JP5900455B2

JP5900455B2 - 薬剤包装袋、その袋用シート及びその薬剤包装方法、並びにそのシートへの傷痕形成方法

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Publication number: JP5900455B2
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Description

この発明は、散薬や錠剤等の薬剤を包装する袋、その薬剤包装袋用シート及びその薬剤包装方法、並びにそのシートへの傷痕形成方法に関するものである。

今日、各薬剤毎のみならず、朝、昼、晩等において服用する薬剤をその朝、昼、晩毎に一つの袋に分包して収納し患者に渡すことも行われている。それらの包装態様は、本願に係る発明の一実施形態を示す図１、図２を参照して説明すると、長尺状シート１０をその幅方向中央で折り重ねるとともに、その折り重ねた２片１１、１１の間に薬剤ａが投入され、その折り重ねた長尺状シート１０（重ねた片１１、１１）の薬剤ａの前後の全幅及び前記折り重ねた２片１１、１１の開口縁部全長を熱融着（前後全幅融着部：１２、開口部融着部：１３）して薬剤包装袋Ａとし、その各薬剤包装袋Ａをミシン目１４を介して連続させたものが一般的である。

通常、その２片に折り重ねた長尺状シート１０は巻回されてロール状とされ、そのシート１０への薬剤ａの投入と、その折り重ねた２片１１、１１の薬剤ａの前後の全幅及び折り重ねた２片１１、１１の開口縁部全長を熱融着する薬剤包装は、その薬剤包装位置に、そのシート１０の幅方向のヒータローラと同長さ方向のヒータローラを設けて、シート１０をそのロールから送りローラにより間欠的に送り、そのシート１０の重なり２片１１、１１の開口縁を開いて薬剤ａを投入するとともに、前記両ヒータローラにより、シート１０の幅方向全幅及び開口縁部全長（シート１０の長さ方向）を熱融着する（特許文献１段落００６０、図１２、図１５参照）。
このシート１０の幅方向及び長さ方向を熱融着する手段として、上記ヒータローラ以外に、Ｌ字状（三又状）のヒートパックによるものもある（特許文献２図２符号１３等参照）。

この薬剤包装袋Ａは、図１に示す連続した袋群から、一回分に相当する一つの袋Ａをミシン目１４を介して引きちぎり、その袋Ａの４辺の側縁の何れかに切り目を、手又はハサミ等によって入れ、その切り目を案内として袋Ａを切り裂いて開口（開放）し、その開口から薬剤を取り出して服用するのが一般的である。
その側縁を切り裂く際、通常、袋Ａ（シート１０）はプラスチックフィルムでできているため、その切り目を手で入れることは容易ではない。特に、老人や子供、手の不自由な者等にとってはなおさらである。

このため、プラスチックフィルム製包装袋として、図６、図７（ａ）に示すように、切り裂き用側縁部に多数の傷痕ｂを形成したものがある（特許文献３、特許請求の範囲、第１図、第２図、第４図参照）。図中、ｃは熱融着封止部である。
この傷痕ｂを形成した側縁は、図７（ｂ）に示すように、傷痕ｂを境にしてその一側と他側をそれぞれ摘んで反対方向に引きちぎりながら矢印のように離すと、破線のようにその傷痕ｂに至る切り裂きが生じ、その切り裂き線及び傷痕ｂを起点として袋を切り開く（開封する）ことができる。
この傷痕ｂの構成を薬剤包装袋Ａにも採用することができる。

特許第４２２０５６８号公報特開２００６−３０６４１９号公報特開昭６１−１４２１５９号公報特開２０００−３１８７０３号公報

上記傷痕ｂを形成した薬剤包装袋Ａは、切り裂き性については有効であるが、上記長尺状シート１０でもって薬剤ａを投入包装する際に問題が生じた。
すなわち、上記薬剤包装において、長尺状シート１０には、ロールから引き出される時や、熱融着時によるヒータローラの押圧時、及び熱融着後の引き出し（送り出し）時にはその長さ方向のみならず幅方向に傾く張力が働くため、その張力により、上記傷痕ｂから裂けて、円滑なシート１０の引き出し・送り出し（走行）を行えない不都合が生じた。

