JP5948900B2 - 記録媒体後処理装置、該記録媒体後処理装置を備えたプリンタユニット、記録媒体後処理方法及び記録媒体後処理プログラム - Google Patents

記録媒体後処理装置、該記録媒体後処理装置を備えたプリンタユニット、記録媒体後処理方法及び記録媒体後処理プログラム Download PDF

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Description

本発明は、プリンタ、複写機等の画像形成装置から排出される記録媒体の後処理、具体的には記録媒体の整列を行う記録媒体後処理装置、該記録媒体後処理装置を備えたプリンタユニット、記録媒体後処理方法及び記録媒体後処理プログラムに関する。
近年、画像形成装置から供給された後の複数枚の用紙を整列する用紙後処理装置を、該画像形成装置に隣接して設けたものがある。特許文献1には、画像形成装置から供給された複数枚の用紙を一旦受け入れる待機トレイと、該待機トレイの下方に位置して該待機トレイから落下した複数枚の用紙に外力を付与して該複数枚の用紙を整列する処理トレイと、該処理トレイにて整列されて排出された複数枚の用紙を蓄積する排紙トレイを設けた用紙後処理装置が開示されている。排紙トレイにて一度に蓄積する用紙の枚数は、待機トレイで受け入れ可能な用紙の枚数を基に規制される。これにより、処理トレイにて整列された用紙が、排紙トレイに排出される際に、先に排紙トレイ上にある用紙を押し出して整合性が悪くなることを防止している。
特開2007―204270号公報
一般に、記録媒体における画像が記録された記録面の摩擦係数は、インク等の媒体により画像が記録された領域の面積、用紙の種類等の記録面の表面性状によって異なる。従って、該記録面の表面性状によって複数枚の記録媒体を整列させるのに付与する外力の大きさも異なる。従来の記録媒体後処理装置では、記録面の表面性状が異なっても、複数枚の記録媒体を整列する際に付与する外力は変わらないから、前記処理トレイにて蓄積した記録媒体が正しく整列されないまま、排紙トレイに排出される虞がある。
本発明の目的は、記録媒体の記録面の表面性状に関らず、複数枚の記録媒体を正しく整列する装置を提供することにある。
本発明に係る記録媒体後処理装置は、画像が記録されたシート状の記録媒体を複数枚蓄積するスタッカと、
記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される入力部と、
前記スタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる整列手段と、
該整列手段に接続されて、該整列手段が駆動されるときの前記スタッカの複数枚の記録媒体の蓄積枚数又は該整列手段が前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを調整する整列調整手段と、
前記入力部に入力された前記情報に基づいて、前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する決定手段と、
前記整列手段及び前記整列調整手段を制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、
前記決定手段が決定した前記蓄積枚数又は前記外力の大きさに基づいて、前記整列手段及び前記整列調整手段を制御する。
記録媒体同士の記録面の状態によって、記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が変わる。従って、該スタッカの記録媒体を正しく整列させることができる記録媒体の蓄積枚数又はスタッカの記録媒体を整列させるのに必要な外力の大きさは、記録面の表面性状によって異なるのであるが、制御手段は、決定手段が決定した前記蓄積枚数又は前記外力の大きさに基づいて、前記整列手段を制御する。これにより、記録面の表面性状に関らず、記録媒体を正確に整列させることができる。
画像形成装置と記録媒体後処理装置の内部構成を示す正面図である。 (a)、(b)は、スタッカの用紙整列動作を示す図である。 記録媒体後処理装置の動作を示すフローチャートである。 別のスタッカを備えた記録媒体後処理装置の内部構成を示す正面図である。 (a)、(b)は、図4のスタッカの用紙整列動作を示す図である。
以下、本発明の一実施形態を図を用いて詳述する。本実施形態では、記録媒体の例として、印刷用紙を例示する。
図1に示すように、画像形成装置2は、後記の記録媒体後処理装置1を併設しており、該画像形成装置2と記録媒体後処理装置1とで、プリンタユニット100を形成する。なお、本実施形態において、画像形成装置2は、用紙にインクを吐出して印刷を行うインクジェットプリンタである。
画像形成装置2は、略直方体状の筐体20を有する。該筐体20内には上から下に向かって、5つのヘッド21、21a、搬送機構3、給紙ユニット4、タンク群22が配置されている。5つのヘッド21、21aは、水平方向に沿って配置されインク又は後記の処理液を用紙Pに吐出する。搬送機構3は、該5つのヘッド21、21a の直ぐ下側に配備されて用紙Pを順搬送方向(図1の左側から右側)又は順搬送方向とは逆向きに搬送する。給紙ユニット4は、蓄積された複数枚の用紙Pから、1枚ずつ用紙Pを搬送機構3に給紙する。タンク群22は、4色のインク及び前記処理液を貯留する複数のタンク22a、22bを連ねて構成される。筐体20の上部には、前記ヘッド21及び搬送機構3の動作を司るコントローラ9が設けられている。
