JP6003117B2 - 画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents

Description

本発明は、トナーを用いて画像を形成する、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、これらのうちの少なくとも１つの機能を備えた複合機等の画像形成装置及びこのような画像形成装置における画像形成方法であって、かかる画像の濃度を調整可能な画像形成装置及び画像形成方法に関する。

トナーを用いて画像を形成する、いわゆる電子写真方式の画像形成装置が知られている（たとえば、〔特許文献１〕〜〔特許文献３〕参照）。このような画像形成装置では、帯電装置によって像担持体を一様に帯電させ、形成すべき画像に対応して入力したデータに基づいて露光装置によって像担持体に潜像を形成し、現像装置によって潜像にトナーを付着させて画像を形成している。

このような画像形成装置は、近年、印刷業界にも普及し始めており、高速出力かつ高画質化への要求が急速に高まっている。高画質化に関する要求項目のなかでは、頁内濃度均一性すなわち用紙等の記録媒体の１枚に形成される画像の濃度の均一性への要望が強く、ユーザーが画像形成装置を選定する際の判断基準になっている。そのため、頁内の濃度ムラを極力抑制することが重要である。

かかる濃度ムラは、様々な要因によって発生することが知られている。たとえば、帯電の不均一性による帯電ムラ、露光装置の露光ムラ、感光体等の像担持体の回転振れや感度ムラ、現像ローラ等の現像剤担持体の抵抗ムラ、トナーの帯電ムラ、転写ローラの転写ムラなどである。この中でもとくに像担持体の回転振れや感度ムラに起因する濃度ムラは周期が短いため、頁内に周期的に発生し、視認が容易であることから、クレーム対象となる場合が多い。したがって、像担持体の回転振れや感度ムラに起因する濃度ムラを抑制することがとくに重要である。

この濃度ムラについて以下説明する。
像担持体の回転振れに起因する濃度ムラに関して説明すると、電子写真方式を用いた画像形成装置では、現像剤担持体と像担持体との間の電位差によって発生する電界を利用して像担持体上にトナーを付着させて画像を形成するため、像担持体の回転振れによって、これらの間隔である現像ギャップが変動すると、電界が変動して濃度変動が生じ、濃度ムラが生じる。

また、像担持体の感度ムラに起因する濃度ムラに関して説明すると、次のとおりである。
すなわち、電界に対するトナー付着量の感度は画像濃度によって変化する。つまり、画像濃度によっても、像担持体の感度が変化する。具体的に、トナー付着量が多いベタ画像部などの高濃度部であるシャドウ部においては、明電位と現像バイアスの電位差、すなわち現像ポテンシャルが支配的となり、逆に、シャドウ部よりもトナー付着量の少ない中間調やハイライト部の画像では、像担持体の非露光部の電位である暗電位と現像バイアスの電位差、すなわち地肌ポテンシャルが支配的となる。

そのため、シャドウ部における濃度ムラを補正するように現像バイアス等を制御すると、中間調やハイライト部の画像では制御効果が得られず、また、濃度ムラが増加するといった問題もある。

たとえば像担持体の回転周期に合わせて現像バイアスを変調させる方法について考察する。この方法は、像担持体の回転位置を検知する回転位置検出センサと、画像の濃度を検知する濃度検知センサとを用いるものとする。そして、濃度検知センサで検知した濃度ムラを像担持体周期で切り分け、検知された濃度ムラを抑制すべく、回転振れなどによる電界変動を打ち消して電界を一定にするように、回転位置検出センサの信号をトリガとして現像バイアスを周期的に変化させることとする。

しかし、この方法では、上述のように、画像濃度によって制御効果が変化することに起因して、制御効果を狙った画像濃度と異なる濃度の画像においては濃度ムラが生じ得るという問題がある。これは、すでに述べたように、電界に対するトナー付着量の感度が画像濃度によって変化するためである。すなわち、たとえば１００％など画像濃度が濃い画像では現像ポテンシャルが支配的であることから、現像バイアスを変調させることによって濃度ムラが低減されるが、中間調やハイライトの薄い画像濃度では元々濃度むらが少なく、また地肌ポテンシャルが画像濃度を左右するため、現像バイアスのみを変調させると、地肌ポテンシャルが変動することに伴って、濃度ムラが発生することとなり得る。

また、画像に周期的に発生する縞状の濃度ムラを包括的に減少させることを目的とした技術が知られている（たとえば、〔特許文献１〕参照）。この技術について考察すると、この技術は、電子写真方式または静電記録方式の画像形成装置に関するものであり、この画像形成装置が、画像濃度の周期的な濃度変動データを予め格納する第１の変動データ格納手段と、かかる濃度変動データに基づいて画像形成条件を制御する第１の制御手段とを有し、第１の変動データ格納手段が、少なくとも現像剤担持体の１周期に対応する濃度変動データを格納し、第１の制御手段が、帯電電圧、露光光量、現像電圧及び転写電圧の何れかを制御して、像担持体の回転周期に合わせて制御手段で濃度補正を行う補正方法を採用している。
しかし、この技術でも、上述した問題が発生すると考えられる。

他に、像担持体でなく、現像剤担持体の回転周期に着目して濃度ムラを抑制する技術が知られている（たとえば、〔特許文献２〕、〔特許文献３〕参照）。この技術について考察すると、この技術は、現像ローラ回転周期で生じる画像濃度ムラを、現像バイアスを現像ローラ回転周期に応じて変化させることにより軽減するものとなっている。具体的には、像担持体上に形成する画像パターンで、濃度ムラ検知、および、検知した濃度ムラ情報と現像ローラ回転の位相整合を行い、現像バイアスを制御する。
しかし、やはり、制御対象が現像バイアスのみだと、ベタ濃度補正は上手く機能しても、中間調濃度補正が上手く機能しない可能性が高い。

このような問題を回避するための方法として、複数の濃度で形成した画像の濃度ムラを検知し、現像バイアスに加えて、他の条件を制御することで、各濃度の画像における濃度ムラを調整する方法が考えられる。

たとえば、かかる方法として、像担持体の回転周期に合わせて現像バイアスと帯電バイアスを変調させる方法が考えられる。具体的に説明すると、まずシャドウ部で濃度むら検知用パターンを作像して現像バイアスの補正データを作成し、つぎに中間調の濃度むら検知用パターンを作像して帯電バイアスの補正データを作成して、画像濃度によらず濃度むらを低減する方法である。この方法は帯電バイアスも変調させるため、地肌ポテンシャルが支配的となる中間調でも制御による濃度むらが生じにくいという利点が得られる。

ところが、像担持体の感度ムラに起因する濃度ムラは、環境変動、経時劣化等の要因によっても発生する。たとえば、露光に対する像担持体の感度に、環境変動、経時劣化等の要因によってばらつきが発生する場合、一定の露光量で露光しても、像担持体の露光後の電位である明電位に差が出るため、かかる電界が変動し、濃度変動が生じて、濃度ムラが生じる。

よって、かかる要因による濃度ムラについても抑制可能であることが好ましい。なお、像担持体の感度ムラに関して、感度変化を小さくするため高精度な製法を用いるとコストアップとなるため、これは極力避けることが望ましい。

しかしながら、かかる要因による濃度ムラを抑制するために、すでに述べたような濃度ムラの補正方法、すなわち、帯電バイアス、現像バイアス、露光条件などのプロセス条件を、像担持体の回転周期や感度ムラによって変動する濃度ムラのプロファイルに基づいて変化させるために、濃度ムラ検知用パターンを作像して、かかる各プロセス条件についての補正用データを作成する方法では、環境変動等が生じるたびにパターンを作像すると、次のような問題が生じる。

すなわち、トナー消費量が増加する、形成した画像をクリーニングするためのクリーニング機構の負荷が増加する、画像の形成やクリーニングに要する時間が増加してダウンタイムが長くなる、といった問題が生じる。

具体的には、かかる方法として、たとえば、上述した、像担持体の回転周期に合わせて現像バイアスを変調させる方法を考察する。この方法は、すでに述べたように、像担持体の回転位置を検知する回転位置検出センサと、画像の濃度を検知する濃度検知センサとを用い、濃度検知センサで検知した濃度ムラを像担持体周期で切り分け、検知された濃度ムラを抑制すべく、回転振れなどによる電界変動を打ち消して電界を一定にするように、回転位置検出センサの信号をトリガとして現像バイアスを周期的に変化させることとする。
なお、かかる方法として、たとえば、現像バイアスのみならず、帯電バイアスを変調させる方法も考えられる。

しかし、このような方法によれば、プロファイルが有効であれば、濃度ムラが低減されるものの、経時的な要因等によってプロファイルが変化すると、濃度ムラの低減作用が低下したり、却って濃度ムラを増加させたりすることとなる。そのため、適時に、プロファイルを適正化してプロセス条件を更新するために、濃度ムラ検知用パターンを作像する必要があり、このため、トナー消費量が増加する、形成した画像をクリーニングするためのクリーニング機構の負荷が増加する、画像の形成やクリーニングに要する時間が増加してダウンタイムが長くなる、といった問題が生じ得る。
この問題は、上述のような、２種類の検知用パターンを作像する場合にとくに生じやすい。

本発明は、トナーを用いて画像を形成する画像形成装置及びこのような画像形成装置における画像形成方法であって、濃度ムラ検知のための複数種の画像を形成しながらもトナー消費量及び所要時間を抑え、像担持体の回転振れ及び画像濃度、経時変化のうちの少なくとも回転振れに起因する感度ムラによる画像の濃度ムラを低減するように、画像の濃度を調整可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、像担持体と、トナーを前記像担持体に付着させることによって形成される画像の濃度を検出する画像濃度検出手段と、トナーを付着される状態の前記像担持体の表面電位を検出する電位検出手段と、前記像担持体の回転位置を検出する回転位置検出手段と、前記画像を形成するための第１の要素を用いて前記濃度を調整可能な第１の画像形成手段と、前記画像を形成するための第２の要素を用いて前記濃度を調整可能な第２の画像形成手段と、前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、所定の濃度の第１の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第１の要素についての第１の条件を決定する第１の画像形成条件決定手段と、前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、第１の画像と異なる濃度の第２の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第２の要素についての第２の条件を決定する第２の画像形成条件決定手段とを有し、決定された前記第１の条件に応じて第１の画像形成手段を動作させるとともに、決定された前記第２の条件に応じて第２の画像形成手段を動作させることによって画像形成を行い、前記第１の画像形成条件決定手段による第１の条件の決定と、前記第２の画像形成条件決定手段による第２の条件の決定と、第１の条件に応じた第１の画像形成手段の動作と、第２の条件に応じた第２の画像形成手段の動作とは、前記回転位置検出手段によって検出された前記回転位置に同期させて行われ、前記第１の画像形成条件決定手段は、第１の画像の前記濃度ムラのうち、少なくとも前記像担持体の現像ギャップ変動成分に起因する画像濃度のムラを前記電位分布を用いて抽出し、この抽出したムラを抑制するように第１の条件を決定する画像形成装置にある。

