JP6043527B2 - ルーバー組立体 - Google Patents

Description

本発明は、建物の内壁および外壁などに取り付けられるルーバー組立体に関する。

図１７は、従来技術のルーバー組立体２００の構成を示す分解斜視図である。この従来技術のルーバー組立体２００は、長尺のルーバー材１１０とカバー部材１１１とから構成される。

ルーバー材１１０は、四角筒状に形成される中空のルーバー本体部１００と、ルーバー本体部１００の幅方向一方の側壁１００ａに一体的に形成される２つの取付け片１０１とを有する。ルーバー本体部１００の各側壁１００ａ，１００ｂには、中空部に向かって突出し、かつ互いに対向するタッピングホール１０２，１０３がそれぞれ形成される。

カバー部材１１１は、四角平板状に形成され、前記タッピングホール１０２，１０３と対応する位置に、ビス孔１１２ａ，１１２ｂがそれぞれ形成される。

カバー部材１１１は、ビス１１３ａ，１１３ｂの軸部をビス孔１１２ａ，１１２ｂに挿入し、該ビス１１３ａ，１１３ｂを各タッピングホール１０２，１０３にそれぞれ螺着することによって、ルーバー材１１０の端面に固定され、ルーバー材１１０の長手方向の端面を塞ぐ。

従来技術では、カバー部材１１１をルーバー材１１０に固定する際には、作業者が手作業でカバー部材１１１を、各ビス孔１１２ａ，１１２ｂと各タッピングホール１０２，１０３とが同一軸線上に位置するように配置し、この状態を維持したままビス１１３ａ，１１３ｂを挿入および螺着してルーバー材１１０に固定する必要があるので、カバー部材１１１の位置決めが難しく、ルーバー組立体２００の組立て時における組立作業の作業性が悪いという問題がある。

従来技術のカバー部材１１１は、ビス１１３ａ，１１３ｂの軸部が挿入されてルーバー材１１０に固定されるものであるので、ビス１１３ａ，１１３ｂの頭部が外方に露出して、ルーバー組立体２００の美感が損なわれるという問題がある。

本発明の目的は、組立て時における組立作業の作業性がよく、美感のよいルーバー組立体を提供することである。

本発明は、長尺のルーバー部材と、前記ルーバー部材の長手方向の各端部のうち、少なくとも一方の端部の端面を覆うカバー部材と、前記カバー部材を前記ルーバー部材に固定するための棒状の固定部材とを含むルーバー組立体であって、
前記ルーバー部材は、筒状に形成されるルーバー本体と、取付け対象物に固定される２つの取付け片とを含み、
前記ルーバー本体は、前記長手方向に延びる案内溝が形成される２つの案内部を有し、
前記２つの案内部は、前記ルーバー本体の内面から互いに近接する方向に突出し、かつ、案内溝が互いに対向して形成され、
前記２つの取付け片は、前記ルーバー本体の外面から前記長手方向に垂直な幅方向に突出し、かつ前記幅方向に垂直な厚み方向に間隔をあけて、前記長手方向に平行に延びて形成され、
前記カバー部材は、板状のカバー本体と、前記カバー本体の一方の主面から垂直に立ち上がり、前記幅方向に延びる板状の案内片とを含み、
前記案内片は、前記幅方向一端部に一方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される一方側案内部と、前記幅方向他端部に他方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される他方側案内部と、前記幅方向に延びる係合孔が形成される係合部とを有し、
前記固定部材は、
前記２つの取付け片の間で前記ルーバー本体を貫通して、前記係合孔に挿入され、
案内片の長手方向の寸法は、前記２つの案内部の案内溝の底部との間の離間距離よりも短く、案内片の厚み寸法は案内溝の溝幅よりも小さいことを特徴とするルーバー組立体である。

また本発明は、前記係合孔は、タッピングホールであり、
前記固定部材は、前記係合孔に螺合するタッピングネジであることを特徴とする。

本発明によれば、ルーバー材のルーバー本体は、長手方向に延びる案内溝が形成される２つの案内部を有し、前記２つの案内部は、ルーバー本体の内面から互いに近接する方向に突出し、かつ、案内溝が互いに対向して形成される。またルーバー材の取付け片は、ルーバー本体の外面から前記長手方向に垂直な幅方向に突出し、かつ前記幅方向に垂直な厚み方向に間隔をあけて、前記長手方向に平行に延びて形成される。

