JP5906622B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録ヘッドからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像記録を行うインクジェット記録装置に関し、より詳細にはポンプによって記録ヘッドからインクを吸引可能なインクジェット記録装置に関する。

従来より、被記録媒体を搬送し、搬送する被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行うインクジェット記録装置が提供されている。インクジェット記録装置には、記録ヘッドのノズルからインクを吸引し、インクと共にノズル内の異物などを除去するパージ機構を備えたものがある。パージ機構には、吸引したインクが流し込まれる廃液貯留部が備えられているものがある。

このようなインクジェット記録装置の一例として、特許文献１には、記録ヘッドとしてのヘッド９と、パージ機構としてのメンテナンスユニット５と、廃液貯留部としての廃インクタンク２７とを備えたプリンタが開示されている。

特開２００９−２６２４４６号公報

特許文献１に開示されたプリンタにおいては、特許文献１の図１及び図２に示されるように、廃インクタンク２７は、ヘッド９よりも下方且つ前方に配置されている。

廃インクタンク２７は、インクを貯留するために十分な体積が必要である。そして、特許文献１に開示されたプリンタにおいても、特許文献１の図１及び図２に示されるように、廃インクタンク２７は、ヘッド９などと比較して大きく構成されている。廃インクタンク２７が大きく構成されると、廃インクタンク２７は、前後方向及び左右方向に長くなってしまう。その結果、プリンタの設置面積が大きくなってしまう。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の設置面積の拡大の低減を実現できる構造を提供することにある。

(1) 本発明のインクジェット記録装置は、ノズルが形成されたノズル面を有し、上記ノズルからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、上記廃液貯留部が上記記録ヘッドの上記ノズル面よりも上方に位置するよう当該廃液貯留部を支持する第１支持部と、を備える。

インクジェット記録装置の内部において、記録ヘッドよりも上方に空間がある場合、当該空間に廃液貯留部を配置できる。つまり、廃液貯留部を配置する空間を記録ヘッドの前後左右に確保する必要がない。

(2) 上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記記録ヘッドと対向するよう当該廃液貯留部を支持する。

本構成によれば、記録ヘッドから廃液貯留部までの距離が短くなる。その結果、吸引力の小さいポンプを使うことができる。また、インクを吸引する機構を簡易な構成とすることができる。

(3) 本発明のインクジェット記録装置は、上記記録ヘッドが搭載されており、被記録媒体の画像記録面に沿った方向に移動可能なキャリッジと、上記キャリッジが被記録媒体と対向されない位置に移動された状態における上記ノズル面と対向して配置されており、上記ノズル面を覆う第１姿勢及び上記ノズル面から離間する第２姿勢に姿勢変化するキャップと、を更に備える。上記ポンプは、上記キャップに連通されて、上記キャップに覆われた上記ノズルからインクを吸引するものである。上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記ノズル面が上記キャップに覆われた状態の上記記録ヘッドと対向するよう、当該廃液貯留部を支持する。

本構成によっても、上述の（２）の構成の場合と同様の効果を奏する。

(4) 平面視において上記キャリッジが移動する領域であり且つ被記録媒体が通過する領域である被記録媒体通過領域の上方には、当該被記録媒体通過領域を上方から露出可能に開放する開放空間が形成されている。上記第１支持部は、上記廃液貯留部が当該開放空間と重ならないよう、当該廃液貯留部を支持する。

被記録媒体がインクジェット記録装置の内部で詰まった場合に、開放空間を介して廃液貯留部と接触することなく被記録媒体を取り出すことが可能である。

(5) 本発明のインクジェット記録装置は、上記記録ヘッドが搭載されており、被記録媒体の画像記録面に沿った方向に移動可能なキャリッジと、上記キャリッジを移動可能に支持する第２支持部と、を更に備える。上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記第２支持部と対向するよう、当該廃液貯留部を支持する。

インクジェット記録装置の内部において、第２支持部の上方に空間がある場合、当該空間に廃液貯留部を配置できる。つまり、廃液貯留部を配置する空間を記録ヘッドの前後左右に確保する必要がない。その結果、廃液貯留部が配置されることによるインクジェット記録装置の設置面積の拡大を低減することができる。

(6) 上記第１支持部は、上記廃液貯留部を、上記記録ヘッドを覆うことが可能な第３姿勢と、上記記録ヘッドの上方を露出する第４姿勢とに回動可能に支持する回動支持部を有する。

廃液貯留部が第４姿勢に回動されることによって、記録ヘッドが露出されるため、記録ヘッドを容易に交換することができる。

(7) 上記廃液貯留部よりも上方に配置され、上記廃液貯留部の上記回動支持部の軸と同じ側に回動軸部を有し、上記廃液貯留部の上方を開放可能に回動する上記部材を更に備える。

上部部材を回動させるだけで廃液貯留部を露出させることができる。その結果、上記（６）と同様に、記録ヘッドを容易に交換することができる。

(8) 本発明のインクジェット記録装置は、上記ポンプと上記廃液貯留部とを連通するチューブと、上記廃液貯留部の回動軸側に、上記廃液貯留部と上記チューブとを連結する連結部と、を備える。

廃液貯留部が回動されるとき、廃液貯留部の回動軸側の移動量は、回動軸の反対側の移動量よりも小さい。本構成においては、連結部は、廃液貯留部の回動時の移動量が小さい回動軸側に設けられている。よって、本構成によれば、廃液貯留部が回動されたときに、チューブが連結部から外れる可能性を低くすることができる。

(9) 本発明のインクジェット記録装置は、上記チューブを、上記廃液貯留部の回動軸と同軸を通るように配管する配管部を備える。

廃液貯留部が回動されるとき、廃液貯留部の回動軸と同軸の位置の移動量は、当該同軸から離れた位置の移動量よりも小さい。本構成においては、チューブは、廃液貯留部の回動時の移動量が小さい回動軸と同軸を通るように配管されている。よって、本構成によれば、廃液貯留部が回動されたときに、チューブが連結部から外れる可能性を低くすることができる。

