CN203423220U - 电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件 - Google Patents

电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件，该电子设备电池壳体组件包括塑胶件、金属件及薄膜，其中：所述塑胶件具有一窗口及第一结合部；所述金属件包括覆盖所述窗口的片状部以及与所述第一结合部配合的第二结合部，所述塑胶件与所述金属件结合后形成用于容纳电子设备电池的容纳空间；所述薄膜粘结覆盖所述塑胶件与所述金属件相对容纳空间外露的结合处。本实用新型可以减少空间占用，增强壳体强度实现对电池的跌落保护。

Description

电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件
技术领域
本实用新型涉及一种电子设备，尤其涉及一种电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件。
背景技术
现在大部分的通信终端产品手机的电池是可拆卸的，带有IPX7（指国际7级防水，具体是指设备在开机状态1米深水处放置半小时无功能不良）防水功能的手机在电池这部分的防水是通过硅胶过盈来实现的。目前随着智能手机的普及，手机厚度要求越来越薄，电池容量和体积越来越大，同时要求IPX7防水功能和螺钉无外露避免影响外观造型，而采用硅胶过盈的防水方式占用结构空间较多，对电池部分的保护已经不再合适。
针对这种需求情况，必须找到一种新的内置电池的保护设计方法。
实用新型内容
本实用新型用于提供一种电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件及塑胶件，以解决现有电子设备电池壳体组件占用空间较大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子设备电池壳体组件，该电子设备电池壳体组件包括塑胶件、金属件及薄膜，其中：
所述塑胶件具有一窗口及第一结合部；
所述金属件包括覆盖所述窗口的片状部以及与所述第一结合部配合的第二结合部，所述塑胶件与所述金属件结合后形成用于容纳电子设备电池的容纳空间；
所述薄膜粘结覆盖所述塑胶件与所述金属件相对容纳空间外露的结合处。
进一步地，所述第一结合部和所述第二结合部通过注塑或组装结合。
进一步地，所述第二结合部包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔。
进一步地，所述第一结合部为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
进一步地，所述塑胶件在结合处的第一外露表面与所述金属件在结合处
为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种塑胶金属组件，该塑胶金属组件为模具内嵌金属件注塑成型，具有用于容纳电子设备电池的容纳空间，包括塑胶件和金属件；其中：
所述塑胶件具有一窗口及第一结合部；
所述金属件包括覆盖所述窗口的片状部以及与所述第一结合部配合的第二结合部。
进一步地，所述第二结合部包括翻边和/或翻边孔。
进一步地，所述塑胶件的在结合处的第一外露表面与所述金属件在结合处的第二外露表面平齐，所述第一外露表面与所述第二外露表面相接。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种塑胶件，所述塑胶件作为电子设备电池壳体组件的一部分，所述塑胶件用于与金属件结合形成用于容纳电子设备电池的容纳空间，具有一窗口及第一结合部，所述金属件包括片状部和第二结合部，所述窗口用于与被所述片状部覆盖，所述第一结合部与所述第二结合部配合。
进一步地，所述第二结合部包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔，或，所述第一结合部为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
本实用新型电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件、塑胶件提供了一种新的内置电池的保护设计方法，该设计方法是电子设备结构的一局部设计方案。该方案利用金属件的特有属性，可以减少空间占用，增强壳体强度实现对电池的跌落保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1、2是本实用新型电子设备电池壳体组件实施例1的不同角度的整体结构示意图；
图3、4为实施例1中金属件的整体结构示意图和剖面示意图；
