JP6327325B1 - 配管カバー - Google Patents

Abstract

【課題】パイプを接続済みの管継手を、少ない手間で収容できる配管カバーを提供すること。【解決手段】配管カバーは、施工面に配置され、パイプを接続可能な管継手を収容する。配管カバーは、前記施工面に取り付けられる基台と、前記基台に被せられる蓋体と、前記基台に形成された、前記施工面側と前記蓋体の内部とを連通する開口部と、を備える。前記基台は、複数の分割片を嵌合して構成され、少なくとも２つの前記分割片が、それぞれ、前記開口部における内縁から、前記基台の外縁まで延びる。【選択図】図５

Description

本開示は配管カバーに関する。

従来、以下のような配管カバーが知られている。配管カバーは施工面に設置される。施工面から管継手が突出しており、配管カバーは管継手を収容する。配管カバーは、施工面に取り付けられる基台と、基台に被せられる蓋体とを備える。基台は、施工面側と蓋体の内部とを連通する開口部を備えており、管継手は、その開口部を通り、蓋体の内部に収容される。蓋体は、管継手に接続されたパイプを引き出す引出口を備える。

管継手にパイプを接続してから、配管カバーを取り付けたい場合がある。特許文献１には、基台に切り欠きを設けておき、パイプを接続済みの管継手を、その切り欠きを通して、開口部に挿入する技術が開示されている。

特開２００１−２００９８３号公報

特許文献１記載の技術では、基台に切り欠きを設けるための手間を要する。本開示の一局面は、パイプを接続済みの管継手を、少ない手間で収容できる配管カバーを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、施工面に配置され、パイプを接続可能な管継手を収容する配管カバーであって、前記施工面に取り付けられる基台と、前記基台に被せられる蓋体と、前記基台に形成された、前記施工面側と前記蓋体の内部とを連通する開口部と、を備え、前記基台は、複数の分割片で構成され、少なくとも２つの前記分割片が、それぞれ、前記開口部における内縁から、前記基台の外縁まで延びる配管カバーである。

本開示の配管カバーを用いる場合、例えば、複数の分割片を予め分割しておき、次に、パイプを接続済みの管継手が開口部内を通っている状態となるように、複数の分割片を組み合わせて基台を構成することができる。その後、蓋体を基台に被せることができる。よって、本開示の配管カバーを用いれば、パイプを接続済みの管継手を、少ない手間で収容することができる。

配管カバー１、パイプ１１、及び単水栓１３の構成を表す斜視図である。 図１におけるII-II断面での断面図である。 図１におけるIII-III断面での断面図である。 配管カバー１の構成を表す斜視図である。 配管カバー１の構成を表す分解斜視図である。 基台１９の構成を表す平面図である。 基台１９の構成を表す分解平面図である。 蓋体２１の構成を表す下面図である。 配管カバー１０１、パイプ１１、１２、及び単水栓１３の構成を表す斜視図である。 図９におけるX-X断面での断面図である。 図９におけるXI-XI断面での断面図である。 配管カバー１０１の構成を表す斜視図である。 配管カバー１０１の構成を表す分解斜視図である。 基台１１９の構成を表す平面図である。 基台１１９の構成を表す分解平面図である。 蓋体１２１の構成を表す下面図である。

本開示の実施形態を図面に基づき説明する。
＜第１実施形態＞
１．配管カバー１の構成
配管カバー１の構成を図１〜図８に基づき説明する。図１〜図３に示すように、配管カバー１は、施工面３に設置される。配管カバー１は樹脂から成る。図２、図３に示すように、施工面３には、引出孔５が形成され、そこからパイプ７が引き出されている。パイプ７は施工面３に直交する方向に延びている。パイプ７に管継手９が取り付けられている。管継手９にパイプ１１が接続している。パイプ１１は施工面３と平行に延びている。管継手９に単水栓１３が取り付けられている。単水栓１３は、管継手９よりも、施工面３から離れた位置にある。

