JP2017217896A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルとシートとの間の距離を一定に保つための部材をノズルの近傍に設けても、キャップによるノズルの被覆を実行できる装置を提供する。
【解決手段】用紙の搬送路６５へインク滴を吐出するノズルを有し、筐体に固定された記録部２４と、記録部２４と対向するシート支持部材２３と、ノズルを覆うように記録部２４の下面と当接する当接位置及び下面から離間した離間位置に移動可能なキャップ１１４と、記録部２４及びシート支持部材２３の間に位置し、用紙と記録部２４の下面との距離を規定する規定部材２２と、上方から視て規定部材２２が当接位置のキャップ１１４と重複する第１位置及び重複しない第２位置に規定部材２２を移動させる支持部材用モータと、規定部材２２を第１位置から第２位置に移動させてから、キャップ１１４を離間位置から当接位置に移動させる制御部とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、ノズルからインクを吐出してシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

従来より、記録ヘッドに設けられたノズルからインクを吐出してシートに画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。また、インクジェット記録装置において、シートに画像を高速に記録するために、ライン型の記録ヘッドを用いた場合、インクのシートへの着弾位置は、装置内部に形成された搬送路を搬送されているシートの搬送速度、インクの吐出速度及びノズルに対するシートの距離によって決まる。この場合、シートを支持しているプラテンから、シートの浮き上がりがノズルと対向する位置において発生すると、シートとノズルとの間隔が変化してしまい、インクの着弾位置がずれてしまい画像が乱れてしまう。また、シートの端部が記録ヘッドに引っかかることで、シートの搬送速度が変化して、シートに記録される画像の画質に影響を及ぼしてしまうおそれがある。

このような問題を解決するために、ノズルとシートとの間の距離を一定に保つための技術が知られている。例えば、特許文献１には、記録ヘッドとプラテンとの間においてシートに当接可能な当接部材を備えたインクジェット記録装置が開示されている。

また、インクジェット記録装置には、記録ヘッドを有する記録部が装置本体に固定されたものがある。また、インクジェット記録装置では、記録ヘッドのメンテナンスの際に、キャップによって記録ヘッドのノズルを被覆する必要がある（特許文献２）。前述したような記録部が固定されたインクジェット記録装置では、キャップは、シートへの画像記録時にノズル周辺から退避している。一方、キャップは、記録ヘッドのメンテナンス時にノズルを被覆する位置に移動する。

特開２００８−１１０５２９号公報 特開２０１３−１９９１３２号公報

ここで、上述したノズルとシートとの間の距離を一定に保つための部材の一例である当接部材は、シートの浮き上がりによるシートとノズルとの間隔の変化の防止という目的から、ノズルの近傍まで延出されることが望ましい。しかしながら、当接部材をノズルの近傍まで延出すると、キャップのノズルを被覆する位置への移動が当接部材によって阻害される。そのため、当接部材をノズルの近傍まで延出することができなかった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ノズルとシートとの間の距離を一定に保つための部材をノズルの近傍に設けても、キャップによるノズルの被覆を実行することができるインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、シートの搬送路が内部に形成された本体と、上記搬送路へ向けてインク滴を吐出するノズルを有しており、上記本体に固定された記録部と、上記搬送路を挟んで上記記録部と対向して設けられたシート支持部材と、上記ノズルを覆うように上記記録部の下面と当接するキャップと、上記キャップを、上記搬送路に位置し且つ上記ノズルを覆うように上記記録部の下面と当接する当接位置、及び上記搬送路から退避し且つ上記記録部の下面から離間した離間位置に移動させる第１移動機構と、少なくとも一部が、上記記録部の下面及び上記シート支持部材の間に位置し、シートの上面の上記記録部の下面に対する距離を規定する規定部材と、上記記録部の下面と直交する方向に沿った視点において、上記規定部材の少なくとも一部が、上記当接位置の上記キャップの領域と重複する第１位置及び上記当接位置の上記キャップの領域と重複しない第２位置に上記規定部材を移動させる第２移動機構と、上記第２移動機構により上記規定部材を上記第１位置から上記第２位置に移動させてから、上記第１移動機構により上記キャップを上記離間位置から上記当接位置に移動させる制御部と、を備える。

上記構成によれば、第２移動機構が規定部材を第１位置から第２位置へ移動させるため、キャップは、規定部材に阻害されることなく、ノズルを覆うことができる。

(2) 上記シート支持部材は、上記記録部と対向して上記搬送路の一部を区画しており、上記搬送路に位置するシートを支持する対向位置と、当該対向位置から退避して上記搬送路の一部を区画しない退避位置とに移動可能である。上記第１位置の上記規定部材は、上記対向位置の上記シート支持部材によって支持されている。上記第２移動機構は、上記シート支持部材を上記対向位置から上記退避位置に移動させることによって、上記規定部材を上記第１位置から上記第２位置に移動させる。

上記構成によれば、シート支持部材が規定部材を支持しているため、シート支持部材の移動によって規定部材をも移動させることができる。つまり、シート支持部材と規定部材とのそれぞれについて、個別の移動機構を設ける必要がない。

(3) 例えば、上記シート支持部材は、回動することによって上記対向位置と上記退避位置とに移動する。

(4) 上記第１位置の上記規定部材は、上記記録部と当接することによって位置決めされている。

上記構成によれば、規定部材と当接したシートと、記録部のノズルとの間隔を一定に維持することができる。

(5) 上記第１位置の上記規定部材は、上記記録部と当接する第１当接部と、当該第１当接部とはシートの搬送向きにおいて異なる位置で上記記録部と当接する第２当接部と、を有する。

上記構成によれば、規定部材は、複数箇所において記録部と当接する。これにより、規定部材の位置を安定させることができる。

(6) 上記第１当接部は、上記規定部材における上記記録部の下面及び上記シート支持部材の間に設けられており、上記記録部の下面と当接する。

上記構成によれば、第１当接部が記録部の下面及びシート支持部材の間に設けられているため、ノズル近傍において規定部材の位置を安定させることができる。

(7) 上記シート支持部材は、上記記録部の下面と対向してシートを支持するプラテンと、上記プラテンを支持する支持フレームと、上記支持フレームに設けられており、上記第１位置の上記規定部材を上記記録部に向けて付勢する第１付勢部材と、を備える。

上記構成によれば、簡単な構成で規定部材を記録部と当接させて位置決めすることができる。

(8) 上記シート支持部材は、上記支持フレームに設けられており、上記プラテンを上記記録部の方に向けて付勢する第２付勢部材を更に備える。

上記構成によれば、規定部材とプラテンとの間の隙間よりも厚いシートが当該隙間に位置した状態において、プラテンが第２付勢部材の付勢力に抗して移動する一方で、規定部材は記録部と当接した状態に維持される。これにより、シートの厚さにかかわらず、規定部材の位置を安定させることができる。

(9) 上記プラテンは、上記記録部と当接することによって位置決めされている。

上記構成によれば、プラテンと記録部のノズルとの間隔を一定に維持することができる。

(10) 本発明に係るインクジェット記録装置は、上記ノズルよりもシートの搬送向きの上流に設けられた第１ローラと、上記第１ローラに対向して配置され、上記第１ローラとの間でシートを挟持する第２ローラと、上記第２ローラを、上記第１ローラと当接した第３位置及び上記第１ローラから離間した第４位置に移動させる第３移動機構と、を備える。上記第３移動機構は、上記第２ローラが上記第３位置のとき、上記プラテンを第５位置とし、上記第２ローラが上記第４位置のとき、上記プラテンを当該第５位置よりも上記記録部から離間した第６位置とする。

上記構成によれば、規定部材は第１付勢部材を介して支持フレームによって支持されている。そのため、第３移動機構によって第２ローラ及びプラテンが移動されても、規定部材は移動しない。つまり、規定部材の位置を安定させることができる。

(11) 上記規定部材は、シートの搬送向きと直交し且つ上記記録部の下面に沿った幅方向における上記ノズルの外方においては、当該搬送向きにおいて、上記ノズルの上流から下流に亘って延びている。

