JP2717612B2 - 包装方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装用フィルムの熱接
着性を有する内面に、通気性を有するフィルターテープ
を該フィルムの長手方向に沿って形成した間隙を覆うよ
うに熱シールしてなる包装袋中に被包装物を収容した包
装体を得るための包装方法およびその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来、注射器等の医療器具、器材等を収容
した状態で減菌処理を行なうことが可能な減菌用包装袋
や、衣類等の防虫用に使用されるナフタリン、樟脳等の
昇華性防虫剤用の包装袋として、例えば、実公平２−１
５８１７号公報に開示の包装袋が知られている。この包
装袋は、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファンま
たはそれらの複合材料等からなる非通気性フィルムの両
端縁突合わせ接合部の内面に、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ナイロン等の合成樹脂不織布シートの単体、もし
くはそれらの複合体等よりなる通気性を有するフィルタ
ーテープや、クラフト紙、カード紙等からなる紙にヒー
トシールラッカー等を塗布したフィルターテープ、また
は、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエステル
系の多孔性プラスチックフィルムからなるフィルターテ
ープを熱シールして構成される。

【０００３】前記包装袋を製造する方式としては、実開
昭５０−３２３５７号に開示される如く、ロールから引
出された帯状フィルムを筒状に成形する際に、対向する
長手端縁部間に所要の間隙を形成すると共に、上方から
供給したフィルターテープを該間隙を覆うように内側に
臨ませる。そして、フィルターテープと帯状フィルムと
の重合部を熱シールすることにより、フィルムの製袋と
同時にフィルターテープを熱シールして筒状フィルムと
し、該筒状フィルムに向けて所要間隔で物品を供給する
ものが知られている。また、特開昭５６−７０９３５号
に開示される如く、平行に供給される２枚の帯状フィル
ムの対向する長手端縁部間に所要の間隙を形成すると共
に、該間隙を覆うように臨ませたフィルターテープを帯
状フィルムとの重合部において溶着する。そして、得ら
れた接合シートをフィルターテープが内側に臨むように
筒状成形すると共に被包装物を供給し、次いでその長手
端縁部を重合して溶着するものが存在する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した前者の方式
は、帯状フィルムを筒状に成形する際に、該筒状フィル
ムに形成した間隙を一定に保持した状態で、その内面に
フィルターテープを重合させつつ熱シールを行なって筒
状フィルムを形成するものである。この場合において、
フィルム成形時には、製袋器との間で生ずる折込み抵抗
(製袋抵抗)によりフィルムにシワが生じたり、フィルム
の蛇行が発生し易く、前記間隙を一定の間隔および位置
に保持することは極めて困難であった。このため、フィ
ルムとフィルターテープとの重合代が一定にならず、フ
ィルターテープとフィルムとのシール不良が発生すると
いう問題があった。

【０００５】また前述した後者の方式は、２枚のフィル
ムをフィルターテープを介して接続した後、これを筒状
に成形するものであるので、フィルターテープの溶着位
置まで各フィルムを所要の間隔をもって給送する必要が
ある。この場合に、各フィルムが蛇行すると、その間隙
を一定に保つことができず、フィルムとフィルターテー
プとの重合代が一定にならず、フィルターテープと両フ
ィルムとのシール不良が発生する問題がある。更に、印
刷されたフィルムを使用する場合は、各フィルムのレジ
マーク合わせのためにセンサや駆動機構等が必要とな
り、機構が極めて複雑になると共にコストが嵩む欠点が
指摘される。

