JP5914867B2 - パワー半導体装置 - Google Patents
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Description
本発明は、電力変換装置などの大電流を扱うパワー半導体装置に関するものである。
パワー半導体装置は、太陽電池のパワーコンディショナやモータの駆動制御、エアコンのコンプレッサ制御などに用いられる電力変換装置(インバータ)をはじめ、さまざまな用途に使用されている。特に近年、地球温暖化への対応や持続可能な社会の実現のため、家電製品などの一層の省エネや、太陽光発電などの自然エネルギーの普及が進んでいる。このため、パワー半導体装置へのニーズも増大し、大電力・大電流への対応や、高効率化に向けた技術開発が行われている。
特許文献1は、パワー半導体装置(インバータモジュール)に関するものであり、特にスイッチング速度の高速化と大電流化に対応したMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)やIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などのパワー半導体素子の並列化における、寄生インダクタンスの低減および均等化、またゲート配線の引き回しについて、記載されている。
図7に、例えば特許文献1に開示された、従来のパワー半導体装置の内部構成の概略平面図を示す。
図7に示す従来のパワー半導体装置は、高電圧側のスイッチングを行うパワー半導体素子としてのMOSFET107と、低電圧側のスイッチングを行う素子としてのMOSFET108とを、それぞれ4個並列にリードフレーム上に搭載した、いわゆる2in1のパワーモジュールである。このモジュール2個で単相の、3個で三相のインバータ回路として機能する。
図7に示す、モールド樹脂115から外部に露出する、符号101、102、103を付した部分は、それぞれ電力回路の外部接続端子である。例えば外部接続端子101には直流電力の高電圧側が、外部接続端子103には直流電力の低電圧側が印加されて直流電力が入力され、外部接続端子102に接続される外部配線には交流電力が出力される。
また、図7に示すMOSFET107、108には、それぞれの素子の表面にゲート電極111が設けられており、それぞれの素子の表面のゲート電極111以外の領域にソース電極121sが設けられており、また、それぞれの素子の裏面にドレイン電極が設けられている。
また、図7に示すMOSFET107のソース電極121sは、アルミもしくは銅からなるワイヤ(もしくはリボン)109により出力端子(外部接続端子102)に繋がる金属配線105に接続され、MOSFET108のソース電極121sは、アルミもしくは銅からなるワイヤ(もしくはリボン)110により入力の低電圧側端子(外部接続端子103)に繋がる金属配線106に接続され、電力回路を形成している。
また、各素子のゲート電極111およびソース電極121sは、それぞれアルミもしくは金からなるボンディングワイヤ112によりゲート電極端子113およびソース電極端子114に接続されており、モジュールの外部に設けられた制御回路(図示せず)と接続され、インバータ動作に必要な制御を行う。
なお、図7において、各MOSFETに接続されているワイヤ109、110、112は、寄生インダクタンスが均等となるように等しい長さおよび同じ形状で形成されている。さらに、金属配線104、105、106およびゲート電極端子113およびソース電極端子114の配置は、ワイヤ109、110、112の引き回しが短くなるように設計されている。
しかしながら、図7に示す従来例において、高電圧側のスイッチングを行う4つのMOSFET107に均等に電流が流れる場合、又は、低電圧側のスイッチングを行う4つのMOSFET108に均等に電流が流れる場合の金属配線104、105、106の配線抵抗による電圧降下を求めると、各MOSFETのソースおよびドレイン間に印加される電圧が不均一となってしまうことを、本発明者は見出した。
この点について、図8に示す電気回路図を用いて説明する。
ここで、図8は、図7に示す従来のパワー半導体装置の等価回路を示す図である。
図8に示す様に、金属配線104(図7参照)の配線抵抗がRa1〜Ra4、金属配線105(図7参照)の、ワイヤ109が接続されている領域の配線抵抗がRb1〜Rb4、金属配線105(図7参照)の、MOSFET108が搭載されている領域の配線抵抗がRc1〜Rc4、金属配線106(図7参照)の配線抵抗がRd1〜Rd4であり、ワイヤ109(図7参照)および110(図7参照)の配線抵抗がRwである。
