TWI296964B - - Google Patents

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1296964 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種裝飾元件連續式送料之自動沖切及射 • 出成型之裝置，其兼具裝飾元件為具預定厚度之立體材質、省 . 去預先沖切之動作及費用、降低人工置放之誤差並提高安全 性、細短整體製程之時間，以及省去沖切後裝飾元件之保護與 運送等功效。 # 【先前技術】 參閱第十三及第十四圖，將一裝飾元件93以人工放入一 模具組90的第一半模91上，將模具組90的第二半模犯合模， 以塑膠射出裝置80將射料81射入該模具組9〇内，可將裝 飾元件93與射料81—體成型射出，係習用裝置之設計。 習用裝置產生以下缺失： [1]無均勻立體觸摸質感。如第十五圖所示美國專利第 ⑩ 5707581 5虎「生產有圖樣之射模物之裝置及方法(卿腦^ AND METHOD FOR PRODUCING PATTERNED MOLDED ARTICLES)j 專利案係揭路在核具哺丨、蝴，且結合-圖樣膜㈣^腦 FILM)」之肋。但是該案說明書第i2攔提及其圖樣膜邪係 由圖樣層951及一結合層952組合，然後設於一長型之底層 、 所乂/、有—層。此圖樣層951可為印刷狀之導電圖樣 或導電材料’此結合層952是用來將圖樣層951與射出物結 η □此’白用技術車交類似所謂之印刷圖樣熱轉印技術，是將 1296964 該圖樣層951轉印在射出物上，最後還要將該底 才會在射出成型物上看到該圖樣層951。雖然有牙風開’ 果，卻無法產生均勻立觸感之效果，例如；益^^之效 感。 成疋核桃木表面均句光滑之觸摸質 [2] 無法省去預先沖切之動作及_。㈣裝 將裝航件置人_的模具財，抑卩，裝飾元件需預先= 切，沖切的過程及沖切的費用無法省下。 [3] 人工作業缺點多。制裝置之|飾元件是以人工置入 組_縱部位，因為麵的人相_如新手）、置放 位置不正確、置放位詈$伞 赶於模具組内之預^使裝飾元件無法正 部極易被高糾料組級卩4贼品，μ要的是手 θ [4]整體製程之時間過長。習用雖以模具射出生產，作 2飾樹狀也，如此帽手、置放速 體製程_。 权相素，都會增加整 [5]無料切域裝飾元件之保護與運送。傳統欲進行 广^裝飾元件在預先沖切後，可能因材質較昂貴或圖像易損 二！予仔細的保護置放’避免污染，且要另行將預先淨切後 、疋件運送到模具旁’其間的保護置放與運送過程都是相 1296964 當麻煩而無法省略的。 因此，有必要研發新技術，以解決上述缺弊。 【發明内容】 =發明之主要目的’在於提供—種裝飾元件連 自動沖切及射㈣叙裝置，錄 +之 立體材質。 _件&拍具歌厚度之 本u之人要目的’在於提供—種裝飾元件連續式送料之 自動沖切及射出姻之裝置，其省麵切敗動作及費用。 本發明之X-目的，在_供—雜飾树賴^送料之 動沖切及射出成型之裝置，其降低人工置放之誤差並 全性。 本發明之再—目的，在於提供—魏飾树賴式送料之 自動沖切及射城型之裝置，其縮短整體製程之時間。 本發明之其他目的，秘提供—錄飾树稍式送料之 自動沖切及糾細之裝置，其省姆赠料元件 運送。 更/、 本發明係提供-種達虹述目的之技轉財案，並為一 種裝飾元件連續式送料之自動沖切及射出成型H、 括： < 二半模，該第一半模 模位置，在該閉模位 具有一第一内表面， 一模具組，係具有一第一半模及一第 及該第二半模至少具有一開模位置及一閉 置時形成一預定之模穴空間；該第一半模 1296964 一内表面； 5玄弟一半模具有一第二 一連續式供應組件， 其具有一供應部、 於其間之輯树，難飾元件具有 裝飾區塊，每―裝飾區塊討對應該 飾元件係鄰近該第二半模之第二内表 "丨一回收部及一繞設 一預定厚度且設有複數個 預定之模穴空間，且該裝 第二内表面； 一塑膠射出裝置， 定之射料； 係用以連通至該第-内表面並射出-預 一沖切部’係設於該模具組内，該沖切部用以在該閉模位 置時將該裝飾區塊由該裝飾元件分離出； 具組。 一頂出機構，係用以將已射出成型之成品頂出而離開該模 本發明之上述目的與優點’不難從下述所選用實施例之詳 細說明與附圖中，獲得深入暸解。 茲以下列實施例並配合圖式詳細說明本發明於後： 【實施方式】 參閱第一、第二A及第三A圖，本發明係為一種『襞飾元 件連續式送料之自動沖切及射出成型之裝置』，其包括： 一模具組10，係具有一第一半模11及一第二半模12 ;讀 第一半模11具有一第一内表面111，該第二半模12具有—第 二内表面121 ;該第一半模11及該第二半模12至少具有〜開 模位置P1及一閉模位置P2，在該閉模位置P2時，由該第〜 内表面111與該第二内表面121形成一預定之模穴空間13 ; 1296964 連、、、貝式供應組件2〇，其具有一供應部21、一回收部μ 及一繞雜其間之裝飾元件23 ;該裝飾元件23具有預定厚 度’且没有複數個待切割之裝飾區塊231，該裳飾區塊饥（參 閱第一 B圖）係對應該預定之模穴空間13，且該裝飾元件23 係鄰近該第二半模12之第二内表面121 ; 一塑膠射出裝置3〇,伽以連通至該第—内表面⑴，並 可射出一預定之射料31 ; 一沖切部40，係設於該模具組1〇内，當該模具組1〇位 於該閉核位置Ρ2時，該沖切部40可將該裝飾區塊231整體由 該裝飾元件23上分離出· 一頂出機構50，侧⑽已射歧型之成品91頂出該模 具組10(如第五Α圖所示）。 、 如此為本發明之裝飾元件連續式送料之自動沖切及射出 成型之裝置。 ^