搬送機構3は、ヘッド21、21aによってインク又は処理液が吐出された用紙Pを筐体20の側面に開設された第1通過口23を通して記録媒体後処理装置1に送り出す。筐体20の天面には、使用者が操作情報を手入力する第1パネル24が設けられ、該第1パネル24はコントローラ9に接続されている。
5つのヘッドのうち4つのヘッドは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの4色のインクを夫々吐出するインクヘッド21であり、残りの1つのヘッドは順搬送方向の最も上流側に位置して、処理液を用紙Pに吐出する処理液ヘッド21aである。インクヘッド21は各色に対応したインクを貯留したタンク22aに、処理液ヘッド21aは処理液が貯留したタンク22bを夫々チューブ(図示せず)を介して接続される。
尚、各インクヘッド21はインクを一時的に保持するリザーバユニット、略同一サイズの金属プレートを複数枚積層して形成される流路ユニット、圧電層と圧力室及び電極を設けたアクチュエータユニットを備えた公知の構成である。また、処理液ヘッド21aも同様の構成であり、詳細な説明は省略する。
画像形成装置2はライン型のプリンタであって、各ヘッド21、21aは用紙Pの搬送方向と直交する方向に水平に延びる。この用紙Pの搬送方向と直交する方向を主走査方向、用紙Pの搬送方向に沿う方向を副走査方向とする。
処理液は、インクが用紙Pに吐出される前に、用紙Pに塗布されて、インクの成分を凝集又は析出させるものであり、これにより高い印刷品質を維持し又は画質を向上させる。この、インクを吐出する前に処理液を吐出する処理をプレコート処理と呼ぶ。従って、使用者が印刷前にプレコート処理をしないように前記第1パネル24を操作したときは、コントローラ9はその旨を認識し、処理液ヘッド21aから処理液を用紙Pに吐出させないようにする。
給紙ユニット4は、複数枚の用紙Pを蓄積して収納する給紙トレイ40と、該給紙トレイ40から1枚ずつ取り出された用紙Pを上方に送る給紙ローラ41と、該給紙ローラ41によって上方に送られた用紙Pを搬送機構3へ案内するガイド42を備えている。
搬送機構3は、用紙Pの順搬送方向上流側と下流側に夫々配備されたベルトローラ30、30と、両ベルトローラ30、30に掛け渡された無端ベルト31と、該無端ベルト31に張力を付与するテンションローラ32と、該無端ベルト31の内側にてヘッド21、21aの下面に対向して配備されたプラテン33を備えている。何れか一方のベルトローラ30がモータ(図示せず)によって回転されて、無端ベルト31は用紙Pを順搬送方向に搬送する。
搬送機構3の順搬送方向下流側には、搬送機構3から用紙Pを剥離する剥離プレート34が設けられ、該剥離プレート34にて剥離された用紙Pは第1通過口23に対向した第1搬送ローラ対35によって、記録媒体後処理装置1に送られる。第1搬送ローラ対35は、用紙Pを挟んで対向した2つの搬送ローラ35aから構成される。
左側のベルトローラ30と給紙ユニット4の間には、用紙Pに両面印刷を施す際に用いる両面印刷機構7が配備される。該両面印刷機構7は、互いに離間した複数の再給紙ローラ対70及びそれらの間で用紙Pを案内する複数のガイド71を備え、ループ状の反転経路に沿って用紙Pを搬送する。再給紙ローラ対70は、用紙Pを挟んで対向した2つの再給紙ローラ70aから構成される。
両ベルトローラ30及び第1搬送ローラ対35は上記と逆向きに回転して、印刷がされた用紙Pを順搬送方向と逆向き(以下、逆搬送方向と呼ぶ)に搬送することができる。両面印刷を行う際には、用紙Pが順搬送方向に送られて、用紙Pの片面に印刷がされた後に、第1搬送ローラ対35及びベルトローラ30を逆転させ、用紙Pを逆搬送方向に搬送する。用紙Pは再給紙ローラ対70によってガイド71を通り表裏が反転された状態で再び搬送機構3に送られる。ベルトローラ30が再び逆転して、用紙Pを順搬送方向に搬送し、両面印刷が行われる。
コントローラ9は具体的にはCPUであって、内部の動作クロックを分周してタイマーとして用いる。コントローラ9には、例えばパーソナルコンピュータである外部のデータ処理装置から印刷データを含む印刷ジョブが入力される。該コントローラ9はこの印刷ジョブに含まれるデータ量から用紙Pに印刷すべき面積を演算することができる。コントローラ9はまた、該印刷ジョブに含まれるデータ量からインクヘッド21からのインク吐出量を求めことができる。コントローラ9は更に、第1パネル24に接続されているから、使用者が第1パネル24に入力した情報であるプレコート処理の有無に関する情報、両面印刷命令の有無に関する情報、用紙の種類に関する情報、次の印刷の有無に関する情報が入力される。コントローラ9はタイマー機能を有するから、1つの印刷が終了してから、次の印刷が終了するまでに要する時間も演算することができる。
記録媒体後処理装置
記録媒体後処理装置1は、第2搬送ローラ対11と、スタッカ5と、偏芯ローラ12、モータMを備える。第2搬送ローラ対11は、筐体10内に前記第1通過口23から搬送された印刷後の用紙Pを該記録媒体後処理装置1の内側に搬送する。スタッカ5は、該第2搬送ローラ対11によって搬送された用紙Pを複数枚蓄積して、該複数枚の用紙Pを整列する。偏芯ローラ12は、該スタッカ5に接して該スタッカ5を用紙Pの記録面に沿う方向又は直交する方向に振動させる。モータMは、該偏芯ローラ12を回転させる。第2搬送ローラ対11は、用紙Pを挟んで対向した2つの搬送ローラ11aから構成される。 該第2搬送ローラ対11よりも用紙Pの搬送方向下流側には、該第2搬送ローラ対11が搬送した用紙Pの枚数を数えるカウントセンサSEが配置されている。筐体10の天面には、使用者が記録媒体後処理装置1のスタッカ5の整列機能を使用する旨の情報を入力する第2パネル13が設けられている。