この発明は、上記引き出し時等の張力による傷痕ｂの裂けを防止することを課題とする。

上記課題を解決するために、この発明は、図７（ａ）から理解できるように、従来の技術では、傷痕ｂが側縁の端縁に開口しており、この開口の存在によって、シート１０に張力が掛かった時、その開口を介して傷痕ｂが大きく裂け、これが基で、シート１０の円滑な引き出しが行えないことを発見し、その開口を介した引き裂きをなくすべく、傷痕ｂを入れる部分を、その傷痕を形成する端縁から所要長さ内側に形成し、その引き裂き用傷痕部と前記端縁の間にその引き裂き用傷痕部がない部分をシートの長さ方向全長に亘って形成することとしたのである。

このようにすれば、その傷痕がない部分の存在によって、上記張力による開口を介した引き裂きも生じず、上記シートの円滑な引き出し等を行い得る。
その傷痕がない部分の幅ｔ（図２参照）は、上記シートを送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって開口端部が引き裂かれ難く、老人などの人的な力によっては開口端部が引き裂かれ易い長さ（幅）を、実験等によって適宜に設定する。例えば、シートがセロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した厚み：２０〜３０μの複合シートの場合、その引き裂き用傷痕部の幅が４ｍｍの場合、ｔ＝１±０．５ｍｍとする。

この発明の構成としては、長尺状シートをその幅方向中央で折り重ね、その折り重ねた２片の開口縁部にシートの長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕が形成されてその長さ方向及び幅方向に張力を受けてその薬剤包装装置内を走行し、その走行中に、その引き裂き用傷痕が形成された状態で、服用一回分に相当する薬剤を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込まれ、前記折り重ねた２片の間に薬剤を投入し、前記シートの薬剤周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着し、前記引き裂き用傷痕を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋において、前記引き裂き用傷痕は、前記シートの薬剤前後の全幅熱融着間に多数形成され、かつ、前記手で摘んで引き裂く方向に間欠的に複数設けられているとともに、前記開口縁部の端縁から所要長さ内側に形成してその引き裂き用傷痕部と前記開口縁部の端縁の間にその引き裂き用傷痕がない部分がシートの長さ方向全長に亘って形成され、前記ミシン目は前記傷痕の群には至っておらず、前記引き裂き用傷痕が前記開口縁部の端縁から所要長さ内側に形成されて手で摘んで引き裂く方向に間欠的に複数設けられたことによって、その長尺シートを薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにした構成を採用することができる。

この構成において、必ずしも、上記折り重ねた２片の開口縁部全長熱融着部はその開口縁部の端縁から所要長さ分内側に形成したものとする必要はなく、さらに、その熱融着部が長尺状シートの薬剤の前後の全幅や２片の開口縁部全長にあったり、引き裂き用傷痕が前記開口縁部全長にあったりする点について、その熱融着部や引き裂き用傷痕がその全幅や全長に亘って連続してある（存在する）必要はなく、支障がない限りにおいて間欠的であっても良いことは勿論である。
また、上記複数の引き裂き用傷痕の群は、長尺状シートの長さ方向全長に亘って千鳥足状に設けることができ、さらに、上記開口部の熱融着に一部が重なるように又は重ならないように（傷痕群の全てが熱融着部内にないように）して、上記折り重ねた２片の両開口縁が離れているものとすることができる。

この構成の薬剤包装袋は、従来と同様に、長尺状シートをそのロールから引き出して製袋すれば良いが、上記引き裂き用傷痕部は、長尺状シートに前もって形成しておいても、上記融着部の形成と同時（薬剤の包装時）でも良い。前者の前もって形成する場合、例えば、その長尺状シートでの幅方向両端縁部に、その長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕を形成したものとしたり、その幅方向中央で折り重ねた２片の開口縁部に、その長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕を形成したものとしたりすることができる。
この引き裂き用傷痕を前もってシートに形成しておく場合において、幅方向中央で折り重ねられたシートの場合、その折り重ねられた状態で、服用一回分に相当する薬剤を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込まれ、幅方向両端縁部に長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕を形成したシートの場合は、その状態で薬剤包装装置に送り込まれ、その走行中に、幅方向中央で折り重ねられた後、それぞれ、その折り重ねた２片の間に薬剤を投入されることとなる。いずれにしても、その引き裂き用傷痕は、開口縁部の端縁から、シートを送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、人的な力によって引き裂かれ易い長さ内側に形成して、上記引き裂き用傷痕がない部分を長さ方向全長に亘って形成したものとする。

