JP6121792B2 - 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Description

本発明は、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムおよび回路被覆用離型フィルムから選ばれる成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、およびそれを硬化させて成型した成型品に関する。

従来より、表面が賦型加工されたフィルムを成型する場合には、成形品の金型や樹脂型からの離型を容易にするため、離型剤を金型や樹脂型にあらかじめ塗布しておく方法（特許文献１）、もしくは、フィルム樹脂に内部添加する方法が知られている。
しかしながら、特許文献１の離型剤を金型にあらかじめ塗布しておく方法では、塗布するのに手間がかかり、かつ離型性が持続しないという問題がある。

そこで、離型剤をフィルム樹脂に添加して離型性を発現させる方法が考案された。この目的で使われる離型剤としては、樹脂表面にブリードアウトしやすく、表面張力が低いフッ素系離型剤（特許文献２）およびシリコーン系離型剤（特許文献３）が提案されている。

しかし特許文献２のフッ素系離型剤および特許文献３のシリコーン系離型剤では、フィルム樹脂との相溶性が悪いため透明性を悪化させてしまう。また、フッ素系離型剤およびシリコーン系離型剤ではブリード性が高いため、高温高湿試験等の環境試験において、外観不良および基材との密着性が悪化するという問題がある。

特開２００３−２８５３３５号公報 特開２０００−９４４５５号公報 特開２００７−３１４７１５号公報

そこで、フィルム樹脂の透明性、金型からの離型性を損なうことなくプラスチック基材との密着性に優れ、かつ高温高湿試験後の外観および基材との密着性が良好な、表面が賦型加工されたフィルムの成型に適した活性エネルギー線硬化性組成物を提供することを、本発明の目的とする。

本発明者は、上記の目的を達成するべく検討を行った結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、下記一般式（１）で表され、数平均分子量が３４０〜２，０００であるアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）、（Ａ）以外の数平均分子量が１，０００〜５０，０００の活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）、およびリン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）を必須成分として含有し、必要により他の重合性物質（Ｅ）を含有し、該塩（Ｃ）の含有量が（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて０．００５〜５重量％であることを特徴とする光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムおよび回路被覆用離型フィルムから選ばれる成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物；並びに上記の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を活性エネルギー線照射で硬化させて得られる光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムまたは回路被覆用離型フィルム；である。

［式（１）中、Ｘは水酸基、メチル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、
Ｒ’ Ｒ’ Ｏ Ｒ
｜ ｜ ‖ ｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｈ または −Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂
を表す。Ｒは水素原子またはメチル基；Ｒ’は水素原子またはメチル基を表し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはそれぞれ独立に０〜１０の整数を表す。ただしａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは１以上である。］

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、金型との離型性に優れ、また、プラスチック基材との密着性にも優れる。さらに、その硬化物は高温高湿試験後の透明性および基材との密着性に優れる。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、下記一般式（１）で表され、数平均分子量が３４０〜２，０００であるアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）、（Ａ）以外の数平均分子量が１，０００〜５０，０００の活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）、およびリン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）を必須成分として含有する。

なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」とは「アクリレートまたはメタクリレート」を、「（メタ）アクリル酸」とは「アクリル酸またはメタクリル酸」を、「（メタ）アクリロイル基」とは「アクリロイル基またはメタクリロイル基」を、「（メタ）アクリロイロキシ基」とは「アクリロイロキシ基またはメタクリロイロキシ基」を意味する。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における第１の必須成分であるアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）は、下記一般式（１）で表される化合物であり、ａ、ｂ、ｃおよびｄの値が各々で異なる化合物の混合物として通常用いられる。
樹脂組成物中に（Ａ）を含有すると、長期間の高温高湿試験後の基材との密着性が良好となる。

［式（１）中、Ｘは水酸基、メチル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、
Ｒ’ Ｒ’ Ｏ Ｒ
｜ ｜ ‖ ｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｈ または −Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂
を表す。Ｒは水素原子またはメチル基；Ｒ’は水素原子またはメチル基を表し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはそれぞれ独立に０〜１０の整数を表す。ただしａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは１以上である。］

式（１）中、Ｘは水酸基、メチル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、
Ｒ’ Ｒ’ Ｏ Ｒ
｜ ｜ ‖ ｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｈ または −Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂
を表す。
これらのうち、好ましくはメチル基および
Ｒ’ Ｏ Ｒ
｜ ‖ ｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂ であり、さらに好ましくはメチル基である。

式（１）中、Ｒは水素原子またはメチル基であり、好ましくは水素原子である。

式（１）中、Ｒ’は水素原子またはメチル基であり、Ｒ’が水素原子の場合はエチレンオキサイド（以下ＥＯと記載）の付加に相当し、メチル基の場合は１，２−プロピレンオキサイド（以下ＰＯと記載）の付加に相当する。
ＥＯ単独付加、ＰＯ単独付加でもよいし、ＥＯとＰＯのブロック付加もしくはランダム付加でもよい。

