JP5932803B2 - 義歯をモデル化して製造する方法 - Google Patents

義歯をモデル化して製造する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5932803B2
JP5932803B2 JP2013530570A JP2013530570A JP5932803B2 JP 5932803 B2 JP5932803 B2 JP 5932803B2 JP 2013530570 A JP2013530570 A JP 2013530570A JP 2013530570 A JP2013530570 A JP 2013530570A JP 5932803 B2 JP5932803 B2 JP 5932803B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tooth
denture
virtual
teeth
gingival
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013530570A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013540513A5 (ja
JP2013540513A (ja
Inventor
フィスケル ルネ
フィスケル ルネ
Original Assignee
3シェイプ アー/エス
3シェイプ アー/エス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3シェイプ アー/エス, 3シェイプ アー/エス filed Critical 3シェイプ アー/エス
Publication of JP2013540513A publication Critical patent/JP2013540513A/ja
Publication of JP2013540513A5 publication Critical patent/JP2013540513A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5932803B2 publication Critical patent/JP5932803B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • A61C8/005Connecting devices for joining an upper structure with an implant member, e.g. spacers
    • A61C8/0062Catch or snap type connection
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0001In-situ dentures; Trial or temporary dentures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0004Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/01Palates or other bases or supports for the artificial teeth; Making same
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/10Fastening of artificial teeth to denture palates or the like
    • A61C13/102Fastening of artificial teeth to denture palates or the like to be fixed to a frame
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/265Sliding or snap attachments
    • A61C13/2656Snap attachments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77Methods or devices for making crowns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • A61C8/0077Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars with shape following the gingival surface or the bone surface
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/004Means or methods for taking digitized impressions
    • A61C9/0046Data acquisition means or methods
    • A61C9/0053Optical means or methods, e.g. scanning the teeth by a laser or light beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49567Dental appliance making