MOSFET107(図7、図8参照)がオン、MOSFET108(図7、図8参照)がオフの状態を想定し、外部接続端子101(図7、図8参照)の電圧を1V、外部接続端子102(図7、図8参照)の電圧を0V、4つのMOSFET107(図7、図8参照)それぞれを流れる電流を50Aと設定する。金属配線の配線抵抗は、配線幅が一定のためRa2=Ra3=Ra4、Rb1=Rb2=Rb3となり、今回の計算では0.1mΩとした。Ra1とRb4は配線長が長いため、0.2mΩとした。また、ワイヤの配線抵抗Rw=0.3mΩとした。
以上の数値を用いて各電極の電位を算出したところ、4つのMOSFET107(図7、図8参照)のソース電極121sとドレイン電極121d間にそれぞれ印加される電圧が、図7の紙面上で上から順に0.875V、0.865V、0.865V、0.875Vとなった。つまり、並列で配置されている4つのMOSFET107に異なる電圧が印加されることになり、ソース電極121sとドレイン電極121d間に印加される電圧のバラツキを考慮していない従来のパワー半導体装置の構成では、電流のアンバランスや各MOSFETの信頼性への悪影響が懸念されるという課題がある。
本発明は、上記従来のこの様な課題を考慮し、パワー半導体素子に印加される電圧が不均一になることを抑制することが出来るパワー半導体装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、第1の本発明は、
第一の外部接続端子と接続されている第一の金属配線と、
第二の外部接続端子と接続されている第二の金属配線と、
第三の外部接続端子と接続されている第三の金属配線と、
前記第一の金属配線上に実装された三つ以上の第一のパワー半導体素子を含む第一のパワー半導体素子群と、
前記第二の金属配線上に実装された前記第一のパワー半導体素子と同数の第二のパワー半導体素子を含む第二のパワー半導体素子群とを備え、
前記第一のパワー半導体素子が有する電極が前記第二の金属配線と第一の導電部材により接続されており、且つ、前記第二のパワー半導体素子が有する電極が前記第三の金属配線と第二の導電部材により接続されており、
前記第一の金属配線、及び前記第二の金属配線のうち、前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が大きい、または、前記第二の金属配線、及び前記第三の金属配線のうち、前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が小さいことを特徴とする、パワー半導体装置である。
第一の外部接続端子と接続されている第一の金属配線と、
第二の外部接続端子と接続されている第二の金属配線と、
第三の外部接続端子と接続されている第三の金属配線と、
前記第一の金属配線上に実装された三つ以上の第一のパワー半導体素子を含む第一のパワー半導体素子群と、
前記第二の金属配線上に実装された前記第一のパワー半導体素子と同数の第二のパワー半導体素子を含む第二のパワー半導体素子群とを備え、
前記第一のパワー半導体素子が有する電極が前記第二の金属配線と第一の導電部材により接続されており、且つ、前記第二のパワー半導体素子が有する電極が前記第三の金属配線と第二の導電部材により接続されており、
前記第一の金属配線、及び前記第二の金属配線のうち、前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が大きい、または、前記第二の金属配線、及び前記第三の金属配線のうち、前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が小さいことを特徴とする、パワー半導体装置である。
上記構成によれば、金属配線の電圧降下により各パワー半導体素子に印加される電圧が不均一になることを抑制することができる。
また、第2の本発明は、
前記第一、第二、及び第三の金属配線のうち、前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域と、前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域は、実質上直線状の形状であり、前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域は、互いに実質上平行に配置されていることを特徴とする、上記第1の本発明のパワー半導体装置である。
前記第一、第二、及び第三の金属配線のうち、前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域と、前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域は、実質上直線状の形状であり、前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域は、互いに実質上平行に配置されていることを特徴とする、上記第1の本発明のパワー半導体装置である。
また、第3の本発明は、
