KR101976155B1 - 마스크팩용 혼섬부직포 - Google Patents

Abstract

본 발명은 10~90중량%의 폴리에스테르 단섬유 및 90~10중량%의 천연섬유가 수류교락된 스펀레이스부직포이며, 상기 폴리에스테르 단섬유는 원형단면섬유, 이형단면중공섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나이고, 상기 천연섬유는 면섬유, 셀룰로오스섬유, 레이온섬유, 대나무섬유, 펄프 섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나로 구성된 마스크팩용 혼섬부직포에 관한 것이다.

Description

마스크팩용 혼섬부직포{Fibrous Nonwoven Fabric For Mask Pack}

본 발명은 마스크팩용 혼섬부직포로서 보다 자세하게는 천연섬유와 세섬 PET 단섬유 또는 PET 이형단면 중공복합단섬유를 혼섬하여 수류교락시켜 피부밀착성, 피부보습력이 향상된 마스크팩용 혼섬부직포에 관한 것이다.

일반적으로 부직포는 방직, 제직이나 편성과정을 거치지 않고 기계적, 화학적 또는 열로 섬유 집합체를 접착하거나 엉키게 하여 만든 시트모양의 천으로서, 섬유가 평행, 경위 또는 부정 방향으로 배열된 얇은 펠트(felt)모양의 웹을 접착제로 결합시킨다던가, 웹 안에 열가소성 섬유를 혼합하여 가열 가압 등의 방법으로 녹여서 결합시킨 것을 말한다.

이러한 부직포는 심지, 여과 천으로서 사용되어 왔으며, 용도는 확장되어가고 있으며, 기존에 주로 사용되던 공업용 식포, 플라스틱보강용재, 열 및 전기 절연용재, 피복 제품용 기포, 수출용 포대, 위생재로서의 붕대, 기저귀, 위생 커버, 턱받이, 냅킨, 테이블클로드, 타월, 커튼, 이부자리감, 실내 장식용재, 의료용으로서의 심지감, 방망이, 페티코트(petticoat), 수용복, 스커트 등으로 그 용도가 확장되어 가고 있을 뿐만 아니라 종래에는 미용 마스크 팩용 시트에도 많이 사용되고 있다.

종래의 미용 마스크 팩용 시트는 부직포 섬유로 주로 천연섬유의 일종인 셀룰로오스계 섬유를 사용하였다. 셀룰로오스계 섬유는 비교적 저가의 천연 고분자로 인체에 무해할 뿐만 아니라 수분 흡수력이 좋다는 장점이 있으나 시트를 구성하는 원사의 직경이 비교적 크고 표면이 거칠어 피부 밀착력이 떨어진다. 또한 피부와 시트 사이의 들뜸 현상이 생겨 미용 마스크팩 본연의 효과를 반감시키는 문제점이 있다.

이러한 밀착성의 문제를 해소하기 위해, 마스크팩 시트의 두께를 얇게 하고자 부직포시트의 원단 중량을 낮춰 시트를 제조하거나 또는 시트 원단에 별도의 화학적인 후 가공을 통하여 밀착성을 일부 개선하고자 하는 시도가 있었다.

그러나 낮아진 시트중량과 추가된 후가공으로 인하여 시트의 인장강도는 낮아지고 신율은 증가하여 사용 시 화장액을 머금은 시트가 쉽게 찢어지거나 늘어나 마스크 팩 사용이 불편해졌으며, 마스크 팩 시트가 화장액을 보유하는 시간이 짧아져 시트 건조 속도가 빨라지며 그에 따라 마스크 팩 사용 시간이 짧아지는 단점이 있게 된다.

본 발명은 미세직경으로 구성되어 부드러운 표면 그리고 별도의 가공 없이 높은 비표면적으로 피부 밀착력이 우수하며 미세 요철 구조의 폴리에스테르 단섬유가 천연섬유와 혼합된 마스크팩용 부직포를 제공하는 것이 목적이다.