上記構成によれば、幅方向の位置によってシートとノズルとの間隔が異なる状態となることを低減することができる。

(12) 上記規定部材は、上記ノズルよりもシートの搬送向きの上流に位置する第１ガイド部を備える。

上記構成によれば、シートがノズルと対向する位置に搬送されるよりも前の段階で、シートの位置を安定させることができる。

(13) 上記規定部材は、上記ノズルよりも上記搬送向きの下流に位置する第２ガイド部を備える。

上記構成によれば、搬送向きの位置によってシートとノズルとの間隔が異なる状態となることを低減することができる。

(14) 上記第２ガイド部は、シートに当接可能な拍車ローラを有する。

上記構成によれば、第２ガイド部とインクが付着したシートとの当接面積が小さくなる。これにより、シートに付着したインクの第２ガイド部への付着を低減することができる。

(15) 上記第２ガイド部は、撥水コートを施されている。

上記構成によれば、シートに付着したインクの第２ガイド部への付着を低減することができる。

(16) 上記記録部は、上記ノズルが形成された記録ヘッドを複数有している。複数の上記記録ヘッドは、シートの搬送向きと直交し且つ上記記録部の下面に沿った幅方向において間隔を空けて配置された複数の第１記録ヘッドと、上記複数の第１記録ヘッドよりも上記搬送向きの下流において、それぞれが上記幅方向において隣り合う上記複数の第１記録ヘッドの間に配置された複数の第２記録ヘッドと、を備える。上記規定部材は、上記第１位置において、上記幅方向における隣り合う上記複数の第１記録ヘッドの間且つ上記複数の第２記録ヘッドよりも上記搬送向きの上流、または、上記幅方向における隣り合う上記複数の第２記録ヘッドの間且つ上記複数の第１記録ヘッドよりも上記搬送向きの下流の少なくとも一方に位置する第３ガイド部を備える。

上記構成によれば、規定部材が第３ガイド部を備えているため、規定部材がシートと当接することの影響をノズルの近傍まで及ぼすことができる。その結果、シートとノズルとの間隔を一定にすることができる。

(17) 例えば、上記記録部は、上記ノズルが形成された記録ヘッドを有しており、上記記録部の下面は、上記記録ヘッドの下面を含んだ面である。

本発明によれば、ノズルとシートとの間の距離を一定に保つための部材をノズルの近傍に設けても、キャップによるノズルの被覆を実行することができる。

図１は、インクジェットプリンタ１０の斜視図である。 図２は、インクジェットプリンタ１０の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、記録部２４と第１位置の規定部材２２と対向位置のシート支持部材２３と搬送ローラ対５９と排出ローラ対４４とを模式的に示す縦断面図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図５は、図４のＶ−Ｖ断面図である。 図６は、記録部２４と規定部材２２とシート支持部材２３と搬送ローラ対５９と排出ローラ対４４とメンテナンス機構１１０とを模式的に示す縦断面図であり、（Ａ）は規定部材２２が第１位置でありシート支持部材２３が対向位置でありキャップ１１４が離間位置である状態を示し、（Ｂ）は規定部材２２が第２位置でありシート支持部材２３が退避位置でありキャップ１１４が当接位置である状態を示す。 図７は、制御部１３０の構成を示すブロック図である。 図８は、変形例における記録部２４と第１位置の規定部材２２と対向位置のシート支持部材２３と搬送ローラ対５９と排出ローラ対４４とを模式的に示す縦断面図である。 図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。 図１０は、変形例における規定部材２２及び記録部２４を模式的に示す底面図である。 図１１は、変形例における記録部２４と規定部材２２とシート支持部材２３と搬送ローラ対５９と移動部材９１とを模式的に示す縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、インクジェットプリンタ１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１０１、１０２が設けられている面を前面１４として前後方向８が定義され、インクジェットプリンタ１０を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。

［インクジェットプリンタ１０の全体構造］
図１に示されるように、インクジェットプリンタ１０（インクジェット記録装置の一例）は、直方体に概ね形成された筐体１１（本体の一例）を備えている。インクジェットプリンタ１０は、インクジェット方式で用紙１２（図２参照、シートの一例）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、インクジェットプリンタ１０は、用紙１２の片面及び両面に画像を記録するものであってもよい。

インクジェットプリンタ１０は、前面１４に、開口１０１、１０２を備えている。開口１０１は、開口１０２よりも上方に位置する。

開口１０１には、下端の水平軸を支点として開閉可能な第１扉１５１が配置されている。筐体１１の内部における開口１０１と前後方向８に対向する位置には、後述する記録部２４及びシート支持部材２３（図２参照）が配置されている。これにより、記録部２４及びシート支持部材２３の間で用紙１２が詰まった場合に、ユーザが第１扉１５１を開けて記録部２４とシート支持部材２３との間にアクセスすることによって、当該用紙１２を取り除くことができる。

開口１０２には、給送トレイ２０が配置可能である。給送トレイ２０は、前後方向８へ移動することによって、開口１０２を介して筐体１１に対して挿入及び脱抜可能である。給送トレイ２０は、上方が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０は、用紙１２を重ねた状態で支持する。

図１に示されるように、インクジェットプリンタ１０は、右面３１に、開口１０３を備えている。開口１０３には、下端の水平軸１５２Ａ（図２参照）を支点として開閉可能な第２扉１５２が配置されている。図２に示されるように、第２扉１５２は、後述する搬送路６５の排出路６８を区画する外面６８Ａを備えている。これにより、排出路６８で用紙１２が詰まった場合に、ユーザが第２扉１５２を空けて排出路６８にアクセスすることによって、当該用紙１２を取り除くことができる。

図２に示されるように、インクジェットプリンタ１０は、左面３２に、開口１０４を備えている。開口１０４には、下端の水平軸１５３Ａを支点として開閉可能な第３扉１５３が配置されている。第３扉１５３は、後述する搬送路６５の湾曲路６６を区画する外面６６Ａを備えている。これにより、湾曲路６６で用紙１２が詰まった場合に、ユーザが第３扉１５３を空けて湾曲路６６にアクセスすることによって、当該用紙１２を取り除くことができる。

図２に示されるように、インクジェットプリンタ１０は、筐体１１の内部に、給送ローラ２５と、搬送路６５と、搬送ローラ対５９と、排出ローラ対４４と、記録部２４と、メンテナンス機構１１０と、シート支持部材２３と、規定部材２２等を備えている。また、図７に示されるように、インクジェットプリンタ１０は、制御部１３０を備えている。

［給送ローラ２５］
図２に示されるように、給送ローラ２５は、筐体１１に装着された状態の給送トレイ２０の左上方に配置されている。給送ローラ２５は、給送用モータ１６２（図７参照）から駆動力を伝達されて回転する。給送ローラ２５は、給送トレイ２０に支持された最も上方に位置する用紙１２に当接した状態で回転する。これにより、当該用紙１２は、搬送路６５の湾曲路６６へ向けて給送される。

［搬送路６５］
図２に示されるように、搬送路６５は、湾曲路６６と直線路６７と排出路６８とを備える。湾曲路６６は、給送トレイ２０の左端部から、上方へ向かいつつ左方から右方へＵターンするように延びている。直線路６７は、湾曲路６６の上端と連続している。直線路６７は、湾曲路６６の上端から右方へ延びている。排出路６８は、直線路６７の右端と連続している。排出路６８は、直線路６７の右端から、上方へ向かいつつ右方から左方へＵターンするように延びている。排出路６８の上端は、開口１０５を通じて、筐体１１の上面３３と繋がっている。

湾曲路６６は、第３扉１５３に形成された外面６６Ａと、外面６６Ａに対向する内面６６Ｂとによって区画されている。直線路６７は、シート支持部材２３と規定部材２２及び記録部２４とによって区画されている。排出路６８は、第２扉１５２に形成された外面６８Ａと、外面６８Ａに対向する内面６８Ｂとによって区画されている。