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

本発明は概略的に、患者に対する義歯(denture)をモデル化して製造する方法に関する。特に本発明は、コンピュータ実行型のモデル化方法に関する。
特許文献1は、義歯の少なくとも一部分を作製するシステムを開示している。該システムは、義歯テンプレートの表面を走査する3次元走査デバイスと、該走査デバイスからデータを受信するコンピュータ・プログラムであって、上記表面の3次元モデルを作成し、且つ、選択的に上記3次元モデルを改変し、及び/又は、上記3次元モデルに対して特定構造を付加するコンピュータ・プログラムを含むコンピュータ可読媒体とを含んでいる。上記システムはまた、上記3次元モデルに基づき、選択された材料から、上記義歯の上記少なくとも一部分を作成する作製器も含んでいる。該作製器は、旋盤を含むデバイス、又は、高速の試作品製造機とされ得る。また、義歯の少なくとも一部分を作製する方法も提供されている。
特許文献2は、略U形状の基部を有する支持部材であって、該基部から延在する舌側壁部及び該基部から延在する舌側壁部を有する支持部材を備えて成る義歯プレートであって、上記基部、唇側壁部及び舌側壁部は仮想垂直平面に沿う略U形状断面を形成することでチャネルを形成する義歯プレートと;上記チャネルを通り延在することで上記チャネルを歯茎受容区画及び装着区画へと分割する変形可能部材と;上記基部に対して固着された複数の偽歯を含む偽歯アセンブリと;を備えて成る義歯を開示している。
特許文献3は、デジタル式モデル化のために患者の既存の歯科的構造を調製する段階であって、上記既存の歯科的構造は、インプラント・アンカ、軟組織、顎骨、既存歯、及び、既存義歯を備えて成り得る段階と;歯科的修復物の第1の3次元デジタルモデルを作成する段階であって、上記第1の3次元デジタルモデルは、上記インプラント・アンカ、軟組織形態物、一切の既存歯、及び、一本以上の人工歯の企図位置とを備えて成る段階と;上記歯科的修復物の第2の3次元デジタルモデルを作成する段階であって、上記第2の3次元デジタルモデルは、患者の上記既存の歯科的構造に対する取り付けのための下位構造であって、上記人工歯を保持するための下位構造を備えて成る段階と;上記第2の3次元デジタルモデルから上記下位構造を作製する段階と;上記下位構造上に上記人工歯を位置決め且つ固着する段階と;上記下位構造を、患者の上記既存の歯科的構造に対して固着する段階と;を備えて成る、患者の臨床的要件に適合化された歯科的修復物を作成する方法を開示している。
米国特許出願公開第2009/0287332号 米国特許出願公開第2007/0009852号 米国特許出願公開第2006/0040236号
義歯をモデル化して製造するための優れた方法を提供するという課題が残される。
患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化して製造する方法であって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する段階と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する段階と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する段階と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する段階と、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する段階と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する段階と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する段階とを備えて成る、方法が開示される。
人工歯を表す上記仮想歯、及び/又は、上記歯肉が、患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を用いてモデル化され得ることは、利点である。更に、上記人工歯を表現する上記仮想歯は、上記義歯の製造の前に仮想的にモデル化される。上記人工歯は、所定数の事前設計された仮想的な歯から選択され得ると共に、これらの事前設計歯は次にモデル化されることで、患者に適合し、又は、患者の要求及び意図に対処して満足させ得る。上記仮想歯は、実際に物理的に事前製造された人工歯に対応し得る。故に上記人工歯は、歯科医の診療所において患者により、実生活において物理的な人工歯を視認することにより、又は、これらの物理的な歯に対応する仮想的な事前設計歯をコンピュータ画面上で視認することにより、選択され得る。
上記義歯が仮想的にモデル化され得ることは更なる利点である、と言うのも、これにより、高品質の義歯が提供され得ると共に、義歯を作成するために必要とされるコスト及び時間が低減され得るからである。患者の口腔を含む3D走査内容を使用することにより、上記義歯の品質も向上され得る。患者の口腔の少なくとも一部分を含む上記3D走査内容は、口内に依然として存在する一切の歯を含むと共に、それは患者の歯の印象の3D走査内容であり得、それは患者の歯の物理的模型の3D走査内容であり得、及び/又は、それは患者の口において直接的に作成された3D走査内容、すなわち口内走査内容であり得る。
上記3D走査内容を提供するということは、走査を実施して3D走査内容を獲得すること、又は、コンピュータ上のデジタル化ファイルから3D走査内容を読み出すことを意味し得る。上記3D走査内容は、上記モデル化及び製造が実施されるのと同一の時間及び場所にて獲得され得るか、又は、上記3D走査内容は、上記モデル化段階とは別体的に獲得され得る。更に、上記モデル化段階及び製造段階は、同一の物理的箇所にて実施され得るか、又は、モデル化段階及び製造段階は、異なる物理的箇所にて実施され得る。
更に、上記の種々の段階が実施される順序は、上記の順序と異なり得る。但し論理的には、上記モデル化段階は、上記製造段階の前に実施される。但し、仮想歯を獲得して上記人工歯を表現する上記段階は、例えば、上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する段階の前に実施され得る。
上記人工歯は、上記義歯の歯部分と表され得る。仮想歯が人工歯を表すのと同様に、仮想歯肉状部分は、義歯の歯肉状部分を表すと定義され得る。
上記モデル化された仮想歯を製造した場合、モデル化されて製造された歯が得られる。それはまた、モデル化されて製造された仮想歯とも表され得る。
概略的には上記義歯の仮想的モデル化段階、及び、詳細には上記仮想歯及び歯肉状部分の仮想的モデル化段階は、コンピュータ支援設計(CAD)により実施される。
以下のような、多くの異なる形式の義歯が存在する:
総義歯;
部分床義歯;
1つ以上のインプラントを備えて成る義歯;
着脱可能な義歯;
固定された義歯;
固定された部分床義歯;
着脱可能な部分床義歯;
ポーセレン又は複合材料の形態のベニアを備えた又は備えない、ブリッジ;
インプラント、人工歯などを備えた又は備えない、バー;
例えばバー上、又は、歯上などの、歯科的プロテーゼ;
患者の口内の顎骨に対して取り付けられ得るインプラント・バーを備えて成る、又は、それに対して取り付けられた義歯。
更に、バー及びブリッジの形式は、ドルダー(Dolder)、ハーダー(Hader)、ハイブリッド(Hybrid)、カナダ(Canada)、ラップアラウンド(Wrap−around)、プライマリ(Primary)などのような標準的形式とされ得ると共に、バー及びブリッジは、自由形態の設計態様又は特注形状とされ得る。
義歯(denture)は修復物(restoration)又はプロテーゼ(prosthesis)とは異なる、と言うのも、義歯は喪失された歯に置き換わることから義歯には人工歯及び人工歯肉が在るが、例えばクラウン又はブリッジの形態の修復物は、人工歯肉又は人工歯を備えずに、クラウンと、ブリッジの場合には1つ以上のポンティックとを備えて成るからである。故に、義歯を設計して製造するプロセスは、修復物及びプロテーゼを設計して製造する場合とは異なる。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部分における上記人工歯の取り付けを仮想的にモデル化する段階を備えて成る。
歯肉状部分における人工歯の取り付けの仮想的なモデル化
1つの態様に依れば、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化して製造する方法であって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する段階と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する段階と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する段階と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する段階と、
上記歯肉状部分における上記人工歯の取り付けを仮想的にモデル化する段階と、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する段階と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する段階と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する段階とを備えて成る、方法が開示される。
上記歯肉状部分における人工歯の取り付けが仮想的にモデル化又は設計されることは利点である、と言うのも、歯肉状部分上における人工歯の取り付けも仮想的に設計若しくはモデル化された場合、例えば、手作業による一切の製造なしで、又は、作業員により実施される一切の製造なしで、義歯を設計する全体的なプロセスが仮想的若しくはデジタル的に実施され得ると共に、製造プロセスも完全に自動的に実施され得るからである。
上記歯肉状部分における人工歯の取り付けを仮想的に設計することは利点である、と言うのも、これによれば義歯の優れた美観性及び機能性が提供され得るからである、と言うのも、上記取り付けは義歯の残部を設計し乍ら設計されると共に、上記取り付けの製造もまた上記義歯の残部が製造される間に具現され得るからである。
上記歯肉状部分における人工歯の取り付けを仮想的に設計すること、及び、上記義歯の他の部分を設計することも利点である、と言うのも、上記取り付けを仮想的に設計すると、人工歯の更に良好で、更に堅固で、更に強力で、更に頑丈で、堅牢で、且つ、高信頼性の取り付けが提供され得るからである。
設計プロセスにおいて、設計された歯が設計された歯肉に物理的に取り付けられ得ることも確実とされることは利点である、と言うのも、上記取り付けの設計態様が視覚的かつコンピュータ的にチェックされると共に、それが、製造された義歯において物理的に実現されて実行され得ることが確認され得るからである。
取り付け手段及び構造
幾つかの実施例において、上記方法は、上記人工歯を上記歯肉状部分に取り付けるための手段を仮想的にモデル化する段階を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記人工歯を上記歯肉状部分に取り付けるための物理的構造を仮想的にモデル化する段階を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、デジタル・ライブラリ内の事前設計された物理的構造であって、上記人工歯を上記歯肉状部分に取り付ける事前設計された物理的構造を選択する段階を更に備えて成る。
歯肉状部分における人工歯の取り付けを仮想的にモデル化する方法
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の上記取り付けを仮想的にモデル化する上記段階は、第2形状から第1形状を数学的に減算する段階を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記第1形状は上記人工歯であり且つ上記第2形状は上記歯肉状部分である。
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の上記取り付けを仮想的にモデル化する上記段階は、上記人工歯の少なくとも一部分及び/又は上記歯肉状部分の少なくとも一部分をオフセットする段階を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の上記取り付けを仮想的にモデル化する上記段階は、キャビティ化操作を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記キャビティ化操作は、上記歯肉状部分から、歯肉内に配置されるべく構成された上記人工歯の形状を減算する段階を備えて成る。
上記歯肉状部分における領域であって、上記人工歯が配置されるべきである領域が、上記人工歯上の領域であって、上記歯肉状部分に配置されるべきである領域に対して整合するように、上記人工歯及び歯肉状部分を仮想的に設計することは利点である。効果的で安定的な取り付けを確実とするために、上記歯肉状部分における領域であって、上記人工歯が配置されるべく構成される領域の形状は、上記人工歯の領域であって、上記歯肉状部分に配置されるべく構成される領域の形状に合致し、嵌合し、対応し、それを擬態し得る。故に、人工歯上の接触領域及び歯肉状部分における接触領域の夫々の隣接する3D表面は、相互に対して厳密に合致又は嵌合すべく設計され得る。
上記単一又は複数の人工歯上の接触領域が設計され得ると共に、その後、その設計態様は、歯肉状部分における接触領域へと複写又は転写され得る。代替的に、上記歯肉状部分における接触が設計され得ると共に、その後、その設計態様は、単一又は複数の人工歯上の接触領域へと複写又は転写され得る。
代替的に及び/又は付加的に、コンピュータ・ソフトウェア・プログラムにおけるデジタル・ライブラリから、事前設計された標準的な接触領域が選択され得ると共に、その後、選択された接触領域の設計態様は、歯肉状部分における接触領域に対し、及び/又は、人工歯上の接触領域に対して適用若しくは転写され得る。
歯を受容する歯肉状部分における孔
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部分に孔をモデル化して作成することで、製造された歯を受容する段階を更に備えて成る。
取り付けの物理的設計
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の上記取り付けは、上記歯肉状部分にアンダカットを形成すると共に、上記人工歯を上記歯肉状部分における上記孔及び上記アンダカット内へと圧力嵌めすることにより実現される。
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の上記取り付けは、夫々の相互係合用特定構造により実現される。
幾つかの実施例において、上記各相互係合用特定構造は、上記歯肉状部分における上記孔内に、及び/又は、上記人工歯における領域であって、上記歯肉状部分における上記孔内に配置されるように構成された領域内に配置される。
幾つかの実施例において、上記各相互係合用特定構造はボール形状とされる。
幾つかの実施例において、上記各相互係合用特定構造は、それらが配置される表面に対してそれらが整列するように押し込まれるように構成され、且つ、その後に、上記人工歯を上記歯肉状部分内に繋止するために上記人工歯が上記歯肉状部分における上記孔内に配置されたとき、上記各相互係合用特定構造は押し出されるように構成される。
幾つかの実施例において、上記各相互係合用特定構造は、該相互係合用特定構造に対して圧力が付与されたとき、それらが配置される表面に対してそれらが整列するように押し込まれるように構成され、且つ、上記各相互係合用特定構造から圧力が解放されたとき、それらは押し出されるように構成される。
幾つかの実施例において、上記歯肉状部分に対する上記人工歯の取り付けは、上記人工歯を上記歯肉状部分の上記孔内に接着することにより実施される。
