JP6050790B2 - 電子写真感光体 - Google Patents

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Description

本発明は、電子写真感光体に関する。
電子写真方式のプリンター又は複合機には、像担持体として電子写真感光体が用いられる。一般に、電子写真感光体は、導電性基体と、導電性基体の上に直接又は間接に設けられた感光層とを備える。電荷発生材料、電荷輸送材料、及びこれらの材料を結着させる樹脂(有機材料)を含有する感光層を備える感光体は、電子写真有機感光体と呼ばれる。電子写真有機感光体のうち、主に電荷輸送材料を含有することによる電荷輸送機能と主に電荷発生材料を含有することによる電荷発生機能とを別々の層に持たせるものは、積層型電子写真感光体と称される。電荷輸送材料と電荷発生材料とを同一の層に含み、電荷発生と電荷輸送との両方の機能を同一の層で実現する電子写真有機感光体は、単層型電子写真感光体と称される。
一方、感光体として、無機材料(例えば、セレン、又はアモルファスシリコン)を用いた電子写真無機感光体も挙げられる。電子写真有機感光体は、電子写真無機感光体と比較して、環境への影響が比較的小さく、成膜及び製造が容易であるといった利点を有するため、現在多くの画像形成装置に用いられている。
そして、電荷輸送剤として、トリス(4−スチリルフェニル)アミン誘導体が用いられた電子写真感光体が知られている(特許文献1)。
特開2013−056905号公報
しかしながら、特許文献1に記載された電子写真感光体は、感光層の結晶化を抑制させつつ、電気的特性を向上させることが困難である。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、感光層を結晶化を抑制しつつ、優れた電気的特性を維持し得る電子写真感光体を提供することである。
本発明の電子写真感光体は、感光層を備える。前記感光層は、電荷発生剤を含有する電荷発生層と、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する電荷輸送層とが積層され、前記電荷輸送層が最表面に配置される積層型感光層であるか、又は、電荷発生剤、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する単層型感光層である。前記電荷輸送剤は下記一般式(1)で表されるエナミン誘導体である。
Figure 0006050790
前記一般式(1)中、R1及びR2は、独立して互いに同一又は異なって、それぞれハロゲン原子、置換基を有してもよい炭素原子数1以上6以下のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数1以上6以下のアルコキシ基、及び置換基を有してもよい炭素原子数6以上12以下のアリール基からなる群から選択され、l及びmは、それぞれ0以上4以下の整数を表し、nは1以上3以下の整数を表す。
本発明の電子写真感光体は、感光層の結晶化を抑制しつつ、優れた電気的特性を発現させる。こうした電子写真感光体は、長期にわたって高画質な画像を形成することができる。
(a)及び(b)は、それぞれ、本発明の実施形態に係る積層型電子写真感光体の構造を示す概略断面図である。 (a)及び(b)は、それぞれ、本発明の実施形態に係る単層型電子写真感光体の構造を示す概略断面図である。
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内で、適宜変更を加えて実施できる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の要旨を限定するものではない。
本実施形態の電子写真感光体(以下、単に「感光体」と称する場合がある)は、感光層を備える。感光層は、電荷発生剤、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する。電荷輸送剤は、下記一般式で表されるエナミン誘導体である。
Figure 0006050790
上記一般式(1)中、R1及びR2は、独立して互いに同一又は異なって、それぞれハロゲン原子、置換基を有してもよい炭素原子数1以上6以下のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数1以上6以下のアルコキシ基、及び置換基を有してもよい炭素原子数6以上12以下のアリール基からなる群から選択される。l及びmは、それぞれ0以上4以下の整数を表す。nは1以上3以下の整数を表す。
感光層は、積層型感光層、又は、単層型感光層である。つまり、本実施形態の電子写真感光体は、積層型感光層を有する、いわゆる積層型電子写真感光体であってもよい。積層型感光層は、少なくとも、電荷発生層と電荷輸送層とを含み、電荷輸送層が最表面に配置された構成を有する。電荷発生層は、少なくとも、電荷発生剤を含有する。電荷輸送層は、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する。
又、本実施形態の電子写真感光体は、単層型感光層を有する、いわゆる単層型電子写真感光体であってもよい。単層型感光層は、同一層に、少なくとも電荷発生剤、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する。
<積層型電子写真感光体>