図２に示すように、配管カバー１は、管継手９と、パイプ１１における管継手９側の一部と、を収容する。配管カバー１は、引出口１５、１７を備える。引出口１５、１７は、それぞれ、配管カバー１の内部と外部とを連通する。引出口１５から単水栓１３が引き出される。引出口１７からパイプ１１が引き出される。

図１〜図５に示すように、配管カバー１は、基台１９と、基台１９に被せられる蓋体２１と、を備える。図１〜図３に示すように、基台１９は施工面３に取り付けられる。図６に示すように、施工面３に直交する方向（以下では単に直交方向とする）から見て、基台１９は、中央に開口部２３を備えた枠形状を有する。開口部２３は、基台１９を直交方向に貫通する。よって、開口部２３は、施工面３の側と、蓋体２１の内部とを連通する。管継手９は、開口部２３内を通る。

図５〜図７に示すように、基台１９は、第１分割片２５と、第２分割片２７とを嵌合して構成される。図７に示すように、第１分割片２５は、略Ｕ字形状を有する。以下では、第１分割片２５のうち、Ｕ字形状における円弧を構成する部分を円弧部２５Ａとし、円弧部２５Ａに接続する１対の直線部分を直線部２５Ｂとする。１対の直線部２５Ｂにおける、円弧部２５Ａとは反対側の端部を端部３１とする。１対の端部３１の間に、開口部３０が存在する。第１分割片２５における内周面２９は、開口部２３における内縁の一部である。第１分割片２５の外周面３２は、基台１９の外縁に対応する。第１分割片２５は、内周面２９から、外周面３２まで延びる。

図５〜図７に示すように、内周面２９のうち、端部３１寄りの部分に嵌合凹部３３が形成されている。嵌合凹部３３は、内周面２９が、第１分割片２５の外周方向に向けて陥没した部分である。

図５〜図７に示すように、第１分割片２５のうち、施工面３とは反対側の面に、突起３５、３７、３９が形成されている。直交方向から見て、突起３５の形状は矩形であり、突起３７の形状は三角形であり、突起３９の形状はＬ字型である。第１分割片２５には、１対のビス孔４１が形成されている。

図５〜図７に示すように、第２分割片２７は、矩形の本体部４３と、１対の差込片４５と、を備える。１対の差込片４５は、本体部４３における一方の辺４７に設けられている。１対の差込片４５は、それらの間に所定の間隔を有し、辺４７に直交する方向に突出している。１対の差込片４５は、それぞれ、外側の辺４５Ａに嵌合凸部４９を備える。嵌合凸部４９は、第２分割片２７の外側に向けて突出している。

図５、図６に示すように、第１分割片２５と第２分割片２７とを嵌合させる。１対の差込片４５は、開口部３０に差し込まれる。１対の差込片４５における外側の辺４５Ａは、１対の直線部２５Ｂの内周面２９に当接する。辺４７のうち、１対の差込片４５よりも外側の部分４７Ａは、端部３１に当接する。嵌合凸部４９は嵌合凹部３３に嵌入する。なお、開口部３０は凹部に対応し、１対の差込片４５は凸部に対応する。また、嵌合凹部３３は凹部に対応し、嵌合凸部４９は凸部に対応する。

図５、図６に示すように、１対の差込片４５における先端側の辺４５Ｂ及び内側の辺４５Ｃと、辺４７のうち、１対の差込片４５よりも内側の部分４７Ｂとは、開口部２３における内縁の一部である。第２分割片２７の外周面５０は、基台１９の外縁に対応する。第２分割片２７は、開口部２３における内縁から、外周面５０まで延びる。第２分割片２７には、１対のビス孔５１が形成されている。

図１、図４、図５に示すように、蓋体２１は、円筒部５３と、半筒部５５と、フランジ部５７と、を備える。円筒部５３は、軸方向が直交方向である円筒状の基本形態を有する。円筒部５３における、施工面３とは反対側の端面５３Ａに引出口１５が形成されている。直交方向から見て、引出口１５の形状は円形であり、蓋体２１の内部と外部とを連通している。図２、図８に示すように、円筒部５３は、施工面３の側において、開口部５８を備える。開口部５８は、円筒部５３の内部と外部とを連通している。