またカバー部材の案内片は、前記幅方向一端部に一方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される一方側案内部と、前記幅方向他端部に他方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される他方側案内部と、前記幅方向に延びる係合片が形成される係合部とを有し、案内片の長手方向の寸法は、前記２つの案内部の案内溝の底部との間の離間距離よりも短く、案内片の厚み寸法は案内溝の溝幅よりも小さい。

そして、固定部材は、２つの取付け片の間でルーバー本体を貫通して、前記係合孔に挿入される。

このような構成を採用することによって、本発明は、カバー部材の各案内部を、ルーバー部材の各案内溝に挿入して、カバー部材を容易に位置決めすることができるので、カバー部材をルーバー材に取付けるに際して、カバー部材をルーバー材に対して自ずと位置決めされた状態で装着することができる。

これによって、カバー部材のルーバー材に対する装着作業を容易に行うことが可能となり、多数のルーバー組立体を建物の外壁または内壁などの取付け対象物に取付ける際に、ルーバー組立体の組立て時における組立作業の作業性を格段に向上することができる。

また固定部材は２つの取付け片の間でルーバー本体を貫通して、係合部の係合孔に挿入されるので、カバー部材をルーバー材に固定することができ、カバー部材がルーバー材から離脱することが防がれる。

また固定部材は２つの取付け片の間でルーバー本体を貫通して、係合部の係合孔に挿入されるので、ルーバー組立体を取付け対象物に取付けた際には、固定部材をカバー部材によって覆うことができ、固定部材が外部に露呈することを防ぐことができる。

これによって、美感の向上されたルーバー組立体を実現することができる。

また本発明によれば、係合孔はタッピングホールであり、固定部材は係合孔に螺合するタッピングネジであるので、固定部材を係合孔に螺合させて、カバー部材をルーバー材に強固に固定することができる。

本発明の第１実施形態に係るルーバー組立体１を示す分解斜視図である。 カバー部材３を示す図である。図２（１）は、カバー部材３の正面図であり、図２（２）は、カバー部材３の右側面図であり、図２（３）は、カバー部材３の底面図である。 取付部材５を示す正面図である。 嵌合部材６を示す正面図である。 ルーバー材２の壁面への取付け手順を示す模式図である。 ルーバー材２が壁面に取付けられた状態を示す拡大断面図である。 ルーバー組立体１の上端部を示す図である。 図７の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図である。 本発明の第２実施形態に係るルーバー組立体１Ａを示す分解斜視図である。 カバー部材３Ａを示す図である。図１０（１）は、カバー部材３Ａの正面図であり、図１０（２）は、カバー部材３Ａの右側面図であり、図１０（３）は、カバー部材３Ａの底面図である。 ルーバー組立体１Ａの上端部を示す図である。 図１１の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た断面図である。 本発明の第３実施形態に係るルーバー組立体１Ｂを示す分解斜視図である。 カバー部材３Ｂを示す図である。図１４（１）は、カバー部材３Ｂの正面図であり、図１４（２）は、カバー部材３Ｂの右側面図であり、図１４（３）は、カバー部材３Ｂの底面図である。 ルーバー組立体１Ｂの上端部を示す図である。 図１５の切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た断面図である。 従来技術のルーバー組立体２００の構成を示す分解斜視図である。

図１は、本発明の第１実施形態に係るルーバー組立体１を示す分解斜視図である。
ルーバー組立体１は、ルーバー材２と、カバー部材３と、固定部材４とを含んで構成される。ルーバー組立体１は、建物の壁面に取り付けられ、建物の内部または外部の美感を向上する意匠材として機能する。本実施形態では、ルーバー組立体１は、建物内の壁面に取り付けられる内装用の意匠材である。

ルーバー材２は、たとえばアルミニウム合金の押出成型材から成る長尺材である。ルーバー材２の断面は、長手方向に関して一様に形成される。ルーバー材２は、四角筒状に形成されるルーバー本体１０と、取付け対象物に固定される２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂとを含む。

ルーバー本体１０は、四角筒状に限られず、円筒状あるいは多角筒状など筒状であれば特に限定されない。

ルーバー本体１０は、長手方向に沿って延びる案内溝１３が形成される２つの案内部１２Ａ，１２Ｂを有する。２つの案内部１２Ａ，１２Ｂは、ルーバー本体１０の内面から互いに近接する方向に突出して形成される。各案内溝１３は、互いに対向して形成される。

