JP5741436B2 - 表面保護層用熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Description
JIS K 5400に従い、鉛筆引っかきを用いて、表面保護層の鉛筆硬度を測定した。即ち、測定する表面保護層を有するポリカーボネートシート上に、鉛筆を45度の角度で、上から1kgの荷重をかけ5mm程度引っかき、傷の付き具合を確認した。傷を生じなかった最も硬い鉛筆の硬度を鉛筆硬度とした。
25℃の2−プロパノール(IPA)、N−メチルピロリドン(NMP)、又は、メチルエチルケトン(MEK)を、ポリカーボネートシート上の表面保護層に滴下した。これらの溶剤に侵されないOリングやガラス板で滴下した溶剤を囲み溶剤が揮発しないようにした。15分経過の後に外観の変化を目視にて観察した。
表面保護層に変化のないものをA、表面が変化しているが基材のポリカーボネートまで変化が及んでいないものをB、基材のポリカーボネートまで及んでいるものをCとした。
JIS K 5600に従い、ポリカーボネートシート上の表面保護層に1mm間隔で縦、横6本の切れ目を入れて25個の碁盤目を作り、セロハン粘着テープをその表面に密着させた後、一気に剥がしたときに剥離せずに残存したます目の個数で評価した。全てのます目がはく離せずに残ったものをAとした。
ポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)に対し鉛筆硬度を評価した。
シクロヘキサン−1,2,4−トリカルボン酸−1,2−無水物(三菱ガス化学(株)製)24.5質量部と、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン(株)製jER828、エポキシ当量187)50.6質量部、トリフェニルベンジルホスホニウム臭素塩(サンアプロ(株)製U−CAT5003)0.27質量部を混合し、1−メトキシ−2−プロパノールを溶媒として50質量%に希釈して保護層用熱硬化性樹脂組成物を得た。
この組成物をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗布し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
シクロヘキサン−1,2,4−トリカルボン酸−1,2−無水物(三菱ガス化学(株)製)26.5質量部と、脂環式エポキシ樹脂(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート:ダイセル化学工業株式会社製 CEL2021P)48.3質量部、トリフェニルベンジルホスホニウム臭素塩(サンアプロ(株)製U−CAT5003)0.33部を混合し、プロピレングリコール−1−モノメチルエーテル−2−アセテートを溶媒として50質量%に希釈して保護層用熱硬化性樹脂組成物を得た。
この組成物をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗布し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
シクロヘキサン−1,2,4−トリカルボン酸−1,2−無水物(三菱ガス化学(株)製)24.5質量部と、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の核水添化物(ジャパンエポキシレジン(株)製YX8000、エポキシ当量205)56.3質量部、トリフェニルベンジルホスホニウム臭素塩(サンアプロ(株)製U−CAT5003)0.27質量部を混合し、1−メトキシ−2−プロパノールを溶媒として50質量%に希釈して保護層用熱硬化性樹脂組成物を得た。
この組成物をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗工し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
アクリル樹脂((株)クラレ製パラペットHR−L)を1−メトキシ−2−プロパノールに溶解し10質量%の溶液を得た。この溶液をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗布し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
ヘキサヒドロ無水フタル酸およびメチルヘキサヒドロ無水フタル酸の混合物(新日本理化(株)社製 MH700G)33.5質量部と、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン(株)製jER828、エポキシ当量187)41.3質量部、トリフェニルベンジルホスホニウム臭素塩(サンアプロ(株)製U−CAT5003)0.22質量部を混合し、1−メトキシ−2−プロパノールを溶媒として50質量%に希釈して保護層用熱硬化性樹脂組成物を得た。
この組成物をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗布し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
ヘキサヒドロ無水フタル酸およびメチルヘキサヒドロ無水フタル酸の混合物(新日本理化(株)社製 MH700G)33.5質量部と、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の核水添化物(ジャパンエポキシレジン(株)製YX8000、エポキシ当量205)45.3質量部、トリフェニルベンジルホスホニウム臭素塩(サンアプロ(株)製U−CAT5003)0.22質量部を混合し、1−メトキシ−2−プロパノールを溶媒として50質量%に希釈して保護層用熱硬化性樹脂組成物を得た。
この組成物をポリカーボネートシート(三菱ガス化学(株)製ユーピロンNF−2000、1.5mm厚)上にバーコータをもちいて塗布し、熱風乾燥器内にて120℃、3時間加熱硬化して約10μm厚の表面保護層を有するポリカーボネートシートを得た。このシートに対し先述の試験を実施した。
Claims (4)
- 基材の表面の少なくとも一部に熱硬化性樹脂組成物を塗布し、次いで、塗布した熱硬化性樹脂組成物を硬化させて、該基材表面に表面保護層を形成する基材表面の保護方法であって、
該基材はディスプレー用前面板又は自動車窓材であり、
該表面保護層の厚みが3〜50μmであり、
且つ、該熱硬化性樹脂組成物は、エポキシ基を有する成分と、
シクロヘキサン−1,2,4−トリカルボン酸−1,2−無水物を含む硬化剤と、
硬化促進剤と、
さらに、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−メトキシ−2−プロパノールおよびプロピレングリコール−1−モノメチルエーテル−2−アセテートのうちから選ばれる1種類以上の有機溶剤とを含み、
前記熱硬化性樹脂組成物に含まれるエポキシ基1当量に対する硬化剤量が、酸無水物基1モルを1当量、カルボキシル基1モルを1当量として、0.1〜2当量であり、
前記硬化促進剤量が該エポキシ基を有する成分と該硬化剤成分の合計100質量部に対して、0.1〜1質量部である、
基材表面の保護方法。 - 前記硬化促進剤が、テトラフェニルホスホニウムブロマイド、テトラ−n−ブチルホスホニウムブロマイド、トリフェニルベンジルホスホニウムブロマイドから選択されてなる1種類以上の4級ホスホニウム塩類である、
請求項1に記載の基材表面の保護方法。 - 前記エポキシ基を有する成分が、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、その核水添物、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、及び脂肪族多価アルコールのポリグリシジルエーテルからなる群から選択されてなる、
請求項1又は2に記載の基材表面の保護方法。 - 前記有機溶剤が、1−メトキシ−2−プロパノール又はプロピレングリコール−1−モノメチルエーテル−2−アセテートである、
請求項1〜3のいずれかに記載の基材表面の保護方法。
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