JPH07250138A

JPH07250138A - 携帯無線端末装置

Info

Publication number: JPH07250138A
Application number: JP6038713A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Tsukamoto; 祥史塚本; Shigeru Takahashi; 茂高橋; Yoshiaki Kato; 良明加藤; Hisamitsu Takagi; 久光高木
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1995-09-26
Also published as: US5819163A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は携帯無線端末装置に関し、組立性の
向上を図ることを目的とする。【構成】フロントケース組立体５２と、電話機本体組
立体５１と、リアケース組立体５３とを有する。電話機
本体組立体５１は、動作に必要な回路を有するプリント
基板組立体と、スピーカ８２と、マイク７９と、、液晶
表示モジュール７６と、プリント基板組立体を覆うシー
ルド板７２を有する。携帯電話機５０は、電話機本体組
立体５１を内部に収容するようにして、フロントケース
組立体５２とリアケース組立体５３とを固定することに
より組立てられるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は携帯電話機等の携帯無線
端末装置に関する。

【０００２】携帯無線端末装置は、組立作業がし易く、
製造コストが安価となる構造であることが望ましい。

【０００３】製造コストを安価にすることで、使用者
（お客様、購入者、など）は、安価の携帯無線端末装置
を購入することができる。

【０００４】

【従来の技術】図４６，図４７は従来の携帯電話機の１
例を示す。

【０００５】携帯電話機１０は、電話機本体１１を、フ
ロントケース１２とリアケース１３とよりなるケース１
４内に収容してなる構造を有する。

【０００６】電話機本体１１は、回路基板（図示せず）
等を有する構成である。

【０００７】スピーカ１５は、フロントケース１２の下
面に取り付けられてある。

【０００８】スピーカ１５より電線１６が引き出されて
おり、電線１６の先端にコネクタ１７が取り付けてあ
る。このコネクタ１７が、電話機本体１１上のコネクタ
１８に差し込まれて接続してある。

【０００９】シールド構造についてみると、フロントケ
ース１２は、内面に、アルミ蒸着膜２１を有し、リアケ
ース１３は、内面にアルミ蒸着膜２２を有する。

【００１０】電話機本体１１の上面側の１のプリント回
路基板２５のアースパターン（図示せず）は、フロント
ケース１２内のアルミ蒸着膜２１に直接接触して電気的
に接続してある。

【００１１】電話機本体１１の下面側のプリント回路基
板２６のアースパターン（図示せず）は、導電ゴム２７
を介してリアケース１３のアルミ蒸着膜２２に電気的に
接続してある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従来の携帯電話機１０
は、以下の問題があった。

【００１３】電話機本体１１をフロントケース１２
とリアケース１３との間に組込む作業の他に、コネクタ
１７をコネクタ１８に差し込む作業が必要となり、組立
作業が面倒となり、製造コストが高価となっていた。

【００１４】アルミ蒸着膜を形成するためのコスト
は、比較的高い。このため、フロントケース１２、リア
ケース１３は比較的高価であり、このため、携帯電話機
１０は製造コストが高かった。

【００１５】電話機本体１１を、ケース１４内に組
込んだ状態で、スピーカ１５が接続され、電話機本体１
１はシールドされた状態となる。このため、携帯電話機
１０の性能確認は、電話機本体１１をケース１４内に組
込んだ後に行なっている。このため、性能確認のための
取扱い中にフロントケース１２、リアケース１３を傷付
けたりする虞れがある。この場合には、フロントケース
１２又はリアケース１３を交換することが必要となる。
また調整が必要となって調整を行う場合には、ケース１
２，１３を外す必要があり、作業が面倒であった。これ
らのことが、携帯電話機１０の製造コストを引き上げて
いた。本発明は上記課題を解決した携帯無線端末装置を提供す
ることを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、動作
させるに必要な電気回路を有するプリント板、スピー
カ、マイクを備えた携帯無線端末装置本体組立体と、フ
ロントケース本体を有するフロントケース組立体と、リ
アケース本体を有するリアケース組立体とを有し、上記
装置本体組立体が、組合わされた上記フロントケース組
立体と上記リアケース組立体の内部に組込まれた構成と
したものである。

【００１７】請求項２の発明は、動作させるに必要な電
気回路を有するプリント板、スピーカ、マイク、該プリ
ント板を覆うシールド板、金属メッキを施した樹脂製の
シャーシ、同じく金属メッキを施したホルダとを備えた
携帯無線端末装置本体組立体と、フロントケース本体を
有するフロントケース組立体と、リアケース本体を有す
るリアケース組立体とを有し、上記装置本体組立体が、
組合わされた上記フロントケース組立体と上記リアケー
ス組立体の内部に組込まれた構成としたものである。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１又は２のリア
ケース組立体は、リアケース本体と、該リアケース本体
にインサートしてあり、該リアケース本体内部に突き出
している筒部を有し、棒状のアンテナが挿通される金属
製のスリーブと、一端を、上記筒部内に差し込まれて、
固定されて、上記リアケース本体の内部に取り付けてあ
り、引き出されていないアンテナを収容するパイプと、
上記リアケース本体の内部の一部に取り付けてあり、上
記筒部と、上記携帯無線端末装置本体組立体の一部に接
触しているアンテナの接点用板ばね部材とを有する構成
としたものである。

【００１９】請求項４の発明は、請求項１又は２記載の
フロントケース組立体は、フロントケース本体と、断面
が長方形状の軸部を有し、該フロントケース本体に、該
長方形断面軸部を外方に突出させて組込まれている一対
の軸部材と、一対の軸係合部を有し、一旦撓ませて該軸
係合部の間隔を拡げ、該軸係合部を上記軸部に係合させ
て、上記フロントケース本体に開閉可能に取り付けられ
ている蓋とを有する構成としたものである。

【００２０】

【作用】請求項１の携帯無線端末装置本体組立体を、プ
リント板に加えて、スピーカ及びマイクを備えた構成と
した構成は、装置本体組立体とフロントケース組立体と
を組合わせるときに、コネクタの差し込み作業を不要と
するように作用する。

【００２１】請求項２の携帯無線装置本体組立体を、プ
リント板、スピーカ等に加えて、プリント板を覆うシー
ルド板、金属メッキを施した樹脂製のシャーシ、及び同
じく金属メッキを施したホルダを設けた構成とした構成
は、装置本体組立体の状態で、通信の諸特性を確認する
ことを可能とするように作用する。

【００２２】請求項３のスリーブの筒部は、パイプを差
し込むことができるのと共に板ばね部材が接触するよう
に作用する。

【００２３】請求項４の蓋は、取り付け、取り外し可能
であり、蓋がいちじるしく傷ついた場合は、ケースの分
解不要で交換できるにように作用する。

【００２４】

【実施例】図２（Ａ）乃至（Ｆ）は、本発明の第１実施
例になる携帯電話機５０を示す。図１，図３，図４は、
この携帯電話機５０を分解して示す。

【００２５】携帯電話機５０は、電話機本体組立体５１
と、フロントケース組立体５２と、リアケース組立体５
３とを有する。

【００２６】電話機本体組立体５１が、フロントケース
組立体５２とリアケース組立体５３とを組合わせてなる
ケース５４内に収容してある。

【００２７】図５に示すように、ケース５４のリア面
に、バッテリ５５が着脱可能に取り付けられる。

【００２８】次に、電話機本体組立体５１、フロントケ
ース組立体５２、リアケース組立体５３の構造について
順次概括的に説明する。

【００２９】〔電話機本体組立体５１〕（図６，７参
照）図６及び図７に示すように、電話機本体組立体５１は、
金属メッキされた合成樹脂製のシャーシ６０を本体とす
る構造である。

