JP5738093B2 - ジョイントコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ジョイントコネクタに関する。

自動車には、ＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）通信によって、制動装置やエンジンなどの状態、車両速度や故障診断等の情報を転送するためのワイヤハーネスが配索されている。この種のワイヤハーネスは、複数のサブハーネスが電気的に接続されている。サブハーネスには、回路の分岐などを行うジョイントコネクタが設けられている。

ジョイントコネクタは、前述したＣＡＮ通信によって前記自動車に搭載された各種電装品を制御しており、ノイズの輻射などの信号伝送に及ぼす悪影響を軽減するために、信号に重畳されるノイズを除去するフェライトが設けられている（例えば、特許文献１および特許文献２など参照。）。

特許文献１および特許文献２などに示されたジョイントコネクタは、相手方コネクタと嵌合されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に収容されて前記他のコネクタの端子に電気的に接続される端子金具と、を備えている。端子金具は、導電性の板金から構成され、バスバと、前記バスバから延長されて前記相手方コネクタの前記端子に接続される複数本の針状端子部と、を備えている。針状端子部には、前述したフェライトが設けられている。

また、特許文献１に示されたジョイントコネクタは、前記端子金具のバスバをコネクタハウジングに圧入して固定している。また、特許文献２に示されたジョイントコネクタは、前記端子金具をコネクタハウジング内に挿入して該コネクタハウジング内に設けられた係止部で該端子金具を係止している。

特開２００８−２１８０３８号公報 特開２０００−７７１４０号公報

前述した特許文献１に示された従来のジョイントコネクタは、コネクタハウジング内に端子金具のバスバを圧入して完全に固定するため、コネクタハウジングとバスバとの間の余裕、所謂遊びがない。このため、コネクタハウジング内でのバスバの取付位置に誤差が生じると、相手方コネクタとジョイントコネクタとを接続した際に、該相手方コネクタの端子と該ジョイントコネクタの端子金具との接触不良が生じるという問題があった。

前述した特許文献２に示されたジョイントコネクタは、コネクタハウジング内に端子金具に係止する係止部を設けているため、前記コネクタハウジング内の構造が複雑となって、成形が困難となるという問題があった。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、端子金具を簡易な構造で遊びを持たせて保持したジョイントコネクタを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、端子金具と、前記端子金具が収容されて相手方コネクタと嵌合されるコネクタハウジングと、を備えたジョイントコネクタにおいて、前記端子金具が、バスバと、前記バスバの長手方向に互いに間隔をあけて該バスバの長手方向に対して直交する方向に延長された複数本の針状端子部と、を備え、前記コネクタハウジングが、前記バスバが圧入されて固定されるバスバ圧入溝が設けられたインナハウジングと、前記インナハウジングが収容されるインナハウジング収容室が設けられたアウタハウジングと、を備え、かつ、前記端子金具には、前記バスバの両端側のそれぞれに突出部が設けられていることを特徴とするジョイントコネクタである。

請求項２に記載された発明は、前記突出部が、前記針状端子部の延長方向に突出して形成され且つ前記インナハウジング収容室の内壁面に当接されることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタである。

請求項３に記載された発明は、前記インナハウジング収容室には、前記インナハウジングの長手方向の両端側のそれぞれを押圧する押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のジョイントコネクタである。

請求項４に記載された発明は、前記押圧部には、前記インナハウジングに係止される係止突起が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のジョイントコネクタである。

請求項５に記載された発明は、前記バスバ圧入溝には、該バスバ圧入溝の底部が幅狭とされる第一傾斜面が設けられ、かつ、前記バスバには、前記第一傾斜面に相対する第二傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のジョイントコネクタである。

請求項６に記載された発明は、前記インナハウジング収容室の内壁面と前記インナハウジングとの間に、前記複数本の針状端子部のそれぞれに貫通されるフェライトコアが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のジョイントコネクタである。

請求項１に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、端子金具をインナハウジングに固定し、該インナハウジングをアウタハウジングに収容するため、インナハウジングとアウタハウジングとの間の遊びができる。このため、インナハウジングに固定された端子金具の取付位置に誤差を生じたとしても、相手方コネクタとジョイントコネクタとを接続した際に、前記遊びによって前記誤差が緩和され、前記相手方コネクタの端子と前記ジョイントコネクタの端子金具とを良好に接触することができる。