前記スタッカ5は、用紙Pの束を受ける底板50と該底板50の画像形成装置2側の端部、具体的には図1において底板50の左端に設けられた壁片51を有する。底板50には用紙Pの束を落下させる開口52と、該開口52の露出と閉塞を切り換える開閉機構(図示せず)とが設けられている。図2(a)に示すように、スタッカ5の底板50は左端が右端に対して下側になるように傾いており、スタッカ5の振動により、整列された複数枚の用紙Pは図2(b)に示すように、左端が揃えられる。
該スタッカ5の下方には、該スタッカ5から落下した用紙Pの束を受けるコンベア55が配置され、該コンベア55上には、用紙Pの束の側縁に軽く接する爪片56が設けられている。筐体10の外壁上であって、スタッカ5を挟んで画像形成装置2とは反対側には、用紙Pの束が通過することができる第2通過口14が形成されている。コンベア55は該用紙Pの束を第2通過口14に向けて搬送する。筐体10の外側には該第2通過口14を通過した用紙Pの束を受ける排紙トレイ57が設けられている。
記録媒体後処理装置1の筐体10内には、コントローラ9からの信号を受信する入力部60と、該入力部60に接続された決定手段61が配置されている。該決定手段61は、制御手段6に接続されており、該制御手段6には前記モータMに給電する整列調整手段62が接続されている。制御手段6は、モータMに給電する整列調整手段62を制御するから、制御手段6は間接的にモータMを制御する。制御手段6はまた、入力部60にも接続される。
決定手段61には、入力部60を介してコントローラ9から例えば、記録面の面積に関する情報、インクヘッド21が吐出したインクの量に関する情報、プレコート処理の有無に関する情報、両面印刷が実行されたか否かに関する情報、使用者が第1パネル24から入力した用紙の種類等の記録面に関する情報が入力される。
決定手段61は例えばマイクロコンピュータであって、内部にはテーブルが設けられている。該テーブルには、記録面に関する情報に対してスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数に関するデータ、及びスタッカ5を所定の振幅だけ振動させるのにモータMに給電すべき電圧に関するデータ、給電時間等の値に関するデータが格納されている。従って、決定手段61は用紙Pの記録面に関する情報が入力されると、該情報に対応したスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数やモータMに給電すべき電圧、給電時間等の値に関するデータを制御手段6に出力する。整列調整手段62はまた、スタッカ5の開閉機構に接続されて、スタッカ5内の用紙Pの蓄積と落下を切り換える。
また、整列調整手段62には前記カウントセンサSEが接続され、該カウントセンサSEの出力が整列調整手段62に入力される。該整列調整手段62は例えばCPUであって、小容量のメモリ(図示せず)を備えている。該メモリにはスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nが一時的に格納される。更に整列調整手段62は内部クロックを分周してタイマーとして用いる。
(記録媒体後処理装置の動作)
第1実施形態
使用者が画像形成装置2の第1パネル24を操作して用紙Pに印刷を行い、且つ記録媒体後処理装置1の第2パネル13を操作して、束状に蓄積した用紙Pを整列させる。該記録媒体後処理装置1は図3のフローチャートに示す動作を行う。
当初、画像形成装置2は印刷待機状態にあって、印刷を直ぐには開始しない。後記の如く、記録媒体後処理装置1から印刷開始可能であることを示す信号を受信してから、印刷を開始する。
前記の如く、コントローラ9は印刷ジョブのデータ量から用紙P上の記録面積を求めることができる。決定手段61には入力部60を介してコントローラ9が接続されているから、用紙P上の記録面積が入力される(ステップS1)。用紙Pの記録面積が大きいと記録面の摩擦抵抗は大きくなり、記録面積が小さいと記録面の摩擦抵抗は小さくなる。決定手段61は自らのテーブルから、該記録面積に対応したスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数のデータを制御手段6に出力する(ステップS2)。
具体的には、用紙Pの記録面積が大きいと記録面の摩擦抵抗が大きい、即ち、隣接する用紙P間の摩擦抵抗が大きい。従って、決定手段61はスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくするように指令する信号を、制御手段6に送信する。反対に、用紙Pの記録面積が小さいと記録面の摩擦抵抗が小さい、即ち、隣接する用紙P間の摩擦抵抗が小さい。従って、決定手段61はスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくするように指令する信号を、制御手段6に送信する。また、この場合のスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数は、先に述べた用紙Pの記録面積が大きい場合のスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数と比較して多い。
該制御手段6は決定手段61からの信号に基づいて、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nの値を変更する(ステップS3)。この後、制御手段6はコントローラ9に印刷開始可能であることを示す信号を送る。
