JP2024043158A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カートリッジが交換される場合において、加工ユニットへのアクセスを防止する。【解決手段】インクジェットプリンタ（１）は、筐体（１１）と、カバー（１２）と、カートリッジ（４６）が装着される装着部（４４）を有し、シート（Ｐ）に画像を印刷する印刷部（４）と、シート（Ｐ）を切断するためのカッターユニット（６）と、遮蔽部（７０）と、を備え、遮蔽部（７０）は、カバー（１２）が筐体（１１）の開口を開放する第２位置にある場合に、カッターユニット（６）の少なくとも一部を筐体（１１）の外部から遮蔽する。【選択図】図１

Description

本開示は印刷装置に関する。

特許文献１には、用紙に画像を印刷する印刷部と、印刷部によって画像が印刷された用紙を切断するカッター装置と、筐体の内側の一部を外部に対して開放可能なパネルと、を備える印刷装置が開示されている。特許文献１に開示の印刷装置は、パネルを開くことによりインクカートリッジを交換可能に構成されている。

特開２０２１－０１３９７３号公報

特許文献１に開示の印刷装置では、ユーザがパネルを開いてインクカートリッジを交換する場合、カッター装置にアクセスしてしまう可能性がある。本開示は、カートリッジが交換される場合において、加工ユニットへのアクセスを防止することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る印刷装置は、開口が形成された筐体と、前記開口を覆う第１位置と前記開口を開放する第２位置とに移動可能に設けられた開閉部と、カートリッジが装着される装着部を有し、印刷媒体に画像を印刷する印刷部と、前記印刷部よりも印刷媒体の搬送方向における下流側に配置され、前記印刷部によって画像が印刷された印刷媒体を加工するための加工部を有する加工ユニットと、前記加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽する遮蔽部と、を備え、前記開口は、前記開閉部が前記第２位置にある場合に、前記装着部の上方または前記装着部の前記下流側を前記筐体の外部に開放できる位置に形成されており、前記遮蔽部は、前記開閉部が前記第２位置にある場合に、前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽する。

開閉部が開口を開放する第２位置にある場合に、加工ユニットの少なくとも一部を筐体の外部から遮蔽する遮蔽部を印刷装置が備える。このため、カートリッジが交換される場合において、遮蔽部により加工ユニットへのアクセスを防止することができる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記開閉部が前記第１位置から前記第２位置に移動する第１動作に伴って前記遮蔽部が前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽するように、前記遮蔽部が移動してもよい。

開閉部が第１位置から第２位置に移動する第１動作に伴って遮蔽部が加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽するように、遮蔽部が移動する。このため、開閉部が開いた場合、遮蔽部によって加工ユニットの少なくとも一部が遮蔽された状態となる。よって、開閉部が開き、カートリッジが交換される場合において、遮蔽部により加工ユニットへのアクセスを防止することができる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記遮蔽部は、前記筐体の内部に回転可能に設けられ、前記第１動作に伴って前記開閉部に設けられた第１当接部と当接して回転することにより、前記第１当接部と当接可能な当接位置から、前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽する遮蔽位置に移動してもよい。遮蔽部を筐体の内部に回転可能に設けるという簡易な構造により、開閉部が開いた場合に遮蔽部が加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽する状態とすることができる。

本開示の一態様に係る印刷装置は、前記遮蔽部を回転させるための回転軸に設けられ、前記遮蔽部の回転に伴って回転する第２当接部を備え、前記開閉部が前記第２位置から前記第１位置に移動する第２動作に伴って前記第２当接部が前記第１当接部と当接して回転することにより、前記遮蔽部は、前記遮蔽位置から前記当接位置に移動してもよい。

開閉部が閉じる動作に伴って、遮蔽部は遮蔽位置から当接位置に戻る。よって、開閉部が再度開いた場合に遮蔽部は当接位置から遮蔽位置へ移動することにより遮蔽部が加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽する状態とすることができる。つまり、開閉部の開閉動作に伴い遮蔽部は当接位置と遮蔽位置との移動を繰り返すことが可能である。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記開閉部が前記第１位置から前記第２位置に移動する第１動作に伴って前記遮蔽部が前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽するように、前記加工ユニットが移動してもよい。

開閉部が第１位置から第２位置に移動する第１動作に伴って遮蔽部が加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽するように、加工ユニットが移動する。このため、開閉部が開いた場合、遮蔽部によって加工ユニットの少なくとも一部が遮蔽された状態となる。よって、開閉部が開き、カートリッジが交換される場合において、遮蔽部により加工ユニットへのアクセスを防止することができる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記遮蔽部は、前記印刷部によって画像が印刷された印刷媒体を前記搬送方向へガイドするガイド部材を保持するホルダであってもよい。印刷媒体を搬送方向へガイドするガイド部材を保持するホルダにより加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽できるため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記印刷部は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドを保持するヘッドキャリッジを備え、前記遮蔽部は、前記ヘッドキャリッジを移動可能に支持する支持フレームであってもよい。ヘッドキャリッジを移動可能に支持する支持フレームにより加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽できるため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様に係る印刷装置は、前記印刷部を制御するための基板を備え、前記遮蔽部は、前記印刷部及び前記基板を電気的に接続する配線と、前記加工ユニットと、を仕切る仕切り部であってもよい。印刷部及び基板を電気的に接続する配線と、加工ユニットと、を仕切る仕切り部により加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽できる。このため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記仕切り部は、前記配線を支持してもよい。仕切り部は配線を支持するため、配線と加工ユニットとを仕切る機能と、配線を支持する機能と、を兼ねることができる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記開口は、前記装着部の前記下流側を前記筐体の外部に開放できる位置かつ前記筐体の前記下流側の前壁に形成されており、前記遮蔽部は、前記筐体の前記下流側の前壁の一部であってもよい。筐体の前壁の一部により加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽できるため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記開口は、前記装着部の上方かつ前記筐体の上壁に形成されており、前記遮蔽部は、前記筐体の上壁の一部であってもよい。筐体の上壁の一部により加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽できるため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記印刷部は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドを保持するヘッドキャリッジを備え、前記加工ユニットは、前記ヘッドキャリッジの下方に配置されてもよい。加工ユニットをヘッドキャリッジの下方に配置することにより、加工ユニットとヘッドキャリッジとが上下方向において重ならない場合に比べて、水平方向において印刷装置を小型化することができる。

本開示の一態様に係る印刷装置では、前記遮蔽部は、前記加工ユニットの上方を覆う前記ヘッドキャリッジであってもよい。ヘッドキャリッジを加工ユニットの上方に配置することで、ヘッドキャリッジにより加工ユニットを遮蔽できるため、加工ユニットを遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、印刷装置の製造コストを削減できる。