【００３０】図７に示すように、シャーシ６０の下面側
には、第１のプリント基板（ＴＵ）組立体６１、シール
ド板６２、及び表面を導電性のシールド材で包んだゴム
チューブ６７が取り付けてある。ゴムチューブ６７は、
シールド材でできた線、導電性の充填材を含んだゴムで
もよい。

【００３１】ゴムチューブ６７は、Ｕ溝６０ａに押し込
まれている。

【００３２】第１のプリント基板組立体６１は、第１の
プリント基板６３に、複数のＩＣ部品（図示せず）、コ
ネクタ６４，６５、及び内蔵アンテナ６６が取り付けら
れた構成である。

【００３３】この第１のプリント基板組立体６１は、中
央の孔６３ａをボス６０ｂに嵌合させて位置合わせし
て、且つ爪６０ｃにより係止されて取り付けてある。ま
た、ボス６０ｂに、金属メッキされたスペーサ６８が嵌
合しており、シールド板６２のプリント基板６３に対す
る間隔を保っている。

【００３４】シールド板６２は、両側の部分を、溝部６
０ｄに弾性的に押し込まれて、シャーシ６０との電気的
接続が確実とされた状態で取り付けてある。

【００３５】シールド板６２は、切り起こしによって、
所定の部位に切り起こし片６２ａ及び開口６２ｂが形成
してある。切り起こし片６２ａはプリント基板上の大型
のＩＣ部品に弾性的に接触している。これにより、大型
のＩＣ部品は放熱し易くなっている。また大型のＩＣ部
品は、直接にアースをとられており、大型のＩＣ部品か
ら発生したノイズが電話機本体組立体５１より外部に漏
れにくくなっている。シャーシ６０の上面側には、図６
に示すように、第２のプリント基板（ＬＯＧ）組立体７
０、スピーカ組立体７１、及びシールド板７２が取り付
けてある。

【００３６】第２のプリント基板組立体７０は、第２の
プリント基板７３の下面にコネクタ７４が取り付けら
れ、プリント基板７３の上面に、コネクタ７５、液晶表
示モジュール７６、キーボード７７、アラート７８、マ
イク７９等が取り付けられた構造を有する。

【００３７】スピーカ組立体７１は、金属メッキが施さ
れたホルダ８０内に、第３のプリント基板組立体８１が
組込まれ、ホルダ８０上にスピーカ８２が取り付けられ
た構造を有する。

【００３８】スピーカ組立体７１は、第３のプリント基
板組立体８１のコネクタ８３をコネクタ７４に接続し
て、取り付けられている。

【００３９】シールド板７２はキーボード７７の各キー
スイッチ７７ａに対応する部分に開口７２ａを有し、両
側の部分を、溝部６０ｅに押し込まれて取り付けてあ
り、キーボード７７を覆っている。

【００４０】キースイッチ８５が、ホルダ８０の側面に
位置合わされて貼り付けてある。

【００４１】また、シャーシ６０に、絶縁シート８７が
貼付けしてある。また前記のゴムチューブ６７と同じく
表面を導電性シールド材で包んだチューブ８８が、Ｕ字
溝６０ｆ内に嵌合して取り付けてある。

【００４２】上記より分かるように、電話機本体組立体
５１は、それ自体でシールドされた構造を有する。

【００４３】また、第１のプリント基板組立体６１と、
第２のプリント基板組立体７０とがコネクタ６４とコネ
クタ７４とにより電気的に接続されてある。第３のプリ
ント基板組立体８１が、コネクタ８３，７４を介して、
第２のプリント基板組立体７０と電気的に接続されてい
る。

【００４４】従って、外部電源をコネクタ６５に接続す
ると、全部のプリント基板組立体６１，７０，８１が動
作状態となりうる。

【００４５】〔フロントケース組立体５２〕（主に図８
参照）図１，図３，図８に示すように、フロントケース組立体
５２は、合成樹脂製のフロントケース９０に、キーパッ
ド９１、着信を表示するランプ９２、表示窓９３、及び
蓋９４が取り付けられた構成である。

【００４６】蓋９４は開閉可能であり、図１に示すキー
９１ａを覆う閉じた位置と、図２（Ｆ）に示す開いた位
置とにクリック的に保たれる。

【００４７】〔リアケース組立体５３〕（主に図９，１
０参照）図９に示すように、リアケース組立体５３は、合成樹脂
製のリアケース本体１００に、金属製のスリーブ１０１
が圧入され、シール１０２が貼られ、パイプ１０３、キ
ャップ１０４、アンテナ接点用板ばね部材１０５及びス
トラップ１１０が取り付けられた構造を有する。

【００４８】図１０に示すように、リアケース本体１０
０には、更にアンテナ１０６がねじ込まれている。

【００４９】また、リアケース本体１００には、リリー
ス釦１０７と、ロック爪１０８とが、リアケース本体１
００を挟んでばね１０９と共に、取り付けてある。

【００５０】また、リアケース本体１００は、バッテリ
取付け部１１１を有する。

【００５１】〔携帯電話機の組立方法〕次に上記構成の
電話機本体組立体５１、フロントケース組立体５２及び
リアケース組立体５３を組み合わせてなる携帯電話機５
０の組立て方法について説明する。

【００５２】こゝで、説明の便宜上、電話機本体組立体
５１をケース５４内に位置決めする手段について説明す
る。

【００５３】図１に示すように、リアケース本体１００
の内側には、ボス１２０_-1〜１２０ _-4が形成してある。

【００５４】図３に示すように、フロントケース本体９
０の内側にはボス１２１_-1〜１２１ _-4が、上記ボス１２
０_-1〜１２０_-5に対応した配置で設けてある。

【００５５】電話機本体組立体５１は、下面に、図３に
示すように、ボス１２０_-1〜１２０ _-5に対応して、当接
部１２２_-1〜１２２_-5を有し、上面に、図１に示すよう
に、ボス１２１_-1〜１２１_-4に対応して、当接部１２３
_-1〜１２３_-4を有する。

【００５６】上記構造の携帯電話機５０は、以下の手順
で組立てられる。

【００５７】電話機本体組立体５１、フロントケー
ス組立体５２、及びリアケース組立体５３を予め組立て
ておく。

【００５８】電話機本体組立体５１については、外部電
源に接続して送受信の全ての電気的特性を予め確認し
て、良品のみを準備しておく。

【００５９】ここで、電気的特性の確認は、電話機本体
組立体５１にケースが取り付けられていない状態で行わ
れるため、作業がし易い。また、全部の部品が係止又は
摩擦で取り付けられているため、補修作業もし易い。

【００６０】図３に示すように、フロントケース組
立体５２を組立台（図示せず）上に置く。

【００６１】電話機本体組立体５１を表裏逆向きと
し、当接部１２３_-1〜１２３_-4を対応するボス１２１_-1
〜１２１_-4に合わせて載置する。このとき、ボリューム
キー８６及びキーパッド９１を取り付ける。

【００６２】リアケース組立体５３を、そのボス１
２０_-1〜１２０_-5を対応する当接部１２２_-1〜１２２_-5
に合わせて、かぶせ、電話機本体組立体５１を覆う。