半筒部５５は、軸方向が施工面３に平行な半筒状の基本形態を有する。半筒を構成する円周面５５Ａは、施工面３とは反対側に位置する。半筒部５５は、円筒部５３の側面に接続している。半筒部５５の内部と円筒部５３の内部とは連通している。

半筒部５５における、円筒部５３とは反対側の端面５９に、引出口１７が形成されている。引出口１７の形状は、施工面３の側が開口したＵ字形状である。引出口１７は、半筒部５５の内部と外部とを連通している。図２、図４に示すように、引出口１７は、蓋体２１を基台１９に被せたとき、基台１９まで達している。

図２、図８に示すように、半筒部５５は、施工面３の側において、開口部６０を備える。開口部６０は、半筒部５５の内部と外部とを連通している。図８に示すように、半筒部５５の内部にはリブ６２、７０が形成されている。図２、図３に示すように、リブ６２は、パイプ１１の外周面に当接する。半筒部５５における施工面３側の端部と、円筒部５３における施工面３側の端部とは、面一である。

図１、図３、図４、図５に示すように、フランジ部５７は、円筒部５３及び半筒部５５における施工面３側の端面から、外側に張り出している。フランジ部５７には、２つの凹部６１と、２つの凹部６３とが形成されている。蓋体２１を基台１９に被せたとき、凹部６１は、ビス孔４１と同軸上に位置し、凹部６３は、ビス孔５１と同軸上に位置する。凹部６１、及びビス孔４１を通したビスを施工面３にねじ込み、凹部６３、及びビス孔５１を通したビスを施工面３にねじ込むことで、配管カバー１を施工面３に設置することができる。凹部６１、６３は、ビスを打つ位置の目安となる。

図８に示すように、フランジ部５７における施工面３側の面６５には、周囲よりも一段陥没した陥没部６７、６９、７１が複数形成されている。
図１〜図５に示すように、蓋体２１は、基台１９に被せられる。このとき、フランジ部５７のうち、円筒部５３の周囲の部分５７Ａが、円弧部２５Ａに当接する。また、フランジ部５７のうち、半筒部５５の周囲の部分５７Ｂが、直線部２５Ｂ及び本体部４３に当接する。突起３５、３７は円筒部５３の内側に差し込まれ、円筒部５３の内周面と当接する。突起３９は、陥没部６９に差し込まれ、陥没部６９の土手部分に当接する。よって、突起３５、３７、３９により、基台１９に対する蓋体２１の位置決めを行うことができる。

２．配管カバー１が奏する効果
（１Ａ）パイプ７、管継手９、及びパイプ１１を接続した後に、以下のようにして、配管カバー１を設置することができる。まず、基台１９を第１分割片２５と、第２分割片２７とに予め分割しておき、次に、管継手９が開口部２３内を通っている状態となるように、第１分割片２５と第２分割片２７とを嵌合させて基台１９を構成する。その後、蓋体２１を基台１９に被せ、管継手９を配管カバー１内に収容するとともに、蓋体２１と基台１９とを、ビス等で施工面３に対し固定する。よって、配管カバー１を用いれば、パイプ７、１１を接続済みの管継手９を、少ない手間で収容することができる。

（１Ｂ）第１分割片２５は開口部３０を有し、第２分割片２７は、開口部３０に収容される１対の差込片４５を有する。また、第１分割片２５は嵌合凹部３３を有し、第２分割片２７は、嵌合凹部３３に収容される嵌合凸部４９を有する。よって、第１分割片２５と第２分割片２７とが結合した状態を安定的に維持することができる。

また、嵌合凹部３３と嵌合凸部４９とを備えることにより、第１分割片２５と第２分割片２７との隙間の形状が複雑になる。その結果、ラビリンス効果により、第１分割片２５と第２分割片２７との隙間から光や液体が配管カバー１の内部に侵入することを抑制できる。