本開示の一態様によれば、カートリッジが交換される場合において、加工ユニットへのアクセスを防止することができる。

本開示の実施形態１に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 図１に示すインクジェットプリンタを上から見た場合の図である。 図１に示すインクジェットプリンタにおいて、カバーが開いた状態を示す断面図である。 図３に示すインクジェットプリンタを上から見た場合の図である。 本開示の変形例４に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 図５に示すインクジェットプリンタにおいて、カバーが開いた状態を示す断面図である。 本開示の変形例５に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 図７に示すインクジェットプリンタを上から見た場合の図である。 図７に示すインクジェットプリンタにおいて、カバーが開いた状態を示す断面図である。 本開示の変形例６に係るインクジェットプリンタが備えるカッターユニットの構成の一例を示す図である。 本開示の実施形態２に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 本開示の変形例７に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 本開示の変形例８に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 図１３に示すインクジェットプリンタを上から見た場合の図である。 本開示の変形例９に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。 本開示の変形例１０に係るインクジェットプリンタの内部構成の一例を示す断面図である。

〔実施形態１〕
＜インクジェットプリンタ１の構成＞
図１は、本開示の実施形態１に係るインクジェットプリンタ１の内部構成の一例を示す断面図であり、図２は、図１に示すインクジェットプリンタ１を上から見た場合の図である。図３は、図１に示すインクジェットプリンタ１において、カバー１２が開いた状態を示す断面図であり、図４は、図３に示すインクジェットプリンタ１を上から見た場合の図である。

図１において、インクジェットプリンタ１が使用可能に設置された状態を基準として上下方向が定義され、シートＰが排出される側の壁を前壁１１１として前後方向が定義され、インクジェットプリンタ１を前方から見て左右方向が定義される。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。なお、図２、図４及び図８において筐体１１の上壁１１２、排出トレイ２２、湾曲部材３３、プラテン４３、ピンチローラ５０、支持フレーム８０及び板金８３を省略している。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、筐体１１と、カバー１２と、給送トレイ２１と、排出トレイ２２と、給送部３と、印刷部４と、搬送部５と、カッターユニット６と、を備える。筐体１１は、略直方体形状を有している。インクジェットプリンタ１は、カートリッジ４６がヘッドキャリッジ４０に設けられた装着部４４に装着される、いわゆるオンキャリッジ型のプリンタである。

インクジェットプリンタ１は、印刷装置の一例である。インクジェットプリンタ１は、印刷ジョブにより指定される印刷データを、インクを吐出することにより、シートＰに印刷するインクジェット方式のプリント機能を有する。インクは液体の一例である。インクジェットプリンタ１は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。シートＰは、印刷媒体の一例であり、例えばＡ４サイズの普通紙である。なお、印刷媒体としては、他にも厚紙または薄紙等が挙げられる。

＜筐体１１及びカバー１２の構成＞
図３に示すように、筐体１１の前壁１１１には、開口１５が形成されている。前壁１１１は、筐体１１におけるシートＰの搬送方向Ｒ１の下流側の壁である。前壁１１１には、カバー１２が設けられている。カバー１２は、開口１５を覆う第１位置と開口１５を開放する第２位置とに移動可能に設けられている。具体的には、カバー１２は、回転軸１３を介して前壁１１１に対して回転可能に設けられている。カバー１２は開閉部の一例である。カバー１２及び回転軸１３は、排出トレイ２２の上方に配置されている。

上記第１位置は、図１及び図２に示すカバー１２の位置であり、上記第２位置は、図３及び図４に示すカバー１２の位置である。開口１５は、カバー１２が上記第２位置にある場合に、装着部４４におけるシートＰの搬送方向Ｒ１の下流側を筐体１１の外部に開放できる位置に形成されている。

＜給送トレイ２１及び排出トレイ２２の構成＞
前壁１１１には、給送トレイ２１が着脱自在に設けられるとともに、排出トレイ２２が設けられる。給送トレイ２１は、複数枚のシートＰを収容し、上面が開放している。排出トレイ２２は、給送トレイ２１の上方に配置される。排出トレイ２２には、印刷されたシートＰが排出される。

＜給送部３の構成＞
給送部３は、回転軸３０と、給送アーム３１と、給送ローラ３２と、を有する。給送ローラ３２は、給送トレイ２１に収容されたシートＰを搬送路Ｒに給送する。給送ローラ３２は、給送アーム３１の先端部に回転可能に支持されている。給送アーム３１は、インクジェットプリンタ１のフレームに支持された回転軸３０に回転可能に支持されている。

搬送路Ｒは、給送トレイ２１の後端部から上方に延伸し、湾曲部材３３で区画される領域にて湾曲し、印刷部４の位置を経由して、排出トレイ２２に至る経路である。給送ローラ３２は、図示しない給送モータが駆動することで正回転し、給送トレイ２１からシートＰを１枚ずつ取り出す。給送トレイ２１から取り出されたシートＰは、搬送路Ｒに沿って、印刷部４へ向けて搬送される。

＜印刷部４の構成＞
印刷部４は、給送部３の上方に配置され、シートＰに画像を印刷する。印刷部４は、ヘッドキャリッジ４０と、プラテン４３と、装着部４４と、を有する。ヘッドキャリッジ４０は、図示しないヘッドキャリッジモータの駆動力が伝達されることで、左右方向、つまり、走査方向に往復移動する。ヘッドキャリッジ４０は前方部分４０４及び後方部分４０５を有する。前方部分４０４はカートリッジ４６を保持する部分であり、後方部分４０５は前方部分４０４の後端から後方に延伸する部分である。

図２に示すように、装着部４４には、左側から順にマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）のそれぞれに対応する４つのカートリッジ４６が装着される。なお、カートリッジ４６の装着順はこれに限られるものではなく、製品毎に適宜変更されてもよい。

装着部４４は、前方部分４０４における前側に開口する部分に設けられている。装着部４４は、カートリッジ４６が装着部４４に装着されている場合にヘッドキャリッジ４０の前方部分４０４におけるカートリッジ４６が装着される部分である。装着部４４には凹部４０１が形成されている。装着部４４にカートリッジ４６が装着される場合、凹部４０１には、カートリッジ４６の表面に設けられた凸部４６１が嵌合する。なお、図３、図５～図７及び図９では、凹部４０１及び凸部４６１を省略している。

カートリッジ４６は、開口１５から装着部４４に装着可能である。カートリッジ４６は、印刷部４による印刷に用いられるものである。カートリッジ４６は、液体吐出ヘッド４１及び液体貯留部４５を有する。液体吐出ヘッド４１は、ヘッドキャリッジ４０の前方部分４０４に保持される。

なお、カートリッジ４６は、液体貯留部４５を有するカートリッジ本体と液体吐出ヘッド４１とが一体となっているカートリッジであってもよく、当該カートリッジ本体から液体吐出ヘッド４１を別体で分離可能なカートリッジであってもよい。また、液体吐出ヘッド４１は、ヘッドキャリッジ４０の前方部分４０４に設けられていてもよい。この場合、印刷部４が液体吐出ヘッド４１を有する。