幾つかの実施例において、上記人工歯の領域であって、上記歯肉状部分における上記孔内に配置されるように構成された領域にボアを配備し、且つ、上記人工歯を上記歯肉状部分に保持すべく上記歯肉状部分まで延在すように構成されたバーを上記ボア内に配置することにより、上記人工歯は上記歯肉状部分内に取り付けられる。
幾つかの実施例において、上記人工歯は上記歯肉状部分に対して締着手段により取り付けられる。
幾つかの実施例において、上記締着手段はネジである。
取り付け手段の製造
幾つかの実施例において、上記方法は、上記人工歯を上記歯肉状部分に取り付ける取り付け手段を作成する段階を更に備えて成る。
本発明の態様に依れば、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化する方法であって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する段階と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する段階と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する段階と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する段階とを備えて成る、方法が開示される。
更に、本発明の態様に依れば、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化して製造する方法であって、患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容が提供され、上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分が仮想的にモデル化され、仮想歯が獲得されて上記人工歯が表現され、上記仮想歯の内の少なくとも一本が仮想的にモデル化されて一組のモデル化された仮想歯が獲得される、方法であって、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する段階と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する段階と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する段階とを備えて成る、方法が開示される。
幾つかの実施例において、上記人工歯は、アクリル樹脂のような合成ポリマー材料で製造される。アクリル樹脂とは、アクリルから成る、又は、それを備えて成る、又は、それから誘導される材料を意味する。
幾つかの実施例において、上記第1及び第2材料は同一である。
幾つかの実施例において、上記第1及び第2材料は異なる。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記仮想歯をアルゴリズム的形状化により獲得する段階を更に備えて成る。それは利点である、と言うのも、上記仮想歯がアルゴリズム的形状化により獲得されたとき、上記人工歯の適合性及び美観性は向上され得るからである。上記アルゴリズム的形状化は、患者の口における既存歯、歯肉などに基づき得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、所定数の事前設計された仮想的な歯からの選択により上記仮想歯を獲得する段階を更に備えて成る。故に、選択された仮想的な事前設計された歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化するとき、一組の調節されて事前設計された歯が獲得される。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記事前設計歯を、テンプレート歯のライブラリから選択する段階を更に備えて成る。上記ライブラリは、ユーザ又は操作者自身のライブラリ、一定の人工歯の製造業者からのライブラリなどとされ得る。代替的に及び/又は付加的に、上記人工歯は、義歯に対するユーザ自身の歯の設計態様から、既存の修復物からなどである。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記事前設計歯を、形状及び/又は色に基づいて選択する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記仮想歯は、事前製造歯に対応する。
故に、上記仮想歯は、対応する事前製造歯として存在し、又は、それを有する。上記仮想歯及び上記対応する物理的な事前製造人工歯は、イボクラール(Ivoclar)社、ヘレウス(Heraeus)社、デンツプライ(Dentsply)社、メルツ(Merz)社、ビタ(Vita)社などのような人工歯の製造業者からとされ得る。
故に、仮想歯の仮想的モデル化の結果は、事前製造歯を物理的に模型化することにより製造される。このことは、CAD−CAMによる切削加工又は研削機械を用いて実施され得る。
代替的に、イーマックス(e.max)のようなセラミック系を使用するなら、全ての人工歯は最初から製造され、事前製造歯は何ら使用されない。そのときに上記歯は、設計態様に基づいて完全にカスタマイズ可能な歯である。故に、幾つかの実施例において、上記人工歯は、事前製造歯を使用せずに最初から製造されるように構成される。
幾つかの実施例において、少なくとも上記事前製造歯は、研削及び/又は切削加工されるように構成された材料で作成される。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記事前製造歯を、上記モデル化された仮想歯に従い、CAM機械により自動的に研削又は切削加工する段階を更に備えて成る。
代替的に、事前製造歯の設計態様が患者に対して良好に適合するなら、該事前製造歯は、該事前製造歯を改変せずに、直接的に義歯において使用され得る。但し通常は、この場合に適合するために、上記仮想歯は幾分かモデル化される。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記仮想歯に対応して、上記モデル化された仮想歯を事前製造歯から製造する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記モデル化された仮想歯をブランク部材から製造する段階を更に備えて成る。上記ブランク部材は、イーマックス(e.max)セラミック・ブランク部材、又は、他の適切なブランク部材であり得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記モデル化された仮想歯を印刷により製造する段階を更に備えて成る。
上記義歯の歯が3D印刷により製造され得ることは利点である、と言うのも、3D印刷によれば、人工歯は美観及び機能の両方において良質であることが実現され得るからである。更に、上記義歯の歯部分及び歯肉状部分の両方が印刷されるなら、該義歯の製造は高速に且つ良好な結果を以て実施され得る。上記歯部分及び歯肉状部分の両方が印刷されるとしても、それらは、例えば、歯部分に対する硬質材料及び歯肉状部分に対する軟質材料などで異なる材料にて、及び/又は、歯部分は白色材料で印刷され且つ歯肉状部分は歯肉の自然色を擬態するピンク/赤色の材料で印刷されるように、異なる色にて、印刷され得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記モデル化された仮想歯の製造の間において、対応する事前製造歯から材料が除去されるのみであって付加はされないような大寸のサイズを有すべく上記仮想歯を提供する段階を更に備えて成る。
そのことは利点である、と言うのも、これにより研削又は切削加工機械が使用され得るからである、と言うのも、上記事前製造歯から材料は除去のみされるべきであり、且つ、切削加工又は研削機械は材料の切り取りに適合化されるからである。
上記義歯の歯肉状部分をモデル化するとき、種々の事項が考慮される。患者が口内に歯を有さず又は数本のみ有するとき、歯が無いところでは、歯肉、及び、下側に位置する骨組織は分裂している。故に、患者が一時的に歯を有さない箇所の領域にて、上記義歯の歯肉状部分は更に大寸とされねばならない、と言うのも、これらの領域においては歯茎が倒壊しているからである。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材をテンプレート歯肉に基づいてモデル化する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材を、決定された咬合平面に基づいてモデル化する段階を更に備えて成る。
上記咬合平面は、口の臼歯後隙の位置と、2本の下側中央歯の間の中心点に対応する位置とに基づいて決定され得る。上記咬合平面は更に、患者の口の他の特定点、歯、距離などに基づいて決定され得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材の縁部が、既存の生理学的歯肉にて終端すべき箇所を決定する段階を更に備えて成る。これはテンプレート歯肉に基づいて決定され得るか、又は、それは手動的にマーク付けされ得る。上記歯肉状部分の縁部は、それが自然に見えるような箇所にて終端せねばならない。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材が上記歯にて終端すべき箇所を決定する段階を更に備えて成る。
このことは、低位の歯肉テンプレート、高位の歯肉テンプレート、及び、通常の歯肉テンプレートのような、種々のテンプレートに基づいて決定され得る。それはまた、歯上に手動的にもマーク付けされ得る。上記歯肉状部分の縁部は、それが自然に見えるべき箇所にて終端せねばならない。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材を、上記既存の生理学的歯肉及び上記仮想歯に対し、オフセットし、ロフト付けし、且つ、円滑に遷移させる各段階を用いる段階を更に備えて成る。
故に、上記歯上には、上記歯肉状部分が其処で終端すべきことを示す複数の点がマーク付けされ得ると共に、既存歯肉からの上記歯肉状部分の第1オフセットが決定され得、上記歯からの上記歯肉状部分の第2オフセットが決定され得、且つ、上記既存歯肉からの上記第1オフセット及び上記歯からの上記第2オフセットを接続する円滑な遷移付けは、ロフト付け操作を用いて実施され得る。
オフセットするとは、配列又は他のデータ構造オブジェクトにおけるオフセットは、対象物の開始点から、所定の要素又は点までの距離又は変位を表す整数であること、と定義され得る。
ロフト付けは、曲線を描く製図技術である。該技術は、この場合には仮想的オブジェクトである対象物の屈曲を実施すべく使用され得ることから、それは、非直線状の3つの点を通ると共に結果的な曲線的を描くか、又は、コンピュータ若しくは数学的な表を用いてラインをプロットする。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材を上記仮想歯の回りにオフセットする段階を更に備えて成る。
上記歯肉状部分を、上記仮想歯の回りに、且つ、最終的には、製造された歯の回りにオフセットすることにより、上記歯肉状部分は更に自然に見える、と言うのも、このオフセット付けは、実際の生理学的歯肉が歯の回りで如何に見えるかに対応しているからである。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材上に斑点状ワックス・パターンを付与する段階を更に備えて成る。
斑点状のワックス・パターンを付与することにより、上記歯肉状部分は更に自然に見える。但し、歯肉状部分は更に嵩高いので、オフセット及び斑点状ワックス・パターンが在るときに義歯を清浄化することが更に困難となり得るので、歯肉状部分の前側部分のみに斑点状ワックス・パターンが付与される一方、唇部及び口により隠蔽される歯肉の部分は、更に容易な清浄化のために円滑とされ得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、所定の規則若しくは判断基準に基づき、上記仮想歯の位置を上記歯肉状部材内に配置する段階を更に備えて成る。例えば、実際の歯肉が口内で終端する箇所と、上記歯が終端する箇所との間の垂直距離は、一定距離であり得る。
更に、上記歯肉状部分及び上記歯をモデル化すべく、ミラーリング及び対称性が使用され得る。
幾つかの実施例において、上記方法においては更に、上記義歯の少なくとも上記歯肉状部材は3D印刷により製造される。
幾つかの実施例において、上記方法においては更に、少なくとも上記歯肉状部材は切削加工により製造される。
それは利点である、と言うのも、上記歯肉上にアンダカットが作成されるべきときに、切削加工は使用が更に容易だからである。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材に孔をモデル化して作成することで、製造された歯を受容する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯肉状部材及び上記製造された歯を別体的に製造する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、製造の後、上記製造された歯及び上記歯肉状部材を自動的に組み付けることで、上記製造された歯は上記歯肉状部材の対応孔内に配置される段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記モデル化された仮想歯及び上記歯肉状部材を集合的に製造する段階を更に備えて成る。
集合的な製造は、上記歯部分及び上記歯肉状部分の両方が、例えば切削加工又は3D印刷により製造されるならば、実施され得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記仮想歯のモデル化の間において、該仮想歯から材料が除去されるのみであって付加はされないような大寸のサイズを有すべく上記仮想歯を提供する段階を更に備えて成る。
それは利点である、と言うのも、これによれば、上記歯が事前製造歯から製造されるとき、材料は除去のみされるべきであることから、上記事前製造歯は切削加工又は研削機械において調節され得るからである。
幾つかの実施例において、上記仮想歯は、相互に対して空間的に配置されることにより高機能で美観的な構成物を形成する所定本数の歯を備えて成るべく構成された一組の歯である。
高機能で美観的な構成物又は組合せ物とは、良好な咬合、咬み合わせを備えた構成物であり得る。高度に美観的な構成物とは、視覚的に心地よい構成物であり得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記構成された一組の歯の1つ以上のパラメータを集合的に改変する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記義歯は、歯科的インプラントに対し、及び/又は、歯科的インプラント・バー若しくはブリッジ上に取り付けられるように構成される。
上記歯科的インプラント・バー又はブリッジは基本的構造であり得ると共に、上記義歯は、二次的又は三次的構造であり得る。
代替的に、上記義歯は、患者の口内の既存歯及び/又は実際の歯茎により支持されるように構成される。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記義歯、及び、上記歯科的インプラント及び/又は歯科的インプラント・バー若しくはブリッジをモデル化して相互に適合させる段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記義歯、及び、上記歯科的インプラント及び/又は歯科的インプラント・バー若しくはブリッジを相互に取り付けて嵌合させる取り付け手段をモデル化する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記歯科的インプラント・バー上のピン、及び、上記義歯における対応孔をモデル化して相互に嵌合させる段階を更に備えて成る。