また、ジョイントコネクタは、端子金具をインナハウジングに圧入して固定するため、簡易な構造とすることができ、容易に成形することができる。

請求項２に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、インナハウジング収容室の内壁面に当接する突出部を端子金具に設けたため、インナハウジングをインナハウジング収容室に押し込んだ際に、該インナハウジング収容室の内壁面に前記突出部が当接して、前記インナハウジングのバスバ圧入溝にバスバを完全に圧入する。このため、インナハウジングに固定された端子金具の取付位置を適正な位置とすることができる。よって、相手方コネクタの端子と前記ジョイントコネクタの端子金具とを確実に接触することができる。

請求項３に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、アウタハウジングのインナハウジング収容室でインナハウジングの両端側を押圧するため、前記インナハウジングの移動が規制されて、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの間の遊びが過大とならないように規制することができる。

請求項４に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、押圧部に係止突起を設けたため、係止手段を別部材として新たに形成する場合よりも簡略化することができる。このため、容易に成形することができる。

請求項５に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、底部が幅狭となる第一傾斜面をバスバ圧入溝に設け、前記第一傾斜面に相対する第二傾斜面をバスバに設けたため、バスバをバスバ圧入溝に圧入した際に、該バスバが前記第一傾斜面に沿って摺動して、底部に前記バスバが案内される。このため、バスバをバスバ圧入溝の適正な取付位置により高精度に配置することができる。

請求項６に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、インナハウジング収容室３８とインナハウジング５との間に、複数本の針状端子部のそれぞれに貫通されるフェライトコアを設けたため、コネクタハウジング内にフェライトコアを収容することができるとともに、収容したフェライトコアによって、相手方コネクタの端子と端子金具との接続によって形成される回路のノイズを除去することができる。

本発明の第一の実施形態にかかるジョイントコネクタの斜視図である。 図１に示されたジョイントコネクタのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。 図１に示されたジョイントコネクタの分解断面図である。 図１に示されたジョイントコネクタの分解図である。 図１に示されたジョイントコネクタと相手方コネクタとが連結される状態を説明する斜視図である。 本発明の第二の実施形態にかかるジョイントコネクタの断面図である。 図６に示されたジョイントコネクタの分解断面図である。 本発明の第三の実施形態にかかるジョイントコネクタの断面図である。 図８に示されたジョイントコネクタの分解断面図である。 本発明の第四の実施形態にかかるジョイントコネクタの断面図である。 図１０に示されたジョイントコネクタの分解断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図１〜図１１を参照して説明する。
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかるジョイントコネクタ１は、図１に示すように、端子金具３と、前記端子金具３が収容されて相手方コネクタ（図５に示す）６２と嵌合されるコネクタハウジング２と、を備えている。

端子金具３は、図２および図３に示すように、導電性の板金から構成され、プレス加工等によって櫛形状に形成されている。端子金具３は、図５に示すサブハーネス６１を構成する相手方コネクタ６２の端子に電気的に接続される。端子金具３は、薄板状に形成されたバスバ２８と、前記バスバ２８から該バスバ２８の長手方向に対して直交する方向に延長された針状端子部２９と、前記バスバ２８の両端から前記針状端子部２９の延長方向に突出された突出部３２と、を備えている。端子金具３は、図４に示すように、前記バスバ２８の厚さ方向に、一方の端子金具３ａと、他方の端子金具３ｂとが平行して設けられている。

バスバ２８は、図２および図３に示すように、該バスバ２８の長手方向に沿って複数個（図示例では、１０個）の孔３１が等間隔に開孔されている。バスバ２８は、長方形状に形成されている。

針状端子部２９は、前記バスバ２８の長手方向に沿って等間隔で複数本（図示例では、１１本）設けられているとともに、互いに平行して設けられている。針状端子部２９は、相手方コネクタ６２の端子（雄型端子）に嵌入しやすいように、先端部が先細形状に形成されている。針状端子部２９は、相手方コネクタ６２がコネクタハウジング２と嵌合した際に、前記相手方コネクタの端子と電気的に接続される長さに形成されている。