液体吐出ヘッド４１は、インクを吐出する複数のノズル４２を有する。複数のノズル４２は、液体吐出ヘッド４１の下面に設けられている。複数のノズル４２は、前後方向に配列されることによりノズル列を形成しており、ノズル面４２１には、左右方向に並んだ複数のノズル列が形成されている。複数のノズル４２から、左側に位置するノズル列を形成するものから順に、マゼンタ、シアン、イエロー及びブラックのインクが吐出される。なお、ノズル列の配置順はこれに限られるものではなく、製品毎に適宜変更されてもよい。

液体吐出ヘッド４１は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによって、ノズル４２からインクを吐出する。液体吐出ヘッド４１は、インク流路４５１を通じて液体貯留部４５から供給されるインクを吐出する。液体貯留部４５はインクを貯留する。液体吐出ヘッド４１の下方には、プラテン４３が配置されている。プラテン４３は、左右方向におけるシートＰの全長に亘って延伸している。プラテン４３は、印刷処理時にシートＰを下側から支持する。

プラテン４３は、シートＰが載置される矩形板状の部材である。プラテン４３に支持されたシートＰに対して、ヘッドキャリッジ４０が移動する過程において、液体吐出ヘッド４１がインクを選択的に吐出することによって、シートＰに画像が印刷される。

＜搬送部５の構成＞
搬送部５は、ピンチローラ５０，５３と、搬送ローラ５１と、拍車ローラ５２，５４と、排出ローラ５５と、を有する。搬送ローラ５１及び搬送ローラ５３は、前後方向において液体吐出ヘッド４１を挟むように配置されている。搬送ローラ５１は、図示しない搬送モータによって駆動される。

搬送ローラ５１の上方には、搬送ローラ５１と対向する位置にピンチローラ５０が設けられている。ピンチローラ５０は、搬送ローラ５１の回転に伴って回転する。ピンチローラ５０及び搬送ローラ５１が正回転することにより、シートＰは、ピンチローラ５０及び搬送ローラ５１に挟持されながら、搬送路Ｒに沿ってプラテン４３に搬送される。

搬送路Ｒにおける液体吐出ヘッド４１よりも下流側には、搬送ローラ５３が設けられている。搬送ローラ５３の上方には、搬送ローラ５３と対向する位置に拍車ローラ５２が設けられている。搬送ローラ５３は、図示しない搬送モータによって駆動される。

拍車ローラ５２は、搬送ローラ５３の回転に伴って回転する。拍車ローラ５２及び搬送ローラ５３が正回転することにより、シートＰは、拍車ローラ５２及び搬送ローラ５３に挟持されながら、搬送路Ｒに沿ってカッターユニット６に搬送される。図２に示すように、拍車ローラ５２は、左右方向に沿って複数配置される。また、搬送ローラ５３も複数の拍車ローラ５２と１対１に対応して複数配置される。インクジェットプリンタ１は、複数の拍車ローラ５２を保持するホルダ５６を備える。

搬送ローラ５３及び排出ローラ５５は、前後方向においてカッターユニット６を挟むように配置されている。排出ローラ５５は、図示しない搬送モータによって駆動される。排出ローラ５５の上方には、排出ローラ５５と対向する位置に拍車ローラ５４が設けられている。拍車ローラ５４は、排出ローラ５５の回転に伴って回転する。

拍車ローラ５４及び排出ローラ５５が正回転することにより、シートＰは、拍車ローラ５４及び排出ローラ５５に挟持されながら、排出トレイ２２に排出される。拍車ローラ５４及び排出ローラ５５に挟持されるシートＰは、カバー１２に形成された開口１２２を通過して、排出トレイ２２に排出される。図２に示すように、拍車ローラ５４は、左右方向に沿って複数配置される。また、排出ローラ５５も複数の拍車ローラ５４と１対１に対応して複数配置される。なお、インクジェットプリンタ１は、複数の拍車ローラ５４を保持するホルダを備えてもよい。

＜カッターユニット６の構成＞
カッターユニット６は、カッターキャリッジ６１と、刃６２，６３と、カッター支持部６４と、を有する。カッターユニット６は、印刷部４よりもシートＰの搬送方向Ｒ１における下流側に配置されている。カッターユニット６は加工ユニットの一例である。カッターキャリッジ６１は、図示しないカッターキャリッジモータの駆動力が伝達されることで、左右方向に往復移動する。カッターキャリッジ６１は刃６２を保持する。刃６２は例えば丸刃であり、カッターキャリッジ６１に回転可能に保持されている。カッターキャリッジ６１は搬送路Ｒの上に配置される。

カッター支持部６４は、刃６３を保持し、左右方向に延伸するように設けられている。カッター支持部６４は搬送路Ｒの下に配置される。図２に示すように、刃６３は、例えば、左右方向に延伸するように設けられる固定刃である。刃６３はＬ字形状に形成されている。刃６３はカッター支持部６４に固定されている。刃６２，６３は、印刷部４によって画像が印刷されたシートＰを加工するための加工部の一例である。なお、カッターユニット６について、カッターキャリッジ６１が搬送路Ｒの下に配置され、カッター支持部６４が搬送路Ｒの上に配置されてもよい。つまり、上下方向において、丸刃である刃６２が下に配置され、固定刃である刃６３が上に配置されていてもよい。

カッターユニット６は、カッターキャリッジ６１を左右方向に往復移動させることにより、刃６２，６３でシートＰを２つのシートに完全に分けて切断する。なお、本開示はこの場合に限定されるものではない。例えば、インクジェットプリンタ１は、カッターユニット６に代えて、シートＰに折り目を付ける加工を行う加工ユニットを備えてもよく、シートＰにミシン目を付ける加工を行う加工ユニットを備えてもよい。インクジェットプリンタ１がこれらの加工ユニットを備える場合、加工ユニットは、シートＰに折り目を付けるための加工部、または、シートＰにミシン目を付けるための加工部を有する。

＜遮蔽部７０付近の構成＞
インクジェットプリンタ１は、回転軸１３と、第１当接部１４と、遮蔽部７０と、回転軸７１と、第２当接部７２と、を備える。第１当接部１４はカバー１２に設けられている。カバー１２が上記第１位置から上記第２位置に移動する第１動作に伴って、第１当接部１４は、カバー１２と第１当接部１４との相対位置を維持しながら回転する。このとき、カバー１２及び第１当接部１４は、図１及び図２に示す位置から図３及び図４に示す位置に移動する。上記第１動作はカバー１２が開く動作である。

図２に示すように、第１当接部１４は、筐体１１の内部に２つ設けられている。第１当接部１４は、カバー１２の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。第１当接部１４は、左右方向においてカバー１２の中央付近には存在しないため、第１当接部１４が回転する場合、第１当接部１４は排出ローラ５５とは接触しない。また、カバー１２は左右方向に延伸するように設けられている。カバー１２の延伸面と第１当接部１４の延伸面とのなす角は例えば９０°である。回転軸１３は、筐体１１の内部に２つ設けられている。回転軸１３は、カバー１２の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。