（１Ｃ）蓋体２１は引出口１７を備える。引出口１７は、施工面３に沿って延びるパイプ１１を引き出す。引出口１７は、基台１９まで達している。そのため、パイプ１１を管継手９に接続した後でも、蓋体２１を基台１９に被せ、パイプ１１を引出口１７内に収めることが容易である。

（１Ｄ）基台１９は、フランジ部５７を、ほぼ全周にわたって支持する。そのため、蓋体２１の取り付けを安定して行うことができる。また、基台１９は、引出口１７と、施工面３との間にも存在する。そのため、引出口１７から引き出されるパイプ１１と施工面３との隙間を低減できる。その結果、管継手９、及びパイプ１１の耐候性が一層向上する。
<第２実施形態＞
１．配管カバー１０１の構成
配管カバー１０１の構成を図９〜図１６に基づき説明する。図９〜図１１に示すように、配管カバー１０１は、施工面３に設置される。配管カバー１０１は樹脂から成る。図１０、図１１に示すように、施工面３には、引出孔５が形成され、そこからパイプ７が引き出されている。パイプ７は施工面３に直交する方向に延びている。パイプ７に管継手９が取り付けられている。管継手９にパイプ１１、１２が接続している。パイプ１１、１２は施工面３と平行に延びている。パイプ１２は、管継手９から見て、パイプ１１とは反対方向に延びている。管継手９に単水栓１３が取り付けられている。単水栓１３は、管継手９よりも、施工面３から離れた位置にある。

図１０に示すように、配管カバー１０１は、管継手９と、パイプ１１、１２における管継手９側の一部と、を収容する。配管カバー１０１は、引出口１１５、１１７、１１８を備える。引出口１１５、１１７、１１８は、それぞれ、配管カバー１０１の内部と外部とを連通する。引出口１１５から単水栓１３が引き出される。引出口１１７からパイプ１１が引き出される。引出口１１８からパイプ１２が引き出される。

図１０〜図１３に示すように、配管カバー１０１は、基台１１９と、基台１１９に被せられる蓋体１２１と、を備える。図９〜図１１に示すように、基台１１９は施工面３に取り付けられる。図１４に示すように、直交方向から見て、基台１１９は、中央に開口部１２３を備えた矩形の枠形状を有する。開口部１２３は、基台１１９を直交方向に貫通する。よって、開口部１２３は、施工面３の側と、蓋体１２１の内部とを連通する。管継手９は、開口部１２３内を通る。

図１３〜図１５に示すように、基台１１９は、第１分割片１２５と、第２分割片１２７とを嵌合して構成される。図１５に示すように、第１分割片１２５は、長辺部１２５Ａと、１対の短辺部１２５Ｂと、を備える。直交方向から見たとき、１対の短辺部１２５Ｂは、長辺部１２５Ａにおける一方の辺７３の両端から、辺７３と直交する方向に突出している。短辺部１２５Ｂにおける、長辺部１２５Ａとは反対側の端部は、外側端部７５と、内側端部７７と、それらの間を接続する接続部７９と、で構成される。外側端部７５は、内側端部７７よりも、さらに突出している。外側端部７５及び内側端部７７は、それぞれ、長辺部１２５Ａの長手方向と平行である。接続部７９は、長辺部１２５Ａの長手方向と直交する。１対の外側端部７５の間に、開口部１３０が存在する。

接続部７９には、嵌合凹部１３３が形成されている。嵌合凹部１３３は、第１分割片１２５の外周方向に向けて陥没した部分である。第１分割片１２５の内周面１２９のうち、内側端部７７及び接続部７９を除く部分は、開口部１２３における内縁の一部である。第１分割片１２５の外周面１３２は、基台１１９の外縁に対応する。第１分割片１２５は、内周面１２９から、外周面１３２まで延びる。

