JP6107820B2 - 不織布 - Google Patents
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Description
・扁平度(A/B)=2.0〜3.0 ・・・ (1)
・異形度(C/D)=1.0〜5.0 ・・・ (2)
本発明の不織布の好ましい態様によれば、前記の多葉扁平断面ポリエステル系繊維の横断面の最大長さAを対称軸とし、対向する両凸部頂点間線分のうち、横断面最大幅Bを除いて最長となる長さをEとするとき、下記式(3)で定義される凸部比を満足することである。
・凸部比(E/B)=0.6〜0.9 ・・・ (3)
本発明の不織布の好ましい態様によれば、前記の扁平多葉断面ポリエステル系繊維の単繊維繊度は2.0dtex以下である。
・扁平度(A/B)=2.0〜3.0 ・・・ (1)
・異形度(C/D)=1.0〜5.0 ・・・ (2)
ここで、上記Aは、上記の扁平多葉形の横断面の最長の線分の長さである。上記Bは、線分の長さAに垂直に交わる凸部の頂点間を結ぶ最大幅の線分の長さをいう。上記Cは、上記の扁平多葉形のなす最も大きな凹凸で、隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線分の長さをいう。そして、上記Dは、上記の凸部間を結ぶ線から凹部の底点に下ろした垂線の長さをいう。
・凸部比(E/B)=0.6〜0.9 ・・・ (3)
凸部比(E/B)は、最大幅BおよびE、最大長さAの各凸部頂点を結ぶ線を描いた際に得られる略楕円形状の歪度合いを測る指標としての意味を持つ。凸部比があまりに小さい場合、凹部深さが減少するとともに、その横断面形状は限りなく扁平十字形に近似した形状となる。そのため、繊維間の空壁率が低下し、吸保水性が低下する。また、肌に触れた際、扁平十字形状に近しくなるために接触する凸部数が減少し、肌触り感とソフト性も低下する。従って、凸部比は0.6以上であることが好ましい。
するため、本発明の目的とする対人向け清拭用や美容用の不織布として最適である。
目付50g/m2の不織布を5枚重ねた厚さを、ノギスで測定する。
JIS L 1907 7.2(2010年版)の吸水率に準じて測定する。目付50g/m2の不織布から試験片10cm角に切り出して、質量(A)を測定する。その試験片をイオン交換水の中に30秒間浸した。その後、試験片の一角をピンセットでつまんで液から取り出し、1分後の質量(B)を測定する。
保液率(C)は、下記式で算出される。
・保液率C(%)=(B−A)/A×100。
JIS L 1907 7.2(2010年版)の吸水率に準じて測定する。目付50g/m2の不織布から試験片10cm角に切り出して、質量(A)を測定する。その試験片をイオン交換水の中に30秒間浸した。その後、試験片の一角をピンセットでつまんで液から取り出し、5分後の質量(D)を測定する。
残存率(E)は、下記式で算出される。
・E(%)=(D−A)/A×100。
目付50g/m2の不織布から試験片10cm角に切り出して4つ折りにして使用する。試験片に質量の3倍の水を含浸させる。5名の被験者の腕に口紅を塗布して、拭き取ることにより性能を比較した。評価内容は、次のとおりであり、○を合格とした。
○:拭き取り性良好
△:やや口紅が残る
×:ほとんど口紅が拭き取れない。
目付50g/m2の不織布から試験片10cm角に切り出して4つ折りにして使用する。試験片に質量の3倍の水を含浸させる。5名の被験者の腕を拭いてもらい、次の基準に従って触感評価し、○を合格とした。
○:肌触りが良い
△:拭いた後の肌がやや違和感有り
×:拭いた後の肌がチクチクする。
目付50g/m2の不織布から試験片10cm角に切り出して4つ折りにして使用する。試験片に質量の3倍の水を含浸させる。5名の被験者に試験片を握ってもらい、次の基準に従って触感評価し、○を合格とした。
○:風合いが柔らか
△:風合いがやや硬い
×:風合いが硬い。
扁平度が2.1、異形度が2.7、凸部比が0.8で横断面形状が8個の凸部を有する扁平多葉断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)80質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表1に、評価結果を表2に示す。
扁平度が2.1、異形度が2.7、凸部比が0.8で横断面形状が8個の凸部を有する扁平多葉断面ポリエステル系繊維(単繊維繊度1.7dtex、繊維長51mm)50質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度1.7dtex、繊維長51mm)50質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表1に、評価結果を表2に示す。
扁平度が2.1、異形度が2.7、凸部比が0.8で横断面形状が8個の凸部を有する扁平多葉断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)80質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%を均一に混綿した後、目付60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧50kg/cm2、速度1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表1に、評価結果を表2に示す。
扁平度が2.1、異形度が2.7、凸部比が0.8で横断面形状が8個の凸部を有する扁平多葉断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)15質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)85質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2,速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
扁平度が2.1、異形度が2.7、凸部比が0.8で横断面形状が8個の凸部を有する扁平多葉断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)85質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)15質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
レーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)100質量%で目付60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2,速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
扁平度が1.0で横断面形状の円周上に6個の凸部を有する異形断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm、)80質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
横断面形状の円周上に3個の凸部を有する異形断面(Y型)ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)80質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
横断面形状がC型を有する異形断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)80質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
丸形断面ポリエステル繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)80質量%とレーヨン繊維(単繊維繊度:1.7dtex、繊維長:51mm)20質量%を均一に混綿した後、目付が60g/cm2のカード繊維ウェブを常法により作製し、ウォータージェットの水圧が50kg/cm2、速度が1m/分、ノズル形状:0.1mmφ、0.6mmピッチ、834ホール、500mm効き幅で両面加工によりシートを作製した後、更に120℃の温度で乾燥し、目付が50g/m2の不織布を得た。不織布の繊維構成を表3に、評価結果を表4に示す。
Claims (4)
- 多葉扁平断面ポリエステル系繊維20〜80質量%とセルロース系繊維20〜80質量%からなる不織布であって、前記多葉扁平断面ポリエステル系繊維の横断面形状が円周上に6個以上の凸部を有する扁平形状であり、多葉扁平断面ポリエステル系繊維の横断面の最大長さをA、最大幅をB、最大凹凸部において隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線の長さをC、そして前記凸部の頂点間を結ぶ線Cから凹部の底点に下ろした垂線の長さをDとするとき、下記式(1)の扁平度と下記式(2)の異形度を同時に満足することを特徴とする不織布。
・扁平度(A/B)=2.0〜3.0 ・・・ (1)
・異形度(C/D)=2.0〜5.0 ・・・ (2) - 多葉扁平断面ポリエステル系繊維の横断面の最大長さAを対称軸とし、対向する両凸部頂点間線分のうち、横断面最大幅Bを除いて最長となる長さをEとするとき、下記式(3)で定義される凸部比を満足することを特徴とする請求項1記載の不織布。
・凸部比(E/B)=0.6〜0.9 ・・・ (3) - 多葉扁平断面ポリエステル系繊維の単繊維繊度が2.0dtex以下であることを特徴とする請求項1または2記載の不織布。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の不織布からなるワイパー用不織布。
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