JP6018704B2 - 感光性樹脂組成物および前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むタッチパネル - Google Patents

感光性樹脂組成物および前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むタッチパネル Download PDF

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Description

本出願は２０１２年５月３０日に韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２０１２−００５７４５７号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては本発明に含まれる。
本発明は、感光性樹脂組成物、前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むタッチパネルおよび前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むディスプレイ装置に関する。
最近、モバイルディスプレイ市場が急激に拡張されており、市場拡大の主流にはタッチスクリーンが位置づけられている。タッチスクリーンは、キーボードとマウスのような入力装置を用いずに画面に人の手や物体を直接接触させて入力していく方式であり、画面において大半の操作、すなわち、インターネット活用、動画、マルチタッチなどが容易に行われることができるため、タッチスクリーンは、その便利性において最適なユーザーインターフェースとして位置づけられるようになった。
タッチスクリーンは、その実現方式において、代表的に抵抗膜方式、静電容量方式、超音波方式、光学方式、赤外線方式などがある。
タッチスクリーン市場の初期には、技術参入障壁が低く、原価が低い抵抗膜方式が９０％以上の占有率を占めていた。しかし、耐久性が落ち、光透過率が低いという短所と決定的にマルチタッチの実現がほぼ不可能であるため、現在には低価製品に主に適用されている。
抵抗膜方式の短所を克服することができる実現方式として、静電容量方式が最近のタッチスクリーン市場の主な実現方式となっている。静電容量方式は、人体から発生する微細電流を検知して駆動する方式で定電流を用いるため、タッチの感度に優れ、特にマルチタッチ機能が可能であるため、タッチスクリーンパネル市場において強力な駆動方式となっている。また、カバーとしてガラスを用いるため、耐久性が良く、光透過率も９０％以上を有し、高級感を与える。
しかし、静電容量方式は、入力方式に制限があり、製造原価が高いという短所がある。タッチスクリーンパネルのメーカーは原価競争力を確保するために色々な試みをしており、その例として原価で多くの比重を占めるＩＴＯフィルムセンサ（現在、２枚を適用）層を減らす方法、またはＧＬＡＳＳ方式において最上層にある強化ガラスに直接タッチセンサを接着して一体型タッチパネルを開発することによって透過率の向上と共に原価節減の効果を奏することができる。このような次世代の一体型タッチパネルは、カバーガラスに遮蔽用ベゼル膜をコーティングし、その上にタッチセンサ層を形成する方法によって製作することができる。
本発明は、感光性樹脂組成物、前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むタッチパネルおよび前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼルパターンを含むディスプレイ装置を提供することにある。
本発明の第１の態様における感光性樹脂組成物は、不飽和結合を含む化合物、側鎖が長い化合物および酸基を含む化合物を含むモノマーから重合されたアクリル系バインダーを含むバインダー樹脂、重合性化合物、開始剤、および溶媒を含む感光性樹脂組成物であって、前記モノマーの総モル数を基準に、前記側鎖が長い化合物の含量は、１〜３０モル％である。
また、本発明の第２の態様におけるタッチパネルは、感光性樹脂組成物から製造されたベゼル（ｂｅｚｅｌ）パターンを含む。
なお、本発明の第３の態様におけるディスプレイ装置は、前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼル（ｂｅｚｅｌ）パターンを含む。
本発明の一実施形態によるタッチパネルは高抵抗性を有している。
本発明の一実施形態によるタッチパネルは、ベゼルパターン上に位置した配線の駆動が容易であるという長所がある。
本発明の一実施形態において、ベゼルパターン上に積層された金属配線は短絡が発生しないという長所がある。
本発明の一実施形態において、ベゼルパターンは適切な遮蔽特性を示すという長所がある。
以下、本実施形態をより詳細に説明する。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物は、不飽和結合を含む化合物、側鎖が長い化合物および酸基を含む化合物を含むモノマーから重合された１種以上のアクリル系バインダーを含むバインダー樹脂を含む。
前記バインダー樹脂は、不飽和結合を含む化合物；側鎖が長い化合物；および酸基を含む化合物を含むモノマーから重合された１種以上のアクリル系バインダーを含む。
具体的には、前記バインダー樹脂は、１つのアクリル系バインダーを含むか、２つ以上のアクリル系バインダーを含むことができる。
前記不飽和結合を含む化合物は、バインダー樹脂に機械的強度を付与できる化合物であれば特に限定されないが、具体的には、不飽和カルボン酸エステル類、芳香族ビニル類、不飽和エーテル類、不飽和イミド類および無水マレイン酸類のうち少なくとも１つを含むことができる。
前記不飽和カルボン酸エステル類はベンジル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、メチルα−ヒドロキシメチルアクリレート、エチルα−ヒドロキシメチルアクリレート、プロピルα−ヒドロキシメチルアクリレートおよびブチルα−ヒドロキシメチルアクリレートのうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記芳香族ビニル類はスチレン、α−メチルスチレン、（ｏ、ｍ、ｐ）−ビニルトルエン、（ｏ、ｍ、ｐ）−メトキシスチレンおよび（ｏ、ｍ、ｐ）−クロロスチレンのうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記不飽和エーテル類はビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテルおよびアリルグリシジルエーテルのうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記不飽和イミド類はＮ−フェニルマレイミド、Ｎ−（４−クロロフェニル）マレイミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）マレイミドおよびＮ−シクロヘキシルマレイミドのうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記無水マレイン酸類は無水マレイン酸および無水メチルマレイン酸のうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記モノマーの総モル数を基準に、前記不飽和結合を含む化合物の含量は２０〜８０モル％であってもよい。
前記側鎖が長い化合物はエチレン性不飽和結合を含み、側鎖に置換されたアルキル鎖の炭素数が８〜１８である化合物であれば、特に限定されない。前記アルキル鎖の炭素数が８〜１８である化合物は直鎖または分枝鎖であってもよい。前記炭素数が８〜１８であるアルキル鎖はＣ８〜Ｃ１８のアルキル基またはＣ８〜Ｃ１８のアルキレン基を含むことができる。
前記アルキル鎖の炭素数が８〜１８である化合物は、アルキル基またはアルキレン基が連続する鎖であるか、炭素が酸素などで置換されて非連続的な鎖であってもよい。前記アルキル鎖が非連続的な場合にも、１つの側鎖においてアルキレン基およびアルキル基である炭素数の合計は８〜１８である。
