CN201124555Y - 双面镶嵌埋入的射出装置 - Google Patents
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Abstract
一种双面镶嵌埋入的射出装置,设有相对应的第一模具与第二模具,并以定位治具将第一膜片嵌入第一模具内,第二模具则放置有第二膜片,续经由射出单元将射出成型材料射出于第一膜片与第二膜片之间,于射出成型材料固化后与第一膜片、第二膜片结合为一体而形成塑料件成品,有效降低模具费用,并可提高制程良率,进而减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型有关一种镶嵌埋入的射出装置,特别是一种双面镶嵌埋入的射出装置。
背景技术
随着环保意识的抬头与消费性电子产品对质量的要求,传统的塑料加工技术已逐渐遭到淘汰,取而代之的为模内转印(In-Mold Forming),特别是应用于表面需要多种色彩图像、刻度或编码的相关产品。
模内转印(In-Mold Forming)主要是在薄膜表面上施以印刷,使表面涂装的图案形成于薄膜上,再将薄膜热压成型为所需外观的立体薄壳,并切割、修剪至射出成型模穴的大小后,固定于射出成型模穴内,之后再与塑料结合成型,使塑料固化后与立体薄壳形成一体,即可将成品自射出成型模穴内取出,藉以形成具有表面涂装的塑料部件。藉由模内转印的方式可整合射出制程与装饰制程,免除二次加工作业程序及其所耗费的人力工时。此外,在肋骨干涉、背光、多曲面等印刷喷漆制程难以处理的情况下,必须以模内转印的方式方能达到不错的质量与效果。
为了更进一步提升塑料部件的质感与视觉效果,则必须于塑料部件的两面分别贴上立体薄壳,此时先以模内转印的方式制成上、下盖,再将其放置于热熔模具内熔接成一体而形成塑料部件。但此种制造流程必须先针对上、下盖分别开模,并需额外准备热熔模具,不但模具费用所费不斐,且制造时间长,其所耗费的人力成本也相当高,此外,两段式的制程也会导致较高的产品不良率。
因此,如何改良模内转印的射出成型机结构,使得塑料部件的两面可同时贴上立体薄壳,藉以降低模具费用与人力成本,并有效缩短制造时间,进而提高产品良率,是一个刻不容缓的待解决课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种可于射出成型材料射出时,直接将第一膜片与第二膜片分别贴附于射出成型材料的两面,藉以降低模具费用与人力成本,并有效缩短制造时间,进而提高产品良率的双面镶嵌埋入的射出装置。
为达上述目的,本实用新型提供一种双面镶嵌埋入的射出装置,包含:第一模具,包含至少一第一定位件;定位治具,用以将第一膜片嵌入第一模具内,第一膜片包含至少一第一定位部,用以与第一定位件相结合而使第一膜片定位于第一模具内;第二模具,对应于第一模具,用以放置第二膜片;及射出单元,用以将射出成型材料射出于第一膜片与第二膜片之间。
本实用新型仅需使用一套射出模具,即可于射出成型材料射出时,直接将第一膜片与第二膜片分别贴附于射出成型材料的两面,而不需要使用额外的射出模具与热熔模具,有效降低模具费用,此外,本实用新型可大幅缩短制造流程,不仅能减少制造时间,并可有效提高制程的良率,进而降低人力成本。
为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的塑料件成品的示意图。
图2A为本实用新型第一实施例的结构示意图(一)。
图2B为本实用新型第一实施例的结构示意图(二)。
图3A为本实用新型第一实施例的膜片成型的示意图(一)。
图3B为本实用新型第一实施例的膜片成型的示意图(二)。
图4A为本实用新型第一实施例的膜片裁切的示意图(一)。
图4B为本实用新型第一实施例的膜片裁切的示意图(二)。
图5A为本实用新型第一实施例的膜片裁切的示意图(三)。
图5B为本实用新型第一实施例的膜片裁切的示意图(四)。
图6为本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下举出具体实施例以详细说明本实用新型的内容,并以图示作为辅助说明。说明中提及的符号参照图式符号。
请参阅图1至图2B所示,为本实用新型所揭露的双面镶嵌埋入的射出装置的第一实施例。
双面镶嵌埋入的射出装置包含:第一模具10、定位治具20、第二模具30、射出单元40。
第一模具10,设有概呈凹陷状的第一模穴11,并于第一模穴11内设有第一定位件12。
定位治具20,用以装载成型后的第一膜片61,并可将第一膜片61嵌入第一模具10的第一模穴11内,其中,第一膜片61设有与第一定位件12相对应的第一定位部611,藉由第一定位部611与第一定位件12相结合而使第一膜片61定位于第一模具10的第一模穴11内,而不会脱出第一模穴11。
第二模具30,位于第一模具10的下方并对应于第一模具10,设有概呈凹陷状的第二模穴31,用以放置成型后的第二膜片62。
射出单元40,设有原料射入道41,并于原料射入道41末端设有喷嘴42,将射出成型材料63射出于第一膜片61与第二膜片62之间。
制造时先将成型后的第一膜片61置于定位治具20上,再驱动定位治具20与第一模具10相结合,使第一膜片61嵌入第一模具10的第一模穴11内,且第一定位部611与第一定位件12相结合而防止第一膜片61脱出第一模穴11。完成后驱动定位治具20脱离第一模具10,再驱动放置有成型后的第二膜片62的第二模具30位移,使第二模具30与第一模具10相结合。尔后再经由射出单元40射出射出成型材料63,其中,射出成型材料63经由原料射入道41进入喷嘴42而射出于第一膜片61与第二膜片62之间,射出成型材料63固化后即与第一膜片61、第二膜片62结合为一体而形成塑料件成品6,便可自第二模具30内取出塑料件成品6。
