CN101951738A - 壳体及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种壳体,包括一第一壳件及一嵌入件,该嵌入件包括一加固件及二螺母,该螺母固定于该加固件上,该嵌入件设置于该第一壳件上且与该第一壳件一体成型。本发明还披露一种壳体的制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种壳体及其制造方法,尤其涉及一种具有较佳结构强度的壳体及其制造方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高,移动电话、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)等便携式电子装置已经广泛运用于人们的生活中。
便携式电子装置均包括一外壳及一显示屏。随着该便携式电子装置开始朝超大显示屏的趋势发展,该外壳的边框尺寸开始受到限制。然而,从该外壳的角度看,因为该外壳一般是由塑胶等材料制成,故边框尺寸较小将影响该外壳的整体结构强度。另外,该外壳的边框上一般均设置有一固定件以固定该外壳与其他壳体,随着该外壳边框尺寸的变小,在该外壳边框上设置该固定件的空间也变得有限,故如何在有限的空间内设置该固定件,已成为各家厂商最大的挑战。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种具有较佳结构强度的壳体。
另,还有必要提供一种上述壳体的制作方法。
一种壳体,包括一第一壳件及一嵌入件,该嵌入件包括一加固件及二螺母,该螺母固定于该加固件上,该嵌入件设置于该第一壳件上且与该第一壳件一体成型。
一种制作上述壳体的方法,其包括如下步骤:
提供一加固件及二螺母,将该二螺母固定于该加固件上,以构成一嵌入件;
提供一注塑模具;
放置该嵌入件于该注塑模具内;
向该注塑模具内注塑一塑胶材料以成型一第一壳件。
相较于现有技术,本发明所述的壳体通过设置一嵌入件,该嵌入件包括一加固件及二螺母,通过将该加固件与该第一壳件一体成型,改善了该第一壳件的结构强度。另外,该二螺母还可以作为固定该第一壳件与其他壳体的固定件,通过将该二螺母固定于该加固件上,以将该螺母与该第一壳件一体成型,可避免现有技术中无法于壳体上有限的空间内设置固定件以固定该壳体与其他壳体的问题,使该第一壳件与其他壳体较稳固的结合。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的壳体的分解示意图;
图2是图1所示的壳体的组装示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明公开了一种壳体100,其应用于移动电话等便携式电子装置中,在本较佳实施例中以一移动电话为例加以说明。
请参阅图1,本发明的壳体100包括一第一壳件10、一嵌入件20及一第二壳件30,该嵌入件20设置于该第一壳件10上,且与该第一壳件10一体成型。
该第一壳件10为一注塑塑料体,其由聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑胶材料中的任一种制成。
该嵌入件20在第一壳件10注塑成型时与第一壳件10形成于一体。该嵌入件20包括一加固件22及二螺母24。该加固件22大致为一矩形板状体,其具体结构与该第一壳件10的结构相对应以提高该第一壳件10的结构强度。该加固件22由金属材料制成,如铁、不锈钢或铝等,在本发明较佳实施例中,该加固件22由铁制成。该二螺母24固定于该加固件22上,并作为固定该第一壳件10与第二壳件30的固定件,以使该第一壳件10与第二壳件30较稳固的结合。该二螺母24的形状可以为圆形、环形、蝶形或其它形状,在本发明较佳实施例中,该螺母24的形状为圆形。该加固件22一边缘的两端开设有与该二螺母24相对应的二容置孔(图未标),该二容置孔的形状与该二螺母24的形状匹配。固定该二螺母24时,先将该二螺母24置于该二容置孔的正上方,再利用焊接等方式将该二螺母24固定于该加固件22上以形成该嵌入件20。该加固件22上还开设有若干通孔222,该等通孔222用于成型该第一壳件10时,将该加固件22与该第一壳件10更好的结合。
该第二壳件30的形状及结构与该第一壳件10的结构匹配,其材料与该第一壳件10的材料一致,即均由聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑胶材料中的任一种制成。该第二壳件30上还设置有二空心的突柱34,其贯通该第二壳件30,该二突柱34的形状及结构与该二螺母24及该二容置孔相对应,当该第二壳件30盖设于该第一壳件10上时,将与该螺母24及该突柱34配合的二螺钉40嵌于该二突柱34内的空心部分,使其穿过该二突柱34及该二容置孔并固定于该二螺母24内,以将该第一壳件10及第二壳件30较稳固的结合。