(10) 上記第１支持部は、上記廃液貯留部が上記第３姿勢よりも上記記録ヘッドの側へ回動することを規制する規制部を備える。

本構成によれば、回動された廃液貯留部が記録ヘッドや記録ヘッドを搭載したキャリッジなどと接触することを防止することができる。

(11) 本発明のインクジェット記録装置は、インクが貯留されるインクカートリッジが挿抜可能であり、上記インクカートリッジに貯留されたインクを上記記録ヘッドに供給するために上記記録ヘッドと連通されたインク供給口を有するインク供給部を更に備える。上記廃液貯留部は、上記インク供給口よりも上方に配置されている。

インク供給口は、廃液貯留部よりも下方に配置されている。そのため、インクが、ポンプによらずに、インクカートリッジから記録ヘッドを介して廃液貯留部へ到達することは困難である。よって、ノズルに形成されたメニスカスの破壊などによって、インクが記録ヘッドから廃液貯留部へ流れる状態になった場合であっても、インクカートリッジから記録ヘッドを介して廃液貯留部へ流れるインクの量を少なくすることができる。

(12) 本発明のインクジェット記録装置は、上記廃液貯留部に設けられており、上記廃液貯留部に貯留されたインク量を検知する検知部と、上記検知部と電線によって接続されており、上記インク量に基づいて当該装置を制御する制御部が実装された基板と、を更に備える。上記基板は、上記廃液貯留部と同じ高さに配置されている。

基板は、廃液貯留部と同じ高さに配置されている。つまり、基板は、廃液貯留部に設けられた検知部と同じ高さに配置されている。よって、基板は、検知部から近い位置に配置可能である。したがって、検知部と基板との間をやり取りされる信号に重ねられるノイズの量を少なくすることができる。また、検知部と基板との間をやり取りされる信号にノイズが含まれてしまう可能性を小さくすることができる。

本発明によれば、廃液貯留部を配置する空間を記録ヘッドの前後左右に確保する必要がない。その結果、廃液貯留部が配置されることによるインクジェット記録装置の設置面積の拡大を低減することができる。以上より、本発明によれば、インクジェット記録装置の設置面積の拡大の低減を実現できる。

図１は、複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部を前方右斜め上から見た斜視図である。 図３は、プリンタ部１１の内部を後方右斜め上から見た斜視図である。 図４は、廃液貯留部７１を第４本体部９４側から見た斜視図である。 図５は、廃液貯留部７１を第３本体部９３側から見た斜視図である。 図６は、廃液貯留部７１が第４姿勢である場合におけるプリンタ部１１の内部を前方右斜め上から見た斜視図である。 図７は、廃液貯留部７１と記録部２４とパージ機構６９とを模式的に示す右側面図である。 図８は、リフトアップ機構７４の構造を模式的に示す断面図であり、（Ａ）にはキャップ７２が第２姿勢の状態が示されており、（Ｂ）にはキャップ７２が第１姿勢の状態が示されている。 図９は、プリンタ部１１の内部を前方右斜め上から見た斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、本体開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね薄型の直方体に形成されている。複合機１０は、その上部に、記録用紙などの原稿に記録された画像をイメージセンサによって読み取って画像データを取得するスキャナ部１２を備えている。スキャナ部１２は、スキャナ部１２の内部構成であるイメージセンサなどを覆うスキャナ筐体１５（本発明の上部部材の一例）を有している。

また、複合機１０は、その下部に、上記画像データなどに基づいて、記録用紙（本発明の被記録媒体の一例）に画像を記録するプリンタ部１１（本発明のインクジェット記録装置の一例）を備えている。プリンタ部１１は、正面に本体開口１３が形成されたプリンタ筐体１４を有している。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１が、本体開口１３から前後方向８に挿抜可能である。給紙トレイ２０には、所望のサイズの記録用紙が載置される。

スキャナ部１２は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。また、スキャナ筐体１５は、後側の端部を中心に前側が上下するよう回動可能に、換言すると図１の矢印１６の方向に回動可能に、プリンタ筐体１４によって支持されている。なお、ここでは、スキャナ部１２の詳細な説明は省略される。

プリンタ部１１は、記録用紙が通過する搬送路２３（図２及び図３参照）と、給紙トレイ２０に載置された記録用紙を搬送路２３へ給送する給紙ローラ（不図示）と、搬送路に設けられており、給紙ローラによって搬送路２３に給送された記録用紙を搬送する少なくとも一つのローラ対（不図示）と、スキャナ部１２によって原稿から読み取られた画像データなどに基づいて、記録用紙に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４（図２及び図３参照）と、を備えている。

スキャナ部１２の下方にはカバー体（不図示）が形成されている。カバー体は、プリンタ部１１とスキャナ部１２とを隔離している。プリンタ部１１は、上側をカバー体によって覆われている。これにより、スキャナ部１２が回動した際に、プリンタ部１１の内部構成（記録部２４や後述する廃液貯留部７１など）は露出しない。

［搬送路２３］
搬送路２３は、給紙トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前向きに延びて記録部２４の下方を通って排紙トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する２つのガイド部材（不図示）によって区画される空間である。なお、図３及び図４には、搬送路２３の一部、詳細には搬送路２３のうち記録部２４の下方を通る部分が示されている。

［ローラ対］
ローラ対は、搬送路の上側に配置された上側ローラと、搬送路の下側に上側ローラに対向して配置された下側ローラとを備えている。ローラ対は、記録用紙を挟持して、記録用紙を搬送路に沿って搬送する。

［記録部２４］
図２及び図３に示されるように、搬送路２３には、記録部２４が配置されている。記録部２４は、インクジェット方式の記録ヘッド３７（本発明の記録ヘッドの一例）と、記録ヘッド３７を搭載するキャリッジ３８（本発明のキャリッジの一例）とを備えている。キャリッジ３８は、記録用紙の搬送方向である前後方向８と直交する左右方向９に移動可能に後述するガイドレール４３、４４（本発明の第２支持部の一例）に支持されている。換言すると、キャリッジ３８は、記録用紙の画像記録面に沿った方向に移動可能にガイドレール４３、４４に支持されている。