前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に細くなる、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に太くなることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に細くなる、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に太くなることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
また、第4の本発明は、
前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなるように設定されている、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなるように設定されていることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなるように設定されている、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなるように設定されていることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
また、第5の本発明は、
前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域のうち、(1)前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなり、且つ、(2)前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域のうち、(1)前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなり、且つ、(2)前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなることを特徴とする、上記第2の本発明のパワー半導体装置である。
上記構成によれば、各パワー半導体素子に印加される電圧が不均一になることをより効果的に抑制することができる。
また、第6の本発明は、
前記第一及び第三の外部接続端子は、前記互いに実質上平行な前記直線状の前記第一及び第三の金属配線の一方の端部と接続されており、前記第二の外部接続端子は、前記一方の端部と反対側において前記第二の金属配線の他方の端部と接続されていることを特徴とする、上記第2乃至第5の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
前記第一及び第三の外部接続端子は、前記互いに実質上平行な前記直線状の前記第一及び第三の金属配線の一方の端部と接続されており、前記第二の外部接続端子は、前記一方の端部と反対側において前記第二の金属配線の他方の端部と接続されていることを特徴とする、上記第2乃至第5の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
また、第7の本発明は、
前記パワー半導体装置は、直流電力を交流電力に変換する電力変換装置もしくは電力変換回路を構成する一部分であることを特徴とする、上記第1乃至第6の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
前記パワー半導体装置は、直流電力を交流電力に変換する電力変換装置もしくは電力変換回路を構成する一部分であることを特徴とする、上記第1乃至第6の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
また、第8の本発明は、
前記第一および第三の外部接続端子に直流電圧が印加され、前記第二の外部接続端子から交流電圧が出力されることを特徴とする、上記第7の本発明のパワー半導体装置である。
前記第一および第三の外部接続端子に直流電圧が印加され、前記第二の外部接続端子から交流電圧が出力されることを特徴とする、上記第7の本発明のパワー半導体装置である。
また、第9の本発明は、
前記第一または第二のパワー半導体素子は、ソース電極、ドレイン電極、及びゲート電極を備えるMOSFETであり、前記ソース電極および前記ドレイン電極間に寄生ダイオードが形成されていることを特徴とする、上記第1乃至第8の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
前記第一または第二のパワー半導体素子は、ソース電極、ドレイン電極、及びゲート電極を備えるMOSFETであり、前記ソース電極および前記ドレイン電極間に寄生ダイオードが形成されていることを特徴とする、上記第1乃至第8の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