本実施形態では、２つの案内部１２Ａ，１２Ｂは、断面が略Ｃ字状のタッピングホールによって実現される。ただし、案内部１２Ａ，１２Ｂは、この形状に限られることはなく、たとえば長手方向に垂直な断面が凹状の突部によって実現してもよい。

２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂは、ルーバー本体１０の外面から、ルーバー材２の長手方向に垂直な幅方向に突出して形成され、長手方向に平行に延びる。２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂは、前記幅方向に垂直な厚み方向に間隔をあけて形成される。

具体的には、取付け片１１Ａは、一方の側壁１０ａと一方の主面１０Ａとの交差部に連なり、ルーバー本体１０の幅方向に突出し、ルーバー本体１０の長手方向沿って延びる。取付け片１１Ａは、長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状に形成される。取付け片１１Ｂは、一方の側壁１０ａと他方の主面１０Ｂとの交差部に連なり、ルーバー本体１０の幅方向に突出し、ルーバー本体１０の長手方向に沿って延びる。取付け片１１Ｂは、断面が略Ｊ字状に形成される。２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂは、ルーバー本体１０の長手方向にわたって一様に形成される。

図２は、カバー部材３を示す図である。図２（１）は、カバー部材３の正面図であり、図２（２）は、カバー部材３の右側面図であり、図２（３）は、カバー部材３の底面図である。図１も参照して説明する。

カバー部材３は、板状のカバー本体２１と、カバー本体２１の一方の主面から垂直に立ち上がり、ルーバー材２の幅方向に延びる案内片２２とを含む。カバー本体２１は、ルーバー材２の長手方向一端部に形成される端面を塞ぐ。

案内片２２は、一方の案内部１２Ａの案内溝１３に挿脱自在に挿入される一方側案内部２３ａと、他方の案内部１２Ｂの案内溝１３に挿脱自在に挿入される他方側案内部２３ｂと、ルーバー材２の幅方向に延びる係合孔２５が形成される係合部２４とを有する。

本実施形態では、一方側案内部２３ａおよび他方側案内部２３ｂは、カバー本体２１の一方の主面から垂直に立ち上がり、ルーバー材２の幅方向に延びる板状部２３の長手方向の各端部によって実現される。板状部２３の長手方向の寸法Ｌ１は、案内部１２Ａの案内溝１３の底部と、案内部１２Ｂの案内溝１３の底部との間の離間距離よりも僅かに短い長さに選ばれる。また板状部２３の厚み寸法Ｔ１は、各案内溝１３の溝幅よりも小さく設定される。

また係合部２４の長手方向の寸法Ｌ２は、案内部１２Ａの案内溝１３の先端部と案内部１２Ｂの案内溝１３の先端部との間の離間距離よりも小さく設定される。本実施形態では、係合部２４は、長手方向に垂直な断面が略Ｃ字状のタッピングホールによって実現される。ただし係合部２４はこの形状に限られず、たとえば円筒状や四角筒状であってもよく、ルーバー材２の幅方向に延びる係合孔２５が形成されていれば、特に限定されない。

カバー本体２１の長手方向の寸法Ｌ３は、ルーバー材２の幅方向の寸法と同一であり、カバー本体２１の幅方向の寸法Ｌ４は、ルーバー材２の厚み方向の寸法と同一である。したがって、ルーバー材２の長手方向の一端部の端面に、カバー部材３を取り付けると、前記端面は、カバー本体２１によって塞がれる。

図３は、取付部材５を示す正面図である。取付部材５は、取付け対象物にビスなどによって固定される。本実施形態において取付け対象物は、建物の内壁部である。取付部材５は、長手方向（図３の紙面に垂直な方向）に一様に延びる長尺材である。

取付部材５は、略板状のベース部３１と、ベース部３１の主面から垂直に突出する２つの突出片３２ａ，３２ｂとを有する。ベース部３１は、取付け対象物に当接し、ビスなどによって固定される。突出片３２ａ，３２ｂの各先端部には、断面が矢じり状の係合部３３ａ，３３ｂが形成される。突出片３２ａ，３２ｂの突出方向の中間部には、取付部材５の長手方向に垂直な幅方向（図４において左右方向）に沿って、互いに近接するように突出する屈曲部３４ａ，３４ｂがそれぞれ形成される。屈曲部３４ａ，３４ｂは、断面が略Ｌ字状に形成され、取付部材５の長手方向に一様に形成される。