記録ヘッド３７は、キャリッジ３８の下側に配置されている。記録ヘッド３７の下面には、複数個のノズル（不図示、本発明のノズルに相当）が形成されている。ノズルは、キャリッジ３８の下面に露出されている。つまり、記録ヘッド３７は、ノズルが形成されたノズル面３６（図７参照、本発明のノズル面に相当）を有している。

後述するカートリッジ装着部４１（図２参照）に装着されたインクカートリッジ（不図示）から各色のインクが記録ヘッド３７へ供給される。キャリッジ３８がスライドされる間に、各ノズルから各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出される。これにより、搬送路２３を搬送される記録用紙に画像が記録される。

一対のガイドレール４３、４４が前後方向８において対向して配置されると共に、左右方向９に延設されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１を構成する各部材を支持するプリンタ部１１のフレーム６８に取り付けられ、当該フレーム６８によって支持されている。キャリッジ３８は、ガイドレール４３、４４を跨ぐようにして左右方向９に移動可能に載置されている。

ガイドレール４４の上面には、駆動プーリ（不図示）と従動プーリ４８（図３参照）と無端環状のベルト４９（図３参照）とが配置されている。駆動プーリ及び従動プーリ４８は、ガイドレール４４の左右方向９の両端付近に設けられている。駆動プーリ及び従動プーリ４８を架け渡すように、無端環状のベルト４９が張架されている。駆動プーリの軸に、キャリッジ３８を駆動させるためのキャリッジモータ（不図示）の駆動軸が連結されている。キャリッジモータの回転駆動力が駆動プーリに伝達されると、駆動プーリの回転によりベルト４９が周運動する。

キャリッジ３８は、その底面側においてベルト４９に連結されている。これにより、ベルト４９が周運動すると、キャリッジ３８がガイドレール４３、４４上を左右方向９に移動する。つまり、キャリッジ３８及びキャリッジ３８に搭載された記録ヘッド３９が左右方向９に移動される。

［カートリッジ装着部４１］
図２、図３、及び図９に示されるように、プリンタ部１１の前面５２の右下部には、カートリッジ装着部４１（本発明のインク供給部の一例）が設けられている。カートリッジ装着部４１には、インクカートリッジ（本発明のインクカートリッジの一例）が挿抜可能である。

インクカートリッジは、略直方体形状である。詳細には、インクカートリッジは、幅方向に細く、高さ方向と奥行き方向が幅方向よりも大きい扁平形状である。

インクカートリッジの内部には、空間であるインク室が形成されている。インク室には、インクが貯留される。インクカートリッジがカートリッジ装着部４１に挿抜される際、インクカートリッジは、幅方向を左右方向９、高さ方向を上下方向７、且つ奥行き方向を前後方向８として挿抜される。

インクカートリッジの奥側の奥壁には、インク流出口が形成されている。インク流出口とインク室とはインク流路で結ばれている。インク流出口は、インク供給バルブによって開閉可能に構成されている。

カートリッジ装着部４１は、開口４２を有する略直方体の箱状の部材である。図２及び図９に示されるように、カートリッジ装着部４１は、開口４２を前側として、プリンタ部１１のプリンタ筐体１４の本体開口１３の右側に取り付けられている。

開口４２を通じてカートリッジ装着部４１内へインクカートリッジが挿抜される。カートリッジ装着部４１の天面と底面とには、ガイド溝４５が形成されている。インクカートリッジは、ガイド溝４５に沿って挿抜される。本実施形態において、ガイド溝４５は、カートリッジ装着部４１の天面と底面とに、それぞれ４つずつ形成されている。本実施形態において、カートリッジ装着部４１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つのインクカートリッジが挿抜可能である。

カートリッジ装着部４１の奥面（後側の面）には、インクニードル４０（図９参照、本発明のインク供給口の一例）が形成されている。インクニードル４０は、奥面において、カートリッジ装着部４１に装着された各インクカートリッジのインク流出口に対応する位置にそれぞれ配置されている。

インクニードル４０は、カートリッジ装着部４１の奥面と表裏をなす外面側でインクチューブ（不図示）と接続されている。各インクニードル４０から後側へ引き出された各インクチューブは、記録部２４の記録ヘッド３７と連通されている。

インクカートリッジがカートリッジ装着部４１に装着されると、カートリッジ装着部４１に設けられたインクニードル４０が、インク流出口に挿入されてインク供給バルブを開く。これにより、インク室に貯留されたインクが、インク流路を通ってインクニードル４０へ流出され、インクチューブを通って記録部２４の記録ヘッド３７へ供給される。

なお、図１に示されるように、プリンタ筐体１４におけるカートリッジ装着部４１の外側には、カートリッジ装着部４１の下端近傍を軸として矢印４６の方向に回動可能なカバー部４７が取り付けられている。カバー部４７が回動することにより、カートリッジ装着部４１は、外部に露出された状態と、外部から遮蔽された状態とに遷移する。

［パージ機構６９］
パージ機構６９は、記録ヘッド３７のノズル等からインクと共に気泡や異物を吸引除去するパージを実行する。図２、図３、及び図７に示されるように、パージ機構６９は、記録ヘッド３７のノズルを覆うキャップ７２（本発明のキャップの一例）と、キャップ７２に接続されて記録ヘッド３７からインクの吸引を行うポンプ７０（本発明のポンプの一例）と、キャップ７２を上下動させて記録ヘッド３７に接離させるためのリフトアップ機構７４と、ポンプ７０と後述する廃液貯留部７１（本発明の廃液貯留部の一例）とを連通するポンプチューブ７３（本発明のチューブの一例）などを有する。