また、第10の本発明は、
前記第一または第二のパワー半導体素子群は、三つ以上のスイッチング素子としての前記パワー半導体素子と一つ以上の整流素子を含むことを特徴とする、上記第1乃至第8の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
前記第一または第二のパワー半導体素子群は、三つ以上のスイッチング素子としての前記パワー半導体素子と一つ以上の整流素子を含むことを特徴とする、上記第1乃至第8の何れかの本発明のパワー半導体装置である。
本発明によれば、パワー半導体素子に印加される電圧が不均一になることを抑制することが出来るという効果を発揮する。
以下、本発明の実施の一形態を、添付図面を用いて説明する。
(実施の形態1)
図1は、本発明の一実施の形態にかかるパワー半導体装置の内部構成を示す概略平面図である。
図1は、本発明の一実施の形態にかかるパワー半導体装置の内部構成を示す概略平面図である。
図1に示す本実施の形態のパワー半導体装置は、高電圧側のスイッチングを行うパワー半導体素子としてのMOSFET7(701〜704)と、低電圧側のスイッチングを行うパワー半導体素子としてのMOSFET8(801〜804)とを、それぞれ4個並列にリードフレーム上に搭載した2in1のパワーモジュールである。
図1に示す、モールド樹脂15から外部に露出する、符号1、2、3を付した部分は、それぞれ電力回路の外部接続端子である。例えば外部接続端子1には直流電力の高電圧側が、外部接続端子3には直流電力の低電圧側が印加されて直流電力が入力され、外部接続端子2に接続される外部配線には交流電力が出力される。
また、図1に示すMOSFET701〜704、MOSFET801〜804には、それぞれの素子の表面にゲート電極11が設けられており、それぞれの素子の表面のゲート電極11以外の領域にソース電極21sが設けられており、また、それぞれの素子の裏面にドレイン電極21d(図2参照)が設けられている。
入力の高電圧側端子としての外部接続端子1に繋がる金属配線4上に実装されたMOSFET701〜704のソース電極21sは、アルミもしくは銅からなるワイヤ(もしくはリボン)9により出力端子としての外部接続端子2に繋がる金属配線5に接続され、金属配線5上に実装されたMOSFET801〜804のソース電極21sは、アルミもしくは銅からなるワイヤ(もしくはリボン)10により入力の低電圧側端子としての外部接続端子3に繋がる金属配線6に接続され、電力回路を形成している。
また、各素子のゲート電極11およびソース電極21sは、それぞれアルミもしくは金からなるボンディングワイヤ12によりゲート電極端子13およびソース電極端子14に接続されており、モジュールの外部に設けられた制御回路(図示せず)と接続され、インバータ動作に必要な制御を行う。
尚、本実施の形態の金属配線4は、本発明の第一の金属配線の一例であり、本実施の形態の金属配線5は、本発明の第二の金属配線の一例であり、本実施の形態の金属配線6は、本発明の第三の金属配線の一例である。また、本実施の形態の外部接続端子1、2、3は、本発明の第一の外部接続端子、第二の外部接続端子、第三の外部接続端子の一例である。また、本実施の形態のワイヤ(もしくはリボン)9は、本発明の第一の導電部材の一例であり、本実施の形態のワイヤ(もしくはリボン)10は、本発明の第二の導電部材の一例である。また、本実施の形態のMOSFET701〜704のそれぞれは、本発明の第一のパワー半導体素子の一例であり、本実施の形態のMOSFET801〜804のそれぞれは、本発明の第二のパワー半導体素子の一例である。また、本実施の形態の4つのMOSFET701〜704を含む構成は、本発明の第一のパワー半導体素子群の一例であり、本実施の形態の4つのMOSFET801〜804を含む構成は、本発明の第二のパワー半導体素子群の一例である。
図1に示したように、金属配線4、5、6の、パワー半導体素子(MOSFET701〜704、及びMOSFET801〜804)を搭載した領域、およびワイヤを接続した領域は、配線の厚みは一定であるが、電流の流れる方向に対応してそれぞれ配線幅が傾斜的に変化するように形成されている。
高電圧側のMOSFET701〜704がオン、低電圧側のMOSFET801〜804がオフの場合、電流は外部接続端子1から金属配線4、MOSFET701〜704、ワイヤ9を経由して金属配線5、外部接続端子2へと流れることになる。
金属配線4の、MOSFET701〜704が搭載される領域は電流の流れる方向に対して配線幅が細くなるように、すなわち配線抵抗が大きくなるように形成されており、金属配線5の、ワイヤ9が接続される領域は電流の流れる方向に対して太くなるように、すなわち配線抵抗が小さくなるように形成されている。