遮蔽部７０は、筐体１１の内部に回転可能に設けられている。具体的には、遮蔽部７０は、回転軸７１に回転可能に設けられている。回転軸７１は、前後方向においてカッターユニット６と拍車ローラ５４との間に配置されている。回転軸７１は、遮蔽部７０及び第２当接部７２を回転させるためのものである。第２当接部７２は、回転軸７１に設けられ、遮蔽部７０の回転に伴って回転する。具体的には、第２当接部７２は、遮蔽部７０と第２当接部７２との相対位置を維持しながら回転する。第２当接部７２及び遮蔽部７０はともに同一平面に沿って配置されてもよい。

図２に示すように、遮蔽部７０は左右方向に延伸するように設けられている。第２当接部７２は、筐体１１の内部に２つ設けられている。第２当接部７２は、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。第２当接部７２は、左右方向において筐体１１の中央付近には存在しないため、第２当接部７２が回転する場合、第２当接部７２は、拍車ローラ５４、排出ローラ５５及びカッターユニット６とは接触しない。

回転軸７１は、筐体１１の内部に２つ設けられている。回転軸７１は、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。回転軸７１は、左右方向において筐体１１の中央付近には存在しない。カバー１２が上記第１位置にある場合、遮蔽部７０は、第１当接部１４の上方に配置される。

遮蔽部７０は、カバー１２の上記第１動作に伴って第１当接部１４と当接して回転することにより、第１当接部１４と当接可能な当接位置から、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽する遮蔽位置に移動する。このとき、第２当接部７２も遮蔽部７０の回転に伴って回転する。具体的には、遮蔽部７０及び第２当接部７２は、図１及び図２に示す位置から図３及び図４に示す位置に移動する。

上記当接位置は、図１及び図２に示す遮蔽部７０の位置であり、上記遮蔽位置は、図３及び図４に示す遮蔽部７０の位置である。遮蔽部７０が上記遮蔽位置にある場合、カバー１２は上記第２位置にあり、遮蔽部７０は、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽する。カバー１２が上記第２位置にある場合、遮蔽部７０はカッターユニット６の上方に配置され、第２当接部７２は第１当接部１４の下方に配置される。図４に示すように、例えば、遮蔽部７０は、上から見て刃６２，６３を覆っており、カッターキャリッジ６１の一部を覆っている。

ユーザがカバー１２を上記第１位置から上記第２位置に移動させて開き、カートリッジ４６を交換するとき、カートリッジ４６が筐体１１に形成された開口１５から露出する。この場合において、カッターユニット６の少なくとも一部は、遮蔽部７０によって筐体１１の外部から遮蔽された状態となる。

カバー１２が開口１５を開放する上記第２位置にある場合に、遮蔽部７０は、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽する。このため、カートリッジ４６が交換される場合において、遮蔽部７０によりカッターユニット６へのアクセスを防止することができる。また、遮蔽部７０を筐体１１の内部に回転可能に設けるという簡易な構造により、カバー１２が開いた場合に遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽する状態とすることができる。

カバー１２が上記第２位置から上記第１位置に移動する第２動作に伴って第２当接部７２が第１当接部１４と当接して回転することにより、遮蔽部７０は、上記遮蔽位置から上記当接位置に移動する。具体的には、遮蔽部７０及び第２当接部７２は、図３及び図４に示す位置から図１及び図２に示す位置に移動する。上記第２動作はカバー１２が閉じる動作である。

カバー１２が閉じる動作に伴って、遮蔽部７０は上記遮蔽位置から上記当接位置に戻る。よって、カバー１２が再度開いた場合に遮蔽部７０は上記当接位置から上記遮蔽位置へ移動することにより遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽する状態とすることができる。つまり、カバー１２の開閉動作に伴い遮蔽部７０は上記当接位置と上記遮蔽位置との移動を繰り返すことが可能である。

以上により、カバー１２が上記第１位置から上記第２位置に移動する上記第１動作に伴って遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽するように、遮蔽部７０が移動する。

カバー１２が上記第１動作に伴って遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽するように、遮蔽部７０が移動する。このため、カバー１２が開いた場合、遮蔽部７０によってカッターユニット６の少なくとも一部が遮蔽された状態となる。よって、カバー１２が開き、カートリッジ４６が交換される場合において、遮蔽部７０によりカッターユニット６へのアクセスを防止することができる。

＜遮蔽について＞
本開示において「遮蔽」とは、カートリッジ４６が装着部４４に装着される側の筐体１１の壁から視認した場合、遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽することである。カートリッジ４６が装着部４４に装着される側の筐体１１の壁は、図１においては前壁１１１であり、図１１においては上壁１１２である。より具体的には、「遮蔽」とは、ユーザがカートリッジ４６の交換作業をする場合、筐体１１の外部から装着部４４にアクセスするときの視線上において、遮蔽部７０がカッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽することである。

＜支持フレーム８０付近の構成＞
インクジェットプリンタ１は、支持フレーム８０及び板金８３を備える。支持フレーム８０は、左右方向に延伸するように設けられ、ヘッドキャリッジ４０を移動可能に支持する。支持フレーム８０の下端部分８１は、ヘッドキャリッジ４０の前方部分４０４の後端面に形成された凹部４０２に嵌合する。支持フレーム８０の上端部分８２は、ヘッドキャリッジ４０の後方部分４０５の下端後方に形成された凹部４０３に嵌合する。ヘッドキャリッジ４０は、支持フレーム８０に沿って左右方向に往復移動する。板金８３は、ピンチローラ５０を保持するとともに、支持フレーム８０を支持する。

＜変形例１＞
カバー１２は、筐体１１の前壁１１１に対して上下方向に移動することにより開閉するものであってもよい。この場合、カバー１２の上記第１動作、つまり、カバー１２が上記第１位置から上方向に移動する動作に伴って、第１当接部１４は、カバー１２と第１当接部１４との相対位置を維持しながら上方向に移動する。第１当接部１４が上方向に移動することにより、第１当接部１４は遮蔽部７０に当接する。これにより、遮蔽部７０は第１当接部１４と当接して回転する。

また、カバー１２の上記第２動作、つまり、カバー１２が上記第２位置から下方向に移動する動作に伴って、第１当接部１４は、カバー１２と第１当接部１４との相対位置を維持しながら下方向に移動する。第１当接部１４が下方向に移動することにより、第２当接部７２が第１当接部１４と当接して回転する。

なお、カバー１２は、前壁１１１に対して上下方向に移動することにより開閉可能であるとともに、筐体１１から取り外し可能であってもよい。この場合、カバー１２を上方向に移動させることにより、筐体１１から取り外し可能である。

＜変形例２＞
遮蔽部７０は、拍車ローラ５４を保持するホルダとして機能してもよい。この場合、遮蔽部７０がカバー１２の上記第１動作に伴って第１当接部１４と当接すると、遮蔽部７０は拍車ローラ５４を保持した状態で回転する。つまり、拍車ローラ５４は遮蔽部７０の回転に伴って移動する。