突出部３２は、前記バスバ２８の両端側から前記針状端子部２９の延長方向に突出して形成されている。突出部３２は、前記針状端子部２９よりも幅広に形成されている。突出部３２は、後述するインナハウジング５のバスバ圧入溝１２に前記バスバ２８を圧入した際に、該バスバ圧入溝１２から僅かに突出する突出量で形成されている。

なお、突出部３２は、インナハウジング５をインナハウジング収容室３８に押し込んだ際に、該インナハウジング収容室３８の内壁面１６と当接する突出量に形成されていれば良い。このため、内周面１６に突出部３２が当接し、バスバ２８がバスバ圧入溝１２に圧入されて、端子金具３が適正な取付位置とされる。

また、突出部３２を、前記バスバ２８の長手方向の両端側を該長手方向に延長して形成しても良い。この場合には、後述するインナハウジング収容室３８の内壁面１６の形状が、前記突出部３２の形状に沿って形成されていれば良い。

コネクタハウジング２は、前記端子金具３が固定されるインナハウジング５と、前記インナハウジング５が収容されるアウタハウジング４と、を備えている。コネクタハウジング２は、ポリ塩化ビニル樹脂などの絶縁性の合成樹脂により形成されている。

インナハウジング５は、前記端子金具３のバスバ２８が圧入されて固定されるバスバ圧入溝１２と、前記アウタハウジング４に係止される係止突起４０と、を備えている。

バスバ圧入溝１２は、前記端子金具３のバスバ２８の外形に沿って長方形状に形成されている。バスバ圧入溝１２は、前記バスバ２８が圧入された際に、該バスバ２８に係合する幅に形成されている。バスバ圧入溝１２は、図４に示すように、前記一方の端子金具３ａのバスバ２８が圧入される一方のバスバ圧入溝１２ａと、前記他方の端子金具３ｂのバスバ２８が圧入される他方のバスバ圧入溝１２ｂと、を備えている。一方のバスバ圧入溝１２ａと他方のバスバ圧入溝１２ｂとは、前記バスバ２８の厚さ方向に平行して設けられている。

係止突起４０は、図２および図３に示すように、前記インナハウジング５の長手方向の両端側から突出して設けられている。係止突起４０は、前記端子金具３の針状端子部２９側に向かって徐々に突出量が減少して形成されている。

アウタハウジング４は、相手方コネクタ６２と嵌合される嵌合部９と、前記インナハウジング５を収容するインナハウジング収容室３８と、を備えている。

嵌合部９は、長方形状の筒状に形成されており、内周面に、相手方コネクタ６２に嵌合される際の取付方向を規定するガイド部５５が形成されている。嵌合部９には、前記相手方コネクタ６２に設けられた図示しない係合手段と係合する係合部が設けられている。

インナハウジング収容室３８は、前記インナハウジング５が収容された際に、前記端子金具３の突出部３２が当接する内壁面１６と、前記インナハウジング５の長手方向の両端側を押圧する押圧部１３と、を備えている。

内壁面１６は、前記インナハウジング収容室３８と前記嵌合部９とを隔てる壁とされている。内壁面１６には、前記端子金具３の針状端子部２９が挿通する挿通孔１８と、奇数番目の前記挿通孔１８の周縁部から前記インナハウジング収容室３８側に突出された突出部１７と、が設けられている。

挿通孔１８は、前記針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。挿通孔１８は、前記一方の端子金具３ａの針状端子部２９が挿通する複数本（図示例では、１１本）設けられているとともに、前記他方の端子金具３ｂの針状端子部２９が挿通する複数本（図示例では、１１本）設けられている。

突出部１７は、前記挿通孔１８の周縁部に沿って円筒状に突出して形成されている。突出部１７は、前記端子金具３のバスバ２８に接触しない程度の突出量に形成されている。

押圧部１３は、前記内壁面１６とともに前記インナハウジング収容室３８を構成する壁面に設けられている。押圧部１３には、図３および図４に示すように、前記インナハウジング収容室３８の開口部側から前記内壁面１６側に向かって切り欠いた一対のスリット５１，５１と、前記インナハウジング５の係止突起４０に係止する係止突起１４と、が設けられている。