【０００６】

【発明の目的】この発明は、前記従来技術に内在してい
る欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたも
のであって、フィルターテープと包装用フィルムとを重
ね合わせる際の位置ズレ等に起因するシール不良が発生
しない良好な包装を行ない得る包装方法および装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述の課題を克服し、所
期の目的を達成するため本発明に係る包装方法は、帯状
フィルムをフィルム供給源から連続的に繰出しつつ、該
フィルムの繰出し方向と交差する幅方向に所定間隔で離
間する２本のミシン目を、繰出し方向に回転する一対の
回転刃により繰出し方向に沿って連続的で平行に付与す
る工程と、前記２本のミシン目の間隔よりも幅広に設定
した通気性を有するフィルターテープをテープ供給源か
ら連続的に繰出しつつ、このフィルターテープを前記帯
状フィルムの筒状成形される際に内側となる熱溶着性を
有する面における２本のミシン目を覆う位置に繰出し方
向に沿って重ね合わせる工程と、前記帯状フィルムにお
ける２本のミシン目の内側に画成される引き裂き部を挟
む幅方向外側の部位と前記フィルターテープとの重合部
を熱シールする工程と、前記帯状フィルムから前記引き
裂き部を２本のミシン目に沿って引き裂くと共に、その
引き裂き部を回収する工程と、前記引き裂き部を除去し
た後の帯状フィルムを、これに熱シールした前記フィル
ターテープが内側に臨むように筒状成形すると共に、こ
の筒状フィルムに被包装物を供給して包装を行なう工程
とからなることを特徴とする。

【０００８】また前述の方法を好適に実施するため本願
の別の発明に係る包装装置は、フィルム供給源から繰出
される帯状フィルムの所要位置に、該フィルムの繰出し
方向と交差する幅方向に所要間隔で離間して繰出し方向
に平行な２本のミシン目を、繰出し方向に回転する一対
の回転刃により連続的に付与するミシン目付与手段と、
前記２本のミシン目の間隔よりも幅広に設定した通気性
を有するフィルターテープをテープ供給源から連続的に
繰出して、このフィルターテープを前記帯状フィルムの
筒状成形される際に内側となる熱溶着性を有する面にお
ける２本のミシン目を覆う位置に該フィルムの繰出し方
向に沿って重ね合わせる供給手段と、前記供給手段の下
流側に配設され、前記帯状フィルムにおける２本のミシ
ン目の内側に画成される引き裂き部を挟む幅方向外側の
部位と前記フィルターテープとの重合部を熱シールする
シール手段と、前記シール手段の下流側に配設され、前
記帯状フィルムの引き裂き部を２本のミシン目に沿って
引き裂き除去すると共に、その引き裂き部を回収する引
き裂き部回収手段と、前記引き裂き部が除去された帯状
フィルムを、該フィルムに熱シールした前記フィルター
テープが内側に臨むように筒状成形する製袋手段と、こ
の筒状フィルムに被包装物を供給する供給手段とを備え
たことを特徴とする。

【０００９】

【作用】供給源から連続的に繰出される帯状フィルム
に、その幅方向に所定間隔離間する２本のミシン目を繰
出し方向に沿って平行に付与することにより、両ミシン
目の内側に引き裂き除去可能な引き裂き部が画成され
る。前記帯状フィルムに、２本のミシン目を覆うように
通気性を有するフィルターテープを重ね合わせると共
に、該フィルターテープと引き裂き部を除く帯状フィル
ムとの重合部を熱シールすることにより、引き裂き部を
引き裂き可能な状態でテープとフィルムとがシールされ
る。次いで、帯状フィルムから引き裂き部を２本のミシ
ン目に沿って引き裂き除去することにより、両ミシン目
の間にフィルターテープが露出することとなる。この結
果、該帯状フィルムを筒状成形して被包装物を包装する
ことにより、通気性を有する包装体が得られる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明に係る包装方法につき、これを
好適に実施し得る装置との関係において、好適な実施例
を挙げて以下説明する。

【００１１】図１は、実施例に係る横型製袋充填包装機
を示し、該包装機１０は、循環走行する無端チェン１２
からなる供給手段としての供給コンベヤ１４を備え、無
端チェン１２に所定間隔で取付けた多数のアタッチメン
ト１６により、被包装物１８を一定間隔で下流側に向け
押送するようになっている。この供給コンベヤ１４の下
流側に製袋手段としての製袋器２０が配設され、機体
（図示せず）の下方から供給される通気性を有するフィ
ルターテープ２２が熱シールされた帯状フィルム２４
（後述）を、該製袋器２０に通過させることにより筒状
に成形するよう構成されている。そして、この筒状フィ
ルム２６中に、前記供給コンベヤ１４を介して被包装物
１８が順次供給される。