画像形成装置2内にて、給紙ローラ41が回転して給紙トレイ40から用紙Pを取り出して、搬送機構3に送る。搬送機構3にて用紙Pが順搬送方向に搬送されている間に、ヘッド21からインクが吐出されて用紙Pに印刷がされる。
印刷後の用紙Pは、第1通過口23を通って記録媒体後処理装置1の筐体10内に入り、第2搬送ローラ対11によってスタッカ5に蓄積される(ステップS4)。整列調整手段62は、カウントセンサSEからの出力によって、整列調整手段62のメモリに設定された枚数Nの用紙Pがスタッカ5に蓄積されたことを検知すると、制御手段6にその旨を示す信号を送信する(ステップS5)。制御手段6は入力部60を介して、画像形成装置2のコントローラ9に印刷を一時的に停止するように指令する信号を送信し、コントローラ9はこの信号を受けて印刷を停止する(ステップS6)。
この後、制御手段6は、整列調整手段62を作動させて、モータMに給電する。モータMは偏芯ローラ12に接続されているから、該偏芯ローラ12の回転によりスタッカ5が振動し(ステップS7)、その結果、スタッカ5内の用紙Pは記録面の摩擦抵抗に抗して動く。スタッカ5の底板50は左端が右端に対して下側になるように傾いているから、蓄積された用紙Pは、左端が壁片51に当接してを該左端を揃えて整列される。即ち、モータMは、スタッカ5内の用紙Pに外力を付与する整列手段を構成する。
整列調整手段62は所定時間モータMに通電して、スタッカ5を振動させる。この所定時間の値及びモータMへの給電電圧の値は、決定手段61のテーブルに格納されていた値である。これにより、用紙P上の記録面積に関わらず、スタッカ5内の印刷済みの用紙Pの束を正しく整列させることができる。
この所定時間経過後、整列調整手段62はモータMの通電を止め、スタッカ5の開閉機構を操作して、スタッカ5内にて整列された用紙Pの束をコンベア55に落下させる(ステップS8)。該コンベア55上の爪片56が、該用紙Pの束の側縁に軽く接した状態で、コンベア55は用紙Pの束を第2通過口14に向けて搬送する。該用紙Pの束は該第2通過口14を通って排紙トレイ57に載置される。この状態で、使用者は整列された印刷後の用紙Pの束を排紙トレイ57から取り出すことができる。整列調整手段62がモータMの通電を止めてから、一定時間が経過すると、制御手段6は入力部60を介して、画像形成装置2のコントローラ9に印刷が再開可能であることを示す信号を出力する。この一定時間は、スタッカ5内にて整列された用紙Pの束がコンベア55に落下してから、排紙トレイ57に送られるのに十分であり、且つ長過ぎない時間である。画像形成装置2は、未だ用紙Pへの印刷が完了していないときは、印刷を再開する。
用紙Pに印刷後は、用紙Pの記録面の状態によって、記録面の摩擦抵抗が変わる。従って、該スタッカ5に蓄積した用紙Pを正しく整列させることができる用紙Pの蓄積枚数は、記録面の状態によって異なる。この点に鑑みて、制御手段6は、決定手段61から出力された用紙Pの蓄積枚数に関するデータに基づいて、整列調整手段62及びモータMを制御する。これにより、記録面の状態に関らず、用紙Pの束を正確に整列させることができる。
第2実施形態
前記の如く、決定手段61には入力部60を介してコントローラ9から用紙Pへのインク吐出量に関する情報が入力される。該決定手段61は該情報に対応したスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数やモータMに給電すべき電圧等の値に関するデータを制御手段6に出力する。
具体的には、インクは所定の粘度を有するから、インク吐出量が多いと記録面の摩擦係数は大きくなる。故に、隣接する用紙P間の摩擦抵抗は大きくなる。従って、決定手段61はスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくするようなに指示する信号を制御手段6に出力する。
反対に、インク吐出量が少ないとインク吐出量が多い場合に比して、記録面の摩擦係数が小さくなる。故に、隣接する用紙P間の摩擦抵抗が小さくなる。従って、決定手段61はスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくすることを指示する信号を制御手段6に出力する。そして、この場合のスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数は、先に述べたインク吐出量が多い場合のスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数と比較して多い。
該制御手段6は決定手段61からの出力に基づいて、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nの値を変える。
この後、画像形成装置2にて用紙Pに印刷が開始され、枚数Nの用紙Pの印刷終了後に、画像形成装置2における印刷を一時的に停止する。次に、スタッカ5を振動させて、枚数Nの用紙Pの束を整列させるのは前記の通りである。
これにより、インク吐出量に関わらず、スタッカ5内の印刷済みの用紙Pの束を正しく整列させることができる。
第3実施形態
本実施形態にあっては、印刷された用紙Pが記録媒体後処理装置1に供給されてから次の用紙Pが供給されるまでの間の時間に、蓄積した印刷された用紙Pを整列させている。この理由は、インクを用紙P上に吐出して画像を形成する際に、画像の種類によっては時間がかかる、即ち空き時間がある場合があるからである。また、吐出するインクの種類、吐出時間や用紙Pの種類によって、インクを乾燥させるのに時間がかかる、即ち空き時間がある場合もあるからである。この空き時間を利用して、蓄積した印刷された用紙Pを整列させるのである。