一対のスリット５１，５１は、前記インナハウジング収容室３８の開口部から中間部近傍にまで形成されている。一対のスリット５１，５１は、前記インナハウジング収容室３８の互いに対向する壁面のそれぞれに設けられている。このため、前記押圧部１３が可撓性を有する。

係止突起１４は、前記インナハウジング収容室３８の内側に向かって突出して形成されている。係止突起１４は、前記インナハウジング収容室３８の互いに対向する壁面のそれぞれに設けられている。係止突起１４は、前記開口部側に向かって徐々に突出量が減少して形成されている。係止突起１４は、前記インナハウジング５の長手方向の両端部に当接する突出量で形成されている。

このため、インナハウジング５の両端部に当接した係止突起１４によって、押圧部１３がインナハウジング収容室３８の外側に弾性変形され、弾性変形された押圧部１３の弾性回復力によって前記係止突起１４を前記インナハウジング５の両端部に押し当てる。よって、インナハウジング収容室３８内でのインナハウジング５の移動が規制される。

次に、前述の如く構成されたジョイントコネクタ１の組立方法について説明する。なお、ジョイントコネクタ１を構成するアウタハウジング４と、インナハウジング５と、端子金具３ａ，３ｂとは、それぞれ予め製造される。

図４に示すように、インナハウジング５のバスバ圧入溝１２ａ，１２ｂに端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８を圧入して嵌合させて固定し、インナハウジング５をアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８内に押し込む。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９がインナハウジング収容室３８の内壁面１６の挿通孔１８を挿通する。

次に、インナハウジング５をインナハウジング収容室３８内に完全に押し込む。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８の突出部３２が前記内壁面１６に当接するとともに、インナハウジング５の係止突起４０が前記インナハウジング収容室３８の係止突起１４を乗り越えて該係止突起１４と係止する。

このとき、内壁面１６に当接した突出部３２によってバスバ２８がバスバ圧入溝１２に完全に圧入し、係止突起１４が押圧部１３の弾性回復力によってインナハウジング５を押圧する。このようにして、ジョイントコネクタ１を組み立てる。

このようにして組み立てられたジョイントコネクタ１は、図５に示すように、サブハーネス６１を構成する複数本（図示例では、２２本）の電線６３と該電線６３の端末に設けられた雄型の相手方コネクタ６２に接続される。このとき、相手方コネクタ６２の端子と、ジョイントコネクタ１の端子金具３とが電気的に接触して接続される。

本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、端子金具３と、前記端子金具３が収容されて相手方コネクタ６２と嵌合されるコネクタハウジング２と、を備え、前記端子金具３が、バスバ２８と、前記バスバ２８の長手方向に互いに間隔をあけて該バスバ２８の長手方向に対して直交する方向に延長された複数本の針状端子部２９と、を備え、前記コネクタハウジング２が、前記バスバ２８が圧入されて固定されるバスバ圧入溝１２が設けられたインナハウジング５と、前記インナハウジング５が収容されるインナハウジング収容室３８が設けられたアウタハウジング４と、を備え、かつ、前記端子金具３には、前記バスバ２８の両端側のそれぞれに突出部３２が設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、端子金具３をインナハウジング５に固定し、該インナハウジング５をアウタハウジング４に収容するため、インナハウジング５とアウタハウジング４との間の遊びができる。このため、インナハウジング５に固定された端子金具３の取付位置に誤差を生じたとしても、相手方コネクタ６２とジョイントコネクタ１とを接続した際に、前記遊びによって前記誤差が緩和され、前記相手方コネクタ６２の端子と前記ジョイントコネクタ１の端子金具３とを良好に接触することができる。

また、ジョイントコネクタ１は、端子金具３をインナハウジング５に圧入して固定するため、簡易な構造とすることができ、容易に成形することができる。

また、本実施形態によれば、前記突出部３２が、前記針状端子部２９の延長方向に突出して形成され且つ前記インナハウジング収容室３８の内壁面１６に当接される。

このため、ジョイントコネクタ１は、インナハウジング収容室３８の内壁面１６に当接する突出部３２を端子金具３に設けたため、インナハウジング５をインナハウジング収容室３８に押し込んだ際に、該インナハウジング収容室３８の内壁面１６に前記突出部３２が当接して、前記インナハウジング５のバスバ圧入溝１２にバスバ２８を完全に圧入する。このため、インナハウジング５に固定された端子金具３の取付位置を適正な位置とすることができる。よって、相手方コネクタ６２の端子と前記ジョイントコネクタ１の端子金具３とを確実に接触することができる。