以下、積層型感光層を備える積層型電子写真感光体について、図1を参照して説明する。積層型電子写真感光体10は、図1(a)に示すように、基体11上に、電荷発生層13及び電荷輸送層14がこの順で積層された積層型感光層12を備えた構成を有する。電荷輸送層14を最表面に設けることにより、優れた電気的特性を維持しつつ、耐摩耗性を向上させることができる。
電荷発生層13は電荷発生剤を含有する。電荷輸送層14は、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する。
積層型電子写真感光体10は、基体11と、積層型感光層12とを備えていれば、特に限定されない。図1(b)に示すように、基体11と積層型感光層12との間に、中間層15が設けられてもよい。
電荷発生層及び電荷輸送層の各層の厚さは、それぞれの層としての機能を十分に発現できれば、特に限定されない。電荷発生層の厚さは、具体的には、0.01μm以上5μm以下であることが好ましく、0.1μm以上3μm以下であることがより好ましい。電荷輸送層の厚さは、具体的には、2μm以上100μm以下であることが好ましく、5μm以上50μm以下であることがより好ましい。
<単層型電子写真感光体>
以下、単層型感光層を備える単層型電子写真感光体について、図2を参照して説明する。単層型電子写真感光体20は、図2(a)に示すように、基体21と、単層型感光層22とを備える。単層型感光層22は、基体21上に設けられる。単層型感光層22は、電荷発生剤、電荷輸送剤、及びバインダー樹脂を含有する。
単層型電子写真感光体20は、基体21と、単層型感光層22とを備えていれば、特に限定されない。具体的には、例えば、図2(a)に示すように、基体21上に単層型感光層22が直接設けられてもよい。又は、図2(b)に示すように、基体21と単層型感光層22との間に、中間層23が設けられてもよい。
単層型感光層22の厚さは、感光層としての機能を十分に発現できれば、特に限定されない。具体的には、単層型感光層22の厚さは、5μm以上100μm以下であることが好ましく、10μm以上50μm以下であることがより好ましい。
画像流れの発生を防止し製造コストを抑制するために、本実施形態に係る電子写真感光体(単層型電子写真感光体及び積層型電子写真感光体)においては、感光層(単層型感光層及び積層型感光層)が最外層として配置されることが好ましい。
<共通の構成要素>
以下、単層型電子写真感光体及び積層型電子写真感光体を構成する各部分、並びに単層型電子写真感光体及び積層型電子写真感光体に含まれる成分について詳細に説明する。
[基体]
本実施形態において、基体は、少なくとも表面部が導電性を有するものであれば、特に限定されない。具体的には、基体は、導電性を有する材料から構成されるものであってもよい。又は、プラスチック材料若しくはガラスの表面を、導電性を有する材料で被覆若しくは蒸着した構成を有するものであってもよい。ここで、導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドニウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼若しくは真鍮のような金属、又はこれらの金属の合金が挙げられる。これらの導電性を有する材料を、1種単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。
上記のように例示した基体のうち、アルミニウム又はアルミニウム合金を含む基体を用いることが好ましい。なぜなら、こうした基体を用いる場合は、感光層から基体への電荷の移動が良好となるため、より好画質な画像を形成できる感光体を提供できるからである。
基体の形状は、適宜選択することができ、特に限定されない。例えば、シート状であってもよいし、又はドラム状であってもよい。また、基体は、使用に際して、十分な機械的強度を有することが望ましい。
[電荷発生剤]
電荷発生剤は、電子写真感光体用の電荷発生剤であれば、特に限定されない。電荷発生剤としては、例えば、X型無金属フタロシアニン(x−H2Pc)、Y型チタニルフタロシアニン(Y−TiOPc)、ペリレン顔料、ビスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコンのような無機光導電材料の粉末、ピリリウム塩、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、又はキナクリドン系顔料が挙げられる。
所望の領域に吸収波長を有する電荷発生剤を単独で用いてもよいし、2種以上の電荷発生剤を組み合わせて用いてもよい。更に、例えば、デジタル光学系の画像形成装置(例えば、半導体レーザーのような光源を使用したレーザービームプリンター、又はファクシミリ)には、700nm以上の波長領域に感度を有する感光体を用いることが好ましい。そのため、例えば、フタロシアニン系顔料(例えば、X型無金属フタロシアニン(x−H2Pc)、又はY型チタニルフタロシアニン(Y−TiOPc))が好適に用いられる。フタロシアニン系顔料の結晶形状については特に限定されず、種々の結晶形状を有するフタロシアニン系顔料が使用される。
短波長レーザー光源(例えば、350nm以上550nm以下程度の波長を有するレーザー光源)を用いた画像形成装置に適用される感光体には、電荷発生剤として、アンサンスロン系顔料、又はペリレン系顔料が好適に用いられる。
積層型電子写真感光体において、電荷発生剤の含有量は、電荷発生層に含まれるベース樹脂100質量部に対して、5質量部以上1000質量部以下であることが好ましく、30質量部以上500質量部以下であることがより好ましい。なお、ベース樹脂については後述する。