请一并参阅图2,组装该壳体100时,将该螺钉40对准该突柱34及该二容置孔,使该螺钉40穿过该突柱34及该二容置孔并固定于该等螺母24内,以固定该第一壳件10及第二壳件30。
制造本发明较佳实施例的壳体100时,具体包括如下步骤:
提供一加固件22及二螺母24,将该二螺母24通过焊接等方式固定于该加固件22上,以构成该嵌入件20。
提供一注塑模具(图未示),该注塑模具可对聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑胶材料进行注塑成型。
将该嵌入件20置入该注塑模具内,并向该注塑模具内注射该塑胶材料以成型该第一壳件10。
提供一第二壳件30,该第二壳件30上设置有与该螺母24对应的空心的突柱34。
将该螺钉40对准该突柱34及该螺母24,使该螺钉40穿过该突柱34的空心部分并固定于该等螺母24内,以将该第一壳件10及第二壳件30较稳固的结合,从而形成该壳体100。
显然,该壳体100通过设置一嵌入件20,该嵌入件20包括一加固件22及二螺母24,通过将该加固件22与该第一壳件10一体成型,改善了该第一壳件10的结构强度。另外,通过设置二螺母24以作为固定该第一壳件10与其他壳体(如第二壳件30)的固定件,并将该二螺母24固定于该加固件22上,以将该螺母24与该第一壳件10一体成型,避免了现有技术中无法于壳体上有限的空间内设置固定件以固定该壳体与其他壳体的问题,使该第一壳件10与第二壳件30较稳固的结合。
另外,本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其他形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然,这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (12)
1.一种壳体,包括一第一壳件,其特征在于:所述壳体还包括一嵌入件,所述嵌入件包括一加固件及二螺母,所述二螺母固定于所述加固件上,所述嵌入件设置于所述第一壳件上且与所述第一壳件一体成型。
2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述壳体还包括一第二壳件,所述第二壳件与所述第一壳件通过所述螺母固定。
3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述第一壳件由塑胶材料制成。
4.如权利要求3所述的壳体,其特征在于:所述塑胶材料为聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的任一种。
5.如权利要求2所述的壳体,其特征在于:所述加固件上开设有二容置孔,所述二螺母位于所述二容置孔正上方,所述第二壳件上设置有二突柱,所述突柱与所述螺母相对应,通过将二螺钉分别穿过所述突柱及所述二容置孔并固定于所述螺母内,以固定所述第一壳件及第二壳件。
6.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述嵌入件在所述第一壳件注塑成型时与所述第一壳件形成于一体。
7.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述加固件由金属材料制成。
8.一种壳体的制造方法,其包括如下步骤:
提供一加固件及二螺母,将所述二螺母固定于所述加固件上,以构成一嵌入件;
提供一注塑模具;
放置所述嵌入件于所述注塑模具内;
向所述注塑模具内注塑一塑胶材料以成型一第一壳件。
9.如权利要求8所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述方法还包括一提供一第二壳件,所述第二壳件上设置有与所述螺母对应的二突柱,通过所述螺母将所述第二壳件与第一壳件固定的步骤。
10.如权利要求9所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述方法还包括一将二螺钉对准所述突柱,并穿过所述突柱固定于所述螺母内,以将所述第一壳件及第二壳件固定的步骤。
11.如权利要求8所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述塑胶材料为聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的任一种。
12.如权利要求8所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述加固件由金属材料制成。
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