【００６３】リアケース組立体１００とフロントケース
組立体９０とが爪で係合されて仮止めされる。

【００６４】図１に示すように、ねじ１２４_-1〜１
２５_-5を夫々ボス１２０_-1〜１２０ _-5に差し込んで締め
る。

【００６５】これにより、リアケース組立体５３とフロ
ントケース組立体５２とが固定され、且つ電話機本体組
立体５１とフロントケース組立体５２とが固定され、且
つ電話機本体組立体５１が周囲の４個所をリアケース組
立体５３とフロントケース組立体５２との間に挟み込ま
れて固定される。

【００６６】電話機本体組立体５１の状態で、諸特
性が予め測定してあるため、携帯電話機５０の諸特性の
検査は行わない。

【００６７】以上により、携帯電話機５０の組立てが完
了する。

【００６８】〔携帯電話機の特長〕上記構造の携帯電話
機５０は、以下に挙げる特長を有する。

【００６９】フロントケース本体９０及びリアケー
ス本体１００にはアルミ蒸着膜は形成されていないた
め、シールド板６２，７２を別途設けたとしても、全体
としての製造コストは従来に比べて安価となる。

【００７０】組立後の試験が不要であるため、組立
後に取り扱う回数が減り、フロントケース本体９０、リ
アケース本体１００を傷付けてしまう虞れを少なくし得
る。次に、上記構成の携帯電話機５０の各部の構成につ
いて説明する。

【００７１】〔アンテナ装置〕（図１，９〜１７参照）図９，１１に示すようにスリーブ１０１は、通常より長
い寸法を有しており、筒部１０１ａがリアケース本体１
００内に突き出しいる。

【００７２】筒部１０１ａの内側に、鍔部１０１ａ_-1を
有する。

【００７３】パイプ１０３は、一端側を、図１１に示す
ように、筒部１０１ａ内に鍔部１０１ａ_-1に突き当たる
位置まで挿入され、中央をリブ１３０により押さえら
れ、他端側を爪１３１により押さえられてリアケース本
体１００の側壁に沿って取り付けてある。

【００７４】アンテナ１０６に嵌合しているホルダ部材
１３２が、上記のスリーブ１０１内に嵌入してねじ止め
してある。ホルダ部材１３２は、スリットが入っている
クランプ部１３２ａを有する。

【００７５】図１３に示すように、アンテナ接点用板ば
ね部材１０５は、Ｕ字状本体部１０５ａと、これより側
方に延出している第１の板ばね部１０５ｂと、上方に延
出している第２の板ばね部１０５ｃと、本体部１０５ａ
の切り起こし部１０５ｄとを有する。

【００７６】この板ばね部材１０５は、Ｕ字状本体部１
０５ａを、リアケース本体１００の突部１３３に嵌合さ
せて、切り起こし片１０５ｄにより抜け止めされて取り
付けてある。

【００７７】第１の板ばね部１０５ｂが筒部１０１ａに
押圧している。

【００７８】第２の板ばね部１０５ｃが電話機本体組立
体５１のプリント基板６３のアンテナ回路のパターンに
押圧している。

【００７９】アンテナ１０６が引き出されると、アンテ
ナ１０６の先端側部分１０６ａがクランプ部１３２ａ内
に入り込んでクランプされた状態となる。

【００８０】アンテナ１０６は、先端部１０６ａ−ホル
ダ部材１３２−スリーブ１０１−板ばね部材１０５を介
して、アンテナ回路と電気的に接続された状態となる。

【００８１】図１４，図１５は、第１の変形例になるア
ンテナ接点用板ばね部材１０５Ａを示す。

【００８２】板ばね部材１０５Ａは、図１３中の板ばね
部材１０５のうち第１の板ばね部１０５ｂだけを異にす
る。第１の板ばね部材１０５Ａｂは水平部分を有する。

【００８３】図１４に示すように、第１の板ばね部材１
０５Ａｂが筒部１０１ａの頂面に当接している。

【００８４】図１６，図１７は第２の変形例になるアン
テナ接点用板ばね部材１０５Ｂを示す。

【００８５】この板ばね部材１０５Ｂは、図１３中の板
ばね部材１０５と比較すると、第２の板ばね部１０５ｃ
は有さず、第１の板ばね部１０５Ｂｂのみを有する。第
１の板ばね１０５Ｂｂは、Ｖ字状に曲げられた形状を有
し、第１の板ばね部分１０５Ｂｂ_-1と第２の板ばね部分
１０５Ｂｂ_-2とを有する。

【００８６】図１７に示すように、第２の板ばね部分１
０５Ｂｂ_-2がプリント基板６３に当接し、第１の板ばね
部分１０５Ｂｂ_-1が筒部１０１ａの頂面に当接してい
る。

【００８７】〔蓋９４の軸支構造部１３９〕（主に図１
８〜２３参照）図１８及び図２１に示すように、軸部材１４０は、円板
形状の軸部１４０ａと、これより一方に突き出してい
る、断面が長方形状の軸部１４０ｂと、軸部１４０ａよ
り他方に突き出している、断面が八角形状の軸部１４０
ｃと、軸部１４０ｃの先端の円板状のフランジ部１４０
ｄとを有する。長方形断面軸部１４０ｂと、１４０ｃと
は約９０度ずれている。八角形断面軸部１４０ｃは、蓋
９４を取り付け易くするために、円弧状先端部１４０ｂ
_-1、及び傾斜部１４０ｂ_-2を有する。

【００８８】１４１はばね部材であり、Ｕ字状部１４１
ａと、Ｕ字形状部１４１ａの先端より折り曲がって末細
となっいる一対の腕部１４１ｂ，１４１ｃとを有する。

【００８９】１４２はキャップ部材であり、キャップ部
１４２ａと、二又の脚部１４２ｂと、脚部１４２ｂの先
端の爪部１４２ｃとを有する。

【００９０】軸部材１４０は、軸部１４０ａをフロント
ケース本体９０の孔１４３に嵌合している。

【００９１】キャップ部材１４２は、図１９，２０に示
すように脚部１４２ｂがフロントケース本体９０の孔１
４４に差し込まれ、爪部１４２ｃが孔１４４の端と嵌合
した状態で取り付けてある。

【００９２】ばね部材１４１は、Ｕ字状部１４１ａをキ
ャップ部１４２ａにより押さえられて取り付けてある。
一対の脚部１４１ｂ，１４１ｃが軸部材１４０の八角形
断面軸部１４０ｃを挟んでいる。

【００９３】軸部材１４０のフランジ１４０ｄは、フロ
ントケース本体９０の一対のリブ１４５，１４６により
挟まれており、且つ、リブによって抜け止めしてある。

【００９４】軸部材１４０の長方形断面軸部１４０ｂ
が、フロントケース本体９０より外方に突き出してい
る。

【００９５】軸部材１４０は、左右に１つづつ取り付け
てある。

【００９６】蓋９４は左右側の軸係合部１４７，１４８
を、上記長方形断面軸部１４０ｂに係合させて取り付け
てある。

【００９７】蓋９４を開閉操作すると、軸部材１４０
は、蓋９４と一体的に回動する。

【００９８】軸部材１４０は、図２２に示すように、八
角形断面軸部１４０ｃによってばね部材１４１の腕部１
４１ｂ，１４１ｃを押し拡げつつ、且つリブ１４５，１
４６によって振れを制限された状態で回動する。

