JP5955453B2 - 光コネクタ用清掃具 - Google Patents

Description

本発明は、光コネクタの結合端面を清掃布で清掃する光コネクタ用清掃具に関するものである。

従来のこの種の光コネクタ用清掃具としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された光コネクタ用清掃具は、使用者が手で把持できる大きさの筐体と、この筐体に収納された清掃テープと、この清掃テープを送るテープ送り機構とを備えている。

前記筐体は、相対的に細い筒部を有している。この筒部の先端部には、清掃テープを光コネクタに押し付けるための清掃ヘッドが設けられている。前記清掃テープは、筐体内に収納された供給用リールから前記筒部内を通されて清掃ヘッドの前面側に引き出されている。また、この清掃テープは、清掃ヘッドで反転させられ、筒部内を経て筐体内の巻取用ボビンに導かれている。
前記テープ送り機構は、筐体に回転自在に設けられた操作ダイヤルを備えており、この操作ダイヤルとともに巻取用ボビン回転させるものである。

この従来の光コネクタ用清掃具を用いて光コネクタの結合端面を清掃するためには、使用者が筐体を把持して清掃テープを清掃ヘッドとともに光コネクタに押し付け、この状態で操作ダイヤルを回転させて行う。
ところで、特許文献２には、清掃部材を光コネクタに押し付ける力で清掃用糸を送ることができる光コネクタ用清掃具が開示されている。この特許文献２に記載されている光コネクタ用清掃具は、前記押圧力を螺旋溝からなるカムを用いて回転力に変換し、清掃ヘッドを回転させるとともに清掃用糸を巻き取るものである。

特開２００８−３３０２号公報 国際公開ＷＯ２００９／１１９４３７号公報

特許文献１に記載されている光コネクタ用清掃具では、清掃作業が煩雑になるという問題があった。この理由は、清掃テープを清掃ヘッドとともに光コネクタに押し付ける動作と、操作ダイヤルを回転させる動作との２つの動作を同時に行わなければならないからである。
しかも光コネクタに押し付ける動作にかける力の方向と操作ダイヤルを回転させる動作にかける力の方向が１８０度異なるため、使用者によっては、結合端面に清掃に必要な押圧力を与えることができないこともある。
なお、清掃対象の光コネクタは垂直端面のものと、斜め端面のもの（主として８度傾いたもの）がある。この両方に布を押し付け清掃を実現するため、従来例ではヘッドに傾きを持たせ４度として、さらに、バネ構造を工夫して両方に対応している。このバネの構造は複雑である。

このような不具合は、特許文献２に記載されているように清掃用糸を光コネクタに押し付けるときの押圧力を利用して清掃用糸を送る構成を採ることによって、ある程度は解消できると考えられる。
しかし、特許文献２記載の光コネクタ用清掃具では、前記押圧力を螺旋溝からなるカムで回転力に変換しているため、構造が複雑になるとともに清掃テープを搭載した場合には大型化してしまうという問題がある。

本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、簡単な構造として小型化を図りながら、光コネクタの清掃を簡単な動作で、使用者が変わったとしても常に一定の清掃結果が得られることが可能な光コネクタ用清掃具を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係る光コネクタ用清掃具は、帯状の清掃布が巻き付けられた供給用リールと、前記供給用リールから送られた前記清掃布を巻き取る巻取用ボビンと、前記供給用リールと巻取用ボビンとをそれぞれ清掃布が送られる方向に回転可能に支持する筐体と、前記清掃布における前記供給用リールと前記巻取用ボビンとの間の部位に接触する清掃ヘッドと、前記清掃布の一部が前記清掃ヘッドにより押されて前記筐体から突出するように前記清掃ヘッドを支持するとともに、前記筐体に前記突出方向およびこの突出方向とは逆方向の後退方向とに平行移動自在に支持された押圧部材と、前記押圧部材を前記突出方向に付勢するスライドスプリングと、前記押圧部材の動作を前記巻取用ボビンに伝達する伝動機構とを備え、前記伝動機構は、前記押圧部材に設けられたラックと、このラックに噛み合うように巻取用ボビンに設けられたピニオンとを有し、かつ前記押圧部材が前記筐体に対して前記後退方向に移動することにより前記清掃布が送られるように前記巻取用ボビンを巻取方向に回転させるものであり、前記清掃ヘッドは、ゴムからなる弾性体によって形成され、前記押圧部材は、前記清掃ヘッドを前記突出方向の先端部に突出する状態で保持するヘッドプッシュを備え、前記ヘッドプッシュは、前記突出方向に向けて開口しかつ前記清掃ヘッドが嵌合して保持される凹部と、この凹部に嵌合した前記清掃ヘッドを清掃布の幅方向から見て前記突出方向とは直交する方向の両側から挟む一対の壁とを有しているものである。
また、ヘッドにゴム弾性体を適用することにより簡易な構造で、垂直端面と斜め端面を有する光コネクタに対応できる。

本発明に係る光コネクタ用清掃具においては、清掃布を光コネクタに押し付ける動作に伴って清掃布が送られるので、一方向の動作だけで清掃布の巻き取りが行われ操作が簡単である。清掃布を送るための伝動機構は、ラックとピニオンとによって押圧力を回転力に変換するものであるから、螺旋溝を用いる場合と比べて構造が簡単であり、コンパクトに形成することが可能になる。さらに、ヘッドがゴム弾性体であるので単純な構造で垂直端面と斜め端面の光コネクタを区別することなく使用することができる。
したがって、本発明によれば、簡単な構造として小型化を図りながら、光コネクタの清掃を簡単に行うことが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

図１は、本発明に係る光コネクタ用清掃具の斜視図である。同図は、キャップを取り外した状態で描いてある。 図２は、本発明に係る光コネクタ用清掃具の斜視図である。同図は、キャップを取り付けた状態で描いてある。 図３は、本発明に係る光コネクタ用清掃具の分解斜視図である。同図は、筐体の左半部側から見た状態で描いてある。 図４は、筐体の左半部を右半部から取り外した状態の光コネクタ用清掃具の斜視図である。 図５は、本発明に係る光コネクタ用清掃具の分解斜視図である。同図は、筐体の右半部側から見た状態で描いてある。 図６は、筐体の右半部を左半部から取り外した状態の光コネクタ用清掃具の斜視図である。 図７は、巻取用ボビンの側面図である。 図８は、筐体の右半部と巻取用ボビン部分とを破断して示す斜視図である。 図９は、押圧部材の分解斜視図である。 図１０は、巻取用ボビンと押圧部材の後端部とを拡大して示す側面図である。 図１１は、ヘッドプッシュベースの係合子と筐体との嵌合部分を破断して示す断面図である。 図１２は、筐体の前端部と押圧部材の横断面図である。同図においては、図１６の破断位置をXVI−XVI線によって示している。 図１３は、筐体の前端部と押圧部材の縦断面図である。 図１４は、押圧部材の前端部を拡大して示す断面図である。 図１５は、ヘッドカバーの縦断面図である。 図１６は、図１２におけるXVI−XVI線断面図である。 図１７は、キャップの横断面図で、同図は光コネクタ用清掃具に接続された状態で描いてある。 図１８は、キャップを破断して示す斜視図である。 図１９は、筐体の右半部と供給用リールおよび押圧部材の一部を示す側面図である。 図２０は、押圧部材の前端部を拡大して示す断面図である。 図２１は、巻始め時の前位置における清掃布の長さを説明するための模式図である。 図２２は、巻始め時の後位置における清掃布の長さを説明するための模式図である。 図２３は、巻取終り時の前位置における清掃布の長さを説明するための模式図である。 図２４は、巻取終り時の後位置における清掃布の長さを説明するための模式図である。 図２５は、押圧部材が後退するときの清掃布の動作を説明するためのグラフである。 図２６は、押圧部材が前進するときの清掃布の動作を説明するためのグラフである。

以下、本発明に係る光コネクタ用清掃具の一実施の形態を図１〜図２６によって詳細に説明する。
図１に示す光コネクタ用清掃具１は、同図において左側に位置する把持部２を作業者（図示せず）が手で把持し、同図において右側の端部に露出している清掃布３を光コネクタプラグ（図示せず）の結合端面に押し付けてこの結合端面を清掃するものである。この実施の形態においては、光コネクタプラグを指向する方向を前方（図１においては右斜め下方）といい、これとは反対方向を後方という。また、後述する各部材を説明するにあたって、上述した前方に位置する部位を指す場合は前部あるいは前側と表現し、後方に位置する部位を指す場合は後部あるいは後側と表現する。

この光コネクタ用清掃具１が清掃の対象とする光コネクタプラグは、図示してはいないが、電子機器の光ファイバケーブル接続口の中に既に装着されているものと、電子機器に装着されていない単体のものとがある。この光コネクタ用清掃具１は、前記光ファイバケーブル接続口の奥に位置している光コネクタプラグを清掃できるように、前記把持部２から前方に向けて突出するノーズ部４を備えている。清掃布３は、前記ノーズ部４の前端部に露出している押圧部材５に保持されてノーズ部４の前端に位置している。

この光コネクタ用清掃具１によって単体の光コネクタプラグを清掃する場合は、図２に示すように、前記押圧部材５の前端部にキャップ６を取り付けて行う。キャップ６は、詳細は後述するが、押圧部材５に取り付けられた状態で単体の光コネクタプラグを取付けることができるように形成されている。

前記把持部２は、この光コネクタ用清掃具１の筐体７によって構成されている。前記ノーズ部４は、筐体７の前端部に形成された角筒部７ａと、この角筒部７ａから前方に突出する押圧部材５の前端部とによって構成されている。
前記筐体７は、この光コネクタ用清掃具１の後述する清掃布３や押圧部材５などの構成部品を収納するためのものである。この筐体７は、図３に示すように、同図において右側に位置する右半部８と、同図において左側に位置する左半部９とによって２分割可能に形成されている。

前記清掃布３は、細長い帯状に形成され、図３に示すように、所定の長さだけ供給用リール１１に巻き付けられている。清掃布３は、帯状のものに限定されることはなく、例えば、糸状の清掃布や、糸状の清掃布を複数束ねたものであってもよい。
この清掃布３の先端部は、巻取用ボビン１２に取り付けられている。この清掃布３における供給用リール１１と巻取用ボビン１２との間の部位は、前端に清掃ヘッド１３を有する押圧部材５によって前方へ押され、前記角筒部７ａを通して筐体７から前方に突出させられている。

この清掃布３は、後述する押圧部材５に沿うように形成された清掃布通路１４（図４参照）に通されている。清掃布３は、前記巻取用ボビン１２が回転してこの巻取用ボビン１２に清掃布３の先端部が巻き取られることによって、供給用リール１１から引き出される。この実施の形態においては、帯状の清掃布３の幅方向を以下においては単に左右方向という。また、この実施の形態においては、前記前後方向と、前記左右方向との両方と直交する方向（図４においては上下方向）を便宜上、上下方向という。