図４は、嵌合部材６を示す正面図である。嵌合部材６は、ルーバー本体１０と取付け片１１Ａ，１１Ｂによって規定される凹部に取付けられ、取付部材５に嵌合することによって、ルーバー材２を取付け対象物に固定する。

嵌合部材６は、長手方向（図４において紙面に垂直な方向）に垂直な断面が略逆Ｕ字状に形成される長尺材である。嵌合部材６は、板状の板状部４０と、板状部４０の長手方向に垂直な幅方向（図４において左右方向）一方に屈曲して連なり、前記長手方向および前記幅方向に垂直な厚み方向一方に延びる断面が略Ｌ字状の第１取付け片４１と、板状部４０の前記幅方向他方に屈曲して連なり、前記厚み方向一方に延びる断面が略逆Ｌ字状の第２取付け片４２と、板状部４０の幅方向中央から前記厚み方向一方に突出する突出片部４３とを有する。

板状部４０の幅方向の寸法Ｌ５は、２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂの各先端部間の離間距離よりも僅かに短い値に選ばれる。これによって、板状部４０は、２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂの各先端部間から、２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂによって規定される凹部内に嵌り込むことができる。

第１取付け片４１は、嵌合部材６の長手方向に関して一様に形成される。第１取付け片４１は、第２取付け片４２側に突出する係合突起４５と、ルーバー材２の取付け片１１Ｂに当接するフランジ部４６とを有する。

第２取付け片４２は、嵌合部材６の長手方向に関して一様に形成される。第２取付け片４２は、第１取付け片４１側に突出する係合突起４７と、ルーバー材２の取付け片１１Ａに当接するフランジ部４８とを有する。

突出片部４３は、板状部４０の幅方向中央であって、長手方向一端部よりも僅かに長手方向中央よりの位置から、長手方向他端部よりも僅かに長手方向中央よりの位置にわたって形成される。突出片部４３は、嵌合部材６の厚み方向一方に突出して形成され、先端部に、嵌合部材６の幅方向に突出する２つの突起４９ａ，４９ｂが形成される。

図５は、ルーバー材２の壁面への取付け手順を示す模式図であり、図６は、ルーバー材２が壁面に取付けられた状態を示す拡大断面図である。以下においては、ルーバー材２を、鉛直方向と平行に、建物の壁面に取り付ける手順を示す。

先ず、建物の壁面に、取付部材５を該壁面に沿って配置し、ビスによって固定する。

次に、ルーバー材２の２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂ間に、嵌合部材６を嵌まり込ませて、フランジ部４６と取付け片１１Ｂおよびフランジ部４８と取付け片１１Ａとを当接させ、嵌合部材６の長手方向の各端部とルーバー本体１０とを、ビスによって固定して、嵌合部材６をルーバー材２に固定する。本実施形態では、３つの嵌合部材６を、ルーバー材２の長手方向に間隔をあけて、ルーバー材２に固定する。

そして、取付部材５の係合部３３ａ，３３ｂと、嵌合部材６の係合突起４５，４７とをそれぞれ係合させることによって、取付部材５と嵌合部材６とを係合し、ルーバー材２を壁面に固定する。このようにして、ルーバー材２が取付け対象物である壁面に取り付けられる。

図７は、ルーバー組立体１の上端部を示す図であり、図８は、図７の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図である。以下、カバー部材３の取り付けについて説明する。

カバー部材３は、ルーバー材２の長手方向の少なくとも一方の端部の端面を覆う。カバー部材３は、一方側案内部２３ａをルーバー材２の案内部１２Ａに形成される案内溝１３に差込み、他方側案内部２３ｂをルーバー材２の案内部１２Ｂに形成される案内溝１３に差込むことによって、カバー本体２１が位置決めされる。

次に一方側案内部２３ａおよび他方側案内部２３ｂをさらに各案内溝１３に沿って差込むことにより、カバー本体２１がルーバー材２の長手方向の端部の端面を覆った状態で、前記端面に当接する。

この状態で、たとえばビス、ねじ、丸棒などの棒状の固定部材４を、取付け片１１Ａ，１１Ｂ側から、ルーバー本体１０を貫通させて、係合孔２５に挿入する。これによって、カバー部材３がルーバー材２に固定される。本実施形態において、固定部材４はタッピングネジによって実現される。

