JP5749957B2 - 自動車用装飾繊維シート - Google Patents
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Description
原着ポリエステル繊維(繊度:2.2dtex、繊維長:51mm)を100%用いて、カード機により開繊して繊維ウエブを形成した後、片面から針密度400本/m2でニードルパンチ処理を行い、ニードルパンチ不織布(目付:170g/m2、厚さ:1.7mm)を製造した。
(1)アクリルバインダ[DICNAL(登録商標) DS−23、DIC社製]・・・12部
(2)増粘剤[ネオゲン(登録商標)S−20D、第一工業製薬社製]・・・0.1部
(3)界面活性剤(セロゲン(登録商標)WS−C、第一工業製薬社製)・・・0.2部
(4)アンモニア水・・・0.1部
(5)水・・・87.6部
原着ポリエステル繊維(繊度:2.2dtex、繊維長:51mm)を100%用いて、カード機により開繊して繊維ウエブを形成した後、片面から針密度400本/m2でニードルパンチ処理を行い、ニードルパンチ不織布(目付:155g/m2、厚さ:1.6mm)を製造した。
(1)アクリルバインダ[DICNAL(登録商標) E−240N、DIC社製]・・・6部
(2)増粘剤[ネオゲン(登録商標)S−20D、第一工業製薬社製]・・・1.0部
(3)界面活性剤(セロゲン(登録商標)WS−C、第一工業製薬社製)・・・0.2部
(4)アンモニア水・・・0.1部
(5)水・・・92.7部
原着ポリエステル繊維(繊度:2.2dtex、繊維長:51mm)を25%、原着ポリエステル繊維(繊度:3.3dtex、繊維長:64mm)を75%用いて、カード機により開繊して繊維ウエブを形成した後、片面から針密度400本/m2でニードルパンチ処理を行い、ニードルパンチ不織布(目付:140g/m2、厚さ:1.6mm)を製造した。
(1)アクリルバインダ[DICNAL(登録商標) E−240N、DIC社製]・・・7.8部
(2)アクリルバインダ[ボンコート(登録商標) AN−1190S、DIC社製]・・・2部
(3)増粘剤[ネオゲン(登録商標)S−20D、第一工業製薬社製]・・・1.5部
(4)界面活性剤(セロゲン(登録商標)WS−C、第一工業製薬社製)・・・0.2部
(5)アンモニア水・・・0.1部
(6)水・・・88.4部
次の割合で配合した第1プリント液を調製した。
(1)増粘剤[カーボポール940、日本ルーブリゾール(株)製]・・・0.33部
(2)消泡剤[シンエツシリコーンKM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.4部
(3)アクリルバインダ[ボンコート(登録商標)3218EF、DIC(株)製]・・・20部
(4)黒顔料[R.W.BLACK RC(V)、DIC(株)製]・・・0.03部
(5)増粘剤[ニカゾール(登録商標) VT−253、日本カーバイド工業(株)製]・・・0.6部
(6)水・・・78.64部
次の割合で配合した第2プリント液を調製した。
(1)増粘剤[カーボポール940、日本ルーブリゾール(株)製]・・・0.33部
(2)消泡剤[シンエツシリコーンKM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.4部
(3)アクリルバインダ[ボンコート(登録商標)3218EF、DIC(株)製]・・・20部
(4)白色顔料[R.W WHITE PASTE 69、DIC(株)製]・・・0.9部
(5)増粘剤[ニカゾール(登録商標)VT−253、日本カーバイド工業(株)製]・・・0.6部
(6)水・・・77.77部
準備した外観がグレー色の第1バインダ接着不織布のバインダ付着面(Lb=64.87)に対して、開口を有するシリンダを用い、第2プリント液をプリントした後、温度160℃のドライヤーで乾燥し、自動車用装飾不織布(幅:65cm)を製造した。つまり、図1に示すように、格子状模様の印影の部分を「く」の字状に、同じ大きさで、規則的にプリントした(印影部の太さ:1mm、図1においては黒色で描写)。この自動車用装飾不織布は立体的で装飾性に優れ、また、平均明度Laは66.79で、最小明度Lalは66.62で、最小明度差(ΔLl)は1.75であり、自動車室内を広く感じることができ、圧迫感を和らげることができるものであった。
準備した外観がグレー色の第1バインダ接着不織布のバインダ付着面(Lb=64.87)に対して、開口を有するシリンダを用い、第1プリント液をプリントしたこと以外は、実施例1と同様にして、自動車用装飾不織布(幅:65cm)を製造した。この自動車用装飾不織布は立体的で装飾性に優れていたが、平均明度Laは61.79で、最小明度Lalは61.49で、最小明度差(ΔLl)は−3.08であり、自動車室内を広く感じることができないものであった。
準備した外観がグレー色の第1バインダ接着不織布を自動車用装飾不織布とした。この自動車用装飾不織布は実施例1の装飾布不織布と比較して単調で、あまり装飾性に優れておらず、また、バインダ付着面における平均明度Laは64.87であり、自動車室内を広く感じることができないものであった。
準備した外観がダークグレー色の第2バインダ接着不織布のバインダ付着面(Lb=68.19)に対して、開口を有するシリンダを用い、第2プリント液をプリントした後、温度160℃のドライヤーで乾燥し、自動車用装飾不織布(幅:65cm)を製造した。つまり、図1に示すように、格子状模様の印影の部分を「く」の字状に、同じ大きさで、規則的にプリントした(印影部の太さ:1mm、図1においては黒色で描写)。この自動車用装飾不織布は立体的で装飾性に優れ、また、平均明度Laは69.81で、最小明度Lalは69.16で、最小明度差(ΔLl)は0.97であり、自動車室内を広く感じることができ、圧迫感を和らげることができるものであった。
準備した外観がダークグレー色の第2バインダ接着不織布を自動車用装飾不織布とした。この自動車用装飾不織布のバインダ付着面における平均明度Laは68.19であり、自動車室内を広く感じることができたが、実施例2の装飾不織布と比較して単調で、あまり装飾性に優れていなかった。
準備した外観がライトグレー色の第3バインダ接着不織布のバインダ付着面(Lb=70.78)に対して、開口を有するシリンダを用い、第2プリント液をプリントしたこと以外は、実施例1と同様にして、自動車用装飾不織布(幅:65cm)を製造した。この自動車用装飾不織布の平均明度Laは71.80で、最小明度Lalは71.47で、最小明度差(ΔLl)は0.69であり、自動車室内をある程度広く感じることができたが、プリント柄がぼやけてしまい、あまり装飾性に優れていなかった。
Claims (1)
- 着色した平均明度が64.87〜70の繊維シートに、顔料として白色顔料のみを含むプリントが施された自動車用装飾繊維シートであり、前記着色した繊維シートの平均明度(Lb)と自動車用装飾繊維シートの最小明度(Lal)との最小明度差(ΔLl=Lal−Lb)が0.9以上であることを特徴とする、自動車用装飾繊維シート。
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JP2011066307A JP5749957B2 (ja) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 自動車用装飾繊維シート |
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