は、電極筐体3010を貫通する流路3001とシール材3100、保持部材3110、位置決め用の孔3012、端子3011、流路接続用の凸部3004、流路接続用の凹部3014、感応膜(図示しない)を設置する感応膜接着部3005、内部液(図示しない)を保持する空間3024、などからなる。
図25は、シール材3100の構造の概略を示す俯瞰図である。本実施例によるシール材3100は概ね円柱状の形状であり、中央部に貫通孔を有する。
図26は、保持部材3110の構造の概略を示す俯瞰図である。本実施例による保持部材3110は概ね円柱状の形状であり、中央部に貫通孔を有し、また一部にスリット3111を有する。
シール材は筐体より軟らかい材質からなる。本実施例のシール材3100は、基本的にシールのための平坦な構造のみを有している。従って本実施例のシール材3100は、本願の他の実施例におけるシート部に相当する部分のみからなり、凸部を有さないと解釈することもできる。電極筐体はシール材の保持、アライメント、そして流路接続の機能を果たす凹部3014を有している。
本実施例におけるシール材3100の厚みは0.5mm、電極筐体3010の表面から凸部3004の凸出部までの高さは0.5mm、また電極筐体3010の表面から凹部3014の内側(奥側)の窪みの面までの深さは0.9mmとした。また、凸部3004の外径は3mm、保持部材3110の貫通孔の内径は3.1mmとした。第1の電極筐体の凸部3004と、第2の電極筐体の凹部3014(シール材を設置したもの)とを組み合わせると、第1の電極筐体の凸部3004の外径は、第2の電極筐体の凹部3014に設けられた保持部材3110の貫通孔の内径よりも小さいため、凸部3004は保持部材3110の貫通孔を通り抜ける。また凸部3004と凹部3014(シール材を設置したもの)とを組み合わせた部分の厚みは電極筐体3010の他の部分と比べて0.1mm厚い。第1の電極筐体と第2の電極筐体を互いに圧接するとこの厚みの差がシール材のつぶれ代となって、第1の電極筐体の凸部は、第2の電極筐体の凹部3014に設けられたシール材3100の表面に圧接される。本実施例では、筐体3010表面に対して保持部材3110は出っ張っておらず、筐体3010表面が間隙規定部の役割を行う。なお、保持部材3110をより厚くすることで、筐体3010表面に対して保持部材3110が出っ張り、凹部3014の外側(手前側)の窪みを第一間隙規定部、保持部材3110を第二間隙規定部として、機能を持たせることもできる。例えば、同形状の電極を重ね合わせ、装置に搭載した際に、一定範囲内の圧力(例えば、5〜50N)でシール材が押し付けられると、この間隙規定部と他の電極の筐体とが接触することで電極間の間隙を一定に保ち、過度にシール材が押しつぶされるのを防ぐ働きを有している。
本実施例では弾力性のある材料(POM)を用いて保持部材3110を形成し、また、保持部材3110の外径を、凹部3014の外側の窪みの内径よりもわずかに大きく成形した。このことで、保持部材3110はC−リングとして機能し、電極筐体3010の凹部3014の外側の窪みにはめ込むだけで効率よく保持できる効果がある。あるいはまた、保持部材3110の材料として電極筐体と同じ硬質塩ビを用い、また保持部材3110にスリット3111を設けずに単なるドーナツ状の形状とし、電極筐体3010の凹部3014の外側の窪みに超音波溶着などにより接着することにより一体化することもできる。電極の交換時やハンドリングの際にシール材が脱落すると操作が煩雑となるため、個別型の電極にとって、シール材が電極筐体に確実に保持されることは大きな利点である。
シール材が薄すぎる場合、ボディの面粗さを吸収できずシール性が低下するため、シール材の厚さを0.01mm以上にした。 本実施例において、位置決め用の孔3012を用いて、複数の電極筐体の流路の位置を互いに正確に配置することができる。具体的には、位置決め用の孔3012の内径と同じか僅かに小さい外径をもつ位置決めピン(図示しない)を用い、それを複数の電極筐体の位置決め用の孔3012に通すことにより、各電極筐体の位置決め用の孔3012を同一軸上に整列することができる。各電極筐体は、凸部3004と、保持部材が具備されている凹部3014とによって、互いの流路が概ね同一軸上に整列されうるが、上記の位置決め用の孔3012の整列を併用することにより、複数の電極筐体の流路の位置をさらに正確に配置することができる。これにより、流路接続部における流路同士のずれを防止し、ずれによって生じうる液残りや、気泡発生などの弊害を回避することができる、という効果がある。
測定ユニット201には、制御部202、演算記録部203、出力部204が接続されている。測定ユニット201は、希釈槽211、検体分注ノズル212、希釈液分注ノズル213、内部標準液分注ノズル214、吸引ノズル215、配管216、ナトリウムイオン(Na+)選択電極217、カリウムイオン(K+)選択電極218、塩素イオン(Cl−)選択電極219、参照(Ref)電極220、測定ユニットのイオン選択性電極用の上流側流路接続部240と下流側流路接続部241、配管221、ポンプ222、電位計測部223を有する。