上記の複数の引き裂き用傷痕の群を形成する傷痕形成方法であっては、例えば、全周囲に突起が一定間隔で設けられたカットリングと、そのカットリングの前記全周囲に圧接するアンビルローラとの間に、前記引き裂き用傷痕が形成されていないシートを巻回したロールからそのシートを引き出してその幅方向端縁部を介在し、前記カットリング及びアンビルローラの回転によって前記シートの送り込み及び送り出しを行うとともに、前記突起を前記シートに貫通させることによって前記引き裂き用傷痕を形成する構成等を採用する。

この発明は、以上のように、傷痕を入れる部分を、その傷痕を形成する端縁から所要長さ分内側に形成し、その引き裂き用傷痕部と前記端縁の間にその引き裂き用傷痕部がない部分をシートの長さ方向全長に亘って形成し、前記引き裂き用傷痕を手で摘んで引き裂く方向に間欠的に複数設けたので、薬剤包装袋用長尺状シートの引き出し時等の張力による傷痕を介した裂けを防止しつつ、その薬剤包装袋の容易な引き裂きによる開放効果を得ることができる。

この発明に係る薬剤包装袋の一実施形態の正面図図１の要部拡大図同実施形態の引き裂き用傷痕部形成説明図であり、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は同斜視図である。同引き裂き用傷痕部形成用リングを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部斜視図、（ｃ）は同要部右側面図である。他の実施形態の引き裂き用傷痕部形成説明図従来の引き裂き用傷痕部付き包装袋の斜視図（ａ）は図６の引き裂き用傷痕部の拡大図、（ｂ）はその作用図

この発明に係る薬剤包装袋Ａの一実施形態を図１、図２に示し、従来と同様に、長尺状シート１０をその幅方向中央で折り重ねるとともに、その折り重ねた２片１１、１１の間に薬剤ａを投入し、その長尺状シート１０の薬剤ａの前後の全幅及び前記折り重ねた２片の開口縁部全長を熱融着（前後全幅融着部：１２、開口部融着部：１３）し、その各薬剤包装袋Ａをミシン目１４を介して連続させたものである。その開口部融着部１３は、例えば、前記開口縁部の端縁１７からＬ＝４ｍｍ分内側に形成する。

シート１０は、基材層のセロハンフィルムに熱融着性ポリプロピレンフィルムを重ねた厚み：２０μの複合フィルムであり、その熱融着性ポリプロピレンフィルムが内側になるように折り重ねられている。
因みに、このシート１０は、セロハンフィルムにアンカーコート剤（接着剤）を塗布し、そのフィルムに、接着剤となるポリエチレンとシール層となるポリエチレンの両者を前者をアンカーコート剤としてＴダイスから押出し被覆して形成することができる。

この薬剤包装袋Ａは、従来と同様に、長尺状シート１０をそのロールから薬剤包装位置に引き出して薬剤投入と製袋（包装）を行う。この実施形態の長尺状シート１０は、その幅方向中央で折り重ねたものを巻回したものであり、図３、図４に示すカットリング２０によって、その折り重ねた２片１１、１１の開口縁部に多数の微細な引き裂き用傷痕１６が形成されたものである。

そのカットリング２０は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、その全周囲に楕円錐状の突起２１が一定間隔で設けられており、図３に示すように、ロールから送られて（引き出されて）きたシート（フィルム）１０がそのカットリング２０と樹脂製アンビルローラ２２との間に送り込まれる。
カットリング２０は揺動片２３に回転自在に設けられ、この揺動片２３はばね２４によって下方に付勢されていると共に、把手２５でもって上下に移動可能となっている。このため、カットリング２０はそのシート１０を介在してアンビルローラ２２に適度な力で圧接する。この圧接により、カットリング２０の各突起２１は両折り重ねた２片１１、１１を貫通してアンビルローラ２２に至る。このとき、アンビルローラ２２はその突起２１が差し込まれる程度の柔軟性を有している。

カットリング２０のシート走行方向前後に案内又は駆動ローラ２６、２６が設けられ（図３参照）、下流側の駆動ローラ２６（図において左側）は上流側の案内ローラ２６に対して幅狭とされて、下流側ローラ２６でもってシート１０を走行させる。このシート１０の走行に伴ってアンビルローラ２２にシート１０を介して圧接したカットリング２０が回転する。