또한 본 발명은 폴리에스테르 단섬유에 이형단면중공섬유를 혼합하여 부직포의 섬유간 공간확보에 의한 보습력향상 및 저중량의 부직포를 제공하는 하는 것이 목적이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 10~90중량%의 폴리에스테르 단섬유 및 90~10중량%의 천연섬유가 수류교락된 스펀레이스부직포이며, 상기 폴리에스테르 단섬유는 원형단면섬유, 이형단면중공섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나이고, 상기 천연섬유는 면섬유, 셀룰로오스섬유, 레이온섬유, 대나무섬유, 펄프 섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나로 구성된 마스크팩용 혼섬부직포를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 원형단면섬유는 섬도 0.1~0.7denier, 섬유장 20mm ~ 70mm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 이형단면중공섬유는 다엽 형상구조이며, 4개 이상의 엽구조인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 이형단면중공섬유는 섬도 1~10denier, 섬유장 20mm~70mm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 마스크팩용 혼섬부직포의 평량은 40~100gsm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포를 제공한다.

본 발명은 미세직경으로 구성되어 부드러운 표면 그리고 별도의 가공 없이 높은 비표면적인 특징인 미세 요철 구조의 폴리에스테르 단섬유가 포함되며 천연섬유와 혼합된 마스크팩용 부직포는 피부 밀착력이 우수한 특징이 있다.

또한 본 발명은 폴리에스테르 단섬유에 이형단면중공섬유를 혼합하여 부직포의 섬유간 공간확보에 의한 보습력향상 및 저중량의 부직포를 제공하는 하는 것이 목적이다.

도1은 본 발명의 구성 중 폴리에스테르 단섬유 중 이형단면중공섬유에 대한 단면도이다.
도2는 밀착성 기능을 테스트하기 위한 모식도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

본 발명은 마스크팩용 혼섬부직포에 관한 것으로 0~90중량%의 폴리에스테르 단섬유 및 90~10중량%의 천연섬유가 수류교락된 스펀레이스부직포이다.

상기 폴리에스테르 단섬유는 원형단면섬유, 이형단면중공섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나이고, 상기 천연섬유는 면섬유, 셀룰로오스섬유, 레이온섬유, 대나무섬유, 펄프 섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나로 구성될 수 있다.

본 발명의 스펀레이스 부직포 제조방법은 상기 폴리에스테르 단섬유 및 천연섬유를 개섬한 후 혼섬하여 웹을 형성하고, 상기 웹을 워터펀치하여 제조할 수 있다. 이때, 상기 워터펀치는 70~350bar의 수압으로 물을 공급하여 진행할 수 있다.

이러한 제조 방법에서, 상기 웹을 형성한 후 워터펀치하기 전에 상기 웹을 니들펀치하는 공정을 더 진행할 수도 있다. 이러한 니들펀치 공정의 부가에 의해 상기 단섬유의 피브릴화 정도를 더욱 높일 수 있으므로, 더욱 낮은 공기투과도 및 작은 크기의 기공을 가짐에 따라 더욱 향상된 강도와 보습력 및 피부밀착성을 나타낼 수 있다. 이러한 니들펀치 공정의 구체적인 진행 방법 및 조건은 통상적인 스펀레이스 부직포의 제조 방법에 따른다.

또한, 상기 제조 방법에서, 상기 워터펀치 공정에서는, 먼저, 상기 웹을 50~150bar의 수압으로 예비적으로 워터펀치하고 나서(예비 워터펀치), 70~350bar의 수압으로 워터펀치할 수 있고(메인 워터펀치), 이때, 상기 메인 단계에서는 상기 예비 단계에서보다 높은 수압으로 워터펀치한다. 이와 같이, 낮은 수압으로 상기 웹을 워터펀치하는 예비 워터펀치 공정을 먼저 진행함으로서, 갑자기 높은 수압으로 상기 웹을 워터펀치함으로서 상기 웹을 이루는 아라미드 섬유가 유실되거나 손상되는 것을 억제할 수 있고 상기 단섬유가 효과적으로 피브릴화되게 할 수 있다.