また、第２当接部７２がカバー１２の上記第２動作に伴って第１当接部１４と当接すると、遮蔽部７０は拍車ローラ５４を保持した状態で回転する。つまり、拍車ローラ５４は遮蔽部７０の回転に伴って元の位置に戻る。上記構成により、遮蔽部７０は、カッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽する機能と、拍車ローラ５４を保持する機能と、を兼ねることができる。

＜変形例３＞
インクジェットプリンタ１は、第１当接部１４、遮蔽部７０、回転軸７１及び第２当接部７２を備えなくてもよい。この場合、前壁１１１における開口１５より下側の部分が、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽する。前壁１１１における開口１５より下側の部分は、前壁１１１の一部であり、遮蔽部の一例である。

筐体１１の前壁１１１の一部である遮蔽部によりカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽できるため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１の製造コストを削減できる。

＜変形例４＞
図５は、本開示の変形例４に係るインクジェットプリンタ１Ａの内部構成の一例を示す断面図であり、図６は、図５に示すインクジェットプリンタ１Ａにおいて、カバー１２Ａが開いた状態を示す断面図である。インクジェットプリンタ１Ａは、インクジェットプリンタ１に比べて、第１当接部１４、拍車ローラ５４、排出ローラ５５、遮蔽部７０、回転軸７１及び第２当接部７２を備えない点が異なる。

また、インクジェットプリンタ１Ａは、インクジェットプリンタ１に比べて、カバー１２がカバー１２Ａに変更される点と、カッターユニット６がカッターユニット６Ａに変更される点と、が異なる。さらに、インクジェットプリンタ１Ａは、インクジェットプリンタ１に比べて、遮蔽部７０Ａ、接続部材７３、回転軸７４及び支持軸７６を備える点が異なる。

図５に示すように、カバー１２Ａは平面部１２１Ａを有する。平面部１２１Ａは筐体１１の内部に２つ設けられている。平面部１２１Ａは、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。平面部１２１Ａは回転軸１３に回転可能に設けられている。

接続部材７３は、カッター支持部６４Ａと平面部１２１Ａとを接続するための部材である。接続部材７３は、回転軸７４を介して平面部１２１Ａに設けられている。接続部材７３には開口７５が形成されており、開口７５に支持軸７６が入り込む状態となっている。開口７５に支持軸７６が入り込むことにより、支持軸７６は接続部材７３を支持する。支持軸７６は、インクジェットプリンタ１Ａのフレームに固定されている。

カッターユニット６Ａは、カッターユニット６に比べて、カッター支持部６４がカッター支持部６４Ａに変更される点が異なる。カッター支持部６４Ａは刃６３を保持する。カッター支持部６４Ａの下面は接続部材７３の上面に固定されている。カッターユニット６Ａによって切断されたシートＰの一部は、カバー１２Ａに形成された開口１２２から筐体１１の外部に配置され、シートＰは排出トレイ２２に排出される。

図６に示すように、カバー１２Ａの上記第１動作に伴って、平面部１２１Ａが筐体１１に対して回転し、接続部材７３が平面部１２１Ａに対して回転する。これにより、刃６３及びカッター支持部６４Ａが後方に倒れるように移動する。接続部材７３が回転することにより、接続部材７３と支持軸７６との相対位置が変更される。

また、刃６３及びカッター支持部６４Ａが移動することにより、刃６３が遮蔽部７０Ａに遮蔽される。遮蔽部７０Ａは、排出トレイ２２の後方に設けられ、上下方向に延伸している。このように、カバー１２Ａが上記第１位置から上記第２位置に移動する上記第１動作に伴って遮蔽部７０Ａがカッターユニット６Ａの少なくとも一部を筐体１１の外部から遮蔽するように、カッターユニット６Ａの刃６３及びカッター支持部６４Ａが移動する。

このため、カバー１２Ａが開いた場合、遮蔽部７０Ａによってカッターユニット６Ａの少なくとも一部が遮蔽された状態となる。よって、カバー１２Ａが開き、カートリッジ４６が交換される場合において、遮蔽部７０Ａによりカッターユニット６Ａへのアクセスを防止することができる。

＜変形例５＞
図７は、本開示の変形例５に係るインクジェットプリンタ１Ｂの内部構成の一例を示す断面図であり、図８は、図７に示すインクジェットプリンタ１Ｂを上から見た場合の図である。図９は、図７に示すインクジェットプリンタ１Ｂにおいて、カバー１２Ｂが開いた状態を示す断面図である。

図７から図９に示すように、インクジェットプリンタ１Ｂは、インクジェットプリンタ１に比べて、第１当接部１４、拍車ローラ５４、排出ローラ５５、遮蔽部７０、回転軸７１及び第２当接部７２を備えない点が異なる。なお、図７から図９において排出トレイ２２を省略している。図７に示すように、遮蔽部７０Ｂには開口７０１Ｂが形成されており、カバー１２Ｂが閉じた状態では、開口７０１Ｂ内にシートＰが配置される。

また、インクジェットプリンタ１Ｂは、インクジェットプリンタ１に比べて、カバー１２がカバー１２Ｂに変更される点と、回転軸１３が回転軸１３Ａに変更される点と、が異なる。さらに、インクジェットプリンタ１Ｂは、インクジェットプリンタ１に比べて、遮蔽部７０Ｂ及びギア１３１Ａ，１３２Ａを備える点が異なる。

図８に示すように、遮蔽部７０Ｂは左右方向に延伸するように設けられている。回転軸１３Ａは筐体１１の内部に２つ設けられている。回転軸１３Ａは、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。回転軸１３Ａは、左右方向において筐体１１の中央付近には存在しない。

ギア１３１Ａは筐体１１の内部に２つ設けられている。ギア１３１Ａは、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。ギア１３１Ａは、左右方向において筐体１１の中央付近には存在しない。ギア１３２Ａは筐体１１の内部に２つ設けられている。ギア１３２Ａは、筐体１１の内部の左側と、右側とにそれぞれ設けられている。ギア１３２Ａは、左右方向において筐体１１の中央付近には存在しない。

図９に示すように、カバー１２Ｂの上記第１動作に伴って回転軸１３Ａが回転することにより、ギア１３１Ａも回転軸１３Ａの回転に伴って回転し、ギア１３２Ａもギア１３１Ａの回転に伴って回転する。これにより、遮蔽部７０Ｂがギア１３２Ａに接触しながら、ギア１３２Ａの回転に伴い上方向に移動する。遮蔽部７０Ｂが上方向に移動することにより、刃６２，６３及びカッター支持部６４が遮蔽部７０Ｂにより遮蔽される。

遮蔽部７０Ｂは、上方向に移動するとき、排出トレイ２２に形成された開口２２１を通過して、刃６２，６３及びカッター支持部６４を遮蔽する位置まで移動する。この場合、遮蔽部７０Ｂにおけるハッチング部分が開口２２１に挿入される。