給送トレイ２０に支持された用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲路６６を搬送されて、搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９に挟持された用紙１２は、直線路６７を記録部２４へ向けて前方へ搬送される。記録部２４の直下に到達した用紙１２は、記録部２４により画像を記録される。画像が記録された用紙１２は、排出ローラ対４４によって排出路６８を搬送され、筐体１１の上面３３に排出される。以上より、用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。

［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、搬送ローラ対５９は、直線路６７に配置されている。排出ローラ対４４は、直線路６７における搬送ローラ対５９よりも搬送向き１５の下流に配置されている。

搬送ローラ対５９は、搬送ローラ６０（第１ローラの一例）と、搬送ローラ６０の上方に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１（第２ローラの一例）とを備えている。ピンチローラ６１は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６０に押圧されている。これにより、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０との間で用紙１２を挟持可能である。

排出ローラ対４４は、排出ローラ６２と、排出ローラ６２の上方に排出ローラ６２と対向して配置された拍車ローラ６３とを備えている。拍車ローラ６３は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６２に押圧されている。これにより、拍車ローラ６３は、排出ローラ６２との間で用紙１２を挟持可能である。

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ１６１（図７参照）から駆動力を付与されて回転する。搬送ローラ対５９に用紙１２が挟持されている状態で搬送ローラ６０が回転すると、当該用紙１２は、搬送ローラ対５９によって搬送向き１５へ搬送され、後述するプラテン４２上に搬送される。排出ローラ対４４に用紙１２が挟持されている状態で排出ローラ６２が回転すると、当該用紙１２は、排出ローラ対４４によって排出路６８を搬送向き１５へ搬送され、筐体１１の上面３３に排出される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線路６７の上方に配置されている。記録部２４は、搬送ローラ対５９よりも搬送向き１５の下流、且つ排出ローラ対４４よりも搬送向き１５の上流に配置されている。図３〜図５に示されるように、記録部２４は、フレーム３７（図３及び図４参照）と、複数の記録ヘッド３８（図５参照）とを備えている。

フレーム３７は、筐体１１に固定されている。フレーム３７は、直線路６７よりも前方から後方までに亘って配置されている。図５に示されるように、複数の記録ヘッド３８は、フレーム３７の後述する第２下面３５に形成された開口（不図示）から下面３６が露出するようにして、フレーム３７に固定されている。つまり、インクジェットプリンタ１０は、ライン式プリンタである。

フレーム３７は、下面として、第１下面３４と、第１下面３４よりも下方に位置する第２下面３５とを備えている。第１下面３４は、上下方向７に沿った視点において、第２下面３５を囲んでいる。なお、本実施形態では、フレーム３７は、上下方向７の位置が異なる複数の下面（第１下面３４及び第２下面３５）を備えているが、１つの下面のみを備えていてもよい。記録部２４の下面は、フレーム３７の下面（第１下面３４及び第２下面３５）と、複数の記録ヘッド３８の下面３６とを含んだ面である。なお、記録ヘッド３６の下面３６は、第２下面３５と同一平面であってもよいし、第２下面３５よりも下方に位置していてもよいし、第２下面３６よりも上方に位置していてもよい。

各記録ヘッド３８は、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される複数のサブタンク（不図示）と、下面３６に配置された複数のノズル３９（図５参照）と、複数のサブタンクと複数のノズル３９とを繋ぐインク流路（不図示）と、インク流路の一部を変形させることでノズル３９からインク滴を吐出させる圧電素子４５（図７参照）とを備えている。圧電素子４５は、後述するように、制御部１３０（図７参照）により給電されることで動作する。

各サブタンクには、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色のインクの一つが貯留される。図５に示されるように、各記録ヘッド３８の下面３６には、ノズル列６９Ｃ、６９Ｍ、６９Ｙ、６９Ｂが形成されている。ノズル列６９Ｃはシアンのサブタンクと繋がっている。ノズル列６９Ｍはマゼンタのサブタンクと繋がっている。ノズル列６９Ｙはイエローのサブタンクと繋がっている。ノズル列６９Ｂはブラックのサブタンクと繋がっている。各ノズル列６９Ｃ、６９Ｍ、６９Ｙ、６９Ｂは、前後方向８に沿って並んで配置された複数のノズル３９で構成されている。各ノズル列６９Ｃ、６９Ｍ、６９Ｙ、６９Ｂは、左右方向９において間隔を空けて並んで配置されている。

複数の記録ヘッド３８は、複数の第１記録ヘッド３８Ａと、複数の第２記録ヘッド３８Ｂとを備えている。本実施形態では、第１記録ヘッド３８Ａは４個であり、第２記録ヘッド３８Ｂは３個であるが、第１記録ヘッド３８Ａの数は４個に限らず、第２記録ヘッド３８Ｂの数は３個に限らない。

４個の第１記録ヘッド３８Ａは、搬送向き１５と直交し且つフレーム３７の第２下面３５に沿った前後方向８（幅方向の一例）おいて間隔を空けて配置されている。

３個の第２記録ヘッド３８Ｂは、第１記録ヘッド３８Ａよりも搬送向き１５の下流に配置されている。各第２記録ヘッド３８Ｂは、前後方向８において、隣り合う２個の第１記録ヘッド３８Ａの間に配置されている。つまり、３個の第２記録ヘッド３８Ｂは、前後方向８において間隔を空けて配置されている。

左右方向９に沿った視点において、前後方向８において隣り合う第１記録ヘッド３８Ａの端部と第２記録ヘッド３８Ｂの端部とは重複している。

記録部２４は、制御部１３０（図７参照）によって制御される。搬送ローラ対５９によって搬送されてきた用紙１２が、複数の記録ヘッド３８の下方を通過する際に、制御部１３０が各記録ヘッド３８の圧電素子４５を制御する。これにより、ノズル３９から下方の直線路６７に向けて各色のインク滴が吐出される。その結果、直線路６７に位置する用紙１２に画像が記録される。

［メンテナンス機構１１０］
図６に示されるメンテナンス機構１１０は、複数の記録ヘッド３８のメンテナンスを行うものである。詳細には、メンテナンス機構１１０は、ノズル３９内のインクや空気、及び記録ヘッド３８の下面３６に付着した異物（以下、これらを総称して「インク等」と表記する。）を吸引するパージ動作を実行する。メンテナンス機構１１０は、記録ヘッド３８のノズル３９からインク等を吸引して、吸引したインク等をチューブ１２１を通じて廃インクタンク１２０に送り出す。

廃インクタンク１２０には、インク吸収体（不図示）が収容されている。廃インクタンク１２０は、インク吸収体がインクを吸収することによって、ノズル３９から吸引されたインク等を収容可能である。なお、図６では、メンテナンス機構１１０と廃インクタンク１２０とがチューブ１２１によって接続されていることを示すために、廃インクタンク１２０を模式的に図示しているが、廃インクタンク１２０と他の構成要素との位置関係を示すものではない。

メンテナンス機構１１０は、可動部１１１及びカム機構１１２（第１移動機構の一例）を有するキャッピング機構１１５と、インクが流れるチューブ１２１と、インクを吸引するポンプ１１３とを備えている。カム機構１１２は、可動部１１１を上下方向７に沿って移動させる機構である。

可動部１１１には、ゴム材料からなるキャップ１１４が設けられている。キャップ１１４は、上下方向７において複数の記録ヘッド３８と対向して設けられている。カム機構１１２は、給送用モータ１６２（図７参照）により駆動され、可動部１１１を上下方向７へ移動させる。本実施形態において、インクジェットプリンタ１０は、給送用モータ１６２の駆動力の伝達先をカム機構１１２と給送ローラ２５とで切り替える切替機構を備えている。なお、カム機構１１２は、給送用モータ１６２以外のモータにより駆動されてもよい。この場合、当該切替機構は不要である。