上記ピンは、上記義歯の仮想歯に嵌合すべく仮想的に移動され得る。上記ピンは、自由形態で形状化されるか、又は、ライブラリから若しくは既定テンプレートから選択され得る。上記孔は、上記ピンの配置構成に基づいて自動的に生成され得る。上記ピンが下方到達しない上記孔内には、セメント空間も在り得る。ピンは、義歯の格別の強度を提供するために、該義歯において使用され得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、歯科的インプラントのピンを配備すると共に、該歯科的インプラントのピンを嵌合させる対応孔を上記義歯に自動的に生成する段階を更に備えて成る。
上記ピンは、歯科的インプラント・ピン・テンプレートのライブラリから選択されるか、又は、所定数の既定のピン・テンプレートから選択され得る。
幾つかの実施例において、上記義歯における上記各孔は、上記ブリッジにおける対応ピンに従い作成される。
幾つかの実施例において、上記方法は、事前製造歯における孔に基づき、上記義歯に歯科的インプラントのピン及び孔をモデル化する段階を更に備えて成る。
上記孔は上記事前製造歯における標準的な孔であり得るか、それらは、モデル化されるか、孔テンプレートのライブラリから選択されるか、又は、所定数の既定の孔テンプレートから選択され得る。
幾つかの実施例において、上記ブリッジにおける上記ピンは、上記歯肉における対応孔に従い作成される。
幾つかの実施例において、上記義歯は、着脱自在な部分的フレームワークに対して取り付けられるように構成される。
故に、上記義歯は、着脱自在な部分的フレームワークに対して少なくとも部分的に、且つ、例えば、口内の既存歯に対して部分的に、取り付けられ得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記着脱自在な部分的フレームワークと、上記製造された歯及び上記歯肉状部分を備えて成る上記義歯とを、集合的にモデル化する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記義歯の上記歯肉状部分が3D印刷により製造される場合、上記方法は、上記歯肉状部分及び上記着脱自在な部分的フレームワークが相互に組み付けられ且つ取り付けられるように構成されるように、上記歯肉状部分及び/又は上記着脱自在な部分的フレームワークを少なくとも2つの部材片へと分割する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記着脱自在な部分的フレームワークと既存歯肉との間のスペースを仮想的にブロックアウトする段階を更に備えて成る。上記スペースは、上記歯肉状部分をCAD設計に基づいて製造するとき、該歯肉状部分が、着脱自在な部分的フレームワークと実際の歯肉との間に延在しない様に、仮想的にブロックアウトされ得る。
義歯を製造するとき、習用的には、最終的な義歯を作製する前に、試適物が作成され且つ患者の口内で試験される。この理由は、義歯を作成する材料は形状の保持を確実とするために硬質材料であるが、試験及び調節の場合には、軟質材料を使用することが更に容易なので、試適物は変形可能な材料で作成されるからである。
幾つかの実施例において、上記方法は、
少なくとも試適用歯肉体を備えて成る試適物を製造する段階と、
上記試適物を患者の口内で試験する段階と、
もし上記試適物が完全に適合しなければ、上記試適物を患者の口内に適合させるべく調節する段階とを更に備えて成る。
上記試適物は、試適歯も備えて成り得る。故に、上記試適物は、試適義歯、試適歯肉、試適歯などとも表され得る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記試適用歯肉体を、ワックスのような変形可能な材料で印刷する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、患者の口内での試験及び選択的な調節の後、上記試適物を走査する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記調節の後における上記試適物の走査内容の変化を自動的に検出し、且つ、これに基づいて義歯設計態様を改変する段階を更に備えて成る。
このことは、試適物の第1の未変更の設計態様若しくは走査内容を該試適物の第2の変更済みの走査内容若しくは設計態様に重畳し及び/又は上記第1の未変更の設計態様若しくは走査内容を上記第2の変更済みの走査内容若しくは設計態様へと変形させ、上記走査内容を歯及び歯肉へとセグメント化し、且つ、その後に、正しい重畳を提供するために上記2つの走査内容若しくは設計態様における上記歯肉及び/又は歯を相互に対して移動させることにより、実施され得る。その後、新たな義歯の設計が実施され得る。
幾つかの実施例において、上記試適用歯肉体は、硬化する材料で作成される。
幾つかの実施例において、上記試適物が患者の口内で試験されて選択的に調節された後、上記方法は、上記試適用歯肉体を硬化させ、且つ、該試適用歯肉体を上記義歯の少なくとも一部分であるべく提供する段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記試適用歯肉体を光放射により硬化させる段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記試適物が患者の口内で試験されて選択的に調節された後、上記選択的に調節された試適物に基づいて歯肉状部分がモデル化され且つ硬質材料で印刷される。
幾つかの実施例において、上記試適物は、モデル化されて製造された歯を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記試適物に使用される上記モデル化されて製造された歯は、最終的な義歯にも挿入される。
故に、製造された一組のみの人工歯が製造される、と言うのも、その歯は試適物及び最終的な義歯の両方において使用されるからである。
幾つかの実施例において、上記試適物に使用される上記モデル化されて製造された歯の内の少なくとも一本は、上記最終的な義歯に挿入されるときに、新たにモデル化されて製造された歯と交換される。
もし、製造された人工歯の一本以上が、試適物におけるそれらの試験後に、義歯に適合しないことが明らかとなれば、適合しないそれらの歯は、製造された再モデル化歯により置き換えられる。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記モデル化された義歯と、患者の口内に依然として存在する一切の歯とを備えて成る歯群の咬合をシミュレートする動的な仮想咬合器を用いる段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記モデル化された義歯、及び、患者の口内に依然として存在する一切の歯は、上記歯群の仮想的上顎及び仮想的下顎を備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記仮想的上顎及び上記仮想的下顎に対し、仮想的な整列用平面を位置決めする段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記仮想的な整列用平面は、上記仮想咬合器に対して固定される。
幾つかの実施例において、上記仮想的な整列用平面は、既定の咬合平面である。
幾つかの実施例において、上記仮想的な整列用平面は、平坦であり又は湾曲される。
幾つかの実施例において、上記方法は、上記仮想歯がモデル化されつつあるときに、上記義歯における上記仮想歯の移動に対し、上記仮想的な整列用平面を自動的に移動させる段階を更に備えて成る。
幾つかの実施例において、上記方法の1つ以上の段階は、コンピュータにより実行される。
更に、本発明は、当該プログラム・コード手段がデータ処理システム上で実行されたときに、該データ処理システムにより、上記方法を実施させるプログラム・コード手段を備えて成るコンピュータ・プログラム製品、及び、上記プログラム・コード手段が記憶されたコンピュータ可読媒体を備えて成る上記コンピュータ・プログラム製品に関する。
本発明は、上記及び以下に記述された方法、及び、対応する方法、デバイス、システム、用法及び/又は製品手段を含む種々の態様であって、各々が、最初に言及された態様に関して記述された利益及び利点の1つ以上をもたらすと共に、各々が、最初に言及された態様に関して記述され及び/又は添付の各請求項において開示された実施例に対応する1つ以上の実施例を有する、という種々の態様に関する。
特に、本明細書においては、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化及び/又は製造するシステムであって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する手段と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する手段と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する手段と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する手段と、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する手段と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する手段と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する手段とを備えて成る、システムが開示される。
特に、本明細書においては、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化して製造するシステムであって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する手段と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する手段と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する手段と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する手段と、
上記歯肉状部分における上記人工歯の取り付けを仮想的にモデル化する手段と、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する手段と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する手段と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する手段とを備えて成る、システムが開示される。
同様に、患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をモデル化及び/又は製造するデバイスであって、
患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する手段と、
上記3D走査内容を用いて上記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する手段と、
仮想歯を獲得して、上記人工歯を表現する手段と、
上記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化して、一組のモデル化された仮想歯を獲得する手段と、
上記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する手段と、
上記歯肉状部分を第2材料で製造する手段と、
上記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する手段とを備えて成る、デバイスも開示される。
本発明の別の態様に依れば、当該ブランク部材から、少なくとも、義歯の製造された歯が、先行請求項のいずれか一項に従い製造されるように構成されたブランク部材を保持する、固定装置が開示される。
それは利点である、と言うのも、これにより、上記ブランク部材は、研削/切削加工機械に対して既知の位置において上記固定具内に配置されるからである。
本発明の上記の及び/又は付加的な目的、特徴及び利点は、以下において添付図面を参照した本発明の実施例の例示的で非限定的である詳細な説明により更に明らかとされよう。
上記方法のフローチャート一例を示す図である。 製造された義歯の例を示す図である。 義歯の仮想的モデル化段階の例を示す図である。 種々のインプラント・バーの例を示す図である。 種々の取り付けの種類の例を示す図である。 種々のインプラント・ブリッジの例を示す図である。 一組の歯に対する異なるCADモデル化段階の組み合わの一例を示す図である。 義歯及び着脱自在な部分的フレームワークが相互に対して取り付けられる様式の一例を示す図である。 歯肉状部分のモデル化段階の例を示す図である。 歯肉状部分における人工歯の取り付けの例を示す図である。 上記方法の態様のフローチャートの一例を示す図である。
以下の説明においては、本発明が如何に実施され得るかを例示する添付図面が参照される。
図1は、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をコンピュータ支援式にモデル化してコンピュータ支援式に製造する方法のフローチャートの一例を示している。
ステップ101においては、患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容が提供される。ステップ102においては、上記3D走査内容を用い、義歯の少なくとも一部分が仮想的にモデル化される。ステップ103においては、上記人工歯を表す仮想歯が獲得される。ステップ104においては、上記仮想歯の内の少なくとも一本が仮想的にモデル化されることで、モデル化された一組の仮想歯が獲得される。ステップ105においては、上記モデル化された仮想歯が第1材料で製造される。ステップ106においては、上記歯肉状部分が第2材料で製造される。ステップ107においては、上記義歯の少なくとも一部分がコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造される。
図2は、製造された義歯の例を示している。
図2a)は、部分床義歯であるか、又は、その一部であるか、又は、それを備えて成る義歯201の写真を示している。部分床義歯201は、フレームワーク206と、歯肉状部分203と、人工アクリル歯205を備えて成る歯部分とを備えて成る。
頂部の画像において、上記部分床義歯は、患者の存在歯の模型に隣接して配置され、且つ、下方から、すなわち、口蓋に向く側から視認されている。
底部の画像において、上記部分床義歯は患者の歯の模型上に配置されると共に、該義歯は、上方から、すなわち、該義歯が患者の口内に配置されたときに周囲を向く側から視認されている。
図2b)は、両方ともが部分床義歯である、上側義歯201及び下側義歯の写真を示している。部分床義歯201は、フレームワーク206及び歯肉状部分203を備えて成ると共に、頂部の画像は人工アクリル歯205を備えて成る歯部分も示している。
頂部の画像において、各部分床義歯は、患者の存在歯の各模型上に配置されると共に、各義歯は、上方から、又は、前部側から視認されている。
底部の画像において、各部分床義歯は患者の歯に隣接して配置されると共に、各義歯は、下方から、又は、後部側から視認されている。底部の画像において、各義歯は、人工歯、又は、金属フレームワークのベニア(veneering)なしで示される。
図2c)は、上顎用総義歯、すなわち、上側歯列弓に対する義歯である義歯201の写真を示している。義歯201は、歯肉状部分203と、アクリルから作成された人工歯205を備えて成る歯部分とを備えて成る。
頂部の画像において、上記部分床義歯は患者の存在歯の模型上に配置されると共に、該義歯は、上方から、又は、前部側から視認されている。
底部の画像において、上記部分床義歯は患者の歯の模型に隣接して配置されると共に、該義歯は、下方から、又は、後部側から視認されている。
図2c)に示された義歯201は着脱可能義歯であり、且つ、それは、使用に際して何らかの取り付け手段により口部に対して取り付けられるのではないことから、患者は任意の時点で上記義歯を取り外し得る。図2c)の義歯201は、摩擦、吸引、負圧などにより、患者の口部内の所定位置に保持される。