単層型電子写真感光体において、電荷発生剤の含有量は、バインダー樹脂100質量部に対して、0.1質量部以上50質量部以下であることが好ましく、0.5質量部以上30質量部以下であることがより好ましい。
[電荷輸送剤]
本実施形態においては、感光層が電荷輸送剤を含有する。電荷輸送剤は、特に正孔輸送剤である。
(正孔輸送剤)
本実施形態の電子写真感光体に用いられる正孔輸送剤は、上記一般式(1)で表されるエナミン誘導体である。
上記一般式(1)で表されるエナミン誘導体は、エナミン部位と二重結合とを有することに起因して、溶剤への溶解性に優れる。そのため、感光層の成膜時にエナミン誘導体が感光層中で結晶化することが抑制される。更に、感光層中にエナミン誘導体を均一に分散させることができる。更に、π電子の広がりの程度を好適な状態に調節し、電荷輸送効率を向上させることができる。そのため、こうしたエナミン誘導体を電荷輸送剤として感光層に含有する電子写真感光体は、電気的特性に優れる。
一般式(1)において導入され得るハロゲン原子は、例えば、フッ素、塩素又は臭素である。
一般式(1)において導入され得る炭素原子数1以上6以下のアルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、又はヘキシル基である。
一般式(1)において導入され得る炭素原子数1以上6以下のアルコキシ基は、例えば、エトキシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、s−ブトキシ基、t−ブトキシ基、ペンチルオキシ基、イソペンチルオキシ基、ネオペンチルオキシ基、又はヘキシルオキシ基である。
一般式(1)において導入され得る炭素原子数6以上12以下のアリール基は、例えば、フェニル基、トリル基、キシリル基、メシチル基、ナフチル基、アントリル基、又はフェナントリル基である。
上記のアルキル基、アルコキシ基、又はアリール基は、置換基にて置換されていてもよい。こうした置換基は、特に限定されないが、例えば、アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基などである。
一般式(1)で表されるエナミン誘導体において、電気的特性に特に優れる観点から、R1及びR2は、炭素原子数が1であるアルキル基、又はアルコキシ基であることが好ましい。
また、一般式(1)で表されるエナミン誘導体において、電気的特性に特に優れる観点から、lの値が1であることが好ましい。同様の理由から、nの値が2又は3であることが好ましい。
一般式(1)で表されるエナミン誘導体の具体例は、下記式(HT−1)〜(HT−6)で示される。
Figure 0006050790
Figure 0006050790
Figure 0006050790
Figure 0006050790
Figure 0006050790
Figure 0006050790
積層型電子写真感光体において、正孔輸送剤(電荷輸送剤)の含有量は、バインダー樹脂100質量部に対して、10質量部以上200質量部以下であることが好ましく、20質量部以上100質量部以下であることがより好ましい。
単層型電子写真感光体において、正孔輸送剤(電荷輸送剤)の含有量は、バインダー樹脂100質量部に対して、10質量部以上200質量部以下であることが好ましく、10質量部以上100質量部以下であることがより好ましい。
[電子アクセプター化合物]
感光層は、必要に応じて、電子アクセプター化合物を含有してもよい。電子アクセプター化合物を含有することで、特に単層型電子写真感光体の単層型感光層においては、電子を輸送することができ、これによりバイポーラー(両極性)の特性を付与できる。一方、積層型電子写真感光体の積層型感光層は、電子アクセプター化合物を含有することにより、正孔輸送剤の正孔輸送能を向上させることができる。
電子アクセプター化合物としては、例えば、キノン系化合物(ナフトキノン系化合物、ジフェノキノン系化合物、アントラキノン系化合物、アゾキノン系化合物、ニトロアントラキノン系化合物、又はジニトロアントラキノン系化合物)、マロノニトリル系化合物、チオピラン系化合物、トリニトロチオキサントン系化合物、3,4,5,7−テトラニトロ−9−フルオレノン系化合物、ジニトロアントラセン系化合物、ジニトロアクリジン系化合物、テトラシアノエチレン、2,4,8−トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、無水コハク酸、無水マレイン酸、又はジブロモ無水マレイン酸が挙げられる。これらの電子アクセプター化合物は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
積層型電子写真感光体において、電子アクセプター化合物の含有量は、バインダー樹脂100質量部に対して、0.1質量部以上20質量部以下であることが好ましく、0.5質量部以上10質量部以下であることがより好ましい。
単層型電子写真感光体において、電子アクセプター化合物の含有量は、バインダー樹脂100質量部に対して、5質量部以上100質量部以下であることが好ましく、10質量部以上80質量部以下であることがより好ましい。
[樹脂]
(ベース樹脂)
積層型感光層に含まれる電荷発生層は、ベース樹脂(電荷発生層用ベース樹脂)を含む。