キャップ１１４は、カム機構１１２が給送用モータ１６２から駆動力を伝達されることによって、記録ヘッド３８の下面３６に当接してノズル３９を覆った当接位置（図６（Ｂ）参照）と、記録ヘッド３８の下面３６から離間してノズル３９を覆わない離間位置（図６（Ａ）参照）とに移動する。図６（Ｂ）に示される当接位置のキャップ１１４は、直線路６７に位置する。図６（Ａ）に示される離間位置のキャップ１１４は、直線路６７から退避して、直線路６７よりも下方に位置する。

図５に、上下方向７に沿った視点において当接位置のキャップ１１４が位置する領域５４が、破線で示されている。つまり、図５に示されるように、キャップ１１４は、当接位置において、複数の記録ヘッド３８の下面３６の全てを覆うことが可能である。なお、当接位置のキャップ１１４が位置する領域は、領域５４に限らない。また、当接部材のキャップ１１４が当接する箇所は、記録ヘッド３８の下面３６以外でもよい。例えば、当接位置のキャップ１１４は、第１下面３４または第２下面３５に当接することによって、ノズル３９を覆ってもよい。

キャップ１１４には、チューブ１２１の一端が接続されている。チューブ１２１は、可撓性を有する樹脂チューブである。チューブ１２１の他端は、廃インクタンク１２０に接続されている。ポンプ１１３は、例えば、ロータリー式のチューブポンプである。ポンプ１１３は、搬送用モータ１６１（図７参照）により駆動されることによって、ノズル３９内のインク等をキャップ１１４及びチューブ１２１を通じて吸引し、チューブ１２１を通じて廃インクタンク１２０へ排出する。本実施形態において、インクジェットプリンタ１０は、搬送用モータ１６１の駆動力の伝達先をポンプ１１３と搬送ローラ６０及び排出ローラ６２とで切り替える切替機構を備えている。なお、ポンプ１１３は、搬送用モータ１６１以外のモータにより駆動されてもよい。この場合、当該切替機構は不要である。

［シート支持部材２３］
図３及び図６に示されるように、シート支持部材２３は、軸５３を中心に回動することによって、図３及び図６（Ａ）に示される対向位置と、図６（Ｂ）に示される退避位置とに移動可能である。なお、図２では、対向位置のシート支持部材２３が実線で示されており、退避位置のシート支持部材２３が破線で示されている。

図３及び図６に示されるように、軸５３は、後述する支持フレーム４３の一対のサイドフレーム５０の左端部に取り付けられている。軸５３は、前後方向８に延びている。軸５３は、シート支持部材２３を回動させる支持部材用モータ１６３（図７参照）の駆動軸である。本実施形態では、支持部材用モータ１６３はステッピングモータである。そのため、インクジェットプリンタ１０に電力が供給されている状態において、シート支持部材２３は対向位置に留まることができる。支持部材用モータ１６３は、回転することによって、軸５３を通じてシート支持部材２３に駆動力を伝達する。これにより、シート支持部材２３は対向位置及び退避位置に回動する。つまり、支持部材用モータ１６３及び軸５３は、シート支持部材２３を対向位置及び退避位置に回動させる。支持部材用モータ１６３及び軸５３は、第２移動機構の一例である。

なお、シート支持部材２３を対向位置に維持可能であるようにインクジェットプリンタ１０が構成されていることを条件として、支持部材用モータ１６３にステッピングモータ以外のモータが採用されてもよい。例えば、インクジェットプリンタ１０が、シート支持部材２３が対向位置の状態においてシート支持部材２３を対向位置に保持するためにシート支持部材２３を支持する部材を備えていることを条件として、支持部材用モータ１６３にステッピングモータ以外のモータが採用されてもよい。

また、本実施形態では、シート支持部材２３の回動中心と、搬送ローラ６０の回動中心とは、同一直線上に位置しているが、シート支持部材２３の軸５３は、搬送ローラ６０の軸とは異なる。つまり、シート支持部材２３と搬送ローラ６０とは、異なる駆動源（支持部材用モータ１６３及び搬送用モータ１６１）から駆動力を付与されており、個別に動作する。もちろん、シート支持部材２３の回動中心と、搬送ローラ６０の回動中心とは、異なる直線上に位置していてもよい。

図６（Ａ）に示されるように、対向位置のシート支持部材２３は、軸５３から右方へ延出している。対向位置のシート支持部材２３は、後述するプラテン４２の上面４１が記録部２４と対向するように配置されている。換言すると、シート支持部材２３が対向位置の状態において、プラテン４２の上面４１は直線路６７を挟んで記録部２４と対向して設けられている。対向位置のシート支持部材２３は、直線路６７の一部を区画している。対向位置のシート支持部材２３は、直線路６７に位置する用紙１２を支持する。

図６（Ｂ）に示されるように、退避位置のシート支持部材２３は、軸５３から下方へ延出している。退避位置のシート支持部材２３は、記録部２４と対向していない。退避位置のシート支持部材２３は、直線路６７を区画していない。退避位置のシート支持部材２３は、用紙１２を支持しない。

図３に示されるように、シート支持部材２３は、用紙１２を支持するプラテン４２と、プラテン４２を支持する支持フレーム４３と、規定部材２２を付勢する第１コイルばね４６（第１付勢部材の一例）と、プラテン４２を付勢する第２コイルばね４７（第２付勢部材の一例）とを備えている。なお、以下のシート支持部材２３の説明では、特に明記しない限り、シート支持部材２３が対向位置であるとして、シート支持部材２３の説明がなされる。

プラテン４２は、記録部２４のフレーム３７の第２下面３５及び複数の記録ヘッド３８の下面３６と対向して配置されている。プラテン４２は、概ね平板形状である。プラテン４２は、その上面４１に用紙１２を支持する。

プラテン４２は、上面４１から上方へ突出する複数の凸部４８を備える。凸部４８は、前後方向８における直線路６７の外方、つまり直線路６７よりも前方及び後方に位置している。また、凸部４８は、上面４１における搬送向き１５の上流端部及び下流端部に位置している。つまり、凸部４８は、上下方向７に沿った視点において、プラテン４２の４隅に位置している。

図３及び図４に示されるように、プラテン４２は、複数の凸部４０Ａ、４０Ｂを備える。凸部４０Ａは、プラテン４２の前側面における搬送向き１５の上流端部及び下流端部から前方へ突出している。凸部４０Ｂは、プラテン４２の後側面における搬送向き１５の上流端部及び下流端部から後方へ突出している。

支持フレーム４３は、底フレーム４９と、一対のサイドフレーム５０とを備えている。底フレーム４９は、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状の部材である。一対のサイドフレーム５０は、底フレーム４９の前端部及び後端部から上方へ突出している。各サイドフレーム５０は、上下方向７に長い２個の長孔５１と、上下方向７に長い２個の長孔５２とを備えている。長孔５１は、長孔５２よりも上方に形成されている。

第１コイルばね４６及び第２コイルばね４７は、その下端が底フレーム４９に当接することによって、底フレーム４９に支持されている。第１コイルばね４６及び第２コイルばね４７は、底フレーム４９の前端部における右端部及び左端部、並びに底フレーム４９の後端部における右端部及び左端部に位置している。

第１コイルばね４６の上端は、規定部材２２の下面と当接している。これにより、シート支持部材２３が対向位置の状態において、第１コイルばね４６は、規定部材２２を上方へ、つまり記録部２４へ向けて付勢可能である。また、規定部材２２における後述する凸部８７が、長孔５１に挿入されている。これにより、規定部材２２の左右方向９及び前後方向８への移動が規制されている。以上より、支持フレーム４３は、第１コイルばね４６を介して、規定部材２２を上下方向７に移動可能に支持している。

第２コイルばね４７の上端は、プラテン４２の下面と当接している。これにより、シート支持部材２３が対向位置の状態において、第２コイルばね４７は、プラテン４２を上方へ、つまり記録部２４へ向けて付勢可能である。また、プラテン４２の凸部４０Ａ、４０Ｂが、長孔５２に挿入されている。これにより、プラテン４２の左右方向９及び前後方向８への移動が規制されている。以上より、支持フレーム４３は、第２コイルばね４７を介して、プラテン４２を上下方向７に移動可能に支持している。