また、本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、前記インナハウジング収容室３８には、前記インナハウジング５の長手方向の両端側のそれぞれを押圧する押圧部１３が設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、アウタハウジング４のインナハウジング収容室３８でインナハウジング５の両端側を押圧するため、前記インナハウジング収容室３８内での前記インナハウジング５の移動が規制されて、前記アウタハウジング４と前記インナハウジング５との間の遊びが過大とならないように規制することができる。

また、本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、前記押圧部１３には、前記インナハウジング５に係止される係止突起１４が設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、押圧部１３に係止突起１４を設けたため、係止手段を別部材として新たに形成する場合よりも構造を簡略化することができる。よって、容易に成形することができる。

なお、前記インナハウジング収容室３８の内壁面１６と前記インナハウジング５との間に、前記複数本の針状端子部２９のそれぞれに貫通されるフェライトコア（図８ないし図１１に示す）１０を設け、相手方コネクタと端子金具との接続によって形成される回路のノイズを除去するようにしても良い。

（第二の実施形態）
次に、本発明にかかるジョイントコネクタ１の第二の実施形態について、図６および図７を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。

ジョイントコネクタ１は、図６および図７に示すように、端子金具３と、前記端子金具３が圧入されて固定されるインナハウジング５と、前記インナハウジング５を収容するアウタハウジング４と、を備えている。

インナハウジング５には、バスバ圧入溝１２が設けられている。バスバ圧入溝１２には、該バスバ圧入溝１２の底部１２ａが幅狭とされる第一傾斜面４１が設けられている。

第一傾斜面４１は、前記バスバ圧入溝１２の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。第一傾斜面４１は、前記バスバ圧入溝１２の開口部から底面１２ａに向かって徐々に該バスバ圧入溝１２の開口幅が減少する傾斜に形成されている。第一傾斜面４１は、直線状に形成されている。

端子金具３は、バスバ２８と針状端子部２９とを備えている。バスバ２８には、前記バスバ圧入溝１２の第一傾斜面４１に相対する第二傾斜面３３が設けられている。

第二傾斜面３３は、前記バスバ２８の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。第二傾斜面３３は、前記バスバ２８の長手方向の幅が、前記針状端子部２９側が幅広となる傾斜に形成されている。第二傾斜面３３は、直線状に形成されている。第二傾斜面３３は、前記第一傾斜面４１の長さと略同一の長さに形成されている。

次に、前述の如く構成されたジョイントコネクタ１の組立方法について説明する。

まず、端子金具３のバスバ２８をインナハウジング５のバスバ圧入溝１２に圧入する。このとき、バスバ圧入溝１２の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた第一傾斜面４１，４１と、端子金具３のバスバ２８の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた第二傾斜面３３，３３とが相対して、前記バスバ２８を適正な取付位置に案内する。

次いで、インナハウジング５をアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８内に押し込む。このとき、前記端子金具３の針状端子部２９がインナハウジング収容室３８の内壁面１６の挿通孔１８を挿通する。

次いで、インナハウジング５をインナハウジング収容室３８内に完全に押し込む。このとき、前記端子金具３のバスバ２８の突出部３２が前記内壁面１６に当接するとともに、インナハウジング５の係止突起４０が前記インナハウジング収容室３８の係止突起１４を乗り越えて該係止突起１４と係止する。

このとき、係止突起１４が押圧部１３の弾性回復力によってインナハウジング５を押圧する。そして、内壁面１６に当接した突出部３２によってバスバ２８がバスバ圧入溝１２に圧入されて前記第一傾斜面４１，４１と前記第二傾斜面３３，３３とが相対して、前記バスバ２８を適正な取付位置に正確に案内する。このようにして、ジョイントコネクタ１を組み立てる。