【００１２】前記製袋器２０の下流側に一対の送りロー
ラ２８,２８(一方のみ図示)が配設され、両ローラ２８,
２８により筒状フィルム２６の重合端縁部を挟持しつつ
引張って下流側へ送るようになっている。そして、被包
装物１８を封入した筒状フィルム２６の長手端縁部に縦
シールを施すと共に、該フィルム２６の被包装物１８を
挾む前後に夫々横シールおよび切断を施して、三方シー
ルの施された包装体３０(図４参照)を連続的に製造する
よう構成されている。なお前記縦シールは、水平に対向
し合うロール対からなる縦シール装置３２により行なわ
れ、また前記横シールは、筒状フィルム２６の水平な給
送路を挟んで上下に対向し合う１対のシール体からなる
横シール装置３４により行なわれる。

【００１３】図１に示す如く、前記供給コンベヤ１４の
下方には、一側面（筒状フィルム２６の内面側となる
面）が熱溶着性を有する帯状フィルム２４を巻回した供
給ロール（フィルム供給源）３６が回転自在に配設さ
れ、下流側に配設した一対の繰出しローラ３８，３８を
介して該ロール３６から帯状フィルム２４が繰出される
ようになっている。また供給ロール３６から繰出された
帯状フィルム２４は、複数の案内ローラ４０を介してミ
シン目付与手段４２に案内される。このミシン目付与手
段４２は、図３に示す如く、帯状フィルム２４が巻掛け
られるアンビルローラ４４と、該ローラ４４と帯状フィ
ルム２４を挟んで平行に配設される支持軸４６とを備
え、該支持軸４６は帯状フィルム２４の繰出し方向に回
転するよう構成される。また支持軸４６の所要位置に
は、軸方向に所定間隔離間して一対の回転刃４８，４８
が配設され、該回転刃４８の外周には、周方向に所定間
隔で刃部が形成されている。そして、回転刃４８の刃部
は、アンビルローラ４４の周面に所要圧力で当接するよ
う設定されている。従って、アンビルローラ４４と回転
刃４８，４８との間を通過する帯状フィルム２４には、
回転刃４８，４８により２本のミシン目５０，５０がフ
ィルム繰出し方向と交差する幅方向に所定間隔で繰出し
方向に沿って平行に付与される。

【００１４】前記ミシン目付与手段４２の下流側には、
複数の案内ローラ４０と一対の送りローラ５２，５２が
配設され、ミシン目５０，５０が付与された帯状フィル
ム２４は、後述するシール手段５４に供給されるように
なっている。また帯状フィルム２４の給送経路の上方に
は、図１に示す如く、前記フィルターテープ２２を巻回
した供給ロール（テープ供給源）５６が回転自在に配設
され、下流側に配設した供給手段としての一対の繰出し
ローラ５８，５８により該ロール５６からフィルターテ
ープ２２が繰出されるよう構成される。そして該テープ
２２は、複数の案内ローラ４０を経てシール手段５４に
供給され、前記帯状フィルム２４の熱溶着性を有する面
における２本のミシン目５０，５０の付与位置にフィル
ム繰出し方向に沿って重ね合わされるようになってい
る。なおフィルターテープ２２の幅寸法は、図２に示す
如く、２本のミシン目５０，５０の離間間隔よりも幅広
に設定され、その幅方向の両端縁部はミシン目５０から
外側（他方のミシン目５０から離間する側）に所定長さ
だけ延出する。

【００１５】前記シール手段５４は、図２に示す如く、
前記帯状フィルム２４およびフィルターテープ２２を挟
んで対向的に配設された一対のバーシーラ６０,６０か
らなるシール組を、幅方向に所定間隔離間して２組配設
して構成される。そして各シール組は、帯状フィルム２
４の対応するミシン目５０の外側のフィルム２４とフィ
ルターテープ２２との重合部を加熱するよう位置決めさ
れている。また、各シール組の下流側には、該シール組
により加熱された帯状フィルム２４とフィルターテープ
２２との重合部を挟圧する一対のニップロール６１,６
１が回転自在に配設されている。すなわち、帯状フィル
ム２４とフィルターテープ２２とが重合した状態でシー
ル手段５４を通過することにより、フィルム２４とテー
プ２２とは２本のミシン目５０,５０の外側において熱
シールされる。

【００１６】前記シール手段５４の下流側に一対の送り
ローラ６４,６４が配設され、該ローラ６４,６４により
挟持される帯状フィルム２４は、前記製袋器２０に向け
て給送されるようになっている。またシール手段５４の
上流側における帯状フィルム２４の給送経路の下方に、
図１に示す如く、帯状フィルム２４における２本のミシ
ン目５０,５０の内側に画成される引き裂き部２４ａの
回収手段としての回収ロール６６が配設され、該ロール
６６により引き裂き部２４ａを帯状フィルム２４の給送
速度よりも僅かに速い速度で巻取るよう構成されてい
る。この回収ロール６６には、前記送りローラ６４,６
４を通過した帯状フィルム２４から２本のミシン目５
０,５０に沿って引き裂かれた引き裂き部２４ａが巻掛
けられるようになっている。すなわち、送りローラ６
４,６４により帯状フィルム２４の給送を行なっている
状態で、回収ロール６６を回転することにより、該帯状
フィルム２４から引き裂かれた引き裂き部２４ａが回収
ロール６６に巻取られる。

【００１７】

【実施例の作用】次に、実施例に係る横型製袋充填包装
機の作用につき、包装方法との関係において説明する。

【００１８】前記機体の下方に配置した供給ロール３６
から繰出しローラ３８，３８により繰出されてミシン目
付与手段４２に供給された帯状フィルム２４には、図３
に示す如く、一対の回転刃４８，４８により幅方向の略
中央部に２本のミシン目５０，５０が繰出し方向に沿っ
て付される。次いでこの帯状フィルム２４は、前記送り
ローラ５２，５２を介して前記シール手段５４に供給さ
れる。また、前記供給ロール５６から繰出しローラ５
８，５８により繰出されたフィルターテープ２２は、シ
ール手段５４の上流側で、図２に示す如く、帯状フィル
ム２４の熱溶着性を有する面において２本のミシン目５
０，５０を覆う位置に重ね合わされ、この状態でシール
手段５４に供給される。そして、２組のシール組によ
り、ミシン目５０，５０の外側に位置する帯状フィルム
２４とフィルターテープ２２との重合部が熱シールされ
る。

【００１９】フィルターテープ２２が熱シールされた帯
状フィルム２４は、送りローラ６４,６４により前記製
袋器２０に向けて給送される。また送りローラ６４,６
４を通過した帯状フィルム２４からは、前記２本のミシ
ン目５０,５０により画成される引き裂き部２４ａが、
前記回収ロール６６を回転することにより、該ミシン目
５０,５０に沿って引き裂かれる。そしてこの引き裂き
部２４ａは、回収ロール６６に巻取られて回収される。
すなわち、送りローラ６４,６４を経て製袋器２０に供
給される帯状フィルム２４は、引き裂き部２４ａが除去
された部位において、筒状に成形された際に外面側とな
る位置にフィルターテープ２２が露出した状態となる。
この場合に、フィルターテープ２２は帯状フィルム２４
から引き裂き部２４ａを除去する前に熱シールされるの
で、該フィルム２４とテープ２２との熱シールされる重
合代を一定にすることができ、シール不良を未然に防止
することができる。また引き裂き部２４ａとフィルター
テープ２２とは熱シールされていないので、該引き裂き
部２４ａを容易に引き裂き除去し得る。

【００２０】前記製袋器２０に供給された帯状フィルム
２４は、フィルターテープ２２が内側に臨む状態で筒状
に成形されると共に、この筒状フィルム２６に、前記供
給コンベヤ１４から被包装物１８が１個当てづつ順次供
給される。次いで、前記縦シール装置３２により筒状フ
ィルム２６のフィルターテープ２２の熱接着面と対向す
る位置の重合端縁部に縦シール装置３２により縦シール
が施されると共に、横シール装置３４により該筒状フィ
ルム２６の被包装物１８を挟む前後に横シールが施され
ることにより、図４に示すピロー包装体３０が得られ
る。このピロー包装体３０は、図５に示す如く、縦シー
ルが施される面と反対側の面において、その長手方向に
沿って所定幅寸法でフィルターテープ２２が外面側に露
出して通気性が確保されている。

【００２１】

【変形例について】実施例においては、帯状フィルム２
４およびフィルターテープ２２を機体の下方から製袋器
２０に供給する構成につき説明したが、本願はこれに限
定されるものでない。すなわち、例えば帯状フィルム２
４の供給ロール３６,フィルターテープ２２の供給ロー
ル５６,ミシン目付与手段４２,シール手段５４および引
き裂き部２４ａの回収ロール６６等を機体の上方に配設
し、フィルターテープ２２が熱シールされた帯状フィル
ム２４を上方から製袋器２０に供給するようにしてもよ
い。この構成では、図６に示す如く、縦シールが形成さ
れる面にフィルターテープ２２が露出した包装体３０が
得られる。なお、この場合は、縦シールの形成位置から
ズレた位置にミシン目５０,５０を付与する必要があ
る。また、包装体３０の形態としては、図４に示す如き
ピロー包装形態に限らず、図７に示す横三方シール形態
や、その他四方シール形態等の包装体３０を製造する場
合にも採用可能である。

【００２２】前記帯状フィルム２４とフィルターテープ
２２とのシール手段５４は、実施例のバーシーラ６０、
回転ロールシーラ、ベルトシーラ、または、他の公知の
シーラを、使用されるフィルムの材質等に応じて選択的
に設けるようにすることが推奨される。またミシン目の
付与手段４２としては、実施例の方式に限られるもので
なく、例えば帯状フィルムの給送経路を挟んで回転刃と
反対側に帯状フィルム２４の受けローラを配設すると共
に、該受けローラの回転刃と対応する位置に周溝を設け
る。そして、回転刃の刃部を溝部内に所定長さだけ臨む
ように位置決めすることにより、回転刃と受けローラと
の間を通過する帯状フィルムにミシン目を付与するもの
も適宜採用し得る。更に、引き裂き部２４ａの引き裂き
部回収手段として、実施例では帯状フィルム２４から引
き裂かれた引き裂き部２４ａを回収ロール６６により巻
取る方式としたが、その他、一対の引き裂きロールによ
り帯状フィルム２４から引き裂いた引き裂き部２４ａ
を、エアーにより吸引してフィルム回収箱等に回収する
方式等各種方式を採用可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る包装方
法および装置によれば、帯状フィルムを筒状に成形する
以前の段階でフィルターテープを該フィルムに熱シール
するようにしたので、フィルターテープとフィルムとを
位置ズレの無い状態で確実に接着できる。また、フィル
ターテープのシール位置を、筒状フィルムにおける幅方
向の任意の位置に設定し得る利点も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る包装機の概略構成図であ
る。