一方、高電圧側のMOSFET701〜704がオフ、低電圧側のMOSFET801〜804がオンの場合、電流は外部接続端子2から金属配線5、MOSFET801〜804、ワイヤ10を経由して金属配線6、外部接続端子3へと流れることになる。
金属配線5の、MOSFET801〜804が搭載される領域は電流の流れる方向に対して配線幅が細くなるように、すなわち配線抵抗が大きくなるように形成されており、金属配線6の、ワイヤ10が接続される領域は電流の流れる方向に対して太くなるように、すなわち配線抵抗が小さくなるように形成されている。
図2は、本発明によるパワー半導体装置を示す電気回路図である。金属配線4(図1)の配線抵抗がRa1〜4(Ω)、金属配線5(図1)の、ワイヤ9が接続されている領域の配線抵抗がRb1〜4(Ω)、金属配線5(図1)の、MOSFET801〜804が搭載されている領域の配線抵抗がRc1〜4(Ω)、金属配線6(図1)の配線抵抗がRd1〜4(Ω)であり、ワイヤ9(図1)および10(図1)の配線抵抗がRw(Ω)であるとする。
MOSFET701〜704がオン、MOSFET801〜804がオフの状態を想定し、外部接続端子1の電圧をVdd(V)、外部接続端子2の電圧をVss(V)、各MOSFET701、702、703、704を流れる電流をそれぞれ、I1、I2、I3、I4(A)、外部接続端子1及び外部接続端子2を流れる電流をI(A)(=I1+I2+I3+I4)とする。
以上の条件下で、各MOSFET701〜704のドレイン電位Vd1〜Vd4(V)、及びソース電位Vs1〜Vs4(V)は、次式(1)〜(4)、及び次式(5)〜(8)で表せる。
以上より、各MOSFET701〜704のソース・ドレイン間電圧Vds1〜Vds4(V)を求めると、次式(9)〜(12)となる。
ここで、V’=Vdd−Vss−I(Ra1+Rb4)とおくと、上記式(9)〜式(12)は、V’を用いて次式(13)〜(16)の通り表せる。
また、各MOSFET701〜704に流れる電流を等しい(I1=I2=I3=I4=I/4)と仮定し、V=V’−IRw/4とおくと、上記式(13)〜(16)は、次式(17)〜(20)の通り表せる。
次に、上述した金属配線4の配線抵抗Ra2〜Ra4、及び、金属配線5の配線抵抗Rb1〜Rb3をさまざまに変化させて各MOSFET701〜704のソース電極21sとドレイン電極21d間にそれぞれ印加される電圧Vds1〜Vds4を、上記式(17)〜(20)を用いて計算した結果を(表1)に示す。
但し、Vdd−Vds=1(V)、I=200(A)、I1=I2=I3=I4=50(A)、Rw=0.3(mΩ)、Ra1=Rb4=0.2(mΩ)であると設定する。
尚、この場合、V=V’−IRw/4=0.905(V)である。
表1に示す例1〜3は、従来の構成に基づいて計算した結果である。これらの例1〜3から、金属配線4と、5のそれぞれの配線抵抗Ra2〜Ra4、及びRb1〜Rb3が全て等しい場合は、配線抵抗の値の増減に対応して、電圧Vds(V)のバラツキが増減することがわかる。
また、例4は配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して次第に小さくし、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して次第に小さくした場合である。また、例5は配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して次第に小さくし、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して次第に大きくした場合である。また、例6は配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して次第に大きくし、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して次第に大きくした場合である。
これに対して、例7〜例11は、いずれも配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を大きくし、且つ、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を小さくした場合である。
例3はもともと配線抵抗が小さく設定されているので除外して考えると、例1〜2,及び例4〜6に比べて、例7〜11のように配線抵抗を設定した方が、各MOSFET701〜704のソース・ドレイン間の電圧Vds(V)のバラツキは小さくできた。
特に、MOSFETが4並列の場合、Ra4=Rb1=3×Ra2=3×Rb3、Ra3=Rb2が成り立つ時、例えば例7に示すように、Ra2が0.1mΩ、Ra3が0.2mΩ、Ra4が0.3mΩ、Rb1が0.3mΩ、Rb2が0.2mΩ、Rb3が0.1mΩとなる時に、電圧Vds(V)のバラツキはゼロとなった。