本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、バスバ圧入溝１２には、該バスバ圧入溝１２の底部１２ａが幅狭とされる第一傾斜面４１が設けられ、かつ、前記バスバ２８には、前記第一傾斜面４１に相対する第二傾斜面３３が設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、バスバ２８をバスバ圧入溝１２に圧入した際に、該バスバ１２が前記第一傾斜面４１に沿って摺動して、底部１２ａに前記バスバ２８が案内される。このため、バスバ２８をバスバ圧入溝１２の適正な取付位置により高精度に配置することができる。

なお、前記インナハウジング収容室３８の内壁面１６と前記インナハウジング５との間に、前記複数本の針状端子部２９のそれぞれに貫通されるフェライトコア（図８ないし図１１に示す）１０を設け、相手方コネクタと端子金具との接続によって形成される回路のノイズを除去するようにしても良い。

（第三の実施形態）
次に、本発明にかかるジョイントコネクタ１の第三の実施形態について、図８および図９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。

ジョイントコネクタ１は、図８および図９に示すように、端子金具３と、端子金具３に設けられるフェライトコア１０と、前記端子金具３と前記フェライトコア１０とを保持するインナハウジング５と、前記インナハウジング５を収容するアウタハウジング４と、を備えている。

端子金具３は、バスバ２８と、前記バスバ２８から延長された複数本（図示例では、１１本）の針状端子部２９と、前記バスバ２８の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた突出部３２と、を備えている。

バスバ２８は、前述した第一の実施形態および第二の実施形態の端子金具３のバスバの短手方向の幅が約半分の幅に形成されている。

針状端子部２９は、前述した第一の実施形態および第二の実施形態の端子金具３の針状端子部の長さの約二倍の長さに形成されている。

突出部３２は、インナハウジング収容室３８の内壁面１６に当接する突出量で形成されている。

フェライトコア１０は、直方体形状に形成され、前記端子金具３の針状端子部２９が貫通する貫通孔１１が設けられている。フェライトコア１０は、複数個（図示例では、１１個）形成されており、何れも同一寸法、同一形状に形成されている。フェライトコア１０は、後述する第一インナハウジング６の第一収容室に収容される第一フェライトコア１０ａと、第二インナハウジング７の第二収容室に収容される第二フェライトコア１０ｂと、を備えている。フェライトコア１０ａ，１０ｂは、高周波ノイズを除去する所謂フェライトコアとされ、公知の金属酸化物の強磁性体から構成され、公知の製法によって製造されている。

第一フェライトコア１０ａは、図示例では、６個形成されている。第二フェライトコア１０ｂは、図示例では、５個形成されている。

貫通孔１１は、端子金具３ａの針状端子部２９が貫通する貫通孔と、端子金具３ｂの針状端子部２９が貫通する貫通孔と、を備えている。貫通孔１１は、前記端子金具３ａ，３ｂの針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。

インナハウジング５は、前記端子金具３と前記第一フェライトコア１０ａとを保持する第一インナハウジング６と、前記第二フェライトコア１０ｂを保持する第二インナハウジング７と、を備えている。

第一インナハウジング６は、前記端子金具３のバスバ２８が圧入されて固定されるバスバ圧入溝１２と、前記バスバ圧入溝１２の開口部側に設けられて前記第一フェライトコア１０ａが収容される第一収容室１５と、アウタハウジング４に係止される係止突起４０と、を備えている。

第一収容室１５は、前記バスバ圧入溝１２に連通して形成されている。第一収容室１５は、前記バスバ圧入溝１２の長手方向に沿って複数（図示例では、６つ）設けられている。第一収容室１５は、前記端子金具３の針状端子部２９の端子間距離の二倍の間隔で設けられている。第一収容室１５は、一端から奇数番目の針状端子部２９ａに貫通される位置に設けられている。

第二インナハウジング７は、前記第二フェライトコア１０ｂが収容される第二収容室２１と、前記端子金具３の針状端子部２９が挿通される挿通孔２３と、前記挿通孔２３の周縁部から突出された突出部２４と、を備えている。

第二収容室２１は、前記第二インナハウジング７の長手方向に沿って複数（図示例では、５つ）設けられている。第二収容室２１は、前記端子金具３の針状端子部２９の端子間距離の二倍の間隔で設けられている。第二収容室２１は、一端から偶数番目の針状端子部２９ｂに貫通される位置に設けられている。第二収容室２１には、一端から偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通する挿通孔２２が設けられている。