コントローラ9は、入力される印刷ジョブ及び使用者が第1パネル24へ入力した用紙Pの種類等の情報から印刷完了に要する時間を演算することができる。
従って、所定枚数Nの用紙Pがスタッカ5に蓄積された後に、決定手段61には、次に用紙Pが画像形成装置2から記録媒体後処理装置1に何時供給されてくるかの情報がコントローラ9から入力され得る。決定手段61には、用紙Pが画像形成装置2から供給されてから、次に用紙Pが画像形成装置2から供給されるまでの時間間隔の閾値が予め入力されている。
決定手段61が、コントローラ9の情報から、次に用紙Pが記録媒体後処理装置1に供給されるまでの時間が閾値を超えている、即ち閾値よりも長い時間であると判別した時は、その旨を制御手段6に通知する。該制御手段6は整列調整手段62を作動させる。該整列調整手段62はモータMを駆動して、用紙Pが画像形成装置2から供給されてから閾値の時間内に用紙Pの束の整列動作を行う。この閾値は、スタッカ5を振動させてから、用紙Pが整列完了するのに十分な時間であるのが好ましい。
整列調整手段62はモータMを駆動して、印刷された用紙Pが記録媒体後処理装置1に供給されてから次の用紙Pが供給されるまでの間の時間に、蓄積した印刷された用紙Pを整列させる。これにより、用紙Pの印刷速度に影響を与えることなく、整列動作を実施することができる。
第4実施形態
前記の両面印刷機構7を用いて、用紙Pに両面印刷が施された場合は、使用者が両面印刷が行われるように第1パネル24を操作している。従って、決定手段61には、画像形成装置2から記録媒体後処理装置1に供給される用紙Pが両面印刷を施された旨の情報が、コントローラ9から入力され得る。
用紙Pに両面印刷が施された場合は、該用紙Pは、その上下に両隣する用紙Pと記録面どうしが接している。従って、用紙Pが片面印刷の場合に比して、上下に両隣する用紙Pとの摩擦抵抗は大きくなる。従って、決定手段61はスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を、片面印刷の場合に比して少ない値に変えるように指示する信号を制御手段6に出力する。該制御手段6は決定手段61からのデータに基づいて、整列調整手段62のメモリに格納されている、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nの値を小さくする。
この後、画像形成装置2にて用紙Pに印刷が開始され、枚数Nの用紙Pの印刷終了後に、画像形成装置2における印刷が一時的に停止される。次に、スタッカ5を振動させて、枚数Nの用紙Pの束を整列させるのは前記の通りである。
本実施形態にあっては、整列調整手段62は片面印刷の場合よりも、スタッカ5が振動する際の用紙Pの蓄積枚数を少なくしている。これにより、用紙Pが両面印刷であっても、蓄積した用紙Pを正確に整列させるようにしている。
第5実施形態
用紙Pの種類には、一般的な上質紙の他に、インクジェットプリンタ用に表面にコート剤を塗布したコート紙、新聞や雑誌に用いられる更紙(わら半紙)等がある。この用紙Pの種類によって、記録面の摩擦係数は変わる。例えば、インクジェット用のコート紙は、印刷時に表面にインクが残留し易いから、上質紙等に比して記録面の摩擦係数が大きくなる。また、更紙等は表面がざらついており、上質紙等に比して記録面の摩擦係数が大きくなる。
従って、決定手段61は、用紙Pがこのようなコート紙や更紙等であるとの情報がコントローラ9から入力された場合は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを、用紙Pが上質紙等である場合に比して少ない値に変える。該用紙Pの種類に基づいて、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を変えることにより、用紙Pの種類に関らず、蓄積した用紙Pを正確に整列させることができる。
画像形成装置2にて用紙Pに印刷が開始され、枚数Nの用紙Pの印刷終了後に、画像形成装置2における印刷が一時的に停止される。次に、スタッカ5を振動させて、枚数Nの用紙Pの束を整列させるのは前記の通りである。
第6実施形態
使用者が用紙Pにプレコート処理を行うことを所望すれば、第1パネル24にその旨を指令するような操作を行う。従って、決定手段61には、画像形成装置2から供給される用紙Pがプレコート処理をした旨の情報がコントローラ9から入力される。
ここで、プレコート処理の有無によって、用紙Pの記録面の摩擦係数は変わる。具体的には、プレコートの処理液は所定の粘度を有するから、プレコート処理がなされると、記録面の摩擦係数はプレコート処理が無い場合に比して、大きくなる。従って、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくする必要がある。
決定手段61はコントローラ9からの情報に基づいて、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数を少なくするように指令する信号を制御手段6に出力する。制御手段6は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを、プレコート処理を行わない場合に比して少ない値に変える。