本発明は、トナーを像担持体に付着させることによって形成される画像の濃度を検出する画像濃度検出手段と、トナーを付着される状態の前記像担持体の表面電位を検出する電位検出手段と、前記画像を形成するための第１の要素を用いて前記濃度を調整可能な第１の画像形成手段と、前記画像を形成するための第２の要素を用いて前記濃度を調整可能な第２の画像形成手段と、前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、所定の濃度の第１の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第１の要素についての第１の条件を決定する第１の画像形成条件決定手段と、前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、第１の画像と異なる濃度の第２の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第２の要素についての第２の条件を決定する第２の画像形成条件決定手段とを有し、第１の条件に応じて第１の画像形成手段を動作させるとともに第２の条件に応じて第２の画像形成手段を動作させることによって画像形成を行う画像形成装置にあるので、濃度ムラ検知のための複数種の画像を形成しながらも、第１の条件、第２の条件を決定するための画像の形成頻度、回数を抑制してトナー消費量及び所要時間を抑え、像担持体の回転振れ及び画像濃度、経時変化のうちの少なくとも回転振れに起因する感度ムラによる、比較的広範囲の濃度の画像の濃度ムラを低減するように、画像の濃度を調整可能であり、頁内濃度均一性を向上可能な画像形成装置を提供することができる。

本発明を適用した画像形成装置の一例の概略構成図である。 本発明を適用した画像形成装置の他の例の概略構成図である。 本発明を適用した画像形成装置のまた他の例の概略構成図である。 図１に示した画像形成装置に備えられた画像濃度検出手段の設置態様の概略を示した斜視図である。 画像濃度検出手段によって濃度が検出される画像の構成態様の例を示した概略平面図である。 濃度ムラの例を示した図である。 図６に示した濃度ムラに含まれる像担持体の感度ムラ成分を示した図である。 図６に示した濃度ムラに含まれる像担持体の回転振れ成分を示した図である。 回転位置検出手段によって検出される回転位置検出信号、画像濃度検出手段によるトナー付着量検知信号、これらの信号を元に作成される画像形成条件の関係の例を示す図である。 画像濃度検出手段、回転位置検出手段の信号に基づいて画像パターンが作成されることを示す概略制御ブロック図である。 画像濃度検出手段の信号と、回転位置検出手段の信号との関係を示すタイミングチャートである。 濃度ムラを抑制するための制御の例の概略を示すフローチャートである。 濃度ムラを抑制するための制御の他の例の概略を示すフローチャートである。 濃度ムラを抑制するための制御のまた他の例の概略を示すフローチャートである。 濃度ムラを抑制するための制御のさらに他の例の概略を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を、図を参照して説明する。
図１は、本発明を適用可能な画像形成装置の一構成例を示す概略構成図である。なお、図１は、本発明を適用可能な電子写真式の画像形成装置として、４連タンデム型中間転写方式のフルカラー機の構成例を示しているが、本発明は、後述の４連タンデム型直接転写方式のフルカラー機や１ドラム型中間転写方式のフルカラー機等の他の画像形成装置にも適用可能である。また本発明は、１ドラム型直接転写方式等のモノクロ機にも適用可能である。

図１に示すように、画像形成装置１００は、像担持体としての中間転写体である中間転写ベルト１と、中間転写ベルト１の展張面言い換えると張架面に沿って並設された、像担持体としての潜像担持体である感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋとを有している。

符号に付記したＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋはそれぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色を示している。イエローの作像ステーションを代表して説明すると、感光体ドラム２Ｙの周りにはその回転方向順に、帯電手段としての帯電装置である帯電チャージャ３Ｙ、感光体ドラム２Ｙの回転位置言い換えると位相を検出する回転位置検出手段としての像担持体回転位置検出手段であるフォトインタラプタ１８Ｙ、感光体ドラム２Ｙに露光を行って静電潜像を書き込む書込手段である光書込手段たる露光手段としての光書込ユニット４Ｙ、感光体ドラム２Ｙの表面電位を検出する電位検出手段としての表面電位センサ１９Ｙ、現像手段としての現像装置である現像ユニット５Ｙ、一次転写手段としての一次転写ローラ６Ｙ、図示しないブレード及びブラシ等を備えた潜像担持体クリーニング手段としての感光体クリーニングユニット７Ｙ、除電手段としてのクエンチングランプであるＱＬ８Ｙが配置されている。

中間転写ベルト１にトナー像を形成するトナー像形成手段は、感光体ドラム２Ｙ、帯電チャージャ３Ｙ、光書込ユニット４Ｙ、現像ユニット５Ｙ、一次転写ローラ６Ｙ等を用いて構成されている。他の色の作像ステーションにおいても同様である。

中間転写ベルト１は、複数の支持部材としてのローラ１１、１２、１３で回転可能に支持されており、ローラ１２に対向する部位には、図示しないブレード及びブラシ等を備えたベルトクリーニングユニット１５が設けられている。これら中間転写ベルト１、ローラ１１、１２、１３、ベルトクリーニングユニット１５は中間転写ユニット３３を構成している。

ローラ１３に対向する部位には、転写手段としての二次転写ローラ１６が設けられている。
光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋを備えた光書込ユニット４の上方には、画像読み取り手段としてのスキャナ部９、自動原稿供給手段としてのＡＤＦ１０等が設けられている。

装置本体９９の下部には、複数の給紙部としての給紙トレイ１７が設けられている。
各給紙トレイ１７に収容された記録媒体としての記録紙２０は、ピックアップローラ２１、給紙ローラ２２で給紙され、搬送ローラ対２３で搬送され、レジストローラ対２４により所定のタイミングで中間転写ベルト１と二次転写ローラ１６とが互いに対向した二次転写部位であるニップ部Ｎ２へ送られる。

ニップ部Ｎ２の用紙搬送方向下流側には、定着手段としての定着ユニット２５が設けられている。
図１において、符号２６は排紙トレイを、符号２７はスイッチバックローラ対を、符号３７は図示しないＣＰＵ並びに不揮発性メモリおよび揮発性メモリを搭載した制御手段としての制御部を示している。

現像ユニット５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｋはそれぞれ、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋとある一定の距離である現像ギャップをとって対向配置された、現像剤担持体としての現像ローラ５Ｙａ、５Ｃａ、５Ｍａ、５Ｋａを有している。現像ローラ５Ｙａ、５Ｃａ、５Ｍａ、５Ｋａは、現像ユニット５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｋ内の、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を担持し、担持した２成分現像剤中のトナーを感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋに対向する現像ニップで感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋに付着させ、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋ上に画像を形成する。

フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋは、たとえば特許文献３の図４に開示される構成を採用可能である。本実施形態においては、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋの回転位置を検出する手段として、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋを用いて検出しているが、かかる手段は、ロータリエンコーダなど、回転位置を検出するものであればこの構成に限らない。

表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋは、光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋにより書き込まれた感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋ上の静電潜像の電位すなわち現像ユニット５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｋによってトナーを付着され現像される前の感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋの表面電位を検出する。

検出された表面電位は、後述するように、現像ユニット５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｋの現像バイアスの制御に用いられるほか、帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋの帯電バイアス、光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋのレーザーパワーなどのプロセス条件にフィードバックされ、画像濃度の安定性を保つのに用いられる。

光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋは、画像情報に基づいて、図示しないレーザー制御部によって４つの図示しない半導体レーザーを駆動し、帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋにより暗中にて一様に帯電された感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋのそれぞれを照射する４つの書込光を出射する。光書込ユニット４は、この書込光により、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋのそれぞれを暗中にて走査して、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｋの表面にＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋ用の静電潜像を書き込む。

本実施形態では光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋとして、図示しない半導体レーザーから出射したレーザー光を図示しないポリゴンミラーによって偏向せしめながら、図示しない反射ミラーで反射させたり光学レンズに通したりすることで光走査を行うものを用いている。光書込ユニット４は、かかる構成のものに代えて、ＬＥＤアレイによって光走査を行うものを用いてもよい。

図１に示す構成において、画像形成動作を一通り説明する。プリント開始命令が入力されると、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの周辺・中間転写ベルト１の周辺・給紙搬送経路等にある各ローラが既定のタイミングで回転し始め、給紙トレイ１７から記録紙の給紙が開始される。

一方、各感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは帯電チャージャ３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋによってその表面を一様な電位に帯電され、光書込ユニット４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋから照射される書込み光によってその表面を画像データに従って露光される。露光された後の電位パターンを静電潜像と呼ぶが、この静電潜像を担持した感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面に、現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋからトナーを供給されることにより、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに担持されている静電潜像が特定色に現像される。

図１の構成においては感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋが四色分あるので、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック（色順はシステムによって異なる）のトナー像が各感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上に現像されることになる。

各感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上に現像されたトナー像は、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと中間転写ベルト１との接点である１次転写部としてのニップ部Ｎ１において、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに対向して設置された一次転写ローラ６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋに印加される一次転写バイアス及び押圧力によって、中間転写ベルト１上に転写される。この一次転写動作をタイミングを合わせながら四色分繰り返すことにより、中間転写ベルト１上にフルカラートナー像が形成される。

中間転写ベルト１上に形成されたフルカラートナー像は、ニップ部Ｎ２において、レジストローラ対２４によってタイミングを合わせて搬送されてくる記録紙２０に転写される。このとき、二次転写ローラ１６に印加される二次転写バイアス及び押圧力によって二次転写が行われる。フルカラートナー像が転写された記録紙２０は、定着ユニット２５を通過することにより、その記録紙２０の表面に担持されているトナー像が加熱定着される。