图5为实施例1中塑胶件与金属件注塑成型后的剖面示意图；
图6为实施例1中塑胶件和金属件注塑成型后的结合线的示意图；
图7为实施例1中薄膜粘结覆盖结合线的示意图；
图8为本实用新型电子设备电池壳体组件实施例2中塑胶件和金属件组装后的剖面结构示意图；
图9为本实用新型塑胶件的结构示意图；
图10、11为采用装饰片覆盖螺钉和薄膜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实用新型电子设备电池壳体组件，如图1和图2所示，内置电池200被放置在电子设备电池壳体组件100内部，避免跌落情况发生时，内置电池有较大的位移而导致损坏。
该电子设备电池壳体组件100包括塑胶件10、金属件20及薄膜30，其中：
所述塑胶件10具有一窗口11（参见图9）及第一结合部12（图未示），如图3所示；
可理解地，本实用新型并不限定塑胶件的具体形状，只要塑胶件和金属件组装或注塑成型后具有用于容纳电池的容纳空间即可。
如图3、4所示，所述金属件20包括覆盖所述窗口的片状部21以及与所述第一结合部配合的第二结合部22，所述塑胶件10与所述金属件20结合后形成用于容纳电子设备电池的容纳空间；
所述薄膜30覆盖所述塑胶件10与所述金属件20相对容纳空间外露的结合处。
所述第一结合部11和所述第二结合部21通过注塑或组装结合。
所述第二结合部21包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔。
所述塑胶件10在结合处13的第一外露表面131与所述金属件在结合处的第二外露表面132平齐，所述第一外露表面131与所述第二外露表面132相接。
可理解地，本实用新型中所说的外露表面是相对与容纳空间的内表面而言的。
优选地，第二结合部21包括翻边、翻边孔两种结构。
具体地，图2是本实用新型电子设备电池壳体组件采用模具内嵌钢片塑料注塑的工艺成型。所述塑胶件10与所述金属件20结合后形成用于容纳电子设备电池的容纳空间。塑胶件10采用PC或PC加玻纤或PPA加玻纤材料，综合考虑结构强度和外观处理优选PC加玻纤材料。防水薄膜30装贴在机壳上，通过防水膜的阻隔水的作用实现IPX7防水功能。
金属件采用厚度为0.15mm或0.2mm不锈钢，以增加结构强度。该应用实例中，如图3和图4所示，该金属件20采用拉伸工艺做出大体垂直于片状部21的四面封闭的侧壁23，该侧壁在模内注塑成型时完全密闭在塑胶的包裹中。侧壁上冲出分布均匀且数量较多的翻边孔221，侧壁23边缘也成型出连续的翻边222。这些翻边孔221、翻边222不仅可以增加钢片结构的强度，还可以增加钢片与塑胶的结合力。
该应用实例中，翻边孔221及翻边222均为金属件20的第二结合部。
图5是本实用新型所述实例中金属件20与塑胶件10结合的示意图。金属件20的侧壁23上冲压出的翻边孔221，以及侧壁上冲压出来的翻边222完全包括在塑胶里面，使得四周连续的侧壁23不外露，避免浸水的通路。
图6、图7是本实用新型所述实例中通过防水薄膜30实现IPX7防水结构的设计方法。本实用新型所述实例中唯一可以浸水的通路为钢片与塑胶外观面即相对容纳空间外露的的结合线13，也称为结合处。该结合线13一侧是金属件20，另一侧是塑胶件10。防水薄膜30贴在结合线13上面，分别与金属件20和塑胶件10无缝贴合，依靠防水膜自身的防水背胶实现IPX7防水功能。装配后薄膜30不允许有气泡和破损等外观不良，粘结强度不允许轻易剥离。防水薄膜30材质为透明或半透明或不透明0.05mm到0.15mm厚的PET或PC膜。
实施例2
本实用新型电子设备电池壳体组件100，该电子设备电池壳体组件100包括塑胶件10、金属件20及薄膜30，其中：
所述塑胶件10具有一窗口11及第一结合部12；
所述金属件20包括覆盖所述窗口11的片状部21以及与所述第一结合部12配合的第二结合部22，所述塑胶件10与所述金属件20结合后形成用于容纳电子设备电池200的容纳空间；
与实施例1不同的是，如图8所示，所述第一结合部12为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
所述薄膜30覆盖所述塑胶件10与所述金属件20相对容纳空间外露的结合处。
所述塑胶件10在结合处13的第一外露表面131与所述金属件20在结合处13的第二外露表面132平齐，所述第一外露表面131与所述第二外露表面132相接。
所述金属件的片状部厚度为0.15至0.4mm，所述薄膜的厚度为0.05至0.15mm。
所述金属件为不锈钢材质；所述塑胶件的材质为：聚碳酸酯(PC)、含有玻璃纤维的PC，或含有玻璃纤维的聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂；所述薄膜的材质为聚对苯二甲酸(PET)类塑料或聚碳酸酯(PC)。