図2a)及び図2b)の義歯201は患者に対して着脱可能とされ得るが、代替的に各義歯は、歯科医のみが取扱うべき一定の取り付け手段により、既存歯に対して取り付けられ得る。
図2に示された種々の義歯の画像を、ドイツ、リューベックにおけるインテラデント・ツァーンテヒニク社(InteraDent Zahntechnik GmbH)が提供している。
図3は、義歯の仮想的モデル化段階の例を示している。
図3a)は、インプラントと義歯とに対するインプラント・バーの仮想的モデル化段階の一例を示している。
仮想義歯301は、仮想歯305を備えて成る仮想歯部分304と、仮想歯肉状部分303とを備えて成る。透明である仮想義歯301の内側には仮想インプラント・バー307が視認されると共に、該バーは自身の上方のドットによりマーク付けされる。義歯301の下方に突き出て、数本の仮想インプラント・ネジ308も視認される。各インプラント・ネジ308は、インプラント・バー307に対して取り付けられる。義歯301の内側には、患者の顎部の走査内容302も視認される。
インプラント・バー307は、コンピュータ支援式製図(CAD)における仮想ツールを用いて、該バーを義歯301及びインプラント308に対して最適に嵌合させるべくモデル化される。義歯301、走査内容302、インプラント・バー307、各インプラント・ネジ308などの間隔及び距離を有効化すべく、仮想的測定が実施され得る。インプラント・バー307からインプラント308までの接続構造は、円筒状延長部として、又は、自由形態出射型材などとして形状化され得る。
図3b)は、着脱可能義歯の仮想的モデル化段階の一例を示している。着脱自在な部分的フレームワークには、既存の歯肉316に対して所定距離を以て仮想的にモデル化された歯305が配置されると共に、上記歯と既存の歯肉との間におけるスペース319は、製造された義歯が患者により装着されたときに上記歯と既存歯肉との間における義歯材料を回避するために、仮想的にブロックアウトされる。歯肉状部分303は、歯305が該歯肉状部分303内に取り付けられるように、モデル化される。
図4は、種々のインプラント・バーの例を示している。
図4a)は、(不図示の)総義歯に対するインプラント・バー407の例を示している。該義歯は着脱可能義歯とされ得、すなわち、それは、例えば、インプラント・バー407に対して弾性的に係合及び解除され得る(不図示の)クリップの形態の取り付け手段により、該インプラント・バー407に対して着脱自在に取り付けられ得る。インプラント・バー407は、インプラントを受容する孔411を備えて成る。
図4b)は、(不図示の)総義歯に対するインプラント・バー407の例を示している。該義歯は着脱可能義歯とされ得、すなわち、それは、義歯及び取り付け部材409の両方上に存在する位置決め器の形態の取り付け手段409により、該インプラント・バー407に対して着脱自在に取り付けられ得、その場合、各位置決め器409によれば、上記義歯はインプラント・バー407に対してクリック的に掛止及び解除され得る。
インプラント・バー407は、インプラントを受容する複数の孔411を備えて成る。
図4c)は、(不図示の)総義歯に対するインプラント・バー407の例を示している。該義歯は固定義歯とされ得、すなわち、それは、例えば、該義歯の一部をインプラント・バー407における保持孔410内へと接着することにより、インプラント・バー407に対して固定的に取り付けられ得る。このことは上記義歯においてアクリル樹脂を使用することにより実施され得ると共に、そのときに義歯からの柔軟なアクリル樹脂は、インプラント・バー407の保持孔410内へと進行することで、義歯をインプラント・バー407に対して取り付ける。
インプラント・バー407は、インプラントを受容する複数の孔411を備えて成る。
図5は、種々の取り付けの種類の例を示している。
図5a)は、位置決め器509の形態の取り付けを示している。位置決め器509は、例えばインプラント・バー上の雄型部分、及び、例えば義歯上の雌型部分を備えて成り得、逆も同様であり、且つ、雄型部分及び雌型部分はボタンとして作用し得る。
図5b)は、ボール取り付け部材509の形態の取り付けを示している。
図5c)は、保持孔510の形態の取り付けを示している。
別の種類の取り付けは摺動式取り付け部材とされ得るが、CADライブラリからの任意の種類の取り付けが使用され得る。
上記義歯及びインプラントをモデル化するときに、異なる種類の取り付け部材がインプラント・バー上の任意の箇所に付加され得ると共に、そのときに各取り付け部材は、それらの位置及び角度の微調整のために回転及び平行移動され得る。
図6は、インプラント・ブリッジの例を示している。
図6a)は、自身上に総義歯が配置され得るインプラント・ブリッジ607の例を示している。義歯が取り付けられるべき箇所とは逆の側において、インプラント・ブリッジ607は、(不図示の)インプラントを受容する孔からの突出部612を備えて成る。
図6b)は、複数のピン613を備えて成るインプラント・ブリッジ607の例を示しており、その場合に各ピンは、該ピン上に嵌合するための孔を自身が有する人工歯を受容し得るか、又は、その場合に該ピンは、歯を擬態するために、例えばセラミック若しくは複合材料の形態のベニアにより覆われ得る。故に、この場合、義歯はピン上に取り付けられた人工歯を備えて成ると定義され得るか、又は、義歯は、歯を擬態するベニアとして定義され得る。ピン613とは逆の側にて、インプラント・ブリッジ607は、(不図示の)インプラントを受容する孔からの突出部612を備えて成る。上記インプラント・バーを新たな材料で再モデル化するために、オリジナルのワックスアップ・バー設計態様が走査されることで、例えば複製物の切削加工に適したデジタル化ファイルが作成され得る。上記デジタル化モデルに対しては調節が適用されることで、最適な複製物の切削加工結果が達成され得る。
図7は、一組の歯に対する異なるCADモデル化段階の組み合わせの一例を示している。
全ての修復物は、本方法の実施例を用い、同一のモデル化セッションにおいて設計され得る。全ての修復物が同一のセッションにおいてモデル化されたとき、効率及び臨床的成果が改善される。
図7は、標準的ブリッジ714、完全な解剖学的クラウン715、インプラント・ブリッジ707、及び、インプラント708を示している。義歯もまた、CADを用いてモデル化されると共に、製造の後で、インプラント・ブリッジ707に対し、且つ、例えば標準的ブリッジ714上に取り付けられねばならない。代替的に、上記標準的ブリッジに対しては、例えばポーセレン(porcelain)の形態のベニアが装着されることで、それを解剖学的ブリッジとし得る。
図8は、義歯及び着脱自在な部分的フレームワークが相互に対して取り付けられる様式の一例を示している。
図8a)は、人工の歯及び歯肉が取り付けられていない、保持グリッド及び孔817を備えた着脱自在な部分的フレームワーク806を示している。
図8b)は、例えば図2a)及び図2b)に見られるような、着脱自在な部分的フレームワークを備えた義歯の断面を示している。着脱自在な部分的フレームワーク806は歯肉状部分803内に埋設される、と言うのも、歯肉状部分803は、フレームワーク806の上下の両方に存在するからである。上記歯肉状部分には人工歯805が配置され、且つ、該歯肉状部分803は、患者の実際の生理学的歯肉816上に着座する。
もし歯肉状部分803がシリコーンで注型されるなら、液体シリコーンは、フレームワーク806における保持グリッド817の孔内へと流入し得る。しかし、もし歯肉状部分803が印刷されるなら、保持グリッド817の孔内に流入する液体シリコーンは無い。その場合、フレームワーク806及び歯肉状部分803が相互に対して取り付けられるために、歯肉状部分803は、分離ライン818により表されるように、その後にフレームワーク806の回りに組み付けられ得る2つ以上の部材片へと分離され得る。単一又は複数の分離ライン818は、例えば水平の代わりに垂直などとして、歯肉状部分803の他の箇所とされ得る。代替的に及び/又は付加的に、保持グリッド817を含むフレームワーク806は、2つ以上の部材片へと分割され得る。
図9は、上記歯肉状部分のモデル化段階の例を示している。
図9a)は、歯肉状部分903が終端すべきところを表すために歯905上にマーク付けされた複数の点920を示している。既存の歯肉916からの歯肉状部分903の第1オフセット921は、矢印によりマーク付けされて決定され得、歯905からの歯肉状部分903の第2オフセット922は、矢印によりマーク付けされて決定され得、ロフト付け操作を用いて、既存の歯肉916からの第1オフセット921と、上記歯からの第2オフセット922とを接続する円滑な遷移923が実現され得る。
図9b)は、仮想歯905の回りにおける歯肉状部分903のオフセット922の例を、矢印によりマーク付けして示している。歯肉状部分903を、仮想歯903の回りに、且つ、最終的には、製造された歯の回りにオフセットすることにより、歯肉状部分903は更に自然に見える、と言うのも、これは、生理学的な歯肉が視認される様式だからである。
図10は、歯肉状部分における人工歯の取り付けの例を示している。
図10a)は、製造された歯を受容すべく、歯肉状部分1003内に孔1024がモデル化されて製造されるという例を示している。該図においては14個の孔1024が配備されることから、この義歯は、全てが患者の下顎又は上顎の歯であり得る14本の人工歯を受容すべく構成される。故にこれは、上顎又は下顎に対する総義歯である。もし上記義歯が総義歯ではなく部分床義歯であるなら、歯肉状部分1003には更に少ない孔1024が作成され得る。
図10b)は、歯肉状部分における孔1024がアンダカット1025を備えて成ることから、人工歯1006は孔1024内へと圧力嵌めにより取り付けられ得るという例を示している。
図10c)は、人工歯1005が、歯肉状部分の孔1024の底部におけるネジ1026の形態の締着手段により該孔1024内に取り付けられる、という例を示している。孔1024の底部にはネジ孔1027が作成され、且つ、人工歯1005の底部にはネジ孔1028が作成される。
図10d)は、人工歯1005が、ボール形状の相互係合用特定構造1029、1030により歯肉状部分における孔1024内に取り付けられるという例を示している。孔1024における相互係合用特定構造の部分は、孔側の相互係合用特定構造1029として表され、且つ、人工歯1005における相互係合用特定構造の部分は、歯側の相互係合用特定構造1030として表される。孔側の相互係合用特定構造1029及び歯側の相互係合用特定構造1030は、該相互係合用特定構造1029及び1030により歯1005が歯肉状部分における孔1024内に固定されるように、相互に合致する。
各人工歯に対しては、一組、二組、三組、四組、又は、五組のように、一組以上の相互係合用特定構造が在り得る。
例えば、人工歯1005を歯肉における孔1024内に押し入れるために機械又は歯科技工士が相互係合用特定構造1030を押圧するときなど、相互係合用特定構造1030に対して圧力が付与されるとき、歯側の相互係合用特定構造1030は、それが配置される歯の平面内に押し込まれて該平面と整列すべく構成され得る。人工歯1005が孔1024内へと押し下げられたとき、歯側の相互係合用特定構造1030は、再び押し出され、且つ、対応する孔側の相互係合用特定構造1029により提供される孔1024の側壁におけるスペースを満たすべく構成される。
図10e)は、人工歯1005が、ボール形状の相互係合用特定構造1029、1030により、歯肉状部分における孔1024内に取り付けられるという例を示している。孔1024における相互係合用特定構造の部分は、孔側の相互係合用特定構造1029として表され、且つ、人工歯1005における相互係合用特定構造の部分は、歯側の相互係合用特定構造1030として表される。孔側の相互係合用特定構造1029及び歯側の相互係合用特定構造1030は、該相互係合用特定構造1029及び1030により歯1005が歯肉状部分における孔1024内に固定されるように、相互に合致する。
各人工歯に対しては、一組、二組、三組、四組、又は、五組のように、一組以上の相互係合用特定構造が在り得る。
例えば、機械又は歯科技工士が人工歯1005を歯肉における孔1024内へと押し入れるときなど、相互係合用特定構造1029に対して圧力が付与されるとき、孔側の相互係合用特定構造1029は、それが配置される孔1024の壁部の平面内に押し込まれて該平面と整列すべく構成され得る。人工歯1005が孔1024内へと押し下げられたとき、孔側の相互係合用特定構造1029は、再び押し出され、且つ、対応する歯側の相互係合用特定構造1030により提供される歯1005の側壁におけるスペースを満たすべく構成される。
図10f)は、歯肉状部分における孔1024内に配置され得る人工歯の領域にボア1031を配備し、且つ、歯肉状部分1003において人工歯1005を保持すべく該歯肉状部分1003の孔1024の外方に延在し得るバー1032をボア1031内に配置することにより、人工歯1005が歯肉状部分内に取り付けられるという例を示している。歯肉状部分1003における孔1024は、バー1032が該孔1024内に嵌合し得るように、該孔1024の側壁に複数の孔1033を備えて成り得る。
代替的に及び/又は付加的に、上記人工歯は、例えば上記歯肉状部分における孔内に、接着剤、セメント、テープ、真空により、又は、患者の口内の水分により生成される負圧により、取り付けられ得る。
図11は、歯肉状部分と人工歯とを備えて成る義歯をコンピュータ支援式にモデル化してコンピュータ支援式に製造する方法のフローチャートの一例を示している。
ステップ101においては、患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容が提供される。
ステップ102においては、上記3D走査内容を用い、義歯の少なくとも一部分が仮想的にモデル化される。ステップ103においては、上記人工歯を表す仮想歯が獲得される。ステップ104においては、上記仮想歯の内の少なくとも一本が仮想的にモデル化されることで、モデル化された一組の仮想歯が獲得される。
ステップ105においては、上記人工歯を歯肉状部分に固着かつ固定するために、歯肉状部分における人工歯の取り付けが仮想的にモデル化される。ステップ106においては、モデル化された仮想歯が第1材料で製造される。ステップ107においては、上記歯肉状部分が第2材料で製造される。
上記義歯の少なくとも一部分は、コンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造される。
幾つかの実施例が詳細に記述され且つ示されてきたが、本発明はそれらに限定されず、以下における各請求項中に定義された主題の有効範囲内で他の様式でも具現され得る。特に、本発明の有効範囲から逸脱せずに、他の実施例が利用され得ると共に、構造的及び機能的な改変が為され得ることを理解すべきである。
幾つかの手段を列挙するデバイス請求項において、これらの手段の幾つかは、1つの同一のハードウェアにより具現され得る。幾つかの手段が、相互に異なる従属請求項に記載されており、又は、異なる実施例において記述されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが好適には使用され得ないことを表してはいない。
本明細書において使用される場合に「備えて成る/備えて成っている」という語句は、述べられた特定態様、整数、段階又は構成要素の存在を特定するものと解釈されるが、1つ以上の他の特定態様、整数、段階、構成要素、又は、それらの群の存在若しくは付加を排除してはいないことが強調されねばならない。
上記において及び以下において記述される特定態様は、ソフトウェアにおいて実現され得ると共に、データ処理システム、又は、コンピュータ実行可能命令の実行により引き起こされる他の処理手段上で実施され得る。上記命令は、記憶媒体から、又は、コンピュータ・ネットワークを介して別のコンピュータから、RAMのようなメモリ内にロードされたプログラム・コード手段であり得る。代替的に、記述された上記各特定態様は、ソフトウェアの代わりに、又は、ソフトウェアと組み合わされた、ハードウェア回路機構により実施され得る。