＜変形例６＞
図１０は、本開示の変形例６に係るインクジェットプリンタが備えるカッターユニット６Ｂの構成の一例を示す図である。図１０（Ａ）は、遮蔽部７０Ｃが左側の位置にある場合を示す図であり、図１０（Ｂ）は、遮蔽部７０Ｃが右側の位置にある場合を示す図である。図１０（Ｃ）は、カッターキャリッジ６１１及び遮蔽部７０Ｃの断面を示す断面図である。

変形例６に係るインクジェットプリンタは、インクジェットプリンタ１に比べて、第１当接部１４、遮蔽部７０、回転軸７１及び第２当接部７２を備えない点が異なる。また、変形例６に係るインクジェットプリンタは、インクジェットプリンタ１に比べて、カッターユニット６がカッターユニット６Ｂに変更される点と、遮蔽部７０Ｃを備える点と、が異なる。

図１０（Ａ）に示すように、カッターユニット６Ｂは、カッターキャリッジ６１１と、刃６２Ｂ，６３Ｂと、支持部材６５Ｂと、電動モータ６６Ｂと、を備える。カッターキャリッジ６１１は、上方部分６１Ｂ及び下方部分６４Ｂから構成される。上方部分６１Ｂは刃６２Ｂを回転可能に支持し、下方部分６４Ｂは刃６３Ｂを回転可能に支持する。刃６２Ｂ，６３Ｂは例えば丸刃である。支持部材６５Ｂは、カッターキャリッジ６１１を移動可能に支持する部材であり、左右方向に延伸するように設けられている。

カッターユニット６Ｂは、図示しない２つのプーリに巻き付けられた無端状の図示しない駆動ベルトを有する。カッターキャリッジ６１１は駆動ベルトに連結されている。一方のプーリは電動モータ６６Ｂに連結されている。電動モータ６６Ｂが駆動することにより、電動モータ６６Ｂに連結されたプーリが回転し、駆動ベルトも回転する。これにより、カッターキャリッジ６１１が支持部材６５Ｂに沿って左右方向に往復移動し、カッターユニット６Ｂは、刃６２Ｂ，６３ＢによりシートＰを切断することができる。

上方部分６１Ｂにおける前側の表面には凹部６１１Ｂが左右方向に延伸するように形成されている。図１０（Ｃ）に示すように、凹部６１１Ｂには、遮蔽部７０Ｃにおける後方側の表面に設けられた凸部７０１Ｃが引っ掛かるように嵌合する。

遮蔽部７０Ｃにおける前側の表面には、凸部７０３Ｃ及び凸部７３Ｃが設けられている。上方部分６１Ｂにおける前側の表面には凸部７０２Ｃ及び電動アクチュエータ７１Ｃが設けられている。凸部７０２Ｃ及び凸部７０３Ｃは、弾性部材７２Ｃを介して接続されている。弾性部材７２Ｃは例えばバネまたはゴムである。

変形例６に係るインクジェットプリンタは、筐体１１の内壁に取り付けられ、カバー１２の開閉を検知する図示しないカバーセンサを備える。電動アクチュエータ７１Ｃは、カバー１２が開いたことをカバーセンサが検知すると、突出部７４Ｃを右方向に移動させることにより、突出部７４Ｃを凸部７３Ｃに当接させながら凸部７３Ｃを右方向に移動させる。これにより、遮蔽部７０Ｃは右方向に移動し、刃６２Ｂ，６３Ｂの少なくとも一部が遮蔽部７０Ｃによって遮蔽される。

また、電動アクチュエータ７１Ｃは、カバー１２が閉じたことをカバーセンサが検知すると、突出部７４Ｃを左方向に移動させる。これにより、弾性部材７２Ｃが縮むことによって凸部７０３Ｃが凸部７０２Ｃに近づくように引き寄せられ、遮蔽部７０Ｃは左方向に移動し、元の位置に戻る。

なお、電動アクチュエータ７１Ｃは、支持部材６５Ｂに設けられていてもよい。この場合、カッターキャリッジ６１１が待機位置にあるときに、電動アクチュエータ７１Ｃは、突出部７４Ｃを凸部７３Ｃに当接させることが可能である。当該待機位置は、シートＰがカッターユニット６Ｂに到達していない、または、カッターユニット６ＢによるシートＰの切断が完了している場合にカッターユニット６Ｂが待機する位置である。

〔実施形態２〕
＜インクジェットプリンタ１Ｃの構成＞
本開示の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図１１は、本開示の実施形態２に係るインクジェットプリンタ１Ｃの内部構成の一例を示す断面図である。

図１１に示すように、インクジェットプリンタ１Ｃは、インクジェットプリンタ１に比べて、印刷部４が印刷部４Ａに変更される点と、支持フレーム８０が支持フレーム８０Ａに変更される点と、板金８３を備えない点と、が異なる。また、インクジェットプリンタ１Ｃは、インクジェットプリンタ１に比べて、カバー１２、回転軸１３、第１当接部１４、遮蔽部７０、回転軸７１及び第２当接部７２を備えない点が異なる。

さらに、インクジェットプリンタ１Ｃは、インクジェットプリンタ１に比べて、筐体１１が筐体１１Ａに変更される点と、スキャナユニット１６及び回転軸１７を備える点と、ホルダ５６がホルダ７０Ｄに変更される点と、が異なる。

＜筐体１１Ａ及びスキャナユニット１６の構成＞
筐体１１Ａは、筐体１１に比べて、上壁１１２に開口１５Ｂが形成される点が異なる。筐体１１Ａの上壁１１２には、スキャナユニット１６が設けられている。スキャナユニット１６は、開口１５Ｂを覆う第１位置と開口１５Ｂを開放する第２位置とに移動可能に設けられている。具体的には、スキャナユニット１６は、回転軸１７を介して上壁１１２に対して回転可能に設けられている。スキャナユニット１６は開閉部の一例である。なお、上壁１１２には、スキャナユニット１６に代えて、図１に示すカバー１２が設けられてもよい。

開口１５Ｂは、スキャナユニット１６が上記第２位置にある場合に、装着部４４Ａの上方を筐体１１の外部に開放できる位置に形成されている。スキャナユニット１６は、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）ユニット等の読取部により、ガラス板等の光透過部材の上に載置される原稿に印刷された画像を読み取り、読み取った画像を画像データに変換する。

＜印刷部４Ａの構成＞
印刷部４Ａは、印刷部４に比べて、ヘッドキャリッジ４０がヘッドキャリッジ４０Ａに変更される点と、装着部４４が装着部４４Ａに変更される点と、液体吐出ヘッド４１を有する点と、が異なる。ヘッドキャリッジ４０Ａは、図示しないヘッドキャリッジモータの駆動力が伝達されることで、支持フレーム８０Ａに沿って左右方向に往復移動する。支持フレーム８０Ａは、左右方向に延伸するように設けられ、ヘッドキャリッジ４０Ａを移動可能に支持する。支持フレーム８０Ａは２つ設けられている。