上記の如く、プレコート処理の有無に基づいてスタッカ5が駆動されるときの用紙Pの蓄積枚数を変えることにより、プレコート処理の有無に関わらず蓄積した用紙Pを正確に整列させることができる。
画像形成装置2にて用紙Pに印刷が開始され、枚数Nの用紙Pの印刷終了後に、画像形成装置2における印刷が一時的に停止される。次に、スタッカ5を振動させて、枚数Nの用紙Pの束を整列させるのは前記の通りである。
(他の実施形態)
上記実施形態では、用紙Pの記録面状態に基づいて、スタッカ5に蓄積される用紙Pの枚数を変え、スタッカ5をモータMと偏芯ローラ12にて振動させ用紙Pを整列させている。しかし、モータMと偏芯ローラ12に代えて、バイブレータ(図示せず)にてスタッカ5を振動させ、用紙Pの記録面状態に応じて、スタッカ5の振幅を増減させてもよい。即ち、記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が大きな場合は、スタッカ5の振幅を大きくし、記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が小さな場合は、スタッカ5の振幅を小さくする。或いは、用紙Pの記録面状態に基づいて、スタッカ5に蓄積される用紙Pの枚数を変え、且つスタッカ5の振幅を増減させてもよい。
上記実施形態では、スタッカ5を振動させて、スタッカ5内に蓄積された用紙Pを整列させている。しかし、これに代えて、図4に示すように、有底で上面が開口したスタッカ5を水平に配置し、該スタッカ5に用紙Pの束の側縁に接近離間可能な可動側板58を設けてもよい。該可動側板58はスタッカ5の側方に設けたエアシリンダ63によって図4の左右方向に駆動されて、用紙Pの束の側縁をスタッカ5の左端に位置する側壁53に押圧する。エアシリンダ63は整列調整手段62に接続され、該整列調整手段62によって用紙Pの束に対する横方向の押圧力を制御される。この場合、スタッカ5から落下した用紙Pの束を受けるコンベア55は水平に配置される。
決定手段61のテーブルには、記録面に関する情報に対してスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数に関するデータ、及び該用紙Pの枚数に応じて用紙Pを側壁53に押圧するのにエアシリンダ63に給電すべき電圧の値に関するデータが格納されている。従って、決定手段61は用紙Pの記録面に関する情報が入力されると、該情報に対応したスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nやエアシリンダ63に給電すべき電圧の値に関するデータを制御手段6に出力する。
図5(a)に示すように、スタッカ5には画像形成装置2から搬送された複数枚の用紙Pが未整列の状態で収納される。図5(b)に示すように、エアシリンダ63にて可動側板58を押圧して、用紙Pの束を側壁53に当接させて整列させる。
スタッカ5に蓄積される用紙Pの枚数、又はエアシリンダ63の押圧力は、用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗によって変わる。具体的には、前記の如く、用紙Pの記録面積が大きい場合、インクの吐出量が多い場合、用紙Pに両面印刷やプレコート処理が施された場合は、用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗は大きくなる。従って、このような場合は、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを少なくする、或いはエアシリンダ63の押圧力を大きくする必要がある。
決定手段61は、入力部60を介してコントローラ9から、かかる用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が大きくなる旨の情報を受信する。該決定手段61は自らのテーブルから、記録面の情報に対応して、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを少なくするように指令する信号、或いはエアシリンダ63の押圧力を大きくするように指令する信号を、制御手段6に送信する。
制御手段6は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nの値を少なくし、スタッカ5に枚数Nの用紙Pが蓄積されればエアシリンダ63で用紙Pの束を側壁53に向けて押す。
或いは、制御手段6は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを変えずに、スタッカ5に枚数Nの用紙Pが蓄積されれば、整列調整手段62を作動させる。該整列調整手段62はエアシリンダ63を作動させて、用紙Pの束を記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が小さい場合に比して大きな力で横方向に押圧する。これにより、用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が大きくとも、用紙Pの束を整列させることができる。
逆に、用紙Pの記録面積が小さい場合、インクの吐出量が少ない場合、用紙Pに両面印刷やプレコート処理が施されていない場合は、用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗は小さくなる。従って、このような場合は、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを少なくし、用紙Pの記録面積が大きい場合やインクの吐出量が多い場合と比較してスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを多くする、或いはエアシリンダ63の押圧力を小さくする。