Claims (13)

  1. 患者に対し、歯肉状部分と人工歯とを有する義歯をモデル化して製造する方法であって、
    患者の口腔の少なくとも一部分を含む3D走査内容を提供する段階と、
    前記3D走査内容を用いて前記義歯の少なくとも一部分を仮想的にモデル化する段階と、
    前記人工歯を表現するために仮想歯を獲得する段階と、
    一組のモデル化された仮想歯を獲得するために前記仮想歯の内の少なくとも一本を仮想的にモデル化する段階と、
    前記モデル化された仮想歯を第1材料で製造する段階と、
    前記歯肉状部分を第2材料で製造する段階と、
    前記義歯の少なくとも一部分をコンピュータ支援式製造方法(CAM)により製造する段階とを含み、
    当該方法は、患者の口内で試され、選択的調節された試適物を走査する段階を更に含み、
    当該方法は、前記調節の後における前記試適物の走査内容の変化を自動的に検出し、且つ、これに基づいて義歯設計態様を改変する段階を更に含む方法。
  2. 当該方法は、前記歯肉状部分における前記人工歯の取り付けを仮想的にモデル化する段階を含む請求項1に記載の方法。
  3. 当該方法は、製造された歯を受容するために、前記歯肉状部分に孔をモデル化して作成する段階を更に含む請求項1に記載の方法。
  4. 前記歯肉状部分に対する前記人工歯の前記取り付けは、夫々の相互係合用特定構造により実現される請求項1に記載の方法。
  5. 当該方法は、事前製造歯を、前記モデル化された仮想歯に従い、CAM機械により自動的に研削又は切削加工する段階を更に含む請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
  6. 当該方法は、前記モデル化された仮想歯の製造の間において、対応する事前製造歯から材料が除去されるのみであって付加はされないような大寸のサイズを有すべく前記仮想歯を提供する段階を更に含む請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
  7. 当該方法は、前記歯肉状部分を、前記既存の生理学的歯肉及び前記仮想歯に対し、オフセットし、ロフト付けし、および、円滑に遷移させる各段階を用いる段階を更に含む請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記仮想歯は、相互に対して空間的に配置されることにより高機能で美観的な構成物を形成する所定本数の歯を有するように構成された一組の歯であり、
    当該方法は、前記構成された一組の歯の1つ以上のパラメータを集合的に改変する段階を更に含む請求項1に記載の方法。
  9. 当該方法は、前記義歯、及び、歯科的インプラント及び/又は歯科的インプラント・バー若しくはブリッジをモデル化して相互に嵌合させる段階を更に含む請求項1乃至8のいずれか一項に記載の方法。
  10. 前記義歯は、着脱自在な部分的フレームワークに対して取り付けられるように構成され、
    当該方法は、前記着脱自在な部分的フレームワークと、前記製造された歯及び前記歯肉状部分を有する前記義歯とを、集合的にモデル化する段階を更に含む請求項1に記載の方法。
  11. 前記試適物が患者の口内で試験されて選択的に調節された後、前記選択的に調節された試適物に基づいて歯肉状部分がモデル化され且つ硬質材料で印刷される請求項1に記載の方法。
  12. 当該方法は、前記仮想的上顎及び前記仮想的下顎に対し、仮想的な整列用平面を位置決めする段階を更に含む請求項1に記載の方法。
  13. 当該方法は、前記仮想歯がモデル化されつつあるときに、前記義歯における前記仮想歯の移動に対し、前記仮想的な整列用平面を自動的に移動させる段階を更に含む請求項1に記載の方法。
JP2013530570A 2010-10-01 2011-09-30 義歯をモデル化して製造する方法 Expired - Fee Related JP5932803B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38895610P 2010-10-01 2010-10-01
DKPA201000893 2010-10-01
US61/388,956 2010-10-01
DKPA201000893 2010-10-01
PCT/DK2011/050370 WO2012041329A1 (en) 2010-10-01 2011-09-30 Modeling and manufacturing of dentures