このカットリング２０が回転すると、その突起２１のシート貫通により、両折り重ねた２片１１、１１にはその貫通孔からなる傷痕１６がその折り重ねた２片１１、１１の開口縁部にその直交方向（手で摘んで引き裂く方向）に間欠的に複数形成され、シート１０の走行に伴ってその長さ方向全長全域に亘ってその傷痕１６の引き裂く方向に複数並んだ群が形成されるとともに、その群はシート１０の長さ方向全長に亘って千鳥足状となる（図１、図２（ｂ）参照）。例えば、その引き裂き用傷痕１６は、前記開口縁部の端縁からｔ＝１ｍｍ内側に、幅４ｍｍ内でシート１０の長さ方向全長全域に亘って形成される。カットリング２０をモータで回転させ、この回転によってシート１０を走行するようにすることができる。このとき、アンビルローラ２２をカットリング２０に同期して同一周速度で回転させることもできる。

この傷痕１６の形成時、カットリング２０の突起２１による傷痕１６の形成エリアは、折り重ねた２片１１、１１の開口縁部の端縁１７から幅方向内側に距離ｔの幅を有するように位置されており（図２参照）、このため、引き裂く方向に複数並んだ傷痕１６の群が千鳥足状にシート１０の長さ方向全長全域に亘って形成された部分（引き裂き用傷痕部１６）と前記開口縁部の端縁１７の間にその引き裂き用傷痕１６がない部分１８がシート１０の長さ方向全長に亘って形成される。このため、引き裂き用傷痕部１６を形成したシート１０（図３（ｂ）のカットリング２０の後段のシート１０）は、この引き裂き用傷痕１６がない部分１８によって、走行時の長さ方向の張力によって引き裂かれ難く、円滑な走行を行う。このとき、シート引き裂き方向に傷痕１６の群が形成されているが、その傷痕１６は間欠的に設けられてその群が千鳥足状となっているため、シート１０は走行時の幅方向の張力によって引き裂かれ難く、円滑な走行を担保する。傷痕部１６と熱融着部１３は、図２に示すように一部が重なっても、重ならなくても良い。

この傷痕１６付きの長尺状シート１０は巻回されてロール状とされ、そのロールを薬剤包装装置にセットしてシート１０を薬剤包装位置に導く。この状態で、薬剤包装装置を駆動させると、従来と同様に、シート１０はそのロールから送りローラにより間欠的に送られ、そのシート１０の停止時、そのシート１０の重なり２片１１、１１の開口縁が開かれて薬剤ａが投入されるとともに、上記両ヒータローラにより、シート１０の幅方向全幅及び開口縁部全長（シート１０の長さ方向）が熱融着されて（前後全幅融着部：１２、開口部融着部：１３）薬剤包装袋Ａとされ、その各薬剤包装袋Ａをミシン目１４を介して連続させたものとされる（図１）。このとき、ミシン目１４は前記傷痕１６の群に至らないように形成される。

この薬剤包装の際、長尺状シート１０には、ロールから引き出される時や、熱融着時によるヒータローラの押圧時、及び熱融着後の引き出し（送り出し）時、その長さ方向のみならず幅方向に傾く張力が働くが、上記シート長さ方向全長に亘る引き裂き用傷痕部１６がない部分１８の存在によって、その張力による引き裂かれが生じ難く、円滑な走行が行われ（円滑に送られ）、薬剤の分包動作を止めたり、包装機構にトラブルを発生させたりすることがない。

この薬剤包装袋Ａは、従来と同様に、図１に示す連続した袋群から、服用一回分に相当する一つの袋Ａをミシン目１４を介して引きちぎり、その袋の４辺の側縁の何れかに切り目を、手又はハサミ等によって入れ、その切り目を案内として袋Ａを切り裂いて開口し、その開口から薬剤ａを取り出して服用する。その袋Ａを手でもって切り裂いて開口する際（上記傷痕１６を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する際）、その引き裂き方向に並ぶ複数の傷痕１６でもって切り裂き性が担保されるため、老人や子供、手の不自由な者等においても、その開口を容易に明けることができる。