挿通孔２２は、一方の端子金具３ａの偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通される挿通孔と、他方の端子金具３ｂの偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通される挿通孔と、を備え、合計で１０本設けられている。挿通孔２２は、前記針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。

挿通孔２３は、前記第二インナハウジング７の長手方向に沿って複数本（図示例では、６本）設けられている。挿通孔２３は、前記第二インナハウジング７の長手方向に沿って、前記端子金具３の針状端子部２９の端子間距離の二倍の間隔で設けられている。挿通孔２３は、一端から奇数番目の針状端子部２９ａに挿通される位置に設けられている。挿通孔２３は、一方の端子金具３ａの奇数番目の針状端子部２９ａが挿通される挿通孔と、他方の端子金具３ｂの奇数番目の針状端子部２９ａが挿通される挿通孔と、を備え、合計で１２本設けられている。挿通孔２３は、前記針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。

突出部２４は、前記挿通孔２３の前記第一インナハウジング６側の周縁部に沿って円筒状に突出して形成されている。突出部２４は、前記第一収容室１５に収容された第一フェライトコア１０ａに当接する突出量あるいは該第一フェライトコア１０ａの近傍にまで突出した突出量で形成されている。なお、突出部２４は、第一フェライトコア１０ａのガタツキを抑える突出量に形成されていればよい。突出部２４は、前記挿通孔２３の一端側に設けられているため、合計で１２個設けられている。

アウタハウジング４は、前記相手方コネクタ６２と嵌合する嵌合部９と、前記第一インナハウジング６と前記第二インナハウジング７とを収容するインナハウジング収容室３８と、を備えている。

インナハウジング収容室３８は、前記嵌合部９側の内周面としての内壁面１６と、前記インナハウジング収容室３８の側面に設けられて前記第一インナハウジング６の長手方向の両端部を押圧する押圧部１３と、を備えている。

内壁面１６は、前記インナハウジング収容室３８の長手方向の両端側が、前記インナハウジング収容室３８の開口部側に膨出されて形成されている。このため、前記インナハウジング収容室３８が凸状に形成されている。内壁面１６には、前記端子金具３の奇数番目の針状端子部２９ａが挿通される挿通孔１９と、前記端子金具３の偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通される挿通孔１８と、前記挿通孔１８の周縁部から突出された突出部１７と、が設けられている。

挿通孔１９は、前記アウタハウジング４の長手方向に沿って、前記端子金具３の針状端子部２９の端子間距離の二倍の間隔で設けられている。挿通孔１９は、一端から奇数番目の針状端子部２９ａに挿通される位置に設けられている。挿通孔１９は、一方の端子金具３ａの奇数番目の針状端子部２９ａが挿通される挿通孔と、他方の端子金具３ｂの奇数番目の針状端子部２９ａが挿通される挿通孔と、を備え、合計で１２本設けられている。挿通孔１９は、前記針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。

挿通孔１８は、前記アウタハウジング４の長手方向に沿って、前記端子金具３の針状端子部２９の端子間距離の二倍の間隔で設けられている。挿通孔１８は、一端から偶数番目の針状端子部２９ｂに挿通される位置に設けられている。挿通孔１８は、一方の端子金具３ａの偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通される挿通孔と、他方の端子金具３ｂの偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通される挿通孔と、を備え、合計で１０本設けられている。挿通孔１８は、前記針状端子部２９が挿通される孔径の円形状に形成されている。

突出部１７は、前記挿通孔１８の前記インナハウジング収容室３８側の周縁部に沿って円筒状に突出して形成されている。突出部１７は、前記第二収容室２１に収容された第二フェライトコア１０ｂに当接する突出量あるいは該第二フェライトコア１０ｂの近傍にまで突出する突出量で形成されている。なお、突出部１７は、第二フェライトコア１０ｂのガタツキを抑える突出量に形成されていればよい。突出部１７は、前記挿通孔１８の一端側に設けられているため、合計で１０個設けられている。

次に、前述の如く構成されたジョイントコネクタ１の組立方法について説明する。なお、ジョイントコネクタ１を構成するアウタハウジング４と、第一インナハウジング６と、第二インナハウジング７と、端子金具３ａ，３ｂと、第一フェライトコア１０ａと、第二フェライトコア１０ｂとは、それぞれ予め製造される。