片面プリントならばそのまま直線搬送されて排紙トレイ２６へ搬送され、両面プリントならば搬送方向を下向きに変えられ用紙反転部へ搬送されていく。用紙反転部へ到達した記録紙２０は、ここでスイッチバックローラ対２７により搬送方向を逆転されて紙の後端から用紙反転部を出て行く。これをスイッチバック動作と呼び、この動作によって記録紙２０の表裏が反転される。表裏反転された記録紙２０は定着ユニット２５の方には戻らず、再給紙搬送経路を通過して本来の給紙経路に合流する。この後は表面プリントの時と同じ様にトナー像を転写されて、定着ユニット２５を通過して排紙される。これが両面プリント動作である。

また各部の動作を最後まで説明すると、ニップ部Ｎ１を通過した感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋはその表面に一次転写残トナーを担持しており、これを感光体クリーニングユニット７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより除去される。その後、ＱＬ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋによってその表面を一様に除電されて次の画像のための帯電に備える。また、ニップ部Ｎ２を通過した中間転写ベルト１に関しても、その表面に二次転写残トナーを担持しているが、こちらもベルトクリーニングユニット１５によってこれを除去され、次のトナー像の転写に備える。この様な動作の繰り返しで、片面プリント若しくは両面プリントが行われる。

画像形成装置１００は、中間転写ベルト１の外周面に形成されたトナー像の濃度を検知する濃度検知手段として、光学センサなどで構成された光学センサユニットであるトナー像検知センサ３０を備えている。

トナー像検知センサ３０は、中間転写ベルト１上のトナーの付着量を検知して画像の濃度ムラを検出するために中間転写ベルト１上の画像であるトナー像の濃度を検出する画像濃度検出手段としての濃度むら検出手段であるトナー付着量検知センサとして機能する。

トナー像検知センサ３０により、画像ムラの補正制御に用いるように中間転写ベルト１の表面に形成された各種の画像パターン、たとえば後述の補正制御用の第１の画像パターン及び第２の画像パターンのトナー像の濃度を検知する。

図１に示した構成例では、中間転写ベルト１の、ローラ１１に巻き付いている部分に対向する位置である二次転写前の位置Ｐ１に、トナー像検知センサ３０が配置されている。トナー像検知センサ３０は、同図に示すように、Ｎ２の下流側の位置である二次転写後の位置Ｐ２に配置しても良い。トナー像検知センサ３０を位置Ｐ２のようなニップ部Ｎ２の下流側に配置する場合には、同図に示すように、中間転写ベルト１の内方に中間転写ベルト１の振れ止めのためのローラ１４を設け、このローラ１４に対向するようにトナー像検知センサ３０を設けることが好ましい。

トナー像検知センサ３０の上述した二種類の配置位置のうち、二次転写前の位置Ｐ１は、二次転写工程前の中間転写ベルト１上のトナーパターンを検知する位置であり、マシンレイアウトの制約がなければ、この構成が採用されることが多い。補正制御用の画像パターンのトナー像を形成してすぐに検知するため、待ち時間も少なく、また、画像パターンのトナー像にニップ部Ｎ２をすり抜けさせる必要がないため、そのための工夫が不要だからである。

しかしながら、４色目（図１の例ではブラック）の作像ステーション直後がニップ部Ｎ２のような二次転写位置になっている機種も多く、その場合、上述の位置Ｐ１にセンサを設置するのはスペース的に困難である。そのような場合は、二次転写後の位置である位置Ｐ２にトナー像検知センサ３０を設置し、中間転写ベルト１上に形成した画像パターンのトナー像を、ニップ部Ｎ２をスルーさせた後、そのトナー像の濃度をトナー像検知センサ３０で検知することになる。ニップ部Ｎ２をスルーさせる方式としては、二次転写ローラ１６の中間転写ベルト１からの離間、二次転写ローラ１６への逆バイアスの印加等が考えられるが、ここでは特に限定しない。

図２は、本発明を適用可能な画像形成装置の他の構成例を示す概略構成図である。なお、図２において、図１に示した画像形成装置１００と同様な部材や装置については同じ符号を付し、それらの説明は省略する。

図２に示す画像形成装置１００’は、１ドラム型中間転写方式のフルカラー機であり、ドラム状の像担持体である感光体ドラム２と、これに対向する現像手段としてのリボルバ現像ユニット５１とを備えている。
リボルバ現像ユニット５１は、回転軸を中心にして回転する保持体によって現像手段としての４つの現像器５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋを保持している。

これらの現像器５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋは、感光体ドラム２上の静電潜像をイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーによって現像するものである。

リボルバ現像ユニット５１は、保持体を回転させることで、現像器５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋのうち、任意の色の現像器を感光体ドラム２に対向する現像位置に移動させて、感光体ドラム２上の静電潜像を任意の色に現像する。フルカラー画像を形成する場合には、例えば無端状の中間転写ベルト１を約４周させる過程で感光体ドラム２にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の静電潜像を順次形成しながら、それらをＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の現像器５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋによって順次現像していく。そして、感光体ドラム２上で得られたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像をニップ部Ｎ１において中間転写ベルト１に順次重ね合わせて転写していく。

中間転写ベルト１の支持部材であるローラ１３と二次転写ユニット２８の二次転写ローラ１６とが対向しているニップ部Ｎ２は、中間転写ベルト１と二次転写ユニット２８の転写搬送ベルト２８ａとが所定のニップ幅で接触した二次転写ニップであるニップ部となっている。このニップ部Ｎ２を上述した中間転写ベルト１上の４色重ね合わせトナー像が通過するとき、その通過にタイミングを合わせて二次転写ユニット２８の転写搬送ベルト２８ａで搬送されてきた記録紙２０に対して、中間転写ベルト１上の４色重ね合わせトナー像が一括二次転写される。

記録紙２０の両面に画像を形成する場合は、定着ユニット２５を通過した記録紙２０が両面ユニット１７’に搬送され、両面ユニット１７’で表裏反転された記録紙２０が再度、ニップ部Ｎ２に搬送され、その記録紙２０の裏面に中間転写ベルト１上の４色重ね合わせトナー像が一括二次転写される。

図２に示した構成の画像形成装置１００’では、中間転写ベルト１の、ローラ１１に巻き付いている部分に対向する位置である二次転写前の位置Ｐ３に、トナー像検知センサ３０が配置されている。

図３は、本発明を適用可能な画像形成装置の更に他の構成例を示す概略構成図である。なお、図３において、図１の画像形成装置１００と同様な部材や装置については同じ符号を付し、それらの説明は省略する。

図３に示す画像形成装置１００”は、４連タンデム型直接転写方式のフルカラー機であり、４組の作像ステーションの下方に、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに形成されたトナー像を記録紙２０に転写する転写ユニット２９を備えている。この転写ユニット２９は、複数の支持部材としてのローラ１１ａ〜１１ｄで回転可能に支持された無端状の転写搬送ベルト２９ａを有している。転写搬送ベルト２９ａは駆動ローラ１１ａと従動ローラ１１ｂ〜１１ｄとに掛け回され、所定のタイミングで図中反時計回り方向に回転駆動しながら、記録紙２０を担持して各作像ステーションの転写位置Ｎを通過するように搬送する。

転写搬送ベルト２９ａの内側には、各転写位置Ｎにおいて転写電荷を付与して各感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上のトナー像を記録紙２０に転写するための転写ローラ６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが設けられている。

図３に示す画像形成装置１００”において、例えば４色重ね合わせのフルカラーモードが図示しない操作部で選択されたときは、各色の作像ステーションの感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋそれぞれに各色のトナー像を形成する画像形成工程が記録紙２０の搬送に同期させて実行される。

一方、給紙トレイ１７から給送された記録紙２０は、レジストローラ対２４により所定のタイミングで送り出されて転写搬送ベルト２９ａに担持され、各作像ステーションの転写位置Ｎを通過するように搬送される。各色のトナー像が転写され４色重ね合わせのカラー画像が形成された記録紙２０は、定着ユニット２５でトナー像が定着された後、排紙トレイ２６上に排出される。

図３に示した構成の画像形成装置１００”では、転写ユニット２９の記録紙搬送方向最下流側で転写搬送２９ａのローラ１１ａに巻き付いている部分に対向する位置である定着前の位置Ｐ４に、トナー像検知センサ３０が配置されている。

なお、図１〜図３のそれぞれに示した画像形成装置１００、１００’、１００”の構成例において、補正制御用の画像パターンのトナー像は感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋまたは感光体ドラム２上で形成されて下流側のベルトである中間転写ベルト１又は転写搬送ベルト２８ａ，２９ａに転写されるため、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのそれぞれまたは感光体ドラム２の表面に対向するようにトナー像検知センサ３０を設置してもよい。この場合のトナー像検知センサ３０の設置位置は、現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋまたはリボルバ現像ユニット５１による現像位置から中間転写ベルト１又は転写搬送ベルト２８ａ，２９ａへの転写位置であるニップ部Ｎ１又は転写位置Ｎに至るまでの間となる。

上記構成の画像形成装置１００、１００’、１００”における画像パターンの濃度の検知結果に基づく画像濃度ムラの補正制御について説明する。この補正制御は、形成する画像の高画質化を図るため、いわゆるパターン画像を形成し、形成されたパターン画像の画像濃度を用いて、ユーザーの指定によって形成する画像の濃度を調整するものである。なお、以下の説明では、画像形成装置１００に適用した場合について説明するが、画像形成装置１００’、１００”についても同様に適用される。

図４は、トナー像検知センサ３０の設置状況の一例を示す部分斜視図である。図４は、画像形成装置１００における二次転写前の位置Ｐ１にトナー像検知センサ３０を設置した例を示している。このトナー像検知センサ３０は、センサ基板３２に４つの濃度検知手段としての光学センサであるセンサヘッド３１を搭載した４ヘッドタイプすなわちヘッド４個品のトナー像検知センサ３０である。そのため、図４の例は、記録紙２０の搬送方向と直交する主走査対応方向言い換えると感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの軸方向にそれぞれのセンサヘッド３１を設置している。

この構成であれば主走査対応方向における４箇所のトナー付着量を同時に測定可能であって、各センサヘッド３１を各色専用に用いることが可能である。なお、トナー像検知センサ３０におけるセンサヘッドの数は４個に限定されるものではなく、たとえば、１〜３個のセンサヘッドを備えたヘッド１〜３個品のトナー像検知センサ３０の構成であってもよいし、５個品以上のトナー像検知センサ３０の構成であってもよい。