この実施形態では、折り重ねた２片１１、１１のシート１０に同時に引き裂き用傷痕１６を形成したが、折り重ねることなく、図５に示すように、一枚のシート１０の幅方向両端縁部に、その長さ方向全長に亘って多数の微細な引き裂き用傷痕１６を形成したものとし得る。この場合、カットリング２０とアンビルローラ２２はその幅方向両端縁部の両者に設けることとなる。
このシート幅方向両端縁部に引き裂き用傷痕１６を形成したシート１０においては、薬剤ａを投入する前に、そのシート１０を幅中央から二つ折りする三角板からなるフォーマによって二つ折りする（特許文献４図６符号２０参照）。

なお、これらのシート１０は、上記のヒータローラによる熱融着に限らず、上記Ｌ字状のヒートパックによる熱融着の薬剤包装装置に採用できて、この発明の作用効果を得ることができることは勿論である。また、シート１０の厚みは、２０μに限らず、３０μ等の現在使用されているもののみならず、他の厚みのシートでも採用することができ、その材質も上記セロハンとポリエチレンの複合フィルムに限らず、グラシンと呼ばれるもの等でもよい。グラシンは透明でも蒸着したものでもよいことは言うまでもない。
さらに、上記引き裂き用傷痕部１６は、ヒータローラ（ヒートパック）のシート走行方向の前又は後にカットリング２０を設けて、その熱融着の前段又は後段において、そのカットリング２０の回転によって形成するようにすることもできる。この場合、シート１０が薬剤包装部の手前までに、傷痕１６によって引き裂かれてその走行に支障が出る恐れがない。特に、後段の場合は、熱融着が行われた後であるため、その熱融着によってシート１０の耐引き裂かれ力が増しているため、より有効である。

１０薬剤包装袋用シート（フィルム）
１１シートの折り重なり片
１２、１３熱融着部
１４ミシン目
１６引き裂き用傷痕（引き裂き用傷痕部）
１７開口縁部端縁
１８傷痕がない部分
２０カットリング
２１傷痕形成用突起
Ａ薬剤包装袋