參閱第二Α圖，眘疏h 實務 +輪至少包括一射出 …孔U2連通該第一内表面⑴與該塑膠射 置别’該歸射出裝置3G可由該射出孔112將射料Μ射二 遠模具組10之模穴空間13内。 該第一半拉12至少包括-頂出孔122。 該頂出機構5〇係包括·· 至少一頂出桿51及相對應之驅動树52 ;該驅動元件 1296964 52可驅動該頂出桿51在該頂出孔122伸縮。 有關本發明之動作原理部分，詳述如下： 捲人步驟·如第及第二β®所示，啟誠連續式 二組件20，該供應部21與該回收部^同時觸，以— 一收的方式捲_裝飾元件23，使複練飾區塊23ΐ的 一待切割裝飾區塊23Α位移至相對應該模穴空㈣的位置（參 閱第二Α及第三_，另_後續農飾區塊2 割裝飾區塊23A後面的裝飾元㈣上； -切 广閉模作業步驟··如第三A圖及第三B圖所示，該第一 半杈11與該第二半模12從該開模位置ρι移至該閉模位置段 而形成閉模狀，此時，該沖切部4G將該裝飾區塊23ι(也可以 說疋待切割裝飾區塊23A)由該裝飾元件23上整體分離出（可 以算是切)，·該塑膠射出裝置3G可在該沖切部仙分離該 裝飾區塊231時，同步將該射料31射出至該模具組1〇之模穴 空間13内；或是延後—預定時間再進行射出；該射料31冷卻 固化後即與該裝飾區塊231結合成-體，且由於該裝倚元件 23與該第二内表面121緊密貼合，所以該裝飾區塊231可以 成形為該第二内表面121之形狀。 二、開模步驟：如第四A及第四β圖所示，該塑膠5ι冷 卻成型結合該裝飾區塊231後，第一半模Π與該第二半模12 從該閉模位置Ρ2移至該開模位置P1而形成開模狀； 1296964 四、頂出步驟：如第五A及第五B圖所示，啟動該頂出機 構50 ’該驅動元件52驅動該頂出桿5卜該頂出桿51從該頂 出孔122伸入該模具組10之模穴空間13，將已射出成型之成 品91頂出而退離該模具組1〇 ; 還原广驟如第，、A及第六β圖所示，該頂出機構 50之驅動元件52驅動該頂出桿5卜該頂出桿51在該頂出孔 122内退縮，退離該模具組1G之模穴帥13，_至原始位 置，該射出成型之成品91(如第七圖所示）已被頂出而脫離該 模具組10。 重覆上述步驟，在下-循環之捲人步射，將捲入該後續 裝飾區塊231B’並依序進行各步驟(此部份省略不重覆敛述）， 且該裝飾元件23分離裝舰塊231後之廢料部分向下移動， 並捲收於該回收部22上，全程自動化，完全獨人工，極符 合產業利用性。 、假設本個之成品91顧於手叙背蓋，縣飾元件可 ^覆設於整辦機背蓋上(如第七圖所示），也可以只位於手機 背蓋上的-部分(例如第人圖所示大約只位於中間部位）。 參閱第九圖’係本發明之部分結構第一實施例，該第二半 模12之第二内表面121係具有立體凹凸造型，於射出成型該 成品91後’該成品91對_第二_面121(以及該裝航 件）的部__第二喊面121形紅翻凸额(如第十 1296964 圖所示）。 實務上，該裝飾元件係為立體材質且具有預定之透氣微 孔、可撓性及耐熱性，該裝飾元件係選自布、皮、木材、塑膠、 橡膠其中之一。 ' 參閱第十-圖，係本發明之部分結構第二實施例，該裝飾 元件23係包括-表面部232及-背面部233，該表面部娥 係選自布、皮、木材、塑膠、橡膠其中之-；該背面部233係 具有-預定之齡、透紐、可撓性及熱性。 參閱第十二®，係本發明之部分結構第三實施例，該頂出 麵50之驅動元件52驅動該頂出桿5卜該頂出桿51從該第 一半杈11之頂出孔113伸進該模具組1〇之模穴空間13，將 已射出成型之成品91頂出而退離該模具組1();為本創作之等 效置換結構。 ' 本發明除_之關模時模内沖切外，亦可以—油壓缸作動 之滑塊在射出後進行模内沖切；為等效置換裝置。 本發明之優點及功效如下所述： [1]裝飾元件具有均社體之顧M。本㈣之裝飾元 件為具預定厚度且具有均勻表面之立體材f，例如布（且有矛 順均句之立體質感）、皮(具有均勻細紋之立體質感）或木材（具 有均勻光滑之立體質感）等具有鴨之立_感與視覺感受， 可直接與射料射出成型，且不易脫落。 1296964 [2] 省去預先沖切之動作及_。本發明以連續式供應組 件將成捲之衣飾元件連續式的移動於第一半模與第二半模之 間，只要模具組—位於賴位置，即由設於模具組上的沖切部 將衣飾區塊;k成捲的裝飾元件上分離，該模具組—位於開模位 置’連續式供應組件帶動該裝飾元件移動，將另一裝飾區塊移 動到模具組之間，如此反_作，省去裝飾區塊預先從裝飾元 件上沖切的動作及相關費用。 [3] 降低人工置放之誤差並提高安全性。本發明之裝飾區 塊係位於成捲的裝飾元件上，由連續式供應組件在捲動裝飾元 件的過程巾，一準麵轉聰具組之間，合模即同步將裝 飾區塊置人模穴空_進行射出，降低以人讀速將裝飾區塊 置入模穴空間（自動化模鱗出生產速度較快）可能產生的位 置誤差。 [4] 縮短整體製程之時間。本發明全程為自動化生產，不 用人工，沒有人為速度影響射出作業的問題，縮短整體製程之 時間。 [5] 省去沖切後裝飾元件之保護與運送。本發明之裝飾區 塊係位於成捲的裝飾元件上，連續式供應組件捲動裝飾元件的 過程中，同步將每一裝飾區塊--移到第一、第二半模之間， 合模即同步將裝飾區塊從成捲之裝飾元件上沖切下來，並確實 的位於模穴空間内’裝飾元件件不僅不用預先沖切，更省去沖 1296964 切後的保護與運送問題。 以上僅是精由紐實_詳細制本發明，對於該實施例 所做的任何簡單修改錢化’料雌本發明之精神與範圍。 由以上詳細說明’可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明之實施例示意圖 ΐΐΐΐ!的=已符合專利法之蚊，爰提出發明專利申請。

