JP5772772B2 - 電磁シールド具及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、車両に搭載されるワイヤハーネスにおいてノイズ電磁波を遮蔽する電磁シールド具及びそれを備えたワイヤハーネスに関する。

従来、電線の変形に応じて変形自在なシールド部材としては、通常、特許文献１に示されるように、筒状の編組線が用いられている。特許文献１においては、電線が金属製の筐体の開口から筐体内へ配線される場合、筒状の編組線は、その一端が金属製の筐体における開口の枠部に被せられ、かしめリングにより筐体の開口の枠部に固定される。

なお、金属製の筐体における電線導入用の開口の枠部は、筐体における開口の部分に対してネジなどにより固定される独立した部材として設けられる場合もある。そのような独立した部材は、一般にシールドシェルと称される。以下の説明において、金属製の筐体における電線導入用の開口の枠部（シールドシェルを含む）のことをシールド枠部と称する。

特開２００６−３４４３９８号公報

ところで、編組線は筒状であるため、電線は、基本的にはその末端にコネクタが取付けられる前に、編組線に挿通されることを要する。このことは、一般に先通しと称される。このように電線の先通しが必要となると、ワイヤハーネスの製造及び配線の手順の自由度が制限される。

仮に、電線の末端にコネクタが取付けられた後に電線に編組線を取り付けること、即ち、編組線の後付けを可能とするには、電線よりも外形の大きなコネクタなども挿通可能な、無駄に大きな編組線の採用が必要となる。そのようなことは、ワイヤハーネスの配設スペース、重量及び製造コストが増大することになり、非現実的である。

また、電線が先通しされた筒状の編組線をシールド枠部に被せる作業において、電線の軸心方向における編組線の位置をずらすことが必要となる。そのため、編組線の両端が、比較的近くに配置された２つの筐体のシールド枠部各々に被せられる場合、編組線の位置をずらすためのスペースの余裕が小さく、編組線をシールド枠部に被せる作業が難しくなる。

以上のことから、昨今、シールド部材の取り付けの作業性及び手順の自由度を高めるため、シールド部材の大型化を回避しつつ、電線及び筐体に対するシールド部材の後付けを可能にすることが求められている。

また、車両に搭載されるワイヤハーネスにおいては、電線とそれを囲む金属製の編組線とが振動により頻繁に接触する。そのため、電線の被覆の摩耗又は編組線を構成する金属素線の破断などを防止し、ワイヤハーネスの十分な耐久性を確保することが重要である。

そこで、本発明は、ワイヤハーネスの十分な耐久性を確保しつつ、電線及び筐体に対するシールド部材の後付けを可能にすることを目的とする。

本発明の第１の態様に係る電磁シールド具は、金属糸の織物である金属布と、２組のブラケットと、被覆とを備える。２組のブラケットは、上記金属布における四方の外縁部のうちの第１の外縁部及び該第１の外縁部の反対側の第２の外縁部各々を上記電線の周囲を囲む環状に保持する。さらに、２組の上記ブラケット各々は、２つの長尺部及び連結部を備える。２つの上記長尺部は、導電性材料からなり、上記金属布の外縁部に沿って直列に並ぶ状態で上記金属布と接合され、上記電線の両側から相互に組み合わされることによって上記電線を囲む環状に形成される部分である。上記連結部は、２つの上記長尺部各々の端部どうしを連結して２つの上記長尺部を環状に保持する部分である。また、上記被覆は、柔軟性を有する非金属材料からなり、上記金属布における少なくとも一方の面に沿って成形されている。さらに、上記被覆は、上記金属布の上記第１の外縁部及び上記第２の外縁部が２組の上記ブラケットにより環状に保持された状態において内側面となる上記金属布の第一の面に沿って成形されその第一の面を覆っている。

本発明の第２の態様に係る電磁シールド具は、第１の態様に係る電磁シールド具の一態様である。第２の態様に係る電磁シールド具において、上記被膜は、上記金属布における上記第一の面及びその反対側の第二の面に沿って成形され、上記金属布全体を密封している。

本発明の第３の態様に係る電磁シールド具は、第１の態様又は第２の態様に係る電磁シールド具の一態様である。第３の態様に係る電磁シールド具において、上記被膜はエラストマーからなる。