前記供給用リール１１は、前記筐体７の右半部８の後部に左右方向に延びるように設けられた第１の支軸１５に回転自在に支持されている。第１の支軸１５は、供給用リール１１の軸心部分を貫通している。筐体７の右半部８と左半部９とにおける供給用リール１１を収容する部分には、図３および図５に示すように、隔壁１６，１７が設けられている。この隔壁１６，１７は、供給用リール１１を囲むように側方視において円弧状に形成されている。

筐体７の右半部８に形成されている隔壁１６と、筐体７の左半部９に形成されている隔壁１７とは、右半部８に左半部９が組み合わせられることによって互いに突き合わされて接続される。このため、供給用リール１１に巻かれた清掃布３は、筐体７内で隔壁１６，１７によって他の部分から隔離される。清掃布３は、隔壁１６，１７の一端に設けられたガイドピン１８（図４参照）と、筐体７の底壁１９との間に形成された隙間を通して隔壁１６，１７の内側から前方に引き出されている。
左半部９の後部には、清掃布３の残量を視認するための窓９ａが設けられている。この窓９ａは、透明なプラスチック製の板によって形成されている。窓を設ける代わりに筐体７の少なくとも左半部９を透明材料で形成してもよい。

前記巻取用ボビン１２は、前記把持部２の前部に左右方向に延びるように設けられた第２の支軸２１に回転自在に支持されている。前記第２の支軸２１は、巻取用ボビン１２の軸心部分を貫通している。
供給用リール１１と巻取用ボビン１２は、図３に示すように、それぞれ円板状のガイド部１１ａ，１２ａと、このガイド部１１ａ，１２ａの軸心部に同一軸線上に位置するように設けられた芯部１１ｂ，１２ｂとによって構成されている。

清掃布３は、前記芯部１１ｂ，１２ｂに巻き付けられている。これらの芯部１１ｂ，１２ｂに巻付けられた清掃布３は、前記ガイド部１１ａ，１２ａと、筐体７の左半部９とによって幅方向への移動が規制された状態で筐体７内に収容されている。
供給用リール１１の芯部１１ｂにおける筐体７の右半部８と対向する部位には、図５および図６に示すように、爪片２２が設けられている。この爪片２２は、筐体７の右半部８に形成されている多数の爪２３（図３参照）と協働して供給用リール１１側の逆回転防止機構２４を構成するものである。この爪式の一方向クラッチからなる逆回転防止機構２４は、供給用リール１１の回転方向を一方向のみに規制する。供給用リール１１の回転が許容される方向は、清掃布３が引き出される方向である。清掃布３が引き出されるときに供給用リール１１が回転する方向は、図３においては反時計方向である。

前記巻取用ボビン１２の芯部１２ｂにおける筐体７の左半部９と対向する部位には、図３に示すように、爪片２５が設けられている。この爪片２５は、前記左半部９に形成されている多数の爪２６（図５参照）と協働して巻取ボビン側の逆回転防止機２７を構成するものである。この爪式の一方向クラッチからなる逆回転防止機構２７は、巻取用ボビン１２の回転方向を一方向のみに規制する。巻取用ボビン１２の回転が許容される方向は、清掃布３が巻き取られる方向で、図３においては時計方向である。

巻取用ボビン１２の芯部１２ｂの外周部分には、図７に示すように、凹部２８が形成されている。この凹部２８の中には、清掃布３の先端部を掛けるためのピン２９が立てられている。このピン２９は、ガイド部１２ａから巻取用ボビン１２の軸線と平行に左方向に延びている。清掃布３の先端部には、粘着剤（図示せず）が予め塗布されている。この粘着剤は、供給用リール部を製造してから組立までに清掃布３が供給用リール１１に巻き付けられた後に緩むことを防ぐためのものである。この粘着剤は、清掃布３の内面３ａ（図３参照）に塗布されている。ここでいう内面３ａとは、供給用リール１１に巻き付けられた状態で軸心側を指向する面である。なお、粘着剤の代わりに粘着テープを用い、清掃布３の外面３ｂに貼り付け、粘着テープの粘着面が清掃布内面３ａの延長上に位置するようにしてもよい。

清掃布３を後述する押圧部材５に沿うように供給用リール１１から引き出し、清掃布３の先端部を巻取用ボビン１２に巻かれ易いように導くと、図７中に二点鎖線で示すように、清掃布３の外面３ｂが巻取用ボビン１２の芯部１２ｂと対向するようになる。このような状態では、清掃布３の先端部を粘着剤によって芯部１２ｂの外周面に接着することはできない。この実施の形態による清掃布３の前端部は、図７中に実線で示すように、前記ピン２９に掛けられ、巻取方向（図７においては時計方向）とは逆方向に導かれている。このため、清掃布３の内面３ａが前記芯部１２ｂの外周面と対向し、清掃布３の前端部が前記粘着剤によって前記芯部１２ｂに固定されている。

前記巻取用ボビン１２は、図５および図６に示すように、この巻取用ボビン１２と同一軸線上に位置するボビン回転ギア３１と、このボビン回転ギア３１に噛み合うラック３２とを有する伝動機構３３を介して後述する押圧部材５に連結されている。
前記ボビン回転ギア３１は、図８に示すように、前記巻取用ボビン１２のガイド部１２ａと筐体７の右半部８との間に配置されている。
このボビン回転ギア３１は、巻取用ボビン１２を巻取方向に回転させるためのもので、前記第２の支軸２１に回転自在に支持されている。この実施の形態においては、このボビン回転ギア３１が本発明でいう「ピニオン」に相当する。

前記巻取用ボビン１２は、このボビン回転ギア３１の筒状軸３１ａに回転自在に嵌合しており、この筒状軸３１ａを介して前記第２の支軸２１に回転自在に支持されている。この筒状軸３１ａの内部には、ボビン回転ギア３１を巻取用ボビン１２に向けて付勢するボビン回転ギアスプリング３４が設けられている。このボビン回転ギアスプリング３４は、圧縮コイルスプリングからなり、第２の支軸２１が貫通する状態で前記筒状軸３１ａと筐前記右半部８との間に挿入されている。

巻取用ボビン１２とボビン回転ギア３１との間には、ボビン回転ギア３１が巻取方向に回転したときにのみ回転力を巻取用ボビン１２に伝達する一方向クラッチ３５が設けられている。この一方向クラッチ３５は、ボビン回転ギア３１に形成された多数の爪３６（図３参照）と、これらの爪３６に噛み合う巻取用ボビン１２側の多数の爪３７（図５参照）とによって構成されている。前記巻取方向は、図６においては反時計方向である。

すなわち、巻取用ボビン１２とボビン回転ギア３１は、前記巻取方向へは一体に回転する。しかし、巻取用ボビン１２は、ボビン回転ギア３１が巻取方向とは逆方向に回転する場合は、前記筐体７の左半部９との間に設けられた逆回転防止機構２７の作用によって回転が規制されて停止した状態を保つ。このため、伝動機構３３は、ラック３２（押圧部材５）が前記筐体７に対して後方に移動することによって、ボビン回転ギア３１と巻取用ボビン１２とを一体に巻取方向に回転させる。巻取用ボビン１２が巻取方向に回転することにより、清掃布３が引かれて供給用リール１１から繰り出される。

前記押圧部材５は、図９に示すように、複数の部材を組み合わせて一つの組立体として形成されている。この押圧部材５の前端には、清掃布３を光コネクタプラグに押し付けるための清掃ヘッド１３が設けられている。この清掃ヘッド１３は、前記清掃布３における前記供給用リール１１と前記巻取用ボビン１２との間の部位に接触し、清掃布３を光コネクタプラグに押し付けるためのものである。

押圧部材５は、清掃布３の一部が前記清掃ヘッド１３により押されて前記筐体７の角筒部７ａから突出するように前記清掃ヘッド１３を支持している。清掃布３は、供給用リール１１から前方へ引き出され、清掃ヘッド１３との接触部で反転して後方に延び、押圧部材５の後端部から巻取用ボビン１２に導かれている。前記押圧部材５は、詳細は後述するが、前記筐体７に前記突出方向（前方）およびこの突出方向とは逆方向の後退方向（後方）とに平行移動自在に支持されている。

押圧部材５の後端部は、前記ラック３２を有するスライダ４１によって構成されている。スライダ４１は、ラック３２が形成されたスライダ本体４１ａと、このスライダ本体４１ａの前端から前方に突出するガイドロッド４１ｂとによって構成されている。前記スライダ本体４１ａには、前後方向に長い長穴４２が形成されている。この長穴４２には、筐体７の右半部８に立てられた突起４３（図３，４参照）が移動自在に嵌合している。スライダ本体４１ａは、この突起４３に前後方向へ移動自在に支持されている。

スライダ本体４１ａには、清掃布通路１４の後端部を形成するための仕切板４４が設けられている。この仕切板は、図４に示すように、供給用リール１１から引き出された清浄な清掃布３が通る下側の清掃布通路１４を筐体７の底壁１９と協働して形成している。
スライダ本体４１ａの前端部には、清掃布３の移動する方向を変えるための壁４５と、円柱状の第１のガイドピン４６とが設けられている。この壁４５と第１のガイドピン４６は、前記清掃ヘッド１３から後方に向けて延びた使用済みの清掃布３が前記仕切板４４の上面に沿って後方へ移動するように清掃布３を屈曲させるものである。

スライダ本体４１ａの後端部には、清掃布３の移動する方向を変えるための第２のガイドピン４７と、打音発生部４８とが設けられている。この実施の形態においては、前記第２のガイドピン４７が請求項２記載の発明でいう「ガイド」に相当する。
第２のガイドピン４７は、円柱状に形成されており、左右方向に延びるようにスライダ本体４１ａに設けられている。清掃布３は、第２のガイドピン４７に掛けられることによって、巻取用ボビン１２に向けて屈曲させられる。押圧部材５の後端部に第２のガイドピン４７が設けられていることにより、押圧部材５が後退するときに清掃布３が巻取用ボビン１２の近傍で第２のガイドピン４７によって後方に引かれる。

この実施の形態による第２のガイドピン４７は、詳細は後述するが、この第２のガイドピン４７から巻取用ボビン１２まで延びる清掃布３の巻取側端部４９（図１０参照）が予め定めた長さになるように配置されている。
第２のガイドピン４７は、前記仕切板４４とは清掃布３の厚み方向に所定の間隔をおいて離間する位置であって、前後方向において巻取用ボビン１２の位置に対応した位置に設けられている。

この第２のガイドピン４７の前後方向の位置は、押圧部材５の前後方向への移動量と、清掃布３が巻取用ボビン１２に巻かれる位置とに基づいて決められている。
第２のガイドピン４７は、押圧部材５が前後方向に移動することにより、図１０中に実線で示す前位置と、同図中に二点鎖線で示す後位置との間で平行移動する。前記前位置とは、押圧部材５が突出方向（前方）の端部まで移動したときの位置である。後位置とは、押圧部材５が後退方向（後方）の端部まで移動したときの位置である。

第２のガイドピン４７は、押圧部材５が前位置に位置しているときに点Ｐ１にあり、押圧部材５が後位置に位置しているときには点Ｐ２にある。
清掃布３が巻取用ボビン１２に巻き取られる位置は、芯部１２ｂに巻き取られる清掃布３の量が増えるにしたがって巻取用ボビン１２の外周側に向けて移動する。押圧部材５が前位置に位置しているときに清掃布３が巻取用ボビン１２に巻かれる位置は、図１０中に点Ｐ３〜Ｐ５で示すように変化する。押圧部材５が後位置に位置しているときに清掃布３が巻取用ボビン１２に巻かれる位置は、図１０中に点Ｐ６〜Ｐ８で示すように変化する。

一方、清掃布３の前記巻取側端部４９の長さは、押圧部材５が前位置にあるときと、押圧部材５が後位置にあるときとで変化する。例えば、巻始め時などのように、巻取用ボビン１２に清掃布３が巻き取られている量が少ない場合は、押圧部材５が前位置にあるときは点Ｐ１から点Ｐ３を経て点Ｐ６に至る長さＬ１になり、押圧部材５が後位置にあるときは点Ｐ２と点Ｐ６との間の長さＬ２になる。この場合、長さＬ１＜長さＬ２となる。このように巻取側端部４９の長さが変化するから、押圧部材５が往復することにより清掃布３が巻き取られたり、あるいは弛んだりする。この巻き取られる量と弛む量は、巻取用ボビン１２に巻き取られた清掃布３の量に応じて変化する。この実施の形態による第２のガイドピン４７は、この巻き取られたり弛んだりする量が可及的少なくなるような位置に配置されている。

ここで、巻始め時の巻取量および弛み量を図２１と図２２とを用いて説明し、巻取終り時の巻取量および弛み量を図２３と図２４とを用いて説明する。
巻始め時に押圧部材５が前位置に位置している状態を図２１に示し、巻始め時に押圧部材５が後位置に位置している状態を図２２に示す。巻取終り時に押圧部材５が前位置に位置している状態を図２３に示し、巻取終り時に押圧部材５が後位置に位置している状態を図２４に示す。

これらの図において、Ａ点は、前位置で清掃布３の巻取側端部４９が巻取用ボビン１２から離れる点を示す。このＡ点は、図１０においては点Ｐ３〜Ｐ５である。Ｂ点は、第２のガイドピン４７の位置を示す。このＢ点は、図１０においては点Ｐ１である。Ｃ点は、清掃ヘッド１３に押し付けられた清掃布３の前端を示す。Ｄ点は、後位置で清掃布３の巻取側端部４９が巻取用ボビン１２から離れる点を示す。このＤ点は、図１０においては点Ｐ６〜Ｐ８である。なお、巻取用ボビン１２が巻取方向および逆方向に自由に回転できる場合は、清掃布３がＢ点とＣ点とにおいて押圧部材５に固定されていたとしても、押圧部材５が前位置から後位置に後退することによりＢ点がＢ１点（図２２および図２４参照）に移動し、Ｃ点がＣ１点（図２２および図２４参照）に移動する。また、この場合、押圧部材５が後位置から前位置に前進することによりＢ１点がＢ点に移動し、Ｃ１点がＣ点に移動する。

［巻始めについて］
図２１中のＢ点とＣ点との間の清掃布３の長さは、図２２のＢ１点とＣ１点との間の清掃布３の長さと一致する。
図２１に示す前位置において、Ｂ点からＡ点を経てＤ点に至る巻取側端部４９の長さ（以下、単にＡＢ＋ＡＤと表記する）は、図２２に示すＢ１点とＤ点との間の巻取側端部４９の長さ（以下、単にＢ１Ｄと表記する）より短い。すなわちＡＢ＋ＡＤ＜Ｂ１Ｄとなる。

（１）巻取用ボビン１２が固定されていると仮定した場合
先ず、巻始め時について、巻取用ボビン１２が回転しないと仮定して説明する。
（１ａ）押圧部材５が前位置から後退するとき、清掃布３が図２１中のＣ点とＢ点とにおいて押圧部材５に固定されていると仮定すると、ＡＢ＋ＡＤ＜Ｂ１Ｄであるために、Ｂ点がＢ１点に到達できない。このとき、Ｂ点は、図２２中にＢ２点で示す位置に止まる。清掃布３のＢ点がＢ１点に到達するためには、清掃布３の前端であるＣ１点がＢ１Ｄの長い分だけ図２２中のＣ２点まで左側に移動する必要がある。すなわち、この場合、新たな清掃布３が供給用リール１１から押圧部材５によって引き出されることになる。言い換えれば、実質的に新規の清掃布３が巻き取られる。Ｃ１点とＣ２点との間の清掃布３の長さを以下においては単にＣ１Ｃ２と表記する。ここでは、Ｃ１Ｃ２を３ｍｍとする。

（１ｂ）その後、Ｂ１点とＣ２点とにおいて清掃布３が押圧部材５に固定されていると仮定して押圧部材５が前進すると、ＡＢ＋ＡＤ＜Ｂ１Ｄであるために、Ｂ点〜Ａ点〜Ｄ点間に弛みが生じる。この弛みは、仮に３ｍｍとする。このときは、清掃布３のＣ１点が図２１中のＣ点に戻る。
（１ｃ）次にＢ点とＣ点が押圧部材５に固定されていると仮定して押圧部材５が後退すると、Ｂ点〜Ａ点〜Ｄ点間の前記弛みを解消しながら後退するために、上記（１ａ）項で説明したような移動はなく、Ｃ点はＣ１点に留まる。
（１ｄ）これ以降は、上記（１ｂ）項と（１ｃ）項の繰り返しとなるために、前位置において常に弛みが生じることになる。

（２）巻取用ボビン１２が巻取動作を行う場合
前記Ｄ点は、実際には固定されずに巻取用ボビン１２の巻取動作に伴って巻取方向に移動する。
（２ａ）上記（１ａ）の状態で実際には巻取りが行われる。巻取量は、仮に１０ｍｍとする。この場合、巻取量＋Ｃ１Ｃ２分の新規の清掃布３が送られる。
（２ｂ）上記（２ａ）の状態から押圧部材５が前進すると弛みが発生する。
（２ｃ）上記（２ｂ）の状態から押圧部材５が後退すると、後退により弛みが解消され、巻取用ボビン１２による巻取り（前記１０ｍｍ）が行われる。このため、実質の新規清掃布３の巻取量は１０ｍｍとなる。
（２ｄ）これ以降は上記（２ｂ）項と（２ｃ）項の繰り返しとなる。このため、前位置で３ｍｍの弛みが常に生じるが、清掃布３の送り量は１０ｍｍとなる。

［巻取終りについて］
図２３中のＢ点とＣ点との間の清掃布３の長さは、図２４のＢ１点とＣ１点との間の清掃布３の長さと一致する。
図２３に示す前位置において、Ｂ点からＡ点を経てＤ点に至る巻取側端部４９の長さＡＢ＋ＡＤは、図２４に示すＢ１点とＤ点との間の巻取側端部４９の長さＢ１Ｄより長い。すなわちＡＢ＋ＡＤ＞Ｂ１Ｄとなる。

（３）巻取用ボビン１２が固定されていると仮定した場合
先ず、巻取終り時について、巻取用ボビン１２が回転しないと仮定して説明する。
（３ａ）押圧部材５が前位置から後退するとき、清掃布３が図２３中のＣ点とＢ点とにおいて押圧部材５に固定されていると仮定すると、ＡＢ＋ＡＤ＞Ｂ１Ｄであるために、ＡＢ＋ＡＤの長い分だけ弛みが生じる。弛み｛（ＡＢ＋ＡＤ）−Ｂ１Ｄ｝を５．６ｍｍとする。
（３ｂ）次に、Ｂ１点とＤ点との間の弛みがなく、かつＢ１点とＣ１点とにおいて清掃布３が押圧部材５に固定されていると仮定して押圧部材５が前進すると、ＡＢ＋ＡＤ＞Ｂ１Ｄであるために、Ｃ１点はＣ点に戻ることができない。すなわち、Ｂ１Ｄ−（ＡＢ＋ＡＤ）分だけ手前となるＣ２点で止まる。Ｃ１点がＣ点に戻るためには、Ｂ１Ｄ−（ＡＢ＋ＡＤ）＝Ｃ１Ｃ２だけ右側に移動する必要がある。このため、実質的に新たな清掃布３が供給用リール１１から押圧部材５によって引き出されることになる。言い換えれば、実質的にＣ２Ｃ分だけ新規の清掃布３が巻き取られる。巻取量Ｃ２Ｃは、５．６ｍｍとする。
（３ｃ）その後、清掃布３のＢ点とＣ点とが押圧部材５に固定されている状態で押圧部材５が再び後退すると、上記（３ａ）項と同様に弛みが生じ、新規清掃布３の巻取量がその分少なくなる。
（３ｄ）これ以降は、上記（３ｂ）項と（３ａ）項の繰り返しとなるため、前位置で常に清掃布３の巻取りが行われるようになる。

（４）巻取用ボビン１２が巻取動作を行う場合
前記Ｄ点は、実際には固定されずに巻取用ボビン１２の巻取動作に伴って巻取方向に移動する。
（４ａ）上記（３ａ）の状態で実際には巻取りが行われる。巻取量は、仮に２３ｍｍとする。この場合、弛みの解消に５．６ｍｍ使用されるため、実質の新規の清掃布３の巻取量は１７．４ｍｍとなる。
（４ｂ）上記（４ａ）の状態から押圧部材５が前進すると、Ｃ２Ｃ分の新規の清掃布３が巻き取られる。このときの巻取量は５．６ｍｍである。
（４ｃ）上記（４ｂ）の状態から押圧部材５が後退すると、弛み（５．６ｍｍ）が発生する。また、このときは巻取用ボビン１２によって巻取り（巻取量２３ｍｍ）が行われる。このため、このときには弛みの解消に５．６ｍｍ使用されるため、実質的な清掃布３の巻取量は１７．４ｍｍとなる。
（４ｄ）これ以降は上記（４ｂ）項と（４ｃ）項の繰り返しとなる。このため、清掃布３の送り量は、後退時に１７．４ｍｍとなり、前進時に５．６ｍｍとなる。

押圧部材５の後退時の清掃布３の巻取量と弛み量は、図２５に示すようになり、押圧部材５の前進時の清掃布３の巻取量と弛み量は、図２６に示すようになった。
これらの図２５と図２６とから判るように、巻取用ボビン１２に巻き取られる清掃布３が巻取用ボビン１２の許容収納量の約５０％であるときに巻取量および弛み量が最小となる。このため、この実施の形態による清掃具１においては、巻取用ボビン１２の許容収納量の約５０％であるとき（巻取用ボビン１２に巻始めと巻取終りとの中間となる量だけ清掃布３が巻き取られた状態）の巻取側端部４９の長さＬ１と長さＬ２とが等しくなるように、第２のガイドピン４７の位置を決定した。

このように第２のガイドピン４７が配置されていることにより、押圧部材５が筐体７に対して後退するときに押圧部材５に沿う清掃布３が弛み難くなるとともに、押圧部材５が筐体７に対して前進するときに清掃布３が供給用リール１１から新たに引き出され難くなる。
押圧部材５が筐体７に対して後退するときは、第２のガイドピン４７が清掃布３を後方に引くとともに、前記伝動機構３３によって巻取用ボビン１２が巻取方向に予め定めた回転角だけ回転させられ、清掃布３が巻取用ボビン１２に巻き取られる。前記予め定めた回転角は、押圧部材５が後退したときに清掃布３が弛むことがなく、かつ清掃布３が清掃ヘッド１３に対して所定の長さだけ送られるような角度に設定されている。

清掃布３が清掃ヘッド１３に対して移動することにより、光コネクタプラグの結合端面が清掃布３によって拭かれて清掃される。
押圧部材５が筐体７に対して前進するときは、巻取用ボビン１２が停止状態となり、第２のガイドピン４７によって引かれた清掃布３が戻されるとともに、清掃布３の不足分が供給用リール１１から引き出される。

打音発生部４８は、図６に示すように、側面視Ｃ字状を呈する弾性変形部４８ａと、この弾性変形部４８ａから上方に突出する凸片４８ｂとによって構成されている。打音発生部４８は、押圧部材５の後退時に筐体７の右半部８に設けられている第１の突起５０と第２の突起５１（図３，４参照）に順次当たるように位置付けられている。

前記凸片４８ｂは、押圧部材５が後方に移動することによって前記第１の突起５０に当たる。この第１の突起５０は、前記隔壁１６に凸片４８ｂの先端部のみが当たるように形成されている。凸片４８ｂが第１の突起５０に当たった状態で押圧部材５がさらに後方に移動することによって、弾性変形部４３ａが撓み、凸片４８ｂが第１の突起５０を越えて第２の突起５１に衝突する。凸片４８ｂが第２の突起５１に衝突することにより打音が生じ、作業者に押圧部材５が後端まで後退したことを知らせることができる。

スライダ４１のガイドロッド４１ｂは、図９に示すように、円柱状に形成されている。また、このガイドロッド４１ｂは、図４に示すように、筐体７の後側支持座５２を前後方向に貫通し、この後側支持座５２に前後方向へ移動自在に支持されている。後側支持座５２は、図３に示すように、筐体７の右半部８に前方から見て横向きのＵ字状に形成されている。この後側支持座５２の開放部分は、筐体７の左半部９によって閉塞される。
このガイドロッド４１ｂは、圧縮コイルスプリングからなるスライドスプリング５３の軸心部に通されている。スライドスプリング５３は、ガイドロッド４１ｂの前端部に連結されたヘッドプッシュベース５４と前記後側支持座５２との間に挿入されており、ヘッドプッシュベース５４を前方に付勢している。

前記ヘッドプッシュベース５４は、押圧部材５の中間部を構成するもので、前記ガイドロッド４１ｂの前端部が係合する係合子５４ａと、この係合子５４ａから前方に延びる円柱状の支軸５４ｂと、この支軸５４ｂの前端に設けられた支持体５４ｃとによって構成されている。
前記係合子５４ａと前記ガイドロッド４１ｂとの連結部分は、ガイドロッド４１ｂを係合子５４ａに左右方向から組み付けることができるように形成されている。この実施の形態によるガイドロッド４１ｂの前端部には、左右方向に延びる切り欠き５５が形成されている。係合子５４ａには、前記切り欠き５５に嵌合する爪５６が形成されている。

係合子５４ａの左右方向の両端部には、図１１に示すように、切り欠き５７が形成されている。これらの切り欠き５７は、筐体７の右半部８（図３参照）に形成されたガイドレール５８と、筐体７の左半部９（図５参照）に形成されたガイドレール５９とに前後方向へ移動自在に嵌合している。
前記支軸５４ｂは、図４に示すように、筐体７の前側支持座６０を前後方向に貫通し、この前側支持座６０に前後方向へ移動自在に支持されている。前側支持座６０は、図３に示すように、筐体７の右半部８に前方から見て横向きのＵ字状に形成されている。この前側支持座６０の開放部分は、筐体７の左半部９によって閉塞される。

この前側支持座６０と前記後側支持座５２は、筐体７の底壁１９および上壁６１から清掃布３の厚み以上の距離をおいて離間するように形成されている。前記清掃布通路１４は、前記底壁１９と前記後側支持座５２および前側支持座６０との間と、前記上壁６１と後側支持座５２および前側支持座６０との間を清掃布３が通ることができるように形成されている。すなわち、清掃布通路１４は、図４に示すように、筐体７の右半部８から左半部９を取り外した状態において、側方（左方）に向けて開放される。

前記ヘッドプッシュベース５４の係合子５４ａは、前記前側支持座６０より後方に位置付けられている。すなわち、ヘッドプッシュベース５４が筐体７に対して後方に押されると、係合子５４ａがスライドスプリング５３の前端を後方に押し、スライドスプリング５３が係合子５４ａと後側支持座５２との間で圧縮させられる。ヘッドプッシュベース５４は、後側に連結している前記スライダ４１と、前側に設けられている後述するヘッドプッシュ６２、ヘッドカバー６３および清掃ヘッド１３などとともに前後方向に移動する。ヘッドプッシュベース５４と、このヘッドプッシュベース５４と一体に移動する複数の部材とによって、前記押圧部材５が構成されている。

押圧部材５は、スライドスプリング５３のばね力に抗して筐体７に対して後退させられた後、作業が完了し、清掃具をコネクタに対して押し付ける力が失われ、押圧部材５を後方へ押す力が失われると、スライドスプリング５３のばね力によって筐体７に対して前進し、初期の位置に戻される。この押圧部材５の前方への移動は、スライダ４１の壁４５が後側支持座５２に後方から当接することによって規制される。

このヘッドプッシュベース５４の前記支持体５４ｃは、前方から見て左右方向に長い長方形状に形成されている。この支持体５４ｃにおける清掃布３の厚み方向（図９においては上下方向）の両端部には、清掃布通路１４の通路壁の一部となる一対の平坦面６４が形成されている。
前記支持体５４ｃの前端部には、図１２に示すように、後述するヘッドプッシュ６２を支持するための軸孔６５が形成されている。この軸孔６５は、前側に位置する大径部６５ａと、この大径部６５ａの後側に位置する小径部６５ｂとによって構成されている。前記大径部６５ａは、支持体５４ｃの前端面に開口している。前記小径部６５ｂは、支持体５４ｃ内を大径部６５ａから後方に延びて支持体５４ｃの横穴６６に開口している。

支持体５４ｃの左右方向の両端部には、図９に示すように、突起６７とガイド溝６８とが形成されている。前記突起６７は、後述するヘッドカバー６３を支持体５４ｃに固定するためのもので、支持体５４ｃの後端部に側方へ突出するように設けられている。この突起６７の前面は、後方へ向かうにしたがって次第に突起の突出量が増えるように傾斜している。
前記ガイド溝６８は、後述するヘッドカバー６３の前端部を支えるためのものである。このガイド溝６８は、左右方向と前方とに向けて開口している。
この支持体５４ｃは、図１２に示すように、後述するヘッドカバー６３の中に収容されている。

前記ヘッドプッシュ６２は、押圧部材５の前端部を構成するもので、前記ヘッドプッシュベース５４の前記軸孔６５に挿入される連結軸７１と、この連結軸７１の前端に設けられたホルダー７２とによって構成されている。
前記連結軸７１は、図９および図１２に示すように、前側に位置する円柱部７１ａと、この円柱部７１ａから後方に延びる小径部７１ｂと、この小径部７１ｂの後端部に設けられた一対の係止片７１ｃとによって構成されている。前記円柱部７１ａは、前記軸孔６５の大径部６５ａ内に移動自在に嵌合する形状に形成されている。

前記小径部７１ｂは、前記軸孔６５の小径部６５ｂ内に挿入できる形状に形成されている。前記一対の係止片７１ｃは、前記小径部６５ｂ内に前方から押し込むことができるように形成されている。これらの係止片７１ｃは、前記小径部６５ｂから前記横穴６６に出ることにより初期の形状に戻り、横穴６６の前壁６６ａに係止される。このヘッドプッシュ６２は、前記連結軸７１が前記軸孔６５に挿入されることにより、前記ヘッドプッシュベース５４に前後方向（押圧部材５の移動方向と平行な方向）に移動自在に支持される。

前記軸孔６５の大径部６５ａ内であって前記円柱部７１ａより後方には、ヘッドプッシュスプリング７３が挿入されている。このヘッドプッシュスプリング７３は、圧縮コイルスプリングからなり、前記ヘッドプッシュ６２をヘッドプッシュベース５４に対して前方に付勢している。すなわち、ヘッドプッシュ６２は、前記ヘッドプッシュスプリング７３のばね力に抗してヘッドプッシュベース５４に対して後方に移動することができる。

ヘッドプッシュ６２は、後方に押す力が失われると、ヘッドプッシュスプリング７３のばね力で初期の位置に戻される。ヘッドプッシュスプリング７３は、上述したようにヘッドプッシュ６２がヘッドプッシュベース５４に対して後方に移動するときに５Ｎ〜９Ｎのばね力が生じるものである。上述したスライドスプリング５３は、このヘッドプッシュスプリング７３と比べてばね力が大きいものが用いられている。すなわち、押圧部材５が筐体７に対して後退することなく、ヘッドプッシュ６２がヘッドプッシュベース５４に対して後退する。

このヘッドプッシュ６２の前記ホルダー７２は、前記清掃ヘッド１３をヘッドプッシュ６２の前端部に突出する状態で保持するものである。このホルダー７２には、図１３および図１４に示すように、前方に向けて開口する清掃ヘッド保持用の凹部７４と、第１、第２の壁７５，７６とが形成されている。この実施の形態による前記一対の第１、第２の壁７５，７６は、凹部７４の内側壁を兼ねている。

前記清掃ヘッド１３は、ゴムからなる弾性体によって所定の形状に形成されている。この実施の形態による清掃ヘッド１３の形状は、図１３に示すように、清掃布３の幅方向から見てＴ字状である。すなわち、清掃ヘッド１３は、Ｔ字の縦方向に延びる縦バー部分１３ａと、Ｔ字の横方向に延びる横バー部分１３ｂとによって構成されている。この清掃ヘッド１３は、前記横バー部分１３ｂが前端側に位置するように前記凹部７４に嵌合して保持されている。

清掃ヘッド１３における清掃布３と接触する表面部は、前記横バー部分１３ｂの前面および上下方向の両端面である。この表面部は、その他の部位を形成するゴム材料と比べて硬度が高く、摩擦抵抗が小さくなるように処理されている。

前記ホルダー７２の前記凹部７４は、図１４に示すように、清掃ヘッド１３の前記縦バー部分１３ａが嵌合する後側凹部７４ａと、前記横バー部分１３ｂが嵌合する前側凹部７４ｂとによって構成されている。前側凹部７４ｂは、横バー部分１３ｂより深く形成されている。この前側凹部７４ｂの底面７４ｃと、前記横バー部分１３ｂとの間には、予め定めた広さの隙間Ｓ１が形成されている。

前記一対の第１、第２の壁７５，７６は、図１４に示すように、前記凹部７４に嵌合した清掃ヘッド１３を上下方向（清掃布３の幅方向から見て前後方向とは直交する方向）の両側から挟むように形成されている。これらの第１、第２の壁７５，７６は、清掃ヘッド１３の横バー部分１３ｂを前記両側から保持している。これらの第１、第２の壁７５，７６における清掃ヘッド１３とは反対側の端部には、前記支持体５４ｃの平坦面６４と平行な平坦面７７が形成されている。

前記一対の第１、第２の壁７５，７６に形成された前記平坦面７７は、前記支持体５４ｃの平坦面６４と同様に清掃布通路１４の通路壁の一部を構成するものである。清掃布３は、図１３に示すように、前記支持体５４ｃの前記平坦面６４と、前記ホルダー７２の平坦面７７とに沿って前方に延び、前記第１、第２の壁７５，７６の前端を越えて屈曲して清掃ヘッド１３の前面に接触している。

この清掃布３の一端が前記巻取用ボビン１２に巻き取られると、清掃布３は、清掃ヘッド１３の前記横バー部分１３ｂに沿って上下方向に移動する。この清掃布３に接触している横バー部分１３ｂは、清掃布３との摩擦によって、清掃布３の移動方向に変位するように弾性変形し、前記一対の第１、第２の壁７５，７６のうち清掃布３の送り方向下流側に位置する一方の壁に押し付けられる。横バー部分１３ｂの弾性変形は、横バー部分１３ｂが前記壁に押し付けられることにより規制される。

前記ヘッドカバー６３は、前記ヘッドプッシュベース５４の支持体５４ｃとヘッドプッシュ６２とを覆い、これらの部材の上下方向の両側に清掃布通路１４を形成するためのものである。このヘッドカバー６３は、図９に示すように、前後方向に細長い角筒状に形成されている。このヘッドカバー６３の中空部からなる貫通穴８１は、図１３に示すように、ヘッドプッシュベース５４の支持体５４ｃとヘッドプッシュ６２とが挿入された状態でこれらの部材との間に清掃布３を通すことが可能な広さの空間が生じるように形成されている。この空間が清掃布通路１４の一部になる。この実施の形態においては、ヘッドカバー６３の前記貫通穴８１が請求項８と請求項９とに記載した「ヘッドプッシュが挿入される穴」に相当する。

前記支持体５４ｃと前記ヘッドプッシュ６２は、清掃布３が沿わせられた状態で、ヘッドカバー６３の後端からヘッドカバー６３内に挿入される。
ヘッドカバー６３の後部は、清掃布３の幅方向（左右方向）のみにおいて前記支持体５４ｃに嵌合するように形成されている。この嵌合部には、図９および図１５に示すように、前記支持体５４ｃの突起６７が嵌合する穴８２と、支持体５４ｃのガイド溝６８（図９参照）に嵌合する凸片８３とが形成されている。

前記穴８２は、ヘッドカバー６３の後端部に片持ち支持となるように形成された板片８４に形成されている。前記支持体５４ｃの前記突起６７は、支持体５４ｃがヘッドカバー６３内に後方から挿入されることによって、前記板片８４を外側へ僅かに弾性変形させながら前進し、前記穴８２にヘッドカバー６３の内側から嵌合して係止される。また、前記凸片８３は、ヘッドカバー６３内に支持体５４ｃが後方から挿入されることによって、支持体５４ｃのガイド溝６８に前方から嵌合する。前記突起６７と穴８２とからなる係止部と、前記ガイド溝６８と凸片８３とからなる嵌合部は、支持体５４ｃに対してヘッドカバー６３が上下および左右方向へ移動することを規制する。また、前記嵌合部は、ヘッドカバー６３の前端部と前記ホルダー７２の第１、第２の壁７５，７６との間の上下方向の間隔が変化することを規制する。

ヘッドカバー６３の前端部の内側には、図１５に示すように、前後方向に延びるガイド溝８５が形成されている。このガイド溝８５は、ヘッドカバー６３の左右方向の両端部に位置する側壁６３ａ，６３ｂにそれぞれ形成されている。このガイド溝８５は、前記支持体５４ｃの両側部に形成された凸部８６（図９参照）と、前記ホルダー７２の両側部に形成された凸部８７（図９参照）とが前後方向に移動自在に嵌合できるように形成されている。

すなわち、前記ヘッドカバー６３の両側壁６３ａ，６３ｂは、図１６に示すように、ヘッドプッシュ６２のホルダー７２と、このホルダー７２の後方に位置する前記支持体５４ｃ（図示せず）とが嵌合するように形成されている。このため、前記ヘッドプッシュ６２のホルダー７２の左右方向の両端部と、この両端部と対向するヘッドカバー６３の貫通穴８１の壁面との間には、ヘッドプッシュ６２とヘッドカバー６３との嵌合を許容するだけの隙間Ｓ２が形成されている。

ヘッドカバー６３の他の２つの壁、すなわち清掃布３と対向する壁６３ｃ，６３ｄは、図１５に示すように、前後方向において前記ガイド溝８５の前端と同じ位置まで前方に延びるように形成されている。このため、これらの２つの壁６３ｃ，６３ｄの先端（前端）は、図１４に示すように、前記ヘッドプッシュ６２（ホルダー７２）の先端の近傍に位置付けられている。

ヘッドカバー６３の前端部の外側部分は、後述するキャップ６や、光コネクタアダプタ（図示せず）などを装着できるように形成されている。すなわち、ヘッドカバー６３の前端部には、図９に示すように、第１の突き当て面９１と、第２の突き当て面９２と、リブ９３と、係止用突起９４とが形成されている。この実施の形態においては、前記第１の突き当て面９１と前記第２の突き当て面９２とによって、請求項６記載の発明でいう「当接部」が構成されている。

前記第１の突き当て面９１は、キャップ６をヘッドカバー６３に対して前後方向に位置決めするためのものである。第１の突き当て面９１は、前方を指向する平坦面となるように形成されている。ヘッドカバー６３を前方から見たときの外形は、図１６に示すように、略四角形である。前記第１の突き当て面９１は、この四角形の四つの辺にわたって延びるように形成されている。

前記第２の突き当て面９２は、光コネクタアダプタをヘッドカバー６３に対して前後方向に位置決めするためのものである。この第２の突き当て面９２は、ヘッドカバー６３における清掃布３と対向する２つの壁６３ｃ，６３ｄのみに形成されている。この第２の突き当て面９２は、前記第１の突き当て面９１より前側に位置付けられている。ヘッドカバー６３に光コネクタアダプタを取り付けた場合は、図示してはいないが、この第２の突き当て面９２が光コネクタアダプタの後端面に当接する。第２の突き当て面９２に光コネクタアダプタの後端面が当接する状態においては、光コネクタアダプタがヘッドカバー６３に対して前後方向に位置決めされる。

前記リブ９３は、キャップ６をヘッドカバー６３に取付けるときの摩擦抵抗を増大させするためのものである。このリブ９３は、前記２つの壁６３ｃ，６３ｄにおける第１の突き当て面９１と第２の突き当て面９２との間で前後方向に延びるように形成されている。
前記係止用突起９４は、キャップ６の位置決めと固定とを行うためのものである。この突起９４は、ヘッドカバー６３の前記側壁６３ａ，６３ｂにそれぞれ形成されている。

前記キャップ６は、図２に示すように、筒体６ａと、この筒体６ａの前端部にヒンジ部６ｂを介して接続された蓋体６ｃとによって構成されている。前記筒体６ａの中空部内には、前記押圧部材５の前端部と、光コネクタプラグ９５（図１７参照）とが挿入される。この筒体６ａは、図１７および図１８に示すように、一端側に位置する光コネクタプラグ用接続部９６と、他端側に位置する清掃具用接続部９７とによって構成されている。

前記コネクタプラグ用接続部９６は、光コネクタプラグ用係止片９８を備えている。この光コネクタプラグ用係止片９８は、光コネクタプラグ（図１７参照）をキャップ６内に保持するためのものである。この光コネクタプラグ用係止片９８は、前記筒体６ａの左右方向の両側に位置する側壁９９，１００に設けられており、光コネクタプラグ９５の２側部に係止される爪９８ａを備えている。

この実施の形態による光コネクタプラグ用係止片９８は、光コネクタプラグ９５の両側部に係止された状態において、キャップ６に対する光コネクタプラグ９５の上下方向および左右方向への位置決めを行う機能と、前後方向への外れ止めを行う機能とを有している。また、前記光コネクタプラグ用係止片９８は、前記光コネクタプラグ９５が接続される光コネクタアダプタに設けられている光コネクタプラグ用係止片（図示せず）と長さが等しくなるように形成されている。

前記清掃具用接続部９７は、清掃具用係止片１０１を備えている。この清掃具用係止片１０１は、キャップ６を前記ヘッドカバー６３に固定するためのものである。この清掃具用係止片１０１は、前記筒体６ａの前記側壁９９，１００に設けられており、ヘッドカバー６３の前端部が筒体６ａ内に後方から挿入された状態でヘッドカバー６３の前記突起９４に係止される爪１０１ａを備えている。

この実施の形態による清掃具用係止片１０１は、ヘッドカバー６３の前記突起９４に係止された状態において、ヘッドカバー６３に対するキャップ６の上下方向および左右方向への位置決めを行う機能と、前後方向への外れ止めを行う機能とを有している。
前記清掃具用係止片１０１は、図１７に示すように、キャップ６の後端面１０２がヘッドカバー６３の第１の突き当て面９１に当接した状態で、前記ヘッドカバー側面の突起９４を乗り越えて係止されるものである。請求項６記載の発明でいう「被当接部」は、キャップ６の前記後端面１０２と、光コネクタアダプタの後端面（図示せず）とによって構成されている。

前記清掃具用係止片１０１は、前記光コネクタプラグ用係止片９８より前後方向に長く形成されている。
前記筒体６ａにおける清掃具用係止片１０１が設けられていない他の２つの壁１０３，１０４は、筒体６ａ内にヘッドカバー６３を挿入することによって、前記リブ９３を弾性変形させながら前記第１の突き当て面９１に当接するように形成されている。
前記第１の突き当て面９１と、ヘッドカバー６３の前記突起９４の前後方向の位置は、キャップ６内に保持された光コネクタプラグ９５の前後方向の位置に基づいて決められている。

前記第１の突き当て面９１と突起９４の前後方向の位置は、図１７に示すように、第１の突き当て面９１がキャップ６の後端面１０２に当接した接続状態において、清掃ヘッド１３が清掃布３を介して光コネクタプラグ９５の結合端面９５ａに押し付けられるような位置に設定されている。前記接続状態においては、清掃ヘッド１３がヘッドプッシュ６２を後方に押圧する。この清掃ヘッド１３に押されたヘッドプッシュ６２は、ヘッドプッシュスプリング７３のばね力に抗して後退する。

すなわち、第１の突き当て面９１と突起８４の前後方向の位置は、前記接続状態でヘッドプッシュ６２が予め定めた長さＤだけヘッドカバー６３に対して後退するような位置に設定されている。この接続状態においては、ヘッドプッシュスプリング７３のばね力で清掃布３が前記結合端面９５ａに押し付けられる。

単体の光コネクタプラグの前記結合端面９５ａの清掃は、前記接続状態で作業者が筐体７をキャップ６に対して前進させて行われる。筐体７がキャップ６に対して前進すると、ヘッドカバー６３がキャップ６によって後方へ押され、スライドスプリング５３のばね力に抗して筐体７に対して後退する。この後退時に清掃ヘッド１３は、前記ヘッドプッシュスプリング７３によって付勢されて所定の押圧力（例えば５Ｎ〜９Ｎ）で清掃布３を前記結合端面９５ａに押し付ける状態を保つ。

電子機器の光ファイバケーブル接続口の中に既に装着されている光コネクタプラグを清掃する場合は、前記第２の突き当て面９２の前後方向の位置は、図示してはいないが、この第２の突き当て面９２が光コネクタアダプタの後端面に当接した接続状態において、清掃ヘッド１３が清掃布３を介して光コネクタの結合端面に押し付けられるような位置に設定されている。この接続状態においても、ヘッドプッシュ６２が予め定めた長さＤだけヘッドカバー６３に対して後退し、清掃ヘッド１３がヘッドプッシュスプリング７３のばね力によって押されて清掃布３を前記結合端面に押し付ける。

キャップ６の蓋体６ｃは、前記ヒンジ部６ｂを撓ませることによって筒体６ａの前端の開口を塞ぐことができるように形成されている。この蓋体６ｃで前記開口が閉塞されたキャップ６を前記ヘッドカバー６３の前端部に取付けることによって、清掃布３や清掃布通路１４の開口部分がキャップ６で覆われる。

このように構成された光コネクタ用清掃具１は、次の手順で組み立てられる。先ず、図１９に示すように、筐体７の右半部８に供給用リール１１と、ボビン回転ギア３１とが組み付けられる。一方、ヘッドカバー６３を除く押圧部材５の各部品が組み合わせられて一つの部品組立体１１１が形成される。そして、この部品組立体１１１が前記右半部８に装着される。これらの部品が右半部８に装着されることにより、右半部８の底壁１９および上壁６１と、前記部品組立体１１１との間に清掃布通路１４が形成される。

次に、供給用リール１１から清掃布３が引き出され、前記清掃布通路１４に挿入される。この清掃布３の先端部は、巻取用ボビン１２に粘着剤によって接着される。この巻取用ボビン１２は、清掃布３が接着されている状態で前記右半部８に組み付けられる。なお、巻取用ボビン１２を前記右半部８に組み付けた後に清掃布３を巻取用ボビン１２に接着することも可能である。

その後、筐体７の右半部８に左半部９が取付けられて固定される。そして、筐体７から前方に突出している前記部品組立体１１１の前端部にヘッドカバー６３が前方から被せられる。このとき、ヘッドカバー６３の後端部は、筐体７の角筒部７ａ内に前方から挿入される。そして、ヘッドカバー６３は、ヘッドプッシュベース５４が内部に嵌合することによって、ヘッドプッシュベース５４に固定される。このようにヘッドカバー６３がヘッドプッシュベース５４に固定され、ヘッドカバー６３にキャップ６が取付けられることによって、この光コネクタ用清掃具１の組立が終了する。

この光コネクタ用清掃具１は、単体の光コネクタプラグ９５の結合端面を清掃する場合は、前記キャップ６に光コネクタプラグ９５を接続して使用する。光コネクタ用清掃具１にキャップ６を介して光コネクタプラグ９５が接続されることにより、清掃布３が結合端面９５ａに所定の押圧力で押し付けられる。そして、この状態で筐体７をキャップ６に対して前進させることによって、押圧部材５が筐体７に対して後退し、この動作に伴って清掃布３が巻取用ボビン１２によって巻き取られる。この結果、前記結合端面９５ａが清掃布３で拭かれる。

電子機器筐体７の光ファイバケーブル接続口の奥に設置されている光コネクタプラグを清掃する場合は、前記キャップ６が光コネクタ用清掃具１から取り外される。電子機器に設けられている光コネクタプラグには、光ファイバケーブルを簡単に接続できるように、予め光コネクタアダプタが取付けられている。この種の光コネクタプラグの結合端面を清掃する場合は、前記光ファイバケーブル接続口に押圧部材５の前端部が挿入され、ヘッドカバー６３の前端部が光コネクタアダプタに接続される。

ヘッドカバー６３が光コネクタアダプタに接続されることによって、清掃布３が光コネクタプラグの結合端面に押し付けられることにより、押圧部材５が筐体７に対して後退するようになる。そして、清掃布３が前記結合端面に押し付けられた状態で巻取用ボビン１２によって巻き取られ、結合端面が清掃布３によって拭かれる。

このように、この実施の形態による光コネクタ用清掃具１においては、清掃布３を光コネクタプラグに押し付ける動作に伴って清掃布３が送られる。清掃布３を送るための伝動機構３３は、ラック３２とピニオンとによって押圧力を回転力に変換するものであるから、螺旋溝を用いる場合と比べて構造が簡単であり、コンパクトに形成することが可能になる。
したがって、この実施の形態によれば、簡単な構造として小型化を図りながら、光コネクタの清掃を簡単に行うことが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記押圧部材５の後端部（後退方向の端部）には、前記清掃ヘッド１３と前記巻取用ボビン１２との間で前記清掃布３に接触して清掃布３の移動方向を変える第２のガイドピン４７が設けられている。この第２のガイドピン４７は、前記押圧部材５が後退することにより前記清掃布３を前記巻取用ボビン１２の近傍で後退方向に引くものである。
このため、この実施の形態によれば、押圧部材５の後退動作に伴って清掃布３が弛むことを防ぐことができるから、押圧部材５を後退させることにより清掃に寄与する清掃布を供給用リール１１から引き出すことができる。

前記第２のガイドピン４７は、この第２のガイドピン４７から前記巻取用ボビン１２まで延びる前記清掃布３の巻取側端部４９が所定の長さになるように配置されている。
前記第２のガイドピン４７の位置は、前記巻取用ボビン１２に巻始めと巻取終りとの中間となる量だけ清掃布が巻き取られた状態において、前記押圧部材５が前記前位置に位置している場合の前記巻取側端部４９の長さＬ１と、前記押圧部材５が前記後位置に位置している場合の前記巻取側端部４９の長さＬ２とが等しくなるように位置付けられている。

このため、この実施の形態によれば、押圧部材５の往復に伴う清掃布３の巻取量および弛み量が可及的少なくなる。
したがって、この実施の形態によれば、清掃布３が無駄に消費されたり、清掃布３が大きく弛んで清掃性能が低下したりすることがないから、光コネクタの清掃を効率よくかつ清掃が安定するように行うことが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記清掃ヘッド１３は、ゴムからなる弾性体によって形成されている。
この実施の形態において、清掃布３の清掃面は、清掃ヘッド１３が弾性変形することにより傾斜することができる。光コネクタプラグ９５としては、図２０に示すように、結合端面９５ａが傾斜したものがある。このように傾斜した結合端面９５ａに清掃布３が押し付けられた場合は、清掃ヘッド１３の横バー部分１３ｂが結合端面９５ａに倣うように傾斜する。そして、清掃布３の清掃面が前記結合端面９５ａに密着する。
したがって、この実施の形態によれば、光コネクタプラグ９５の結合端面９５ａが傾斜している場合であっても正しく清掃することができるから、清掃性能の安定化を図ることができる。

この実施の形態による前記清掃ヘッド１３における前記清掃布３と接触する表面部は、他の部位と比べて摩擦抵抗が小さくなるように形成されている。
このため、清掃布３を送るために必要な力が相対的に小さくなるから、清掃時に作業者が加える押圧力を低減できる。
また、清掃ヘッド１３が清掃布３との摩擦により押されて過度に傾くことがないから、清掃ヘッド１３が清掃布３を押す力の分布が清掃布３の送り方向の一方に偏るようなことはない。

したがって、この実施の形態によれば、清掃作業を楽に行うことができるとともに、清掃性能の安定化を図ることが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。
この実施の形態においては、清掃ヘッド１３における前記清掃布３と接触する表面部の硬度を高く形成することによって、摩擦抵抗の低減を図っている。このため、この実施の形態によれば、清掃ヘッド１３が摩耗し難い光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記押圧部材５は、前記清掃ヘッド１３を前端部（前記突出方向の先端部）に突出する状態で保持するヘッドプッシュ６２を備えている。
前記ヘッドプッシュ６２の前端部には、前記突出方向に向けて開口する清掃ヘッド１３保持用の凹部７４が形成されている。
前記清掃ヘッド１３は、前記清掃布３の幅方向から見てＴ字状に形成されているとともに、Ｔ字の横方向に延びる横バー部分１３ｂが先端側に位置するように前記凹部７４に嵌合して保持されている。

前記横バー部分１３ｂが嵌合する前記凹部７４の底面７４ｃと、前記横バー部分１３ｂとの間には、予め定めた広さの隙間Ｓ１が形成されている。
この実施の形態においては、前記Ｔ字の横バー部分１３ｂが横方向（横バー部分１３ｂが延びる上下方向）に傾き易くなる。このため、光コネクタプラグ９５の傾斜した結合端面９５ａ（図２０参照）に清掃布３がより一層密着し易くなる。
したがって、この実施の形態によれば、光コネクタ用清掃具１の清掃性能をより一層安定させることが可能になる。

この実施の形態による押圧部材５は、前記ヘッドプッシュ６２を押圧部材５の移動方向と平行な方向に移動自在に支持するヘッドプッシュベース５４を備えている。ヘッドプッシュ６２は、ヘッドプッシュスプリング７３によってヘッドプッシュベース５４に対して前方（前記突出方向）に付勢されている。また、この実施の形態による押圧部材５は、前記ヘッドプッシュベース５４と一体に前記筐体７に対して移動するヘッドカバー６３を備えている。

前記ヘッドカバー６３は、光コネクタプラグ側の被当接部（キャップ６の後端面１０２や光コネクタアダプタの後端面）に当接する当接部（第１の突き当て面９１および第２の突き当て面９２）を有している。
この実施の形態による前記清掃ヘッド１３は、前記ヘッドカバー６３の前記当接部が前記被当接部に当接した状態で前記ヘッドプッシュスプリング７３のばね力で清掃布３を介して光コネクタプラグ９５に押し付けられる。

このため、この実施の形態による前記押圧部材５は、清掃時に清掃布３がヘッドプッシュスプリング７３のばね力で光コネクタプラグ９５に押し付けられている状態を維持しながら筐体７に対して後退する。
したがって、この実施の形態によれば、清掃時に清掃布３が一定の押圧力で光コネクタプラグに押し付けられるから、作業者が代わったとしても常に一定の清掃性能を得ることが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態において、前記清掃ヘッド１３が前記ヘッドプッシュスプリング７３のばね力によって清掃布３を光コネクタプラグ９５に押し付けるときの押圧力は、５Ｎ〜９Ｎに設定されている。
清掃性能と前記押圧力とには密接な関係がある。この実施の形態においては、５Ｎ〜９Ｎの適正な押圧力で清掃布３が光コネクタプラグに押し付けられる。
したがって、この実施の形態によれば、より一層清掃性能が安定する光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記ヘッドプッシュ６２は、前方（前記突出方向）に向けて開口しかつ前記清掃ヘッド１３が嵌合して保持される凹部７４を有している。また、このヘッドプッシュ６２は、前記凹部７４に嵌合した前記清掃ヘッド１３を清掃布３の幅方向から見て前記突出方向とは直交する方向（上下方向）の両側から挟む一対の壁７５，７６を有している。
清掃ヘッド１３が過度に傾くと、清掃ヘッド１３の一端部が他端部と比べて前方へ大きく突出するようになる。この突出部分は、清掃布３を光コネクタプラグ９５に強く押し付ける。

このため、清掃布３を光コネクタプラグに押し付ける押圧力が前記突出部分側に偏り、清掃布３が送られるときの摩擦抵抗が増大する。
この実施の形態による前記一対の壁７５，７６は、清掃ヘッド１３が過度に傾斜することを規制する。このため、この実施の形態によれば、清掃布３の清掃面の全域を略均等な押圧力で光コネクタプラグ９５に押し付けることができるから、清掃性能が安定した光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記押圧部材５は、前記ヘッドプッシュ６２が挿入される貫通穴８１を有する筒状のヘッドカバー６３を備えている。
前記貫通穴８１とヘッドプッシュ６２との間には、前記清掃布３を通す空間が形成されている。
前記ヘッドカバー６３における前記清掃布３と対向する壁６３ｃ，６３ｄの先端は、前記ヘッドプッシュ６２の先端の近傍に位置付けられている。

清掃布３の幅方向への移動は、前記ヘッドカバー６３の内壁面によって規制される。この実施の形態においては、前記内壁面がヘッドプッシュ６２の先端近傍まで延びているから、清掃布３の幅方向への移動をヘッドプッシュ６２の先端近傍において規制することができる。清掃布３は、主に光コネクタプラグ９５との接触部分から受ける力で幅方向へ移動するものである。したがって、この実施の形態によれば、清掃布３の幅方向への移動を確実に規制することが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態おいて、前記ヘッドプッシュ６２における清掃布３の幅方向の両端部と、ヘッドカバー６３の前記貫通穴８１の壁面との間には、ヘッドプッシュ６２とヘッドカバー６３との嵌合を許容するだけの隙間Ｓ２が形成されている。
このため、ヘッドカバー６３の内壁とヘッドプッシュ６２の側壁との間の隙間Ｓ２を可及的狭く形成することができる。したがって、この実施の形態によれば、清掃布３の幅方向への移動をより一層確実に規制することが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記押圧部材５の先端部には、ヘッドカバー６３が設けられている。このヘッドカバー６３は、光コネクタプラグ用接続部９６が一端側に設けられるとともに清掃具用接続部９７が他端側に設けられたキャップ６の前記清掃具用接続部９７に接続されるものである。
前記キャップ６の前記光コネクタプラグ用接続部９６には、光コネクタプラグ９５の両側部に係止されてキャップ６に対する光コネクタプラグ９５の上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めを行う光コネクタプラグ用係止片９８が設けられている。

前記キャップ６の前記清掃具用接続部９７には、前記ヘッドカバー６３の両側部に係止されて前記ヘッドカバー６３に対するキャップ６の上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う清掃具用係止片１０１が設けられている。
前記清掃具用係止片１０１は、前記キャップ６の後端面１０２が前記ヘッドカバー６３の第１の突き当て面９１に当接した状態で前記ヘッドカバー側面の突起９４を乗り越えて係止されるものである。

この実施の形態による光コネクタ用清掃具１で単体の光コネクタプラグ９５を清掃する場合は、ヘッドカバー６３にキャップ６を介して光コネクタプラグ９５が接続される。キャップ６は、清掃具用係止片１０１によってヘッドカバー６３に固定される。清掃後に光コネクタプラグ９５をキャップ６から外すときには、キャップ６がヘッドカバー６３に取付けられた状態でキャップ６から光コネクタプラグ９５が外れる。
したがって、この実施の形態によれば、清掃後に光コネクタプラグ９５をキャップ６から確実に外すことができるから、操作性が高い光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記キャップ６の前記光コネクタプラグ用係止片９８は、前記光コネクタプラグ９５が接続される光コネクタアダプタに設けられている光コネクタプラグ用係止片と長さが等しくなるように形成されている。キャップ６の前記清掃具用係止片１０１は、前記光コネクタプラグ用係止片９８より長く形成されている。
このため、ヘッドカバー６３に光コネクタアダプタを接続したときに光コネクタアダプタの係止片がヘッドカバー６３に係止されることはない。
したがって、この実施の形態によれば、ヘッドカバー６３が光コネクタアダプタに不必要に係止されることを確実に防ぐことができるから、より一層操作性が高い光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による前記ヘッドカバー６３には、第１の突き当て面９１と第２の突き当て面９２とが形成されている。前記第１の突き当て面９１は、前記キャップ６の後端面１０２と当接して前記突出方向（前後方向）と平行な方向への位置決めを行うものである。前記第２の突き当て面９２は、前記第１の突き当て面９１よりヘッドカバー６３の前端側に位置し、前記光コネクタプラグ９５が接続される光コネクタアダプタの後端面と当接して前記突出方向と平行な方向への位置決めを行うものである。

このため、ヘッドカバー６３にキャップ６を接続するときと、ヘッドカバー６３に光コネクタアダプタを接続するときの両方において、前後方向（前記突出方向）への位置決めを正確に行うことができる。
したがって、清掃布３を光コネクタに押し付ける押圧力が常に一定になるから、さらに清掃性能の向上を図ることが可能な光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による光コネクタ用清掃具１は、押圧部材５を筐体７に対して前方に付勢するスライドスプリング５３を備えている。このスライドスプリング５３には、スライダ４１のガイドロッド４１ｂが貫通している。このため、スライドスプリング５３が圧縮時に座屈により変形することを前記ガイドロッド４１ｂで防ぐことができる。
したがって、スライドスプリング５３として相対的に細いものを使用することができるから、ノーズ部４の小型化を図ることができる。また、スライドスプリング５３とスライダ４１およびヘッドプッシュベース５４とを一つの組立体として筐体７に組み付けることができるから、組立作業性が向上する。

この実施の形態による巻取用ボビン１２とボビン回転ギア３１との間には、ボビン回転ギア３１が巻取方向に回転したときにのみ回転力を巻取用ボビン１２に伝達する一方向クラッチ３５が設けられている。このため、押圧部材５が後退後に前進するときにボビン回転ギア３１が巻取用ボビン１２を巻取方向とは逆方向に回転させることがない。この結果、清掃布３が正しく一方向に送られる。

この実施の形態による巻取用ボビン１２と筐体７の左半部９との間には、爪２５と多数の爪２６とからなる逆回転防止機構２７が設けられている。このため、後退した押圧部材５が前進するときに巻取用ボビン１２が巻取方向とは逆方向に回転することがないから、巻取用ボビン１２の逆回転が原因で清掃布３が弛むことはない。したがって、清掃布３の送り量のばらつきが低減される。

この実施の形態によるヘッドカバー６３の前部には、ヘッドプッシュベース５４の両側部に形成されているガイド溝６８に嵌合する凸片８３が設けられている。このため、ヘッドプッシュ６２がヘッドカバー６３内で上下方向に傾動して清掃布通路１４が狭くなることがない。また、清掃ヘッド１３を強固に保持できるから、清掃ヘッド１３が清掃布３を押すときの押圧力の分布がばらつくようなこともない。したがって、清掃布３の挟み込み防止を図ることができるとともに、清掃性能の安定化を図ることができる。

この実施の形態によるヘッドカバー６３は、キャップ６の壁１０３，１０４に接触するリブ９３を有している。このため、ヘッドカバー６３にキャップ６を着脱させるときの摩擦抵抗が増大する。この結果、キャップ６を使用して清掃を行った後、キャップ６から光コネクタプラグ９５を引き抜くときに、キャップ６が光コネクタプラグ９５とともにヘッドカバー６３から外れてしまうことがない。したがって、この実施の形態によれば、キャップ６がヘッドカバー６３から不必要に外れることがないから、操作性が高い光コネクタ用清掃具を提供することができる。

この実施の形態による筐体７は、供給用リール１１を囲む隔壁１６，１７を備えている。このため、巻取用ボビン１２に巻かれた清掃後の清掃布３に付着している塵埃が供給用リール１１の清掃布３に移ることがない。すなわち、未使用の清掃布３の汚染防止を図ることができる。

この実施の形態による光コネクタ用清掃具１は、前端の開口部分を閉塞することが可能なキャップ６を取付けることができるものである。このため、空気中の塵埃が未使用時に清掃ヘッド１３側から筐体７内に侵入することを確実に防ぐことができる。したがって、この光コネクタ用清掃具１は、キャップ６が取付けられることによって、保管時に清掃性能が低下することがないものとなる。