図３に示されるように、シート支持部材２３が対向位置に位置する状態において、プラテン４２の凸部４８は、下方から規定部材２２と当接する。このとき、第２コイルばね４７は、自然長よりも短い。つまり、第２コイルばね４７は、シート支持部材２３が対向位置に位置する状態において、プラテン４２を上方へ、つまり記録部２４に向けて付勢している。後述するように、規定部材２２は、シート支持部材２３が対向位置に位置する状態において、記録部２４と当接することによって上下方向７に位置決めされる。よって、シート支持部材２３が対向位置に位置する状態において、プラテン４２は、規定部材２２と当接することによって、記録部２４を基準として上下方向７に位置決めされる。

［規定部材２２］
規定部材２２は、直線路６７に位置する用紙１２の上面と、記録部２４の下面（フレーム３７の第１下面３４及び第２下面３５、並びに複数の記録ヘッド３８の下面３６）との距離を規定する部材である。

規定部材２２は、板状の部材である。規定部材２２は、第１コイルばね４６の上端に取り付けられることによって、第１コイルばね４６を介してシート支持部材２３の支持フレーム４３に支持されている。これにより、規定部材２２は、シート支持部材２３の回動によって、シート支持部材２３と一体に移動する。

規定部材２２は、図３及び図６（Ａ）に示される第１位置と、図６（Ｂ）に示される第２位置に移動可能である。規定部材２２は、シート支持部材２３が対向位置から退避位置に回動することによって、第１位置から第２位置に移動する。つまり、支持部材用モータ１６３及び軸５３は、シート支持部材２３を対向位置及び退避位置に回動させることによって、規定部材２２を第１位置から第２位置に移動させる。

図６（Ａ）に示されるように、第１位置の規定部材２２は、概ね前後方向８及び左右方向９に拡がっている。図３に示されるように、第１位置の規定部材２２は、上下方向７において、記録部２４の下面とプラテン４２との間に位置している。なお、本実施形態では、規定部材２２の全てが、記録部２４の下面とシート支持部材２３との間に位置しているが、規定部材２２の一部のみが、記録部２４の下面とシート支持部材２３との間に位置していてもよい。図５に示されるように、第１位置の規定部材２２の一部（後述する第３ガイド部８３）は、上下方向７に沿った視点において、領域５４と重複している。なお、第１位置の規定部材２２の全部が、上下方向７に沿った視点において、領域５４と重複していてもよい。

図６（Ｂ）に示されるように、第２位置の規定部材２２は、概ね前後方向８及び上下方向７に拡がっている。第２位置の規定部材２２は、上下方向７における記録部２４の下面とプラテン４２との間から退避している。第２位置の規定部材２２は、上下方向７に沿った視点において、領域５４と重複していない。

図５に示されるように、規定部材２２は、第１ガイド部８１と、第２ガイド部８２と、第３ガイド部８３と、第４ガイド部８４とを備えている。また、図３及び図４に示されるように、規定部材２２は、第１当接部８５と、第２当接部８６と、凸部８７とを備えている。なお、以下の規定部材２２の説明では、特に明記しない限り、規定部材２２が第１位置であり、シート支持部材２３が対向位置であるとして、規定部材２２の説明がなされる。

図５に示されるように、規定部材２２は、開口２６を備える。規定部材２２よりも上方に位置する複数の記録ヘッド３８の下面３６は、下方から開口２６を介して視認可能である。これにより、ノズル３９から吐出されたインク滴は、開口２６を通過して、直線路６７へ到達可能である。開口２６の搬送向き１５の上流端は、第１ガイド部８１及び第３ガイド部８３によって区画されている。開口２６の搬送向き１５の下流端は、第２ガイド部８２によって区画されている。開口２６の前端及び後端は、第４ガイド部８４によって区画されている。

第１ガイド部８１は、規定部材２２のうち、ノズル３９よりも搬送向き１５の上流に位置する部分である。図３に示されるように、第１ガイド部８１は、規定部材２２の搬送向き１５の上流端から下流へ向かうにしたがって下方へ向かう傾斜面８１Ａを備える。傾斜面８１Ａは、前後方向８において、直線路６７に対応する位置に形成されている。傾斜面８１Ａは、搬送ローラ対５９を通過した用紙１２をガイド可能である。

図５に示されるように、第２ガイド部８２は、規定部材２２のうち、ノズル３９よりも搬送向き１５の下流に位置する部分である。図３に示されるように、第２ガイド部８２は、規定部材２２の搬送向き１５の下流端から上流へ向かうにしたがって下方へ向かう傾斜面８２Ａを備える。傾斜面８２Ａは、前後方向８において、直線路６７に対応する位置に形成されている。傾斜面８２Ａは、用紙１２を排出ローラ対４４のニップ位置へ向けてガイド可能である。

図５に示されるように、第２ガイド部８２は、４個の拍車ローラ８８を備える。４個の拍車ローラ８８は、前後方向８に間隔を空けて配置されている。なお、拍車ローラ８８の数は、４個に限らない。各拍車ローラ８８は、前後方向８において、隣り合う第２記録ヘッド３８Ｂの間に位置している。なお、各拍車ローラ８８の前後方向８の位置は、隣り合う第２記録ヘッド３８Ｂの間に限らない。各拍車ローラ８８は、規定部材２２によって回転可能に支持されている。各拍車ローラ８８の下端は、開口２６を通じて、規定部材２２の下面２２Ａよりも下方に位置している。

第３ガイド部８３は、規定部材２２のうち、第１ガイド部８１の搬送向き１５の下流端から搬送向き１５の下流へ向けて突出した部分である。３個の第３ガイド部８３が、前後方向８に間隔を空けて配置されている。なお、第３ガイド部８３の数は、３個に限らない。各第３ガイド部８３は、前後方向８における隣り合う第１記録ヘッド３８Ａの間の位置であって、搬送向き１５における第２記録ヘッド３８Ｂよりも上流の位置まで延出されている。各第３ガイド部８３は、上下方向７に沿った視点において、領域５４と重複している。

第４ガイド部８４は、規定部材２２のうち、ノズル３９よりも前方において第１ガイド部８１よりも右方且つ第２ガイド部８２よりも左方の部分、及びノズル３９よりも後方において第１ガイド部８１よりも右方且つ第２ガイド部８２よりも左方の部分である。第４ガイド部８４の搬送向き１５の上流端は、第１ガイド部８１と繋がっている。第４ガイド部８４の搬送向き１５の下流端は、第２ガイド部８２と繋がっている。これにより、規定部材２２は、ノズル３９よりも前方及び後方においては、つまり前後方向８におけるノズル３９の外方においては、ノズル３９よりも搬送向き１５の上流からノズル３９よりも搬送向き１５の下流に亘って延びている。

図３〜図５に示されるように、第１当接部８５は、第２ガイド部８２から上方へ突出している。図５に示されるように、第１当接部８５は、第２ガイド部８２の搬送向き１５の下流端部における前端部及び後端部に位置している。つまり、第１当接部８５は、２個設けられている。なお、第１当接部８５の個数は２個に限らない。第１当接部８５は、上下方向７において、記録部２４の下面（フレーム３７の第１下面３４）及びプラテン４２の間に位置している。なお、第１当接部８５は、記録部２４の下面及びシート支持部材２３の間以外に位置していてもよい。

図３及び図５に示されるように、第２当接部８６は、第１ガイド部８１から上方へ突出している。図５に示されるように、第２当接部８６は、第１ガイド部８１の搬送向き１５の上流端部における前端部及び後端部に位置している。つまり、第２当接部８６は、２個設けられている。なお、第２当接部８６の個数は２個に限らない。第２当接部８６は、上下方向７において、記録部２４の下面（フレーム３７の第１下面３４）及びプラテン４２の間に位置している。なお、第２当接部８６は、記録部２４の下面及びシート支持部材２３の間以外に位置していてもよい。