그리고, 상기 제조 방법에서, 상기 워터펀치 공정에서는 상기 웹의 양면에서 워터펀치함이 바람직하다. 이로서, 상기 파라-아라미드 단섬유의 피브릴화 정도를 더욱 높일 수 있다.

본 발명의 원형단면섬유는 섬도 0.1~0.7denier, 섬유장 20mm ~ 70mm인 것에 특징이 있다. 상기 섬도와 같이 직경이 매우 작은 세섬도를 갖는 단섬유가 포함될 경우 천연섬유만 구성된 경우보다 섬유의 경도가 낮아 부직포의 유연성이 좋으며 섬유 사이 공간인 기공의 크기가 작아서 모세관 현상에 의한 화장료 흡수력 및 유지력이 뛰어나 피부에 지속적인 화장료를 공급할 수 있는 보습효과가 향상됨을 알 수 있다.

또한 상기 세섬도의 단섬유는 경도가 낮고 유연하므로 피부에 닿은 느낌이 부드러운 특징이 있다. 또한 스펀레이스의 수압을 조절하면 천연섬유를 효과적으로 피브릴화할 수 있어 피부에 닿는 촉감을 배가시킬 수 있다.

본 발명은 폴리에스테르 단섬유의 구성섬유를 상기 원형단면섬유 이외에 이형단면중공섬유만 사용하거나 두가지를 혼합사용할 수 있다. 도1은 이형단면중공섬유에 대한 단면도이다. 상기 이형단면중공섬유는 다엽 형상구조이며, 4개 이상의 엽구조인 것에 특징이 있으며 상기 엽모양은 모두 동일한 형상은 아니며 돌출된 길이 및 폭이 겹치지 않는 것이 특징이다.

상기 이형단면중공섬유는 섬도 1~10denier, 섬유장 20mm~70mm의 특징이 있다. 섬유장은 원형단면섬유와 동일하나 섬도는 그 보다 큰 값을 갖는다. 중공구조 및 다배엽구조인 특성상 제조시 사이즈의 제한이 있기 때문이다.

다만, 상기 이형단면중공섬유가 추가구성됨에 따라, 단순히 원형단면섬유만 천연섬유와 구성된 부직포보다 다배엽구조에 의한 섬유간 공간 확보의 용이성에 의한 흡수력 및 보습력이 뛰어나며 비표면적 특성에 의한 피부에 닿는 느낌이 향상되고, 중공구조는 부직포의 평량을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 마스크팩용 혼섬부직포의 평량은 40~100gsm의 특징이 있으며, 100 gsm을 초과할 경우 부직포 섬유간 공간이 부족하여 마스크팩용으로 화장료의 함수율이 낮아질 수 있으며, 반대로 40gsm 미만의 경우 섬유간 공간이 커서 화장료가 마스크팩에 오랜시간 보유되지 않고 빠른 시간에 외부로 유출되어 피부에 오랜시간동안 공급할 수 있는 보습력이 떨어진다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 구체적인 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 보다 상세히 설명하기로 한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 보다 명확하기 이해시키기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

< 실시예 1>

중량비 50 대 50인 50mm의 평균 길이 및 0.5denier의 원형단섬유 대 50mm의 평균 길이 및 5denier의 이형단면중공섬유의 혼합섬유 50중량% 및 천연섬유인 면섬유 50중량%를 통상적인 카딩법으로 개섬하여 웹을 형성하였다. 이때, 일반적인 크로스래퍼를 이용 적층하여 80gsm 수준의 웹을 형성하였다.

이어서, 상기 웹을 니들 펀치기에서 약 400pps 의 밀도로 1회 니들펀치하고 나서, 노즐 직경 0.1mm 및 노즐 밀도 16개/cm로 형성된 노즐을 사용하여 200bar의 수압으로 물을 공급하면서 상기 웹을 워터펀치하여 본 발명의 마스크팩용 혼섬부직포를 제조하였다. 이때, 상기 워터펀치 공정에서는 상기 웹의 한쪽 면에만 물을 공급하였다.