各センサヘッド３１は、検知対象物である中間転写ベルト１のベルト表面との間に、検出距離として５ｍｍ程度の距離を設けて対向するように配設されている。本実施形態では、トナー像検知センサ３０を中間転写ベルト１近傍に設け、中間転写ベルト１上のトナー付着量に基づいて作像条件を決定するとともに中間転写ベルト上のトナー付着位置に基づいて作像タイミングを決定するが、トナー像検知センサ３０は感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに対向するように配設されていても構わないし、中間転写ベルト１から画像を転写された記録紙２０に対向するように、たとえば図２に示した転写搬送ベルト２８ａに対向する位置に配設されていても良い。

なお、トナー像検知センサ３０を感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに対向するように配設する場合には、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転方向において、現像位置の下流側かつ転写位置の上流側の位置で感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに対向するようにする。

トナー像検知センサ３０からの出力は制御部３７において付着量変換アルゴリズムによってトナー付着量に変換され、トナー付着量が認識され、制御部３７に備えられた不揮発性メモリまたは揮発性メモリに画像濃度として記憶される。この点、制御部３７は画像濃度記憶手段として機能する。画像濃度記憶手段として機能する制御部３７は、かかる画像濃度を時系列データとして記憶する。付着量変換アルゴリズムについては従来技術と同様であるため省略する。

制御部３７に備えられた不揮発性メモリまたは揮発性メモリには、その他、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋ、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋ等の各センサの出力や補正用データ、制御結果などに関する様々な情報が記憶されている。制御部３７は、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検知された表面電位を記憶する点において、表面電位記憶手段として機能し、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検知された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置を記憶する点において、回転位置記憶手段として機能する。表面電位記憶手段として機能する制御部３７は、表面電位を時系列データとして記憶する。

パターン画像は、イエロー、シアン、マゼンタ、黒の各色について、画像濃度が高濃度となるシャドウ部、本形態ではベタ画像である第１の画像としての第１の画像パターンと、この第１の画像パターンより低濃度の第２の画像としての第２の画像パターンとを形成するようになっている。図５では、第１の画像パターンを形成した状態を示している。第２の画像パターンは、第１の画像パターンの後、すなわちベルト搬送方向における下流側に形成される。第１の画像パターンと、第２の画像パターンとは同一形状である。また、各色の第１の画像パターンは同一形状であり、各色の第２の画像パターンは同一形状である。第１の画像パターンと、第２の画像パターンとでの画像濃度の変化のさせ方は、面積階調方式でも良いし、アナログ方式でも良い。

これらのパターン画像は、同図の左右方向に対応した副走査方向、すなわち感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転方向に沿った方向に長い帯パターンとなるように形成される。副走査方向におけるパターン画像の長さは、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分とされ、本形態では３周長分としている。

これは、画像形成装置１００における画像の濃度の調整が、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと現像ローラ５Ｙａ、５Ｃａ、５Ｍａ、５Ｋａとの間隔である現像ギャップの変動及び感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラに基づく画像濃度のムラを抑制するように行われるようにするためである。

この点についてより詳しく説明する。かかる現像ギャップの変動の要因の１つとして、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転振れが挙げられ、この回転振れの要因として、たとえば感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転中心位置の偏心が挙げられる。よって、現像ギャップの変動に基づく画像濃度のムラには、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転周期に応じて発生する成分である回転変動成分が含まれている。そして、この成分を検出するには、副走査方向におけるパターン画像の長さとして、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の長さを要する。

また、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラを検出するために、後述するように、パターン画像形成時の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面電位を検出する必要がある。この理由によっても、副走査方向におけるパターン画像の長さとして、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の長さを要する。

同図（ａ）においては、各色のベタ帯パターンを、同図の上下方向に対応した主走査方向、すなわち副走査方向に直交する方向において、互いに同位置に形成している。この位置は、主走査方向におけるトナー像検知センサ３０の検知領域、具体的にはセンサヘッド３１の配設位置に一致する。なお、この位置は、同図（ａ）においては、主走査方向における中央部となっているが、これに限らず、主走査方向における端部であっても良い。

同図（ｂ）においては、各色のベタ帯パターンを、主走査方向において、互いに異なる位置に形成している。この位置はそれぞれ、主走査方向におけるトナー像検知センサ３０の検知領域、具体的にはセンサヘッド３１の配設位置に一致する。

同図（ａ）に示したように画像パターンを形成すると、画像パターンの画像濃度を検知するセンサヘッド３１の数が１つで済むという利点がある。
同図（ｂ）に示したように画像パターンを形成すると、各色の画像パターンを副走査方向において重複するように形成することで、画像濃度の検知を完了するまでの時間が短くて済むという利点がある。

なお、同図（ｂ）に示したように複数のトナー像検知センサ３０を用いて画像パターンを検知する場合、第２の画像パターンを、副走査方向において、第１の画像パターンと重複するように形成することも可能である。

トナー像検知センサ３０は、すでに述べたように、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのそれぞれに対して設け、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上に形成された画像の濃度を検知するようにしても良く、このようにすれば、中間転写ベルト１の走行変動による影響が回避される。また、トナー像検知センサ３０は、すでに述べたように、中間転写ベルト１から画像を転写された記録紙２０に対向するように設け、記録紙２０上に形成された画像の濃度を検知するようにしても良く、このようにすれば、記録紙２０の走行変動による影響が回避される。

画像濃度のムラに含まれる上述した成分を検出するため、第１の画像パターン、第２の画像パターンを形成するときの画像形成条件、具体的には画像を形成するための要素、すなわちたとえば帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋにおける帯電条件、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにおける露光条件言い換えると書き込み条件、現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにおける現像条件、一次転写ローラ６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ、６Ｋにおける転写条件等の要素は、一定に維持される。第１の画像パターンを形成する場合と第２の画像パターンを形成する場合とでは、画像濃度を異ならせるために、書き込み条件を異ならせる。

ここでの帯電条件としては帯電バイアスが挙げられ、書き込み条件としては書込光の強度が挙げられ、現像条件としては現像バイアスが挙げられ、転写条件としては転写バイアスが挙げられる。

なお、帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋ、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、一次転写ローラ６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ、６Ｋ等は、画像パターンを作成するにあたって、現像、帯電、露光等の一連の電子写真式画像形成装置の作像プロセスを担う画像パターン作成手段としてのパターン形成手段（図１０参照）として機能する。

現像ギャップの変動、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラなどがなければ、画像形成条件を一定に維持してパターン画像を形成すると、その画像濃度は均一となる。しかし、画像形成条件を一定に維持してパターン画像を形成しても、上述のように、実際には、現像ギャップの変動、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラなどによって、画像濃度は変動する。

この画像濃度の変動は、トナー像検知センサ３０によって、副走査方向に長い帯状パターンであるパターン画像の画像濃度を検出することによって検知される。具体的には、トナー像検知センサ３０の検知信号は、制御部３７に時系列データとして入力され、制御部３７において、トナー付着量が時系列で認識され、画像濃度記憶手段としての機能により、時系列の画像濃度として記憶される。

画像濃度記憶手段として機能する制御部３７は、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋからの信号に基づき、かかる画像濃度を、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの位相と関連付け、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転周期で平均処理を行うことで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの位相と関連付けられた画像濃度を取得し、これを記憶する（後述のｆ１（ｔ）、ｆ２（ｔ）に相当）。

すでに述べたように、画像の濃度は、現像ギャップの変動のみならず、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラによっても変動する。露光に対する感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度に、環境変動、経時劣化等の要因によってばらつきが発生する場合、一定の露光量で露光しても、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの露光後の電位である明電位に差が出るため、かかる電界が変動し、濃度変動が生じて、濃度ムラが生じる。なお、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラに関して、感度変化を小さくするために、高精度な製法を用いて感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋを製造するとコストアップとなるため、これは極力避けることが望ましい。

そこで、画像形成装置１００においては、かかる感度ムラを、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにより書き込まれた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上の静電潜像の電位すなわち現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによってトナーを付着され現像される前の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面電位を検出することによって検知するようになっている。

具体的には、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋの検知信号は、制御部３７に時系列データとして入力され、制御部３７において、表面電位が時系列で認識され、表面電位記憶手段としての機能により、時系列の表面電位として記憶される。

表面電位記憶手段として機能する制御部３７は、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋからの信号に基づき、かかる表面電位を、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの位相と関連付け、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転周期で平均処理を行うことで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの位相と関連付けられた表面電位を取得し、これを記憶する（後述のＶｏｕｔ１（ｔ）、Ｖｏｕｔ２（ｔ）に相当）。

以上述べたように、画像の濃度は、現像ギャップの変動と、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラとに左右される。よって、画像の濃度のムラは、これらの重畳によって形成されると把握することが可能と考えられる。

このことを、以上述べた平均処理を用いた次の実験に沿って説明する。
図６ないし図８に、かかる実験によって取得したデータを示す。
本実験で用いた感光体径はφ１００ｍｍであり、プロセス線速を４４０ｍｍ／ｓ、帯電・現像・ＬＤパワーをそれぞれ−７００Ｖ、−５００Ｖ、ドットあたり最高発光時間の７０％とし、シアン１００％の帯状パターンを作像した。この条件で、互いに異なる感光体Ａ、Ｂ、Ｃを対象として濃度ムラを測定した。

図６より、感光体によって濃度ムラの形状が異なることがわかる。
図６に示した濃度ムラ測定のための画像パターンの作像時の電位センサ出力を用いて、同測定によって得られた濃度ムラの形状を、感度ムラ成分と回転振れ成分とに分解したところ、それぞれ図７、図８に示すようになった。

図７は、感光体感度ムラによる濃度ムラを示しており、画像濃度１００％の帯状パターン作像時の電位センサ出力から、適当なゲイン（後述の調整ゲイン１：Ａに相当）を重畳して感光体周期の濃度ムラトナー付着量センサ出力変動に変換したものである。

図８は、感光体の回転振れによる濃度むらを示しており、図６に示した測定データと図７に示したデータとから算出している（後述のｆＢ（ｔ）に相当）。この成分は、感光体と現像ローラの物理的な位置関係によって決まるため、位相は環境や経時で変動しないことが発明者らの実験により確かめられている。