第二A、第二Β®係本發明之操作過程之示意圖一 第三A、第三B _本發明之操作過程之示意圖二 第四A、第四B圖係本發明之操作過程之示意圖三 第五A、第五B圖係本發明之操作過程之示意圖四 第六A、第六B圖係本發明之操作過程之示意圖五 第七圖係本發明之成品之實施例示意圖一 第八圖係本發明之成品之實施例示意圖二 第九圖係本發明之第二半模之其他實施例示意圖 第十圖係第九圖之第—半模之其他實補射出賴之成品 示意圖 第十-圖係本發明之裝飾元件之其他實關之示意圖 第十二圖係本發明之部分裝置之其他實施例之示意圖 第十二圖係制裝置之其中—種實施例操作雜示意圖一 第十四_㈣裝置之其中—種實施觸作過程示意圖二 第十五圖係習用裝置之另外一種實施例操作過程示意圖 1296964 1主要元件符號說明】 10、90模具組 111第一内表面 113、122頂出孔 121第二内表面 20連續式供應組件 22回收部 φ 23A待切割裝飾區塊 231裝飾區塊 31射料 50頂出機構 52驅動元件 81射料 951圖樣層 • 953底層 P2閉模位置 11、 91第一半模 112射出孔 12、 92第二半模 13模穴空間 21供應部 23、93裝飾元件 23B後續裝飾區塊 30塑膠射出裝置 40沖切部 51頂出桿 80塑膠射出裝置 95圖樣膜 952結合層 P1開模位置 15