図３及び図４に示されるように、第１コイルばね４６の上端は、規定部材２２の下面と当接しており、第１コイルばね４６の下端は、支持フレーム４３の底フレーム４９と当接している。また、凸部８７は、第１当接部８５及び第２当接部８６から後方及び前方へ突出している。凸部８７は、長孔５１に挿入されている。これにより、規定部材２２の左右方向９及び前後方向８への移動が規制されている。以上より、支持フレーム４３は、第１コイルばね４６を介して、規定部材２２を上下方向７に移動可能に支持している。

規定部材２２が第１位置に位置する状態において、第１当接部８５及び第２当接部８６の突出先端面（上面）は、記録部２４の下面（フレーム３７の第１下面３４）と当接している。このとき、第１コイルばね４６は、自然長よりも短い。つまり、第１コイルばね４６は、第１位置の規定部材２２を上方へ、つまり記録部２４に向けて付勢している。これにより、第１位置の規定部材２２は、記録部２４を基準として上下方向７に位置決めされている。

本実施形態において、規定部材２２は、撥水コートを施されている。なお、撥水コートの有無は任意であるが、規定部材２２のうち、ノズル３９よりも搬送向き１５の下流に位置する第２ガイド部８２には、撥水コートが施されていることが好ましい。

図３に示されるように、規定部材２２の下面２２Ａと、プラテン４２の上面４１との間には、隙間がある。この隙間が、用紙１２が搬送される直線路６７である。つまり、直線路６７は、規定部材２２の下面２２Ａと、プラテン４２の上面４１とによって区画されている。プラテン４２から浮き上がった用紙１２は、規定部材２２の下面２２Ａと当接する。これにより、用紙１２が規定部材２２の下面２２Ａよりも上方に位置することが規制される。つまり、規定部材２２は、直線路６７に位置する用紙１２の上面と記録部２４の下面との距離を、規定部材２２の下面２２Ａと記録部２４の下面との距離に規定する。また、記録ヘッド３８よりも搬送向き１５の下流において、プラテン４２から浮き上がった用紙１２は、拍車ローラ８８と当接する。これにより、用紙１２がプラテン４２から浮き上がった場合に、用紙１２に付着したインクが規定部材２２の下面２２Ａに付着することが抑制される。

［制御部１３０］
以下、図７が参照されて、制御部１３０の概略構成が説明される。制御部１３０が後述する順序に従って規定部材２２及びキャップ１１４を移動させることによって、本発明が実現される。制御部１３０は、インクジェットプリンタ１０の全体動作を制御するものである。制御部１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、ＡＳＩＣ１３５、及びこれらを相互に接続する内部バス１３７を備えている。

ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１３５には、搬送用モータ１６１、給送用モータ１６２、及び支持部材用モータ１６３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５には、各モータを制御する駆動回路が組み込まれている。ＣＰＵ１３１から所定のモータに応じた駆動回路に各モータを回転させるための駆動信号が入力されると、駆動信号に応じた駆動電流が駆動回路から対応するモータへ出力される。これにより、対応するモータが回転する。つまり、制御部１３０は、各モータ１６１、１６２、１６３を制御する。

ＡＳＩＣ１３５には、圧電素子４５が接続されている。圧電素子４５は、不図示のドライブ回路を介して制御部１３０により給電されることで動作する。制御部１３０は、圧電素子４５への給電を制御し、複数のノズル３９からインク滴を吐出させる。

図６（Ａ）に示されるように、用紙１２への画像記録が実行される状態において、キャップ１１４はノズル３９を覆っていない。つまり、キャップ１１４は離間位置に位置している。また、当該状態において、シート支持部材２３は、用紙１２を支持する必要がある。よって、シート支持部材２３は、対向位置に位置する。また、規定部材２２は用紙１２の浮き上がった場合に用紙１２と記録部２４との間隔を規定する必要がある。よって、当該状態において、規定部材２２は、第１位置に位置する。また、当該状態において、キャップ１１４は、離間位置に位置する。

用紙１２への画像記録の実行において、制御部１３０は、給送用モータ１６２を駆動して、給送ローラ２５を回転させる。これにより、給送トレイ２０に支持された用紙１２が、湾曲路６６へ給送される。制御部１３０は、搬送用モータ１６１を駆動して、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２を回転させる。これにより、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４が、湾曲路６６へ給送された用紙１２を挟持して、直線路６７を搬送させる。制御部１３０は、用紙１２がノズル３９の真下に位置するタイミングで、圧電素子４５を制御する。これにより、用紙１２に画像が記録される。その後、用紙１２は、排出ローラ対４４によって排出路６８を搬送されて、筐体１１の上面３３へ排出される。

一方、用紙１２への画像記録が実行されていない状態において、通常、ノズル３９はキャップ１１４に覆われている。つまり、キャップ１１４は当接位置に位置している。なお、ノズル３９がキャップ１１４に覆われた状態において、パージ動作が実行されることもある。

よって、制御部１３０は、用紙１２への画像記録が終わると、キャップ１１４を当接位置に移動させる。ここで、上下方向７に沿った視点において、第１位置の規定部材２２は、領域５４と重複している。よって、規定部材２２が第１位置に位置している状態で、キャップ１１４を当接位置に位置させることができない。

そこで、制御部１３０は、支持部材用モータ１６３を駆動して、シート支持部材２３を対向位置から退避位置に移動させる。これにより、規定部材２２は、第１位置から第２位置に移動する。ここで、上下方向７に沿った視点において、第２位置の規定部材２２は、領域５４と重複していない。よって、規定部材２２が第２位置に位置している状態で、キャップ１１４を当接位置に位置させることができる。したがって、制御部１３０は、シート支持部材２３を対向位置から退避位置に移動させた後（規定部材２２を第１位置から第２位置に移動させた後）、給送用モータ１６２を駆動して、給送用モータ１６２からカム機構１１２へ駆動力を伝達させ、キャップ１１４を離間位置から当接位置へ移動させる。

［実施形態の効果］
上記実施形態によれば、制御部１３０は、規定部材２２を第１位置から第２位置に移動させてからキャップ１１４を離間位置から当接位置へ移動させる。そのため、キャップ１１４は、規定部材２２に阻害されることなく、ノズル３９を覆うことができる。

また、上記実施形態によれば、シート支持部材２３が規定部材２２を支持しているため、シート支持部材２３の移動によって規定部材２２をも移動させることができる。つまり、シート支持部材２３と規定部材２２とのそれぞれについて、個別の移動機構を設ける必要がない。

また、上記実施形態によれば、第１位置の規定部材２２は記録部２４と当接することによって位置決めされているため、規定部材２２と当接した用紙１２と、記録部２４のノズル３９との間隔を一定に維持することができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２は、複数箇所（第１当接部８５及び第２当接部８６）において記録部２４と当接する。これにより、規定部材２２の位置を安定させることができる。

また、上記実施形態によれば、第１当接部８５が記録部２４の下面及びシート支持部材２３の間に設けられているため、ノズル３９近傍において規定部材２２の位置を安定させることができる。

また、上記実施形態によれば、シート支持部材２３は第１位置の規定部材２２を記録部２４に向けて付勢する第１コイルばね４６を備えている。そのため、簡単な構成で規定部材２２を記録部２４と当接させて位置決めすることができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２とプラテン４２との間の隙間よりも厚い用紙１２が当該隙間に位置した状態において、プラテン４２が第２コイルばね４７の付勢力に抗して下方へ移動する一方で、規定部材２２は記録部２４と当接した状態に維持される。これにより、用紙１２の厚さにかかわらず、規定部材２２の位置を安定させることができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２は、前後方向８におけるノズル３９の外方においては、上記ノズルの搬送向き１５の上流から下流に亘って延びている。これにより、前後方向８の位置によって用紙１２とノズル３９との間隔が異なる状態となることを低減することができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２が第１ガイド部８１を備えているため、用紙１２がノズル３９と対向する位置に搬送されるよりも前の段階で、用紙１２の位置を安定させることができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２が第１ガイド部８１及び第２ガイド部８２を備えているため、搬送向き１５の位置によって用紙１２とノズル３９との間隔が異なる状態となることを低減することができる。