Claims

セロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した長尺状シート（１０）をその幅方向中央で折り重ね、その折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部にシート（１０）の長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕（１６）が形成され、その引き裂き用傷痕（１６）が形成された状態で、服用一回分に相当する薬剤（ａ）を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込まれ、その長さ方向及び幅方向に張力を受けてその薬剤包装装置内を走行し、その走行中において、前記折り重ねた２片（１１、１１）の間に薬剤（ａ）を投入し、前記シート（１０）の薬剤（ａ）周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着（１２、１３）し、その前後の熱融着部分（１２）に前記一袋ずつ引きちぎるための前記幅方向のミシン目（１４）を形成し、前記引き裂き用傷痕（１６）を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋であって、
上記引き裂き用傷痕（１６）は、上記手で摘んで引き裂く方向に直線的かつ間欠的に複数設けられて群となって、その引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されてその引き裂き用傷痕（１６）の群と前記開口縁部の端縁（１７）の間にその引き裂き用傷痕がない部分（１８）がシート（１０）の長さ方向全長に亘って形成されているとともにその群長さ：４ｍｍ内として、上記シート（１０）の薬剤前後の熱融着（１２）間に多数形成されており、
かつ、上記引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口部全長の熱融着（１３）に一部が重なるように、又は重ならないように設けられて、上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れており、
さらに、上記ミシン目（１４）は上記傷痕（１６）の群には至っておらず、
上記引き裂き用傷痕（１６）の群が、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されて上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れているとともに、その群長さ：４ｍｍ内とされていることによって、その長尺状シート（１０）を上記薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、前記手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにしたことを特徴とする薬剤包装袋。
上記複数の引き裂き用傷痕（１６）の群を上記長尺状シート（１０）の長さ方向全長に亘って千鳥足状に設けたことを特徴とする請求項１に記載の薬剤包装袋。
幅方向中央で折り重ねられ、その折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部に、その長さ方向全長に亘って多数の微細な引き裂き用傷痕（１６）を形成し、その引き裂き用傷痕（１６）が形成された状態で、服用一回分に相当する薬剤（ａ）を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込まれ、その長さ方向及び幅方向に張力を受けてその薬剤包装装置内を走行し、その走行中において、前記折り重ねた２片（１１、１１）の間に薬剤（ａ）を投入し、前記シート（１０）の薬剤（ａ）周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着（１２、１３）し、その前後の熱融着部分（１２）に前記一袋ずつ引きちぎるための前記幅方向のミシン目（１４）を前記傷痕（１６）に至らないように形成し、前記引き裂き用傷痕（１６）を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋とするための、セロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した長尺状の薬剤包装袋用シートであって、
上記引き裂き用傷痕（１６）は、上記手で摘んで引き裂く方向に直線的かつ間欠的に複数設けられて群となって、その直線的かつ間欠的な引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されてその引き裂き用傷痕（１６）の群と前記開口縁部の端縁（１７）の間にその引き裂き用傷痕がない部分（１８）がシート（１０）の長さ方向全長に亘って形成されているとともにその群長さ：４ｍｍ内となって、上記薬剤包装装置に間欠的に送り込まれる前に上記シート（１０）の薬剤前後の熱融着（１２）間に多数形成されており、
かつ、上記引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口部全長の熱融着（１３）に一部が重なるように、又は重ならないように設けられて、上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れており、
上記引き裂き用傷痕（１６）の群が、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されて上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れているとともに、その群長さ：４ｍｍ内とされていることによって、その長尺状シート（１０）を上記薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、前記手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにしたことを特徴とする薬剤包装袋用シート。
幅方向両端縁部に長さ方向全長に亘って引き裂き用傷痕（１６）を形成し、その引き裂き用傷痕（１６）が形成された状態で、服用一回分に相当する薬剤（ａ）を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込まれ、その長さ方向及び幅方向に張力を受けてその薬剤包装装置内を走行し、その走行中において、前記幅方向中央で折り重ねられ、その折り重ねた２片（１１、１１）の間に薬剤（ａ）を投入し、前記シート（１０）の薬剤（ａ）周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着（１２、１３）し、その前後の熱融着部分（１２）に前記一袋ずつ引きちぎるための前記幅方向のミシン目（１４）を前記傷痕（１６）に至らないように形成し、前記引き裂き用傷痕（１６）を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋とするための、セロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した長尺状の薬剤包装袋用シートであって、
上記引き裂き用傷痕（１６）は、上記手で摘んで引き裂く方向に直線的かつ間欠的に複数設けられて群となって、その直線的かつ間欠的な引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されてその引き裂き用傷痕（１６）の群と前記開口縁部の端縁（１７）の間にその引き裂き用傷痕がない部分（１８）がシート（１０）の長さ方向全長に亘って形成されているとともにその群長さ：４ｍｍ内となって、上記薬剤包装装置に間欠的に送り込まれる前に上記シート（１０）の薬剤前後の熱融着（１２）間に多数形成されており、