図８と図６とを比較すると、感光体Ａ、Ｂ、Ｃの全てにおいて、波形がほぼ一致していることがわかる。即ち、感光体回転振れが、濃度ムラの主要因であることがわかる。さらにいえば、図７に示した感光体感度ムラ成分については、濃度ムラの一要因となっているものの、感光体回転振れと比較するとその影響は小さいといえる。

この結果を受け、発明者らは、
１．回転振れによる濃度ムラが支配的、
２．回転振れ成分は環境・経時に不変
という特性を利用して、像担持体の回転周期で発生する濃度ムラを低減する補正技術、すなわち「感光体周期の補正データを、感光体の回転振れ成分から生成する制御方式」の開発に至った。

本制御方式は、着荷時に回転振れ成分を算出しておけば、感光体の状態がその着脱・交換時などにおいて変化しない限り、制御効果を保ち続けるものである。すなわち、かかる着脱時等に感度ムラによる画像濃度への影響を除去する制御テーブルを生成すれば、かかる着脱時等以外は制御テーブルを作成する必要がない。

上述のように、画像を形成するための要素として、帯電条件、露光条件、現像条件、転写条件が挙げられる。本形態においては、現像条件を、かかる制御方式による制御対象である第１の要素とし、これを用いて画像の濃度を調整可能な第１の画像形成手段を現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋとする。

現像条件は、他の要素に比べて、画像の濃度の調整に対する感度が高いため、第１の要素として選択したものであるが、露光条件も比較的かかる感度が高いため、これを現像条件に代えて、あるいは現像条件とともに、第１の要素としてのパラメータとして選択しても良い。この点、第１の画像形成手段は、現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋおよび／または光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋである。

かかる制御を行うにあたり、制御部３７は、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布と、トナー像検知センサ３０によって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分のベタのパターン画像である第１の画像パターンの濃度ムラとに基づいて、画像の濃度を調整するために、現像条件についての具体的な第１の条件を決定する第１の画像形成条件決定手段として機能する。

第１の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７は、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置が変化し得たときに、トナー像検知センサ３０によって第１の画像パターンの濃度ムラを検出し、その第１の画像パターンを形成するときに表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出した表面電位の電位分布と、かかる濃度ムラとに基づいて、この濃度ムラに含まれる、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの現像ギャップ変動成分を構成する回転変動成分に起因する画像濃度のムラを抽出し、この抽出したムラを抑制するように、第１の条件を決定する。

表面電位センサ５６Ｙ、５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｋによって検出する、感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布は、副走査方向において、トナー付着量検知センサ５２によって検知する第１のパターン画像を形成する領域と一致するようにする。

第１の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７は、かかる第１のパターン画像を形成するために露光された領域について、かかる電位分布を取得し、これを用いた計算により、第１の条件を決定する。

第１の条件である現像条件は現像バイアスである。なお、現像バイアスでなくても、画像の濃度を調整可能であれば、これを現像条件としても良い。露光条件を第１の要素とする場合の第１の条件は露光強度言い換えると露光パワーとすることが可能である。

現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、画像形成にあたり、このようにして決定された第１の条件に応じて動作する。この動作は、制御部３７によって制御される。この点、制御部３７は、第１の制御手段として機能する。

第１の画像パターンをベタ画像とした理由は次のとおりである。パターン画像は、高濃度であるほど、画像濃度の変動を検出しやすいためであり、また、高濃度のパターン画像としてベタ画像が典型的であるためである。第１の画像パターンは、本形態ではベタ画像であるが、画像濃度の変動が検出されるのであれば、これよりも濃度の低い画像であっても良い。

ここで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置が変化し得たときとは、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの初期取付時、交換時、着脱時の少なくとも１つである。感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置が変化すると、図８に示した波形のような、現像ギャップの変化に起因する濃度ムラの発生パターンが変化することから、これを制御するための制御テーブルであるプロファイル、ここでは現像条件を変化させる必要が生じるためである。

すなわち画像形成条件の決定、言い換えると制御テーブルの作成・更新を、像担持体がセットされた直後である初期セット時、交換時、脱着時等に行うのは、像担持体をメカ的に取り外した場合に、感光体周期での画像濃度ムラの発生状況が変化する可能性が高いからである。また、設置されている感光体ホームポジションセンサ、ここではフォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋとの位置関係がずれてしまうという理由もある。

元々、制御テーブルが作成されていない像担持体初期セット時には、まず一連の補正制御を行う制御テーブルを作成する必要がある。感光体交換時には、今まで使っていた感光体に対して、新しい感光体ではフレ特性や光感度特性ムラの違いがあるため、新しい感光体に応じた制御テーブルを再作成する必要がある。また、メンテナンスの為に、単に感光体を脱着した場合においても、感光体脱着に伴う感光体の取り付け状況変化、たとえば感光体軸と回転軸とのずれ方の変化が生じる可能性があるとともに、感光体のフレ特性及び光感度特性ムラの位置と感光体ホームポジションセンサとの位置関係がずれてしまうため、制御テーブルを再作成する必要がある。このような理由により、像担持体がセットされた直後には画像形成条件の決定、言い換えると制御テーブルの作成・更新を行う必要がある。

ただし、すでに述べたように、画像の濃度は、現像ギャップの変動のみならず、画像形成が一定回数行われたとき、画像形成装置１００の使用環境が変化するなどして本体９９内の環境条件に変動が生じたとき、などによって生ずる感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラによっても変動する。すなわち、たとえば、露光に対する感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度に、経時劣化、環境変動等の要因によってばらつきが発生する場合、一定の露光量で露光しても、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの露光後の電位である明電位に差が出るため、かかる電界が変動し、濃度変動が生じて、濃度ムラが生じる。

この点、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置が変化し得たときよりも後の、画像形成が一定回数行われたとき、画像形成装置１００の使用環境が変化するなどして本体９９内の環境条件に変動が生じたとき、などのタイミングで表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面電位を検知するなどして第１の条件を更新すれば、かかる感度ムラの変動による濃度ムラをも抑制可能となる。この表面電位の検知等は、ユーザー指定の画像形成が行われていないときなどの、かかる適宜のタイミングで、すでに述べたのと同様にしてパターン画像を形成し、このときに行うようにすることが可能である。また、ユーザー指定で形成される画像が感光体周期以上の均一の高濃度画像を含むときにこれを利用して第１の条件を更新するようにしても良い。これらのことは、後述する第２の条件についても同様である。

ところで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度ムラは、画像形成が一定回数行われたとき、画像形成装置１００の使用環境が変化するなどして本体９９内の環境条件に変動が生じたとき、といった、経時劣化、環境変動等の要因のみならず、すべに述べたように、画像濃度に応じた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度変化によっても生じる。

つまり、画像濃度の変動によって、トナー付着量についての感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度を決定する電位差の種類が変化することで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度変化が生ずる。具体的に、トナー付着量が多いベタ画像部などの高濃度部であるシャドウ部においては、明電位と現像バイアスの電位差、すなわち現像ポテンシャルが支配的となり、逆に、シャドウ部よりもトナー付着量の少ない中間調やハイライト部の画像では、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの非露光部の電位である暗電位と現像バイアスの電位差、すなわち地肌ポテンシャルが支配的となる。

現像ポテンシャルが支配的である高濃度の画像のムラについて現像バイアス等の第１の条件を用いてこれを抑制することはすでに述べたとおりである。
地肌ポテンシャルが支配的である中間調やハイライト部の画像のムラについては、第１の条件と異なる条件を用いてこれを制御する必要がある。この条件を第２の条件とすると、画像を形成するための要素のうち、地肌ポテンシャルを制御するには、帯電条件が有効である。

そこで、本形態では、第２の条件として、帯電条件、具体的には帯電バイアスを用いる。なお、帯電バイアスでなくても、画像の濃度を調整可能であれば、これを帯電条件としても良い。

また、帯電条件によって制御される地肌ポテンシャルが支配的な画像濃度領域が中間調やハイライト部であること、および、これに加えて、現像条件等によって制御される画像濃度領域は高濃度領域であって第１の画像パターンが高濃度で形成されるが、これよりも低濃度の領域についても濃度ムラを制御する必要があること、という理由により、第２の画像パターンは、中間調の濃度とされている。

なお、第１の画像パターンを高濃度としたのは、第２の画像パターンの濃度がかかる濃度であることにもよるものである。ただし、画像濃度に応じた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度変化による感度ムラについての補正を考慮しなければ、第１の画像パターンの濃度と第２の画像パターンの濃度との関係は、前者の方が低濃度であっても良い。

上述のように、本形態では、第２の条件として、帯電条件、具体的には帯電バイアスを用いる。このように本形態においては、帯電条件を、すでに述べた制御方式による制御対象である第２の要素とし、これを用いて画像の濃度を調整可能な第２の画像形成手段を帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋとする。

かかる制御を行うにあたり、制御部３７は、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布と、トナー像検知センサ３０によって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の中間調のパターン画像である第２の画像パターンの濃度ムラとに基づいて、画像の濃度を調整するために、帯電条件についての具体的な第２の条件を決定する第２の画像形成条件決定手段として機能する。

第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７は、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置が変化し得たときに、トナー像検知センサ３０によって第２の画像パターンの濃度ムラを検出し、その第２の画像パターンを形成するときに表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出した表面電位の電位分布と、かかる濃度ムラとに基づいて、かかる濃度ムラのうち、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転変動成分に起因する画像濃度のムラを抽出し、この抽出したムラを抑制するように、第２の条件を決定する。

表面電位センサ５６Ｙ、５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｋによって検出する、感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布は、副走査方向において、トナー付着量検知センサ５２によって検知する第２のパターン画像を形成する領域と一致するようにする。

第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７は、かかる第２のパターン画像を形成するために露光された領域について、かかる電位分布を取得し、これを用いた計算により、第２の条件を決定する。

このとき、第２の条件は、第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７により、すでに述べたように、第１の条件によって補正される濃度よりも、低濃度の画像のムラを抑制するように決定される。

そのため、高濃度の画像の濃度ムラについては第１の条件を用いた第１の制御によってこれを制御し、これよりも低濃度の中間調やハイライト部の画像の濃度ムラについては第２の条件を用いた第２の制御を用いてこれを制御することとなる。このように、第２の条件は、現像ポテンシャルを変化させる第１の条件とともに用いられるものである。

そうすると、第１の条件によって地肌ポテンシャルが変化することとなり、第２の条件も変化させることを要することとなる。第１の条件は、高濃度の画像に対して支配的であるが、第２の条件にも影響を与える。第１の条件と第２の条件とは、互いに影響を与え得る。

濃度ムラは、より高濃度の画像において認識され易いため、第１の条件と第２の条件とでは、第１の条件を先に決定し、第２の条件を、第１の条件による影響に配慮した上で、この影響をキャンセルするように決定することが望ましい。

第１の制御による中間調やハイライト部の画像への影響は、第１の制御による中間調やハイライト部の画像の濃度ムラへの影響を示すパラメータがわかっていれば、理論上簡単に推測することが可能であり、かかるパラメータは、すでに述べた事項から明らかなように、第１の条件、ここでは現像バイアスである。このパラメータによる、中間調やハイライト部の画像への影響量、およびこれに対応して調整すべき第２の条件の調整量も、実測に基づいたチューニング（後述の各調整ゲインに相当）を用いた計算（後述の式３、式４に相当）によって求めることが可能である。

このように、第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７は、第１の条件によって補正される濃度よりも低濃度の画像濃度への、第１の条件による影響をキャンセルするように、第２の条件を決定する。

帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋは、画像形成にあたり、このようにして決定された第２の条件に応じて動作する。この動作は、制御部３７によって制御される。この点、制御部３７は、第２の制御手段として機能する。

したがって、第１の条件および第２の条件の決定後の画像形成は、第１、第２の制御手段として機能する制御部３７が、上述のように決定された第１の条件に応じて現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを動作させるとともに、第２の条件に応じて帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋを動作させることによって行われる。

図９に、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出される回転位置検出信号、トナー像検知センサ３０によるトナー付着量検知信号、これらの信号を元に作成される画像形成条件である制御テーブルの関係の例を示す。同図は、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの２周分の信号を示している。

なお、第１の条件と第２の条件とを重畳したものは、同図において、決定した画像形成条件として示されている。
また、パターン画像の濃度ムラは、同図において、トナー付着量検知信号として示されている。

同図に示されているように、トナー付着量検知信号は回転位置検出信号の周期と同じ周期で変動している。これに合わせて、第１の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７による第１の条件の算出、決定と、第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７による第２の条件の算出、決定と、第１の条件に応じた現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの動作と、第２の条件に応じた帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋの動作とは、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置に同期させて行われる。

同図からわかるように、第１の条件と第２の条件とを重畳した画像形成条件は、濃度ムラをキャンセル、言い換えると相殺する波形となる時系列データとして作成される。そのため、画像形成条件である制御テーブルはトナー付着量検知信号と逆位相になるように決定されている。

ここで、第１の条件として用いられ得る画像濃度制御パラメータである現像バイアスや露光パワー、第２の条件として用いられる画像濃度制御パラメータである帯電バイアスは、符号がマイナスである場合や、その絶対値が大きくなると付着量が減る場合があるため、“逆位相”と表現するのが適切でない場合があるが、トナー付着量検知信号が示す付着量変動を打ち消す方向の制御テーブルを作る、つまり逆位相の付着量変動を作り出す制御テーブルを作るという意味で、ここでは“逆位相”と表現している。

この制御テーブルを決定する際のゲイン、すなわちトナー付着量検知信号の変動量［Ｖ］に対して制御テーブルの変動量を何［Ｖ］にするか、について（後述の各調整ゲインに相当）は、原理的には理論値から求められるが、実機搭載に際しては、理論値を元に実機検証して、最終的には実験データから決定することになる可能性が高いと想定される。

このようにして決められたゲインで決定された制御テーブル（たとえば後述のＶＢ（ｔ）、Ｖｇ（ｔ）に相当）が、回転位置検出信号との間に、たとえば図９に示すタイミング関係を持っている。同図に示されている例では、制御テーブルの先頭は回転位置検出信号発生時点とされている。

ここで、この制御テーブルが現像バイアス制御テーブルであるとすると、現像ニップ−トナー像検知センサ３０間の距離すなわちトナー像の移動距離を考慮して制御テーブル適用のタイミングを決める必要がある。かかる距離が、感光体周長のちょうど整数倍である場合、回転位置検出信号のタイミングに合わせて、制御テーブルを先頭から適用すれば良い。かかる距離が感光体周長の整数倍からずれている場合は、ずれの距離分だけタイミングをずらして制御テーブルを適用すれば良い。同様に、露光パワーの制御テーブルであれば露光位置−トナー像検知センサ３０間距離を考慮して制御テーブルを適用することになる。同様に、帯電バイアスの制御テーブルであれば帯電位置−トナー像検知センサ３０間距離を考慮して制御テーブルを適用することになる。

第１の条件、第２の条件の決定を行うための画像パターンである第１の画像パターンおよび第２の画像パターンの形成は、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置に基づいて行われる。同図に示されている例では、副走査方向における画像パターンの先頭位置が回転位置検出信号の立ち上がりタイミングと同期するように、画像パターンの形成が行われるようになっている。

このタイミングでの画像パターンの形成を可能とするため、図１０に示すように、制御部３７に、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置に関する検出信号が入力され、この検出信号は、制御部３７を介して、パターン形成手段に送信され、パターン形成手段は、入力された検出信号に基づいて画像パターンを形成する。

また、同図に示されているように、制御部３７に、トナー像検知センサ３０によって検出されたパターン画像の濃度に関する検出信号が入力される。これらの検出信号の入力により、トナー像検知センサ３０で検出した濃度ムラ情報と、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋで検出した感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置との関係は、たとえば図１１に示すようにして得られる。

なお、制御部３７のＣＰＵにおいては、トナー像検知センサ３０によって取得した画像パターンの演算、具体的には、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋの信号に基づいた、上述の平均処理等が実施される。

同図に示されているように、本形態では、図９に示した各タイミングの関係が得られるように、画像パターンの先頭部分にフォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋの信号が来るように、パターン形成手段のパターン書込み位置を決めている。

具体的には、トナー像検知センサ３０とフォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋとの位相関係をあらかじめ求めておき、トナー像検知センサ３０で検知した場合に画像パターンの先頭部分が来るように、パターン作成部の露光開始位置を変更している。本実施例では、パターン先頭に合わせて、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによる露光開始位置を決める構成としているが、パターン先頭部分は付着量が不安定であるため、先頭から、トナー付着量が安定する程度に短い所定距離にフォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋの検出信号が来るように、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによる露光開始位置を決めても構わない。

このような、画像パターンの、副走査方向に沿った方向における先端位置の決定にあたっては、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置と、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによって書き込まれた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上の静電潜像形成位置すなわち露光位置である書込位置からトナー像検知センサ３０の検知位置までのレイアウト距離と、このレイアウト距離におけるプロセス線速とに関するデータが必要である。

これらのデータは、制御部３７に備えられた不揮発性メモリまたは揮発性メモリに記憶されており、これらのデータに応じて、画像パターンの、副走査方向に沿った方向における先端位置が決定される。

ここで、かかるレイアウト距離は、光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによって書き込まれた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ上の書込位置と、トナー像検知センサ３０による画像パターンの検知位置との間の区間の、副走査方向に沿った方向における距離を意味する。

また、かかるレイアウト距離におけるプロセス線速は、かかる区間に含まれる回転体である感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの、副走査方向に沿った方向における移動速度である。

画像パターンの、副走査方向に沿った方向における後端位置も、上述のように決定される先端位置と同様にして決定しても良い。また、かかる先端位置が任意に決定される場合であっても、かかる後端位置を上述のデータに応じて決定しても良い。

このような、かかる先端位置および／または後端位置の、上述のデータに応じた決定は、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによる感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置の検出からの経過時間に基づいて行っても良い。この場合にも、かかる先端位置および／または後端位置の決定は、実質的に上述のデータに応じて行われることとなる。またこの場合、パターン画像の書き出しは任意に行い、露光終了位置を感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの周長の整数倍となるように決定しても良い。

かかる経過時間は、たとえば制御部３７のＣＰＵによって計測することが可能である。この計測を行うとき、制御部３７は、かかる経過時間を計測する経過時間計測手段として機能する。

このようにして、図９に示した各タイミングの関係が得られ、パターン画像の形成が、フォトインタラプタ１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋによって検出された感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの回転位置に同期させて行われることとなる。

そのため、レイアウト距離が各色で互いに異なることから、パターン画像の形成位置が各色の作像ステーションごとに副走査方向で異なるように調整されることとなり得る。よって、第１の画像パターン、第２の画像パターンのそれぞれにおいて、図５（ｂ）に示したように、副走査方向における各色のパターン画像の形成位置は、互いに異なり得る。

このようなタイミング制御によって、画像パターンの副走査方向における長さを、感光体周長の整数倍か、これに加えて、たとえばトナー濃度が安定する程度の若干の余裕を見込んだ長さに精度よく設定することが可能となり、感光体回転周期に対応した第１の条件、第２の条件を決定するのに必要且つ十分な長さとすることが可能となる。これにより、画像パターンの副走査方向における長さに、たとえば感光体周長に一致するほどの大きな余裕を持たせることが不要となって、トナーイールドや制御時間が低減される。

第１の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７による第１の条件の決定は、具体的には、次のように行われる。

まず、次式１に示すように第１の画像パターンの感光体周期濃度むらデータと、感光体周期明部電位データから、感光体表面の回転振れによる濃度むら成分ｆＢ（ｔ）を抽出する。
ｆＢ（ｔ）＝ｆ１（ｔ）−Ａ＊Ｖｏｕｔ１（ｔ）・・・（式１）
ここで、
ｆＢ（ｔ）：感光体表面の回転振れによる濃度むら成分
ｆ１（ｔ）：第１の画像パターンの感光体周期濃度むらデータ（トナー像検知センサ３０の出力に基づいて作成）
Ａ：調整ゲイン１
Ｖｏｕｔ１（ｔ）：第１の画像パターン部明部電位（表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋの出力に基づいて作成）
である。

次に、次式２によって、第１の条件ＶＢ（ｔ）を算出する。
ＶＢ（ｔ）＝Ｂ＊ｆＢ（ｔ）・・・（式２）
ここで、
ＶＢ（ｔ）：第１の条件
Ｂ：調整ゲイン２
である。

第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７による第２の条件の決定は、具体的には、次のように行われる。

まず、次式３に示すように第２の画像パターンの感光体周期濃度むらデータと、感光体周期明部電位データから、感光体表面の回転振れによる濃度むら成分ｆｇ（ｔ）を抽出する。
ｆｇ（ｔ）＝ｆ２（ｔ）−Ｃ＊Ｖｏｕｔ２（ｔ）・・・（式３）
ここで、
ｆｇ（ｔ）：感光体表面の回転振れによる濃度むら成分
ｆ２（ｔ）：第２の画像パターンの感光体周期濃度むらデータ（トナー像検知センサ３０の出力に基づいて作成）
Ｃ：調整ゲイン３
Ｖｏｕｔ２（ｔ）：第２の画像パターン部明部電位（表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋの出力に基づいて作成）
である。

次に、次式４によって、第２の条件Ｖｇ（ｔ）を算出する。
Ｖｇ（ｔ）＝Ｄ＊ｆｇ（ｔ）・・・（式４）
ここで、
Ｖｇ（ｔ）：第２の条件
Ｄ：調整ゲイン４
である。

このようにして、第１の条件と第２の条件とが算出され、感光体の回転振れ成分のみの制御テーブルが形成される。ただし、第１の条件と第２の条件とでは、画像濃度に応じた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度変化に応じた濃度ムラに対応した補正量が異なっている。

なお、制御の容易のため、式３においては、Ｖｏｕｔ２（ｔ）に代えて、Ｖｏｕｔ１（ｔ）を用いても良いが、画像濃度に応じた感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの感度変化による感度ムラについての補正を考慮すると、Ｖｏｕｔ２（ｔ）を用いるのが好ましい。

各種調整ゲインは、実際の波形に合わせてチューニングする。
各種調整ゲインは、画像形成装置１００の使用環境、例えば温度や湿度等の影響を受ける場合には、かかる使用環境に対応したテーブルを構成するように予め準備され、制御部３７に備えられた不揮発性メモリおよび揮発性メモリに記憶され、画像形成装置１００の使用環境に応じて読み出されて使用されるようにしても良い。

なお、各式から分かるように、トナー像検知センサ３０の出力と、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋの出力とは、第１の条件の決定、第２の条件の決定の何れにも用いられる。第２の条件の決定に第１の条件が影響することから、第２の条件の決定に用いられる調整ゲインは、第１の条件の決定に用いられる調整ゲインの影響を受ける。

以上述べた制御の概略をフローチャートにまとめると、図１２ないし図１５に示すようになる。

図１２について説明すると、まず、第１の画像パターンを色毎に形成し、検知する（Ｓ１１）。このとき、第１の画像パターンの明部電位も同時に検知する。つぎに、濃度ムラの感光体周期成分検出と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、第１の条件である第１の画像形成条件算出（画像形成条件のうちの現像条件および／または露光条件の制御テーブル作成）を行う（Ｓ１２）。そして、第１の制御手段として機能する制御部３７により、作成した制御テーブルが使われるようにセットして第１の条件の制御に反映する（Ｓ１３）。

次いで、かかる制御を反映した状態で、第２の画像パターンを色毎に形成し、検知する（Ｓ１４）。このとき、第２の画像パターンの明部電位も同時に検知する。つぎに、濃度ムラの感光体周期成分検出と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、第２の条件である第２の画像形成条件算出（画像形成条件のうちの帯電条件の制御テーブル作成）を行う（Ｓ１５）。そして、第２の制御手段として機能する制御部３７により、作成した制御テーブルが使われるようにセットして第２の条件の制御に反映する（Ｓ１６）。

すでに述べたように、第１の画像パターンはベタ画像であり、第１の条件は現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにおける現像条件である現像バイアスおよび／または光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにおける露光条件である露光パワーであり、第２の画像パターンは中間調画像であり、第２の条件は帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋにおける帯電条件である帯電バイアスであるから、これらを図１２に示したフローチャートに適用すると、図１３に示すようになる。

すなわち、まず、第１の画像パターンとして高濃度の単一濃度画像パターンであるベタ画像パターンを色毎に形成し、検知する（Ｓ２１）。このとき、ベタ画像パターンの明部電位も同時に検知する。つぎに、ベタ画像濃度ムラの感光体周期成分と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、現像バイアス条件算出（現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの制御テーブル作成）および／または露光パワー条件算出（光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの制御テーブル作成）を行う（Ｓ２２）。そして、第１の制御手段として機能する制御部３７による現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋおよび／または光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの制御に反映する（Ｓ２３）。

次いで、かかる制御を反映した状態で、第２の画像パターンとして中間調の単一濃度画像パターンである中間調画像パターンを色毎に形成し、検知する（Ｓ２４）。このとき、ベタ画像パターンの明部電位も同時に検知する。つぎに、中間調画像濃度ムラの感光体周期成分と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、帯電バイアス条件算出（帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋの制御テーブル作成）を行う（Ｓ２５）。そして、第２の制御手段として機能する制御部３７による帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋの制御に反映する（Ｓ２６）。
なお、同様の適用を、図１４、図１５にフローチャートを示して後述するに制御ついて行っても良い。

図１２、図１３に示した制御によれば、第２の画像パターンの形成が、第１の制御手段として機能する制御部３７によって現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋおよび／または光書込ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋが第１の画像形成条件に応じて制御された状態で行われるため、第１の条件を算出して適用する第１の系統と、第２の条件を算出して適用する第２の系統とはシリアルの関係となる。

このような処理方式とすることにより、第１の制御手段として機能する制御部３７による制御が、第２の画像パターンに及ぼす影響を検知して、第２の制御手段として機能する制御部３７による制御に反映されるメリットがある。

理論的には、画像形成条件（制御テーブル）を算出する際のゲインが適切に決定されていれば、図１４、図１５に沿って後述する制御フローのように第１の系統と第２の系統とをパラレルで行う補正制御を行っても、第１の条件と第２の条件とが適正に設定される。

しかし、実機には個体差があるため、予め決めたゲインが各機で最適になるとは限らず、第１の制御手段として機能する制御部３７による制御が第２の画像パターン濃度ムラを増加させてしまう可能性も考えられる。すなわち、第１の系統と第２の系統とをパラレルで行って決定したパラメータである第１の条件、第２の条件を用い、制御テーブルに従って感光体周期で変動させると、現像ポテンシャルが周期的に変動して地肌ポテンシャルとの比率が変動してしまうため、中間調濃度部には逆に濃度ムラが生じてしまうことになる。

これに対し、図１２、図１３に示した制御フローであれば、第１の条件を決定、適用してから中間調濃度パターンを形成し、中間調濃度ムラを検知して、中間調濃度制御に有効な、地肌ポテンシャルを変動させる帯電バイアスの制御テーブルを作成する。そのため、第２の画像形成条件（制御テーブル）が、第１の条件に起因して第２の画像パターンに発生した濃度ムラを軽減するように決められ、中間調濃度部に発生した濃度ムラが軽減される利点がある。

なお、図１２、図１３に示した制御において、上半分と下半分とを入れ替え、第２の系統に次いで第１の系統を行う制御フローとし、先に中間調濃度ムラを制御するフローとすることも可能である。この場合、第１の画像パターンとして中間調濃度パターン、第２の画像パターンとしてベタ画像パターンを形成することとなる。

このように中間調濃度パターンを先に描く制御フローでは、ベタ画像濃度制御のための現像バイアス制御テーブルおよび／または露光パワー制御テーブルが中間調濃度ムラに与える影響の方が、中間調濃度制御のための帯電バイアス制御テーブルがベタ画像濃度ムラに与える影響よりも見えやすいことに起因して、第１の条件、第２の条件を適正に設定しにくい面があるが、ゲインが適切であれば、図１２、図１３に示した制御フローと同程度の制御効果を得ることが可能である。

図１４、図１５に、第１の条件を算出して適用する第１の系統と、第２の条件を算出して適用する第２の系統とを、図１２、図１３に示したようなシリアルで行うのではなく、パラレルに行う制御の例を示す。

図１４に示す例では、すでに述べた制御と同様に、第１の画像パターンを色毎に形成して検知するとともに第１の画像パターンの明部電位を検知し（Ｓ３１）、その後、第２の画像パターンを色毎に形成して検知するとともに第２の画像パターンの明部電位を検知する（Ｓ３２）。しかし、第２の画像パターンの形成は、第１の条件を適用せずに行う。

そして、濃度ムラの感光体周期成分検出、画像形成条件算出（画像形成条件の制御テーブル作成）、制御手段への反映（作成した制御テーブルが使われる様にセット）を第１の系統、第２の系統で独立に並行して行う並列処理を行う。

具体的には、第１の画像パターンについての、濃度ムラの感光体周期成分検出と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、第１の条件である第１の画像形成条件算出（画像形成条件のうちの現像条件および／または露光条件の制御テーブル作成）を行い（Ｓ３３）、第１の制御手段として機能する制御部３７により、作成した制御テーブルが使われるようにセットして第１の条件の制御に反映する（Ｓ３４）処理と、第２の画像パターンについての、濃度ムラの感光体周期成分検出と、明部電位の感光体周期成分とに基づき、感光体の回転振れによる濃度ムラを算出し、算出された濃度ムラに基づいて、第２の条件である第２の画像形成条件算出（画像形成条件のうちの帯電条件の制御テーブル作成）を行い（Ｓ３５）、第２の制御手段として機能する制御部３７により、作成した制御テーブルが使われるようにセットして第２の条件の制御に反映する（Ｓ３６）処理とを、並列して行う。

図１５に示す例は、第１の画像パターンの形成、検知と、第２の画像パターンの形成、検知とについてもパラレルに行うようになっている。第１の画像パターンと第２の画像パターンとを、副走査方向において重複するように形成する場合に適用可能な制御である。

そのため、第１の画像パターンを色毎に形成して検知するとともに第１の画像パターンの明部電位を検知（Ｓ４１）しながら、第２の画像パターンを色毎に形成して検知するとともに第２の画像パターンの明部電位を検知する（Ｓ４２）。

その後は図１４に示した例と同様に、濃度ムラの感光体周期成分検出、画像形成条件算出（画像形成条件の制御テーブル作成）、制御手段への反映（作成した制御テーブルが使われる様にセット）を第１の系統、第２の系統で独立に並行して行う並列処理を行う。

具体的には、ステップＳ３３と同様の処理（Ｓ４３）を行ってステップＳ３４と同様の処理（Ｓ４４）を行う処理と、ステップＳ３５と同様の処理（Ｓ４５）を行ってステップＳ３６と同様の処理（Ｓ４６）を行う処理とを並行して行う。