図１３〜図１５に示すように、第１分割片１２５のうち、施工面３とは反対側の面に、突起１３７、１３９が形成されている。直交方向から見て、突起１３７の形状は三角形であり、突起１３９の形状はＬ字型である。第１分割片１２５には、４個のビス孔１４１が形成されている。

図１３〜図１５に示すように、第２分割片１２７は、矩形の本体部１４３と、１対の差込片１４５と、を備える。１対の差込片１４５は、本体部１４３における一方の辺１４７に設けられている。１対の差込片１４５は、それらの間に所定の間隔を有し、辺１４７に直交する方向に突出している。１対の差込片１４５は、それぞれ、外側の辺１４５Ａに嵌合凸部１４９を備える。嵌合凸部１４９は、第２分割片１２７の外側に向けて突出している。

図１３、図１４に示すように、第１分割片１２５と第２分割片１２７とを嵌合させる。１対の差込片１４５は、開口部１３０に差し込まれる。１対の差込片１４５における外側の辺１４５Ａは、接続部７９に当接する。辺１４７のうち、１対の差込片１４５よりも外側の部分１４７Ａは、外側端部７５に当接する。１対の差込片１４５における先端の辺１４５Ｂは、内側端部７７に当接する。嵌合凸部１４９は嵌合凹部１３３に嵌入する。なお、開口部１３０は凹部に対応し、１対の差込片１４５は凸部に対応する。また、嵌合凹部１３３は凹部に対応し、嵌合凸部１４９は凸部に対応する。

図１３、図１４に示すように、１対の差込片１４５における内側の辺１４５Ｃと、辺１４７のうち、１対の差込片１４５よりも内側の部分１４７Ｂとは、開口部１２３における内縁の一部である。第２分割片１２７の外周面１５０は、基台１１９の外縁に対応する。第２分割片１２７は、開口部１２３における内縁から、外周面１５０まで延びる。第２分割片１２７には、４個のビス孔１５１が形成されている。

図９、図１２、図１３に示すように、蓋体１２１は、円筒部１５３と、第１半筒部１５５と、第２半筒部１５６と、フランジ部１５７と、を備える。円筒部１５３は、軸方向が直交方向である円筒状の基本形態を有する。円筒部１５３における、施工面３とは反対側の端面１５３Ａに引出口１１５が形成されている。直交方向から見て、引出口１１５の形状は円形であり、蓋体１２１の内部と外部とを連通している。図１０、図１６に示すように、円筒部１５３は、施工面３の側において、開口部１５８を備える。開口部１５８は、円筒部１５３の内部と外部とを連通している。

第１半筒部１５５は、軸方向が施工面３に平行な半筒状の基本形態を有する。半筒を構成する円周面１５５Ａは、施工面３とは反対側に位置する。第１半筒部１５５は、円筒部１５３の側面に接続している。第１半筒部１５５の内部と円筒部１５３の内部とは連通している。

第１半筒部１５５における、円筒部１５３とは反対側の端面１５９に、引出口１１７が形成されている。引出口１１７の形状は、施工面３の側が開口したＵ字形状である。引出口１１７は、第１半筒部１５５の内部と外部とを連通している。図１０、図１２に示すように、引出口１１７は、蓋体１２１を基台１１９に被せたとき、基台１１９まで達している。

図１０、図１６に示すように、第１半筒部１５５は、施工面３の側において、開口部１６０を備える。開口部１６０は、第１半筒部１５５の内部と外部とを連通している。図１６に示すように、第１半筒部１５５の内部にはリブ１６２、１７０が形成されている。図１０、図１１に示すように、リブ１６２は、パイプ１１の外周面に当接する。第１半筒部１５５における施工面３側の端部と、円筒部１５３における施工面３側の端部とは、面一である。

第２半筒部１５６は、第１半筒部１５５と同様の構成を有する。第２半筒部１５６において、半筒を構成する円周面１５６Ａは、施工面３とは反対側に位置する。第２半筒部１５６は、第１半筒部１５５とは反対側から、円筒部１５３の側面に接続している。第２半筒部１５６の内部と円筒部１５３の内部とは連通している。第２半筒部１５６の軸は、第１半筒部１５５の軸と同一直線上にあり、円筒部１５３の中心を通る。