依据本实用新型所揭露的结构,第一定位件12可为导柱,第一定位部611为定位孔,用以供导柱嵌入而使第一膜片61定位于第一模具10内,此外,第一定位件12也可为凹部,第一定位部611为凸块,用以嵌入凹部而使第一膜片61定位于第一模具10内,举凡熟悉此项技艺的人士均可依据本实用新型的教示,而作出其它等效的构造修饰或是变化。
请参阅图3A至图5B,本实用新型的第一膜片61与第二膜片62先经由网版印刷所需要的文字、图案,完成后再经由热压模51以热压方式使第一膜片61成型,并经由气压模52以气压方式使第二膜片62成型,其中,成型后的第一膜片61的深度浅于成型后的第二膜片62的深度。
请参阅图6,为本实用新型所揭露的双面镶嵌埋入的射出装置的第二实施例。
当本实用新型的双面镶嵌埋入的射出装置采卧式方式射出时,可于第二模具30的第二模穴31内设有第二定位件32,第二膜片62设有与第二定位件32相对应的第二定位部621,藉由第二定位部621与第二定位件32相结合而使第二膜片62定位于第二模具30的第二模穴31内,而不会脱出第二模具30。
此外,第二定位件32可为导柱,第二定位部621为定位孔,用以供导柱嵌入而使第二膜片62定位于第二模具30内,此外,第二定位件32也可为凹部,第二定位部621为凸块,用以嵌入凹部而使第二膜片62定位于第二模具30内,举凡熟悉此项技艺的人士均可依据本实用新型的教示,而作出其它等效的构造修饰或是变化。
本实用新型可直接将射出成型材料63射出于第一膜片61与第二膜片62之间,并于射出成型材料63固化后与第一膜片61、第二膜片62结合为一体而形成塑料件成品6,解决习用技艺必须使用额外的射出模具与热熔模具,且必须分为两道制程的问题,有效降低模具费用,同时可大幅缩短制造流程,不仅能减少制造时间,并可提高制程良率,进而降低人力成本,再者,本实用新型不仅能应用于直立式射出成型,也可采卧式方式射出成型,更是增加射出成型的适用范围。
虽然本实用新型的技术内容已经以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神所作些许的更动与润饰,皆应涵盖于本实用新型的范畴内,因此本实用新型的保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
Claims (10)
1、一种双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于,包含:
一第一模具,包含至少一第一定位件;
一定位治具,用以将一第一膜片嵌入该第一模具内,该第一膜片包含至少一第一定位部,用以与该第一定位件相结合而使该第一膜片定位于该第一模具内;
一第二模具,对应于该第一模具,用以放置一第二膜片;及
一射出单元,用以将一射出成型材料射出于该第一膜片与该第二膜片之间。
2、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第一模具位于该第二模具的上方。
3、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第一定位件为一导柱,该第一定位部为一定位孔,用以供该导柱嵌入。
4、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第一定位件为一凹部,该第一定位部为一凸块,用以嵌入该凹部。
5、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第二模具包含至少一第二定位件,该第二膜片包含至少一第二定位部,用以与该第二定位件相结合而使该第二膜片定位于该第二模具内。
6、如权利要求5所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第二定位件为一导柱,该第二定位部为一定位孔,用以供该导柱嵌入。
7、如权利要求5所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该第二定位件为一凹部,该第二定位部为一凸块,用以嵌入该凹部。
8、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:该射出单元包含一原料射入道及一喷嘴,该射出成型材料经由该原料射入道进入该喷嘴而射出。
9、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:更包含一热压模及一第一刀模,该热压模以热压方式使该第一膜片成型后,以该第一刀模裁切该第一膜片。
10、如权利要求1所述的双面镶嵌埋入的射出装置,其特征在于:更包含一气压模及一第二刀模,该气压模以气压方式使该第二膜片成型后,以该第二刀模裁切该第二膜片。
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CN102785327A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 雷恩哈德库兹基金两合公司 | 用于模内装饰的方法和装置 |
CN103753757A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-30 | 浙江大安模塑科技有限公司 | 一种复合面板的双面覆膜成型工艺和设备 |
CN105328860A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-17 | 广东拓斯达科技股份有限公司 | 三段式手机外壳u盖定位装置 |
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