［キャップ７２］
キャップ７２は、搬送路２３の左右方向９における記録用紙が通過しない領域、つまり記録部２４のキャリッジ３８の往復移動範囲における退避位置に配置される。換言すると、キャップ７２は、キャリッジ３８が記録用紙と対向されない位置に移動された状態におけるノズル面３６と対向して配置されている。

キャップ７２は、ゴムなどの弾性部材により構成されている。キャップ７２は、リフトアップ機構７４によりノズル面３６に密着し、ノズル面３６との間に空間を形成すると共にノズルを覆う。キャップ７２の底部には吸気口７５が設けられている。吸気口７５は、ポンプチューブ７３を介して、ポンプ７０及び廃液貯留部７１に接続されている。

［ポンプ７０］
ポンプ７０は、ポンプチューブ７３を介してキャップ７２に連通されている。ポンプ７０は、ロータリー式のチューブポンプである。本実施形態では、ポンプ７０は、内壁面を備えたケーシングと、この内壁面に沿って転動される転動ローラとを有する。ポンプチューブ７３が上記転動ローラと上記内壁面との間に配置され、上記転動ローラが駆動される。これにより、ポンプチューブ７３が扱かれ、ポンプチューブ７３内のインクが上流側（キャップ７２）から下流側（廃液貯留部７１）へ押し出される。

［リフトアップ機構７４］
本実施形態において、リフトアップ機構７４は、図８に示されるように、第１フレーム５６と、第２フレーム５７と、スライドカム６０とで構成されている。なお、リフトアップ機構７４は、図８以外において図示されていない。また、リフトアップ機構７４は、キャップ７２を上下動させるものであれば、以下で説明するような機構に限らない。

第１フレーム５６は箱状に形成されており、スライドカム６０に支持されている。スライドカム６０は、その下面を第２フレーム５７に支持されている。第２フレーム５７は、上述したフレーム６８に取り付けられている。なお、第２フレーム５７は、上述したフレーム６８の一部であってもよい。

スライドカム６０は、第１フレーム５６の下面に当接されるガイド面を有する。ガイド面は、低位置の第１ガイド面１１１と、高位置の第２ガイド面１１２と、第１ガイド面１１１及び第２ガイド面１１２を繋ぐ傾斜面１１３とで構成されている。

第１フレーム５６は、第１ガイド面１１１、第２ガイド面１１２、及び傾斜面１１３に支持されながら、左右方向９にスライドされる。第１フレーム５６は、左右方向９にスライドするとともに、傾斜面１１３に支持されることによって上下方向７に移動される。

第１フレーム５６には、底面から起立したレバー５８が設けられている。レバー５８は、第１フレーム５６の右側に設けられている。レバー５８は、キャリッジ３８のスライド範囲まで延出されている。

キャップ７２は、キャリッジ３８がパージ機構６９の真上に設定されたキャッピング位置（図８（Ａ）に一点鎖線で示される位置）に移動された際に、記録ヘッド３７のノズルを覆う（図８（Ｂ）参照）。キャップ７２は、第１フレーム５６に支持されている。本実施形態では、キャップ７２は、キャップ７２の下部と第１フレーム５６の底面との間に設けられたコイルバネ６５により上下方向７へ弾性的に支持されている。

第１フレーム５６が第１ガイド面１１１に支持されているとき、第１フレーム５６に支持されたキャップ７２は、記録ヘッド３７のノズル面３６から離間した第２姿勢（図８（Ａ）参照、本発明の第２姿勢の一例）をとる。第１フレーム５６が第２ガイド面１１２に支持されているとき、第１フレーム５６に支持されたキャップ７２は記録ヘッド３７に接触してノズル面３６を覆う第１姿勢（図８（Ｂ）参照、本発明の第１姿勢の一例）をとる。つまり、キャップ７２は第１姿勢及び第２姿勢に姿勢変化可能である。

第１フレーム５６の左側面５６Ａから、第１フレーム５６の左側において第２フレーム５７から突出された凸部５７Ａまでを架け渡すようにコイルバネ６６が取り付けられている。コイルバネ６６は、第１フレーム５６が第１ガイド面１１１に支持されたとき、つまりキャップ７２が第２姿勢であるときに自然長となる（図８（Ａ）参照）。一方、コイルバネ６６は、第１フレーム５６が第２ガイド面１１２に支持されたとき、つまりキャップ７２が第１姿勢であるときに伸張される（図８（Ｂ）参照）。つまり、コイルバネ６６は、キャップ７２が第１姿勢である状態で、キャップ７２を第２姿勢側へ弾性的に付勢する。

図８（Ａ）に示される状態において、キャリッジ３８がパージ機構６９側、つまり右向きへ移動されてレバー５８に当接すると、レバー５８は、キャリッジ３８によって右向きへ押圧される。レバー５８が右向きへの押圧力を受けることにより、第１フレーム５６は、コイルバネ６６の弾性力に抗して、右向きにスライドされる。

これにより、第１フレーム５６は、ガイド面に沿って右向きに移動される。そして、第１フレーム５６は、第１ガイド面１１１に支持された状態から、傾斜面１１３に支持された状態を経て、第２ガイド面１１２に支持された状態となる（図８（Ｂ）参照）。つまり、キャップ７２は、第２姿勢から第１姿勢へ姿勢変化される。

［インクの吸引］
以下、パージ機構６９によるインクの吸引の手順が説明される。図８に示されるように、キャップ７２は、リフトアップ機構７４によって、第２姿勢から第１姿勢に姿勢変化される。これにより、記録ヘッド３７のノズルはキャップ７２に覆われる。次に、ポンプ７０が駆動される。これにより、図７に示されるように、インクが、ノズルからキャップ７２とノズル面３６との間の空間を介して吸気口７５に吸引される。ポンプ７０によって吸引されたインクは、ポンプチューブ７３を介して、以下で説明する廃液貯留部７１に押し出される。