電荷発生層用ベース樹脂は、積層型電子写真感光体の電荷発生層用の樹脂であれば、特に限定されない。
通常、積層型電子写真感光体においては、電荷発生層及び電荷輸送層が積層されて形成されている。そのため、電荷輸送層を形成する際の塗布液に用いられる溶剤に溶解しないように、積層型電子写真感光体においては、電荷発生層用ベース樹脂は、バインダー樹脂とは異なる樹脂であることが好ましい。
電荷発生層用ベース樹脂の具体例としては、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシアクリレート樹脂、又はウレタン−アクリレート樹脂が挙げられる。電荷発生層用ベース樹脂としては、ポリビニルブチラールが好適に使用される。電荷発生層用ベース樹脂は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
(バインダー樹脂)
バインダー樹脂は、単層型電子写真感光体の単層型感光層、又は積層型電子写真感光体の電荷輸送層に用いられる。バインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂(ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、アクリル共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂、又はポリエステル樹脂)、熱硬化性樹脂(シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、又はその他架橋性の熱硬化性樹脂)、又は光硬化性樹脂(エポキシアクリレート樹脂、又はウレタン−アクリレート共重合樹脂)が挙げられる。これらは1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
バインダー樹脂の分子量は、粘度平均分子量で40,000以上であることが好ましく、40,000以上52,500以下であることがより好ましい。バインダー樹脂の分子量が低過ぎると、バインダー樹脂の耐摩耗性を十分に高めることができず、電荷輸送層又は単層型感光層が摩耗し易くなる。また、バインダー樹脂の分子量が高過ぎると、電荷輸送層又は単層型感光層の形成時にバインダー樹脂が溶剤に溶解しにくくなって、電荷輸送層又は単層型感光層の形成が困難になる傾向がある。
[添加剤]
本実施形態に係る電子写真感光体においては、積層型感光層(電荷発生層、電荷輸送層)、単層型感光層、及び中間層のうちの少なくとも一つが、電子写真特性に悪影響を与えない範囲で、各種の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、劣化防止剤(酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、1重項クエンチャー、又は紫外線吸収剤)、軟化剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー、界面活性剤、可塑剤、増感剤、又はレベリング剤が挙げられる。酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラフェニレンジアミン、アリールアルカン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン若しくはこれらの誘導体、有機硫黄化合物、又は有機燐化合物が挙げられる。
[中間層]
本実施形態に係る電子写真感光体は、中間層(例えば、下引き層)を有してもよい。単層型電子写真感光体において、中間層は、基体と単層型感光層との間に位置する。積層型電子写真感光体において、中間層は、基体と電荷発生層との間に位置する。中間層は、例えば、無機粒子、及び中間層に用いられる樹脂(中間層用樹脂)を含有する。中間層を介在させると、リーク発生を抑制し得る程度の絶縁状態を維持しつつ、電子写真感光体を露光した時に発生する電流の流れを円滑にして、抵抗の上昇を抑えることができる。
無機粒子としては、例えば、金属(例えば、アルミニウム、鉄、又は銅)の粒子、金属酸化物(例えば、酸化チタン、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化スズ、又は酸化亜鉛)の粒子、又は非金属酸化物(例えば、シリカ)の粒子が挙げられる。これらの無機粒子は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
中間層用樹脂としては、中間層を形成するための樹脂であれば、特に限定されない。
<電子写真感光体の製造方法>
単層型電子写真感光体の製造方法について説明する。
単層型電子写真感光体は、単層型感光層用塗布液(第一の塗布液)を基体上に塗布し、乾燥することによって製造される。第一の塗布液は、電荷発生剤、電荷輸送剤(正孔輸送剤)、バインダー樹脂及び必要に応じて電子アクセプター化合物若しくは各種の添加剤を、溶剤に溶解又は分散させることにより製造される。
積層型電子写真感光体の製造方法について説明する。
具体的には、まず、電荷発生層用塗布液(第二の塗布液)、及び電荷輸送層用塗布液(第三の塗布液)を調製する。第二の塗布液を基体上に塗布し、適宜な方法で乾燥することによって、電荷発生層を形成する。その後、第三の塗布液を電荷発生層に塗布し、乾燥することによって、電荷輸送層を形成し、積層型電子写真感光体を製造することができる。