図12は、電解質測定ユニットの流路接続部の従来構造の一例を示す概略図である。(a)は上流側流路接続部の流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を、(c)は下流側流路接続部の流路に垂直な面を、(d)は(c)の鎖線B-B’での断面を表した図である。上流側流路接続部は筐体1210を貫通する流路1201とOリング1202、電極相対位置決め用の突起1212、流路接続用の凸部1203を有しており、下流側流路接続部は筐体1230を貫通する流路1231、電極相対位置決め用の溝部1213、流路接続用の凹部1214からなる。例えば、この測定ユニットに前述の電極を重ね合わせて搭載した際に、測定ユニットの上流側流路接続部のOリング1202が電極の流路接続用の凹部に押し付けられ、流路1201中を通る試料液が漏れるのを防ぐシールの役割をする。
図13は、測定ユニットのイオン選択性電極用の流路接続部の本発明構造の一例を示す概略図である。(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。測定ユニットの流路接続部は筐体1310を貫通する流路1301とシール材1302、電極相対位置決め用の突起1312からなる。シール材は筐体より軟らかい材質からなる。シール材1302はシールのための平坦なシート部と筐体1310への保持とアライメントのための凸部を有しており、筐体はシール材の保持とアライメントのための凹部を有している。シート部には流路接続部の流路位置に流路断面の直径の大きさと同じ、もしくはそれ以上の大きさの穴が設けられている。
(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。測定ユニットの流路接続部は筐体1410を貫通する流路1401とシール材1402、電極相対位置決め用の突起1412からなる。シール材は筐体より軟らかい材質からなる。シール材には流路接続部の流路位置に流路断面の直径の大きさと同じ、もしくはそれ以上の大きさの穴が設けられている。筐体はシール材の保持とアライメントのための凹部を有している。シール材1402は筐体のシール材保持のための凹部へはめ込む形で一体化されている。シール材が具備されている近傍の筐体は間隙規定部1404として働く。
(a)は流路に垂直な面を、(b)は(a)の鎖線A-A’での断面を表した図である。測定ユニットの流路接続部は筐体1610を貫通する流路1601とシール材1602、電極相対位置決め用の突起1612からなる。シール材は筐体より軟らかい材質からなる。シール材1602はシールのための平坦なシート部と筐体への保持とアライメントのための凸部を有しており、筐体はシール材の保持とアライメントのための凹部を有している。シート部には流路接続部の流路位置に流路と同じもしくはそれ以上の大きさの穴が設けられている。シール材1602は筐体1610のシール材保持のための凹部へはめ込む形で一体化されている。シール材が具備されている近傍の筐体は間隙規定部1604として働く。
図17は、電解質測定ユニットおよびイオン選択性電極の連結構造の一例を示す概略図である。(a)は図15に示した本発明の測定ユニットの上流側流路接続部1701と下流側流路接続部1702の間に、図10で示した本発明の流路接続部構造を有する電極を3個1711〜1713を並べ、両側から押付ける前の状態であり、(b)は(a)の構成を両側から押付けた時の状態である。
(a)は図15に示した測定ユニットの上流側流路接続部1801と下流側流路接続部1802の間に、図10で示した流路接続部構造の電極を3個1811〜1813を並べ、両側から押付ける前の状態であり、(b)は(a)の構成を両側から押付けた時の状態である。流路1820には矢印Fの方向から液を流すため、この構成ではシール材を具備しない上流側流路接続部1801が最上流の流路接続部となる。そのため、本発明構造では、イオン選択性電極を交換と同時に、上流側のシール材も交換される。
内部標準液分注ノズル214を用いて内部標準液を希釈槽211に吐出する(S401)。吸引ノズル215とポンプ222を用いて希釈槽211内の内部標準液を吸引する(S402)。これにより、電極217〜220の流路は内部標準液で満たされる。電位計測部223を用いて参照電極220を基準とした電極217〜219の電位を計測しE1、n(nは各イオン)とする(S403)。検体分注ノズル212を用いて検体を希釈槽211に吐出する(S404)。希釈液分注ノズル213を用いて希釈液を希釈槽211に吐出する(S405)。
cn=DcIS,n exp(zF/RT(E2,n - E1,n))
算出された濃度を画面出力、印字などの方法で出力する(S409)。
弁521を閉じ、弁525を開け(S601)、ポンプ529を用いて参照液527を吸引する(S602)。これにより、参照電極524の流路および配管523、ジャンクション522は参照液で満たされる。内部標準液分注ノズル514を用いて内部標準液を希釈槽511に吐出する(S603)。弁521を開け、弁525を閉じ(S604)、吸引ノズル515とポンプ529を用いて希釈槽511内の内部標準液を吸引する(S605)。
cn=DcIS,n exp(zF/RT(E2,n - E1,n))
算出された濃度を画面出力、印字などの方法で出力する(S615)。
cmeas=rcH + cL