< 실시예 2~3>

섬유의 종류 및 특징은 아래 표1과 같고 제조방법은 실시예 1과 동일하다.

< 비교예 1~2>

섬유의 종류 및 특징은 아래 표1과 같고 제조방법은 실시예 1과 동일하다.

*보습성 테스트

실시예 및 비교예 각각 5cm×5cm의 크기에 물 10ml를 충분히 적신 후 10명의 실험자의 얼굴피부에 부착시킨 후 각각의 피부 박리시간을 평균한 값이다.

*밀착성 테스트

위 실시예 및 비교예에 의해 제조된 부직포 시트를 지름 20cm의 원형으로 성형후 눈과 입부분으로 적용되는 부위를 지름 5cm의 원형으로 타공하여 준비한 후 각 20ml의 화장 유액(웰크론 헬스케어 제주동백 디에이징에센스, (주)아름다운 화장품)이 함침된 시트(b)를 준비하였다. 준비된 시트(b)를 온도 23도 습도 40%의 상온에 두고 도2와 같이 130도의 각을 이루는 테스트 면에 놓아 둔 후, 부직포 시트가 테스트면과 테스트 시료의 면적 기준 50% 이상 떨어질 때까지의 시간을 측정하여 표 3에 그 결과를 표시하였다.

		실시예 1	실시예 2	실시예 3		비교예 1	비교예 2
구 성 섬 유	원형단섬유	0.5denier 및 섬유장 50mm (중량비 50)	0.5denier 및 섬유장 50mm				0.5denier 및 섬유장 50mm (중량비 50)
	이형단면중공섬유	5denier 및 섬유장 50mm(중량비 50)		5denier 및 섬유장 50mm			5denier 및 섬유장 50mm(중량비 50)
	천연 섬유	면섬유 50중량%	면섬유 50중량%	면섬유 50중량%		면섬유 100중량%
평량(gsm)		80	80	80		80	80
보습성(박리시간)		250분	200분	220분		150분	135분
밀착성(이탈시간)		30분	25분	26분		15분	18분

실시예 1은 세섬유의 원형단면섬유 및 이형단면섬유가 혼합된 폴리에스테르 단섬유 및 천연섬유 면섬유가 혼합된 마스크 팩용 혼섬부직포로 평량이 동일한 경우 보습성 및 밀착성에서 비교예보다 우수하며, 실시예 2의 폴리에스테르 단섬유로 원형단면섬유만 구성된 경우 또는 실시예 3의 이형단면중공섬유만 구성된 경우도 비교예 보다 우수한 특징이 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (5)

10~90중량%의 폴리에스테르 단섬유 및 90~10중량%의 천연섬유가 카딩법으로 개섬된 웹형성 후 니들펀치 공정과 제1차, 제2차 워터펀치 공정으로 수류교락된 스펀레이스부직포이며,
상기 폴리에스테르 단섬유는 원형단면섬유, 이형단면중공섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나이고,
상기 천연섬유는 면섬유, 셀룰로오스섬유, 레이온섬유, 대나무섬유, 펄프 섬유 또는 이들의 혼합섬유 중 어느 하나로 구성되되,
상기 제1차 워터펀치 공정은 50~150bar 수압으로, 상기 제2차 워터펀치 공정은 70~350bar 수압으로 가공하되, 제2차 공정이 제1차 공정보다 높은 수압으로 하는 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포.

제1항에 있어서,
상기 원형단면섬유는 섬도 0.1~0.7denier, 섬유장 20mm ~ 70mm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포.

제1항에 있어서,
상기 이형단면중공섬유는 다엽 형상구조이며, 4개 이상의 엽구조인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포.

제1항에 있어서,
상기 이형단면중공섬유는 섬도 1~10denier, 섬유장 20mm~70mm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포.

제1항에 있어서,
상기 마스크팩용 혼섬부직포의 평량은 40~100gsm인 것에 특징이 있는 마스크팩용 혼섬부직포.

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