決定手段61は、入力部60を介してコントローラ9から、かかる用紙Pの記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が小さくなる旨の情報を受信する。該決定手段61は、自らのテーブルから、記録面の情報に対応して、スタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを変更する、或いはエアシリンダ63の押圧力を小さくするように指令する信号を、制御手段6に送信する。
制御手段6は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nの値を変更し、スタッカ5に枚数Nの用紙Pが蓄積されれば、エアシリンダ63で用紙Pの束を側壁53に向けて押す。
或いは、制御手段6は、整列調整手段62のメモリに格納されているスタッカ5に蓄積されるべき用紙Pの枚数Nを変えずに、スタッカ5に枚数Nの用紙Pが蓄積されれば、整列調整手段62を作動させる。該整列調整手段62はエアシリンダ63を作動させて、用紙Pの束を記録面の摩擦係数又は摩擦抵抗が大きな場合に比して小さな力で横方向に押圧する。用紙Pの束を必要以上の力で押圧しないから、用紙Pを傷める虞を低減することができる。
図2(a)、(b)に示すスタッカ5は左端が下側になるように傾いたとしたが、右端が下側になるように傾いてもよい。また、画像形成装置2は、インクジェットプリンタであるとしたが、これに代えて、例えばレーザープリンタやサーマルプリンタであってもよい。画像形成装置2は、記録媒体後処理装置1と一体であっても別体であってもよい。
上記実施形態で用いられた処理液は、あらかじめ用紙Pに塗布しておくことで、後から付着したインクの用紙P内への浸透度を低下させるものである。しかし、これに代えて、吐出されたインクの上に着弾することで、インクの用紙P上での凝固性を向上させる処理液、すなわち後処理液(アフターコート液)を用いてもよい。この場合、処理液ヘッド21aは、順搬送方向に沿って4つのインクヘッド21よりも下流側に配置される。
また、記録媒体として用紙Pを例示したが、例えばフィルムやプラスチックシートでもよい。
更に、上記各実施形態の技術的内容は組み合わせて実施されてもよい。例えば、用紙Pが画像形成装置2から供給されてから、次に用紙Pが画像形成装置2から供給されるまでの時間間隔が閾値を超えている場合において、該時間間隔内に用紙Pの束を整列させる際に、記録面積、インク吐出量、印刷が片面印刷か両面印刷であるか、用紙Pの種類、プレコート処理の有無に基づいて、スタッカ5に蓄積すべき用紙Pの枚数や用紙Pに付与する外力の大きさを決定してもよい。また、印刷が片面印刷か両面印刷かに基づいて、スタッカ5に蓄積すべき用紙Pの枚数や用紙Pに付与する外力の大きさを決定する際に、記録面積又はインク吐出量を併せて考慮してもよい。
更に、カラー印刷の内容によっては、記録面積が等しくても、使用するインク量が異なる場合がある。例えば、単色の印刷と、派手な色の印刷とでは、記録面積が等しくても、使用するインク量は派手な印刷の方が多い。前記の如く、インクは粘度を有するから、インク量が多いと、記録面の摩擦係数が大きくなる。
従って、記録面積に基づいて、スタッカ5に蓄積すべき用紙Pの枚数や用紙Pに付与する外力の大きさを決定する際に、インク吐出量を併せて考慮してもよい。
本発明は、印刷後の用紙の束を整列する記録媒体後処理装置に有用である。
1 記録媒体後処理装置
2 画像形成装置
3 搬送機構
4 給紙ユニット
5 スタッカ
6 制御手段
9 コントローラ
60 入力部
61 決定手段
62 整列調整手段

Claims (9)

  1. インク又は処理液の吐出により画像が記録されたシート状の記録媒体を複数枚蓄積するスタッカと、
    記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される入力部と、
    前記スタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる整列手段と、
    該整列手段に接続されて、該整列手段が駆動されるときの前記スタッカの複数枚の記録媒体の蓄積枚数又は該整列手段が前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを調整する整列調整手段と、
    前記入力部に入力された前記情報に基づいて、前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する決定手段と、
    前記整列手段及び前記整列調整手段を制御する制御手段を備え、
    前記決定手段は、前記入力部に入力された前記情報に含まれる隣接する記録媒体間の摩擦抵抗に応じて、前記整列手段の駆動が開始される記録媒体の蓄積枚数、又は前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを決定し
    前記入力部に入力された前記情報に、記録媒体の両面に印刷が施された旨の情報が含まれているときは、前記決定手段は、記録媒体の片面に画像が記録された場合よりも、前記蓄積枚数を少なく設定し、又は前記外力を強く設定し
    前記制御手段は、
    前記決定手段が決定した前記蓄積枚数又は前記外力の大きさに基づいて、前記整列手段及び前記整列調整手段を制御する、記録媒体後処理装置。