また、MOSFETの並列数をnとした場合を検討した結果、Ra2=Rb(n−1):Ra3=Rb(n−2):・・・:Ra(n)=Rb1の比が、1:2:・・・:n−1となる時に、電圧Vds(V)のバラツキがゼロとなることが分かった。
例えば、MOSFETが5並列の場合には、Ra2=Rb4=0.1mΩ、Ra3=Rb3=0.2mΩ、Ra4=Rb2=0.3mΩ、Ra5=Rb1=0.4mΩとすると、電圧Vds(V)のバラツキはゼロとなる。
以上の結果より、パワー半導体素子が搭載されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を大きくなるように設定し、且つ、ワイヤが接続されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を小さくなるように設定することで、各パワー半導体素子のソース・ドレイン間に印加される電圧が不均一になることを抑制できることを見出した。
尚、例12、13は、配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して上流側により下流側の方を大きくし、且つ、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して従来と同様に一定とした場合の結果を示している。
この場合でも、例1、2の場合と比べて、電圧Vds(V)のバラツキを小さくできることがわかった。即ち、パワー半導体素子(MOSFET701〜704)が搭載されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を大きくなるように設定し、且つ、ワイヤが接続されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して従来と同様に一定となるように設定することで、各パワー半導体素子(MOSFET701〜704)のソース・ドレイン間に印加される電圧が不均一になることを抑制できることを見出した。
また、例14は、配線抵抗Ra2〜Ra4の値を電流の流れる方向に対して従来と同様に一定として、且つ、配線抵抗Rb1〜Rb3の値を電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を小さくした場合の結果を示している。
この場合でも、例1の場合と比べて、電圧Vdsのバラツキを小さくできることがわかった。即ち、パワー半導体素子(MOSFET701〜704)が搭載されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して従来と同様に一定とし、且つ、ワイヤが接続されている領域の金属配線の抵抗値は電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方を小さくなるように設定することで、各パワー半導体素子(MOSFET701〜704)のソース・ドレイン間に印加される電圧が不均一になることを抑制できることを見出した。
以上のことからわかるように、式(13)〜(16)を用いることにより、各パワー半導体素子のソース・ドレイン間に印加される電圧をより均一にする各金属配線の抵抗値の設定が容易に行える。
尚、ここでは、MOSFET701〜704がオン、MOSFET801〜804がオフの状態を想定して、MOSFET701〜704のソース・ドレイン間に印加される電圧Vds1〜Vds4と、その電圧Vdsのバラツキについて表1を用いて説明したが、MOSFET701〜704がオフ、MOSFET801〜804がオンの状態を想定することにより、MOSFET801〜804についても表1と同様の結果を得ることが出来る。
図3は、本発明によるパワー半導体装置の樹脂成型後の外観斜視図であり、図1に示す内部構成をモールド樹脂により封止したものである。モールド樹脂15から、電力の入力及び出力のための外部接続端子1、2、3と、インバータ動作に必要な制御を行う制御回路と接続されるゲート電極端子13およびソース電極端子14が露出する構造となっている。樹脂成型後の外観は、従来のパワー半導体装置である図7を樹脂成型したものと差異は無いため、本発明によるパワー半導体装置は、従来のパワー半導体装置を容易に代替できる。
(実施の形態2)
図4、5、6は、本発明の他の実施の形態にかかるパワー半導体装置の内部構成を示す概略平面図である。
図4、5、6は、本発明の他の実施の形態にかかるパワー半導体装置の内部構成を示す概略平面図である。
図4に示したように、本実施の形態においては、金属配線24、25、26の幅は電流の流れる方向に対して変化せず、金属配線の抵抗値は、配線抵抗調整用のスリットパターン(例えば、金属配線の膜厚方向に貫通する穴もしくは凹みとして実現される)16を金属配線24、25、26の適当な箇所に設けることにより、図1に示したものと同様の配線抵抗の変化を実現するものである。