(ここで、cmeas: 低濃度試料の測定値、cH:高濃度試料の濃度、cL:低濃度試料の濃度、r:液残り)
図20は、液残り量確認実験の一結果を示す図である。従来構造で液置換量を350μLとした場合と、本発明構造で液置換量を350μLとその半分の175μLとした場合で液残り量を比較した。結果、従来構造では平均0.69%、標準偏差0.02%の液残りが発生していたのに対し、本発明構造では、液置換量が350μLの場合、平均0.28%、標準偏差0.07%、液置換量が175μLの場合でも、平均0.30%、標準偏差0.14%の液残りであった。つまり、本発明構造は、液置換量を半分にしても、従来構造同等以上の測定精度を保てることが実証された。
(a)は生化学自動分析装置2401に主に光学計測を行う生化学測定装置と本発明の電解質濃度測定装置が搭載されている。生化学自動分析装置2401は操作部から操作を行うことができる。(b)は電解質濃度測定装置と生化学測定装置と免疫測定装置などの各装置が独立しており、検体搬送装置との間で検体のやり取りが行われる。各装置は操作部から操作を行うことができる。
102:流路、
103:銀塩化銀電極、
104:内部液、
105:感応膜、
201,501:測定ユニット、
202,502:制御部、
203,503:演算記録部、
204,504:出力部、
211,511:希釈槽、
212,512:検体分注ノズル、
213,513:希釈液分注ノズル、
214,514:内部標準液分注ノズル、
215,515:吸引ノズル、
216,221,516,520,523,526,528:配管、
217,519:ナトリウムイオン選択性電極、
218,518:カリウムイオン選択性電極、
219,517:塩素イオン選択性電極、
220,524:参照電極、
222,529:ポンプ、
223,530:電位計測部、
521,525:バルブ、
522:ジャンクション、
527:参照液、
240,540,543,1701,1801:上流側流路接続部、
241,541,542,1702,1802:下流側流路接続部、
702,1202:Oリング、
703,1203:流路接続用の凸部、
701,801,901,1001,1101,3001:流路、
802,902,1002,1102,3100:シール材、
710,810,910,1010,1110,3010:電極筐体、
711,811,911,1011,1111,3011:端子、
712,812,912,1012,1112:電極相対位置決め用の突起、
713,813,913,1013,1113,1213:電極相対位置決め用の溝部、
714,814,914,1014,1114,1214,3014:流路接続用の凹部、
904,1104,1404,1604:間隙規定部、
1004,1504:間隙規定材、
1201,1231,1301,1401,1501,1601:流路、
1302,1402,1502,1602:シール材、
1210,1230,1310,1410,1510,1610:筐体、
1212,1312,1412,1512,1612:電極相対位置決め用の突起、
1711,1712,1713,1811,1812,1813:電極、
2401:生化学自動分析装置。
3004:流路接続用の凸部、
3005:感応膜接着部、
3012:位置決め用の孔、
3024:空間、
3110:保持部材、
3111:スリット。
Claims (15)
- 筐体を貫通する流路と、
前記流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、
前記試料液を供給する他の筐体に設けられた流路と、もしくは前記試料液を排出する他の筐体に設けられた流路との接続が可能な流路接続部と、を有し、
前記流路接続部は、前記接続時における前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材を具備し、
前記シール部材はシート部と凸部と、を有し、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記筐体を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記流路接続部に前記シール部材を保持するための凹部が設けられ、
前記シール部材には前記流路の端部位置における流路径と同じもしくはそれ以上の大きさを有する開口部が設けられているイオン選択性電極。 - 筐体を貫通する流路と、
前記流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、
前記試料液を供給する他の筐体に設けられた流路と、もしくは前記試料液を排出する他の筐体に設けられた流路との接続が可能な流路接続部と、を有し、
前記流路接続部は、前記接続時における前記流路と前記他の筐体に設けられた流路との間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第1間隙規定部は、前記筐体の一側面側に設けられ、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材には前記流路の端部位置における流路径と同じもしくはそれ以上の大きさを有する開口部が設けられており、
前記第1間隙規定部の側面上に、前記筐体と前記他の筐体との相対位置を規定する第2間隙規定部が設けられ、
前記第2間隙規定部を構成する材料のゴム硬度は前記シール部材を構成する材料のゴム硬度より高く、
前記第1間隙規定部および第2間隙規定部の少なくともどちらか一方は、前記流路の延長線との間に前記シール部材が介在する位置に配置されるイオン選択性電極。 - 筐体を貫通する流路と、
前記流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、
前記試料液を供給する他の筐体に設けられた流路と、もしくは前記試料液を排出する他の筐体に設けられた流路との接続が可能な流路接続部と、を有し、
前記流路接続部は、前記接続時における前記流路と前記他の筐体に設けられた流路との間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第1間隙規定部は、前記筐体の一側面側に設けられ、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材には前記流路の端部位置における流路径と同じもしくはそれ以上の大きさを有する開口部が設けられており、
前記流路接続部は、前記シール部材を保持するための凹部を有し、
前記シール部材は、前記凹部に埋め込まれる凸部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシート部とを有するイオン選択性電極。 - 前記凹部の一側面は、前記流路に接する開放端を有する請求項1に記載のイオン選択性電極。
- 前記シール部材の材質がポリメチレン型の飽和主鎖を有するゴム、もしくは主鎖にケイ素と酸素を有するゴムである請求項1に記載のイオン選択性電極。
- 前記筐体の一側面に対向する前記筐体の他側面に、前記他の筐体の流路接続部と継合する前記一側面に設けられた流路接続部と異なる別の流路接続部が設けられ、
前記別の流路接続部は、前記シール部材を具備していない請求項1に記載のイオン選択性電極。 - 筐体を貫通する流路と、
前記流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、
前記試料液を供給する他の筐体に設けられた流路と、もしくは前記試料液を排出する他の筐体に設けられた流路との接続が可能な流路接続部と、を有し、
前記流路接続部は、前記接続時における前記流路と前記他の筐体に設けられた流路との間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第1間隙規定部は、前記筐体の一側面側に設けられ、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材には前記流路の端部位置における流路径と同じもしくはそれ以上の大きさを有する開口部が設けられており、
前記筐体は、凹状の流路接続部と、凸状の流路接続部を具備し、
前記シール材を保持するためのシール保持部材を、前記凹状の流路接続部に具備し、
前記シール保持部材には、前記凸状の流路接続部の径以上の大きさを有する開口部が設けられたことを特徴とするイオン選択性電極。 - 試料液を供給する上流側に配置された上流側接続部と、該試料液を排出する下流側に配置された下流側接続部と、前記上流側接続部と前記下流側接続部との間に連接されたフロー型イオン選択性電極と、を有し、
前記イオン選択性電極は、筐体と、該筐体を貫通する流路と、該流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、前記筐体の一側面に設けられた第1流路接続部と、該一側面と対向する他側面に設けられた第2流路接続部と、を具備し、
前記第1流路接続部は、前記筐体の流路と他の筐体との接続時における前記両筐体間の間隙をシールするシール部材を具備し、
前記第2流路接続部は、前記他の筐体に設けられた第1流路接続部との接続を可能とする脱着可能な接続手段を具備し、
前記シール部材はシート部と凸部と、を有し、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記筐体を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記第1流路接続部に前記シール部材を保持するための凹部が設けられ、
前記シール部材は、前記他の筐体と前記筐体とが、前記第1流路接続部において接続される際に前記シール部材に付加される押圧により、前記シール部材の横断面積が拡張され、
前記横断面積が拡張されたシール部材の側面が前記流路の外周部の延長線に接する位置または、該延長線より前記流路内側の位置まで達するように調整される電解質濃度測定装置。 - 試料液を供給する上流側に配置された上流側接続部と、該試料液を排出する下流側に配置された下流側接続部と、前記上流側接続部と前記下流側接続部との間に連接されたフロー型イオン選択性電極と、を有し、
前記イオン選択性電極は、筐体と、該筐体を貫通する流路と、該流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、前記筐体の一側面に設けられた第1流路接続部と、該一側面と対向する他側面に設けられた第2流路接続部と、を具備し、
前記第1流路接続部は、前記筐体の流路と他の筐体との接続時における前記両筐体間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第2流路接続部は、前記他の筐体に設けられた第1流路接続部との接続を可能とする脱着可能な接続手段を具備し、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材は、前記他の筐体と前記筐体とが、前記第1流路接続部において接続される際に前記シール部材に付加される押圧により、前記シール部材の横断面積が拡張され、
前記横断面積が拡張されたシール部材の側面が前記流路の外周部の延長線に接する位置または、該延長線より前記流路内側の位置まで達するように調整されており、
前記第1間隙規定部の側面上に、前記筐体と前記他の筐体との相対位置を規定する第2間隙規定部が設けられ、
前記第2間隙規定部を構成する材料のゴム硬度は前記シール部材を構成する材料のゴム硬度より高く、
前記第1間隙規定部および第2間隙規定部の少なくともどちらか一方は、前記流路の延長線との間に前記シール部材が介在する位置に配置される電解質濃度測定装置。 - 試料液を供給する上流側に配置された上流側接続部と、該試料液を排出する下流側に配置された下流側接続部と、前記上流側接続部と前記下流側接続部との間に連接されたフロー型イオン選択性電極と、を有し、
前記イオン選択性電極は、筐体と、該筐体を貫通する流路と、該流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、前記筐体の一側面に設けられた第1流路接続部と、該一側面と対向する他側面に設けられた第2流路接続部と、を具備し、
前記第1流路接続部は、前記筐体の流路と他の筐体との接続時における前記両筐体間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第2流路接続部は、前記他の筐体に設けられた第1流路接続部との接続を可能とする脱着可能な接続手段を具備し、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材は、前記他の筐体と前記筐体とが、前記第1流路接続部において接続される際に前記シール部材に付加される押圧により、前記シール部材の横断面積が拡張され、
前記横断面積が拡張されたシール部材の側面が前記流路の外周部の延長線に接する位置または、該延長線より前記流路内側の位置まで達するように調整されており、
前記流路接続部は、前記シール部材を保持するための凹部を有し、
前記シール部材は、前記凹部に埋め込まれる凸部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシート部とを有する電解質濃度測定装置。 - 前記凹部の一側面は、前記流路に接する開放端を有する請求項8に記載の電解質濃度測定装置。
- 前記シール部材の材質がポリメチレン型の飽和主鎖を有するゴム、もしくは主鎖にケイ素と酸素を有するゴムである請求項8に記載の電解質濃度測定装置。
- 前記上流側接続部は、前記第1流路接続部を備えず前記第2流路接続部を備え、
前記下流側接続部は、前記第2流路接続部を備えず前記第1流路接続部を備える請求項8に記載の電解質濃度測定装置。 - 前記イオン選択性電極が、前記第1流路接続部を介して複数連結され、連結された前記イオン選択性電極の流路の全長をbとし、該流路中心から前記シール部材の外側までの長さをaとした時、a/bから算出される逆正接角度が2度以上であることを特徴とする請求項8に記載の電解質濃度測定装置。
- 試料液を供給する上流側に配置された上流側接続部と、該試料液を排出する下流側に配置された下流側接続部と、前記上流側接続部と前記下流側接続部との間に連接されたフロー型イオン選択性電極と、を有し、
前記イオン選択性電極は、筐体と、該筐体を貫通する流路と、該流路を流れる試料液中のイオンを検出する検出部と、前記筐体の一側面に設けられた第1流路接続部と、該一側面と対向する他側面に設けられた第2流路接続部と、を具備し、
前記第1流路接続部は、前記筐体の流路と他の筐体との接続時における前記両筐体間の相対位置を規定する第1間隙規定部と、前記筐体の流路と前記他の筐体との間の間隙をシールするシール部材と、を具備し、
前記第2流路接続部は、前記他の筐体に設けられた第1流路接続部との接続を可能とする脱着可能な接続手段を具備し、
前記シール部材を構成する材料のゴム硬度は前記第1間隙規定部を構成する材料のゴム硬度より低く、
前記シール部材は、前記他の筐体と前記筐体とが、前記第1流路接続部において接続される際に前記シール部材に付加される押圧により、前記シール部材の横断面積が拡張され、
前記横断面積が拡張されたシール部材の側面が前記流路の外周部の延長線に接する位置または、該延長線より前記流路内側の位置まで達するように調整されており、
前記シール材を保持するためのシール保持部材を、前記第1の流路接続部に具備し、
前記シール保持部材には、前記第2の流路接続部の径以上の大きさを有する開口部が設けられたことを特徴とする電解質濃度測定装置。
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