この実施の形態による前記打音発生部４８の弾性変形部４８ａは、側面視Ｃ字状に形成されている。このため、打音発生部４８が使用されるときに弾性変形部４８ａに応力が集中することがない。したがって、この打音発生部４８は、繰り返し使用したとしても、変形したり破損することがない。すなわち、打音発生部４８の耐クリープ性が向上する。なお、弾性変形部４８ａの形状は、側面視Ｃ字状に限定されることはなく、適宜変更することができる。弾性変形部４８ａは、例えば側面視Ｕ字状に形成することができる。

この実施の形態によるスライドスプリング５３は、前方に送られる清掃布３と、後方に引かれる清掃布３との間に位置付けられている。このため、清掃布３がスライドスプリング５３の外に配置されるから、組立を容易に行うことができ、組立作業性が向上する。

この実施の形態による筐体７の右半部８は、清掃布通路１４が全域にわたって左半部９側に向けて開放されるように形成されている。このため、清掃布３を清掃布通路１４に置く作業を簡単に行うことができるから、組立作業性が向上する。

この実施の形態による清掃布通路１４の前端部は、ヘッドプッシュベース５４と、清掃ヘッド１３を有するヘッドプッシュ６２と、これらの部材を囲むヘッドカバー６３とによって形成されている。このため、ヘッドプッシュベース５４とヘッドプッシュ６２とに清掃布３を沿わせた状態でこれらをヘッドカバー６３の中に挿入することによって、清掃布通路１４に清掃布３が通るようになる。したがって、この実施の形態による光コネクタ用清掃具１は、細いスリットに清掃布３を通すことなく組立てることができるから、組立作業性が高いものである。

この実施の形態による巻取用ボビン１２の芯部１２ｂには、凹部７４が形成されているとともにピン２９が設けられている。このため、清掃布３の先端部を巻取用ボビン１２に取付けるに当たって、清掃布３を捩る必要はなく、清掃布３の先端部を供給用リール１１に仮止めするための粘着剤を使用して行うことができる。このため、清掃布３の先端部を簡単に巻取用ボビン１２に固着させることができるから、組立作業性が向上する。

この実施の形態による供給用リール１１と巻取用ボビン１２は、円板状のガイド部１１ａ，１２ａを備えている。清掃布３は、前記ガイド部１１ａ，１２ａと、筐体７の左半部９とによって幅方向への移動が規制された状態で筐体７内に収容されている。このため、供給用リール１１と巻取用ボビン１２に清掃布３を保持させるに当たって、２つのガイド部で挟む構造に比べると、ガイド部の数が少なくてよい。したがって、この実施の形態によれば、筐体７が清掃布３の幅方向にコンパクトに形成される。また、筐体７の左半部９を右半部８から取り外すことによって清掃布３の全域が露出するから、清掃布３を組付けたり交換したりする作業の作業性が向上する。

１…光コネクタ用清掃具、３…清掃布、５…押圧部材、７…筐体、１１…供給用リール、１２…巻取用ボビン、１３…清掃ヘッド、３１…ボビン回転ギア（ピニオン）、３３…伝動機構、３２…ラック、５３…スライドスプリング。

Claims (12)

1. 帯状の清掃布が巻き付けられた供給用リールと、
   前記供給用リールから送られた前記清掃布を巻き取る巻取用ボビンと、
   前記供給用リールと巻取用ボビンとをそれぞれ清掃布が送られる方向に回転可能に支持する筐体と、
   前記清掃布における前記供給用リールと前記巻取用ボビンとの間の部位に接触する清掃ヘッドと、
   前記清掃布の一部が前記清掃ヘッドにより押されて前記筐体から突出するように前記清掃ヘッドを支持するとともに、前記筐体に前記突出方向およびこの突出方向とは逆方向の後退方向とに平行移動自在に支持された押圧部材と、
   前記押圧部材を前記突出方向に付勢するスライドスプリングと、
   前記押圧部材の動作を前記巻取用ボビンに伝達する伝動機構とを備え、
   前記伝動機構は、前記押圧部材に設けられたラックと、このラックに噛み合うように巻取用ボビンに設けられたピニオンとを有し、かつ前記押圧部材が前記筐体に対して前記後退方向に移動することにより前記清掃布が送られるように前記巻取用ボビンを巻取方向に回転させるものであり、
   前記清掃ヘッドは、ゴムからなる弾性体によって形成され、
   前記押圧部材は、前記清掃ヘッドを前記突出方向の先端部に突出する状態で保持するヘッドプッシュを備え、
   前記ヘッドプッシュは、前記突出方向に向けて開口しかつ前記清掃ヘッドが嵌合して保持される凹部と、この凹部に嵌合した前記清掃ヘッドを清掃布の幅方向から見て前記突出方向とは直交する方向の両側から挟む一対の壁とを有していることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
2. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材における前記後退方向の端部には、前記清掃ヘッドと前記巻取用ボビンとの間で前記清掃布に接触して清掃布の移動方向を変えるガイドが設けられ、
   前記ガイドは、前記押圧部材が後退することにより前記清掃布を前記巻取用ボビンの近傍で前記後退方向に引くものであることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
3. 請求項２記載の光コネクタ用清掃具において、前記ガイドは、このガイドから前記巻取用ボビンまで延びる前記清掃布の巻取側端部が所定の長さになるように配置され、
   前記ガイドの位置は、前記巻取用ボビンに巻始めと巻取終りとの中間となる量だけ清掃布が巻き取られた状態において、前記押圧部材が前記突出方向の端部に位置している場合の前記巻取側端部の長さと、前記押圧部材が前記後退方向の端部に位置している場合の前記巻取側端部の長さとが等しくなるように位置付けられていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
4. 請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の光コネクタ用清掃具において、前記清掃ヘッドにおける前記清掃布と接触する表面部は、他の部位と比べて摩擦抵抗が小さくなるように形成されていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
5. 請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の光コネクタ用清掃具において、押圧部材は、前記清掃ヘッドを前記突出方向の先端部に突出する状態で保持するヘッドプッシュを備え、
   前記ヘッドプッシュの先端部には、前記突出方向に向けて開口する清掃ヘッド保持用の凹部が形成され、
   前記清掃ヘッドは、前記清掃布の幅方向から見てＴ字状に形成されているとともに、Ｔ字の横方向に延びる横バー部分が先端側に位置するように前記凹部に嵌合して保持され、
   前記横バー部分が嵌合する前記凹部の底面と、前記横バー部分との間には、予め定めた広さの隙間が形成されていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
6. 請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材は、前記清掃ヘッドを前記突出方向の先端部に突出する状態で保持するヘッドプッシュと、
   このヘッドプッシュを前記押圧部材の移動方向と平行な方向に移動自在に支持するヘッドプッシュベースと、
   前記ヘッドプッシュを前記ヘッドプッシュベースに対して前記突出方向に付勢するヘッドプッシュスプリングと、
   前記ヘッドプッシュベースと一体に前記筐体に対して移動するヘッドカバーとを備え、
   前記ヘッドカバーは、光コネクタ側の被当接部に当接する当接部を有し、
   前記清掃ヘッドは、前記ヘッドカバーの当接部が前記被当接部に当接した状態で前記ヘッドプッシュスプリングのばね力で清掃布を介して光コネクタに押し付けられるものであることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
7. 請求項６記載の光コネクタ用清掃具において、前記清掃ヘッドが前記ヘッドプッシュスプリングのばね力によって清掃布を光コネクタに押し付けるときの押圧力は、５Ｎ〜９Ｎであることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
8. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材は、前記ヘッドプッシュが挿入される穴を有する筒状のヘッドカバーを備え、
   前記穴とヘッドプッシュとの間には、前記清掃布を通す空間が形成され、
   前記ヘッドカバーにおける前記清掃布と対向する壁の先端は、前記ヘッドプッシュの先端の近傍に位置付けられていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
9. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材は、前記ヘッドプッシュが挿入される穴を有する筒状のヘッドカバーを備え、
   前記穴とヘッドプッシュとの間には、前記清掃布を通す空間が形成され、
   前記ヘッドプッシュにおける清掃布の幅方向の両端部と、この両端部と対向する前記穴の壁面との間には、ヘッドプッシュとヘッドカバーとの嵌合を許容するだけの隙間が形成されていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
10. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材の先端部には、光コネクタプラグ用接続部が一端側に設けられるとともに清掃具用接続部が他端側に設けられたキャップの前記清掃具用接続部に接続されるヘッドカバーが設けられ、
    前記キャップの前記光コネクタプラグ用接続部には、光コネクタプラグの両側部に係止されて前記キャップに対する光コネクタプラグの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めを行う光コネクタプラグ用係止片が設けられ、
    前記キャップの前記清掃具用接続部には、前記ヘッドカバーの両側部に係止されて前記ヘッドカバーに対する前記キャップの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う清掃具用係止片が設けられ、
    前記清掃具用係止片は、前記キャップの端面が前記ヘッドカバーの突き当て面に当接した状態で前記ヘッドカバー側面の突起を乗り越えて係止されるものであることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
11. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材の先端部には、光コネクタプラグ用接続部が一端側に設けられるとともに清掃具用接続部が他端側に設けられたキャップの前記清掃具用接続部に接続されるヘッドカバーが設けられ、
    前記キャップの前記光コネクタプラグ用接続部には、光コネクタプラグの両側部に係止されて前記キャップに対する光コネクタプラグの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う光コネクタプラグ用係止片が設けられ、
    前記キャップの前記清掃具用接続部には、前記ヘッドカバーの両側部に係止されて前記ヘッドカバーに対する前記キャップの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う清掃具用係止片が設けられ、
    前記光コネクタプラグ用係止片は、前記光コネクタプラグが接続される光コネクタアダプタに設けられている光コネクタプラグ用係止片と長さが等しくなるように形成され、
    前記清掃具用係止片は、前記光コネクタプラグ用係止片より長く形成されていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。
12. 請求項１記載の光コネクタ用清掃具において、前記押圧部材の先端部には、光コネクタプラグ用接続部が一端側に設けられるとともに清掃具用接続部が他端側に設けられたキャップの前記清掃具用接続部に接続されるヘッドカバーが設けられ、
    前記キャップの前記光コネクタプラグ用接続部には、光コネクタプラグの両側部に係止されて前記キャップに対する光コネクタプラグの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う光コネクタプラグ用係止片が設けられ、
    前記キャップの前記清掃具用接続部には、前記ヘッドカバーの両側部に係止されて前記ヘッドカバーに対する前記キャップの上下方向および左右方向への位置決めと、前記突出方向と平行な方向への外れ止めとを行う清掃具用係止片が設けられ、
    前記ヘッドカバーには、前記キャップの端面と当接して前記突出方向と平行な方向への位置決めを行う第１の突き当て面と、この第１の突き当て面よりヘッドカバーの先端側に位置し、前記光コネクタプラグが接続される光コネクタアダプタの端面と当接して前記突出方向と平行な方向への位置決めを行う第２の突き当て面とが形成されていることを特徴とする光コネクタ用清掃具。

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