【００９９】図２２（Ａ）は、蓋９４が閉じている状態
を示す。蓋９４は、ばね部材１４１が八角形断面軸部１
４０ｃに及ぼすばね力によって反時計方向、即ち閉じる
方向に付勢されている。

【０１００】蓋９４を開く方向に回動させると、図２２
（Ｂ）に示すように、八角形断面軸部１４０ｃが腕部１
４１ｂ，１４１ｃを押し拡げ、押し拡げると、腕部１４
１ｂ，１４１ｃはその後すぼまる。

【０１０１】蓋９４は、図２２（Ｃ）に示す開いた位置
に、弾性的に保持されている。

【０１０２】次に、上記軸支構造部１３９は、以下の特
長を有する。

【０１０３】Ｉ組立てがし易い。

【０１０４】組立ては、次の手順で行われる。

【０１０５】軸部材１４０を孔１３４に差し込む。

【０１０６】ばね部材１４１を押し込んで取り付け
る。

【０１０７】ばね部材１４１を押し込む過程において、
軸部材１４０は図２２（Ｃ）に示す回動位置とされ、脚
部１４１ｂ，１４１ｃは、図２２（Ｃ）に示す以上には
拡がらない。

【０１０８】このため、ばね部材１４１は無理なく円滑
に取り付けられる。

【０１０９】キャップ部材１４２を押し込んで取り
付ける。

【０１１０】最後に樹脂製の蓋９４を取り付ける。

【０１１１】蓋９４は、図２３（Ａ）に示すように、開
の状態として、一方の軸部材１４０の長方形断面軸部１
４０ｂに係合させ、この状態で、蓋９４を図２３（Ｂ）
に示すように撓ませて、軸係合部１４７と１４８との間
の間隔を所定の寸法ａに拡げ、この状態で、軸係合部１
４８を、他方の軸部材１４０の長方形断面軸部１４０ｂ
に係合させることによって取り付ける。

【０１１２】こゝで、長方形軸面部１４０ｂは、円弧状
先端部１４０ｂ_-1及び傾斜部１４０ｂ_-2を有しており、
且つ軸係合部１４７（１４８）は切欠１４９を有してい
るため、蓋９４は容易に取り付けられる。

【０１１３】以上のように、蓋９４を最後に取り付ける
ことによって、軸支構造部１３９は、蓋を仮止めした状
態でばねを組み込む従来の方法に比べて簡単に組立てら
れる。

【０１１４】II 寿命が長い。

【０１１５】図２０に示すように、ばね部材１４１のＵ
字状部１４１ａとキャップ部１４２ａとの間には、所定
の隙間１５０を有する。この隙間１５０は、ばね部材１
４１のＺ₁方向への変位を可能とする。

【０１１６】図２２に示すように、蓋９４を開閉する過
程のうち、ばね部材１４１の腕部１４１ｂ，１４１ｃが
図２２（Ｂ）に示すように最も拡げられたときに、ばね
部材１４１には、Ｚ₁方向の力が作用し、上記隙間１５
０の範囲内でＺ₁方向に一旦変位する。蓋９４が開閉の
中間の位置を通過し、腕部１４１ｂ，１４１ｃがすぼま
る方向に動くと、ばね部材１４１はＺ₂方向に変位して
元の位置に戻る。

【０１１７】ばね部材１４１がＺ₁方向に変位すること
によって、変位しない場合に比べて、腕部１４１ｂ，１
４１ｃの拡がりは抑制され、ばね部材１４１に作用する
応力は低くなる。

【０１１８】このことによって、蓋９４の開閉を繰り返
した場合に、ばね部材１４１が破損するまで蓋を開閉し
うる回数は、従来に比べて相当に多くなり、軸支構造部
１３９は、従来に比べて優れた耐久性を有する。

【０１１９】〔ねじキャップの構造〕（主に図２４〜２
８参照）図５中のバッテリ５５は、従来のものに比べて小型であ
る。

【０１２０】バッテリ５５の小型化に伴って、バッテリ
取付け部１１１も小さくなっており、図１中のねじ１２
４_-1〜１２４_-5のうちねじ１２４_-1〜１２４_-2は、バッ
テリ取付け部１１１の外側の部位に配置してある。

【０１２１】このため、この二本のねじ１２４_-1〜１２
４_-2について、ねじ頭部を隠すねじキャップが必要とな
る。

【０１２２】図２４に示すように、ねじキャップ部材１
８０は、梁部１８１と、この梁部１８１の両端側のねじ
キャップ部１８２，１８３と、梁部１８１の中央の脚部
１８４とよりなる。

【０１２３】図２６に示すように、ネジキャップ部１８
３には、爪部１８３ａを有する。また、溝１８５の両端
に、爪部１８３ａを係止するための孔１８５ａを有す
る。

【０１２４】脚部１８４は図２５に示すように下端に、
梁部１８１の長手方向に長い長方形の爪部１８４ａを有
する。

【０１２５】リアケース本体１００の溝１８５内に、孔
１８７が形成してある。孔１８７は溝１８５の幅方向に
長い長方形状を有する。

【０１２６】ねじキャップ部材１８０は、リアケース本
体１００の溝１８５に対して９０度回動した位置に定
め、矢印１８６で示すように、押し下げて、爪部１８４
ａを孔１８７に通し、脚部１８４を孔１８７に嵌合さ
せ、この後、矢印１８８で示すように９０度回動させ
て、梁部１８１を溝１８５に合わせ、矢印１８８，１８
９で示すように、両側を押し付けることによって取り付
けられる。

【０１２７】ねじキャップ部１８３は、図２６（Ａ）に
示す状態を経て同図（Ｂ）に示すように、係合されて、
ねじ１２４_-1の頭部を覆う。

【０１２８】取り外しは、溝１８５の中央部に指の爪あ
るいは治具を挿入し、ネジキャップ部１８２，１８３が
外れるまで矢印１８６と逆方向に持ち上げる。その後は
逆の操作よりなされる。

【０１２９】ここで９０度回されなければ、ねじキャッ
プ１８０は取り外されず、無用な取り外しが防止され
る。

【０１３０】〔図７中のゴムチューブ６７の取付構造〕
（図２７参照）図２７（Ｃ）に示すように、シャーシ６０の溝６０ａに
は、爪６０_-1が形成してある。溝６０ａの幅寸法ｍは、
ゴムチューブ６７の径ｄより僅かに小さい。ｄがｍより
大きいと、取り付け誤差によってケースが嵌合しなくな
るからである。ゴムチューブ６７は、図２７（Ｄ）に示
すように、溝６０ａ内に押し込まれて、図２７（Ｅ）に
示すように、押し潰された状態となって溝６０ａ内に固
定される。

【０１３１】〔図７中のプリント基板６３をシャーシ６
０へ取り付ける方法〕（図２８〜３０参照）シャーシのプリント板（ＴＵ）は取付構造を図２８に示
す。シャーシ６０には、プリント基板６３に実装された
部品のうち、高い部品に接触しないように、浅い偏平な
凹部２００を設けてある。また、外部コネクタから引か
れてくる同軸タイプ２０３の通り路２０１を設けてあ
る。また、通り路２０１より、さらに深い凹２０２は、
ゴムチューブ６７の通り路となり、同軸パイプの下を通
るようになっている。プリント板を固定するために、若
干、形状の異なる爪６０ｃ，６０ｃ’を設けている。爪
６０ｃ，６０ｃ’はプリント板６３の抜け止めの働きも
果たす。