また、上記実施形態によれば、第２ガイド部８２が拍車ローラ８８を備えるため、第２ガイド部８２とインクが付着した用紙１２との当接面積が小さくなる。これにより、用紙１２に付着したインクの第２ガイド部８２への付着を低減することができる。

また、上記実施形態によれば、第２ガイド部８２が撥水コートを施されているため、用紙１２に付着したインクの第２ガイド部８２への付着を低減することができる。

また、上記実施形態によれば、規定部材２２が第３ガイド部８３を備えているため、規定部材２２が用紙１２と当接することの影響をノズル３９の近傍まで及ぼすことができる。その結果、用紙１２とノズル３９との間隔を一定にすることができる。

［変形例］
上記実施形態では、プラテン４２は、記録部２４と当接して位置決めされている規定部材２２と当接することによって、記録部２４を基準として上下方向７に位置決めされていた。しかし、プラテン４２は、記録部２４と直接当接することによって、上下方向７に位置決めされていてもよい。例えば、図８に示される構成では、プラテン４２の搬送向き１５の後端部から上方へ突出した凸部８９が、記録部２４の下面（フレーム３７の第２下面３５）と当接している。

図８に示される構成によれば、プラテン４２が記録部２４と直接当接することによって位置決めされているため、プラテン４２と記録部２４のノズル３９との間隔を一定に維持することができる。

上記実施形態では、規定部材２２は、図５に示されるように、第１ガイド部８１、第２ガイド部８２、第３ガイド部８３、及び第４ガイド部８４を備えることによって、ノズル３９よりも搬送向き１５の上流から下流に亘って設けられていた。しかし、規定部材２２は、第１ガイド部８１、第２ガイド部８２、第３ガイド部８３、及び第４ガイド部８４の全てを備えている必要はない。

例えば、図８及び図９に示されるように、規定部材２２は、第１ガイド部８１及び第３ガイド部８３を備えるが、第２ガイド部８２及び第４ガイド部８４を備えていなくてもよい。図８及び図９に示される構成において、規定部材２２の第３ガイド部８３は、その延出先端部（搬送向き１５の下流端部）に、上方へ突出した凸部９０（第１当接部の一例）を備えている。凸部９０の上面は、記録部２４の下面（フレーム３７の第２下面３５）と当接している。

また、例えば、図１０（Ａ）に示されるように、規定部材２２は、第２ガイド部８２及び第３ガイド部８３を備えるが、第１ガイド部８１及び第４ガイド部８４を備えていなくてもよい。この場合、第３ガイド部８３は、規定部材２２において、第２ガイド部８２の搬送向き１５の上流端から搬送向き１５の上流へ向けて突出した部分である。各第３ガイド部８３は、前後方向８における隣り合う第２記録ヘッド３８Ｂの間の位置であって、搬送向き１５における第１記録ヘッド３８Ａよりも下流の位置まで延出されている。各第３ガイド部８３は、上下方向７に沿った視点において、領域５４と重複している。

また、例えば、図１０（Ｂ）に示されるように、規定部材２２は、第３ガイド部８３として、第１ガイド部８１の搬送向き１５の下流端から搬送向き１５の下流へ向けて突出したガイド部８３Ａと、第２ガイド部８２の搬送向き１５の上流端から搬送向き１５の上流へ向けて突出したガイド部８３Ｂとを備えた構成であってもよい。

上記実施形態では、規定部材２２は、第１ガイド部８１、第２ガイド部８２、第３ガイド部８３、及び第４ガイド部８４が一体に構成されていた。しかし、規定部材２２は、各ガイド部８１〜８４が別体に構成されていてもよい。例えば、規定部材２２は第１ガイド部８１及び第２ガイド部８２で構成されており、第１ガイド部８１と第２ガイド部８２とが別体であってもよい。

上記実施形態では、規定部材２２は、第１コイルばね４６に取り付けられていた。これにより、規定部材２２は、シート支持部材２３と一体に回動していた。しかし、規定部材２２は、シート支持部材２３に取り付けられておらず、シート支持部材２３とは別個に移動可能であってもよい。

例えば、規定部材２２は、シート支持部材２３とは別の軸を中心としてシート支持部材２３とは別個に回動可能に構成されていてもよい。この場合、シート支持部材２３が対向位置に位置する状態において、第１コイルばね４６から下方から規定部材２２を支持する。これにより、規定部材２２は、第１位置に維持される。一方、シート支持部材２３が対向位置から退避位置に回動すると、規定部材２２は、第１コイルばね４６という支えを失う。これにより、規定部材２２は、自重によって、第１位置から第２位置へ回動する。つまり、本例では、シート支持部材２３は、対向位置に位置するときにのみ、規定部材２２を支持する。

上記実施形態では、規定部材２２及びプラテン４２は、直接または間接に記録部２４と当接することによって記録部２４を基準として位置決めされていた。しかし、規定部材２２及びプラテン４２の位置決めは、記録部２４以外の部材と当接することによって行われてもよい。例えば、規定部材２２及びプラテン４２は、支持フレーム４３と当接することによって支持フレーム４３を基準として位置決めされていてもよい。

上記実施形態では、シート支持部材２３は回動することによって対向位置及び退避位置に移動し、規定部材２２は回動することによって第１位置及び第２位置に移動した。しかし、シート支持部材２３及び規定部材２２は、回動以外によって移動してもよい。例えば、シート支持部材２３及び規定部材２２は、回動する代わりに左右方向９や前後方向８などに沿ってスライドしてもよい。

上記実施形態では、キャップ１１４は、シート支持部材２３及び規定部材２２が移動することによって空いたスペースに進入することにより、当接位置に移動していた。しかし、インクジェットプリンタ１０は、シート支持部材２３が移動せず、規定部材２２のみが第１位置及び第２位置に移動するように構成されていてもよい。

例えば、キャップ１１４は、記録部２４が用紙１２への画像記録可能な位置から上方へ移動することによって空いたスペースに進入することにより、当接位置に移動してもよい。

この場合、離間位置のキャップ１１４は、記録部２４よりも前方に位置している。キャップ１１４は、後方へ移動して、用紙１２への画像記録可能な位置から上方へ移動した記録部２４の下方に進入する。これにより、キャップ１１４は、離間位置から当接位置へ移動する。また、第２位置の規定部材２２は、記録部２４よりも後方に位置している。規定部材２２は、前方へ移動して、用紙１２への画像記録可能な位置の記録部２４の下方に進入する。これにより、規定部材２２は、第２位置から第１位置へ移動する。また、第１位置の規定部材２２が占める空間と、当接位置のキャップ１１４とが占める空間とは、少なくとも一部において重複している。つまり、規定部材２２が第１位置のときに、キャップ１１４は当接位置へ移動することができない。

用紙１２への画像記録時において、規定部材２２は第１位置であり、キャップ１１４は離間位置である。この状態から、記録部２４が用紙１２への画像記録可能な位置よりも上方へ移動し、規定部材２２が第１位置から第２位置へ移動することで、記録部２４とシート支持部材２３との間のスペースが大きくなる。これにより、キャップ１１４は、規定部材２２に阻害されることなく、大きくなった当該スペースへ進入し、当接位置へ移動することができる。

上記実施形態では、ピンチローラ６１が搬送ローラ６０の下方に搬送ローラ６０と対向して配置されていたが、搬送ローラ６０とピンチローラ６１の配置は上下逆であってもよい。つまり、搬送ローラ６０がピンチローラ６１の下方にピンチローラ６１と対向して配置されていてもよい。

インクジェットプリンタ１０は、ピンチローラ６１を、搬送ローラ６０と当接した第３位置及び搬送ローラ６０から離間した第４位置に移動させるように構成されていてもよい。また、インクジェットプリンタ１０は、プラテン４２を、用紙１２に画像記録する際の位置である第５位置、及び第５位置よりも記録部２４から離間した第６位置に移動させるように構成されていてもよい。