また、図5の実施の形態においては、上述した配線抵抗調整用のスリットパターン16(図4参照)に代わる配線抵抗調整用の切り欠きパターン(例えば、金属配線の端部を凹ませることにより実現される)17を、金属配線34、35、36の適当な箇所に設けている。
また、図6の実施の形態では、金属配線45、46のワイヤ接続領域のうち、外部接続端子2、3とは反対側の配線端部201、301の配線幅を、外部接続端子2、3の配線幅より細くし、且つ、配線端部201、301に対向する金属配線44、45の素子搭載領域、即ち、金属配線44の内、MOSFET701が搭載された領域と、金属配線45の内、MOSFET801が搭載された領域の配線幅を、金属配線44、45の他の領域の配線幅より太くするように、配線抵抗調整用の凹凸パターン18を形成するものである。
なお、上記の実施の形態1および2においては、パワー半導体素子としてMOSFETを用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばパワー半導体素子としてIGBTを用いても良い。
なお、IGBTを用いる場合には、MOSFETと異なり寄生ダイオードによるインバータ動作時の還流動作が実現できないため、IGBTとは別にダイオードを搭載する必要がある。
また、上記実施の形態ではリードフレームにより形成された金属配線を用いた構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばセラミック基板や金属基板上に形成された金属配線を用いても良い。
さらには、パワー半導体素子は縦型デバイスに限定されるものではなく、ワイヤの代わりにバスバーを用いて素子表面の電極との接続を形成しても良い。
また、上記実施の形態ではパワー半導体装置においてモールド樹脂を用いた樹脂成型を行う場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばシリコーン樹脂を用いたポッティング構造や、蓋を被せて密閉する構造としても良い。
また、上記実施の形態では第一のパワー半導体素子群として4つのMOSFET701〜704を用い、第二のパワー半導体素子群として4つのMOSFET801〜804を用いた場合について説明したが、これに限らず例えば、第一のパワー半導体素子群として3つのMOSFET(パワー半導体素子)を用い、第二のパワー半導体素子群として3つのMOSFET(パワー半導体素子)を用いた場合でも、上記と同様の効果を発揮することが出来る。
以上説明したように、本実施の形態によれば、金属配線に流れる大電流による電圧降下を考慮して、金属配線の配線抵抗を電流の流れる方向に対して大きく、あるいは小さくなるように金属配線のパターンを設計することで、パワー半導体素子の並列化における、寄生インダクタンスの低減および均等化、さらにはゲート配線の引き回しに影響を与えることなく、各パワー半導体素子に印加される電圧の不均一を抑制することができる。
上記の通り、本発明はインバータなどのパワー半導体装置の寿命や信頼性を改善するものであり、さらに今後ますます重要となる大電力・大電流対応で重要となるものであり、例えば太陽光発電のパワーコンディショナや電気自動車など各種モータ駆動制御、エアコンなど、非常に幅広い用途に利用できるものである。
本発明に係るパワー半導体装置は、パワー半導体素子に印加される電圧が不均一になることを抑制することが出来るという効果を有し、大電力・大電流対応のパワー半導体装置などとして有用である。
1,101 外部接続端子(第一の外部接続端子)
2,102 外部接続端子(第二の外部接続端子)
3,103 外部接続端子(第三の外部接続端子)
4,24,34,44,104 金属配線(第一の金属配線)
5,25,35,45,105 金属配線(第二の金属配線)
6,26,36,46,106 金属配線(第三の金属配線)
107、701〜704 MOSFET(第一のパワー半導体素子)
108、801〜804 MOSFET(第二のパワー半導体素子)
9,109 ワイヤ(第一の導電部材)
10,110 ワイヤ(第二の導電部材)
11,111 ゲート電極
12,112 ボンディングワイヤ
13,113 ゲート電極端子
14,114 ソース電極端子
15,115 モールド樹脂
16 配線抵抗調整用のスリットパターン
17 配線抵抗調整用の切り欠きパターン
18 配線抵抗調整用の凹凸パターン
2,102 外部接続端子(第二の外部接続端子)
3,103 外部接続端子(第三の外部接続端子)
4,24,34,44,104 金属配線(第一の金属配線)
5,25,35,45,105 金属配線(第二の金属配線)
6,26,36,46,106 金属配線(第三の金属配線)
107、701〜704 MOSFET(第一のパワー半導体素子)
108、801〜804 MOSFET(第二のパワー半導体素子)
9,109 ワイヤ(第一の導電部材)
10,110 ワイヤ(第二の導電部材)