［廃液貯留部７１］
廃液貯留部７１は、ポンプ７０によって吸引されたインクを貯留するものである。

図４に示されるように、廃液貯留部７１は、平面視において略Ｔ字状の外形の本体９０と、本体９０に取り付けられたインク吸収部材９５とを備えている。

図４及び図５に示されるように、本体９０は、平面視でＴ字状の形状となっている。本体９０は、Ｔ字の横線部分を構成するよう左右方向９に沿って長い第１本体部９１と、Ｔ字の縦線部分を構成するよう第１本体部９１の中央部から前後方向９に沿って長く延びた第２本体部９２と、第１本体部９１における第２本体部９２と反対側、つまり後方の端部に形成された第３本体部９３と、第２本体部９２における第１本体部９１と反対側、つまり前方の端部に形成された第４本体部９４とで構成されている。なお、各本体部９１〜９４の構成については後述される。

廃液貯留部７１は、後述するように、その後端部をプリンタ部１１のフレーム６８に回動可能に支持されている。また、廃液貯留部７１は、後述するように、その前端部をシールド板８７に支持されている。つまり、フレーム６８及びシールド板８７は、本発明の第１支持部の一例である。

［廃液貯留部７１の配置位置］
図２及び図３に示されるように、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１の第１本体部９１がガイドレール４３の上方においてガイドレール４３と対向するように、廃液貯留部７１を支持している。換言すると、第１本体部９１は、ガイドレール４３が配置されている空間の上方に配置されている。

なお、本実施形態においては、廃液貯留部７１の第１本体部９１が、ガイドレール４３が配置されている空間の上方に配置されているが、ガイドレール４４が配置されている空間の上方に配置されていてもよい。また、当該空間の上方に配置されるのは第１本体部９１に限らない。例えば、第２本体部９２が当該空間の上方に配置されてもよいし、第１本体部９１及び第２本体部９２が当該空間の上方に配置されてもよい。つまり、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１の少なくとも一部がガイドレール４３、４４と対向するよう、廃液貯留部７１を支持している。

また、図２及び図３に示されるように、第２本体部９２はパージ機構６９の上方においてパージ機構６９と対向するように配置されている。また、廃液貯留部７１は、記録部２４よりも上方に配置されている。つまり、移動されたキャリッジ３８がパージ機構６９と対向する位置に位置するとき、廃液貯留部７１の第２本体部９２は、記録ヘッド３７の上方において記録ヘッド３７と対向している。つまり、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１が記録ヘッド３７のノズル面３６よりも上方に位置するよう廃液貯留部７１を支持している。

なお、本実施形態においては、廃液貯留部７１の第２本体部９２が、記録ヘッド３７と対向する位置に配置されているが、当該記録ヘッド３７の上方に配置されるのは第２本体部９２に限らない。例えば、第１本体部９１が記録ヘッド３７の上方に配置されてもよいし、第１本体部９１及び第２本体部９２が記録ヘッド３７の上方に配置されてもよい。また、廃液貯留部７１の全てが記録ヘッド３７の上方に配置されていなくてももちろんよく、少なくとも廃液を貯留する機能を有する部材（例えば第１本体部９１や第２本体部９２など）が記録ヘッド３７のノズル面３６よりも上方に配置されていればよい。

以上より、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１の少なくとも一部が記録ヘッド３７と対向するよう廃液貯留部７１を支持している。また、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１の少なくとも一部がノズル面３６がキャップ７２に覆われた状態の記録ヘッド３７と対向するよう、廃液貯留部７１を支持している。

また、廃液貯留部７１は、上述したインクニードル４０よりも上方に配置されている。また、本実施形態において、廃液貯留部７１は、インクニードル４０よりも後方に配置されている。つまり、インクニードル４０と記録ヘッド３７とを連通するインクチューブは、インクニードル４０から後方へ延び且つ上方へ延設されることによって、記録ヘッド３７に到達している。

また、図２に示されるように、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１が図２に破線で示された領域３０の上側の空間である開放空間（本発明の開放空間の一例）と重ならないよう、廃液貯留部７１を支持している。

以下、開放空間の説明が記される。図２に示されるように、平面視において、キャリッジ３８は、図２に示された位置（領域３０の右端の右側の位置）から領域３０の左端の位置まで移動可能である。また、図２に示されるように、平面視において、搬送路２３を通過する記録用紙の左端は、領域３０の左端であり、搬送路２３を通過する記録用紙の右端は、領域３０の右端である。つまり、領域３０は、平面視においてキャリッジ３８が移動する領域であり且つ記録用紙が通過する領域である。すなわち、領域３０は、本発明の被記録媒体通過領域の一例である。そして、開放空間は、上述したように、領域３０の上側の空間である。ここで、図２に示されるように、開放空間には部材が配置されていない。そのため、領域３０は上側から視認可能である。つまり、開放空間は、領域３０を上方から露出可能に開放している。

そして、前後方向８において領域３０に対応する位置には、廃液貯留部７１の第２本体部９２が配置されている。ここで、第２本体部９２は、領域３０の右端よりも右側に配置されている。つまり、第２本体部９２は、開放空間と重なっていない。以上より、フレーム６８及びシールド板８７は、廃液貯留部７１が開放空間と重ならないよう、廃液貯留部７１を支持している。

［廃液貯留部７１の構成］
以下の図４及び図５を用いた廃液貯留部７１の説明においては、廃液貯留部７１が図２及び図３に示されるように配置されているとして、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９が用いられる。

図４及び図５に示されるように、第１本体部９１及び第２本体部９２は、上側が開放された箱形形状の部材である。第１本体部９１及び第２本体部９２の内部空間には、開放された上側からインク吸収部材９５が挿入されている。インク吸収部材９５は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。多孔材料に形成された孔にインクが進入することにより、インクはインク吸収部材９５に吸収される。

第１本体部９１の底面には、屈曲板８９が立設されている。屈曲板８９は、第２本体部９２との境界付近から後方へ延びており、第１本体部９１の前後方向８の略中間位置において左方へ屈曲している。