Claims (1)

1296964 十、申請專利範圍： 式送料之自動沖切及射出成型之農置， 1·一種裴飾元件連續 其包括： 板具組，係具有一第一半模及一第二半模，該第一半 ' /X第—半板至少具有一開模位置及一閉模位置，在該 閉核位置時形成—職之模穴空m半模具有一第 内表面’該第二半模具有-第二内表面；

一連續式供應組件，其具有—供應部、-回收部及一繞 設於其間之輯元件，該料元件具有—敢厚度且設有 複數個裝飾區塊，每―裝飾區塊皆可對應該預定之模穴空 間’且錄飾元件係鄰近該第三半模之第二内表面； 一塑膠射蚊置，伽以連通·第-内表面並射出一 預定之射料； 一沖切部’錢於該模具_，断切_以在該閉模 位置時將雜舰塊域裝飾元件分離出； 一頂出機構，制轉已射出成型之成品頂“離開該模 2 ·如㈣專利範縣1項所述之麯元件連續式送料之自動 沖切及射出成型之裝置，其中，該頂出機構係包括： 至少一頂出桿及相對應之驅動元件； 該第二半财設有至少—财孔㈣容_頂出桿。 •如申請專利顧第1撕叙料轉_纽料之自動 3 1296964 沖切及射出成型之裝置，其中： 該裝飾元件係鄰近該第一半模之第 機構係包括： 至少一頂出桿及相對應之驅動元件；

該第一半模愤有至少孔，用以容_頂出桿。 4 .如申請專利麵第1撕叙裝飾元件_式送料之自動 沖切及射出成型之裝置，其中，該沖切部係為一油壓紅作 動之滑塊，且在該成品射出後進行模内沖切。 5·如申請專利範圍第1項所述之裝飾元件連續式送料之自動 沖切及射出成型之裝置，其中·· 該裝飾元件储歡厚紅具有均勻立面者，並具 有預定之透氣微孔、可撓性及耐熱性； 該裝飾元件係選自布、皮、木材、塑膠、橡膠其中之一。

内表面；且該頂出 6·如申請專利範圍第1項所述之裝飾元件連續式送料之自動 沖切及射出成型之裝置，其中·· 該裝飾元件係包括一表面部及一背面部，該背面部具有 -預定之強度、透氣性、可撓性及耐熱性，該表面部係選 自布、皮、木材、塑膠、橡膠其中之一。 7·如申請專利範圍第丄項所述之裝飾元件連續式送料之自動 沖切及射出成型之裝置，其中，該第二半模之第二内表面 係具有立體凹凸造型。 17