第二の塗布液は、電荷発生剤、ベース樹脂、及び必要に応じて各種添加剤を、溶剤に溶解又は分散させることにより調製される。第三の塗布液は、電荷輸送剤、バインダー樹脂、及び必要に応じて電子アクセプター化合物若しくは各種の添加剤を、溶剤に溶解又は分散させることにより調製される。
塗布液(第一の塗布液、第二の塗布液、又は第三の塗布液)に含有される溶剤は、塗布液に含まれる各成分を溶解又は分散できれば、特に限定されない。具体的には、溶剤としては、アルコール類(メタノール、エタノール、イソプロパノール、又はブタノール)、脂肪族系炭化水素(n−ヘキサン、オクタン、又はシクロヘキサン)、芳香族炭化水素(ベンゼン、トルエン、又はキシレン)、ハロゲン化炭化水素(ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素、又はクロロベンゼン)、エーテル類(ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、又はジエチレングリコールジメチルエーテル)、ケトン類(アセトン、メチルエチルケトン、又はシクロヘキサノン)、エステル類(酢酸エチル、又は酢酸メチル)、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、又はジメチルスルホキシドが挙げられる。これらの溶剤は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。感光体の製造過程における作業者の安全衛生を改善するためには、溶剤として非ハロゲン系溶剤を用いることが好ましい。
塗布液は、各成分を混合し、溶剤に分散することにより調製される。混合又は分散には、例えば、ビーズミル、ロールミル、ボールミル、アトライター、ペイントシェーカー、又は超音波分散機を用いることができる。
塗布液は、各成分の分散性を向上させるために、例えば、界面活性剤を含有してもよい。
塗布液を塗布する方法としては、塗布液を基体上に均一に塗布できる方法であれば、特に限定されない。塗布方法としては、例えば、ディップコート法、スプレーコート法、スピンコート法、又はバーコート法が挙げられる。
塗布液を乾燥する方法としては、塗布液中の溶剤を蒸発させ得る方法であれば、特に限定されない。例えば、高温乾燥機、又は減圧乾燥機を用いて、熱処理(熱風乾燥)する方法が挙げられる。熱処理条件は、例えば、40℃以上150℃以下の温度、かつ3分間以上120分間以下の時間である。
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明する。なお、本発明は実施例の範囲に何ら限定されるものではない。
(1)エナミン誘導体の合成
(HT−1)で表されるエナミン誘導体の合成
まず、下記反応式(R−1)に示すような反応を行った。
Figure 0006050790
具体的には、200mL容の2口のフラスコに、上記式(2)で表されるジブロモブテン16.1g(0.1モル)と、亜リン酸トリエチル25.0g(0.15モル)とを投入した。これを、180℃で加熱しながら、8時間撹拌した。次いで、室温まで冷却した後、過剰な亜リン酸トリエチルを減圧留去して、上記式(3)で表されるホスホナート誘導体(白色液体)24.1g(収率:92%)を得た。
次に、下記反応式(R−2)で表される反応を行った。
Figure 0006050790
内温を0℃にした500mL容の2口フラスコに、上記式(3)で表されるホスホナート誘導体13.0g(0.05モル)を投入し、アルゴンガス置換を行った。ここに、乾燥させたテトラヒドロフラン(THF)100mLと、ナトリウムメトキシドのメタノール溶液(濃度28質量%)9.3g(0.05モル)とを加え、0℃で30分間撹拌して反応させた。この反応液に上記式(4)で表される化合物7.0g(0.05モル)を300mLの乾燥THFに溶解させた混合液を投入し、室温で12時間撹拌して反応を行った(Wittig反応)。
その後、反応液をイオン交換水に注ぎ、トルエンにて抽出して有機相(トルエン相)を得た。この有機相をイオン交換水にて5回洗浄した。次いで、有機相を無水硫酸ナトリウムで乾燥させた後、溶剤を留去して残渣を得た。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開溶媒:トルエン20mLとメタノール100mLとの混合溶媒)を用いて精製し、上記式(5)で表される化合物(白色結晶)9.8g(収率:80%)を得た。
次いで、下記反応式(R−3)及び(R−4)にて表される反応(カップリング反応)を行った。
Figure 0006050790
具体的には、まず、上記反応式(R−3)においては、2L容のディーン・スターク・トラップ付き3口フラスコに、上記式(5)で表される化合物6.0g(0.02モル)と、トリシクロヘキシルホスフィン(Pcy3)0.0662g(0.000189モル)と、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジパラジウム(Pd2(dba)3)0.0864g(0.0000944モル)と、ナトリウム−tert−ブトキシド(t−BuONa)4.0g(0.042モル)と、リチウムアミド0.24g(0.010モル)とを投入した。更に、蒸留したo−キシレンを500mL加えた。その後、アルゴンガス置換を行い、120℃で撹拌しつつ5時間反応を行った。
次に、反応液(反応生成物とo−キシレンとを含む溶液)を室温まで冷却し、有機相を得た。この有機相をイオン交換水を用いて3回洗浄した。更に、有機相に対し、無水硫酸ナトリウム及び活性白土を用いて、乾燥及び吸着処理を行った。その後、o−キシレンを減圧留去し残渣を得た。