例えば、前記側鎖が長い化合物は、ラウリルメタクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｐ−ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ｐ−ノニルフェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、エトキシヘキシル（メタ）アクリレート、エトキシヘプチル（メタ）アクリレート、エトキシオクチル（メタ）アクリレートおよびメトキシノニル（メタ）アクリレートのうち少なくとも１つを含むことができる。
前記モノマーの総モル数を基準に、前記側鎖が長い化合物の含量は１〜３０モル％であってもよく、この場合に、後述するベゼルパターンのテーパー角を制御できるという長所がある。
必要に応じ、前記モノマーの総モル数を基準に、前記側鎖が長い化合物の含量は５〜３０モル％であってもよい。側鎖が長い化合物の含量が５モル％未満である場合は、現像マージンおよび感度は良くなるが、テーパー角が高くなって、後工程に行われる酸化インジウム（ＩＴＯ）配線を形成する時、短絡をもたらす可能性が高くなって不良が発生し得る。また、その含量が３０モル％超過である場合は、テーパー角は低くなり得るが、ブラックマトリックスパターンを形成する現像工程において現像マージンが小さくて量産性に問題があり、酸化インジウム（ＩＴＯ）配線の形成時に行われるエッチング工程やストリップ工程において耐化学性が弱くてパターンの損失をもたらす。
前記酸基を含む化合物は（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、モノメチルマレイン酸、５−ノルボルネン−２−カルボン酸、モノ−２−（（メタ）アクリロイルオキシ）エチルフタルレート、モノ−２−（（メタ）アクリロイルオキシ）エチルサクシネートおよびω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートのうちいずれか１つ以上であってもよいが、これらに限定されない。
前記モノマーの総モル数を基準に、前記酸基を含む化合物の含量は５〜５０モル％であってもよく、必要に応じ、５〜４０モル％であってもよい。
前記アクリル系バインダーの重量平均分子量は１，０００〜５０，０００であってもよく、必要に応じ、２，０００〜３０，０００であってもよいが、これに限定されない。
前記アクリル系バインダーの酸価は１０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇであってもよく、必要に応じ、３０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇであってもよい。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物において、前記アクリル系バインダーを含む場合は、後述するベゼルパターンの厚さを調節することができる。具体的には、ベゼルパターンの厚さを薄く調節できるという長所がある。
前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０〜９０重量％であってもよい。
前記バインダー樹脂は、当技術分野で一般的に用いられるバインダー樹脂をさらに含むことができる。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物において、前記バインダー樹脂は、不飽和結合を含む化合物および酸基を含む化合物から重合された追加のアクリル系バインダーをさらに含むことができる。前記追加のアクリル系バインダーは、側鎖が長くないバインダー、すなわち、側鎖が長い化合物から由来しないアクリル系バインダーを意味する。
本発明の一実施形態に係るバインダー樹脂が追加のアクリル系バインダーをさらに含む場合は、前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０〜９０重量％であり、前記追加のアクリル系バインダーの含量は１０〜５０重量％であってもよい。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物において、前記バインダー樹脂は、下記化学式１で表される繰り返し単位を有するフルオレン系バインダーをさらに含むことができる。
［化学式１］
Figure 0006018704
前記化学式１において、
Ｒｘは、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ３〜Ｃ１０のシクロアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ６〜Ｃ１０のアリーレン基；またはＣ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換された−ＮＨ−Ｒ−ＮＨ−であり、
Ｒは、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ３〜Ｃ２０のシクロアルキレン基；またはＣ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ６〜Ｃ１０のアリーレン基であり、
Ｒｙは、水素、アクリロイルまたはメタアクリロイルであり、
ｎは、１〜５，０００の整数である。
本発明の一実施形態に係るバインダー樹脂が前記フルオレン系バインダーを含む場合は、前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０〜９０重量％であり、前記フルオレン系バインダーの含量は１０〜５０重量％であってもよい。
本発明の一実施形態に係るバインダー樹脂が前記フルオレン系バインダーと追加のアクリル系バインダーをさらに含む場合は、前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０〜９０重量％であり、前記追加のアクリル系バインダーの含量は１〜５０重量％であり、前記フルオレン系バインダーの含量は１〜５０重量％であってもよい。
前記フルオレン系バインダーの重量平均分子量は１，０００〜３０，０００であってもよく、必要に応じ、１，５００〜１０，０００であってもよいが、これに限定されない。
本発明の一実施形態において、重量平均分子量はゲル透過クロマトグラフィー、すなわち、ＧＰＣによって測定された結果値を意味する。
前記フルオレン系バインダーの酸価は１０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇであってもよく、必要に応じ、３０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇであってもよい。
前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記バインダー樹脂の含量は１〜２０重量％であってもよい。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物は、重合性化合物、着色剤、開始剤、および溶媒をさらに含むことができる。
前記重合性化合物は、エチレン性不飽和二重結合を有する多官能性モノマーであり、架橋剤として役割を果たすことができるものであれば特に限定されず、当技術分野で一般的に用いられる化合物を用いることができる。
例えば、前記重合性化合物は、付加重合可能な不飽和基を有する化合物およびカプロラクトンを導入した多官能性モノマーのうちいずれか１つ以上であってもよい。
前記付加重合可能な不飽和基を有する化合物は、具体的には、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレートなどの単官能性モノマー、およびポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチルロールプロパントリアクリレート、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどの多官能性モノマー、からなる群から選択される１種以上を用いることができるが、これらのみに限定されるものではない。