ルーバー組立体１は、ルーバー材２の長手方向の各端部に形成される各端面に、カバー部材３を取り付け、取付け対象物に固定される取付部材５に嵌合部材６を嵌合させて構築される。カバー部材３の取り付けは、嵌合部材６よりも先であってもよく、後であってもよい。いずれの場合であっても、固定部材４は取付け片１１Ａ，１１Ｂおよび取付け対象物によって覆われ、外部に露出することはない。

本実施形態によれば、ルーバー組立体１は、カバー部材３の各案内部２３ａ，２３ｂを、ルーバー本体１０の各案内溝１３に挿入して、カバー部材３を容易に位置決めすることができるので、カバー部材３をルーバー材２に取付けるに際して、カバー部材３をルーバー材２に対して自ずと位置決めされた状態で装着することができる。

これによって、カバー部材３のルーバー材２に対する装着作業を容易に行うことが可能となり、多数のルーバー組立体１を建物の外壁または内壁などの取付け対象物に取付ける際に、ルーバー組立体１の組立て時における組立作業の作業性を格段に向上することができる。

また固定部材４は２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂの間でルーバー本体１０を貫通して、係合部２４の係合孔２５に挿入されるので、カバー部材３をルーバー材２に固定することができ、カバー部材３がルーバー材２から離脱することが防がれる。

また固定部材４は２つの取付け片１１Ａ，１１Ｂの間でルーバー本体１０を貫通して、係合部２４の係合孔２５に挿入されるので、ルーバー組立体１を取付け対象物に取付けた際には、固定部材４を取付け片１１Ａ，１１Ｂによって覆うことができ、固定部材４が外部に露呈することを防ぐことができる。

これによって、美感の向上されたルーバー組立体１を実現することができる。

また本実施形態によれば、係合孔２５はタッピングホールであり、固定部材４は係合孔２５に螺合するタッピングネジであるので、固定部材４を係合孔２５に螺合させて、カバー部材３をルーバー材２に強固に固定することができる。

図９は、本発明の第２実施形態に係るルーバー組立体１Ａを示す分解斜視図であり、図１０は、カバー部材３Ａを示す図である。図１０（１）は、カバー部材３Ａの正面図であり、図１０（２）は、カバー部材３Ａの右側面図であり、図１０（３）は、カバー部材３Ａの底面図である。

ルーバー組立体１Ａは、ルーバー組立体１とカバー部材の構成が異なるのみであり、他の構成は同一である。したがって、ルーバー組立体１と同一の構成には、同一参照符号を付して、重複を避けるため説明は省略する。

カバー部材３Ａは、板状のカバー本体２１Ａと、カバー本体２１Ａの一方の主面から垂直に立ち上がり、ルーバー材２の幅方向に延びる案内片２２Ａとを含む。カバー本体２１Ａは、ルーバー材２の長手方向一端部に形成される端面を塞ぐ。

案内片２２Ａは、カバー本体２１Ａから垂直に立ち上がる立ち上がり部６０Ａと、ルーバー材２の幅方向に延びる係合孔２５Ａが形成される係合部２４Ａと、一方の案内部１２Ａの案内溝１３に挿脱自在に挿入される一方側案内部２３Ａａと、他方の案内部１２Ｂの案内溝１３に挿脱自在に挿入される他方側案内部２３Ａｂとが形成される板状部２３Ａを有する。

本実施形態では、一方側案内部２３Ａａおよび他方側案内部２３Ａｂは、カバー本体２１Ａの一方の主面から垂直に立ち上がり、ルーバー材２の幅方向に延びる板状部２３Ａの長手方向の各端部によって実現される。板状部２３Ａの長手方向の寸法Ｌ５は、案内部１２Ａの案内溝１３の底部と、案内部１２Ｂの案内溝１３の底部との間の離間距離よりも僅かに短い長さに選ばれる。また板状部２３Ａの厚み寸法Ｔ２は、各案内溝１３の溝幅よりも小さく設定される。

また係合部２４Ａの長手方向の寸法は、係合部２４の長手方向の寸法と同じである。本実施形態では、係合部２４Ａは、長手方向に垂直な断面が略Ｃ字状のタッピングホールによって実現される。ただし係合部２４Ａはこの形状に限られず、たとえば円筒状や四角筒状であってもよく、ルーバー材２の幅方向に延びる係合孔２５Ａが形成されていれば、特に限定されない。