得られた残渣をクロロホルムとヘキサンとの混合溶媒を用いて晶析し、上記式(6)で表される中間体((HT−1)で表されるエナミン誘導体の中間体)2.6gを得た。
次いで、上記反応式(R−4)に示すような反応を行って、最終目的物である式(HT−1)で表されるエナミン誘導体を合成した。
具体的には、詳しくは、2L容のディーン・スターク・トラップ付き3口フラスコに、上記式(6)で表される中間体2.6g(0.006モル)と、上記式(7)で表されるジフェニルアセトアルデヒド1.20g(0.006モル)と、p−トルエンスルホン酸とを投入した。更に、トルエン100mLを加えた。その後、120℃で撹拌ながら還流しつつ、5時間反応を行った。
次いで、反応液を室温まで冷却し有機相を得た。得られた有機相をイオン交換水で3回洗浄し、更に、無水硫酸ナトリウム及び活性白土を用いて乾燥及び吸着処理を行った。その後、トルエンを減圧留去し残渣を得た。
得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ−(展開溶媒:クロロホルムとヘキサンとの混合溶媒)を用いて精製し、上記式(HT−1)で表されるエナミン誘導体4.1gを得た(収率:68%)。
(HT−2)で表されるエナミン誘導体の合成
上記反応式(R−1)で表される反応と同様の反応を行って、上記式(3)で表される化合物を得た。
次いで、上記式(4)で表される化合物に代えて下記式(8)で表される化合物を用い、上記反応式(R−2)で表される反応に代えて下記反応式(R−5)で表される反応を行った。その結果、下記式(9)で表される化合物を得た(収率:85%)。
Figure 0006050790
次いで、上記式(5)で表される化合物に代えて上記式(9)で表される化合物を用い、上記反応式(R−3)で表される反応に代えて下記反応式(R−6)で表される反応を行った。その結果、下記式(10)で表される中間体を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(6)で表される中間体に代えて上記式(10)で表される中間体を用い、上記反応式(R−4)で表される反応に代えて上記反応式(R−7)で表される反応を行った。その結果、式(HT−2)で表されるエナミン誘導体を得た(収率:70%)。
なお、式(HT−2)で表されるエナミン誘導体の合成、及び後述の式(HT−3)〜(HT−6)で表されるエナミン誘導体の合成においては、それらのモルスケールが式(HT−1)で表されるエナミン誘導体の合成におけるモルスケールと等しくなるように、材料の配合量などを調整した。
(HT−3)で表されるエナミン誘導体の合成
上記式(2)で表される化合物に代えて下記式(11)で表される化合物を用い、上記反応式(R−1)で表される反応に代えて下記反応式(R−8)で表される反応を行った。その結果、下記式(12)で表されるホスホナート誘導体を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(3)で表される化合物に代えて上記式(12)で表される化合物を用い、更に上記式(4)で表される化合物に代えて下記式(13)で表される化合物を用い、上記反応式(R−2)で表される反応に代えて下記反応式(R−9)で表される反応を行った。その結果、下記式(14)で表される化合物を得た(収率:40%)。
Figure 0006050790
次いで、上記式(5)で表される化合物に代えて上記式(14)で表される化合物を用い、上記反応式(R−3)で表される反応に代えて下記反応式(R−10)で表される反応を行った。その結果、下記式(15)で表される中間体を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(6)で表される中間体に代えて上記式(15)で表される中間体を用い、上記反応式(R−4)で表される反応に代えて上記反応式(R−11)で表される反応を行った。その結果、式(HT−3)で表されるエナミン誘導体を得た(収率:65%)。
(HT−4)で表されるエナミン誘導体の合成
上記反応式(R−1)及び上記反応式(R−2)で表される反応と同様の反応を行って、上記式(5)で表される化合物を得た。
次いで、上記反応式(R−3)で表される反応を同様の反応を行って、上記式(6)で表される中間体を得た。その後、上記式(7)で表される化合物に代えて下記式(16)で表される化合物を用い、上記反応式(R−4)で表される反応に代えて下記反応式(R−12)で表される反応を行った。その結果、式(HT−4)で表されるエナミン誘導体を得た(収率:65%)。
Figure 0006050790
(HT−5)で表されるエナミン誘導体の合成
上記反応式(R−1)で表される反応と同様の反応を行って、上記式(3)で表される化合物を得た。
次いで、上記式(4)で表される化合物に代えて下記式(17)で表される化合物を用い、上記反応式(R−2)で表される反応に代えて下記反応式(R−13)で表される反応を行った。その結果、下記式(18)で表される化合物を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(5)で表される化合物に代えて上記式(18)で表される化合物を用い、上記反応式(R−3)で表される反応に代えて下記反応式(R−14)で表される反応を行った。その結果、下記式(19)で表される中間体を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(6)で表される中間体に代えて上記式(19)で表される中間体を用い、上記反応式(R−4)で表される反応に代えて上記反応式(R−15)で表される反応を行った。その結果、式(HT−5)で表されるエナミン誘導体を得た(収率:73%)。