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2013540513A JP2013540513A (ja) 2013-11-07
JP2013540513A5 JP2013540513A5 (ja) 2014-10-30
JP5932803B2 true JP5932803B2 (ja) 2016-06-08

Family

ID=45891984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013530570A Expired - Fee Related JP5932803B2 (ja) 2010-10-01 2011-09-30 義歯をモデル化して製造する方法

Country Status (9)

Country Link
US (3) US9566138B2 (ja)
EP (3) EP3777757B1 (ja)
JP (1) JP5932803B2 (ja)
KR (1) KR101799873B1 (ja)
CN (1) CN103237519B (ja)
BR (1) BR112013007435B1 (ja)
CA (1) CA2813054C (ja)
RU (1) RU2581029C2 (ja)
WO (1) WO2012041329A1 (ja)

Families Citing this family (103)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2813054C (en) 2010-10-01 2020-11-24 3Shape A/S Modeling and manufacturing of dentures
US9213784B2 (en) 2010-11-03 2015-12-15 Global Dental Science Llc System and process for optimization of dentures
US20150037760A1 (en) 2010-11-03 2015-02-05 Timothy C. Thompson System and Process for Duplication of Dentures
US9155599B2 (en) 2010-11-03 2015-10-13 Global Dental Science Llc Systems and processes for forming anatomical features in dentures
US9402698B2 (en) 2010-11-03 2016-08-02 Global Dental Service LLC Systems and processes for forming anatomical features in dentures
US20130108988A1 (en) * 2011-10-26 2013-05-02 Stefan J. Simoncic Systems and methods for fabricating dental prostheses in a single office visit
GB201120375D0 (en) * 2011-11-25 2012-01-11 Invibio Ltd Prosthodontic device
US10251726B2 (en) 2011-11-28 2019-04-09 3Shape A/S Dental preparation guide
US8875398B2 (en) 2012-01-04 2014-11-04 Thomas J. Balshi Dental prosthesis and method of its production utilizing standardized framework keys and matching premanufactured teeth
US9364302B2 (en) 2012-02-08 2016-06-14 Global Dental Science Llc Process and systems for molding thermosetting plastics
ES2675567T3 (es) 2012-02-14 2018-07-11 3Shape A/S Modelado de un diseño digital de una prótesis dental
DE102012007706B4 (de) * 2012-04-19 2019-10-02 Kulzer Gmbh Verfahren zum Herstellen eines künstlichen Gebisses
DE102012011371B9 (de) * 2012-06-11 2018-10-18 Kulzer Gmbh Herstellung individueller dentaler Prothesen via CAD/CAM und Rapid Manufacturing/Rapid Prototyping aus digital erhobenen Daten der Mundsituation
ES2945669T3 (es) * 2012-06-15 2023-07-05 Vita Zahnfabrik H Rauter Gmbh & Co Kg Procedimiento de preparación de una prótesis dental parcial o completa
US10383709B2 (en) * 2012-10-12 2019-08-20 Nobel Biocare Services Ag Dental bar
WO2014130536A1 (en) 2013-02-19 2014-08-28 Global Dental Science Llc Removable system and method for dentures and surgical guides
DE102013003913A1 (de) * 2013-03-07 2014-09-11 Amann Girrbach Ag Verfahren zur Herstellung einer Prothesenbasis
WO2014139070A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-18 Carestream Health, Inc. Method and system for automatically aligning models of an upper jaw and a lower jaw
US9867684B2 (en) * 2013-03-14 2018-01-16 Global Dental Sciences LLC System and process for manufacturing of dentures
CN105188596B (zh) * 2013-05-13 2018-04-03 维他牙科产品有限公司 牙科用修复体
JP6166951B2 (ja) * 2013-05-16 2017-07-19 株式会社ジーシー インプラントフィクスチャーを用いた歯科補綴物用フレーム
DE102013211154B4 (de) * 2013-06-14 2021-06-10 Kulzer Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gebisses
US9055993B2 (en) 2013-08-29 2015-06-16 Global Dental Science Llc Denture reference and registration system
WO2015031869A2 (en) * 2013-08-29 2015-03-05 Michael Scherer Method for using radiopaque dental impression material
EP3073955B1 (de) * 2013-11-26 2020-10-07 Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG Künstlicher zahn sowie verfahren zur herstellung einer prothesenbasis
JP2016540608A (ja) 2013-12-19 2016-12-28 トリスペラ デンタル インコーポレイテッド 歯のない人の咬合を記録するためのシステムおよび方法
US11083550B2 (en) 2013-12-20 2021-08-10 3Shape A/S Snapping of denture teeth
US9707061B2 (en) 2013-12-27 2017-07-18 James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. Apparatus and methods of making denture devices
US9737382B2 (en) 2013-12-27 2017-08-22 James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. Apparatus and methods of making denture devices
US9326834B2 (en) 2013-12-27 2016-05-03 James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. Apparatus and methods of making denture devices
US10010387B2 (en) 2014-02-07 2018-07-03 3Shape A/S Detecting tooth shade
US10206764B2 (en) 2014-03-03 2019-02-19 Global Dental Sciences, LLC System and method for manufacturing layered dentures
US10251733B2 (en) 2014-03-03 2019-04-09 Global Dental Science Llc System and method for manufacturing layered dentures
DE102014222037A1 (de) 2014-10-29 2016-05-04 Sirona Dental Systems Gmbh Verfahren zur Erstellung eines Modells eines Zahnersatzteils
DE102014117222A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-25 Heraeus Kulzer Gmbh Herstellung einer Dentalprothese durch Aufdrucken der Prothesenbasis auf die Prothesenzähne
DE102014118231B3 (de) * 2014-12-09 2016-05-12 Heraeus Kulzer Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Dentalprothese mit einer Schablone
CN104504665B (zh) * 2014-12-26 2017-11-28 佛山市诺威科技有限公司 一种基于特征点的义齿修复表面快速变形方法
CN104504762B (zh) * 2014-12-31 2017-06-30 佛山市诺威科技有限公司 一种基于拓扑重建的义齿表面局部变形方法
KR101666982B1 (ko) 2014-12-31 2016-10-19 오스템임플란트 주식회사 치과용 임플란트 플래닝 방법, 이를 위한 장치 및 이를 기록한 기록매체
WO2016108454A1 (ko) * 2014-12-31 2016-07-07 오스템임플란트 주식회사 치과용 임플란트 플래닝 방법, 이를 위한 장치 및 이를 기록한 기록매체
DE102015100080B3 (de) * 2015-01-07 2016-05-12 Heraeus Kulzer Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Dentalprothese
DE102015203031B4 (de) * 2015-02-19 2016-10-20 Sirona Dental Systems Gmbh Passive fit von Implantatbrücken und -stegen mittels eines CAD/CAM Tools für die modellfreie Erstellung von implantatgetragenen Restaurationen
US10959818B2 (en) 2015-03-09 2021-03-30 3Drpd, Inc. Computer-aided design and manufacturing of removable partial denture frameworks with enhanced biomechanical properties
CN107851336A (zh) 2015-04-29 2018-03-27 马里兰大学巴尔的摩分校 用于记录体腔的数字图像并呈现体腔的三维模型的设备和方法
CN104840262B (zh) * 2015-05-08 2017-11-03 北京爱普力思健康科技有限公司 一种牙齿矫治器及其制造方法
US11648084B2 (en) 2015-06-11 2023-05-16 Global Dental Science Llc Positioning method and system for implant-supported dentures
US20170216001A1 (en) 2015-06-18 2017-08-03 Bite Innovations, LLC Method of Making a Denture With Nature Bite and Wear Properties and Denture
US9655700B2 (en) 2015-06-18 2017-05-23 Bite Innovations, LLC Method of making a denture with natural bite and wear properties and denture
US10080630B2 (en) 2015-06-18 2018-09-25 Bite Innovations, LLC Method of making a denture with nature bite and wear properties and denture
CN105147404B (zh) * 2015-06-19 2017-01-25 广州中国科学院先进技术研究所 一种金属烤瓷牙底冠的制造方法及牙底冠
DE102015121180B4 (de) * 2015-12-04 2017-07-20 Heraeus Kulzer Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Halterung von Prothesenzähnen
DE102016003084A1 (de) 2016-03-14 2017-09-14 CADFEM International GmbH Optimierung von Suprakonstruktionen bzw. Mesiokonstruktionen bei Zahnprothesen
US20190125502A1 (en) * 2016-04-12 2019-05-02 Nobel Biocare Services Ag Method for producing a dental restoration
CN105852998B (zh) * 2016-05-12 2018-12-21 中国人民解放军第四军医大学 一种口腔修复体的cad/cam/3d自动化加工方法
CN105930615B (zh) * 2016-05-12 2019-07-26 中国人民解放军第四军医大学 Cad-cam-3d打印系统的流动交通工作站及自动加工口腔修复体
CN106037966B (zh) * 2016-05-12 2018-01-02 中国人民解放军第四军医大学 一种口腔修复体cad/金属3d自动化加工方法
US11266486B2 (en) 2016-06-20 2022-03-08 Global Dental Science, LLC Positioning handle and occlusal locks for removable prosthesis
FR3053241B1 (fr) * 2016-06-30 2021-11-19 Mojito Procede de fabrication d'une prothese dentaire amovible par moulage a l'aide d'un moule realise en fabrication additive
CA3030205A1 (en) * 2016-08-26 2018-03-01 Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg Tooth unit and method for producing a denture base
WO2018159059A1 (ja) * 2017-02-28 2018-09-07 株式会社ジーシー レジン床及び義歯床システム
KR20190120813A (ko) * 2017-03-30 2019-10-24 가부시키가이샤 지씨 시적 의치, 컴퓨터 프로그램 및 의치 제작 방법
US10866576B2 (en) 2017-05-16 2020-12-15 Proto Labs Inc Methods of manufacturing one or more discrete objects from a body of material created by additive manufacturing
DE102017211249A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Sirona Dental Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Gingiva
CN110831542B (zh) 2017-07-07 2021-10-29 堤欧股份有限公司 数字假牙制造方法及制造系统、适用于其的义齿孔引导件及制造方法
KR101883954B1 (ko) * 2017-07-07 2018-07-31 주식회사 디오 디지털보철 제조방법 및 제조시스템
US10795340B2 (en) 2017-07-10 2020-10-06 Proto Labs, INC Methods of manufacturing a plurality of discrete objects from a body of material created by additive manufacturing
US20190046307A1 (en) * 2017-08-08 2019-02-14 Cagenix, Inc. Provisional Dental Restoration
KR101956072B1 (ko) * 2017-09-14 2019-03-12 주식회사 디오 디지털틀니 제조방법
RU2652014C1 (ru) * 2017-09-20 2018-04-24 Общество с ограниченной ответственностью "Авантис3Д" Способ использования динамического виртуального артикулятора для имитационного моделирования окклюзии при выполнении проектирования стоматологических протезов для пациента и носитель информации
KR101999372B1 (ko) 2018-01-30 2019-07-12 주식회사 디오 디지털보철 및 그의 제조방법
KR102043971B1 (ko) * 2018-03-08 2019-11-12 주식회사 쓰리디산업영상 환자의 치과용 멤브레인 모양 추출 방법, 이를 이용한 멤브레인 제품 추천 방법, 그리고 이를 구현한 장치
CN108836533B (zh) * 2018-06-27 2019-12-24 雅客智慧(北京)科技有限公司 一种用于视觉标记的牙托板及其制作方法
KR102039386B1 (ko) * 2018-07-02 2019-11-01 김경진 틀니 제조방법
CN109009509B (zh) * 2018-09-12 2021-10-01 深圳市康泰健牙科器材有限公司 一种数字化口腔模型的制作方法和系统
US20210386529A1 (en) * 2018-11-07 2021-12-16 Implant Solutions Pty Ltd A dental prosthesis
KR102021098B1 (ko) * 2018-11-19 2019-11-04 주식회사 디오 디지털보철 및 그의 제조방법
EP3666220B1 (en) * 2018-12-10 2021-07-07 Sirona Dental Systems GmbH Method for the design and manufacture of a dental component
KR102054902B1 (ko) * 2019-01-08 2019-12-12 주식회사 디오 디지털보철 제조방법
RU2722739C1 (ru) * 2019-02-06 2020-06-03 Общество с ограниченной ответственностью "Ай Ти Эс" (ООО "Ай Ти Эс") Способ диагностики текущего состояния зубов
EP3705080B1 (de) * 2019-03-08 2021-05-26 Exocad GmbH Computerimplementiertes modellieren eines patientenindividuellen zahnersatzteils
US10849723B1 (en) 2019-05-07 2020-12-01 Sdc U.S. Smilepay Spv Scanning device
US11944511B2 (en) 2019-06-17 2024-04-02 Dentsply Sirona Inc. Additively manufactured denture base with bracing body
CN110101473B (zh) * 2019-06-21 2024-05-17 云南增材佳唯科技有限公司 一种3d打印牙架
KR102275648B1 (ko) * 2019-08-14 2021-07-12 주식회사 디오 디지털보철 제조방법
KR102275651B1 (ko) * 2019-08-14 2021-07-09 주식회사 디오 디지털보철 제조방법
AU2020102538A4 (en) 2019-11-04 2020-11-19 Implant Solutions Pty Ltd Apparatus for facilitating acquisition of a scan and an intraoral scanning procedure
KR20220138369A (ko) 2019-11-07 2022-10-12 젠슨 인더스트리즈 인크. 풀-아치 치과보철의 해부학적 위치를 찾고 확인하기 위한 시스템 및 방법
KR102283821B1 (ko) * 2019-12-26 2021-08-02 주식회사 메디트 구조물 데이터 매칭 방법 및 구강 내 구조물 데이터 매칭 시스템
KR20210105769A (ko) 2020-02-19 2021-08-27 대구보건대학교산학협력단 치간 밀압도 계측장치
RU2722458C1 (ru) * 2020-02-20 2020-06-01 Самвел Владиславович Апресян Устройство для изготовления зубных протезов
RU2721891C1 (ru) * 2020-02-20 2020-05-25 Самвел Владиславович Апресян Способ изготовления съемных зубных протезов
RU2721890C1 (ru) * 2020-02-20 2020-05-25 Самвел Владиславович Апресян Способ изготовления зубных протезов
RU2733161C1 (ru) * 2020-02-28 2020-09-29 Сергей Дарчоевич Арутюнов Способ изготовления съемного зубного протеза
KR102389653B1 (ko) 2020-03-17 2022-04-22 오스템임플란트 주식회사 총의치의 치은 형성 방법 및 장치
KR102380706B1 (ko) * 2020-03-26 2022-03-31 주식회사 디오 절삭가이드 겸용 서지컬가이드 및 그의 제조방법
RU2738009C1 (ru) * 2020-06-15 2020-12-07 Сергей Федорович Тернов Способ создания трехмерной базовой модели зубочелюстного аппарата
US11583375B2 (en) 2020-07-14 2023-02-21 Kabushiki Kaisha Shofu Partial connection full arch artificial tooth having adjustability of dental arch and occlusion curvature
US10945812B1 (en) 2020-07-24 2021-03-16 Oxilio Ltd Systems and methods for planning an orthodontic treatment
KR102484790B1 (ko) * 2020-09-21 2023-01-05 주식회사 메디트 의치 제작을 위한 교합고경 재현 방법
EP4215150A4 (en) * 2020-09-21 2024-10-23 Medit Corp OCCLUSAL REPRODUCTION PROCEDURE OF THE VERTICAL DIMENSION FOR THE PRODUCTION OF ARTIFICIAL TEETH
US11903781B2 (en) * 2020-10-13 2024-02-20 Exocad Gmbh Split denture
US11877901B2 (en) * 2021-11-19 2024-01-23 Exocad Gmbh Casting matrix for casting an artificial gingiva part
WO2024086372A1 (en) * 2022-10-21 2024-04-25 Sprintray, Inc. System and method of adjusting dental appliances using additive manufacturing