装着部４４Ａは、ヘッドキャリッジ４０Ａに対して上側に設けられている。装着部４４Ａは、カートリッジ４６Ａが装着部４４Ａに装着されている場合にヘッドキャリッジ４０Ａとカートリッジ４６Ａとの間にある部分である。カートリッジ４６Ａは、開口１５Ｂから装着部４４Ａに装着可能である。

カートリッジ４６Ａは、印刷部４Ａによる印刷に用いられるものである。カートリッジ４６Ａは液体貯留部４５Ａを有する。液体吐出ヘッド４１は、ヘッドキャリッジ４０Ａに設けられている。

なお、液体吐出ヘッド４１は、カートリッジ４６Ａに備えられていてもよい。この場合、印刷部４は液体吐出ヘッド４１を有しない。また、カートリッジ４６Ａは、液体貯留部４５Ａを有するカートリッジ本体と液体吐出ヘッド４１とが一体となっているカートリッジであってもよく、当該カートリッジ本体から液体吐出ヘッド４１を別体で分離可能なカートリッジであってもよい。

＜ホルダ７０Ｄの構成＞
ホルダ７０Ｄは、遮蔽部の一例であり、拍車ローラ５２，５４を保持する。ホルダ７０Ｄの下面には凹部７１Ｄが形成されており、凹部７１Ｄに囲まれる空間にカッターキャリッジ６１が配置される。拍車ローラ５２，５４は、印刷部４Ａによって画像が印刷されたシートＰを搬送方向Ｒ１へガイドするガイド部材の一例である。

また、ホルダ７０Ｄは、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１Ａの外部から遮蔽する。例えば、ホルダ７０Ｄは、カッターユニット６の上方を覆っていてもよい。ホルダ７０Ｄは、拍車ローラ５２，５４を保持する機能と、カッターユニット６を筐体１１Ａの外部から遮蔽する機能と、を兼ねている。

上記構成により、シートＰを搬送方向Ｒ１へガイドする拍車ローラ５２，５４を保持するホルダ７０Ｄによりカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽できるため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１Ｃの製造コストを削減できる。

拍車ローラ５４及び排出ローラ５５が正回転することにより、シートＰは、拍車ローラ５４及び排出ローラ５５に挟持されながら、排出トレイ２２に排出される。このとき、シートＰは、筐体１１Ａの前壁１１１に形成された開口１５Ｃから排出トレイ２２に排出される。

＜変形例７＞
図１２は、本開示の変形例７に係るインクジェットプリンタ１Ｄの内部構成の一例を示す断面図である。図１２に示すように、インクジェットプリンタ１Ｄは、インクジェットプリンタ１Ｃに比べて、２つの支持フレーム８０Ａのうち前側の支持フレーム８０Ａが支持フレーム７０Ｅに変更される点と、ホルダ７０Ｄを備えない点と、が異なる。

支持フレーム７０Ｅは、支持フレーム８０Ａに比べて前後方向に大きく延伸し、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１Ａの外部から遮蔽する。支持フレーム７０Ｅは遮蔽部の一例である。支持フレーム７０Ｅは、カッターユニット６の上方を覆っていてもよい。支持フレーム７０Ｅは、左右方向に延伸するように設けられ、ヘッドキャリッジ４０Ａを移動可能に支持する。

ヘッドキャリッジ４０Ａを移動可能に支持する支持フレーム７０Ｅによりカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽できるため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１Ｄの製造コストを削減できる。

＜変形例８＞
図１３は、本開示の変形例８に係るインクジェットプリンタ１Ｅの内部構成の一例を示す断面図である。図１４は、図１３に示すインクジェットプリンタ１Ｅを上から見た場合の図である。なお、図１４において排出トレイ２２を省略している。図１３に示すように、インクジェットプリンタ１Ｅは、インクジェットプリンタ１Ｃに比べて、ホルダ７０Ｄを備えない点と、仕切り部７０Ｆを備える点と、が異なる。

インクジェットプリンタ１Ｅは、接続部７１Ｆと、配線７２Ｆと、基板７３Ｆと、を備える。基板７３Ｆは、印刷部４Ａの液体吐出ヘッド４１を制御するためのものであり、仕切り部７０Ｆの上に設けられている。基板７３Ｆは、配線７２Ｆによって接続部７１Ｆと電気的に接続されている。

接続部７１Ｆはヘッドキャリッジ４０Ａに設けられており、配線７２Ｆと液体吐出ヘッド４１とを電気的に接続する。配線７２Ｆは、液体吐出ヘッド４１及び基板７３Ｆを電気的に接続する。配線７２Ｆは、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等の可撓性配線である。図１４に示すように、配線７２Ｆは、基板７３Ｆから左方向に延伸し、途中で右方向に折り返され、接続部７１Ｆに接続される。

仕切り部７０Ｆは、配線７２Ｆとカッターユニット６とを仕切るものであり、遮蔽部の一例である。仕切り部７０Ｆは、前後方向及び左右方向に延伸するように設けられている。仕切り部７０Ｆは、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１Ａの外部から遮蔽する。例えば、仕切り部７０Ｆは、カッターユニット６の上方を覆っていてもよい。また、仕切り部７０Ｆは配線７２Ｆを支持する。

印刷部４Ａ及び基板７３Ｆを電気的に接続する配線７２Ｆと、カッターユニット６と、を仕切る仕切り部７０Ｆによりカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽できる。このため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１Ｅの製造コストを削減できる。また、仕切り部７０Ｆは配線７２Ｆを支持するため、配線７２Ｆとカッターユニット６とを仕切る機能と、配線７２Ｆを支持する機能と、を兼ねることができる。

＜変形例９＞
図１５は、本開示の変形例９に係るインクジェットプリンタ１Ｆの内部構成の一例を示す断面図である。図１５に示すように、インクジェットプリンタ１Ｆは、インクジェットプリンタ１Ｃに比べて、ホルダ７０Ｄを備えない点と、筐体１１Ａが筐体１１Ｂに変更される点と、遮蔽部７０Ｇを備える点と、が異なる。

筐体１１Ｂは、筐体１１Ａに比べて、開口１５Ｂよりも小さい開口１５Ｄが形成される点が異なる。開口１５Ｄは、装着部４４Ａの上方かつ筐体１１Ｂの上壁１１２に形成されている。筐体１１Ｂの上壁１１２の一部である遮蔽部７０Ｆ２は、スキャナユニット１６が開口１５Ｄを開放する第２位置にある場合に、カッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１Ｂの外部から遮蔽する。

筐体１１Ｂの上壁１１２の一部である遮蔽部７０Ｆ２によりカッターユニット６の少なくとも一部を遮蔽できるため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１Ｆの製造コストを削減できる。