【０１３２】シャーシ６０とプリント板６３の取り付け
例を図２９を用いて説明する。

【０１３３】まず、シャーシ６０とプリント板６３が既
に取り付けられた状態における断面Ｂ−Ｂ断面）を図２
９（Ｂ）に示す。爪６０ｃ’のプリント板６３に対する
引っ掛かり量をｌ₁，爪６０ｃの引っ掛かり量をｌ₂と
し、ｌ₁＜ｌ₂とする。このとき、ｌ₁側の壁２０４を
Ｂ方向へ押すと、ｌ₂側の壁２０５をＣ方向に押す場合
よりも、プリント板６３を容易に外すことが出来る。

【０１３４】逆に、取り付ける場合は、ｌ₂側より、挿
入する方が容易である。

【０１３５】よって、取り付け方は図３０に示す通りと
なる。

【０１３６】まず、プリント板６３を爪６０ｃの下に引
っ掛ける。次に、ねじ止め用のボス部６０ｂと、コネク
タ６４を通すための穴を介しながら、壁２０４をＢ方向
に押すことにより壁２０４と壁２０５の間が拡がり、そ
の間をプリント板６３が通過して、シャーシ６０に置か
れる。壁２０４を押すのを止めると、壁２０４が元の状
態に戻るため、爪６０ｃ’はｌ₁の分だけプリント板６
０に引っかかる。

【０１３７】このとき、ゴムチューブ６７は、爪６０ａ
_-1により、押し潰され、盛り上がっている。このため、
プリント板６３が取り付けられた場合、ゴムチューブ６
７は、プリント板６３にも押し潰されるため、元に戻ろ
うとする力により、プリント板６３のアースパターンに
密着する。取り外し方は、取り付け方の全く逆の作業と
なる。

【０１３８】従って、爪の引っ掛かり量を左右違えるこ
とにより、取り付け方・取り外し方の順序を決定するこ
とが出来る。

【０１３９】〔図６，図７のシールド板６２，７２の取
付け構造〕（主に図３１〜３３参照）２枚のシールド板（Ｌシールド、Ｔ／Ｒシールド）６
２，７２の構造を図３１に示す。

【０１４０】図３１（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ｌシ
ールド板７２は、キーボード７７が貼り付けられたプリ
ント板７３の上に置かれる。Ｌシールド板７２には、キ
ーボード７７のＬＥＤ７７ｂ（計１２カ所）とキースイ
ッチ７７ａ（計２１カ所）用の逃げ穴７２ａが開けられ
ている。

【０１４１】折り曲げ部２１０は爪状になっており、ば
ねの役割を示す。折り曲げ部２１０は、シャーシ６０の
Ｕ字溝６０ｅに差し込まれる。

【０１４２】一方、図３３（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）に示
すように、Ｔ／Ｒシールド板６２は、折り曲げ部２１
２、及び５カ所のねじ止め孔２１３、シャーシ６０のＵ
字溝６０ｄ及びシャーシ６０等のねじ止め孔にて、ねじ
止めされる。

【０１４３】折り曲げ部２１２は、外部コネクタ側への
電波のモレを防ぐためのものである。取り付け時には、
プリント板６３の外部コネクタ６５を覆うようになって
いる。折り曲げ部２１６は、プリント板６３に強く接触
させるためのばね２１６ａを設けている。ばね２１６ａ
は、図３３（Ｅ）に示すように、プリント板６３のパタ
ーンに接触する。折り曲げ部２１５は、Ｌシールド板の
折り曲げ部２１０と同様に、爪状になっており、ばねの
役割を示す。

【０１４４】また、実装部品の抵抗値やコンデンサの容
量を調整するための穴２１７を７カ所設けている。また
実装部品が高いものの逃げ２１８を設けている。

【０１４５】図６に示すように、シャーシ６０には、ホ
ルダ８０を止めるためのＵ字溝２１９が設けてある。

【０１４６】シャーシへのシールド板及びホルダの取り
付け例を以下に説明する。図３２（Ａ）は、２枚のシー
ルド板が取り付けられた状態での断面図を示す。図３２
（Ｄ）中、Ｔ／Ｒシールド板７２の爪状の折り曲げ部２
１５の幅をｌとし、シャーシ６０のＵ字溝６４ｄの幅を
ｍとする。ｌをｍより大きい値にしておく。図３４
（Ｃ）に示すように、ばね２１５ａがＵ字溝６４ｄに挿
入されるときｌ＞ｍより、折り曲げ部２１５は押し潰さ
れ、ｌ’＝ｍとなる。このとき、Ｕ字溝６９ｄはばね２
１５ａに対し、２カ所の接点において、Ｃ₁，Ｃ₂方向
に押されるため、、Ｔ／Ｒシールド６２とシャーシ６０
の間は導通する。Ｌシールド板７２の場合も同様であ
る。

【０１４７】凸部２２０がシャーシ６０のＵ字溝２１９
に嵌合している。ホルダ８０の金属メッキと、シャーシ
６０との接触部を拡げるためのストッパー２２２が数カ
所にわたって設けられている。従って、シャーシ６０と
ホルダ８０においては、凸部２２０、ストッパー２２
２、シャーシのＵ字溝２１９の０°勾配部２２１を介し
て、導通する。

【０１４８】図３３に示すように、シャーシ６０のＵ字
溝６０ｄに爪２２５を設けることが出来る。この爪２２
５は、Ｕ字溝部６０ｄの抜き勾配により、Ｔ／Ｒシール
ド板６２の爪状のばね２１５がＵ字溝６０ｄから抜ける
のを止める役割を持つ。

【０１４９】例えば、Ｕ字溝２１４、爪２１５の長さを
Ｔ／Ｒシールドの爪状のばね２１５ａに接触しないよう
に設定しておく。すると、爪状のばね２１５ａがＵ字溝
６０ｄから外れようとするとき、爪２２５に接触し、ま
た、爪２２５がストッパーとして機能するため、Ｔ／Ｒ
シールド板６２がシャーシ６０から抜け落ちることはな
い。

【０１５０】〔ホルダの構造〕（主に図３４〜３８参
照）ホルダの構造を図３４に示す。ホルダ８０には、スピー
カを仮置きする部分２３０と、音漏れ防止のための円環
状のゴムブッシュ又はガスケット２４０を両面テープに
固定する部分２３１を設けている。また、ガスケットの
位置決めのための壁２３２を設けている。

【０１５１】また、爪２３４，２３５は、小基板２３６
を取り付けるためのものであり、爪２３７は、スピーカ
８２から引かれたケーブル２３８を固定するためのもの
である。爪２３４，２３５は、小基板が引っ掛けている
とき、その引っ掛かり量がわずかに異なるように設計さ
れている。

【０１５２】ホルダの小基板の取り付け例を図３５に示
す。

【０１５３】例えば、爪２３５のＬＣＤ用小基板８１に
対する引っ掛かり量をｌ₁、爪２３５の引っ掛かり量を
ｌ₂とする。ｌ₁＜ｌ₂である。

【０１５４】取り付けが容易となるようにｌ₂側から挿
入、ｌ₁側を後から嵌め込み、小基板８１のコネクタ８
３とプリント板７３上のコネクタ７４を合わせることに
より、ホルダの凸形状２２０がシャーシ６０のＵ字溝２
１９に挿入されるため、ホルダ８０とフレームシャーシ
６０は固定される。

【０１５５】ホルダのスピーカ取付の例を図３６に示
す。

【０１５６】図３６中、まずスピーカ８２を逆さのまま
で、両面テープの付いたガスケット２４０の上に乗せ
る。これを、壁内の中に収めるようにして、ホルダとガ
スケットを両面テープで貼り付ける。このとき、スピー
カ８２から引かれたケーブル２３８は、爪上にはわすよ
うにして、引き出す。

【０１５７】スピーカは、ガスケットの内径より大きい
ため、ホルダから抜け落ちない。

【０１５８】また、上記のガスケットを、スピーカを包
みこむことのできる形状、及びホルダを両面テープなし
で取り付けることが可能な形状に変更することが出来
る。

【０１５９】図３６は、ガスケット２４０である。図
中、Ａ部にスピーカが収納される。スピーカ８２の収納
時、スピーカの底部８２ａは、ガスケットの押し上げ部
分としての底部２４３の円形部の上に置かれる。ガスケ
ット内には、スピーカが抜けるのを防ぐためのストッパ
ー２４４が設けられている。また、スピーカの位置合わ
せの案内部２４５を２カ所設けている。底部２４３は、
傾きαを持っており、スピーカ収納時には、スピーカに
力がかかるようになっている。

【０１６０】図３７にスピーカのガスケットへの取り付
け例を示す。

【０１６１】スピーカ８２はケーブル２３８がガスケッ
トの底部２４３の支え２４３ａの反対側になるような位
置にする。挿入時は、底部２４３を拡げ、スピーカ８２
の凹部２４６をガスケット２４０の案内２４５に合わせ
ながら、スピーカの頭部８２ｂを、ストッパー２４４内
に収める様にしながら押し込む。

【０１６２】スピーカ８２が装着された時は、スピーカ
８２の底部８２ａは、ガスケット２４０の底部２４３の
反発力ｆ₁により、底部２４３と強く接触する。従っ
て、スピーカ８２はガスケットに仮固定される。このと
き、スピーカの頭部８２ｂと接触する部分も、ガスケッ
トの底部２４３の反発力ｆ₁により、力ｆ₂が掛かる。
図３８はガスケット２４０のホルダ８０への取り付け例
を示す。

【０１６３】ガスケット２４０には、ホルダ８０の、位
置合わせリブ２５０に取り付けるための溝２５１を設け
ている。溝２５１の幅ｌは、位置合わせリブ２５０の壁
厚ｍよりわずかに広い。

【０１６４】取り付け方は図３８（Ｂ），（Ｄ）に示す
ように、スピーカ８２の装着されたガスケット２４０を
逆さにし、溝２５１に、ホルダの位置合わせリブ２５０
に差し込むのみである。このとき、ケーブル２３８は、
ホルダの爪２５３に近い側に位置し、孔２５４を通して
爪２５３にはわせるように通す。

【０１６５】以下、ケーブルを、小基板に対し半田付け
を行い、小基板をホルダに爪止めをし、コネクタを介し
て、プリント板等の部品が付いたシャーシにホルダを挿
入することにより、ホルダとシャーシは固定される。

【０１６６】以上の方法でガスケットを用いることによ
り、ホルダ、及び筐体からの振動をガスケットにより吸
収し、スピーカに伝えない構造を取ることができる。

【０１６７】従って、スピーカの振動による障害を防止
することが可能である。

【０１６８】〔マイクのプリント板への取付け構造〕
（図３９参照）図３９は、マイクのプリント板（ＬＯＧ）への取付例を
示す。マイク７９は、マイクブッシュ２６０にＡ方向に
挿入される。外部コネクタの上コネクタ２６１は、プリ
ント板（ＬＯＧ）７３の穴２６２に対し、引っ掛けて留
めるための爪２６３が設けてある。また、プリント板
（ＬＯＧ）７３の別の穴（２カ所）２６４に対し、位置
合わせのピン２６５を設けており、ピン２６５には、挿
入しやすいように、先端部の周囲に傾斜が設けられてい
る。上コネクタ２６１の端部にある爪２６６はプリント
板（ＬＯＧ）に引っ掛けて留めるためのものである。マ
イクを基板に取り付けるとき、マイクブッシュの底部７
０が上コネクタに当たってしまうため、逃げ対策とし
て、上コネクタに、溝２６７を設けている。

【０１６９】マイク内蔵ブッシュ２６０をプリント板
（ＬＯＧ）に対し、Ｂ方向に取り付けるとき、マイクブ
ッシュ２６０のＣ部の径は、プリント板（ＬＯＧ）の溝
２１８より大きく、挿入時には、Ｃ部がつぶされながら
プリント板（ＬＯＧ）の穴２６９中に入っていく。挿入
後には、マイクブッシュのＣ部は、穴２６９に収まるこ
とになり、リード線を半田付けすることにより、マイク
は取り付けられる。マイクブッシュは溝２６８及び、穴
２６９よりも径の大きい、マイクブッシュ底部２７０に
より、プリント板（ＬＯＧ）７３から抜けてしまうこと
はない。

【０１７０】後に、穴２６２及び穴（２カ所）２６４を
介し、爪２６３、位置合わせピン２６２及び爪２６６に
より、Ｄ方向に取り付けることにより、上コネクタ２６
１はプリント板（ＬＯＧ）７３に仮止めされる。さらに
リード線２７１、複数の足２７２をプリント板（ＬＯ
Ｇ）７３に半田付けすることにより、固定される。

【０１７１】以上の操作により、マイク７９、及びアラ
ート７８は、プリント板（ＬＯＧ）７３のモジュールの
一部となり、シャーシ組み上がり品の一部となる。

【０１７２】〔ストラップピンの取付け構造〕（主に図
４０参照）図４２にその構造を示す。リアケース本体１００には、
ストラップピン２８０を通すための穴２８１を設けてい
る。また、裏面図より、貫通穴２８２を設けている。穴
２８１は、ストラップピンの径より、わずかに大きく、
穴２８２の径は、ストラップピンの径と同じである。ま
た、Ｃ方向への抜けを防ぐために、シャーシ６０に、押
さえ用リブ２８３を設けており、シャーシ６０がリアケ
ース本体１００に取り付けられた時に、リブ２８３がス
トラップピン２８０の抜けに対するストッパーの役割を
示す。なお、穴２８１の周囲には傾斜面をつけてあり、
ストラップピン２８０が入り易いようになっている。

【０１７３】取り付けは、まず、ストラップピン２８０
を穴２８１に挿入する。ストラップピン２８０の径を
ｄ、穴２８１の径をｄ’₁とすると、ｄ＜ｄ₁及び穴２
８１の周囲に傾斜面がつけてあるために、挿入可能とな
る。

【０１７４】次に、ストラップピン２８０を穴２８２に
圧入する。穴２８２の径をｄ’₂とすると、ｄ＝ｄ₂で
あるが、圧入のため挿入可能である。ストラップピン２
８０は、最低限でも、Ｄの面までは圧入される。さら
に、シャーシ６０をリアケース本体１００に取り付ける
ときには、リブ２８３は、ストラップピン２８０の真上
に位置し、抜け止めの役割をする。

【０１７５】従って、ｄ＝ｄ’₂により、ストラップピ
ン２８０は穴２８２により、締め付けられ、さらに、リ
ブ２８３により、抜け落ちないため、リアケースに固定
される。また、穴２８２により、Ｅ方向に対し、ストラ
ップピン２８０に荷重が掛かっても耐えることができ
る。

【０１７６】このストラップピン取付け構造は、以下の
効果を有する。

【０１７７】フレームにリブを立てることにより、
ストラップピンの抜け止めの役割を果たす。

【０１７８】リアケース本体の外側（目に見える部
分）に穴を設け、圧入による挿入法を選択したことによ
り、ストラップが取り付いた状態でストラップを引っぱ
っても、ストラップピンが変形しない。

【０１７９】リアケース本体の挿入穴（筐体内側）
の周囲に傾斜面をつけることにより、ストラップピンの
挿入が容易になった。

【０１８０】〔蓋の取付け構造の変形例〕（図４１〜４
５参照）本変形例は、蓋側に軸を組込み、電話機本体側に軸係合
部を有する構成である。

【０１８１】図４１中、２９０は蓋、２９１は電話機本
体である。

【０１８２】蓋２８０のフランジ部２９２内には、図４
２，４３に示すように、軸部材２９３がばね２９４等と
共に組込まれている。軸部材２９３の一部である長方形
断面軸部２９３ａがフランジ部２９２より内方に突き出
している。

【０１８３】図４１に示すように、電話機本体２９１に
は、軸係合溝２９５が形成してある。

【０１８４】蓋２９０を電話機本体２９１に取り付ける
とき、蓋２９０の材料の弾性により、電話機本体２９１
との嵌合部を広げながら電話機本体の軸係合溝２９５
に、軸部２９３ａを嵌め込む。

【０１８５】取り外すときは、蓋２９０の角度は、どの
状態でもかまわなく、軸部２９３ａを軸係合溝２９５に
スライドしながらはずす。

【０１８６】図４４，図４５は、上記の蓋の取付け方式
を有する別の変形例の携帯電話機３００，３０１を示
す。

【０１８７】図４４中、３００Ａは電話機本体、３００
Ｂは蓋である。

【０１８８】３００Ａ_-1は軸係合部である。

【０１８９】図４５中、３０１Ａは電話機本体、３０１
Ｂは蓋である。

【０１９０】３０１Ａ_-1は軸係合部である。

【０１９１】〔付記〕本発明は、携帯電話機に限らず、
携帯無線機にも適用しうる。

【０１９２】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１の発明によ
れば、装置本体組立体とフロントケース組立体とを組合
わせるときに、コネクタを差し込む作業が不要とし得、
単に機械的に組合わせる作業をするだけであるため、従
来に比べて、携帯無線端末装置の組み立てを作業性良く
行うことが出来る。

【０１９３】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
によって得られる効果に加えて、次の二つの効果を有す
る。

【０１９４】装置本体組立体を組立てた段階で、通
信機能の諸特性を確認することが出来、調整が必要であ
ればこの段階ですることが出来る。従って、従来のよう
に、装置を組上げてから検査し、必要に応じて調整を行
う場合に比べて、フロントカバーを取り外す手間のかか
る作業を必要とせず、この点で組立性を向上し得る。ケース内面にアルミ蒸着をすることが必要でなくな
り、この点で部品の製造コストを従来に比べて安価とし
得る。

【０１９５】請求項３の発明は、次の二つの効果を有す
る。

【０１９６】パイプの一端側はスリーブの筒部に差
し込むだけでよく、パイプの取り付けを容易とし得る。

【０１９７】板ばね部材がリアケース本体の一部に
取り付けられているため、スリーブに対する位置は精度
良く定まり、アンテナの電気的接続については装置の組
立誤差による影響を受けにくく、信頼性を向上し得る。

【０１９８】請求項４の発明によれば、蓋の取り付けを
作業性良く行うことが出来る。

【０１９９】請求項５の発明によれば、腕部を拡げられ
たときに、ばね部材が上記隙間内で逃げるように変位す
ることにより、ばね部材に生ずる応力が緩和され、この
分、ばね部材の寿命を長くすることが出来る。

【０２００】請求項６の発明によれば、キャップ部材を
取り外すには取り付け時とは逆方向に一旦回動させねば
ならず、その分取り外しにくく、誤って脱落することを
防止できる。

【０２０１】請求項７の発明によれば、押し上げ部分を
拡げてスピーカを差し込むことによって、スピーカを簡
単に取り付けることが出来、且つ耐振動性に優れた状態
で取り付けることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例になる携帯電話機の分解斜視
図である。