前記カプロラクトンを導入した多官能性モノマーはジペンタエリスリトールにカプロラクトンを導入したＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−２０、３０、６０、１２０、テトラヒドロフリルアクリレートにカプロラクトンを導入したＫＡＹＡＲＡＤ ＴＣ−１１０Ｓ、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレートにカプロラクトンを導入したＫＡＹＡＲＡＤ ＨＸ−２２０、ＫＡＹＡＲＡＤ ＨＫ−６２０など；共栄社化学社製のエポキシエステル２００ＰＡ、エポキシエステル３００２Ｍ、エポキシエステル３００２Ａ、エポキシエステル３０００Ｍ；およびウレタンアクリレート系としてＵＡ３０６Ｈ、ＵＡ３０６Ｔ、ＵＡ３０６Ｉ、ＵＡ５１０Ｈ、ＵＦ８００１、Ｕ−３２４Ａ、Ｕ１５ＨＡ、およびＵ−４ＨＡ；からなる群から選択される１種以上を用いることができるが、これらのみに限定されるものではない。
本発明の一実施形態において、特定化合物を導入したということは、特定化合物が化学反応によって他の化合物と結合した状態を持つようになったことを意味するものとして当業者は理解することができる。
前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記重合性化合物の含量は１〜１０重量％であってもよく、この場合に、光感度やコーティングフィルムの強度が低下せず、コーティングフィルムの強度が充分であり、現像時にパターンが失われないという長所がある。
前記着色剤としては１種以上の顔料、染料またはこれらの混合物を用いることができ、必要に応じた色を発現することができるものであれば特に限定されない。
具体的に例示すれば、黒色顔料としてはカーボンブラック、黒鉛、金属酸化物などを用いることができる。
カーボンブラックの例としては、シースト５ＨＩＩＳＡＦ−ＨＳ、シーストＫＨ、シースト３ＨＨＡＦ−ＨＳ、シーストＮＨ、シースト３Ｍ、シースト３００ＨＡＦ−ＬＳ、シースト１１６ＨＭＭＡＦ−ＨＳ、シースト１１６ＭＡＦ、シーストＦＭＦＥＦ−ＨＳ、シーストＳＯＦＥＦ、シーストＶＧＰＦ、シーストＳＶＨＳＲＦ−ＨＳおよびシーストＳＳＲＦ（東海カーボン社製）；ダイヤグラムブラックＩＩ、ダイヤグラムブラックＮ３３９、ダイヤグラムブラックＳＨ、ダイヤグラムブラックＨ、ダイヤグラムＬＨ、ダイヤグラムＨＡ、ダイヤグラムＳＦ、ダイヤグラムＮ５５０Ｍ、ダイヤグラムＭ、ダイヤグラムＥ、ダイヤグラムＧ、ダイヤグラムＲ、ダイヤグラムＮ７６０Ｍ、ダイヤグラムＬＲ、＃２７００、＃２６００、＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００、＃１０００、＃９８０、＃９００、ＭＣＦ８８、＃５２、＃５０、＃４７、＃４５、＃４５Ｌ、＃２５、＃ＣＦ９、＃９５、＃３０３０、＃３０５０、ＭＡ７、ＭＡ７７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、ＭＡ４０、ＯＩＬ７Ｂ、ＯＩＬ９Ｂ、ＯＩＬ１１Ｂ、ＯＩＬ３０ＢおよびＯＩＬ３１Ｂ（三菱化学社製）；ＰＲＩＮＴＥＸ−Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸ−Ｖ、ＰＲＩＮＴＥＸ−１４０Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸ−１４０Ｖ、ＰＲＩＮＴＥＸ−９５、ＰＲＩＮＴＥＸ−８５、ＰＲＩＮＴＥＸ−７５、ＰＲＩＮＴＥＸ−５５、ＰＲＩＮＴＥＸ−４５、ＰＲＩＮＴＥＸ−３００、ＰＲＩＮＴＥＸ−３５、ＰＲＩＮＴＥＸ−２５、ＰＲＩＮＴＥＸ−２００、ＰＲＩＮＴＥＸ−４０、ＰＲＩＮＴＥＸ−３０、ＰＲＩＮＴＥＸ−３、ＰＲＩＮＴＥＸ−Ａ、ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ−５５０、ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ−３５０、ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ−２５０、ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ−１００、およびＬＡＭＰ ＢＬＡＣＫ−１０１（デグサ社製）；ＲＡＶＥＮ−１１００ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−１０８０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−１０６０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−１０４０、ＲＡＶＥＮ−１０３５、ＲＡＶＥＮ−１０２０、ＲＡＶＥＮ−１０００、ＲＡＶＥＮ−８９０Ｈ、ＲＡＶＥＮ−８９０、ＲＡＶＥＮ−８８０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−８６０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−８５０、ＲＡＶＥＮ−８２０、ＲＡＶＥＮ−７９０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−７８０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−７６０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−５２０、ＲＡＶＥＮ−５００、ＲＡＶＥＮ−４６０、ＲＡＶＥＮ−４５０、ＲＡＶＥＮ−４３０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−４２０、ＲＡＶＥＮ−４１０、ＲＡＶＥＮ−２５００ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−２０００、ＲＡＶＥＮ−１５００、ＲＡＶＥＮ−１２５５、ＲＡＶＥＮ−１２５０、ＲＡＶＥＮ−１２００、ＲＡＶＥＮ−１１９０ＵＬＴＲＡ、ＲＡＶＥＮ−１１７０（コロンビア・カーボン社製）またはこれらの混合物などが挙げられる。
前記黒色顔料として、カーボンブラックを用いる場合は、高抵抗処理されたカーボンブラックを用いることができ、この時、高抵抗処理は、高分子樹脂を用いた処理や、アゾカップリング反応などを介して図ることができるが、これに限定されない。
前記黒色顔料は有機ブラック顔料を含むことができる。前記有機ブラック顔料はアニリンブラック、ラクタムブラックまたはペリレンブラック系などを用いることができるが、これらに限定されない。
また、色を帯びる着色剤の例としてはカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６０）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ペリレンブラック（ＢＡＳＦ Ｋ００８４．Ｋ００８６）、シアニンブラック、リオノールイエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、リオノールイエローＧＲＯ（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンイエロー４Ｔ−５６４Ｄ、ビクトリアピュアブルー（Ｃ．Ｉ．４２５９５）、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ＲＥＤ ３、２３、９７、１０８、１２２、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７５、１７７、１８０、１８５、１８９、１９０、１９２、２０２、２１４、２１５、２２０、２２１、２２４、２３０、２３５、２４２、２５４、２５５、２６０、２６２、２６４、２７２；Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ＧＲＥＥＮ ７、３６；Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ｂｌｕｅ １５：１、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、２８、３６、６０、６４；Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ｙｅｌｌｏｗ １３、１４、３５、５３、８３、９３、９５、１１０、１２０、１３８、１３９、１５０、１５１、１５４、１７５、１８０、１８１、１８５、１９４、２１３；Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ＶＩＯＬＥＴ １５、１９、２３、２９、３２、３７などが挙げられ、この他に白色顔料、蛍光顔料なども用いることができる。顔料として用いられるフタロシアニン系錯化合物としては、銅の他に亜鉛を中心金属とする物質も使用可能である。
本発明の一実施形態によれば、前記着色剤は高抵抗着色剤であってもよく、この時、着色剤の表面抵抗値は１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であってもよく、前記表面抵抗値は高いほど良いが、必要に応じ、１０１２〜１０２０Ω／ｓｑｕａｒｅであってもよい。表面抵抗値が１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ未満である場合は、絶縁特性が低下して、後工程に行われる金属配線の電界に影響を及ぼして不良をもたらし得る。
前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記着色剤の含量は５〜３０重量％であってもよい。
前記開始剤は、光によってラジカルを発生させて架橋を起こさせる材料として、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物、およびオキシム系化合物からなる群から選択される１種以上を用いることが好ましい。
前記アセトフェノン系化合物は２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−メチル−（４−メチルチオ）フェニル−２−モルホリノ−１−プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オン、２−（４−ブロモ−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オンまたは２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オンなどが挙げられるが、これらに限定されない。
前記ビイミダゾール系化合物としては２，２−ビス（２−クロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラフェニルビイミダゾール、２，２'−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラキス（３，４，５−トリメトキシフェニル）−１，２'−ビイミダゾール、２，２'−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラフェニルビイミダゾール、２，２'−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４，５，５'−テトラフェニル−１，２'−ビイミダゾールなどが挙げられるが、これらに限定されない。
前記トリアジン系化合物としては３−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝プロピオン酸、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロピル−３−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝プロピオネート、エチル−２−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝アセテート、２−エポキシエチル−２−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝アセテート、シクロヘキシル−２−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝アセテート、ベンジル−２−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝アセテート、３−｛クロロ−４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝プロピオン酸、３−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝プロピオンアミド、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシスチリル−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３，−ブタジエニル−ｓ−トリアジン、２−トリクロロメチル−４−アミノ−６−ｐ−メトキシスチリル−ｓ−トリアジンなどが挙げられるが、これらに限定されない。
前記オキシム系化合物としては１，２−オクタンジオン，−１−（４−フェニルチオ）フェニル−，−２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）（チバ−ガイキー社製、ＣＧＩ １２４）、エタノン，−１−（９−エチル）−６−（２−メチルベンゾイル−３−イル）−１−（Ｏ−アセチルオキシム）（ＣＧＩ ２４２）、Ｎ−１９１９（アデカ社製）などが挙げられるが、これらに限定されない。
前記感光性樹脂組成物のうち前記重合性化合物とバインダー樹脂の合計１００重量部に対し、前記開始剤の含量は１〜３００重量部であってもよい。
前記開始剤として、アセトフェノン系化合物を用いる場合は、前記感光性樹脂組成物のうち前記重合性化合物とバインダー樹脂の合計１００重量部に対し、前記アセトフェノン系化合物の含量は１〜２００重量部であってもよい。
前記開始剤として、ビイミダゾール系化合物を用いる場合は、前記感光性樹脂組成物のうち前記重合性化合物とバインダー樹脂の合計１００重量部に対し、前記ビイミダゾール系化合物の含量は１〜１００重量部であってもよい。
前記開始剤として、トリアジン系化合物を用いる場合は、前記感光性樹脂組成物のうち前記重合性化合物とバインダー樹脂の合計１００重量部に対し、前記トリアジン系化合物の含量は１〜１００重量部であってもよい。
前記開始剤として、オキシム系化合物を用いる場合は、前記感光性樹脂組成物のうち前記重合性化合物とバインダー樹脂の合計１００重量部に対し、前記オキシム系化合物の含量は１〜５０重量部であってもよい。
前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記開始剤の含量は０．１〜１０重量％であってもよい。
前記溶媒は、メチル−３−メトキシプロピオネート（１４４℃）、エチレングリコールメチルエーテル（１２５℃）、エチレングリコールエチルエーテル（１３５℃）、エチレングリコールジエチルエーテル（１２１℃）、ジブチルエーテル（１４０℃）、エチルピルベート（１４４℃）、プロピレングリコールメチルエーテル（１２１℃）、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（１４６℃）、ｎ−ブチルアセテート（１２５℃）、イソブチルアセテート（１１６℃）、アミルアセテート（１４９℃）、イソアミルアセテート（１４３℃）、ブチルプロピオネート（１４６℃）、イソアミルプロピオネート（１５６℃）、エチルブチレート（１２０℃）、プロピルブチレート（１４３℃）、メチル−３−メトキシイソブチレート（１４８℃）、メチルグリコレート（１５０℃）、メチルラクテート（１４５℃）、エチルラクテート（１５４℃）、メチル−２−ヒドロキシイソブチレート（１３７℃）、エチルエトキシアセテート（１５６℃）、２−メトキシエチルアセテート（１４５℃）、エチレングリコールメチルエーテルアセテート（１４５℃）、２−エトキシエチルアセテート（１５６℃）、ジブチルエーテル（１４０℃）、シクロペンタノン（１３１℃）、シクロヘキサノン（１５５℃）、２−ヘキサノン（１２７℃）、３−ヘキサノン（１２３℃）、５−メチル−２−ヘキサノン（１４５℃）、２−ヘプタノン（１５０℃）、３−ヘプタノン（１４８℃）、４−ヘプタノン（１４５℃）、２−メチル−３−ヘプタノン（１５９℃）、１−メトキシ−２−プロパノール（１１８℃）、エチル−２−ヒドロキシ−プロピオネート（１５４℃）、エチル−３−メトキシプロピオネート（１５８℃）、２−メトキシエチルエーテル（１６２℃）、３−メトキシブチルアセテート（１７０℃）、２−エトキシエチルエーテル（１８５℃）、２−ブトキシエタノール（１７１℃）、３−エトキシ−プロパノール（１６１℃）、ジエチレングリコールドデシルエーテル（１６９℃）、ジプロピレングリコールメチルエーテル（１８８℃）、２，６−ジメチル−４−ヘプタノン（１６９℃）、２−オクタノン（１７３℃）、３−オクタノン（１６８℃）、３−ノナノン（１８８℃）、５−ノナノン（１８７℃）、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン（１６６℃）、２−メチルシクロヘキサノン（１６３℃）、３−メチルシクロヘキサノン（１７０℃）、４−メチルシクロヘキサノン（１７０℃）、２，６−ジメチルシクロヘキサノン（１７５℃）、２，２，６−トリメチルシクロヘキサノン（１７９℃）、シクロヘプタノン（１７９℃）、ヘキシルアセテート（１６９℃）、アミルブチレート（１８５℃）、イソプロピルラクテート（１６７℃）、ブチルラクテート（１８６℃）、エチル−３−ヒドロキシブチレート（１７０℃）、エチル−３−エトキシプロピオネート（１７０℃）、エチル−３−ヒドロキシブチレート（１８０℃）、プロピル−２−ヒドロキシ−プロピオネート（１６９℃）、プロピレングリコールジアセテート（１８６℃）、プロピレングリコールブチルエーテル（１７０℃）、プロピレングリコールメチルエーテルプロピオネート（１６０℃）、ジエチレングリコールジメチルエーテル（１６２℃）、ジエチレングリコールジメチルエーテルアセテート（１６５℃）、ジプロピレングリコールメチルエーテル（１８８℃）、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（１７１℃）、エチレングリコールブチルエーテル（１７１℃）、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル（１７６℃）、ジエチレングリコールメチルイソプロピルエーテル（１７９℃）、ジエチレングリコールジエチルエーテル（１８９℃）、ブチルブチレート（１６５℃）、エチル−３−エトキシプロピオネート（１７０℃）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（１９４℃）、４−エチルシクロヘキサノン（１９３℃）、２−ブトキシエチルアセテート（１９２℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（２０２℃）、ブチロラクトン（２０４℃）、ヘキシルブチレート（２０５℃）、ジエチレングリコールメチルエーテルアセテート（２０９℃）、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル（２１２℃）、トリプロピルグリコールジメチルエーテル（２１５℃）、トリエチレングリコールジメチルエーテル（２１６℃）、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート（２１７℃）、ジエチレングリコールブチルエーテルアセテート（２４５℃）、３−エポキシ−１，２−プロパンジオール（２２２℃）、エチル−４−アセチルブチレート（２２２℃）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（２３１℃）、トリプロピルグリコールメチルエーテル（２４２℃）、ジエチレングリコール（２４５℃）、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアセテート（２４５℃）、カテコール（２４５℃）、トリエチレングリコールメチルエーテル（２４９℃）、ジエチレングリコールジブチルエーテル（２５６℃）、トリエチレングリコールエチルエーテル（２５６℃）、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル（２６０℃）、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル（２６１℃）、トリエチレングリコールブチルエーテル（２７１℃）、トリプロピルグリコール（２７３℃）、およびテトラエチレングリコールジメチルエーテル（２７６℃）のうちから選択される少なくとも１種以上であることが好ましい。
前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記溶媒の含量は６０〜９０重量％であってもよい。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物は、密着促進剤、光架橋増感剤、硬化促進剤、界面活性剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱重合防止剤およびレベリング剤のうちいずれか１つ以上の添加剤をさらに含むことができる。
前記密着促進剤はメタアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタアクリロイルオキシプロピルジメトキシシラン、メタアクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、メタアクリロイルオキシプロピルジメトキシシランなどのメタアクリロイルシランカップリング剤のうち１種以上を選択して用いることができ、アルキルトリメトキシシランとしてオクチルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、オクタデシルトリメトキシシランなどから１種以上を選択して用いることができる。
前記光架橋増感剤は、ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルアミノベンゾフェノン、メチル−ｏ−ベンゾイルベンゾエート、３，３−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、３，３，４，４−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系化合物；９−フルオレノン、２−クロロ−９−フルオレノン、２−メチル−９−フルオレノンなどのフルオレノン系化合物；チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、１−クロロ−４−プロピルオキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン系化合物；キサントン、２−メチルキサントンなどのキサントン系化合物；アントラキノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２，６−ジクロロ−９，１０−アントラキノンなどのアントラキノン系化合物；９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９−アクリジニル）ヘプタン、１，５−ビス（９−アクリジニルペンタン）、１，３−ビス（９−アクリジニル）プロパンなどのアクリジン系化合物；ベンジル、１，７，７−トリメチル−ビシクロ［２，２，１］ヘプタン−２，３−ジオン、９，１０−フェナントレンキノンなどのジカルボニル化合物；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシドなどのホスフィンオキシド系化合物；メチル−４−（ジメチルアミノ）ベンゾエート、エチル−４−（ジメチルアミノ）ベンゾエート、２−ｎ−ブトキシエチル−４−（ジメチルアミノ）ベンゾエートなどのベンゾエート系化合物；２，５−ビス（４−ジエチルアミノベンザル）シクロペンタノン、２，６−ビス（４−ジエチルアミノベンザル）シクロヘキサノン、２，６−ビス（４−ジエチルアミノベンザル）−４−メチル−シクロペンタノンなどのアミノシナジスト；３，３−カルボニルビニル−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−（２−ベンゾチアゾリル）−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−ベンゾイル−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−ベンゾイル−７−メトキシ−クマリン、１０，１０−カルボニルビス［１，１，７，７−テトラメチル−２，３，６，７−テトラヒドロ−１Ｈ，５Ｈ，１１Ｈ−Ｃ１］−ベンゾピラノ［６，７，８−ｉｊ］−キノリジン−１１−オンなどのクマリン系化合物；４−ジエチルアミノカルコン、４−アジドベンザルアセトフェノンなどのカルコン化合物；２−ベンゾイルメチレン；および３−メチル−ｂ−ナフトチアゾリン；からなる群から選択される１種以上を用いることができる。
前記硬化促進剤としては、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−４，６−ジメチルアミノピリジン、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトール−トリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（２−メルカプトアセテート）、ペンタエリスリトール−トリス（２−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパン−トリス（２−メルカプトアセテート）、およびトリメチロールプロパン−トリス（３−メルカプトプロピオネート）からなる群から選択される１種以上を用いることができる。
前記界面活性剤は、シリコン系界面活性剤またはフッ素系界面活性剤であり、具体的には、シリコン系界面活性剤としてはＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製のＢＹＫ−０７７、ＢＹＫ−０８５、ＢＹＫ−３００、ＢＹＫ−３０１、ＢＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３１０、ＢＹＫ−３２０、ＢＹＫ−３２２、ＢＹＫ−３２３、ＢＹＫ−３２５、ＢＹＫ−３３０、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３３５、ＢＹＫ−３４１ｖ３４４、ＢＹＫ−３４５ｖ３４６、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３５４、ＢＹＫ−３５５、ＢＹＫ−３５６、ＢＹＫ−３５８、ＢＹＫ−３６１、ＢＹＫ−３７０、ＢＹＫ−３７１、ＢＹＫ−３７５、ＢＹＫ−３８０、ＢＹＫ−３９０などを用いることができ、フッ素系界面活性剤としてはＤＩＣ（ＤａｉＮｉｐｐｏｎ Ｉｎｋ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）社製のＦ−１１４、Ｆ−１７７、Ｆ−４１０、Ｆ−４１１、Ｆ−４５０、Ｆ−４９３、Ｆ−４９４、Ｆ−４４３、Ｆ−４４４、Ｆ−４４５、Ｆ−４４６、Ｆ−４７０、Ｆ−４７１、Ｆ−４７２ＳＦ、Ｆ−４７４、Ｆ−４７５、Ｆ−４７７、Ｆ−４７８、Ｆ−４７９、Ｆ−４８０ＳＦ、Ｆ−４８２、Ｆ−４８３、Ｆ−４８４、Ｆ−４８６、Ｆ−４８７、Ｆ−１７２Ｄ、ＭＣＦ−３５０ＳＦ、ＴＦ−１０２５ＳＦ、ＴＦ−１１１７ＳＦ、ＴＦ−１０２６ＳＦ、ＴＦ−１１２８、ＴＦ−１１２７、ＴＦ−１１２９、ＴＦ−１１２６、ＴＦ−１１３０、ＴＦ−１１１６ＳＦ、ＴＦ−１１３１、ＴＦ１１３２、ＴＦ１０２７ＳＦ、ＴＦ−１４４１、ＴＦ−１４４２などを用いることができるが、これらのみに限定されるものではない。
前記分散剤は、予め顔料を表面処理する形態で顔料に内部添加させる方法、または顔料に外部添加させる方法によって用いることができる。前記分散剤としては化合物型、非イオン性、アニオン性またはカチオン性の分散剤を用いることができ、その例としてはポリアルキレングリコールおよびそのエステル、ポリオキシアルキレン多価アルコール、エステルアルキレンオキシド付加物、アルコールアルキレンオキシド付加物、スルホン酸エステル、スルホン酸塩、カルボン酸エステル、カルボン酸塩、アルキルアミドアルキレンオキシド付加物およびアルキルアミンからなる群から選択される１種以上が挙げられるが、これらに限定されない。
前記熱重合防止剤としては、例えば、ｐ−アニソール、ヒドロキノン、ピロカテコール（ｐｙｒｏｃａｔｅｃｈｏｌ）、ｔ−ブチルカテコール（ｔ−ｂｕｔｙｌ ｃａｔｅｃｈｏｌ）、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシアミンアンモニウム塩、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシアミンアルミニウム塩およびフェノチアジン（ｐｈｅｎｏｔｈｉａｚｉｎｅ）からなる群から選択される１種以上を含むことができるが、これらのみに限定されるものではなく、当技術分野で一般的に周知のものを含むことができる。
前記酸化防止剤、紫外線吸収剤、およびレベリング剤なども当技術分野に含まれてもよい全ての化合物が用いられることができる。
前記添加剤の含量は、各々独立に、感光性樹脂組成物の総重量を基準に０．０１〜１０重量％であってもよいが、これのみに限定されるものではない。
また、本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物は、カーボンブラック分散物、機能性を有する樹脂バインダー、モノマー、放射線感受性化合物、およびその他の添加剤のうちから選択される１種以上の２次添加剤をさらに含むことができる。
本発明の一実施形態に係るタッチパネルは、基板；および前記基板上に前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼル（ｂｅｚｅｌ）パターンを含む。
前記基板上にベゼルパターンを形成する方法としてはフォトリソグラフィ法によって形成されることができる。具体的には、前記感光性樹脂組成物を基板に塗布した後、塗布された前記組成物を露光し現像して製造することができる。
前記基板上に感光性樹脂組成物を塗布する方法は特に制限されないが、スプレー法、ロールコーティング法、スピンコーティング法などを利用することができ、一般的にスピンコーティング法を広く利用する。また、塗布膜を形成した後、場合によっては、減圧下で残留溶媒を一部除去することができる。
本発明の一実施形態に係る感光性樹脂組成物を硬化させるための光源としては、例えば、波長が２５０〜４５０ｎｍの光を発散する水銀蒸気アーク（ａｒｃ）、炭素アーク、Ｘｅアークなどが挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
前記ベゼルパターンのテーパー角は０°超過６０°以下であってもよく、具体的には、０°超過４０°以下であってもよく、必要に応じ、０°超過３０°以下であってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上にセンサ層を適用する時、なだらかなテーパー角によって配線の短絡が発生しないという長所がある。
前記ベゼルパターンの厚さは０．３μｍ〜５μｍであってもよく、必要に応じ、０．８μｍ〜３μｍであってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上にセンサ層を適用しても、基板との高さ差によって配線の短絡が発生しないという長所がある。
前記ベゼルパターンの表面抵抗値は１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であり、前記表面抵抗値は高いほど良いが、必要に応じ、１０１２〜１０２０Ω／ｓｑｕａｒｅであってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上に金属膜の蒸着または接着を通じて金属配線を形成することが容易であるという長所がある。
前記ベゼルパターンの厚さ（１μｍ）当たりの光学密度は１〜５であり、必要に応じ、２〜４であってもよい。この場合に、ベゼルパターンによる遮蔽特性に優れるという長所がある。光学密度が単位厚さ当たり５を超過する場合は、抵抗が低下する恐れがあり、この光学密度を実現するためには含まれる遮光材料の含量が増加してパターンの形成が難しくなり得る。
本発明の一実施形態に係るタッチパネルは、ベゼルパターンの厚さは薄いつつ遮蔽特性に優れるという長所がある。
本発明の一実施形態に係るタッチパネルは高抵抗性を有している。
本発明の一実施形態に係るタッチパネルは、ベゼルパターン上に位置した配線の駆動が容易であるという長所がある。
本発明の一実施形態に係るディスプレイ装置は、基板、および前記基板上に前記感光性樹脂組成物から製造されたベゼル（ｂｅｚｅｌ）パターンを含む。
前記ディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）、有機発光素子（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）、薄膜トランジスタ液晶表示装置（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ− Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ−ＴＦＴ）および陰極線管（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ、ＣＲＴ）のうちのいずれか１つであってもよい。
前記ベゼルパターンのテーパー角は０°超過６０°以下であってもよく、具体的には、０°超過４０°以下であってもよく、必要に応じ、０°超過３０°以下であってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上にセンサ層を適用する時、なだらかなテーパー角によって配線の短絡が発生しないという長所がある。
前記ベゼルパターンの厚さは０．３μｍ〜５μｍであってもよく、必要に応じ、０．８μｍ〜３μｍであってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上にセンサ層を適用しても、基板との高さ差によって配線の短絡が発生しないという長所がある。
前記ベゼルパターンの表面抵抗値は１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であり、前記表面抵抗値は高いほど良いが、必要に応じ、１０１２〜１０２０Ω／ｓｑｕａｒｅであってもよい。この場合に、前記ベゼルパターン上に金属膜の蒸着または接着を通じて金属配線を形成することが容易であるという長所がある。
前記ベゼルパターンの厚さ（１μｍ）当たりの光学密度は１〜５であり、必要に応じ、２〜４であってもよい。この場合に、ベゼルパターンによる遮蔽特性に優れるという長所がある。光学密度が単位厚さ当たり５を超過する場合は、抵抗が低下する恐れがあり、この光学密度を実現するためには含まれる遮光材料の含量が増加してパターンの形成が難しくなり得る。
本発明の一実施形態において、ベゼルパターンは、時計、ディスプレイ装置などの各種装置のエッジ部分に形成されるパターンをいう。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。下記の実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲は下記の特許請求の範囲に記載された範囲およびその置き換えおよび変更を含み、実施例の範囲に限定されるものではない。
＜実施例１＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダー１としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３８／７／７／１７／３１、Ｍｗ＝９０００、１２４ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝７０ｇ、アクリル系バインダー２としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ラウリルメタクリレート／メタクリル酸｛（モル比４４／７／８／１４／２７、Ｍｗ＝１９０００、１０５ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝１３０ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５ｇおよびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した。
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜実施例２＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダー１としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３８／７／７／１７／３１、Ｍｗ＝９０００、１２４ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝７０ｇ、アクリル系バインダー２としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ラウリルメタクリレート／メタクリル酸｛（モル比４４／７／８／１４／２７、Ｍｗ＝１９０００、１０５ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝１００ｇ、フルオレン系バインダー｛アクリル酸が付加されたビスフェノールフルオレンエポキシアクリレート／１，３−シクロヘキシルジイソシアネート（モル比６５／３５、Ｍｗ＝５０００、酸価８０ＫＯＨｍｇ／ｇ）固形分含量３５％｝３０ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５ｇおよびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した。
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜実施例３＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダーとしてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ラウリルメタクリレート／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３５／７／７／１４／１２／２５、Ｍｗ＝１８０００、１０５ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝１５０ｇ、フルオレン系バインダー｛アクリル酸が付加されたビスフェノールフルオレンエポキシアクリレート／１，３−シクロヘキシルジイソシアネート（モル比６５／３５、Ｍｗ＝５０００、酸価８０ＫＯＨｍｇ／ｇ）固形分含量３５％｝４０ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５ｇおよびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜比較例１＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダーとしてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３８／７／７／１７／３１、Ｍｗ＝１５０００、１２４ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝２００ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５重量部およびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した。
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜比較例２＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダーとしてベンジルメタクリレート／ラウリルメタクリレート／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３０／３５／８／２７、Ｍｗ＝１３０００、１０５ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝２００ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５重量部およびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した。
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜比較例３＞
カーボン分散液（トクシキ社製、ＢＫ＿８１１５、カーボン含量２０％）６００ｇ、アルカリ可溶性アクリル系バインダー１としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／グリシジルメタクリレートが付加されたメタクリル酸／メタクリル酸｛（モル比３８／７／７／１７／３１、Ｍｗ＝９０００、１２４ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝５０ｇ、アクリル系バインダー２としてベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ラウリルメタクリレート／メタクリル酸｛（モル比４４／７／８／１４／２７、Ｍｗ＝１９０００、１０５ＫＯＨｍｇ／ｇ）、固形分含量３０％｝５０ｇ、フルオレン系バインダー｛アクリル酸が付加されたビスフェノールフルオレンエポキシアクリレート／１，３−シクロヘキシルジイソシアネート（モル比６５／３５、Ｍｗ＝５０００、酸価８０ＫＯＨｍｇ／ｇ）固形分含量３５％｝１００ｇ、多官能性モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光重合開始剤としてＮ−１９１９（アデカ社製）２０ｇ、密着促進剤として３−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン５ｇおよびレベリング剤としてＦ−４７５（ＤＩＣ社製）１ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５３０ｇ、３−メトキシブチルアセテート１００ｇを混合した。
その次、前記混合物を５時間攪拌して感光性樹脂組成物を製造した。
＜実験例１＞
実施例１〜３および比較例１〜３の感光性樹脂組成物をガラスにスピンコーティングを用いてコーティングした後、約１００℃で２分間前熱処理して約１．４２μｍ厚さの塗膜を形成した。その次、室温で冷却した後、フォトマスクを用いて高圧水銀ランプ下で１００ｍＪ／ｃｍ２のエネルギーで露光させた。前記露光された基板を２５℃の温度で０．０４％のＫＯＨ水溶液においてスプレー方式で現像した後、純水で洗浄して乾燥し、２３０℃の対流式オーブンで２０分間ポストベーク（ｐｏｓｔ−ｂａｋｅ）を行った。
Figure 0006018704
実施例１〜３によって収得したフィルムは、各工程による表面欠点が全くないきれいな塗膜が得られた。
前記実施例１のフィルムは、膜厚さは１．３１μｍ、ＯＤは５．０、テーパー角は４０度を有しており、良好な直進性を有するベゼル膜を確保することができた。
前記実施例２のフィルムは、膜厚さは１．３２μｍ、ＯＤは５．０、テーパー角は５０度を有しており、良好な直進性を有するベゼル膜を確保することができた。
前記実施例３のフィルムは、膜厚さは１．３０μｍ、ＯＤは５．０であって、きれいな塗膜が得られ、テーパー角が４０度であって、直進性に優れるベゼル膜を得ることができた。
比較例１〜３によって収得したフィルムは、各工程による表面欠点が全くないきれいな塗膜が得られた。
しかし、前記比較例１では、アクリル系バインダーを重合するためのモノマーとして側鎖が長い化合物を含んでいないため、前記比較例１のフィルムは現像マージンが少なく、後工程において金属配線の短絡をもたらす逆テーパー（Ｔ字形）のテーパーが得られ、ベゼル膜としての使用が不可であった。
前記比較例２では、アクリル系バインダーを重合するためのモノマーとして側鎖が長い化合物を過量に含んでおり、パターン直進性が悪化して良好なパターンを得ることができなかった。
前記比較例３では、バインダー樹脂として、フルオレン系バインダーを過量に用いて、テーパー角が８０度に高くなって、後工程において金属配線の短絡をもたらすテーパー形態であって、ベゼル膜としての使用が不可であった。
結果的に、本実施形態によれば、タッチパネルのカバーガラスに直接に適用可能なベゼル用感光性樹脂組成物は、用いられるバインダー樹脂の成分と組成比率を最適化することによって理想的なテーパー角を確保することができ、これを適用して優れたタッチパネルを確保することができた。

Claims (12)

  1. 基板、および前記基板上に感光性樹脂組成物から製造されたベゼル（ｂｅｚｅｌ）パターンを含むタッチパネルであって、
    前記感光性樹脂組成物は、
    アクリル系バインダーを含むバインダー樹脂；重合性化合物；開始剤；および溶媒を含み、
    前記アクリル系バインダーを構成するモノマーは、不飽和結合を含む化合物、側鎖が長い化合物、および酸基を含む化合物を含み、
    前記側鎖が長い化合物は、エチレン性不飽和結合を有し、側鎖に置換された炭素数が８〜１８のアルキル鎖を有し、
    前記モノマーの総モル数を基準に、前記側鎖が長い化合物の含量は１〜３０モル％であるタッチパネル。
  2. 前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０〜９０重量％である請求項１に記載のタッチパネル。
  3. 前記バインダー樹脂は、不飽和結合を含む化合物および酸基を含む化合物から重合された追加のアクリル系バインダーをさらに含む請求項１または２に記載のタッチパネル。
  4. 前記バインダー樹脂は、下記化学式１で表される繰り返し単位を有するフルオレン系バインダーをさらに含む請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のタッチパネル：
    ［化学式１］
    Figure 0006018704
    前記化学式１において、
    Ｒｘは、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ３〜Ｃ１０のシクロアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ６〜Ｃ１０のアリーレン基；またはＣ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換された−ＮＨ−Ｒ−ＮＨ−であり、
    Ｒは、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキレン基；Ｃ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ３〜Ｃ２０のシクロアルキレン基；またはＣ１〜Ｃ５のアルキル基で置換もしくは非置換されたＣ６〜Ｃ１０のアリーレン基であり、
    Ｒｙは、水素、アクリロイルまたはメタアクリロイルであり、
    ｎは、１〜５，０００の整数である。
  5. 前記バインダー樹脂の総重量を基準に、前記アクリル系バインダーの含量は５０重量％以上９０重量％未満であり、前記フルオレン系バインダーの含量は１０〜５０重量％である請求項４に記載のタッチパネル。
  6. 前記感光性樹脂組成物は着色剤をさらに含む請求項１〜５のうちいずれか１項に記載のタッチパネル。
  7. 前記着色剤の表面抵抗値は１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ以上である請求項６に記載のタッチパネル。
  8. 前記感光性樹脂組成物の総重量を基準に、前記バインダー樹脂の含量は１〜２０重量％であり、前記重合性化合物の含量は１〜１０重量％であり、前記着色剤の含量は５〜３０重量％であり、前記開始剤の含量は０．１〜１０重量％であり、前記溶媒の含量は６０〜９０重量％である請求項６または７に記載のタッチパネル。
  9. 前記ベゼルパターンのテーパー角は０°超過６０°以下である請求項１から８のいずれか１項に記載のタッチパネル。
  10. 前記ベゼルパターンの厚さは０．３μｍ〜５μｍである請求項１から９のいずれか１項に記載のタッチパネル。
  11. 前記ベゼルパターンの表面抵抗値は１０１２Ω／ｓｑｕａｒｅ以上である請求項１から１０のうちいずれか１項に記載のタッチパネル。
  12. 前記ベゼルパターンの厚さ１μｍ当たりの光学密度は１〜５である請求項１から１１のうちいずれか１項に記載のタッチパネル。
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