例えば、図１１に示されるように、インクジェットプリンタ１０は、左右方向９に沿って左位置（図１１（Ａ）に示される位置）及び当該左位置よりも右方に位置する右位置（図１１（Ｂ）に示される位置）に移動可能な移動部材９１（第３移動機構の一例）を備えていてもよい。移動部材９１は、移動することによってピンチローラ６１及びプラテン４２を移動させる。移動部材９１は、例えば、外部からユーザにアクセスされることによる手動によって、またはモータから駆動力を伝達されることによって移動する。

移動部材９１は、第１傾斜面９２、第１水平面９３、第２傾斜面９４、及び第２水平面９５を備えている。第１傾斜面９２及び第１水平面９３は、ピンチローラ６１の軸６１Ａと当接可能である。第２傾斜面９４及び第２水平面９５は、プラテン４２と当接可能である。

移動部材９１が左位置の状態において、第１傾斜面９２及び第１水平面９３はピンチローラ６１の軸６１Ａと当接しておらず、第２傾斜面９４及び第２水平面９５はプラテン４２と当接していない。このとき、ピンチローラ６１は第３位置で、プラテン４２は第５位置である。

移動部材９１が左位置から右位置へ向けて移動すると、第１傾斜面９２が軸６１Ａと当接して、軸６１Ａを第１傾斜面９２に沿って案内する。これにより、ピンチローラ６１は第３位置から第４位置へ向けて移動する。また、第２傾斜面９４がプラテン４２と当接して、プラテン４２を第２傾斜面９４に沿って案内する。これにより、プラテン４２は、第２コイルばね４７の付勢力に抗して第５位置から第６位置へ向けて移動する。

移動部材９１が右位置の状態において、第１水平面９３が上方から軸６１Ａと当接している。これにより、ピンチローラ６１は第４位置に保持される。また、移動部材９１が右位置の状態において、第２水平面９５が上方からプラテン４２と当接している。これにより、プラテン４２は第６位置に保持される。

図１１に示される構成によれば、規定部材２２は第１コイルばね４６を介して支持フレーム４３によって支持されている。そのため、移動部材９１によってピンチローラ６１及びプラテン４２が移動されても、規定部材２２は移動しない。これにより、例えば、厚みのある用紙１２を搬送するために、ピンチローラ６１やプラテン４２を下方へ移動した場合であっても、規定部材２２の位置を安定させることができる。

１０・・・インクジェットプリンタ（インクジェット記録装置）
１１・・・筐体（本体）
１２・・・用紙（シート）
２２・・・規定部材
２３・・・シート支持部材
２４・・・記録部
６５・・・搬送路
１１２・・・カム機構（第１移動機構）
１１４・・・キャップ
１３０・・・制御部
１６３・・・支持部材用モータ１６３（第２移動機構）

Claims (17)

1. シートの搬送路が内部に形成された本体と、
   上記搬送路へ向けてインク滴を吐出するノズルを有しており、上記本体に固定された記録部と、
   上記搬送路を挟んで上記記録部と対向して設けられたシート支持部材と、
   上記ノズルを覆うように上記記録部の下面と当接するキャップと、
   上記キャップを、上記搬送路に位置し且つ上記ノズルを覆うように上記記録部の下面と当接する当接位置、及び上記搬送路から退避し且つ上記記録部の下面から離間した離間位置に移動させる第１移動機構と、
   少なくとも一部が、上記記録部の下面及び上記シート支持部材の間に位置し、シートの上面の上記記録部の下面に対する距離を規定する規定部材と、
   上記記録部の下面と直交する方向に沿った視点において、上記規定部材の少なくとも一部が、上記当接位置の上記キャップの領域と重複する第１位置及び上記当接位置の上記キャップの領域と重複しない第２位置に上記規定部材を移動させる第２移動機構と、
   上記第２移動機構により上記規定部材を上記第１位置から上記第２位置に移動させてから、上記第１移動機構により上記キャップを上記離間位置から上記当接位置に移動させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置。
2. 上記シート支持部材は、上記記録部と対向して上記搬送路の一部を区画しており、上記搬送路に位置するシートを支持する対向位置と、当該対向位置から退避して上記搬送路の一部を区画しない退避位置とに移動可能であり、
   上記第１位置の上記規定部材は、上記対向位置の上記シート支持部材によって支持されており、
   上記第２移動機構は、上記シート支持部材を上記対向位置から上記退避位置に移動させることによって、上記規定部材を上記第１位置から上記第２位置に移動させる請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記シート支持部材は、回動することによって上記対向位置と上記退避位置とに移動する請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記第１位置の上記規定部材は、上記記録部と当接することによって位置決めされている請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 上記第１位置の上記規定部材は、上記記録部と当接する第１当接部と、当該第１当接部とはシートの搬送向きにおいて異なる位置で上記記録部と当接する第２当接部と、を有する請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 上記第１当接部は、上記規定部材における上記記録部の下面及び上記シート支持部材の間に設けられており、上記記録部の下面と当接する請求項５に記載のインクジェット記録装置。
7. 上記シート支持部材は、
   上記記録部の下面と対向してシートを支持するプラテンと、
   上記プラテンを支持する支持フレームと、
   上記支持フレームに設けられており、上記第１位置の上記規定部材を上記記録部に向けて付勢する第１付勢部材と、を備える請求項４から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
8. 上記シート支持部材は、上記支持フレームに設けられており、上記プラテンを上記記録部の方に向けて付勢する第２付勢部材を更に備える請求項７に記載のインクジェット記録装置。
9. 上記プラテンは、上記記録部と当接することによって位置決めされている請求項８に記載のインクジェット記録装置。
10. 上記ノズルよりもシートの搬送向きの上流に設けられた第１ローラと、
    上記第１ローラに対向して配置され、上記第１ローラとの間でシートを挟持する第２ローラと、
    上記第２ローラを、上記第１ローラと当接した第３位置及び上記第１ローラから離間した第４位置に移動させる第３移動機構と、を備え、
    上記第３移動機構は、上記第２ローラが上記第３位置のとき、上記プラテンを第５位置とし、上記第２ローラが上記第４位置のとき、上記プラテンを当該第５位置よりも上記記録部から離間した第６位置とする請求項７から９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
11. 上記規定部材は、シートの搬送向きと直交し且つ上記記録部の下面に沿った幅方向における上記ノズルの外方においては、当該搬送向きにおいて、上記ノズルの上流から下流に亘って延びている請求項１から１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
12. 上記規定部材は、上記ノズルよりもシートの搬送向きの上流に位置する第１ガイド部を備える請求項１から１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
13. 上記規定部材は、上記ノズルよりも上記搬送向きの下流に位置する第２ガイド部を備える請求項１２に記載のインクジェット記録装置。
14. 上記第２ガイド部は、シートに当接可能な拍車ローラを有する請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
15. 上記第２ガイド部は、撥水コートを施されている請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
16. 上記記録部は、上記ノズルが形成された記録ヘッドを複数有しており、
    複数の上記記録ヘッドは、
    シートの搬送向きと直交し且つ上記記録部の下面に沿った幅方向において間隔を空けて配置された複数の第１記録ヘッドと、
    上記複数の第１記録ヘッドよりも上記搬送向きの下流において、それぞれが上記幅方向において隣り合う上記複数の第１記録ヘッドの間に配置された複数の第２記録ヘッドと、を備え、
    上記規定部材は、上記第１位置において、上記幅方向における隣り合う上記複数の第１記録ヘッドの間且つ上記複数の第２記録ヘッドよりも上記搬送向きの上流、または、上記幅方向における隣り合う上記複数の第２記録ヘッドの間且つ上記複数の第１記録ヘッドよりも上記搬送向きの下流の少なくとも一方に位置する第３ガイド部を備える請求項１から１５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
17. 上記記録部は、上記ノズルが形成された記録ヘッドを有しており、
    上記記録部の下面は、上記記録ヘッドの下面を含んだ面である請求項１から１６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
    

Images