【図２】本発明の一実施例の携帯電話機を示す図であ
る。

【図３】図２の携帯電話機を上下逆向きとした状態で示
す分解斜視図である。

【図４】図２（Ｆ）中、IV-IV 線に沿って断面して分解
して示す図である。

【図５】図２の携帯電話機をリア面側からみた斜視図で
ある。

【図６】電話機本体組立体のうちシャーシより上面側の
部分の分解斜視図である。

【図７】図６中、シャーシ６０の下面側の構造を上下逆
向きで示す分解斜視図である。

【図８】フロントケース組立体の分解斜視図である。

【図９】リアケース組立体を、内側の面を上向きとして
示す分解斜視図である。

【図１０】リアケース組立体を、裏側の面を上向きとし
て示す分解斜視図である。

【図１１】アンテナ装置の断面図である。

【図１２】図１１中、XII-XII 線に沿う断面図である。

【図１３】アンテナ接点用板ばね部材を示す図である。

【図１４】アンテナ接点用板ばね部材の第１の変形例を
示す図である。

【図１５】図１４の板ばね部材が組込まれている状態を
示す図である。

【図１６】アンテナ接点用板ばね部材の第２の変形例を
示す図である。

【図１７】図１６の板ばね部材が組込まれている状態を
示す図である。

【図１８】蓋の軸支構造部の分解斜視図である。

【図１９】蓋の軸支構造部の平面図である。

【図２０】蓋の軸支構造部を示す図である。

【図２１】軸部材を拡大して示す図である。

【図２２】蓋の開閉時における軸支構造部の動作を示す
図である。

【図２３】蓋の取り付けを説明する図である。

【図２４】ねじキャップの構造を示す図である。

【図２５】図２６中、脚部周りの構造を示す図である。

【図２６】ねじ頭部をキャップした状態を示す図であ
る。

【図２７】図７中のゴムチューブの取付けの構造を示す
図である。

【図２８】図７中、プリント板６３とシャーシ６０との
取り付けを説明する図である。

【図２９】図７中、プリント板６３のシャーシ６０への
取り付けを説明する図である。

【図３０】プリント基板６３のシャーシ６０への取り付
け方法を説明する図である。

【図３１】シールド板の取り付け構造を示す図である。

【図３２】シールド板等の取付け構造を示す図である。

【図３３】シールド板６２の取り付けの変形例を示す図
である。

【図３４】ホルダの構造を示す図である。

【図３５】小基板の取り付けを説明する図である。

【図３６】スピーカの取付け構造を示す図である。

【図３７】スピーカの取り付けを説明する図である。

【図３８】ガスケットのホルダへの取り付けを説明する
図である。

【図３９】マイクのプリント板への取付けを説明する図
である。

【図４０】ストラップピンの取付け構造を示す図であ
る。

【図４１】蓋取り付け構造の変形例を示す図である。

【図４２】蓋のフランジ部内の構造を示す分解斜視図で
ある。

【図４３】蓋のフランジ部内の構造を示す図である。

【図４４】携帯電話機の１の変形例を示す図である。

【図４５】携帯電話機の別の変形例を示す図である。

【図４６】従来の１例の携帯電話機の分解斜視図であ
る。

【図４７】図４６の携帯電話機の断面図である。

【符号の説明】

５０携帯電話機５１電話機本体組立体５２フロントケース組立体５３リアケース組立体５４ケース５５バッテリ６０シャーシ６０ｂボス部６０ｃ，６０ｃ’爪部６０ｄ，６０ｅＵ字状溝６０ｆＵ字状溝６１第１のプリント基板組立体６２，７２シールド板６３，７３プリント基板６４，６５，７４，７５，８３コネクタ６６内蔵アンテナ６７ゴムチューブ６８スペーサ７０第２のプリント基板組立体７１スピーカ組立体７２シールド板７６液晶表示モジュール７７キーボード７７ａ，８５キースイッチ７７ｂＬＥＤ７８アラート７９マイク８０ホルダー８１第３のプリント基板組立体８２スピーカ８６ボリュームキー８７絶縁シート８８チューブ９０フロントケース本体９１キーパッド９１ａキー９２着信表示ランプ９３表示窓９４蓋１００リアケース本体１０１スリーブ１０１ａ筒部１０１ａ_-1 鍔部１０２シール１０３パイプ１０４キャップ１０５アンテナ接点用板ばね部材１０６アンテナ１０７リリース釦１０８ロック釦１０９ばね１１０ストラップ１１１バッテリ取付け部１２０_-1〜１２０_-5，１２１_-1〜１２１_-4 ボス１２２_-1〜１２２_-5，１２３_-1〜１２３_-4 当接部１２４_-1〜１２４_-5 ねじ１３０リブ１３１爪１３２ホルダ部材１３２ａクランプ部１３３突部１３９軸支構造部１４０軸部材１４０ａ円柱状軸部１４０ｂ長方形断面軸部１４０ｂ_-1 円弧状先端部１４０ｂ_-2 傾斜部１４０ｃ八角形断面軸部１４０ｄフランジ１４１ばね部材１４１ａＵ字状部１４１ｂ，１４１ｃ腕部１４２キャップ部材１４２ａキャップ部１４２ｂ二又状脚部１４２ｃ爪部１４３，１４４孔１４５，１４６リブ１４７，１４８軸係合部１４９切欠１５０隙間１５１リブ１８０ねじキャップ部材１８１梁部１８２，１８３ねじキャップ部材１８３ａ爪１８４脚部１８４ａ長方形の爪部１８５溝１８５ａ孔１８６押しを示す矢印１８７孔１８８回わしを示す矢印２００凹部２０１通り路２０２凹２０３同軸パイプ２０４，２０５壁２１０折り曲げばね２１２折り曲げ部２１３ねじ止め孔２１５折り曲げ部２１５ａばね２１７穴２１８逃げ２１９Ｕ字溝２２０凸部２２１０°勾配部２２２ストッパ２２５爪２３０スピーカを仮置きする部分２３２壁２３４，２３５，２３７爪２３８ケーブル２４０ガスケット２４１壁２４２イヤーピース２４３底部（押し上げ部分）２４３ａ支え部２４４ストッパ２４５案内部２４６凹部２４７接触部分２５０位置合わせリブ２５１溝２５２壁２５３爪２５４孔２６０ブッシュ２６１上コネクタ２６２穴２６３爪２６４穴２６５ピン２６６爪２６７，２６８溝２６９穴２７０ブッシュ底部２７１リード線２７２足２８０ストラップピン２８０穴２８２貫通穴２８３リブ２９０蓋２９１電話機本体２９２フランジ部２９３軸部材２９４ばね２９５軸係合溝３００，３０１携帯電話機

フロントページの続き (72)発明者加藤良明神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者高木久光神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】動作させるに必要な電気回路を有するプ
リント板、スピーカ（８２）、マイク（７９）を備えた
携帯無線端末装置本体組立体（５１）と、フロントケース本体（９０）を有するフロントケース組
立体（５２）と、リアケース本体（１００）を有するリアケース組立体
（５３）とを有し、上記装置本体組立体が、組合わされた上記フロントケー
ス組立体と上記リアケース組立体の内部に組込まれた構
成としたとを特徴とする携帯無線端末装置。
【請求項２】動作させるに必要な電気回路を有するプ
リント板、スピーカ、マイク、該プリント板を覆うシー
ルド板（７２）、金属メッキを施した樹脂製のシャー
シ、同じく金属メッキを施したホルダとを備えた携帯無
線端末装置本体組立体（５１）と、フロントケース本体を有するフロントケース組立体（５
２）と、リアケース本体を有するリアケース本体組立体（５３）
とを有し、上記装置本体組立体が、組合わされた上記フロントケー
ス組立体と上記リアケース組立体の内部に組込まれた構
成としたことを特徴とする携帯無線端末装置。
【請求項３】請求項１又は２のリアケース組立体は、リアケース本体と、該リアケース本体にインサートしてあり、該リアケース
本体内部に突き出している筒部（１０１ａ）を有し、棒
状のアンテナ（１０６）が挿通される金属製のスリーブ
（１０１）と、一端を、上記筒部内に差し込まれて、固定されて、上記
リアケース本体の内部に取り付けてあり、引き出されて
いないアンテナを収容するパイプ（１０３）と、上記リアケース本体の内部の一部に取り付けてあり、上
記筒部と、上記携帯無線端末装置本体組立体の一部に接
触しているアンテナの接点用板ばね部材（１０５）とを
有する構成としたことを特徴とする携帯無線端末装置。
【請求項４】請求項１又は２記載のフロントケース組
立体は、フロントケース本体（９０）と、断面が長方形状の軸部を有し、該フロントケース本体
に、該長方形断面軸部（１４０ｂ）を外方に突出させて
組込まれている一対の軸部材（１４０）と、一対の軸係合部（１４７，１４８）を有し、一旦撓ませ
て該軸係合部の間隔を拡げ、該軸係合部を上記軸部に係
合させて、上記フロントケース本体に開閉可能に取り付
けられている蓋（９４）とを有する構成としたことを特
徴とする携帯無線端末装置。
【請求項５】請求項４において、Ｕ字状部（１４１ａ）と、該Ｕ字状部の先端より折曲し
ており、上記軸部材を挟む一対の腕部（１４１ｂ，１４
１ｃ）とよりなるばね部材（１４１）と、該ばね部材の上記Ｕ字状部を、隙間（１５０）をあけて
保持するキャップ部材（１４１）とを更に有する構成と
したことを特徴とする携帯無線端末装置。
【請求項６】梁部（１８１）と、梁部の両側のねじ頭
部をかくすキャップ部（１８２，１８３）と、梁部の中
央の脚部（１８４）と、該脚部の先端の長方形の爪部
（１８４ａ）とを有するキャップ部材を更に有し、上記リアケース組立体に、上記梁部に対応する溝部（１
８５）及び、該溝部内に形成してあり、上記梁部が該溝
部に対して所定角度ずれた状態における該爪部に対応す
る形状の孔（１８７）を有する構成とし、上記キャップ部材が上記脚部を上記孔内に嵌合させた
後、一旦回動させて、取り付けられている構成としたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
【請求項７】上記携帯無線端末装置本体組立体は、片持梁状をなしスピーカの底部を押し上げる部分（２４
３）と、該スピーカの頭部を受け止める部分（２４７）
とを有するホルダを更に有し、該スピーカが上記押し上げ部分によって押し上げられ、
上記受け止め部分に押し付けされて取り付けられている
構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の装
置。