図１０、図１６に示すように、第２半筒部１５６における、円筒部１５３とは反対側の端面１６４に、引出口１１８が形成されている。引出口１１８の形状は、施工面３の側が開口したＵ字形状である。引出口１１８は、第２半筒部１５６の内部と外部とを連通している。図１０に示すように、引出口１１８は、蓋体１２１を基台１１９に被せたとき、基台１１９まで達している。

図１０、図１６に示すように、第２半筒部１５６は、施工面３の側において、開口部１６６を備える。開口部１６６は、第２半筒部１５６の内部と外部とを連通している。図１６に示すように、第２半筒部１５６の内部にはリブ１６８、１７２が形成されている。図１０、図１１に示すように、リブ１６８は、パイプ１２の外周面に当接する。第２半筒部１５６における施工面３側の端部と、円筒部１５３における施工面３側の端部とは、面一である。

図９、図１１、図１２、図１３に示すように、フランジ部１５７は、円筒部１５３、第１半筒部１５５、及び第２半筒部１５６における施工面３側の端面から、外側に張り出している。フランジ部１５７のうち、円筒部１５３、第１半筒部１５５、及び第２半筒部１５６から見て一方の側に４個の凹部１６１が形成されており、反対の側に４個の凹部１６３が形成されている。

蓋体１２１を基台１１９に被せたとき、凹部１６１は、ビス孔１４１と同軸上に位置し、凹部１６３は、ビス孔１５１と同軸上に位置する。凹部１６１、及びビス孔１４１を通したビスを施工面３にねじ込み、凹部１６３、及びビス孔１５１を通したビスを施工面３にねじ込むことで、配管カバー１０１を施工面３に設置することができる。凹部１６１、１６３は、ビスを打つ位置の目安となる。

図１６に示すように、フランジ部１５７における施工面３側の面１６５には、周囲よりも一段陥没した陥没部１６７が複数形成されている。
図９〜図１３に示すように、蓋体１２１は、基台１１９に被せられる。突起１３７は第１半筒部１５５、第２半筒部１５６の内側に差し込まれ、それらの内周面と当接する。突起１３９は、陥没部１６７に差し込まれ、その土手部分に当接する。よって、突起１３７、１３９により、基台１１９に対する蓋体１２１の位置決めを行うことができる。

２．配管カバー１０１が奏する効果
（２Ａ）パイプ７、管継手９、及びパイプ１１を接続した後に、以下のようにして、配管カバー１０１を設置することができる。まず、基台１１９を第１分割片１２５と、第２分割片１２７とに予め分割しておき、次に、管継手９が開口部１２３内を通っている状態となるように、第１分割片１２５と第２分割片１２７とを嵌合させて基台１１９を構成する。その後、蓋体１２１を基台１１９に被せ、管継手９を配管カバー１０１内に収容するとともに、蓋体１２１と基台１１９とを、ビス等で施工面３に対し固定する。よって、配管カバー１０１を用いれば、パイプ７、１１を接続済みの管継手９を、少ない手間で収容することができる。

（２Ｂ）第１分割片１２５は開口部１３０を有し、第２分割片１２７は、開口部１３０に収容される１対の差込片１４５を有する。また、第１分割片１２５は嵌合凹部１３３を有し、第２分割片１２７は、嵌合凹部１３３に収容される嵌合凸部１４９を有する。よって、第１分割片１２５と第２分割片１２７とが結合した状態を安定的に維持することができる。

また、嵌合凹部１３３と嵌合凸部１４９とを備えることにより、第１分割片１２５と第２分割片１２７との隙間の形状が複雑になる。その結果、ラビリンス効果により、第１分割片１２５と第２分割片１２７との隙間から光や液体が配管カバー１０１の内部に侵入することを抑制できる。