第１本体部９１及び第２本体部９２の境界付近には、左右方向９に延びた架け板９６が配設されている。架け板９６は、屈曲板８９と繋がっている。そして、架け板９６は、屈曲板８９と繋がっている位置よりも左方においては、各本体部９１、９２の上端付近にのみ配設されている。これにより、第１本体部９１及び第２本体部９２は、屈曲板８９と繋がっている位置よりも左方において、相互に連通されている。

一方、架け板９６は、屈曲板８９と繋がっている位置よりも右方においては、各本体部９１、９２の上端から下端まで延びた壁板が配設されている。これにより、第１本体部９１及び第２本体部９２は、屈曲板８９と繋がっている位置よりも右方において、相互に連通されていない。

以上より、後述されるポンプチューブ７３との連結部９７（図５参照、本発明の連結部の一例）から廃液貯留部７１に進入してきたインクは、インク吸収部材９５に吸収され、図４の破線の矢印９８で示される流路に沿って拡散され、第２本体部７２の前端部に到達する。

第３本体部９３は、第１本体部９１の後面の右端部から後向きに突出されている。後向きに突出された第３本体部９３は、屈曲されて下向きに延設されている。第３本体部９３は、右板８２と左板８３と底板８４とを備えている。第３本体部９３には、これらの板８２、８３、８４によって、溝８５が形成されている。

第３本端部９３の先端には、右板８２及び左板８３のそれぞれから右向き及び左向きに突出された突部８１（本発明の廃液貯留部の回動軸の一例）が形成されている。突部８１は、プリンタ部１１のフレーム６８に形成された孔に挿入される。これにより、廃液貯留部７１は、後述するように、回動可能となる。

第４本体部９４は、第２本体部９２の前面に取り付けられている。第４本体部９４には、後述する検知電極７６が取り付けられている。

［ポンプチューブ７３の廃液貯留部７１への配管］
図７に示されるように、ポンプチューブ７３は、キャップ７２の底部の吸気口７５から下向きへ延設されている。下向きへ延びたポンプチューブ７３は、プリンタ部１１の底面付近で屈曲されて、後向きへ延設されている。後向きへ延びたポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の後端部に位置する第３本体部９３の真下付近で屈曲されて、上向きへ延設されている。上向きへ延びたポンプチューブ７３は、第４本体部９４の溝８５（図５参照）に沿って延設され、連結部９７と接続される。ここで、図５に示されるように、溝８５は、突部８１の突出方向（左右方向９）の延長線上及びその近傍の空間に形成されている。つまり、ポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の回動軸である突部８１と同軸を通るように配管されている。以上より、溝８５を区画する廃液貯留部７１の第３本体部９３の右板８２と左板８３と底板８４とは、本発明の配管部の一例である。

図５に示されるように、連結部９７は、第１本体部９１の後側面のうち、第３本体部９３が突出されている部分の上側に設けられている。つまり、連結部９７は、廃液貯留部７１の後側、換言すると廃液貯留部７１の突部８１が設けられている側に設けられている。本実施形態において、連結部９７は、第１本体部９１の後側面から後側に突出された２つの突起である。連結部９７には、孔８６が設けられている。当該孔８６は、連結部９７を貫通して第１本体部９１の内側の空間に繋がっている。連結部９７には、ポンプチューブ７３が接続される。これにより、ポンプ７０によって記録ヘッド３７に設けられたノズルから吸引されたインクは、ポンプチューブ７３を介して廃液貯留部７１に押し出されることが可能となる。つまり、連結部９７は、廃液貯留部７１とポンプチューブ７３とを連結している。

このとき、ポンプチューブ７３が、回動軸と同軸を通過するよう配管されているため、以下で説明するように廃液貯留部７１が回動しても、回動軸の位置から連結部９７までの長さは、回動中に変化することがない。さらに言えば、回動軸の位置からポンプ７０までの長さも回動中に変化することがない。そのため、回動中に、連結部９７からポンプチューブ７３が外れたり、ポンプ７０からポンプチューブ７３が外れたりしない。また、回動中の外れを想定して、ポンプチューブ７３を長めに備える必要がない。

［廃液貯留部７１の回動］
廃液貯留部７１は、突部８１がプリンタ部１１のフレーム６８に形成された孔に挿入されることによって、フレーム６８に支持されている。これにより、廃液貯留部７１は、前後方向８における後側に配置された突部８１を回動軸として前側が上下するよう回動可能である。つまり、廃液貯留部７１を回動可能に支持するフレーム６８は、本発明の回動支持部の一例である。すなわち、フレーム６８及びシールド板８７で構成される本発明の第１支持部は、フレーム６８で構成される本発明の回動支持部を有する。

前述したように、廃液貯留部７１は、後側を中心に前側が回動端となって回動する。また、上述したように、スキャナ筐体１５も、後側を中心に前側が回動端となって回動する。つまり、廃液貯留部７１とスキャナ筐体１５とは、共に後側、つまり同じ側に回動軸部を有する。したがって、記録ヘッド３７の交換は、以下の手順で実行されることとなる。まず、ユーザは、スキャナ筐体１５を回動して前側を上方に上げる。これにより、プリンタ部１１の上側を覆っているカバー体が露出される。つまり、廃液貯留部７１の上方が開放される。次に、ユーザは、カバー体を取り外す。これにより、廃液貯留部７１が露出される。次に、ユーザは、廃液貯留部７１を回動して前側を上方に上げる。これにより、記録部２４が露出されるため、ユーザは記録部２４のキャリッジ３８や記録ヘッド３７を取り外すことができる。以上より、本実施形態では、キャリッジ３８の取り外し及び記録ヘッド３７の交換が容易となる。

図２及び図６に示されるように、廃液貯留部７１は、キャリッジ３８及び記録ヘッド３７の上方を覆うことが可能な第３姿勢（図２に示される姿勢であり、本発明の第３姿勢の一例）と、キャリッジ３８及び記録ヘッド３７の上方から退避し、キャリッジ３８及び記録ヘッド３７を露出する第４姿勢（図６に示される姿勢であり、本発明の第４姿勢の一例）との間で回動可能である。