本発明の第４の態様に係る電磁シールド具は、第１の態様から第３の態様のいずれかに係る電磁シールド具の一態様である。第４の態様に係る電磁シールド具において、２組の上記ブラケット各々における２つの上記長尺部は、それら２つの長尺部の一端を繋ぎ可撓性を有する中継部とともに一連の部材により構成されている。

また、本発明は、電線と、その電線の周囲を囲う第１の態様から第４の態様のいずれかに係る電磁シールド具と、を備えるワイヤハーネスの発明として捉えられてもよい。

第１の態様に係る電磁シールド具において、２組のブラケット各々は、金属製の筐体の一部に固定され、金属布と筐体との電気的接続を中継する部材である。金属布は、２組のブラケットを介して筐体と電気的に接続され、筐体接地の状態となる。

第１の態様に係る電磁シールド具によれば、導電材料からなる２つの長尺部が、電線の両側から組み合わされて環状に保持されることにより、２つの長尺部と接合された金属布は、電線の周囲を囲む筒状に形成される。

即ち、第１の態様に係る電磁シールド具は、予め筒状に形成された部材ではないため、電線に対する後付けが可能である。

また、第１の態様に係る電磁シールド具においては、電線の周囲を囲うために過不足のない大きさの金属布が採用されれば良いため、配設スペース、重量及び製造コストの増大を伴うこともない。

また、第１の態様に係る電磁シールド具において、２組のブラケット各々を構成する２つの長尺部は、環状をなす状態で連結部により連結される。さらに、連結部が、組み合わされた２つの長尺部を環状に保持することにより、２つの長尺部と接合された金属布は、電線の周囲を囲む筒状に保持される。

即ち、２組のブラケットは、金属布を筒状に保持する役割と、金属布と筐体のシールド枠部との電気的な接続を維持する役割とを果たす。従って、第１の態様に係る電磁シールド具が採用された場合、従来の編組線及びかしめ金具の採用によって複数の部材が取り扱われる場合に比べ、部品の管理及び取り扱いの工数が簡素化される。

また、柔軟性を有する被膜が、金属布の内側面（第一の面）に形成されているため、電線と金属布とが直接接触することによって生じる電線の被覆の摩耗及び金属布を構成する金属素線の破断を防止することができる。その結果、ワイヤハーネスの十分な耐久性を確保することができる。

また、第２の態様によれば、金属布全体が被膜によって密封されているため、金属布とブラケットとが接触する部分への液体の浸入が防止される。その結果、金属布とブラケットとがそれぞれ異なる種類の金属材料で構成されている場合であっても、金属布及びブラケットの異種金属接触腐食を防ぐことができる。

また、第３の態様によれば、被膜の材料が、柔軟性及び耐久性に優れたエラストマーであるため、振動による電線及び金属布の劣化がより効果的に抑制される。

また、第４の態様によれば、２組のブラケット各々における２つの長尺部がそれぞれ別部材である場合よりも部品点数が減少する。そのため、筐体への電磁シールド具の取り付けの工数を低減することができる。

また、本発明の第５の態様に係るワイヤハーネスが採用されることにより、第１の態様に係る電磁シールド具について述べた効果と同様の効果が得られる。

本発明の第１実施形態に係る電磁シールド具１の平面図である。 電磁シールド具１における長尺部と金属布との接合部（圧着部）の断面図である。 電磁シールド具１の正面図である。 本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１００の正面図。 ワイヤハーネス１００の平面図。 本発明の第２実施形態に係る電磁シールド具１Ａの正面図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される各実施形態に係る電磁シールド具は、車両に搭載されるワイヤハーネスの電線に取り付けられ、電線の周囲を囲む導電性の金属布によりノイズ電磁波を遮蔽する電装部品である。

＜第１実施形態＞
まず、図１〜５を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る電磁シールド具１及び本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１００の構成について説明する。

図１に示されるように、電磁シールド具１は、４つのブラケット本体部２と、４つのブラケット本体部２各々と接合された１枚の金属布３と、金属布３を覆う被膜５と、４つのブラケット本体部２のうち２つずつを環状に保持するための固定具である４つのネジ４と、により構成されている。

２つのブラケット本体部２及び２つのネジ４が１組のブラケットを構成しており、残り２つのブラケット本体部２及び残り２つのネジ４が他の１組のブラケットを構成している。以下の説明において、一列に配列された２つのブラケット本体部２及びそれらを組み合わされた状態で環状に保持するための２つのネジ４のことをブラケット２，４と総称する。即ち、電磁シールド具１は、２組のブラケット２，４を備える。

２組のブラケット２，４のうちの一方は、電線９の一方の端部が接続される機器を収容する筐体８の一部に固定され、２組のブラケット２，４のうちの他方は、電線９の他方の端部が接続される機器を収容する筐体８の一部に固定される。

また、図４，５に示されるように、ワイヤハーネス１００は、複数の電線９と、複数の電線９の両端部各々を一定の位置関係で保持する電線保持部材９１と、複数の電線９の周囲を一括して覆う電磁シールド具１とを備える。

＜電線＞
電線９は、導電材料からなる芯線と、芯線の周囲を覆う絶縁材料からなる絶縁被覆とにより構成された絶縁電線である。通常、電線９の端部の芯線には、不図示の金属端子が接続されている。

＜電線保持部材＞
電線保持部材９１は、複数の電線９の端部を一定の位置関係で保持するとともに、複数の電線９相互間を電気的に絶縁する樹脂材料からなる部材である。なお、図３において、電線９及び電線保持部材９１は仮想線（二点鎖線）により描かれている。

例えば、電線保持部材９１は、非導電性の合成樹脂の部材である。この場合、電線保持部材９１が、並列配置された複数の電線９の端部をインサート部とするインサート成形により成形された熱可塑性樹脂の部材であることが考えられる。電線保持部材９１は、筐体に形成された開口に嵌め入れられ、これにより、筐体の開口における電線９と筐体との間の隙間が塞がれる。

＜金属布＞
電磁シールド具１を構成する金属布３は、金属糸の織物である。金属布３は、例えば銅を主成分とする金属の糸が縦方向及び横方向に交差して織られた網目構造を有する生地である。また、金属布３は、金属糸の生地に樹脂材料からなる柔軟性を有するフィルムが貼り付けられた構造を有する場合もある。金属布３は、導電性及び柔軟性を有する。

なお、金属布３は被膜５に覆われているため、図１，３〜５において、金属布３は隠れ線（破線）により描かれている。

以下の説明において、金属布３の四方の外縁部それぞれのことを、第１の外縁部３１、第２の外縁部３２、第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４と称する。第１の外縁部３１は、金属布３の四方の外縁のうち、取り付け対象となる電線９の長手方向における一端をなす外縁から内側へ一定の範囲を占める部分である。第２の外縁部３２は、金属布３における第１の外縁部３１に対し反対側の外縁から内側へ一定の範囲を占める部分である。

また、第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４は、金属布３の四方の外縁部のうち第１の外縁部３１及び第２の外縁部３２以外の外縁部である。第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４は、金属布３における電線９の周囲を囲む方向の両端部をなす外縁部であるともいえる。

電磁シールド具１において、金属布３は、第１の外縁部３１において、後述する２組のブラケット２，４のうちの一方と接合されている。同様に、金属布３は、第２の外縁部３２において、２組のブラケット２，４のうちの他方と接合されている。金属布３は、２組のブラケット２，４各々を介して２つの金属製の筐体８各々と電気的に接続され、筐体接地の状態となる。その詳細については後述する。

＜ブラケット＞
電磁シールド具１の２組のブラケット２，４各々において、ブラケット本体部２は、導電性材料からなる曲がった板状の部材である。ブラケット本体部２は、例えば、銅の合金、鉄又はステンレスなどの金属の部材であり、必要に応じて表面にメッキ層が形成されている。ブラケット本体部２は、金属製の筐体８の一部に固定され、金属布３と筐体８との電気的接続を中継する部材である。

図１〜３に示されるように、１組のブラケット２，４は２つのブラケット本体部２を含み、ブラケット本体部２各々は、１つの長尺部１０と、長尺部１０の両端各々に繋がる２つの庇部２０とにより構成されている。

＜ブラケット本体部：長尺部＞
長尺部１０各々は、曲がった板状の部分であり、磁気シールドの対象となる複数の電線９を跨いで架け渡される半環状に形成されている。そして、１組のブラケット２，４に含まれる２つの長尺部１０は、電線９の両側から相互に組み合わされることによって電線９の周囲を囲む環状に形成される。

図３，４に示される例では、各長尺部１０は、電線９を横断する中間部分が平坦な板状に形成されている。しかしながら、各長尺部１０の形状は、例えば、その内側に嵌め入れられる電線保持部材９１の形状などにより異なる。

また、１組のブラケット２，４に含まれる２つの長尺部１０は、金属布３の外縁部に沿って直列に並ぶ状態で金属布３と接合されている。金属布３と長尺部１０とは、例えば、圧着又は溶接などにより接合されている。２組のブラケット２，４のうちの一方における２つの長尺部１０は、金属布３の第１の外縁部３１に沿って直列に並ぶ状態で金属布３に接合されている。また、２組のブラケット２，４のうちの他方における２つの長尺部１０は、金属布３の第２の外縁部３２に沿って直列に並ぶ状態で金属布３に接合されている。

本実施形態における長尺部１０各々は、金属布３の外縁部に圧着されるための以下の構造を有している。即ち、図２に示されるように、長尺部１０各々は、基部１３とその基部１３に連なった折り返し部１４とを有している。

長尺部１０の基部１３は、金属布３の外縁部（第１の外縁部３１又は第２の外縁部３２）に沿う部分である。基部１３に連なった折り返し部１４は、基部１３に重ねられて折り返され、基部１３との間に金属布３の外縁部を挟み込む部分である。長尺部１０は、基部１３と折り返し部１４との間に金属布３の外縁部を挟み込むことにより金属布３の外縁部に圧着されている。なお、図２において、折り返される前の折り返し部１４が仮想線で描かれている。

＜ブラケット本体部：庇部＞
庇部２０各々は、長尺部１０各々における長手方向の両端に連なり、長尺部１０から側方へ張り出して形成された平坦な板状の部分である。

２つの長尺部１０が環状に組み合わされた状態において、一方のブラケット本体部２の庇部２０と他方のブラケット本体部２の庇部２０とが重なる。また、庇部２０各々には、それらが重なった状態において連通する貫通孔であり、ネジ４が装着されるネジ孔２１が形成されている。

ブラケット本体部２は、庇部２０各々が重ねられることによって環状に形成される。また、重ねられた２つの庇部２０は、ネジ４が装着されることによって合体した状態に保持される。これにより、２つの長尺部１０の端部どうしが連結され、２つの長尺部１０は環状に保持される。

１組のブラケット２，４において、４つの庇部２０及び４つのネジ４は、２つの長尺部１０各々の端部どうしを連結して２つの長尺部１０を環状に保持する連結部の一例である。

組み合わされた２つの長尺部１０が環状に保持されると、２つの長尺部と接合された金属布は、電線９の周囲を囲む筒状に保持される。以下の説明において、金属布３の表裏両面のうち、金属布３の第１の外縁部３１及び第２の外縁部３１が２組のブラケット２，４により環状に保持された状態において内側面となる面のことを内側主面と称する。また、金属布３の表裏両面のうち、内側主面に対し反対側の面のことを外側主面と称する。

２つの庇部２０各々におけるネジ孔２１の内縁部には、ネジ４と螺合するネジ山が形成されていることが望ましい。これにより、ネジ４を庇部２０に対して直接締め付けることが可能となり、２つの庇部２０を合体させるためのナット部材が必要でなくなる。

もちろん、２つの長尺部１０を環状に保持する連結部が、貫通孔が形成された２つの庇部２０、ネジ４及びネジ４が締め付けられるナット部材により構成されてもよい。この場合、ナット部材が、重なる２つの庇部２０の一方に予め溶接などにより固着されていることも考えられる。

以上に示したように、２組のブラケット２，４各々は、２つの長尺部１０と、２つの長尺部１０の両端部を連結する連結部２０，４と、を備える。そして、２組のブラケット２，４各々は、金属布３における四方の外縁部のうちの第１の外縁部３１及びその反対側の第２の外縁部３２各々を電線９の周囲を囲む環状に保持する。

また、２組のブラケット２，４各々において、２つのブラケット本体部２は、電線保持部材９１を挟み込んだ状態で環状に保持される。これにより、金属布３における第１の外縁部３１及び第２の外縁部３２が環状に保持され、金属布３全体が電線９の周囲を囲う筒状となる。

＜被膜＞
被膜５は、柔軟性を有する非金属材料からなり、金属布３における少なくとも一方の面に沿って成形された部材である。より具舘的には、被膜５は、金属布３における少なくとも内側主面に沿って成形されその内側主面を覆っている。

本実施形態における被膜５は、金属布３における内側主面及びその反対側の外側主面の各々に沿って成形され、金属布３全体を密封している。従って、本実施形態における被膜５は、金属布３におけるブラケット本体部２と接合された部分以外の全領域を隙間無く覆うとともに、ブラケット本体部２の長尺部１０に密着して長尺部１０と金属布３との間の隙間を塞いでいる。図１〜５に示される例では、被膜５は、金属布３におけるブラケット本体部２と接合された部分以外の全領域と、長尺部１０における金属布３に接合された部分全体とを隙間無く覆う状態に成形されている。

被膜５は、例えば、熱可塑性エラストマーなどの柔軟性を有する熱可塑性の合成樹脂からなる材である。熱可塑性の合成樹脂からなる被膜５は、例えば、金属布３及びこれに接続されたブラケット本体部２をインサート品とするインサート成形によって成形される。

被膜５は、金属布３の表面に密着して成形された状態において、金属布３を筒状に変形させることを阻害しない程度の柔軟性を有していればよい。従って、その程度の柔軟性を有するエラストマー以外の材料が、被膜５の材料として採用されてもよい。

＜筐体に対する電磁シールド具の固定の構造＞
図４に示されるように、ワイヤハーネス１００の電磁シールド具１は、筐体８の一部に固定される。図４に示される例では、電線９の両側から組み合わされた一対のブラケット本体部２は、その両端の２箇所の庇部２０において、筐体８から張り出して形成された金属製の支持板８２に対してネジ４により固定されている。２つの長尺部１０を連結する連結構造が、ブラケット本体部２における両端の２箇所に設けられているため、電磁シールド具１は、図４に示されるような形態で筐体８の一部の支持板８２に固定されることが可能である。

また、ワイヤハーネス１００の電線９は、金属製の筐体８の外部から筐体８の開口を経て筐体８内へ亘って配線される。また、筐体８における電線導入用の開口の縁に、電線保持部材９１が嵌め入れられる不図示の枠部が形成されている。

なお、図５に示されるように、ワイヤハーネス１００の電磁シールド具１において、２組のブラケット２，４各々における長尺部１０の長さＬ１が、金属布３の第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４の長さＬ２よりも長いことが考えられる。

２組のブラケット２，４各々が、２つの筐体８各々の支持板８２に固定された状態において、２つのブラケット本体部２各々と２つの筐体８各々とは電気的に接続される。そのため、２つのブラケット本体部２各々と接合された導電性の金属布３も、２つの筐体８各々に対して電気的に接続される。

金属布３は、電線９の周囲を囲む状態で、筐体８と電気的に接続されることにより、電線９に向かう、又は電線９から放射されるノイズ電磁波を遮蔽する。

＜効果＞
電磁シールド具１において、２組のブラケット２，４各々は、金属製の筐体８の一部に固定され、金属布３と筐体８との電気的接続を中継する。金属布３は、２組のブラケット２，４を介して筐体８と電気的に接続され、筐体接地の状態となる。

電磁シールド具１において、導電材料からなる２つの長尺部１０は、電線９の両側から組み合わされて環状に保持され、これにより、２つの長尺部１０と接合された金属布３は、電線９の周囲を囲む筒状に形成される。

即ち、電磁シールド具１は、予め筒状に形成された部材ではないため、電線９に対する後付けが可能である。より具体的には、電磁シールド具１は、端部にコネクタなどが取り付けられた後の電線９に対して装着されることが可能であるとともに、筐体８の外から内への配線が行われた後の電線９に対して装着されることも可能である。

また、電磁シールド具１においては、電線９の周囲を囲うために過不足のない大きさの金属布３が採用されれば良い。そのため、電磁シールド具１の採用にあたり、配設スペース、重量及び製造コストの増大を伴うこともない。

また、電磁シールド具１において、２組のブラケット２，４各々を構成する２つの長尺部１０は、環状をなす状態で、庇部２０及びネジ４で構成される連結部により連結される。さらに、その連結部が、組み合わされた２つの長尺部１０を環状に保持することにより、２つの長尺部１０と接合された金属布３は、電線９の周囲を囲む筒状に保持される。

即ち、２組のブラケット２，４は、金属布３を筒状に保持する役割と、金属布３と筐体８との電気的な接続を維持する役割とを果たす。従って、電磁シールド具１が採用された場合、従来の編組線及びかしめ金具の採用によって複数の部材が取り扱われる場合に比べ、部品の管理及び取り扱いの工数が簡素化される。

また、金属布３が柔軟性を有するため、電磁シールド具１は、曲がった経路に沿う電線９の周囲を囲むこともできる。

また、柔軟性を有する被膜５が、金属布３の内側主面（第一の面）に形成されているため、電線９と金属布３とが直接接触することによって生じる電線９の被覆の摩耗及び金属布３を構成する金属素線の破断を防止することができる。その結果、ワイヤハーネス１００の十分な耐久性を確保することができる。

また、電磁シールド具１においては、金属布３全体が被膜５によって密封されているため、金属布３とブラケット本体部２とが接触する部分への液体の浸入が防止される。その結果、金属布３とブラケット本体部２とがそれぞれ異なる種類の金属材料で構成されている場合であっても、金属布３及びブラケット本体部２の異種金属接触腐食を防ぐことができる。

また、被膜５の材料が、柔軟性及び耐久性に優れたエラストマーである場合、振動による電線９及び金属布３の劣化がより効果的に抑制される。

また、２組のブラケット２，４各々の固定先である２つの筐体８が近くに配置されている場合、図５に示されるように、長尺部１０の長さＬ１と、金属布３の第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４の長さＬ２とが、Ｌ１＞Ｌ２の関係になりがちである。そのように作業スペースの余裕が小さい場合においても、電磁シールド具１は、筐体８への取り付け作業において金属布３の位置を電線９の長手方向における一方にずらすことを必要としないため、容易な作業により取り付け可能である。

＜第２実施形態＞
次に、図６を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る電磁シールド具１Ａについて説明する。この電磁シールド具１Ａは、図１〜５に示された電磁シールド具１と比較して、２つの長尺部１０の一方の端部の構造が異なる。図６において、図１〜５に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド具１Ａにおける電磁シールド具１と異なる点についてのみ説明する。

図６は電磁シールド具１Ｂの正面図である。なお、図６において、電線９及び電線保持部材９１が仮想線（二点鎖線）で描かれている。

電磁シールド具１Ａは、電磁シールド具１と同様に２組のブラケット２Ａ，４を備えている。そして、電磁シールド具１Ａのブラケット本体部２Ａにおいては、２つの長尺部１０は、中継部１９を介して折り返した経路に沿って形成されている。そのため、２つの長尺部１０と接合された金属布３及びそれを覆おう被膜５は、２つの長尺部１０により、中間部において折り返された状態で保持されている。

中継部１９は、折り返された板状の部分であり、２つの長尺部１０各々の一端に連なって形成されている。即ち、２つの長尺部１０及び中継部１９は、一連の部材で構成されている。

中継部１９は、折り返しの角度が変化する方向において可撓性を有している。図６に示されるように、中継部１９の可撓性により、２つの長尺部１０は、中継部１９を支点として相対的に回動可能である。これにより、ブラケット本体部２Ａは、それら各々の端部が離隔して内側が開放された開状態と、それら各々の端部が接する閉状態とに変形可能である。

図６において、開状態のブラケット本体部２Ａが実線で描かれており、閉状態のブラケット本体部２Ａが仮想線（二点鎖線）で描かれている。２つのブラケット本体部２Ａ各々が開状態となることにより、２つのブラケット本体部２と接合された金属布３も、第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４が離隔した開状態となる。また、２つのブラケット本体部２各々が閉状態となることにより、２つのブラケット本体部２と接合された金属布３は、第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４が近接して筒状になる。

電磁シールド具１Ａが採用された場合、電磁シールド具１が採用される場合と同様の効果が得られる。さらに、電磁シールド具１Ａにおいては、２組のブラケット２Ａ，４各々における２つの長尺部１０は、中継部１９とともに一連の部材で構成されている。そのため、電磁シールド具１Ａが採用された場合、２つの長尺部１０がそれぞれ別部材である場合よりも部品点数が減少する。そのため、筐体８への取り付けの工数を低減することができる。

＜その他＞
以上に示された各実施形態において、相互に組み合わされる２つの長尺部１０が同じ形状で形成されているが、相互に組み合わされる２つの長尺部１０が異なる形状で形成されることも考えられる。

また、電磁シールド具１，１Ａにおいて、被膜５が金属布３の内側主面のみを覆っていることも考えられる。その場合でも、被膜５が電線９と金属布３との接触を防ぎ、少なくとも振動に起因するワイヤハーネスの劣化が抑制される。

また、電磁シールド具１，１Ａにおいて、長尺部１０の長さＬ１と金属布３の第３の外縁部３３及び第４の外縁部３４の長さＬ２との関係は、必ずしもＬ１＞Ｌ２である場合に限られず、Ｌ１＜Ｌ２である場合、或いはＬ１＝Ｌ２である場合も考えられる。

なお、本発明に係る電磁シールド具及びワイヤハーネスは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態を自由に組み合わせること、或いは実施形態を適宜、変形又は一部省略することによって構成されることも可能である。

１，１Ａ 電磁シールド具
２，２Ａ ブラケット本体部（ブラケット）
３ 金属布
４ ネジ（連結部）
５ 被膜
８ 筐体
９ 電線
１０ 長尺部
１３ 長尺部の基部
１４ 長尺部の折り返し部
１９ 中継部
２０ 庇部（連結部）
２１ ネジ孔
３１ 金属布の第１の外縁部
３２ 金属布の第２の外縁部
３３ 金属布の第３の外縁部
３４ 金属布の第４の外縁部
８２ 筐体の支持板
９１ 電線保持部材
１００ ワイヤハーネス

Claims (5)

1. 金属糸の織物である金属布と、
   前記金属布における四方の外縁部のうちの第１の外縁部及び該第１の外縁部の反対側の第２の外縁部各々を前記電線の周囲を囲む環状に保持する２組のブラケットと、
   柔軟性を有する非金属材料からなり、前記金属布における少なくとも一方の面に沿って成形された被膜と、
   を備え、
   ２組の前記ブラケット各々は、
   導電性材料からなり、前記金属布の外縁部に沿って直列に並ぶ状態で前記金属布と接合され、前記電線の両側から相互に組み合わされることによって前記電線を囲む環状に形成される２つの長尺部と、
   ２つの前記長尺部各々の端部どうしを連結して２つの前記長尺部を環状に保持する連結部と、を備え、
   前記被膜は、
   前記金属布の前記第１の外縁部及び前記第２の外縁部が２組の前記ブラケットにより環状に保持された状態において内側面となる前記金属布の第一の面に沿って成形され前記第一の面を覆っている、電磁シールド具。
2. 請求項１に記載の電磁シールド具であって、
   前記被膜は、前記金属布における前記第一の面及びその反対側の第二の面に沿って成形され、前記金属布全体を密封している、電磁シールド具。
3. 請求項１又は請求項２に記載の電磁シールド具であって、
   前記被膜はエラストマーからなる、電磁シールド具。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の電磁シールド具であって、
   ２組の前記ブラケット各々における２つの前記長尺部は、該２つの長尺部の一端を繋ぎ可撓性を有する中継部とともに一連の部材により構成されている、電磁シールド具。
5. 電線と、
   前記電線の周囲を囲う電磁シールド具と、を備えるワイヤハーネスであって、
   前記電磁シールド具は、
   金属糸の織物であり、前記電線の周囲を囲う金属布と、
   前記金属布における四方の外縁部のうちの第１の外縁部及び該第１の外縁部の反対側の第２の外縁部各々を前記電線の周囲を囲む環状に保持する２組のブラケットと、
   柔軟性を有する非金属材料からなり、前記金属布における少なくとも一方の面に沿って成形された被膜と、を備え、
   ２組の前記ブラケット各々は、
   導電性材料からなり、前記金属布の外縁部に沿って直列に並ぶ状態で前記金属布と接合され、前記電線の両側から相互に組み合わされることによって前記電線を囲む環状に形成される２つの長尺部と、
   ２つの前記長尺部各々の端部どうしを連結して２つの前記長尺部を環状に保持する連結部と、を備え、
   前記被膜は、
   前記金属布の前記第１の外縁部及び前記第２の外縁部が２組の前記ブラケットにより環状に保持された状態において内側面となる前記金属布の第一の面に沿って成形され前記第一の面を覆っている、ワイヤハーネス。

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