カバー本体２１Ａの長手方向および幅方向の寸法は、カバー本体２１と同一である。したがって、ルーバー材２の長手方向の一端部の端面に、カバー部材３Ａを取り付けると、前記端面は、カバー本体２１Ａによって塞がれる。

図１１は、ルーバー組立体１Ａの上端部を示す図であり、図１２は、図１１の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た断面図である。以下、カバー部材３Ａの取り付けについて説明する。

カバー部材３Ａは、ルーバー材２の長手方向の少なくとも一方の端部の端面を覆う。カバー部材３Ａは、一方側案内部２３Ａａをルーバー材２の案内部１２Ａに形成される案内溝１３に差込み、他方側案内部２３Ａｂをルーバー材２の案内部１２Ｂに形成される案内溝１３に差込むことによって、カバー本体２１Ａが位置決めされる。

次に一方側案内部２３Ａａおよび他方側案内部２３Ａｂをさらに各案内溝１３に沿って差込むことにより、カバー本体２１Ａがルーバー材２の長手方向の端部の端面を覆った状態で、前記端面に当接する。

この状態で、たとえばビス、ねじ、丸棒などの棒状の固定部材４を、取付け片１１Ａ，１１Ｂ側から、ルーバー本体１０を貫通させて、係合孔２５Ａに挿入する。これによって、カバー部材３Ａがルーバー材２に固定される。本実施形態において、固定部材４はタッピングネジによって実現される。

ルーバー組立体１Ａは、ルーバー材２の長手方向の各端部に形成される各端面に、カバー部材３Ａを取り付け、取付け対象物に固定される取付部材５に嵌合部材６を嵌合させて構築される。カバー部材３Ａの取り付けは、嵌合部材６よりも先であってもよく、後であってもよい。いずれの場合であっても、固定部材４は取付け片１１Ａ，１１Ｂおよび取付け対象物によって覆われ、外部に露出することはない。

ルーバー組立体１Ａによっても、ルーバー組立体１と同じ効果を達成することができる。

図１３は、本発明の第３実施形態に係るルーバー組立体１Ｂを示す分解斜視図であり、図１４は、カバー部材３Ｂを示す図である。図１４（１）は、カバー部材３Ｂの正面図であり、図１４（２）は、カバー部材３Ｂの右側面図であり、図１４（３）は、カバー部材３Ｂの底面図である。

ルーバー組立体１Ｂは、ルーバー組立体１とカバー部材の構成が異なるのみであり、他の構成は同一である。したがって、ルーバー組立体１と同一の構成には、同一参照符号を付して、重複を避けるため説明は省略する。

カバー部材３Ｂは、板状のカバー本体２１Ｂと、カバー本体２１Ｂの一方の主面から垂直に立ち上がり、ルーバー材２の幅方向に延びる案内片２２Ｂとを含む。カバー本体２１Ｂは、ルーバー材２の長手方向一端部に形成される端面を塞ぐ。

案内片２２Ａは、カバー本体２１Ｂから垂直に立ち上がり、一方の案内部１２Ａの案内溝１３に挿脱自在に挿入される一方側案内部２３Ｂａと、他方の案内部１２Ｂの案内溝１３に挿脱自在に挿入される他方側案内部２３Ｂｂとが形成される板状部２３Ｂと、板状部２３Ｂの長手方向一方の端部に形成される係合部２４Ｂとを有する。

板状部２３Ａの長手方向の寸法Ｌ６は、案内部１２Ａの案内溝１３の底部と、案内部１２Ｂの案内溝１３の底部との間の離間距離よりも僅かに短い長さに選ばれる。また板状部２３Ｂの厚み寸法Ｔ３は、各案内溝１３の溝幅よりも小さく設定される。

本実施形態では、係合部２４Ｂは、板状部２３Ｂの長手方向一方から長手方向他方に退避する切欠きによって実現される。

カバー本体２１Ｂの長手方向および幅方向の寸法は、カバー本体２１と同一である。したがって、ルーバー材２の長手方向の一端部の端面に、カバー部材３Ｂを取り付けると、前記端面は、カバー本体２１Ｂによって塞がれる。

図１５は、ルーバー組立体１Ｂの上端部を示す図であり、図１６は、図１５の切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た断面図である。以下、カバー部材３Ｂの取り付けについて説明する。