また、遮蔽部７０Ｇは、遮蔽部７０Ｆ２における後方側の端部から下方向に向かって延伸するように、遮蔽部７０Ｆ２に設けられている。遮蔽部７０Ｇもカッターユニット６の少なくとも一部を筐体１１Ｂの外部から遮蔽する。これにより、スキャナユニット１６が開き、カートリッジ４６Ａが交換される場合において、遮蔽部７０Ｇによりカッターユニット６へのアクセスを防止することができる。

＜変形例１０＞
図１６は、本開示の変形例１０に係るインクジェットプリンタ１Ｇの内部構成の一例を示す断面図である。図１６に示すように、インクジェットプリンタ１Ｇは、インクジェットプリンタ１Ｃに比べて、ホルダ７０Ｄ及び支持フレーム８０Ａを備えない点と、印刷部４Ａが印刷部４Ｂに変更される点と、支持フレーム８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄを備える点と、が異なる。また、インクジェットプリンタ１Ｇは、インクジェットプリンタ１Ｃに比べて、ホルダ５６，５７を備える点が異なる。

印刷部４Ｂは、印刷部４Ａに比べて、ヘッドキャリッジ４０がヘッドキャリッジ７０Ｈに変更される点が異なる。ヘッドキャリッジ７０Ｈは、図示しないヘッドキャリッジモータの駆動力が伝達されることで、支持フレーム８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄに沿って左右方向に往復移動する。

ヘッドキャリッジ７０Ｈの下面には凹部７１Ｈが形成され、凹部７１Ｈに囲まれる空間にカッターキャリッジ６１の少なくとも一部が配置される。ヘッドキャリッジ７０Ｈは液体吐出ヘッド４１を保持する。支持フレーム８０Ｂ，８０Ｄは、ヘッドキャリッジ７０Ｈを移動可能に支持する。支持フレーム８０Ｃはホルダ５６の上に設けられており、ホルダ５６を支持する。支持フレーム８０Ｄはホルダ５７の上に設けられている。ホルダ５７は複数の拍車ローラ５４を保持する。

カッターユニット６は、ヘッドキャリッジ７０Ｈの下方に配置される。カッターユニット６をヘッドキャリッジ７０Ｈの下方に配置することにより、カッターユニット６とヘッドキャリッジ７０Ｈとが上下方向において重ならない場合に比べて、水平方向においてインクジェットプリンタ１Ｇを小型化することができる。

また、ヘッドキャリッジ７０Ｈは、カッターユニット６の上方を覆うことにより、カッターユニット６を筐体１１Ａの外部から遮蔽する遮蔽部の一例である。ヘッドキャリッジ７０Ｈをカッターユニット６の上方に配置することで、ヘッドキャリッジ７０Ｈによりカッターユニット６を遮蔽できるため、カッターユニット６を遮蔽する部材を新たに設ける必要がない。よって、インクジェットプリンタ１Ｇの製造コストを削減できる。

本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

１、１Ａ～１Ｇ インクジェットプリンタ ４、４Ａ、４Ｂ 印刷部
６、６Ａ、６Ｂ カッターユニット １１、１１Ａ、１１Ｂ 筐体
１２、１２Ａ、１２Ｂ カバー ７１ 回転軸
１４ 第１当接部 １５、１５Ｂ、１５Ｄ 開口
１６ スキャナユニット
４０、４０Ａ、７０Ｈ ヘッドキャリッジ ４１ 液体吐出ヘッド
４２ ノズル ４４、４４Ａ 装着部
４６、４６Ａ カートリッジ ５２、５４ 拍車ローラ
７０Ｄ ホルダ ６１、６１１ カッターキャリッジ
７０、７０Ａ～７０Ｃ、７０Ｆ２、７０Ｇ 遮蔽部
７０Ｄ ホルダ ７０Ｅ 支持フレーム
７０Ｆ 仕切り部 ７２ 第２当接部
７２Ｆ 配線 ７３Ｆ 基板
１１１ 前壁 １１２ 上壁
Ｐ シート Ｒ１ 搬送方向

Claims (13)

1. 開口が形成された筐体と、
   前記開口を覆う第１位置と前記開口を開放する第２位置とに移動可能に設けられた開閉部と、
   カートリッジが装着される装着部を有し、印刷媒体に画像を印刷する印刷部と、
   前記印刷部よりも印刷媒体の搬送方向における下流側に配置され、前記印刷部によって画像が印刷された印刷媒体を加工するための加工部を有する加工ユニットと、
   前記加工ユニットの少なくとも一部を遮蔽する遮蔽部と、を備え、
   前記開口は、前記開閉部が前記第２位置にある場合に、前記装着部の上方または前記装着部の前記下流側を前記筐体の外部に開放できる位置に形成されており、
   前記遮蔽部は、前記開閉部が前記第２位置にある場合に、前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽することを特徴とする印刷装置。
2. 前記開閉部が前記第１位置から前記第２位置に移動する第１動作に伴って前記遮蔽部が前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽するように、前記遮蔽部が移動することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記遮蔽部は、前記筐体の内部に回転可能に設けられ、前記第１動作に伴って前記開閉部に設けられた第１当接部と当接して回転することにより、前記第１当接部と当接可能な当接位置から、前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽する遮蔽位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記遮蔽部を回転させるための回転軸に設けられ、前記遮蔽部の回転に伴って回転する第２当接部を備え、
   前記開閉部が前記第２位置から前記第１位置に移動する第２動作に伴って前記第２当接部が前記第１当接部と当接して回転することにより、前記遮蔽部は、前記遮蔽位置から前記当接位置に移動することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記開閉部が前記第１位置から前記第２位置に移動する第１動作に伴って前記遮蔽部が前記加工ユニットの少なくとも一部を前記筐体の外部から遮蔽するように、前記加工ユニットが移動することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
6. 前記遮蔽部は、前記印刷部によって画像が印刷された印刷媒体を前記搬送方向へガイドするガイド部材を保持するホルダであることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
7. 前記印刷部は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドを保持するヘッドキャリッジを備え、
   前記遮蔽部は、前記ヘッドキャリッジを移動可能に支持する支持フレームであることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
8. 前記印刷部を制御するための基板を備え、
   前記遮蔽部は、前記印刷部及び前記基板を電気的に接続する配線と、前記加工ユニットと、を仕切る仕切り部であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
9. 前記仕切り部は、前記配線を支持することを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
10. 前記開口は、前記装着部の前記下流側を前記筐体の外部に開放できる位置かつ前記筐体の前記下流側の前壁に形成されており、
    前記遮蔽部は、前記筐体の前記下流側の前壁の一部であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
11. 前記開口は、前記装着部の上方かつ前記筐体の上壁に形成されており、
    前記遮蔽部は、前記筐体の上壁の一部であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
12. 前記印刷部は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドを保持するヘッドキャリッジを備え、
    前記加工ユニットは、前記ヘッドキャリッジの下方に配置されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
13. 前記遮蔽部は、前記加工ユニットの上方を覆う前記ヘッドキャリッジであることを特徴とする請求項１２に記載の印刷装置。

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