図２に示されるように、廃液貯留部７１が第３姿勢である場合、第１本体部９１は、パージ機構６９の上方に位置する。これにより、キャリッジ３８がパージ機構６９の上方に位置している場合、キャリッジ３８に搭載された記録ヘッド３７は、廃液貯留部７１の第１本体部９１に上側から覆われた状態となる。なお、記録ヘッド３７は、廃液貯留部７１の第１本体部９１以外、つまり第２本体部９２、第３本体部９３、または第４本体部９４に上側から覆われてもよい。

図６に示されるように、廃液貯留部７１が第４姿勢である場合、キャリッジ３８の位置にかかわらず、キャリッジ３８及び記録ヘッド３７が廃液貯留部７１によって覆われることはない。

図２に示されるように、廃液貯留部７１が第３姿勢である場合、廃液貯留部の第４本体部９４の左側は、プリンタ部１１のフレーム６８に取り付けられた金属製のシールド板８７（本発明の規制部の一例）の後端且つ右端部に上側から当接されている。つまり、フレーム６８及びシールド板８７で構成される本発明の第１支持部は、シールド板８７で構成される本発明の規制部を備える。第４本体部９４がシールド板８７に当接されることによって、廃液貯留部７１が図３に示される第３姿勢から更に下側、つまり記録ヘッド３７の側へ回動されることが規制される。

［基板８０及び検知電極７６］
上述した金属製のシールド板８７の上側には、基板８０（本発明の基板の一例）がビスなどによって取り付けられている。基板８０は、電子部品などを実装可能な公知のプリント基板である。制御部（不図示、本発明の制御部の一例）は、複合機１０の動作を制御するものであり、基板８０に実装されたマイクロコンピュータや種々の電子部品により構成されている。

基板８０は、図２及び図３に示されるように、上下方向７において、廃液貯留部７１と同じ高さに配置されている。ここで、基板８０と廃液貯留部７１とが同じ高さに配置されているとは、基板８０と当該基板８０に実装された種々の電子部品とで構成された基板ユニットが上下方向７に占める領域と、廃液貯留部７１が上下方向７に占める領域とが、少なくとも一部において重なっていることである。

図４及び図５に示されるように、第２本体部９２及び第４本体部９４の境界には、インクの有無を検知する検知電極７６（本発明の検知部の一例）が設けられている。検知電極７６は、実際に検知を行う検知面が第２本体部９２に面しており、当該検知面の裏側が第４本体部９４に面している。図２に示されるように、検知電極７６における検知面の裏側から電線７７が基板８０に向けて延設されている。これにより、電線７７は、基板８０に実装された制御部と電気的に接続されている。

検知電極７６の出力電圧は、インクが検知電極７６に到達しているとき、つまり廃液貯留部７１に貯留されたインクの量が多いときと、検知電極７６に到達していないとき、つまり廃液貯留部７１に貯留されたインクの量が少ないときとで相違する。つまり、検知電極７６は、廃液貯留部７１に貯留されたインク量を検知する。

基板８０に実装された制御部は、検知電極７６の出力電圧の大きさにより、インクが検知電極７６に到達したか否かを判断する。例えば、制御部は、インクが検知電極７６に到達したと判断すると、音声や表示パネル１９（図１参照）により、インク吸収部材９５の交換を促す旨の報知を行う。つまり、制御部は、廃液貯留部７１に貯留されたインク量に基づいて複合機１０を制御する。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、複合機１０の内部において、記録ヘッド３７よりも上方に空間がある場合、当該空間に廃液貯留部７１を配置できる。つまり、廃液貯留部７１を配置する空間を記録ヘッド３７の前後左右に確保する必要がない。その結果、廃液貯留部７１が配置されることによる複合機１０の設置面積の拡大を低減することができる。

また、本実施形態によれば、記録ヘッド３７から廃液貯留部７１までの距離が短くなる。その結果、吸引力の小さいポンプ７０を使うことができる。また、インクを吸引する機構を簡易な構成とすることができる。

また、本実施形態によれば、記録用紙がプリンタ部１１の内部で詰まった場合に、開放空間を介して廃液貯留部７１と接触することなく記録用紙を取り出すことが可能である。

また、本実施形態によれば、プリンタ部１１の内部において、ガイドレール４３、４４の上方に空間がある場合、当該空間に廃液貯留部７１を配置できる。つまり、廃液貯留部７１を配置する空間を記録ヘッド３７の前後左右に確保する必要がない。その結果、廃液貯留部７１が配置されることによる複合機１０の設置面積の拡大を低減できる。

また、本実施形態によれば、廃液貯留部７１が第４姿勢に回動されることによって、キャリッジ３８及び記録ヘッド３７が露出されるため、記録ヘッド３７を容易に交換することができる。

また、廃液貯留部７１が回動されるとき、廃液貯留部７１の回動軸側の移動量は、回動軸の反対側の移動量よりも小さい。本実施形態によれば、連結部９７は、廃液貯留部７１の回動時の移動量が小さい回動軸側に設けられている。よって、本実施形態によれば、廃液貯留部７１が回動されたときに、ポンプチューブ７３が連結部９７から外れる可能性を低くすることができる。

また、廃液貯留部７１が回動されるとき、廃液貯留部７１の回動軸と同軸の位置の移動量は、当該同軸から離れた位置の移動量よりも小さい。本実施形態においては、ポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の回動時の移動量が小さい回動軸と同軸を通るように配管されている。よって、本実施形態によれば、廃液貯留部７１が回動されたときに、ポンプチューブ７３が連結部９７から外れる可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、シールド板８７が設けられているため、回動された廃液貯留部７１が記録ヘッド３７や記録ヘッド３７を搭載したキャリッジ３８などと接触することを防止することができる。