  2. 前記入力部に入力された情報には、次の記録媒体が前記スタッカに供給されるまでに一定間隔以上の時間を要する旨の情報が含まれており、
    前記制御手段は、該一定間隔の時間以内に前記整列手段を駆動して前記スタッカの記録媒体を整列させる、請求項1に記載の記録媒体後処理装置。
  3. 前記入力部に入力された前記情報には、記録媒体に記録される画像の情報が含まれており、前記決定手段は、前記情報から特定される前記記録媒体に記録される画像の面積に基づいて前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する、請求項1又は2に記載の記録媒体後処理装置。
  4. 前記記録媒体が、インクの吐出にて画像が記録された用紙であり、前記入力部に入力される前記情報には、記録媒体に記録される画像の情報が含まれており、前記決定手段は、前記情報から特定される前記記録媒体に吐出されたインク量に基づいて前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する、請求項1又は2に記載の記録媒体後処理装置。
  5. 前記入力部に入力された前記情報に、記録媒体の種類に関する情報が含まれているとき、前記決定手段は該記録媒体の種類の情報に基づいて前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する、請求項1又は2に記載の記録媒体後処理装置。
  6. 前記入力部に入力された前記情報に、記録媒体がコート処理されたものである旨の情報が含まれているとき、前記決定手段は、該記録媒体がコート処理されたものである旨の情報に基づいて前記蓄積枚数又は前記外力の大きさを決定する、請求項1又は2に記載の記録媒体後処理装置。
  7. 請求項1乃至の何れか1項に記載の記録媒体後処理装置と、該記録媒体後処理装置の該スタッカにシート状の記録媒体を供給する画像形成装置を備える、プリンタユニット。
  8. インク又は処理液の吐出により画像が記録されたシート状の記録媒体を複数枚蓄積するスタッカと、
    記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される入力部と、
    前記スタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる整列手段と、
    前記入力部に入力された前記情報に基づいて、該整列手段が駆動されるときの前記スタッカの複数枚の記録媒体の蓄積枚数又は該整列手段が前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを決定する決定手段とを備えた記録媒体後処理装置における記録媒体後処理方法であって、
    入力部に記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される工程と、
    前記決定手段が前記入力部に入力された前記情報に含まれる隣接する記録媒体間の摩擦抵抗に応じて、前記整列手段の駆動が開始される記録媒体の蓄積枚数、又は前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを決定する工程と、
    前記入力部に入力された前記情報に、記録媒体の両面に印刷が施された旨の情報が含まれているときは、前記決定手段は、記録媒体の片面に画像が記録された場合よりも、前記蓄積枚数を少なく設定し、又は前記外力を強く設定する工程と
    該決定された前記蓄積枚数又は前記外力の大きさに基づいて、前記整列手段がスタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる工程を有する、記録媒体後処理方法。
  9. インク又は処理液の吐出により画像が記録されたシート状の記録媒体を複数枚蓄積するスタッカと、
    記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される入力部と、
    前記スタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる整列手段と、
    前記入力部に入力された前記情報に基づいて、該整列手段が駆動されるときの前記スタッカの複数枚の記録媒体の蓄積枚数又は該整列手段が前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを決定する決定手段とを備えた記録媒体後処理装置にて実行される記録媒体後処理プログラムであって、
    入力部に記録媒体に記録される画像の情報及び記録媒体の情報の少なくともいずれか1つの情報が入力される工程と、
    前記決定手段が前記入力部に入力された前記情報に含まれる隣接する記録媒体間の摩擦抵抗に応じて、前記整列手段の駆動が開始される記録媒体の蓄積枚数、又は前記スタッカの複数枚の記録媒体に付与する外力の大きさを決定する工程と、
    前記入力部に入力された前記情報に、記録媒体の両面に印刷が施された旨の情報が含まれているときは、前記決定手段は、記録媒体の片面に画像が記録された場合よりも、前記蓄積枚数を少なく設定し、又は前記外力を強く設定する工程と
    該決定された前記蓄積枚数又は前記外力の大きさに基づいて、前記整列手段がスタッカの複数枚の記録媒体に外力を付与して前記スタッカの複数枚の記録媒体を整列させる工程とを、前記記録媒体後処理装置に実行させる、記録媒体後処理プログラム。
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