所述薄膜粘结覆盖所述结合处。
实施例3
本实施例3提供了一种塑胶金属组件，如图1、2所示，该塑胶金属组件为模具内嵌金属件注塑成型，具有用于容纳电子设备电池的容纳空间，包括塑胶件10和金属件20；
所述塑胶件10具有一窗口11及第一结合部12，如图3所示；
如图3、4所示，所述金属件20包括覆盖所述窗口的片状部21以及与所述第一结合部配合的第二结合部22。
所述第二结合部21包括翻边和/或翻边孔。
所述塑胶件10在结合处13的第一外露表面131与所述金属件在结合处的第二外露表面132平齐，所述第一外露表面131与所述第二外露表面132相接。
实施例4
本实施例3提供了一种塑胶件，所述塑胶件作为电子设备电池壳体组件的一部分，所述塑胶件用于与金属件结合形成用于容纳电子设备电池的容纳空间，如图9所示，具有一窗口及第一结合部，所述金属件包括片状部和第二结合部，所述窗口用于与被所述片状部覆盖，所述第一结合部与所述第二结合部配合。
如上文所述，所述第二结合部包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔，或，所述第一结合部为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
所述塑胶件的材质为：聚碳酸酯(PC)、含有玻璃纤维的PC，或含有玻璃纤维的聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂；所述薄膜的材质为聚对苯二甲酸(PET)类塑料或聚碳酸酯(PC)。
图10、11是本实用新型所述实例中将装饰片40借助卡扣或背胶固定在机壳上，盖住手机螺钉50和防水薄膜30。该装饰片40不仅可以实现各种外观效果的定制化，还可以有效保护防水薄膜遭到损坏而失去IPX7防水功能。采用超薄装饰片，可实现外观无螺钉和手机厚度降低。
本实用新型电子设备电池壳体组件、塑胶金属组件、塑胶件提供了一种新的内置电池的保护设计方法，该设计方法是电子设备结构的一局部设计方案。该方案利用金属件的特有属性，可以减少空间占用，增强壳体强度实现对电池的跌落保护，同时可以实现IPX7防水功能，并可以隐藏手机螺钉避免影响外观和降低手机整机厚度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子设备电池壳体组件，其特征在于，该电子设备电池壳体组件包括塑胶件、金属件及薄膜，其中：
所述塑胶件具有一窗口及第一结合部；
所述金属件包括覆盖所述窗口的片状部以及与所述第一结合部配合的第二结合部，所述塑胶件与所述金属件结合后形成用于容纳电子设备电池的容纳空间；
所述薄膜粘结覆盖所述塑胶件与所述金属件相对容纳空间外露的结合处。
2.如权利要求1所述的电子设备电池壳体组件，其特征在于：所述第一结合部和所述第二结合部通过注塑或组装结合。
3.如权利要求1或2所述的电子设备电池壳体组件，其特征在于：所述第二结合部包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔。
4.如权利要求1或2所述的电子设备电池壳体组件，其特征在于：所述第一结合部为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
5.如权利要求1所述的电子设备电池壳体组件，其特征在于：所述塑胶件在结合处的第一外露表面与所述金属件在结合处的第二外露表面平齐，所述第一外露表面与所述第二外露表面相接。
6.一种塑胶金属组件，其特征在于，该塑胶金属组件为模具内嵌金属件注塑成型，具有用于容纳电子设备电池的容纳空间，包括塑胶件和金属件；其中：
所述塑胶件具有一窗口及第一结合部；
所述金属件包括覆盖所述窗口的片状部以及与所述第一结合部配合的第二结合部。
7.如权利要求6所述的塑胶金属组件，其特征在于：所述第二结合部包括翻边和/或翻边孔。
8.如权利要求6所述的塑胶金属组件，其特征在于：所述塑胶件的在结合处的第一外露表面与所述金属件在结合处的第二外露表面平齐，所述第一外露表面与所述第二外露表面相接。
9.一种塑胶件，所述塑胶件作为电子设备电池壳体组件的一部分，其特征在于：
所述塑胶件用于与金属件结合形成用于容纳电子设备电池的容纳空间，具有一窗口及第一结合部，所述金属件包括片状部和第二结合部，所述窗口用于与被所述片状部覆盖，所述第一结合部与所述第二结合部配合。
10.如权利要求9所述的塑胶件，其特征在于：所述第二结合部包括以下至少一种结构：翻边、凸台、翻边孔，或，所述第一结合部为突起，所述第二结合部为具有与所述突起配合的小孔的弯折部。
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