かつ、上記引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口部全長の熱融着（１３）に一部が重なるように、又は重ならないように設けられて、上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れており、
上記引き裂き用傷痕（１６）の群が、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されて上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れているとともに、その群長さ：４ｍｍ内とされていることによって、その長尺状シート（１０）を上記薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、前記手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにしたことを特徴とする薬剤包装袋用シート。
上記複数の引き裂き用傷痕（１６）の群を上記長尺状シート（１０）の長さ方向全長に亘って千鳥足状に設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の薬剤包装用シート。
幅方向中央で折り重ねてその折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部に、その長さ方向全長に亘って多数の微細な引き裂き用傷痕（１６）を形成したセロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した分包用長尺状シート（１０）を、その巻回ロールから引き出して、服用一回分に相当する薬剤（ａ）を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込み、その薬剤包装装置内に前記シート（１０）をその長さ方向及び幅方向に張力を受けて走行させ、その走行中に、前記折り重なった２片（１１、１１）の間に薬剤（ａ）を投入し、前記シート（１０）の薬剤（ａ）周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着（１２、１３）し、前記引き裂き用傷痕（１６）を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋（Ａ）を構成し、その薬剤包装袋（Ａ）を、前記前後の熱融着部分（１２）に前記一袋ずつ引きちぎるための前記幅方向のミシン目（１４）を形成してそのミシン目（１４）を介し連続して形成する薬剤包装方法であって、
上記引き裂き用傷痕（１６）は、上記手で摘んで引き裂く方向に直線的かつ間欠的に複数設けられて群となって、その直線的かつ間欠的な引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されてその引き裂き用傷痕（１６）の群と前記開口縁部の端縁（１７）の間にその引き裂き用傷痕がない部分（１８）がシート（１０）の長さ方向全長に亘って形成されているとともにその群長さ：４ｍｍ内となって、上記薬剤包装装置に間欠的に送り込まれる前に上記シート（１０）の薬剤前後の熱融着（１２）間に多数形成されており、
かつ、上記引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口部全長の熱融着（１３）に一部が重なるように、又は重ならないように設けられて、上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れており、
さらに、上記ミシン目（１４）は上記傷痕（１６）の群には至っておらず、
上記引き裂き用傷痕（１６）の群が、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されて上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れているとともに、その群長さ：４ｍｍ内とされていることによって、その長尺状シート（１０）を上記薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、前記手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにしたことを特徴とする薬剤包装方法。
両側縁の長さ方向全長に亘って多数の微細な引き裂き用傷痕（１６）を形成したセロハンフィルムにポリエチレンフィルムを接合した分包用長尺状シート（１０）を、その巻回ロールから引き出して、服用一回分に相当する薬剤（ａ）を一袋ずつ包装する薬剤包装装置に間欠的に送り込み、その薬剤包装装置内に前記シート（１０）をその長さ方向及び幅方向に張力を受けて走行させ、その走行中に、前記シート（１０）をその幅方向中央で折り重ね、その折り重ねた２片（１１、１１）の間に薬剤（ａ）を投入して、その投入した薬剤（ａ）周りの前後の幅方向及び前記折り重ねた２片（１１、１１）の開口縁部全長をヒータローラにより熱融着（１２、１３）し、前記引き裂き用傷痕（１６）を境にしてその一側と他側を手でそれぞれ摘んで反対方向に引き裂いて開封する薬剤包装袋（Ａ）を構成し、その薬剤包装袋（Ａ）を、前記前後の熱融着部分（１２）に前記一袋ずつ引きちぎるための前記幅方向のミシン目（１４）を形成してそのミシン目（１４）を介し連続して形成する薬剤包装方法であって、
上記引き裂き用傷痕（１６）は、上記手で摘んで引き裂く方向に直線的かつ間欠的に複数設けられて群となって、その直線的かつ間欠的な引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されてその引き裂き用傷痕（１６）の群と前記開口縁部の端縁（１７）の間にその引き裂き用傷痕がない部分（１８）がシート（１０）の長さ方向全長に亘って形成されているとともにその群長さ：４ｍｍ内となって、上記薬剤包装装置に間欠的に送り込まれる前に上記シート（１０）の薬剤前後の熱融着（１２）間に多数形成されており、
かつ、上記引き裂き用傷痕（１６）の群は、上記開口部全長の熱融着（１３）に一部が重なるように、又は重ならないように設けられて、上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れており、
さらに、上記ミシン目（１４）は上記傷痕（１６）の群には至っておらず、
上記引き裂き用傷痕（１６）の群が、上記開口縁部の端縁（１７）から１±０．５ｍｍの長さ（ｔ）内側に形成されて上記折り重ねた２片（１１、１１）の両開口縁が離れているとともに、その群長さ：４ｍｍ内とされていることによって、その長尺状シート（１０）を上記薬剤包装装置において送る際の長さ方向及び幅方向の張力によって引き裂かれ難く、前記手で摘んで引き裂いて開封する人的な力によっては引き裂かれ易いようにしたことを特徴とする薬剤包装方法。
請求項３〜５の何れか１つに記載の薬剤包装袋用シートの上記複数の引き裂き用傷痕（１６）の群を形成する傷痕形成方法であって、
全周囲に突起（２１）が一定間隔で設けられたカットリング（２０）と、そのカットリング（２０）の前記全周囲に圧接するアンビルローラ（２２）との間に、上記引き裂き用傷痕（１６）が形成されていないシート（１０）を巻回したロールからそのシート（１０）を引き出してその幅方向端縁部を介在し、前記カットリング（２０）及びアンビルローラ（２２）の回転によって前記シート（１０）の送り込み及び送り出しを行うとともに、前記突起（２１）を前記シート（１０）に貫通させることによって前記引き裂き用傷痕（１６）を形成することを特徴とする傷痕形成方法。