（２Ｃ）蓋体１２１は引出口１１７、１１８を備える。引出口１１７は、施工面３に沿って延びるパイプ１１を引き出す。引出口１１８は、施工面３に沿って延びるパイプ１２を引き出す。引出口１１７、１１８は、基台１１９まで達している。そのため、パイプ１１、１２を管継手９に接続した後でも、蓋体１２１を基台１１９に被せ、パイプ１１を引出口１１７内に収め、パイプ１２を引出口１１８内に収めることが容易である。

（２Ｄ）基台１１９は、フランジ部１５７を、ほぼ全周にわたって支持する。そのため、蓋体１２１の取り付けを安定して行うことができる。また、基台１１９は、引出口１１７、１１８と、施工面３との間にも存在する。そのため、引出口１１７から引き出されるパイプ１１、及び引出口１１８から引き出されるパイプ１２と、施工面３との隙間を低減できる。その結果、管継手９、及びパイプ１１、１２の耐候性が一層向上する。
＜他の実施形態＞
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。

（１）第１実施形態における基台１９、第２実施形態における基台１１９は、スペーサとしての機能を有していてもよい。例えば、基台１９、１１９を使用することにより、単水栓１３に対する配管カバー１、１０１の相対的な高さを調整することができる。

例えば、高さの異なる複数の基台１９、１１９を用意しておき、その中から選択した基台１９、１１９を使用することができる。また、例えば、一定の高さの基台１９、１１９を、１又は複数積み重ねて使用することができる。この場合、積み重ねる基台１９、１１９の数を変更することで、基台１９、１１９全体の高さを調整することができる。

基台１９、１１９は、例えば、以下のような状況でスペーサとして機能する。壁面に水栓用のねじが設けられている。その水栓用のねじに接続するパイプが壁内に存在する。また、水栓用のねじに水栓（以下では当初の水栓とする）が取り付けられている。

リフォーム等の場合、壁内に存在するパイプ、及び水栓用のねじはそのままにして、当初の水栓を取り外す。次に、水栓用のねじに、水栓プラグ付継手を取り付ける。
水栓プラグ付継手は、水栓に接続する水栓接続部を備える。また、水栓プラグ付継手は、水栓接続部の反対側に、プラグを備える。プラグは、流路の形成されていない雄ねじである。プラグは、水栓用のねじにねじ込まれる。水栓プラグ付継手は管継手に対応する。

そして、水栓プラグ付継手における水栓接続部に、新たに水栓（以下では新規の水栓とする）を取り付ける。新規の水栓は、壁面に直交する方向から見て、当初の水栓と同じ位置にある。また、水栓プラグ付継手に、壁表に位置する新規なパイプを接続する。

配管カバー１、１０１により、上記のように取り付けられた水栓プラグ付継手を覆うことができる。ところで、水栓プラグ付継手の壁面からの突出量（以下では継手突出量とする）は、水栓用のねじに対するプラグのねじ込み量の違いに応じて変化する。

仮に、壁面に対する配管カバー１、１０１の相対位置が一定であれば、継手突出量が大きい場合、新規の水栓と、配管カバー１、１０１との隙間が大きくなり、美観を損ねる。また、継手突出量が小さい場合、新規の水栓を、水栓プラグ付継手における水栓接続部に十分にねじ込む前に、新規の水栓が配管カバー１、１０１に当たってしまう。

基台１９、１１９をスペーサとして用いて、壁面に対する配管カバー１、１０１の相対位置を調整すれば、上記の問題を抑制できる。
リブ６２、１６２は、水栓プラグ付継手の外周面に当接する。そのことにより、新規の水栓を水栓プラグ付継手にねじ込むとき、水栓プラグ付継手が供回りすることを抑制する。

（２）基台１９、１１９は、３以上の分割片を嵌合して成るものであってもよい。３以上の分割片の一部又は全部が、開口部２３、１２３における内縁から、基台１１、１１９の外縁まで延びていてもよい。

