JP5928713B2 - インモールド加飾方法及び装置 - Google Patents
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Description
a)IMDフィルム(16)を、前記加飾側金型半部分(12)の、加飾側成形面(12f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IMDフィルム(16)を固定する方法ステップと、
b)IML成形部品(15)を、前記コア側金型半部分(11)の、コア側成形面(11f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IML成形部品(15)を固定し、その際前記IML成形部品(15)がインサート部品加飾層(15d)とバッキングフィルム(15b)とを含んでいる方法ステップと、
c)前記加飾側金型半部分(12)を前記コア側金型半部分(11)上に降下させることによって前記射出成形装置(1)を閉じる方法ステップと、
d)液状の熱可塑性射出成形材(17)を前記コア側金型半部分の前記成形キャビティ内へ射出し、その際、前記液状の射出成形材(17)が前記IML成形部品(15)を前記コア側金型半部分(11)から解離させて、前記加飾側金型半部分(12)の前記成形キャビティ内にある前記IMDフィルム(16)に対して押圧させる方法ステップと、
e)前記成形部品の冷却時間が満了した後に前記射出成形装置(1)を開く方法ステップと、
f)加飾された前記成形部品(14)を取り出す方法ステップと、
を含んでいる方法が提案される。
11 コア側金型半部分
11f コア側成形面
12 加飾側金型半部分
12f 加飾側成形面
13 射出路
14 成形部品
14n デザイン溝
15 IML成形部品
15b バッキングフィルム
15d インサート部品加飾層
16 IMDフィルム
16d 加飾層
17 射出成形材
Claims (16)
- インモールド加飾(IMD)とインモールドラべリング(IML)とにより加飾される成形部品(14)を、加飾側金型半部分(12)とコア側金型半部分(11)とを有する射出成形装置(1)を用いて製造する方法であって、前記加飾側金型半部分(12)が可動に構成され、前記コア側金型半部分(11)が台架に固定されて構成され、以下の方法ステップを含んでおり、すなわち
a)IMDフィルム(16)を、前記加飾側金型半部分(12)の、加飾側成形面(12f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IMDフィルム(16)を固定する方法ステップと、
b)IML成形部品(15)を、前記コア側金型半部分(11)の、コア側成形面(11f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IML成形部品(15)を固定し、その際前記IML成形部品(15)がインサート部品加飾層(15d)とバッキングフィルム(15b)とを含んでいる方法ステップと、
c)前記加飾側金型半部分(12)を前記コア側金型半部分(11)上に降下させることによって前記射出成形装置(1)を閉じる方法ステップと、
d)液状の熱可塑性射出成形材(17)を前記コア側金型半部分の前記成形キャビティ内へ射出し、その際前記液状の射出成形材(17)が前記IML成形部品(15)を前記コア側金型半部分(11)から解離させて、前記加飾側金型半部分(12)の前記成形キャビティ内にある前記IMDフィルム(16)に対して押圧させる方法ステップと、
e)前記成形部品(14)の冷却時間が満了した後に前記射出成形装置(1)を開く方法ステップと、
f)加飾された前記成形部品(14)を取り出す方法ステップと、
を含み、
前記IML成形部品(15)が保護ラッカー塗装膜を有し、該保護ラッカー塗装膜は、前記方法ステップd)において前記IMDフィルム(16)の加飾層(16d)に付着しないように形成されることを特徴とする方法。 - 前記方法ステップa)において、前記IMDフィルムの全面が、前記加飾側金型半部分の前記成形キャビティ部上に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記方法ステップb)において、IMLインサート部品が、前記コア側金型半部分の前記成形キャビティ内に配置される位置決めピンによって固定されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記方法ステップb)において、前記IMLインサート部品が、静電力及び/または真空力によって、前記コア側金型半部分の前記成形キャビティ内に固定されることを特徴とる、請求項1から3のいずれか一つに記載の方法。
- 前記射出成形材(17)が、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体、または、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体とポリカーボネートとの混合物、または、ポリカーボネートとアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体との混合物であり、前記バッキングフィルムがアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