カバー部材３Ｂは、ルーバー材２の長手方向の少なくとも一方の端部の端面を覆う。カバー部材３Ｂは、一方側案内部２３Ｂａをルーバー材２の案内部１２Ａに形成される案内溝１３に差込み、他方側案内部２３Ｂｂをルーバー材２の案内部１２Ｂに形成される案内溝１３に差込むことによって、カバー本体２１Ｂが位置決めされる。

次に一方側案内部２３Ｂａおよび他方側案内部２３Ｂｂをさらに各案内溝１３に沿って差込むことにより、カバー本体２１Ｂがルーバー材２の長手方向の端部の端面を覆った状態で、前記端面に当接する。

この状態で、たとえばビス、ねじ、丸棒などの棒状の固定部材４を、取付け片１１Ａ，１１Ｂ側から、ルーバー本体１０を貫通させて、係合部２４Ｂである切欠きに挿入する。これによって、カバー部材３Ｂがルーバー材２に固定される。本実施形態において、固定部材４はタッピングネジによって実現される。

ルーバー組立体１Ｂは、ルーバー材２の長手方向の各端部に形成される各端面に、カバー部材３Ｂを取り付け、取付け対象物に固定される取付部材５に嵌合部材６を嵌合させて構築される。カバー部材３Ｂの取り付けは、嵌合部材６よりも先であってもよく、後であってもよい。いずれの場合であっても、固定部材４は取付け片１１Ａ，１１Ｂおよび取付け対象物によって覆われ、外部に露出することはない。

ルーバー組立体１Ｂによっても、ルーバー組立体１と同じ効果を達成することができる。

１，１Ａ，１Ｂ ルーバー組立体
２ ルーバー材
３ カバー部材
４ 固定部材
５ 取付部材
６ 嵌合部材
１０ ルーバー本体
１１Ａ，１１Ｂ 取付け片
１２Ａ，１２Ｂ 案内部
１３ 案内溝
２１，２１Ａ，２１Ｂ カバー本体
２２，２２Ａ，２２Ｂ 案内片
２３，２３Ａ，２３Ｂ 板状部
２３ａ 一方側案内部
２３ｂ 他方側案内部
３１ ベース部
３２ａ，３２ｂ 突出片
３３ａ，３３ｂ 係合部
３４ａ，３４ｂ 屈曲部
４０ 板状部
４１ 第１取付片
４２ 第２取付片
４３ 突出片部
４５ 係合突起
４６ フランジ部
４７ 係合突起
４８ フランジ部
４９ａ，４９ｂ 突起
６０Ａ 立ち上がり部

Claims (2)

1. 長尺のルーバー部材と、前記ルーバー部材の長手方向の各端部のうち、少なくとも一方の端部の端面を覆うカバー部材と、前記カバー部材を前記ルーバー部材に固定するための棒状の固定部材とを含むルーバー組立体であって、
   前記ルーバー部材は、筒状に形成されるルーバー本体と、取付け対象物に固定される２つの取付け片とを含み、
   前記ルーバー本体は、前記長手方向に延びる案内溝が形成される２つの案内部を有し、
   前記２つの案内部は、前記ルーバー本体の内面から互いに近接する方向に突出し、かつ、案内溝が互いに対向して形成され、
   前記２つの取付け片は、前記ルーバー本体の外面から前記長手方向に垂直な幅方向に突出し、かつ前記幅方向に垂直な厚み方向に間隔をあけて、前記長手方向に平行に延びて形成され、
   前記カバー部材は、板状のカバー本体と、前記カバー本体の一方の主面から垂直に立ち上がり、前記幅方向に延びる板状の案内片とを含み、
   前記案内片は、前記幅方向一端部に一方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される一方側案内部と、前記幅方向他端部に他方の案内部の案内溝に挿脱自在に挿入される他方側案内部と、前記幅方向に延びる係合孔が形成される係合部とを有し、
   前記固定部材は、
   前記２つの取付け片の間で前記ルーバー本体を貫通して、前記係合孔に挿入され、
   案内片の長手方向の寸法は、前記２つの案内部の案内溝の底部との間の離間距離よりも短く、案内片の厚み寸法は案内溝の溝幅よりも小さいことを特徴とするルーバー組立体。
2. 前記係合孔は、タッピングホールであり、
   前記固定部材は、前記係合孔に螺合するタッピングネジであることを特徴とする請求項１記載のルーバー組立体。

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