(HT−6)で表されるエナミン誘導体の合成
上記反応式(R−1)で表される反応と同様の反応を行って、上記式(3)で表される化合物を得た。
上記式(4)で表される化合物に代えて上記式(13)で表される化合物を用い、上記反応式(R−2)で表される反応に代えて下記式(R−16)で表される反応を行った。その結果、下記式(20)で表される化合物を得た(収率:75%)。
Figure 0006050790
次いで、上記式(5)で表される化合物に代えて上記式(20)で表される化合物を用い、上記反応式(R−3)で表される反応に代えて下記反応式(R−17)で表される反応を行った。その結果、下記式(21)で表される中間体を得た。
Figure 0006050790
次いで、上記式(6)で表される中間体に代えて上記式(21)で表される中間体を用い、上記反応式(R−4)で表される反応に代えて上記反応式(R−18)で表される反応を行った。その結果、式(HT−6)で表されるエナミン誘導体を得た(収率:70%)。
単層型電子写真感光体の製造
[感光体A−1の製造]
容器内に、電荷発生剤としてX型結晶の無金属フタロシアニン5質量部と、正孔輸送剤としての上記式(HT−1)で表されるエナミン誘導体80質量部と、下記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物50質量部と、バインダー樹脂としてのポリカーボネート樹脂100質量部と、溶剤としてのテトラヒドロフラン800質量部とを投入し、これらを混合して混合物を得た。次に、混合物をボールミルで50時間分散し、単層型感光層用塗布液(第一の塗布液)を得た。
Figure 0006050790
次に、基体としてのアルミニウム製のドラム(直径30mm、長さ238.5mm)に、得られた第一の塗布液を塗布した。詳しくは、ドラムの一端を上にして、第一の塗布液中に5mm/秒の速度で浸漬させて、第一の塗布液を塗布した。その後、100℃で30分間熱処理して、膜厚25μmの単層型感光層を形成し、単層型電子写真感光体である感光体A−1を製造した。
[感光体A−2の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、下記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−2を製造した。
Figure 0006050790
[感光体A−3の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−2の製造と同様の手法により、感光体A−3を製造した。
[感光体A−4の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−2)で表されるエナミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−4を製造した。
[感光体A−5の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−4の製造と同様の手法により、感光体A−5を製造した。
[感光体A−6の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−5の製造と同様の手法により、感光体A−6を製造した。
[感光体A−7の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−3)で表されるエナミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−7を製造した。
[感光体A−8の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−7の製造と同様の手法により、感光体A−8を製造した。
[感光体A−9の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−8の製造と同様の手法により、感光体A−9を製造した。
[感光体A−10の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−4)で表されるエナミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−10を製造した。
[感光体A−11の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−10の製造と同様の手法により、感光体A−11を製造した。
[感光体A−12の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−11の製造と同様の手法により、感光体A−12を製造した。
[感光体A−13の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−5)で表されるエナミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−13を製造した。
