CN206340750U - 一种新型防水TypeC连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型防水Type C连接器，包括上排端子、下排端子、上铁扣、下铁扣、托盘及塑胶和外铁壳，其特征在于，所述外铁壳注塑成型或铆压固定在所述塑胶上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构，所述上铁扣、下铁扣扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述上铁扣、下铁扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于塑胶内呈一整体结构，所述塑胶整体结构的侧部或尾部有防水层；解决了现有Type C连接器不防水问题及生产效率慢，成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种新型防水Type C连接器。
背景技术
目前Type-C连接器终端产品大举攻占电子市场，从笔记型电脑、监视器到集线器、转接器、随身碟等各种周边装置，都可看见Type-C连接器的踪影，Type-C连接器应用的范围越来越广，应用的环境越来越多，但目前市场上的Type C连接器，大多数不具备防水功能，
主要由于目前Type-C连接器的结构决定的，如图1所示，现有的Type-C连接器结构往往需要将两组端子1分别进行注塑成型后再扣合在一起进行第三次注塑成型，或者将整个Type-C连接器零部件与外壳2组装完成后，再进行一次注塑成型，效率低，成本高，后期防水没办法做。如图2所示，即使后期通过修改达到防水效果，但会使整个Type-C连接器结构外观体积大，使用不方便。
发明内容
本实用新型提供一种新型防水Type C连接器，以解决现有Type C连接器不防水问题及生产效率慢，成本高的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型防水Type C连接器，包括上排端子3、下排端子4、上铁扣5、下铁扣6、托盘7及塑胶8和外铁壳9，其中，所述外铁壳9注塑成型或铆压固定在所述塑胶上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构，所述上铁扣、下铁扣扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述上铁扣、下铁扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于塑胶内呈一整体结构，所述塑胶整体结构的侧部或尾部有防水层。
进一步的改进在于，所述托盘与上排端子、下排端子的整体注塑成型结构直接注塑成型在塑胶上。这样再把外铁壳组装进去注塑成型的塑胶里,最后把防水胶从Type C连接器的尾部和侧边或从Type C连接器的尾部点胶进去形成防水层，以实现高强度防水的目的。
进一步的改进在于，所述上排端子、下排端子和塑胶之间的搭配为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。
进一步的改进在于，所述上排端子或下排端子从塑胶后面或侧部引出，或上排端子和下排端子从塑胶两侧同时引出，或上排端子和下排端子从塑胶后面同时引出。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：采用将外铁壳注塑成型或铆压以固定在塑胶上和上铁扣、下铁扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于塑胶内呈一整体结构这样塑胶整体结构的侧部和尾部就可以设置有防水层，解决了现有Type C连接器不防水问题。
附图说明
图1为现有的Type-C连接器结构图；
图2为现有防水Type-C连接器结构图；
图3为本实用新型连接器外铁壳结构图；
图4为本实用新型连接器塑胶结构图；
图5为本实用新型连接器上、下排端子结构图；
图6为本实用新型连接器上铁扣、下铁扣结构图；
图7为本实用新型连接器防水层结构图；
图8为本实用新型一种上排端子注塑成型结构图；
图9为本实用新型一种下排端子注塑成型结构图；
图10为本实用新型一种端子实施例结构图；
图11为本实用新型连接器组装图；
图12为本实用新型连接器一种组装实施例结构图；
图13为本实用新型实施例的几种结构组合方式的结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：图3、图4、图5、图6、图7所示，一种新型防水Type C连接器，包括上排端子3、下排端子4、上铁扣5、下铁扣6、托盘7及塑胶8和外铁壳9，其中，所述外铁壳9注塑成型或铆压固定在所述塑胶8上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构，所述上铁扣、下铁扣扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述上铁扣、下铁扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于塑胶内呈一整体结构，所述塑胶整体结构的侧部或尾部有防水层15。
图11为本实用新型连接器组装图，外铁壳9注塑成型在塑胶8上，托盘7与上排端子3、下排端子4为一整体注塑成型结构，安装于塑胶内呈一整体结构。
实施例1，如图8和图9所示，托盘与上排端子、下排端子的整体注塑成型结构直接注塑成型在塑胶上。这样再把外铁壳组装进去注塑成型的塑胶里,最后把防水胶从Type C连接器的尾部和侧边或从Type C连接器的尾部点胶进去形成防水层，以实现高强度防水的目的。
实施例2，外铁壳注塑成型或铆压固定在塑胶上呈整体结构，托盘与上排端子、下排端子的整体注塑在塑胶里，最后把防水胶从Type C连接器的尾部和侧边或从Type C连接器的尾部或从产品的测边点胶进去，以实现高强度防水的目的。
实施例3，上排端子、下排端子和塑胶之间的搭配为SMT和DIP型。
实施例4，上排端子、下排端子和塑胶之间的搭配为双排SMT。
实施例5，上排端子、下排端子和塑胶之间的搭配为双排DIP型。
实施例6，上排端子或下排端子从塑胶后面引出。
实施例7，上排端子或下排端子从塑胶两侧引出。
实施例8，上排端子和下排端子从塑胶两侧同时引出。
实施例9，上排端子和下排端子，一排端子从塑胶两侧引出，另一排端子从塑胶后面引出。
实施例10，如图10所示，上排端子和下排端子从塑胶8后面同时引出。
实施例11，如图12所示，为本实用新型连接器另一种组装结构图，在这种组装实施例中，包括上排端子、下排端子、托盘、内铁壳12及塑胶和外铁壳11，其中，内铁壳12焊接于外铁壳11上，所述内铁壳注塑成型或铆压固定在所述塑胶上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构。
实施例12，在一种更优的实施例中，见图13所示的（1）组合，将托盘与上排端子、下排端子的整体注塑在塑胶里，组装进内铁壳，然后将外铁壳柳压在成型好的外塑胶上。图13所示的（2）组合示出的情况，将不同零件组装完成的半成品独立装进注塑成型的塑胶后，再把外铁壳柳压在成型好的外塑胶上。图13所示的（3）组合示出的情况，将外铁壳注塑在成型好的外塑胶上，然后将不同零件组装完成的半成品装进外塑胶。图13所示的（4）组合示出的情况，将外铁壳铆压在成型好的外塑胶上,再把组装好的半成品装进外塑胶，或把组装好的半成品装进成型后的外塑胶上，再铆压外铁壳。以上几种结构组合方式，最后把防水胶从整体结构的尾部和侧边或从整体结构的尾部点胶进去，形成防水层，以实现高强度防水的目的。
Claims (4)
1.一种新型防水Type C连接器，包括上排端子、下排端子、上铁扣、下铁扣、托盘及塑胶和外铁壳，其特征在于，所述外铁壳注塑成型或铆压固定在所述塑胶上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构，所述上铁扣、下铁扣扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述上铁扣、下铁扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于塑胶内呈一整体结构，所述塑胶整体结构的侧部或尾部有防水层。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水Type C连接器，其特征在于，所述托盘与上排端子、下排端子的整体注塑成型结构直接注塑成型在塑胶上。
3.根据权利要求1所述的一种新型防水Type C连接器，其特征在于，所述上排端子、下排端子和塑胶之间的搭配为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。
4.根据权利要求1所述的一种新型防水Type C连接器，其特征在于，所述上排端子或下排端子从塑胶后面或侧部引出，或上排端子和下排端子从塑胶两侧同时引出，或上排端子和下排端子从塑胶后面同时引出。
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