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59189839A (ja) * 1983-04-14 1984-10-27 和田精密歯研株式会社 生理的人工歯と可動義歯及びその製造法
SE503073C2 (sv) 1994-07-04 1996-03-18 Nobelpharma Ab Metod för framställning av långsträckt stöddel i ersättningsuppbyggnad samt sådan stöddel tillverkad med metoden
US5725376A (en) * 1996-02-27 1998-03-10 Poirier; Michel Methods for manufacturing a dental implant drill guide and a dental implant superstructure
JP3121301B2 (ja) 1997-10-28 2000-12-25 得丸 正博 人工歯製造システム及び方法
US8781557B2 (en) * 1999-08-11 2014-07-15 Osteoplastics, Llc Producing a three dimensional model of an implant
US6648640B2 (en) 1999-11-30 2003-11-18 Ora Metrix, Inc. Interactive orthodontic care system based on intra-oral scanning of teeth
US7040896B2 (en) * 2000-08-16 2006-05-09 Align Technology, Inc. Systems and methods for removing gingiva from computer tooth models
US6915178B2 (en) * 2000-09-06 2005-07-05 O'brien Dental Lab, Inc. Dental prosthesis manufacturing process, dental prosthesis pattern & dental prosthesis made thereby
US7080979B2 (en) * 2001-04-13 2006-07-25 Orametrix, Inc. Method and workstation for generating virtual tooth models from three-dimensional tooth data
JP2003135489A (ja) * 2001-11-08 2003-05-13 Shiken:Kk 人工歯とこれを備える義歯
DE10304757B4 (de) * 2003-02-05 2005-07-21 Heraeus Kulzer Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Zahnersatz
US7245753B2 (en) * 2003-06-26 2007-07-17 Carestream Health, Inc. Method for determining dental alignment using radiographs
DE10330758B4 (de) 2003-07-07 2006-07-20 Sirona Dental Systems Gmbh Rohling zur Herstellung zahntechnischer Formteile und Verfahren zur Herstellung des Formteils
US7699610B2 (en) 2004-07-22 2010-04-20 Bryan Childress Flexible denture and method to make same
US7322824B2 (en) 2004-08-17 2008-01-29 Schmitt Stephen M Design and manufacture of dental implant restorations
DE102005016233B4 (de) * 2005-04-08 2008-02-21 Aepsilon Gmbh Verfahren und Vorrichtung bezüglich der Datenübermittlung bei der Herstellung von Zahnersatzteilen
GB0514554D0 (en) * 2005-07-15 2005-08-24 Materialise Nv Method for (semi-) automatic dental implant planning
CA2619273C (en) * 2005-08-19 2015-05-19 9104-6516 Quebec Inc. Dental analysis method and system
US7840042B2 (en) * 2006-01-20 2010-11-23 3M Innovative Properties Company Superposition for visualization of three-dimensional data acquisition
US8043091B2 (en) * 2006-02-15 2011-10-25 Voxelogix Corporation Computer machined dental tooth system and method
US7758345B1 (en) * 2006-04-01 2010-07-20 Medical Modeling Inc. Systems and methods for design and manufacture of a modified bone model including an accurate soft tissue model
US20090287332A1 (en) 2006-07-06 2009-11-19 Prasad Adusumilli System and method for manufacturing full and partial dentures
US7711447B2 (en) * 2006-10-20 2010-05-04 Align Technology, Inc. System and method for automated generating of a cutting curve on a surface
ATE446723T1 (de) * 2006-11-28 2009-11-15 Degudent Gmbh Verfahren zur herstellung einer zahnärztlichen restauration
DE102007002178A1 (de) 2007-01-03 2008-07-10 Aepsilon Rechteverwaltungs Gmbh Verfahren betreffend die Modellierung und Herstellung von einem künstlichen Gebiss
JP5427778B2 (ja) * 2007-05-25 2014-02-26 ノベル バイオケア サーヴィシィズ アーゲー 歯科的プランニングのための方法およびシステム
CA2698189C (en) 2007-08-31 2016-07-19 Benjamin J. Sun Three-dimensional printing methods and materials for making dental products
RU2384308C2 (ru) * 2008-04-01 2010-03-20 Андрей Леонидович Калинин Миодинамический мягкий полный съемный протез. способ изготовления миодинамического мягкого полного съемного протеза
CN101548911B (zh) 2008-04-03 2011-11-30 北京大学口腔医学院 一种基于cad/rp技术的全口义齿设计制作方法
US8255071B2 (en) * 2008-11-13 2012-08-28 Innovative Health Technologies, Llc Method and system for forming a dental prosthesis
WO2010058822A1 (ja) * 2008-11-20 2010-05-27 国立大学法人東京医科歯科大学 有床義歯及びその製造方法
EP3593755B1 (en) * 2009-03-20 2021-08-18 3Shape A/S Computer program product for planning, visualization and optimization of dental restorations
US9675432B2 (en) * 2009-05-19 2017-06-13 Dentca, Inc. Method and apparatus for preparing removable dental prosthesis
CN201558185U (zh) * 2009-10-09 2010-08-25 邢旭东 总义齿和局部义齿牙列的排牙导槽
EP2322115B1 (en) * 2009-11-16 2017-02-15 Nobel Biocare Services AG Method for planning and producing a dental prosthesis
DE102009056752C5 (de) * 2009-12-04 2024-04-04 Kulzer Gmbh Herstellung individueller dentaler Prothesen via CAD/CAM und Rapid Manufacturing/Rapid Prototyping aus Daten der digitalen Abdrucknahme
US10314674B2 (en) * 2010-02-10 2019-06-11 Nobel Biocare Canada Inc. Dental prosthetics manipulation, selection, and planning
JP2013519461A (ja) * 2010-02-19 2013-05-30 3シェイプ アー/エス 一組の歯を構成かつ設計する方法
EP2593036B1 (en) * 2010-07-12 2017-12-20 Centre De Recherche Medico Dentaire Am Inc. Dental analysis method and system
WO2012021816A2 (en) * 2010-08-13 2012-02-16 Sensable Technologies, Inc. Systems for denture preparation
CA2813054C (en) 2010-10-01 2020-11-24 3Shape A/S Modeling and manufacturing of dentures
US9155599B2 (en) * 2010-11-03 2015-10-13 Global Dental Science Llc Systems and processes for forming anatomical features in dentures
EP2654608B1 (en) * 2010-12-22 2019-06-19 3Shape A/S Modeling the superstructure for a denture
ES2910598T3 (es) * 2011-02-23 2022-05-12 3Shape As Método de modificación de la parte gingival de un modelo virtual de una dentadura
US20120276502A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Geodigm Corporation Design and manufacture of dentures
DE102011118320A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 Merz Dental Gmbh Fräsblock, Fräsblocksystem und entsprechendes Herstellungsverfahren hierfür
ES2675567T3 (es) * 2012-02-14 2018-07-11 3Shape A/S Modelado de un diseño digital de una prótesis dental
US20160100917A1 (en) * 2012-08-10 2016-04-14 Cmp Industries Llc Molded denture and method and apparatus of making same
US9730777B2 (en) * 2013-03-08 2017-08-15 James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. Simplified protocol for fixed implant restorations using intra-oral scanning and dental CAD/CAM
CA3030205A1 (en) * 2016-08-26 2018-03-01 Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg Tooth unit and method for producing a denture base
EP3957269B1 (en) * 2016-10-10 2023-11-29 3Shape A/S Common placement support for artificial teeth

Also Published As

Publication number Publication date
EP4342418A2 (en) 2024-03-27
EP2621397B1 (en) 2020-11-04
US9566138B2 (en) 2017-02-14
RU2013119463A (ru) 2014-11-20
EP2621397A4 (en) 2015-11-11
EP2621397A1 (en) 2013-08-07
US20130316302A1 (en) 2013-11-28
KR20130097216A (ko) 2013-09-02
KR101799873B1 (ko) 2017-11-22
CA2813054A1 (en) 2012-04-05
CA2813054C (en) 2020-11-24
CN103237519A (zh) 2013-08-07
EP3777757B1 (en) 2024-02-14
CN103237519B (zh) 2016-09-14
EP3777757A1 (en) 2021-02-17
RU2581029C2 (ru) 2016-04-10
US20200078145A1 (en) 2020-03-12
US10512525B2 (en) 2019-12-24
BR112013007435B1 (pt) 2021-01-12
US20170112600A1 (en) 2017-04-27
EP4342418A3 (en) 2024-06-05
JP2013540513A (ja) 2013-11-07
WO2012041329A1 (en) 2012-04-05
BR112013007435A2 (pt) 2016-07-12
US10973615B2 (en) 2021-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5932803B2 (ja) 義歯をモデル化して製造する方法
US10893920B2 (en) Modeling a digital design of a denture
US11510759B2 (en) Modeling and manufacturing the superstructure for a denture
US9358083B2 (en) Method of composing and designing a set of teeth
US8352060B2 (en) Computer-aided fabrication of a removable dental prosthesis
WO2013124452A1 (en) Virtually reducing and milling artificial teeth
JP7134951B2 (ja) 人工歯用の共通配置支持体
ES2847828T3 (es) Modelado y fabricación de dentaduras
DK2536347T3 (en) PROCEDURE FOR COMPOSITION AND DESIGN OF A DENTAL KIT

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140910

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150811

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150814

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151106

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160329

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160428

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5932803

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees