CN108242787A - 保护管以及电线束 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种保护管以及具备该保护管的电线束，保护管包括电磁屏蔽管，能使电磁屏蔽管和其他部件的卡合变得简单。保护管具有电磁屏蔽管(11)。电磁屏蔽管(11)至少具备导电层(11b)以及包覆导电层(11b)的外层(11c)。电磁屏蔽管(11)具有从外层(11c)的外表面(11e)凹陷的凹部(11r)。

Description

保护管以及电线束
技术领域
本发明涉及一种包括屏蔽层并保护电线的保护管、以及具备保护管的电线束。
背景技术
电线被保护管包覆，保护管从水或者粉尘等保护电线。保护管作为结构不同的多种管的连结体而构成。例如，保护管具备：电磁屏蔽管，其保护电线的中间部；以及橡胶制的护线套，其保护电磁屏蔽管和电线的连接器之间。
作为电磁屏蔽管的例子，已知有专利文献1所记载的技术。电磁屏蔽管从内侧起依次具备树脂制的内层、导电层、以及包覆导电层的树脂制的外层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-165562号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，由于电磁屏蔽管没有钩挂部，所以电磁屏蔽管和其他部件不易卡合(连接、支承等)。
用于解决课题的方案
(1)解决上述课题的保护管，是保护电线的保护管，具有电磁屏蔽管，所述电磁屏蔽管至少具备导电层以及包覆所述导电层的外层，所述电磁屏蔽管具有从所述外层的外表面凹陷的凹部。
根据此结构，用于能将电磁屏蔽管的凹部作为保护管与其他部件卡合的卡合部分而使用，所以电磁屏蔽管和其他部件的卡合变得简单。
(2)在上述保护管中，所述保护管具备所述电磁屏蔽管和与所述电磁屏蔽管连接的连接管，所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部设于所述电磁屏蔽管的连接所述连接管的端部，所述连接管具有与所述凹部卡合的凸部，所述连接管的所述凸部与所述凹部卡合。
根据此结构，电磁屏蔽管的凹部和连接管的凸部卡合。因此，能简单地连接电磁屏蔽管和连接管。
(3)在上述保护管中，所述保护管具备所述电磁屏蔽管和与所述电磁屏蔽管连接的波纹管，所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部作为在连接所述波纹管的端部环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，所述凹部在沿所述延长轴的方向上配置于比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置，所述波纹管的环状凸部嵌合于所述凹部。
根据此结构，通过电磁屏蔽管的凹部和波纹管的环状凸部卡合，从而连接电磁屏蔽管和波纹管。如此，能简单地连接电磁屏蔽管和波纹管。
(4)在上述保护管中，所述保护管具备所述电磁屏蔽管和导电性的编织部件，该编织部件与所述电磁屏蔽管连接，所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部以所述电磁屏蔽管的所述导电层露出的方式设于所述电磁屏蔽管的连接所述编织部件的端部，且在沿所述电磁屏蔽管的延长轴的方向上比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置作为环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状的槽或者圆弧的槽而构成，所述编织部件的至少一部分借由绑条绑紧而陷入到所述凹部。
根据此结构，在电磁屏蔽管的凹部露出的导电层和编织部件连接。如此，能将电磁屏蔽管和编织部件以电磁屏蔽管的导电层和编织部件导通的方式简单地连接。
(5)在上述保护管中，所述保护管具备：所述电磁屏蔽管；导电性的编织部件，其与所述电磁屏蔽管的导电层连接；波纹管，其包覆所述编织部件并与所述电磁屏蔽管连接；以及防水套，其包覆所述电磁屏蔽管和所述波纹管的连接部分，所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部在连接所述波纹管的端部作为环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，所述凹部在沿所述延长轴的方向上配置于比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置，且以所述电磁屏蔽管的所述导电层露出的方式构成，所述编织部件的至少一部分以与所述凹部内的导电层接触的方式配置，所述防水套具有插入部，该插入部插入到所述波纹管的位于环状凸部的相反面侧的环状凹部，所述防水套被绑条紧固于所述电磁屏蔽管，以使所述防水套的所述插入部插入到所述波纹管的所述环状凹部，且位于所述环状凹部的相反面侧的所述环状凸部夹着所述编织部件而嵌合到所述电磁屏蔽管的所述凹部。
根据此结构，通过绑条，编织部件、波纹管、以及防水套被一并紧固于电磁屏蔽管。因此，能简单地连接电磁屏蔽管、编织部件、波纹管、以及防水套。
(6)在上述保护管中，所述凹部作为所述电磁屏蔽管的两个端部之间环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，并具有不达到所述导电层的深度。
根据此结构，能使保持电磁屏蔽管的保持件卡合于凹部。
(7)用于解决课题的电线束具备上述(1)至(6)中的任意一项所述的保护管和插通于所述保护管的电线。
由于在保护管设有凹部，所以保护管与其他部件的卡合变得简单，且能提高电线束的制造效率。
发明效果
在上述保护管以及电线束中，电磁屏蔽管和其他部件的卡合变得简单。
附图说明
图1是电线束的示意图。
图2是针对第1实施方式所涉及的电线束的电磁屏蔽管的剖视图。
图3是针对第1实施方式所涉及的电线束的电磁屏蔽管的侧视图。
图4是针对第1实施方式所涉及的电线束的连接部分的剖视图。
图5是针对第2实施方式所涉及的电线束的连接部分的剖视图。
图6是针对第3实施方式所涉及的电线束的连接部分的剖视图。
图7是针对第4实施方式所涉及的电线束的连接部的の剖视图。
图8是针对第5实施方式所涉及的电线束的支承部分的剖视图。
图9是电磁屏蔽管的变形例的侧视图。
具体实施方式
<第1实施方式>
参照图1-图4对第1实施方式所涉及的电线束1进行说明。
电线束1将2个或者3个以上的电气装置电连接。例如，作为电气装置，可以例举车辆驱动电动机、搭载于车辆的各种电气装置的电动机、电源装置等。
电线束1具备被树脂包覆的1或者多个电线2；连接器3，其安装于电线2的端部；以及保护管10，其保护电线2。连接器3的框体具有导电性。保护管10保护电线2不受飞来物等损伤。例如，当电线2以不具有保护部的方式搭载于车辆时，在行驶时可能会发生飞石(飞来物)碰触到电线2而划伤包覆膜的情况。以抑制这样的电线2的破损为目的，电线2被保护管10保护。
保护管10具备：电磁屏蔽管11，其包覆电线2；波纹管12，其与电磁屏蔽管11连接；以及护线套16，其与波纹管12连接。护线套16连接波纹管12和连接器3。电线2被电磁屏蔽管11屏蔽。另外，在电线2中，从电磁屏蔽管11到连接器3之间的部分被编织部件13屏蔽。编织部件13配置于电线2和波纹管12之间、以及电线2和护线套16之间。电磁屏蔽管11和波纹管12的连接部分以如下方式构成。
如图2以及图3所示，电磁屏蔽管11具备：树脂制的内层11a；配置于内层11a的外侧的导电层11b；以及配置于导电层11b的外侧的外层11c。导电层11b由铜、铁、铝等导电性金属构成。内层11a以及外层11c优选为绝缘层。内层11a以及外层11c的厚度不限定。
在电磁屏蔽管11设有至少1个凹部11r(在本实施方式中为2个凹部11r)。凹部11r在外层11c以从外表面11e凹陷的方式构成。凹部11r在沿延长轴C的方向上配置于比电磁屏蔽管11的端11d靠内侧的位置。也就是说，在电磁屏蔽管11的端部残留有外层11c。凹部11r在供波纹管12连接的端部作为环绕延长轴C的环状槽而构成。另外，凹部11r以电磁屏蔽管11的导电层11b露出的方式构成。凹部11r的槽宽度比波纹管12的环状凸部12a的宽度宽。波纹管12的环状凸部12a表示在波纹管12的内表面向内侧突出的部分。后述的环状凹部12b表示在波纹管12的外表面凹陷的部分。
如图4所示，编织部件13如上述配置于波纹管12和电线2之间。编织部件13具有导电性。编织部件13例如作为由金属细线编织而成的筒状的薄片而构成。
编织部件13中的电磁屏蔽管11侧的端部与电磁屏蔽管11的导电层11b连接。具体地，编织部件13的至少一部分以与凹部11r内的导电层11b接触的方式配置。另外，编织部件13中的连接器3侧的端部与连接器3的框体连接。
波纹管12的端部与电磁屏蔽管11连接。具体地，电磁屏蔽管11的端部内插于波纹管12，从而波纹管12的环状凸部12a嵌合于电磁屏蔽管11的凹部11r。在波纹管12和电磁屏蔽管11相连接的部分，在波纹管12和电磁屏蔽管11之间配置有编织部件13。编织部件13通过被波纹管12和电磁屏蔽管11夹住，而与导电层11b接触。另外，在图4中，为了便于图视，在波纹管12和电磁屏蔽管11之间存在间隙，间隙以可目视的程度较大地示出，但是优选为不存在这样的间隙。
波纹管12和电磁屏蔽管11的连接部分被防水套14包覆。
防水套14例如由橡胶或者弹性体构成为筒状。防水套14以至少包覆波纹管12的端的方式构成。防水套14抑制水侵入到电磁屏蔽管11和波纹管12之间的间隙。
防水套14具有插入部14a，插入部14a插入到波纹管12的位于环状凸部12a相反面侧的环状凹部12b。通过插入部14a和环状凹部12b卡合，从而防水套14相对于波纹管12定位，波纹管12的端被防水套14覆盖。防水套14用绑条15紧固到电磁屏蔽管11。优选地，在防水套14的插入部14a插入于波纹管12的环状凹部12b，且位于环状凹部12b的相反面侧的环状凸部12a夹着编织部件13嵌合于电磁屏蔽管11的凹部11r的状态下，这些部件被绑条15一并绑紧。通过绑紧绑条15，从而编织部件13按压于导电层11b，且防水套14的端部与电磁屏蔽管11密合。由此，屏蔽效果和防水性提高。
针对本实施方式所涉及的保护管10的作用以及效果进行说明。
(1)电磁屏蔽管11具有从外层11c的外表面11e凹陷的凹部11r。根据此结构，能将电磁屏蔽管11的凹部11r作为与其他部件的卡合部分而使用。因此，电磁屏蔽管11和其他部件的卡合变得简单。
(2)在保护管10中，如以下的方式、即防水套14用绑条15紧固于电磁屏蔽管11。防水套14的插入部14a插入于波纹管12的环状凹部12b，且位于环状凹部12b的相反面侧的环状凸部12a夹着编织部件13嵌合于电磁屏蔽管11的凹部11r。
根据此结构，借由绑条15，编织部件13、波纹管12以及防水套14被一并紧固于电磁屏蔽管11。因此，能简单地连接电磁屏蔽管11、编织部件13、波纹管12、以及防水套14。
<第2实施方式>
参照图5，对第2实施方式所涉及的电线束1v进行说明。
电线束1v具备：1个或者多个电线2，其被树脂包覆；以及保护管10，其保护电线2。保护管10具备：电磁屏蔽管11，其包覆电线2；波纹管12；以及连接管17，其连接电磁屏蔽管11和波纹管12。连接管17为橡胶或者弹性体制的部件，构成为筒状。在连接管17的一个端部内插有电磁屏蔽管11。连接管17和电磁屏蔽管11水密地连接。在连接管17的另一个端部内插有波纹管12。连接管17和波纹管12水密地连接。
电磁屏蔽管11具有至少1个凹部11v。凹部11v设于在电磁屏蔽管11中供连接管17连接的端部。凹部11v例如由环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成。
连接管17具有与电磁屏蔽管11的凹部11v卡合的凸部17a。凸部17a在连接管17的内周面向内侧突出。通过凸部17a与凹部11v卡合，从而连接管17和电磁屏蔽管11连接。由此，抑制连接管17脱落。
另外，连接管17具有与波纹管12的环状凹部12b卡合的凸部17b。凸部17b在连接管17的内周面向内侧突出。通过凸部17b与波纹管12的环状凹部12b卡合，从而连接管17和波纹管12连接。由此，抑制连接管17脱落。另外，与第1实施方式同样地，也可以使用绑条来紧固连接管17和电磁屏蔽管11。另外，也可以使用绑条来紧固连接管17和波纹管12。
针对本实施方式所涉及的保护管10的作用以及效果进行说明。
在上述保护管10中，电磁屏蔽管11具有至少1个凹部11v。凹部11v设于电磁屏蔽管11中的供连接管17连接的端部。并且，连接管17具有与凹部11v卡合的凸部17a，连接管17的凸部17a与凹部11v卡合。在该构成中，能简单地连接电磁屏蔽管11和连接管17。
<第3实施方式>
参照图6，对第3实施方式所涉及的电线束1w进行说明。
电线束1w具备由树脂包覆的1个或者多个电线2和保护电线2的保护管10。保护管10具备电磁屏蔽管11和与电磁屏蔽管11连接。
电磁屏蔽管11至少具有1个凹部11w(在本实施方式中2个凹部11w)。凹部11w作为在连接有波纹管12的端部上作为环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成。凹部11w在沿延长轴C的方向上比电磁屏蔽管11的端11d配置于内侧。也就是说，在电磁屏蔽管11的端部残留有外层11c。波纹管12的环状凸部12a与凹部11w嵌合。如此，在电线束1v中，能简单地连接电磁屏蔽管11和波纹管12。另外，也可以使用绑条紧固电磁屏蔽管11和波纹管12。
<第4实施方式>
参照图7，对第4实施方式所涉及的电线束1x进行说明。
电线束1x具备被树脂包覆的1个或者多个电线2和保护电线2的保护管10。保护管10具备电磁屏蔽管11和导电性的编织部件13，编织部件13与电磁屏蔽管11连接。电磁屏蔽管11具有至少1个凹部11x。
凹部11x以电磁屏蔽管11的导电层11b露出的方式设置于电磁屏蔽管11的供编织部件13连接的端部。另外，凹部11x作为在沿电磁屏蔽管11的延长轴C的方向上比电磁屏蔽管11的端11d靠内侧的位置环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成。编织部件13的至少一部分被绑条15x紧绑而陷入到凹部11x。
根据此结构，在电磁屏蔽管11的凹部11x露出的导电层11b和编织部件13被连接。如此，以电磁屏蔽管11的导电层11b和编织部件13导通的方式，能简单地连接电磁屏蔽管11和编织部件13。
<第5实施方式>
参照图8对第5实施方式所涉及的电线束1y进行说明。
电线束1y具备被树脂包覆的1个或者多个电线2和保护电线2的保护管10。保护管10具有电磁屏蔽管11。在电磁屏蔽管11设有凹部11y。凹部11y在电磁屏蔽管11的两个端部之间作为环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成。此外，凹部11y具有不达到导电层11b的深度。也就是说，导电层11b在凹部11y中没有露出。
根据此结构，能使保持电磁屏蔽管11的保持件20与凹部11y卡合。另外，由于导电层11b没有露出，所以在该部分不易产生导电层11b的劣化。
另外，保持件20设于例如车辆的地板下，并保持电磁屏蔽管11。保持件20构成为电磁屏蔽管11沿外表面11e的形状。保持件20由金属等的弹性部件形成。
在上述构成中，凹部11y的宽度(延长轴C方向的宽度)比保持件20的宽度(延长轴C方向的宽度)大。例如，在设置电线束1y之际，将连接器3连接于电气机器时，有时会使电磁屏蔽管11沿延长轴C方向的滑动。优选地，凹部11y的宽度形成为足够大，以便不限制该滑动。
<其他实施方式>
上述保护管10的结构不限定为上述实施方式。
·参照图9说明电磁屏蔽管11的变形例。
在具有电磁屏蔽管11和波纹管12没有直接连接的结构的情况下，电磁屏蔽管11的凹部的形状也可以变更为与环状不同的形状。例如，在第2实施方式(参照图5)中，设于电磁屏蔽管11的凹部11v作为环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成，但是凹部11v可以构成为不同于环状槽的其他结构。另外，在第4实施方式(参照图7)中，设于电磁屏蔽管11的凹部11x作为环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的环状槽而构成，但是也可以变更为引导绑条15x的至少一部分的槽结构。例如，如图9所示，凹部11z可以构成为环绕电磁屏蔽管11的延长轴C的沿环状的多个圆弧槽。即使根据这样的构成，也能得到与第2实施方式以及第4实施方式相同的效果。另外，根据这样的结构，由于残留于电磁屏蔽管11的端11d的外层11c与从端11d分开的部分的外层11c连结，所以抑制残留于端11d侧的外层11c脱离。
·在各实施方式中，电线束1、1v、1w、1x、1y均在保护管10具有凹部11r、11v、11w、11x、11y、11z。因此，保护管10与其他部件的卡合变得简单。其他部件为波纹管12、编织部件13、连接管17、以及保持件20等。
附图标记说明
1…电线束、1v…电线束、1w…电线束、1x…电线束、1y…电线束、2…电线、3…连接器、10…保护管、11…电磁屏蔽管、11a…内层、11b…导电层、11c…外层、11d…端、11e…外表面、11r…凹部、11v…凹部、11w…凹部、11x…凹部、11y…凹部、11z…凹部、12…波纹管、12a…环状凸部、12b…环状凹部、13…编织部件、14…防水套、14a…插入部、15…绑条、15x…绑条、16…护线套、17…连接管、17a…凸部、17b…凸部、20…保持件、C…延长轴。

Claims (7)

1.一种保护电线的保护管，其特征在于，
具有电磁屏蔽管，所述电磁屏蔽管至少具备导电层以及包覆所述导电层的外层，所述电磁屏蔽管具有从所述外层的外表面凹陷的凹部。
2.根据权利要求1所述的保护管，其特征在于，
所述保护管具备所述电磁屏蔽管和与所述电磁屏蔽管连接的连接管，
所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部设于所述电磁屏蔽管的连接所述连接管的端部，所述连接管具有与所述凹部卡合的凸部，所述连接管的所述凸部与所述凹部卡合。
3.根据权利要求1所述的保护管，其特征在于，
所述保护管具备所述电磁屏蔽管和与所述电磁屏蔽管连接的波纹管，
所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部作为在连接所述波纹管的端部环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，所述凹部在沿所述延长轴的方向上配置于比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置，所述波纹管的环状凸部与所述凹部嵌合。
4.根据权利要求1所述的保护管，其特征在于，
所述保护管具备所述电磁屏蔽管和导电性的编织部件，该编织部件与所述电磁屏蔽管连接，
所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部以所述电磁屏蔽管的所述导电层露出的方式设于所述电磁屏蔽管的连接所述编织部件的端部，且在沿所述电磁屏蔽管的延长轴的方向上比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置作为环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状的槽或者圆弧的槽而构成，所述编织部件的至少一部分借由绑条绑紧而陷入到所述凹部。
5.根据权利要求1所述的保护管，其特征在于，
所述保护管具备：所述电磁屏蔽管；导电性的编织部件，其与所述电磁屏蔽管的导电层连接；波纹管，其包覆所述编织部件并与所述电磁屏蔽管连接；以及防水套，其包覆所述电磁屏蔽管和所述波纹管的连接部分，
所述电磁屏蔽管具有至少1个所述凹部，所述凹部在所述电磁屏蔽管的连接所述波纹管的端部作为环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，所述凹部在沿所述延长轴的方向上配置于比所述电磁屏蔽管的端靠内侧的位置，且以所述电磁屏蔽管的所述导电层露出的方式构成，
所述编织部件的至少一部分以与所述凹部内的导电层接触的方式配置，
所述防水套具有插入部，该插入部插入到所述波纹管的位于环状凸部的相反面侧的环状凹部，
所述防水套被绑条紧固于所述电磁屏蔽管，以使所述防水套的所述插入部插入到所述波纹管的所述环状凹部，且位于所述环状凹部的相反面侧的所述环状凸部夹着所述编织部件而嵌合到所述电磁屏蔽管的所述凹部。
6.根据权利要求1所述的保护管，其特征在于，
所述凹部作为在所述电磁屏蔽管的两个端部之间环绕所述电磁屏蔽管的延长轴的环状槽而构成，并具有不达到所述导电层的深度。
7.一种电线束，其特征在于，
具备权利要求1-6中任意一项所述的保护管和插通于所述保护管的电线。
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