図１４、図１５に示した制御においても、上述したように、ゲインが適切であれば、図１１、図１３に示した制御フローと同程度の制御効果を得ることが可能である。
なお、ステップＳ３３、ステップＳ３４の計算処理とステップＳ３５、ステップＳ３６の計算処理とを、パラレルでなくシリアルに行っても良いし、ステップＳ４３、ステップＳ４４の計算処理とステップＳ４５、ステップＳ４６の計算処理とを、パラレルでなくシリアルに行っても良い。

以上説明した処理は、複数回繰り返しても良い。すなわち、決定された第１の条件、第２の条件に応じて現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋを動作させるなどして画像形成を行い、トナー像検知センサ３０によって濃度が検出される画像として第１の画像パターンと第２の画像パターンとを形成し、この濃度をトナー像検知センサ３０によって検出し、改めて第１の条件、第２の条件を決定し、この第１の条件、第２の条件に応じてユーザー指定の画像形成を行うようにしても良い。

本制御を実機に搭載する場合、過補正を防ぐために制御テーブル作成時のゲインを弱めに設定しておく可能性があるため、一度の補正制御で画像濃度ムラを除去し切れない場合が生じ得る。よって、一連の補正制御を繰り返すことによって濃度ムラを更に軽減することが可能である。繰り返しは１回でも複数回でも良いが、画像パターンを繰り返して描くと、制御時間、トナーイールドの面で不利となってしまう。よって、一度の補正で制御効果が現れるゲイン設定とし、補正制御を複数回繰り返すことなく終了する方が好ましい。

制御部３７は、不揮発性メモリおよび／または揮発性メモリに、以上述べた、トナーを感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋに付着させることによって形成される画像の濃度を検出するトナー像検知センサ３０と、トナーを付着される状態の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面電位を検出する表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋと、画像を形成するための現像条件を用いて画像の濃度を調整可能な現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、画像を形成するための帯電条件を用いて画像の濃度を調整可能な帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋと、を用い、トナー像検知センサ３０によって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の第１の画像の濃度ムラと、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布とに基づいて、画像の濃度を調整するために第１の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７によって決定された、現像条件についての第１の条件に応じて現像ユニット５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを動作させるとともに、トナー像検知センサ３０によって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の第２の画像の濃度ムラと、表面電位センサ１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋによって検出された、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの少なくとも１周長分の表面電位の電位分布とに基づいて、画像の濃度を調整するために第２の画像形成条件決定手段として機能する制御部３７によって決定された、帯電条件についての第２の条件に応じて帯電チャージャ３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋを動作させて画像形成を行う画像形成方法である画像濃度制御方法を実行するための画像濃度制御プログラムとしての画像形成プログラムを記憶している。この点、制御部３７ないし不揮発性メモリおよび／または揮発性メモリは、画像形成プログラム記憶手段として機能している。かかる画像形成プログラムは、制御部３７に備えられた不揮発性メモリおよび／または揮発性メモリのみならず、半導体媒体（たとえば、ＲＡＭ、不揮発性メモリ等）、光媒体（たとえば、ＤＶＤ、ＭＯ、ＭＤ、ＣＤ−Ｒ等）、磁気媒体（たとえば、ハードディスク、磁気テープ、フレキシブルディスク等）その他の記憶媒体に記憶可能であり、かかるメモリ、他の記憶媒体は、かかる画像形成プログラムを記憶した場合に、かかる画像形成プログラムを記憶したコンピュータ読取可能な記録媒体を構成する。

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

たとえば、本発明を適用する画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリの複合機であってフルカラーの画像形成を行うことが可能なカラーデジタル複合機、その他、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタの単体、あるいは複写機とプリンタとの複合機等他の組み合わせの複合機であっても良い。近年では、市場からの要求にともない、カラー複写機やカラープリンタなど、カラー画像を形成可能な画像形成装置が多くなってきているが、本発明を適用する画像形成装置は、モノカラー画像のみを形成可能なものであっても良い。

かかる画像形成装置は、一般にコピー等に用いられる普通紙のみならず、ＯＨＰシートや、カード、ハガキ等の厚紙や、封筒等の何れをも記録シートであるシート状の記録媒体としてこれに画像形成を行なうことが可能であることが望ましい。かかる画像形成装置は、記録媒体としての記録体である記録紙たる転写紙の片面に画像形成可能な画像形成装置であっても良い。このような画像形成装置に用いる現像剤は、２成分現像剤に限らず、一成分現像剤であっても良い。

本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

２、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ 像担持体
３、３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｋ 第２の画像形成手段、帯電手段
４、４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋ 第１の画像形成手段、露光手段
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ 第１の画像形成手段、現像手段
１８、１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｋ 回転位置検出手段
１９、１９Ｙ、１９Ｃ、１９Ｍ、１９Ｋ 電位検出手段
３０ 画像濃度検出手段
３７ 第１の画像形成条件決定手段、第２の画像形成条件決定手段
５１、５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋ 第１の画像形成手段、現像手段
１００、１００’、１００” 画像形成装置

特開平９−６２０４２号公報 特許第３８２５１８４号公報 特開２０００−９８６７５号公報

Claims (11)

1. 像担持体と、
   トナーを前記像担持体に付着させることによって形成される画像の濃度を検出する画像濃度検出手段と、
   トナーを付着される状態の前記像担持体の表面電位を検出する電位検出手段と、
   前記像担持体の回転位置を検出する回転位置検出手段と、
   前記画像を形成するための第１の要素を用いて前記濃度を調整可能な第１の画像形成手段と、
   前記画像を形成するための第２の要素を用いて前記濃度を調整可能な第２の画像形成手段と、
   前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、所定の濃度の第１の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第１の要素についての第１の条件を決定する第１の画像形成条件決定手段と、
   前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、第１の画像と異なる濃度の第２の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために、第２の要素についての第２の条件を決定する第２の画像形成条件決定手段とを有し、
   決定された前記第１の条件に応じて第１の画像形成手段を動作させるとともに、決定された前記第２の条件に応じて第２の画像形成手段を動作させることによって画像形成を行い、
   前記第１の画像形成条件決定手段による第１の条件の決定と、前記第２の画像形成条件決定手段による第２の条件の決定と、第１の条件に応じた第１の画像形成手段の動作と、第２の条件に応じた第２の画像形成手段の動作とは、前記回転位置検出手段によって検出された前記回転位置に同期させて行われ、
   前記第１の画像形成条件決定手段は、第１の画像の前記濃度ムラのうち、少なくとも前記像担持体の現像ギャップ変動成分に起因する画像濃度のムラを前記電位分布を用いて抽出し、この抽出したムラを抑制するように第１の条件を決定する画像形成装置。
2. 請求項１記載の画像形成装置において、
   第２の画像は、第１の条件に応じて第１の画像形成手段を動作させることによって形成されることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１又は２記載の画像形成装置において、
   第２の画像形成条件決定手段は、第２の画像の前記濃度ムラのうち、少なくとも前記像担持体の現像ギャップ変動成分に起因する画像濃度のムラを前記電位分布を用いて抽出し、この抽出したムラを抑制するように、第２の条件を決定することを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１ないし３の何れか１つに記載の画像形成装置において、
   第１の条件は、画像濃度が前記所定の濃度となる画像形成条件を一定に維持しながら、前記画像濃度検出手段によって濃度が検出される第１の画像を形成して決定され、
   第２の条件は、画像濃度が前記異なる濃度となる画像形成条件を一定に維持しながら、前記画像濃度検出手段によって濃度が検出される第２の画像を形成して決定されることを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項１ないし４の何れか１つに記載の画像形成装置において、
   前記所定の濃度は、前記異なる濃度より高濃度であることを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項５記載の画像形成装置において、
   第１の画像形成手段は現像手段および／または露光手段であることを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項５または６記載の画像形成装置において、
   第２の画像形成手段は帯電手段であることを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の画像形成装置において、
   前記画像形成により、第１の画像を形成して第１の条件を改めて決定するとともに、第２の画像を形成して第２の条件を改めて決定し、この第１の条件と第２の条件とに応じて画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項１ないし８の何れか１つに記載の画像形成装置において、
   第１の画像の形成と第２の画像の形成とは、前記回転位置検出手段によって検出された前記回転位置に基づいて行われることを特徴とする画像形成装置。
10. 請求項１ないし９の何れか１つに記載の画像形成装置において、
    第１の条件と第２の条件とは、前記像担持体の回転位置が変化し得たときに決定されることを特徴とする画像形成装置。
11. 像担持体と、
    トナーを前記像担持体に付着させることによって形成される画像の濃度を検出する画像濃度検出手段と、
    トナーを付着される状態の前記像担持体の表面電位を検出する電位検出手段と、
    前記像担持体の回転位置を検出する回転位置検出手段と、
    前記画像を形成するための第１の要素を用いて前記濃度を調整可能な第１の画像形成手段と、
    前記画像を形成するための第２の要素を用いて前記濃度を調整可能な第２の画像形成手段と、を用い、
    前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、高濃度の第１の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために第１の画像形成条件決定手段によって決定された、第１の要素についての第１の条件に応じて第１の画像形成手段を動作させるとともに、
    前記画像濃度検出手段によって検出された、前記像担持体の少なくとも１周長分の、第１の画像より低濃度の第２の画像の濃度ムラと、前記電位検出手段によって検出された、前記像担持体の前記少なくとも１周長分の前記表面電位の電位分布とに基づいて、前記濃度を調整するために第２の画像形成条件決定手段によって決定された、第２の要素についての第２の条件に応じて第２の画像形成手段を動作させて画像形成を行い、
    前記第１の画像形成条件決定手段による第１の条件の決定と、前記第２の画像形成条件決定手段による第２の条件の決定と、第１の条件に応じた第１の画像形成手段の動作と、第２の条件に応じた第２の画像形成手段の動作とは、前記回転位置検出手段によって検出された前記回転位置に同期させて行われ、
    前記第１の画像形成条件決定手段は、第１の画像の前記濃度ムラのうち、少なくとも前記像担持体の現像ギャップ変動成分に起因する画像濃度のムラを前記電位分布を用いて抽出し、この抽出したムラを抑制するように第１の条件を決定することを特徴とする画像形成方法。

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