[感光体A−14の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−13の製造と同様の手法により、感光体A−14を製造した。
[感光体A−15の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−14の製造と同様の手法により、感光体A−15を製造した。
[感光体A−16の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−6)で表されるエナミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体A−16を製造した。
[感光体A−17の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体A−16の製造と同様の手法により、感光体A−17を製造した。
[感光体A−18の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体A−17の製造と同様の手法により、感光体A−18を製造した。
[感光体B−1の製造]
正孔輸送剤としての上記式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、下記式(HT−A)で表されるトリアリールアミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体B−1を製造した。
Figure 0006050790
[感光体B−2の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体B−1の製造と同様の手法により、感光体B−2を製造した。
[感光体B−3の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体B−2の製造と同様の手法により、感光体B−3を製造した。
[感光体B−4の製造]
正孔輸送剤としての式(HT−1)で表されるエナミン誘導体に代えて、式(HT−B)で表されるトリアリールアミン誘導体を用いた以外は、感光体A−1の製造と同様の手法により、感光体B−4を製造した。
Figure 0006050790
[感光体B−5の製造]
上記式(ET−1)で表される電子アクセプター化合物に代えて、上記式(ET−2)で表される電子アクセプター化合物を用いた以外は、感光体B−4の製造と同様の手法により、感光体B−5を製造した。
[感光体B−6の製造]
電荷発生剤としてのX型結晶の無金属フタロシアニンに代えて、Y型結晶のチタニルフタロシアニンを用いた以外は、感光体B−5の製造と同様の手法により、感光体B−6を製造した。
上記のようにして得られた感光体A−1〜A−18及びB−1〜B−6の各々に対し、下記のような評価を行った。
感光体A−1〜A−18及び感光体B−1〜B−6の何れかを、ドラム感度試験機(ジェンテック株式会社製)を用いて、+700Vになるように帯電させた。この状態で電位を測定し、初期表面電位(Vo)とした。次いで、単色光(波長:780nm、半値幅:20nm、光強度:1.5μJ/cm2)をハロゲンランプの光からバンドパスフィルターを用いて取り出し、単層型電子写真感光体の表面に照射した(照射時間:1.5秒)。照射後、0.5秒経過した後の表面電位を測定し、この表面電位を残留電位(VL)とした。測定環境は、温度23℃かつ湿度50%RHとした。
電子写真感光体の外観評価
感光体A−1〜A−18及び感光体B−1〜B−6の各々の表面全域を、光学顕微鏡を用いて観察し、結晶化した部分の有無を確認した。以下の基準で外観を評価した。
○(良い):結晶化した部分が観察されない。
×(悪い):結晶化した部分が観察される。
表1は、感光体A−1〜A−18及び感光体B−1〜B−6に含有される材料と各種評価の結果とを示す。
Figure 0006050790
表1から理解できるように、特定のエナミン誘導体を用いた本発明の電子写真感光体においては、感光層の結晶化の発現を抑制しつつ、電気的特性評価における残留電位を低くすることができた。従って、本発明に係る電子写真感光体は、高画質な画像を形成し得ることが明らかである。
本発明に係る電子写真感光体は、複写機又はプリンターのような画像形成装置に好適に利用できる。
10 積層型電子写真感光体
11 基体
12 積層型感光層
13 電荷発生層
14 電荷輸送層
15 中間層
20 単層型電子写真感光体
21 基体
22 単層型感光層
23 中間層

Claims (2)

  1. 感光層を備える電子写真感光体であって、
    前記感光層は電荷発生剤、電荷輸送剤、電子アクセプター化合物及びバインダー樹脂を含有する単層型感光層であり、
    前記電荷輸送剤は、下記式(HT−3)〜(HT−6)のいずれかで表されるエナミン誘導体を含み、
    前記電子アクセプター化合物は、下記式(ET−1)および(ET−2)のいずれかで表される化合物を含む、電子写真感光体
    Figure 0006050790
    Figure 0006050790
    Figure 0006050790
    Figure 0006050790
    Figure 0006050790
    Figure 0006050790
  2. 前記エナミン誘導体は式(HT−3)で表される、請求項1に記載の電子写真感光体。
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