（３）直交方向から見た基台１９、１１９の形状は適宜設定できる。例えば、円形、楕円形等であってもよい。
（４）第１実施形態において、第１分割片２５が嵌合凸部４９を備え、第２分割片２７が嵌合凹部３３を備えてもよい。また、第２実施形態において、第１分割片１２５が嵌合凸部１４９を備え、第２分割片１２７が嵌合凹部１３３を備えてもよい。

（５）第１実施形態において、基台１９及び蓋体２１は、スナップ係合等によって互いに組み付けられるものであってもよい。また、第２実施形態において、基台１１９及び蓋体１２１は、スナップ係合等によって互いに組み付けられるものであってもよい。上記の場合、先に基台１９、１１９のみを施工面３に設置し、後の任意のタイミングにおいて蓋体２１、１２１を取り付けることができる。

（６）管継手９は、既設管と流路がつながっているものであってもよいし、施工面３にビス等で直接固定するものであってもよい。
（７）第１実施形態において、第１分割片２５と第２分割片２７との嵌合の形態は、単なる嵌入であってもよい。第２実施形態における第１分割片１２５及び第２分割片１２７についても同様である。

（８）第１、第２実施形態において、分割片ごとに重ね合わせが可能であってもよい。この場合、例えば、重ね合わされた第２分割片を、蓋体と施工面との間に差し込むことができる。このとき、重ね合わされた第２分割片は分離しにくいため、施工性が向上する。

（９）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

（１０）上述した配管カバー１、１０１の他、当該配管カバー１、１０１を構成要素とするシステム、配管カバー１、１０１の配置方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。

１、１０１…配管カバー、３…施工面、５…引出孔、７、１１、１２…パイプ、９…管継手、１３…単水栓、１５、１７、１１５、１１７、１１８…引出口、１９、１１９…基台、２１、１２１…蓋体、２３、１２３…開口部、２５、１２５…第１分割片、２５Ａ…円弧部、２５Ｂ…直線部、２７、１２７…第２分割片、２９、１２９…内周面、３０、１３０…開口部、３１…端部、３２、５０、１３２、１５０…外周面、３３、１３３…嵌合凹部、３５、３７、３９、１３７、１３９…突起、４１、５１、１４１、１５１…ビス孔、４３、１４３…本体部、４５、１４５…差込片、４９、１４９…嵌合凸部、５３、１５３…円筒部、５３Ａ、１５３Ａ…端面、５５…半筒部、５５Ａ…円周面、５７、１５７…フランジ部、５８、６０、１５８、１６０、１６６…開口部、５９、１５９…端面、６１、６３、１６１、１６３…凹部、６２、１６２、１６８…リブ、６７、６９、７１、１６７…陥没部、７５…外側端部、７７…内側端部、７９…接続部、１２５Ａ…長辺部、１２５Ｂ…短辺部、１５５…第１半筒部、１５５Ａ、１５６Ａ…円周面、１５６…第２半筒部

Claims (2)

1. 施工面に配置され、パイプを接続可能な管継手を収容する配管カバーであって、
   前記施工面に取り付けられる基台と、
   前記基台に被せられる蓋体と、
   前記基台に形成された、前記施工面側と前記蓋体の内部とを連通する、内縁の形状が長方形である開口部と、
   を備え、
   前記基台は、複数の分割片で構成され、少なくとも２つの前記分割片が、それぞれ、前記開口部における内縁から、前記基台の外縁まで延び、
   前記蓋体は、前記開口部における内縁から、前記基台の外縁まで延びる少なくとも２つの前記分割片のそれぞれに当接し、
   前記開口部における内縁から、前記基台の外縁まで延びる少なくとも２つの前記分割片同士の境目は、前記開口部から見て、前記長方形における一方の短辺の側と、前記長方形における前記一方の短辺とは反対の短辺の側にそれぞれ存在する配管カバー。
2. 請求項１に記載の配管カバーであって、
   前記蓋体は一対の引出口を備え、
   前記一対の引出口は、それぞれ、前記管継手から前記施工面に沿って延びる前記パイプを引き出す引出口であって、前記基台まで達している配管カバー。

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