【図２】包装機における帯状フィルムのミシン目付与部
およびフィルターテープの熱シール部を示す概略斜視図
である。

【図３】ミシン目付与手段を示す概略斜視図である。

【図４】実施例に係る包装機により製造される包装体を
示す斜視図である。

【図５】図４に示す包装体を縦断して示す説明図であ
る。

【図６】包装体の変形例を示すものであって、縦シール
が施される面にフィルターテープが露出する形態の包装
体を示す斜視図および縦断説明図である。

【図７】包装体の変形例を示すものであって、横三方シ
ール形態の包装体を示す斜視図および縦断説明図であ
る。

【符号の説明】

１８ 被包装物 １４ 供給コンベヤ（供給手段） ２０ 製袋器（製袋手段） ２２ フィルターテープ ２４ 帯状フィルム ２４ａ 引き裂き部 ２６ 筒状フィルム３６ 供給ロール（フィルム供給源） ４２ ミシン目付与手段 ５０ ミシン目 ５４ シール手段５６ 供給ロール（テープ供給源） ５８ 繰出しローラ（供給手段） ６６ 回収ロール（引き裂き部回収手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状フィルム（２４）をフィルム供給源
   （３６）から連続的に繰出しつつ、該フィルム（２４）
   の繰出し方向と交差する幅方向に所定間隔で離間する２
   本のミシン目（５０，５０）を、繰出し方向に回転する
   一対の回転刃（４８，４８）により繰出し方向に沿って
   連続的で平行に付与する工程と、 前記２本のミシン目（５０，５０）の間隔よりも幅広に
   設定した通気性を有するフィルターテープ（２２）をテ
   ープ供給源（５６）から連続的に繰出しつつ、このフィ
   ルターテープ（２２）を前記帯状フィルム（２４）の筒
   状成形される際に内側となる熱溶着性を有する面におけ
   る２本のミシン目（５０，５０）を覆う位置に繰出し方
   向に沿って重ね合わせる工程と、 前記帯状フィルム（２４）における２本のミシン目（５
   ０，５０）の内側に画成される引き裂き部（２４ａ）を
   挟む幅方向外側の部位と前記フィルターテープ（２２）
   との重合部を熱シールする工程と、 前記帯状フィルム（２４）から前記引き裂き部（２４
   ａ）を２本のミシン目（５０，５０）に沿って引き裂く
   と共に、その引き裂き部（２４ａ）を回収する工程と、 前記引き裂き部（２４ａ）を除去した後の帯状フィルム
   （２４）を、これに熱シールした前記フィルターテープ
   （２２）が内側に臨むように筒状成形すると共に、この
   筒状フィルム（２６）に被包装物（１８）を供給して包
   装を行なう工程とからなることを特徴とする包装方法。
2. 【請求項２】 フィルム供給源（３６）から繰出される
   帯状フィルム（２４）の所要位置に、該フィルム（２
   ４）の繰出し方向と交差する幅方向に所要間隔で離間し
   て繰出し方向に平行な２本のミシン目（５０，５０）
   を、繰出し方向に回転する一対の回転刃（４８，４８）
   により連続的に付与するミシン目付与手段（４２）と、 前記２本のミシン目（５０，５０）の間隔よりも幅広に
   設定した通気性を有するフィルターテープ（２２）をテ
   ープ供給源（５６）から連続的に繰出して、このフィル
   ターテープ（２２）を前記帯状フィルム（２４）の筒状
   成形される際に内側となる熱溶着性を有する面における
   ２本のミシン目（５０，５０）を覆う位置に該フィルム
   （２４）の繰出し方向に沿って重ね合わせる供給手段
   （５８，５８）と、 前記供給手段（５８，５８）の下流側に配設され、前記
   帯状フィルム（２４）における２本のミシン目（５０，
   ５０）の内側に画成される引き裂き部（２４ａ）を挟む
   幅方向外側の部位と前記フィルターテープ（２２）との
   重合部を熱シールするシール手段（５４）と、 前記シール手段（５４）の下流側に配設され、前記帯状
   フィルム（２４）の引き裂き部（２４ａ）を２本のミシ
   ン目（５０，５０）に沿って引き裂き除去すると共に、
   その引き裂き部（２４ａ）を回収する引き裂き部回収手
   段（６６）と、 前記引き裂き部（２４ａ）が除去された帯状フィルム
   （２４）を、該フィルム（２４）に熱シールした前記フ
   ィルターテープ（２２）が内側に臨むように筒状成形す
   る製袋手段（２０）と、 この筒状フィルム（２６）に被包装物（１８）を供給す
   る供給手段（１４）とを備えたことを特徴とする包装装
   置。