11,111 ゲート電極
12,112 ボンディングワイヤ
13,113 ゲート電極端子
14,114 ソース電極端子
15,115 モールド樹脂
16 配線抵抗調整用のスリットパターン
17 配線抵抗調整用の切り欠きパターン
18 配線抵抗調整用の凹凸パターン
Claims (10)
- 第一の外部接続端子と接続されている第一の金属配線と、
第二の外部接続端子と接続されている第二の金属配線と、
第三の外部接続端子と接続されている第三の金属配線と、
前記第一の金属配線上に実装された三つ以上の第一のパワー半導体素子を含む第一のパワー半導体素子群と、
前記第二の金属配線上に実装された前記第一のパワー半導体素子と同数の第二のパワー半導体素子を含む第二のパワー半導体素子群とを備え、
前記第一のパワー半導体素子が有する電極が前記第二の金属配線と第一の導電部材により接続されており、且つ、前記第二のパワー半導体素子が有する電極が前記第三の金属配線と第二の導電部材により接続されており、
前記第一の金属配線、及び前記第二の金属配線のうち、前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が大きい、または、前記第二の金属配線、及び前記第三の金属配線のうち、前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して上流側より下流側の方が小さいことを特徴とする、パワー半導体装置。 - 前記第一、第二、及び第三の金属配線のうち、前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域と、前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域は、実質上直線状の形状であり、前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域は、互いに実質上平行に配置されていることを特徴とする、請求項1に記載のパワー半導体装置。
- 前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に細くなる、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域における幅が、前記電流の流れる方向に対して次第に太くなることを特徴とする、請求項2に記載のパワー半導体装置。 - 前記第一のパワー半導体素子群または前記第二のパワー半導体素子群が実装されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなるように設定されている、または、
前記第一の導電部材または前記第二の導電部材が接続されている前記直線状の領域において、スリットまたは切り欠きを設けて前記領域の抵抗値が、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなるように設定されていることを特徴とする、請求項2に記載のパワー半導体装置。 - 前記第一、第二、及び第三の金属配線の前記直線状の領域のうち、(1)前記第一及び第二の導電部材が接続されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に小さくなり、且つ、(2)前記第一及び第二のパワー半導体素子群が実装されている領域の抵抗値は、前記電流の流れる方向に対して次第に大きくなることを特徴とする、請求項2に記載のパワー半導体装置。
- 前記第一及び第三の外部接続端子は、前記互いに実質上平行な前記直線状の前記第一及び第三の金属配線の一方の端部と接続されており、前記第二の外部接続端子は、前記一方の端部と反対側において前記第二の金属配線の他方の端部と接続されていることを特徴とする、請求項2乃至5の何れか一つに記載のパワー半導体装置。
- 前記パワー半導体装置は、直流電力を交流電力に変換する電力変換装置もしくは電力変換回路を構成する一部分であることを特徴とする、請求項1乃至6の何れか一つに記載のパワー半導体装置。
- 前記第一および第三の外部接続端子に直流電圧が印加され、前記第二の外部接続端子から交流電圧が出力されることを特徴とする、請求項7に記載のパワー半導体装置。
- 前記第一または第二のパワー半導体素子は、ソース電極、ドレイン電極、及びゲート電極を備えるMOSFETであり、前記ソース電極および前記ドレイン電極間に寄生ダイオードが形成されていることを特徴とする、請求項1乃至8の何れか一つに記載のパワー半導体装置。
- 前記第一または第二のパワー半導体素子群は、三つ以上のスイッチング素子としての前記パワー半導体素子と一つ以上の整流素子を含むことを特徴とする、請求項1乃至8の何れか一つに記載のパワー半導体装置。
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