- 前記射出成形材(17)がポリカーボネートであり、前記バッキングフィルムがポリカーボネートであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
- 前記射出成形材(17)がポリプロピレンであり、前記バッキングフィルムがポリプロピレンであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
- 前記射出成形材(17)がポリメタクリル酸メチルであり、前記バッキングフィルムがポリメタクリル酸メチルであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
- 前記IML成形部品(15)の前記インサート部品加飾層(15d)が紫外線で硬化されることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一つに記載の方法。
- インモールド加飾(IMD)とインモールドラべリング(IML)とにより加飾される成形部品(14)を、加飾側金型半部分(12)とコア側金型半部分(11)とを有する射出成形装置(1)を用いて製造する方法であって、前記加飾側金型半部分(12)が可動に構成され、前記コア側金型半部分(11)が台架に固定されて構成され、以下の方法ステップを含んでおり、すなわち
a)IMDフィルム(16)を、前記加飾側金型半部分(12)の、加飾側成形面(12f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IMDフィルム(16)を固定する方法ステップと、
b)IML成形部品(15)を、前記コア側金型半部分(11)の、コア側成形面(11f)によって形成される成形キャビティに挿入し、前記IML成形部品(15)を固定し、その際前記IML成形部品(15)がインサート部品加飾層(15d)とバッキングフィルム(15b)とを含んでいる方法ステップと、
c)前記加飾側金型半部分(12)を前記コア側金型半部分(11)上に降下させることによって前記射出成形装置(1)を閉じる方法ステップと、
d)液状の熱可塑性射出成形材(17)を前記コア側金型半部分の前記成形キャビティ内へ射出し、その際前記液状の射出成形材(17)が前記IML成形部品(15)を前記コア側金型半部分(11)から解離させて、前記加飾側金型半部分(12)の前記成形キャビティ内にある前記IMDフィルム(16)に対して押圧させる方法ステップと、
e)前記成形部品(14)の冷却時間が満了した後に前記射出成形装置(1)を開く方法ステップと、
f)加飾された前記成形部品(14)を取り出す方法ステップと、
を含み、
前記IMDフィルムが全面に形成された接着層を有し、該接着層は、前記IMDフィルムが前記IML成形部品と重なる面領域において部分的にコーティングされることによって非活性化されており、部分的な該コーティングは、前記方法ステップd)の間に前記IML成形部品の表面に付着しないように、または、わずかしか付着しないように形成されることを特徴とする方法。 - 他の方法ステップg)として、加飾された前記成形部品(14)のクリーニングが設けられていることを特徴とする、請求項1から10のいずれか一つに記載の方法。
- 前記方法ステップg)において、接触式クリーニング及び/または非接触式クリーニングが設けられることを特徴とする、請求項11に記載の方法。
- 前記方法ステップg)において、イオン化と、部品に対する乱流圧縮空気による吹き付けと、オプションの吸引とによる、クリーニングの組み合わせが設けられることを特徴とする、請求項11に記載の方法。
- インモールド加飾(IMD)とインモールドラべリング(IML)とにより加飾される成形部品(14)を、加飾側金型半部分(12)とコア側金型半部分(11)とを用い、請求項1から13のいずれかに一つに記載の方法により製造する射出成形装置(1)であって、前記加飾側金型半部分(12)が可動に構成され、前記コア側金型半部分(11)が台架に固定されて構成され、少なくとも1つの射出路(13)を有し、
前記コア側金型半部分(11)の成形キャビティが前記IML成形部品(15)のための固定手段を有し、
前記少なくとも1つの射出路(13)の射出口が、前記コア側金型半部分(11)に挿入される前記IML成形部品(15)の下方に配置されること、
を特徴とする射出成形装置。 - 1つ以上の射出路が設けられていることを特徴とする、請求項14に記載の射出成形装置。
- 前記加飾側成形面(12f)が、前記IML成形部品(15)を取り囲むデザイン溝(14n)を形成するための成形要素を有することを特徴とする、請求項14または15に記載の射出成形装置。
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