ａ、ｂ、ｃおよびｄはＥＯおよび／またはＰＯの付加モル数に相当し、それぞれ独立に通常０〜１０の整数であり、好ましくは１〜７、さらに好ましくは１〜５である。（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ）は１〜４０の整数であり、好ましくは１〜１５、さらに好ましくは３〜６である。

アルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）としては、上記一般式（１）のＸの組成がそれぞれ異なる、下記化合物（Ａ１）〜（Ａ３）、およびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
以下に（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）の具体例を示す。下記化合物を単独で用いても、その混合物でもよい。

（Ａ１）：一般式（１）中のＸが水酸基または
Ｒ’
｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｈ の化合物
ペンタエリスリトールのＥＯ１０モル付加物のトリアクリレート、ペンタエリスリトールのＰＯ５モル付加物のトリメタクリレート等

（Ａ２）：一般式（１）中のＸがメチル基の化合物
トリメチロールプロパンのＥＯ６モル付加物のトリアクリレート、トリメチロールプロパンのＰＯ３モル付加物のトリアクリレート、トリメチロールプロパンのＰＯ５モル付加物のトリメタクリレート等

（Ａ３）：一般式（１）中のＸが（メタ）アクリロイルオキシ基または
Ｒ’ Ｏ Ｒ
｜ ‖ ｜
−Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂ の化合物
ペンタエリスリトールのＥＯ１５モル付加物のテトラアクリレート、ペンタエリスリトールのＰＯ５モル付加物のテトラメタクリレート等

これらのアルキレンオキシド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）のうち、密着性の観点から好ましいのは（Ａ２）および（Ａ３）であり、さらに好ましいのは（Ａ２）である。

アルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）は、そのゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法による数平均分子量（以下、Ｍｎと略称することがある。）３４０〜２，０００であり、好ましくは１，０００〜１，８００である。

本発明における数平均分子量（Ｍｎ）は、ＧＰＣ装置としてＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ（東ソー（株）製）を使用し、ＴＨＦ溶媒で、ＴＳＫ標準ポリスチレン（東ソー（株）製）を基準物質として、測定温度：４０℃、カラム：Ａｌｌｉａｎｃｅ（ウォーターズ製）で測定したものである。また、解析ソフトとしてＧＰＣワークステーションＥｃｏＳＥＣ−ＷＳ（東ソー（株）製）を使用する。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物におけるアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて、好ましくは２０〜５０重量％、さらに好ましくは２５〜４０重量％ある。（Ａ）の含有量が２０重量％以上であると密着性（特に、長期間の高温高湿試験後の密着性）がより良好であり、（Ａ）の含有量が５０重量％以下であると離型性がより良好である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における第２の必須成分である（Ａ）以外の活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）のＭｎは、１，０００〜５０，０００であり、さらに少なくとも１個、好ましくは２〜１５個の（メタ）アクリロイル基を有する活性エネルギー線硬化性樹脂が挙げられる。
具体的には以下のポリエステル（メタ）アクリレート（Ｂ１）、エポキシ（メタ）アクリレート（Ｂ２）、ウレタン（メタ）アクリレート（Ｂ３）等が挙げられる。

ポリエステル（メタ）アクリレート（Ｂ１）としては、多価カルボン酸、ポリオール、および分子内に必ず１個以上の（メタ）アクリロイル基と少なくとも水酸基もしくはカルボキシル基を含有する化合物（ｃ）のエステル化により得られ、２個以上のエステル結合と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有するポリエステルアクリレートが挙げられる。

上記の多価カルボン酸として、ジカルボン酸としては、炭素数２〜５０のアルカンジカルボン酸（シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、レパルギン酸、及びセバシン酸等）、炭素数４〜５０のアルケンジカルボン酸（ドデセニルコハク酸等のアルケニルコハク酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、及びグルタコン酸等）、炭素数８〜３６の芳香族ジカルボン酸（フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、及びナフタレンジカルボン酸等）等が挙げられる。
３価〜６価もしくはそれ以上のポリカルボン酸としては、炭素数９〜２０の芳香族ポリカルボン酸（トリメリット酸、及びピロメリット酸等）、炭素数６〜３６の脂肪族トリカルボン酸（ヘキサントリカルボン酸等）等が挙げられる。

上記ポリオールとして、ジオールとしては、炭素数２〜３６のアルキレングリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、および１，１０−デカンジオール等）；炭素数４〜３６のアルキレンエーテルグリコール（ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、およびポリテトラメチレンエーテルグリコール等）；炭素数６〜３６の脂環式ジオール（１，４−シクロヘキサンジメタノール、および水素添加ビスフェノールＡ等）；上記脂環式ジオールの炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（以下、「炭素数２〜４のアルキレンオキサイド」をＡＯと記載する。）（１〜３０モル）付加物；２価フェノール〔単環２価フェノール（例えばハイドロキノン）、及びビスフェノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ及びビスフェノールＳ等）〕のＡＯ（２〜３０モル）付加物；等が挙げられる。
３価〜８価もしくはそれ以上のポリオールとしては、炭素数３〜３６の３価〜８価もしくはそれ以上の脂肪族多価アルコール（アルカンポリオールおよびその分子内もしくは分子間脱水物、例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ポリグリセリン、及びジペンタエリスリトール）；糖類およびその誘導体、例えばショ糖およびメチルグルコシド）；上記脂肪族多価アルコールのＡＯ（１〜３０モル）付加物；ノボラック樹脂（フェノールノボラック及びクレゾールノボラック等、平均重合度３〜６０）のＡＯ（２〜３０モル）付加物等が挙げられる。

原料となる上記の（メタ）アクリロイル基と水酸基もしくはカルボキシル基を含有する化合物（ｃ）とは、水酸基含有（メタ）アクリレート（ｃ１）および（メタ）アクリロイル基とカルボキシル基を含有する化合物（ｃ２）である。

水酸基含有（メタ）アクリレート（ｃ１）の具体例としては、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートなどが挙げられる。

（メタ）アクリロイル基とカルボキシル基を含有する化合物（ｃ２）の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、２−アクリロイロキシエチルフタル酸などが挙げられる。

エポキシ（メタ）アクリレート（Ｂ２）としては、２〜１０個のグリシジル基を有するエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の開環付加反応により得られるエポキシ（メタ）アクリレートが挙げられる。
上記の２〜１０個のグリシジル基を有するエポキシ樹脂としては、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂等が挙げられる。

ウレタン（メタ）アクリレート（Ｂ３）としては、ポリイソシアネート、ポリオール、および水酸基含有（メタ）アクリレートとのウレタン化反応により得られる複数のウレタン結合と２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートが挙げられる。

上記ポリイソシアネートとしては、例えば脂肪族ポリイソシアネート［ヘキサメチレンジイソシアネート等］、芳香（脂肪）族ポリイソシアネート［２，４−および／または２，６−トリレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等］、脂環式ポリイソシアネート［イソホロンジイソシアネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）等］が挙げられる。

ポリオールとしては、前記（Ｂ１）に用いるのと同様のものが挙げられる。
水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物で用いる活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）は、上記（Ｂ１）〜（Ｂ３）を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
これら（Ｂ１）〜（Ｂ３）のうち、硬化物の金型離型性および基材の樹脂密着性の観点から好ましいのは（Ｂ１）および（Ｂ３）であり、さらに好ましいのは（Ｂ３）である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて、好ましくは２５〜７５重量％、さらに好ましくは３０〜７０重量％である。
（Ｂ）の含有量が２５重量％以上であると離型性がより良好であり、（Ｂ）の含有量が７５重量％以下であると密着性がより良好である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における第３の必須成分である塩（Ｃ）は、リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される。塩（Ｃ）は離型剤としての機能を有する。
塩（Ｃ）としては、少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を含有するのが好ましい。
ここで、リン酸エステル（ａ）は、１個または２個の（メタ）アクリロイル基を含有するリン酸エステル（ａ１）、（メタ）アクリロイル基を含有しないリン酸エステル（ａ０）からなる群より選ばれる１種以上のリン酸エステルから構成される。
また、３級アミン（ｂ）は、（メタ）アクリロイル基を１個含有する３級アミン（ｂ１）、（メタ）アクリロイル基を２個以上含有する３級アミン（ｂ２）、（メタ）アクリロイル基を含有しない３級アミン（ｂ０）からなる群より選ばれる１種以上の３級アミンから構成される。

上記リン酸エステル（ａ）としては、下記一般式（２）で示されるもの、および製造過程で生成する不純物が含まれる。
ここで不純物とは、リン酸、ピロリン酸、ピロリン酸モノエステル、ピロリン酸ジエステルが挙げられる。

(Ｒ¹)_n−Ｐ(＝Ｏ)−(ＯＨ)_m （２）

式（２）中、Ｒ¹は炭素数１〜２４のアルコキシ基、（メタ)アクリロイルオキシ基を有するエトキシ基もしくはプロポキシ基、および炭素数１〜２４のアルコールのＡＯ１〜２０モル付加物から活性水素を除いた残基である。
ここでＡＯとしては、ＥＯ、ＰＯ等が挙げられ、単独でも２種以上の併用でもよい。基材との密着性、樹脂組成物の貯蔵安定性等の観点から好ましいのはＥＯである。
また、ｍとｎはｍ＋ｎ＝３を満足する１または２の整数を示す。

リン酸エステル（ａ）のうち、１個または２個の（メタ）アクリロイル基を含有するリン酸エステル（ａ１）の具体例としては、ビス（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）アシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェート、３−（メタ）アクリロリロキシプロピルアシッドホスフェート、（メタ）アクリル酸のＥＯ２モル付加物のアシッドホスフェート、（メタ）アクリル酸のＰＯ３モル付加物のアシッドホスフェート等が挙げられる。

（メタ）アクリロイル基を含有しないリン酸エステル（ａ０）の具体例としては、ドデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル、トリデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル、テトラデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル、ステアリルアルコールのリン酸モノ−および／またはジエステル、２−エチルヘキシルアルコールのリン酸モノ−および／またはジエステル、ドデカノールＥＯ２モルまたはＰＯ２モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、トリデカノールＥＯ２モルまたはＰＯ２モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、テトラデカノールＥＯ２モルまたはＰＯ２モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、ステアリルアルコールＥＯ１０モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、ドデカノールＥＯ１０モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、トリデカノールＥＯ１０モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、テトラデカノールＥＯ１０モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル、およびステアリルアルコールＥＯ１０モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル等が挙げられる。

これらのうち、塩（Ｃ）の金型離型性付与および高温高湿試験での外観の観点から好ましいのは、１個または２個の（メタ）アクリロイル基を含有するリン酸エステル（ａ１）であり、特に好ましいのは２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェートである。

塩（Ｃ）の構成成分である３級アミン（ｂ）のうち、（メタ）アクリロイル基を１個含有する３級アミン（ｂ１）としては、トリエタノールアミンのモノアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチル−Ｎ−メチル−アミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

（メタ）アクリロイル基を２個以上含有する３級アミン（ｂ２）としては、トリエタノールアミンのトリ（メタ）アクリレート、トリエタノールアミンのジ（メタ）アクリレート、トリエタノールアミンのＥＯ５モル付加物のトリアクリレート等が挙げられる。

（メタ）アクリロイル基を含有しない３級アミン（ｂ０）としては、３級脂肪族アミン（ｂ０１）、１級脂肪族アミンのＡＯ付加物（ｂ０２）、および２級脂肪族アミンのＡＯ付加物（ｂ０３）、およびこれらの混合物等が挙げられる。
なお、ここでのＡＯは、単独でも２種以上の併用でもよい。

３級脂肪族アミン（ｂ０１）としては、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ラウリルジメチルアミンおよびジメチルステアリルアミン等が挙げられる。

１級脂肪族アミンのＡＯ付加物（ｂ０２）としては、ブチルアミンのＥＯ４モル付加物、ＥＯ１０モル付加物およびＰＯ１０モル付加物、ラウリルアミンのＥＯ１０モル付加物、ステアリルアミンのＥＯ１０モル付加物およびＥＯ１５モル付加物等が挙げられる。

２級脂肪族アミンのＡＯ付加物（ｂ０３）としては、ジエチルアミンのＥＯ４モル付加物およびＰＯ１０モル付加物、ジブチルアミンのＥＯ４モル付加物およびＰＯ１０モル付加物、ラウリルメチルアミンのＥＯ１０モル付加物、メチルステアリルアミンのＥＯ１５モル付加物およびＰＯ１０モル付加物等が挙げられる。

上記３級アミン（ｂ）のうち、塩（Ｃ）の金型離型性付与および高温高湿試験での外観の観点から好ましいのは、（メタ）アクリロイル基を１個含有する３級アミン（ｂ１）であり、さらに好ましいのはＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートである。

リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）との中和反応における（ａ）と（ｂ）の当量比（ａ／ｂ）は、特に限定はないが、樹脂組成物の貯蔵安定性および硬化物の金型離型性の観点から好ましくは０．５／１〜３／１、さらに好ましくは０．８／１〜２／１、特に好ましくは１／１である。

リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）には、（ａ）と（ｂ）の中和反応により生成した塩、および未反応の（ａ）および／または（ｂ）が含まれる。（Ｃ）中の該塩の含有量は、樹脂組成物の貯蔵安定性、金型離型性の観点から好ましくは６５〜１００重量％、さらに好ましくは８０〜１００重量％である。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物にリン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）を含有させる方法には、（１）（ａ）と（ｂ）を予め反応させた後に、他の成分と混合する方法、および（２）（ａ）と（ｂ）を別々に他の成分と混合する方法が含まれる。これらの方法のうち、樹脂組成物の貯蔵安定性の観点から好ましいのは（１）の方法である。

リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）からなる塩（Ｃ）の具体例としては、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェートモノ−および／またはジエステル−ジメチルステアリルアミンの塩、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェートモノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、ドデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、２−エチルヘキシルアルコールのリン酸モノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、ドデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル−ジメチルステアリルアミンの塩、トリデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル−ジメチルステアリルアミンの塩、テトラデカノールＥＯ１０モルまたはＰＯ５モル付加物のリン酸モノ−および／またはジエステル−ジメチルステアリルアミンの塩等が挙げられる。

上記（Ｃ）は単独で用いても、２種以上を併用してもよい。このうち、金型離型性と基材密着性および高温高湿下での外観の観点から好ましいのは、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェートモノ−および／またはジエステル−ジメチルステアリルアミンの塩、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェートモノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、トリデカノールのリン酸モノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、２−エチルヘキシルアルコールのリン酸モノ−および／またはジエステル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における、リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて、金型離型性および基材の樹脂密着性の観点から、通常０．００５〜５重量％であり、好ましくは０．０１〜３重量％、さらに好ましくは０．０５〜２重量％である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、アルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）、活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）、リン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）以外に、光重合開始剤（Ｄ）を含有することが好ましい。

本発明で用いる光重合開始剤（Ｄ）としては、ヒドロキシベンゾイル化合物（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニル−ケトン、ベンゾインアルキルエーテル等）、ベンゾイルホルメート化合物（メチルベンゾイルホルメート等）、チオキサントン化合物（イソプロピルチオキサントン等）、ベンゾフェノン（ベンゾフェノン等）、リン酸エステル化合物（２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド等）、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。

これらのうち硬化物の着色防止の観点から好ましいのは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニル−ケトンおよび２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイドである。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における、光重合開始剤（Ｄ）の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて、硬化性および硬化物の着色の観点から、好ましくは１０重量％以下、さらに好ましくは０．３〜８重量％、特に好ましくは０．５〜５重量％である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で必要により、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）以外の通常用いられる他の重合性物質（Ｅ）や種々の添加剤を含有させてもよい。

他の重合性物質（Ｅ）としては、例えば、炭素数３〜３５の（メタ）アクリルアミド（Ｅ１）、炭素数１０〜３５の（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）以外の（メタ）アクリレート（Ｅ２）、炭素数６〜３５の芳香族ビニル化合物（Ｅ３）、および炭素数３〜３５のビニルエーテル化合物（Ｅ４）等が挙げられる。

炭素数３〜３５の（メタ）アクリルアミド化合物（Ｅ１）としては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。

炭素数１０〜３５の（メタ）アクリレート（Ｅ２）のうち、単官能の（メタ）アクリレートとしては、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、およびベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
２官能の（メタ）アクリレートとしては、１，４−ブタンジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＡＯ２〜１０モル付加物のジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
３官能の（メタ）アクリレートとしては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスルトールトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
４官能の（メタ）アクリレートとしては、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ソルビトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
５官能の（メタ）アクリレートとしては、ソルビトールペンタ（メタ）アクリレート及びジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートが挙げられる。
６官能の（メタ）アクリレートとしては、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

炭素数６〜３５の芳香族ビニル化合物（Ｅ３）としては、スチレン、メチルスチレン、クロルスチレン等が挙げられる。

炭素数３〜３５のビニルエーテル化合物（Ｅ４）としては、例えば以下の単官能又は多官能ビニルエーテルが挙げられる。
尚、上記「単官能ビニルエーテル」とはビニル基の数が１個の、「多官能ビニルエーテル」とはビニル基の数が２個以上の、それぞれビニルエーテル化合物を意味する。
単官能ビニルエーテルとしては、例えば、メチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル等が挙げられる。
多官能ビニルエーテルとしては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル等が挙げられる。

これらの内、好ましいのは、炭素数１０〜３５の（Ａ）以外の１〜６官能（特に単官能）の（メタ）アクリレート（Ｅ２）である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物における、他の重合性物質（Ｅ）の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて、硬化性の観点から、好ましくは４０重量％以下、さらに好ましくは１〜３５重量％である。

添加剤には、有機溶剤、無機充填剤、分散剤、消泡剤、レベリング剤、シランカップリング剤、チクソトロピー性付与剤（増粘剤）、スリップ剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤が含まれる。
これらの種々の添加剤の合計の含有量は、本発明の樹脂組成物の全重量に基づいて、添加効果および透明性の観点から、好ましくは５重量％以下、さらに好ましくは０．５〜３重量％である。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を用いた賦型フィルムの製造方法は、特に限定されないが、例えば次の方法で塗工、成形することができる。すなわち、本発明の樹脂組成物を予め２０〜５０℃に温調し、表面が賦型加工された金型（型温は通常２０〜５０℃、好ましくは２５〜４０℃）にディスペンサー等を用いて、硬化後の厚みが５０〜１５０μｍとなるように塗工（または充填）し、塗膜上から透明基材（透明フィルムを含む）を空気が入らないように加圧積層し、さらに該透明基材上から後述の活性エネルギー線を照射して該塗膜を硬化させた後に、型から離型し賦型フィルムを得る。

透明基材（透明フィルムを含む）としては、メチルメタクリレート（共）重合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ポリシクロオレフィン等の樹脂からなるものが挙げられる。

本発明における活性エネルギー線には、紫外線、電子線、Ｘ線、赤外線および可視光線が含まれる。これらの活性エネルギー線のうち硬化性と樹脂劣化の観点から好ましいのは紫外線と電子線である。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性組成物を紫外線により硬化させる場合は、種々の紫外線照射装置［例えば、紫外線照射装置［型番「ＶＰＳ／Ｉ６００」、フュージョンＵＶシステムズ（株）製］を使用できる。使用するランプとしては、例えば高圧水銀灯、メタルハライドランプ等が挙げられる。紫外線の照射量（ｍＪ／ｃｍ²）は、樹脂組成物の硬化性および硬化物の可撓性の観点から好ましくは１０〜１０，０００、さらに好ましくは１００〜５，０００である。

以下、実施例及び比較例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に定めない限り、％は重量％、部は重量部を示す。

製造例１ ＜ウレタンアクリレート（Ｂ−１）モノマー希釈液の製造＞
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、ビスフェノールのＰＯ２モル付加物［ニューポールＢＰ−２Ｐ、三洋化成工業（株）製］２７．３部、フェノキシエチルアクリレート４９．５部を仕込み、攪拌して均一溶液とした。均一溶液の水分が５００ｐｐｍ以下であることを確認した後、ここに、キシレンジイソシアネート［タケネート５００、三井武田ケミカル（株）製］を１８．６部、ジブチルジンジラウレート０．０２部仕込み、攪拌して均一溶液とした。均一溶液にした後、重合禁止の目的で酸素濃度を５％に調整した窒素と酸素の混合気体を液中に通気し、５０℃に昇温した。容器内の温度が８５℃以上にならないように温度調整しながら、ウレタン化反応を６時間行った。
ウレタン化反応の終点はイソシアネート含量で規定し、イソシアネート含量が１．２０％以下になったのを確認した後、ヒドロキシエチルアクリレート（ＢＨＥＡ、日本触媒（株）製）を４．６部加え、７５℃で２時間反応した。ウレタン化反応の終点はイソシアネート含量で規定し、イソシアネート含量が０．０１％以下になったのを確認した後、６０℃に冷却し、ウレタンアクリレート（Ｂ−１）モノマー希釈液を得た。
なお、ＧＰＣに付属の計算ソフトで、希釈溶媒のアクリレートモノマーのクロマトグラムを除外する操作により計算されたウレタンアクリレート（Ｂ−１）のみのＭｎは２，７５０であった。

製造例２ ＜ウレタンアクリレート（Ｂ−２）の製造＞
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、ポリテトラメチレングリコール［ＰＴＭＧ−１０００、三菱化学（株）製］５９．７部を仕込み、水分が５００ｐｐｍ以下であることを確認した後、ここに、イソホロンジイソシアネート［商品名：ＶＥＳＴＡＮＡＴ ＩＰＤＩ、ＢＡＳＦ社製］を２６．５部、触媒としてビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）（２−エチルヘキサン酸５０％溶液）０．５部を仕込み、攪拌して均一溶液とした。均一溶液にした後、容器内の温度を１１０℃に温度調整しながら、ウレタン化反応を６時間行った。
ウレタン化反応の終点はイソシアネート含量で規定し、イソシアネート含量が５．８５％以下になったのを確認した後、重合禁止の目的で酸素濃度を８％に調整した窒素と酸素の混合気体を液中に通気し、ヒドロキシエチルアクリレート（ＢＨＥＡ、日本触媒（株）製）を１３．８部加え、７５℃で２時間反応した。ウレタン化反応の終点はイソシアネート含量で規定し、イソシアネート含量が０．０１％以下になったのを確認した後、６０℃に冷却し、ウレタンアクリレート（Ｂ−２）を得た。（Ｂ−２）のＧＰＣによるＭｎは１，７５０であった。

製造例３ ＜ポリエステルアクリレート（Ｂ−３）の製造＞
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、１，４−ブタンジオール（東京化成（株）社製）３９．４部、アジピン酸５１．１部および４８％水酸化ナトリウム水溶液０．０１部を入れ、１８０℃で窒素気流下に、生成する水を留去しながら１２時間反応させた。次いで２３０℃まで徐々に昇温しながら、窒素気流下に、生成する水を留去しながら４時間反応させた。水酸基価を測定し、１０８．５であるのを確認し、１００℃まで冷却した。冷却した後、トルエン８７．６部、パラトルエンスルホン酸１．８部を投入し、均一化した。ここにアクリル酸１２．６部を投入した後、１１０℃まで昇温した後、１２時間反応を行った。さらに、減圧下で６時間反応し、ポリエステルアクリレートのトルエン溶液を得た。これに１０％水酸化ナトリウム溶液を２６．３部入れ、遠心分離し、さらに溶剤留去して、ポリエステルアクリレート（Ｂ−３）を得た。（Ｂ−３）のＧＰＣによるＭｎは１，４５０であった。

製造例４ ＜エポキシアクリレート（Ｂ−４）モノマー希釈液の製造＞
加熱冷却・撹拌装置、還流冷却管、滴下ロートおよび温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂「ＥＯＣＮ−１０４Ｓ」（日本化薬（株）製、エポキシ当量２１８）７３．９部とトルエン９９．７部を仕込み、１１０℃まで加熱して均一に溶解させた。続いて、アクリル酸２５．８部、トリフェニルホスフィン０．３部およびｐ−メトキシフェノール０．０３部を仕込み、１１０℃にて１０時間反応させた。
エステル化の終点は酸価で規定し、酸価が１．０以下になったのを確認した後６０℃に冷却した。
ここに、フェノキシエチルアクリレート［ライトアクリレートＰＯ−Ａ、共栄社化学（株）製］９９．７部を仕込み攪拌して均一溶液とした後、重合禁止の目的で酸素濃度を８％に調整した窒素と酸素の混合気体を液中に通気し、８０℃に昇温、減圧下トルエンを留去して、エポキシアクリレート（Ｂ−４）モノマー希釈液を得た。
なお、製造例１と同様の操作で計算したＧＰＣによるエポキシアクリレートのみのＭｎは２，２５０であった。

製造例５
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、１個のアクリロイル基を有する２−アクリロイロキシエチルアシッドホスフェート（ライトアクリレート Ｐ−１Ａ、共栄社化学（株）製）（ａ−１）５９．５部と、１個のアクリロイル基を有するＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡＥＡ、興人（株）製）（ｂ−１）４０．５部を投入し、５０℃で２時間攪拌し、アクリロイル基を２個有する、リン酸エステル（ａ−１）と３級アミン（ｂ−１）との塩（Ｃ−１）を得た。

製造例６
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、１個のアクリロイル基を有する２−アクリロイロキシエチルアシッドホスフェート（ライトアクリレート Ｐ−１Ａ、共栄社化学（株）製）（ａ−１）４１．４部と、（メタ）アクリロイル基を有さないジメチルステアリルアミン（ファーミン ＤＭ８６８０、花王（株）製）（ｂ−２）５８．６部を投入し、５０℃で２時間攪拌し、アクリロイル基を１個有する、リン酸エステル（ａ−１）と３級アミン（ｂ−２）との塩（Ｃ−２）を得た。

製造例７
撹拌装置および温度計を取り付けたガラス製の反応容器に、２−エチルヘキシルアルコール２５．３部を仕込み、窒素雰囲気下とした。攪拌した状態で、容器内の温度が６５℃以上にならないように無水リン酸を１６．８部加えた後に、６５℃で２時間反応した。さらに１００℃に昇温した後、この温度で５時間反応させ、（メタ）アクリロイル基を有さないリン酸エステル（ａ−２）を得た。
ここに、１個のアクリロイル基を有するＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡＥＡ、興人（株）製）（ｂ−１）５７．９部を投入し、５０℃で２時間攪拌し、アクリロイル基を１個有する、リン酸エステル（ａ−２）と３級アミン（ｂ−１）との塩（Ｃ−３）を得た。

実施例１〜５および比較例１〜５
表１に記載の各成分と配合量に従って、各成分をガラス製の容器に仕込み、均一になるまで攪拌混合して、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物（Ｆ−１）〜（Ｆ−５）および（Ｆ’−１）〜（Ｆ’−５）を得た。
なお、ウレタンアクリレート（Ｂ−１）モノマー希釈液、およびエポキシアクリレート（Ｂ−４）モノマー希釈液は、そのまま樹脂のモノマー希釈液として仕込んだが、表１中では、（Ｂ−１）とフェノキシエチルアクリレート（Ｅ−１）、（Ｂ−４）とフェノキシエチルアクリレート（Ｅ−１）に分けて記載した。

実施例１〜５で作成した本発明の樹脂組成物（Ｆ−１）〜（Ｆ−５）、および比較例１〜５で作成した比較のための樹脂組成物（Ｆ’−１）〜（Ｆ’−５）の、（１）湿熱処理前の透明性、（２）湿熱処理４００時間後の透明性、（３）金型離型性、（４）湿熱処理前の密着性、（５）湿熱処理４００時間後の密着性、を下記の方法で測定した。その結果を表１に示す。

なお、表１中で用いた（Ａ）、（Ｄ）および（Ｅ）の詳細は、以下の通りである。
（Ａ−１）トリメチロールプロパンのＥＯ６モル付加物のトリアクリレート（エトキシ化６モルトリメチロールプロパントリアクリレート）［商品名「ＳＲ−４９９」、サートマー（株）製］
（Ａ−２）トリメチロールプロパンのＰＯ３モル付加物のトリアクリレート（プロポキシ化３モルトリメチロールプロパントリアクリレート）［商品名「ＳＲ−４９２」、サートマー（株）製］
（Ｄ−１）１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニル−ケトン［商品名「イルガキュア１８４」、ＢＡＳＦ社製］
（Ｄ−２）２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド［商品名「ルシリンＴＰＯ」、ＢＡＳＦ社製］
（Ｅ−２）ビスフェノールＡのＥＯ４モル付加物のジアクリレート［商品名「ネオマーＢＡ−６４１」、三洋化成工業（株）製］

（１）湿熱処理前の透明性
上記樹脂組成物をガラス板の片面に厚さが１００μｍになるように塗工した後、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム［商品名「コスモシャインＡ４３００」東洋紡績（株）製］を樹脂側に貼り合わせ、ローラーを上から転がして空気を押し出した。ＰＥＴフィルム側から紫外線照射装置［型番「ＶＰＳ／Ｉ６００」、フュージョンＵＶシステムズ（株）製］により、紫外線を１０００ｍＪ／ｃｍ²照射して、硬化させた。ＰＥＴフィルムに密着した硬化物をガラス板から剥離し、テストピースを作成した。
ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠し、上記テストピースを全光線透過率測定装置［商品名「ｈａｚｅ−ｇａｒｄｄｕａｌ」ＢＹＫ ｇａｒｄｎｅｒ（株）製］を用いてヘイズ（％）を測定した。ヘイズが０．７％以下であれば、透明性が良好であると言える。

（２）湿熱処理４００時間後の透明性
上記のテストピースを６０℃、相対湿度９５％の条件下で４００時間放置した後、上記の方法で測定し、評価した。

（３）金型離型性
溝の深さが２００μｍでピッチ幅を８０μｍで平行線を刻んで微細に凹凸処理を施したＳＵＳ製の金型を用意する。
上記樹脂組成物をこの金型の片面に厚さが１００μｍになるように塗工した後、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム［商品名「コスモシャインＡ４３００」東洋紡績（株）製］を樹脂側に貼り合わせ、ローラーを上から転がして空気を押し出した。ＰＥＴフィルム側から紫外線照射装置により、紫外線を１０００ｍＪ／ｃｍ²照射して、硬化させ、加飾フィルム用コートフィルムを作成した。
上記硬化物を金型から剥離した際に、一部破損した樹脂が金属板に残らず、忠実に凹凸の転写が再現できた場合を○、できなかった場合を×とした。

（４）湿熱処理前の樹脂密着性
上記の金型離型性評価で忠実に凹凸の転写が再現できた加飾フィルム用コートフィルムをＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６に準拠し、１００個（１０個×１０個）のマスができるよう１ｍｍ幅にカッターナイフで切込みを入れ樹脂密着性を測定する。
測定結果は「試験後に基材に残ったマス目／１００」で表す。

（５）湿熱処理４００時間後の樹脂密着性
上記の金型離型性評価で忠実に凹凸の転写が再現できた加飾フィルム用コートフィルムを６０℃、相対湿度９５％の条件下で４００時間放置した後、上記の方法で測定し、評価した。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を用いて成型した加飾フィルム用コートフィルムは、実施例１〜５で示す通り、湿熱処理前後の透明性、湿熱処理前後の樹脂密着性、金型離型性のすべて点で優れている。
一方、塩（Ｃ）を含有しない比較例１、活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）を含有しない比較例２は、いずれも金型離型性を満足しない。また、塩（Ｃ）を過剰に含有する比較例３は、湿熱処理後の透明性および湿熱処理４００時間後の樹脂密着性も悪化する。さらにアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）を含有しない比較例４および５は、初期の樹脂密着性または湿熱処理４００時間後の樹脂密着性を確保することができない。

本発明の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、硬化物作成時の金型離型性、湿熱処理前の基材密着性および湿熱処理後の基材密着性が優れ、硬化物の透明性に優れているため、光学部材、電気・電子部材としても有用である。
また、本発明の樹脂組成物を活性エネルギー線照射で硬化させて得られる硬化物は、光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムおよび回路被覆用離型フィルムとして有用である。

Claims (3)

1. 下記一般式（１）で表され、数平均分子量が３４０〜２，０００であるアルキレンオキサイド鎖含有（メタ）アクリレート（Ａ）、（Ａ）以外の数平均分子量が１，０００〜５０，０００の活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）、およびリン酸エステル（ａ）と３級アミン（ｂ）から構成される塩（Ｃ）を必須成分として含有し、必要により他の重合性物質（Ｅ）を含有し、該塩（Ｃ）の含有量が（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｅ）の合計に基づいて０．００５〜５重量％であることを特徴とする光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムおよび回路被覆用離型フィルムから選ばれる成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
   

   

   ［式（１）中、Ｘは水酸基、メチル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、
   Ｒ’ Ｒ’ Ｏ Ｒ
   ｜ ｜ ‖ ｜
   −Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｈ または −Ｏ−(ＣＨＣＨ₂Ｏ)_d−Ｃ−Ｃ＝ＣＨ₂
   を表す。Ｒは水素原子またはメチル基；Ｒ’は水素原子またはメチル基を表し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはそれぞれ独立に０〜１０の整数を表す。ただしａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは１以上である。］
2. 該活性エネルギー線硬化性樹脂（Ｂ）が、ポリエステル（メタ）アクリレート（Ａ１）、エポキシ（メタ）アクリレート（Ａ２）およびウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３）から選ばれる請求項１記載の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
3. 請求項１または２いずれか記載の成型品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を活性エネルギー線照射で硬化させて得られる光学・加飾フィルム用コート材、モールド成型用離型フィルムまたは回路被覆用離型フィルム。