また、本実施形態によれば、インクニードル４０は、廃液貯留部７１よりも下方に配置されている。そのため、インクが、ポンプ７０によらずに、インクカートリッジから記録ヘッド３７を介して廃液貯留部７１へ到達することは困難である。よって、ノズルに形成されたメニスカスの破壊などによって、インクが記録ヘッド３７から廃液貯留部７１へ流れる状態になった場合であっても、インクカートリッジから記録ヘッド３７を介して廃液貯留部７１へ流れるインクの量を少なくすることができる。

また、本実施形態によれば、基板８０は、廃液貯留部７１と同じ高さに配置されている。つまり、基板８０は、廃液貯留部７１に設けられた検知電極７６と同じ高さに配置されている。よって、基板８０は、検知電極７６から近い位置に配置可能である。したがって、検知電極７６と基板８０との間をやり取りされる信号に重ねられるノイズの量を少なくすることができる。また、検知電極７６と基板８０との間をやり取りされる信号にノイズが含まれてしまう可能性を小さくすることができる。

［変形例］
上述の実施形態においては、廃液貯留部７１が後側を中心に回動するよう形成されたが、廃液貯留部７１は回動以外の動作で移動するよう形成されていてもよい。例えば、廃液貯留部７１は、プリンタ部１１のフレーム６８などによって、取り外し可能に支持されていてもよい。

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部
３７・・・記録ヘッド
６８・・・フレーム
７０・・・ポンプ
７１・・・廃液貯留部
８７・・・シールド板

Claims (14)

1. ノズルが形成されたノズル面を有し、上記ノズルからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
   インクを上記記録ヘッドに供給するために上記記録ヘッドと連通されたインク供給口を有するインク供給部と、
   上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、
   上記インク供給部とは独立した本体を備え、上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、
   上記廃液貯留部が上記記録ヘッドの上記ノズル面よりも上方に位置するよう当該廃液貯留部を支持する第１支持部と、を備えるインクジェット記録装置。
2. 上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記記録ヘッドと対向するよう当該廃液貯留部を支持する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記記録ヘッドが搭載されており、被記録媒体の画像記録面に沿った方向に移動可能なキャリッジと、
   上記キャリッジが被記録媒体と対向されない位置に移動された状態における上記ノズル面と対向して配置されており、上記ノズル面を覆う第１姿勢及び上記ノズル面から離間する第２姿勢に姿勢変化するキャップと、を更に備え、
   上記ポンプは、上記キャップに連通されて、上記キャップに覆われた上記ノズルからインクを吸引するものであり、
   上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記ノズル面が上記キャップに覆われた状態の上記記録ヘッドと対向するよう、当該廃液貯留部を支持する請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 平面視において上記キャリッジが移動する領域であり且つ被記録媒体が通過する領域である被記録媒体通過領域の上方には、当該被記録媒体通過領域を上方から露出可能に開放する開放空間が形成され、
   上記第１支持部は、上記廃液貯留部が当該開放空間と重ならないよう、当該廃液貯留部を支持する請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記記録ヘッドが搭載されており、被記録媒体の画像記録面に沿った方向に移動可能なキャリッジと、
   上記キャリッジを移動可能に支持する第２支持部と、を更に備え、
   上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記第２支持部と対向するよう、当該廃液貯留部を支持する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
6. 上記廃液貯留部は、上記インク供給口よりも上方に配置されている請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 上記第１支持部は、上記廃液貯留部を、上記記録ヘッドを覆うことが可能な第３姿勢と、上記記録ヘッドの上方を露出する第４姿勢とに回動可能に支持する回動支持部を有する請求項２から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
8. ノズルが形成されたノズル面を有し、上記ノズルからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、
   上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、
   上記廃液貯留部が上記記録ヘッドの上記ノズル面よりも上方に位置するよう当該廃液貯留部を支持する第１支持部と、を備え、
   上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記記録ヘッドと対向するよう当該廃液貯留部を支持するものであり、上記廃液貯留部を、上記記録ヘッドを覆うことが可能な第３姿勢と、上記記録ヘッドの上方を露出する第４姿勢とに回動可能に支持する回動支持部を有するインクジェット記録装置。
9. ノズルが形成されたノズル面を有し、上記ノズルからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、
   上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、
   上記廃液貯留部が上記記録ヘッドの上記ノズル面よりも上方に位置するよう当該廃液貯留部を支持する第１支持部と、
   上記記録ヘッドが搭載されており、被記録媒体の画像記録面に沿った方向に移動可能なキャリッジと、
   上記キャリッジを移動可能に支持する第２支持部と、を備え、
   上記第１支持部は、上記廃液貯留部の少なくとも一部が上記第２支持部と対向するよう、当該廃液貯留部を支持するものであり、上記廃液貯留部を、上記記録ヘッドを覆うことが可能な第３姿勢と、上記記録ヘッドの上方を露出する第４姿勢とに回動可能に支持する回動支持部を有するインクジェット記録装置。
10. 上記廃液貯留部よりも上方に配置され、上記廃液貯留部の上記回動支持部の軸と同じ側に回動軸部を有し、上記廃液貯留部の上方を開放可能に回動する上部部材を更に備える請求項７から９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
11. 上記ポンプと上記廃液貯留部とを連通するチューブと、
    上記廃液貯留部の回動軸側に、上記廃液貯留部と上記チューブとを連結する連結部と、を備える請求項７から１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
12. 上記チューブを、上記廃液貯留部の回動軸と同軸を通るように配管する配管部を備える請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
13. 上記第１支持部は、上記廃液貯留部が上記第３姿勢よりも上記記録ヘッドの側へ回動することを規制する規制部を備える請求項７から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
14. 上記廃液貯留部に設けられており、上記廃液貯留部に貯留されたインク量を検知する検知部と、
    上記検知部と電線によって接続されており、上記インク量に基づいて当該インクジェット記録装置を制御する制御部が実装された基板と、を更に備え、
    上記基板は、上記廃液貯留部と同じ高さに配置されている請求項１から１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
    
    

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