まず、端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８を第一インナハウジング６のバスバ圧入溝１２に圧入し、第一フェライトコア１０ａに前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９ａを貫通させて、前記第一フェライトコア１０ａを第一収容室１５に収容する。

次いで、第二インナハウジングを第一インナハウジングに重ねる。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９ａが挿通孔２３を挿通するとともに該端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通孔２２を挿通し、且つ、前記一端から偶数番目の針状端子部２９ｂが第二収容室２１を貫通する。

次いで、第二フェライトコア１０ｂに前記端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９ｂを貫通させて、前記第二フェライトコア１０ｂを第二収容室２１に収容する。

次いで、第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とをインナハウジング収容室３８内に押し込む。このとき、このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９ａが挿通孔１９を挿通するとともに該端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通孔１８を挿通する。

次いで、第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とをインナハウジング収容室３８内に完全に押し込む。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８の突出部３２が内壁面１６に当接するとともに、第一インナハウジング６の係止突起４０が前記インナハウジング収容室３８の係止突起１４を乗り越えて該係止突起１４と係止する。

このとき、係止突起１４が押圧部１３の弾性回復力によって第一インナハウジング６を押圧する。そして、内壁面１６に当接した突出部３２によってバスバ２８がバスバ圧入溝１２に圧入されて、前記バスバ２８が適正な取付位置となる。このようにして、ジョイントコネクタ１を組み立てる。

本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、前記インナハウジングが、第一フェライトコアが収容される第一収容室が設けられた第一インナハウジングと、第二フェライトコアが収容される第二収容室が設けられた第二インナハウジングと、を備え、かつ、前記第一収容室と前記第二収容室とが、前記複数本の針状端子部のそれぞれに交互に設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、第一収容室１５と第二収容室２１とが複数本の針状端子部２９のそれぞれに交互に設けられているため、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとを小型化することなく使用できる。よって、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとの汎用性が維持されて、専用品のフェライトコア１０を用いる場合よりも費用を抑えることができる。

また、第一収容室１５と第二収容室２１とが複数本の針状端子部２９のそれぞれに交互に設けられているため、端子金具３の針状端子部２９の端子間距離を変更することなく使用できる。このため、専用品の端子金具３を用いることなく相手方コネクタ６２の端子と接続することができる。

（第四の実施形態）
次に、本発明にかかるジョイントコネクタ１の第四の実施形態について、図１０および図１１を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。

ジョイントコネクタ１は、図１０および図１１に示すように、端子金具３と、端子金具３に設けられるフェライトコア１０と、前記端子金具３と前記フェライトコア１０とを保持するインナハウジング５と、前記インナハウジング５を収容するアウタハウジング４と、を備えている。

端子金具３は、バスバ２８と、前記バスバ２８から延長された複数本（図示例では、１１本）の針状端子部２９と、前記バスバ２８の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた突出部３２と、前記バスバ２８の両端部のそれぞれに設けられた第二傾斜面３３を備えている。

第二傾斜面３３は、バスバ圧入溝１２の第一傾斜面４１に相対して形成されている。第二傾斜面３３は、前記バスバ２８の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。第二傾斜面３３は、前記バスバ２８の長手方向の幅が、前記針状端子部２９側が幅広となる傾斜に形成されている。第二傾斜面３３は、直線状に形成されている。第二傾斜面３３は、前記第一傾斜面４１の長さと略同一の長さに形成されている。

インナハウジング５は、前記端子金具３と前記第一フェライトコア１０ａとを保持する第一インナハウジング６と、前記第二フェライトコア１０ｂを保持する第二インナハウジング７と、を備えている。

第一インナハウジング６は、前記端子金具３のバスバ２８が圧入されて固定されるバスバ圧入溝１２と、前記バスバ圧入溝１２の開口部側に設けられて前記第一フェライトコア１０ａが収容される第一収容室１５と、アウタハウジング４に係止される係止突起４０と、を備えている。

バスバ圧入溝１２には、該バスバ圧入溝１２の底部１２ａが幅狭とされる第一傾斜面４１が設けられている。第一傾斜面４１は、前記バスバ圧入溝１２の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。第一傾斜面４１は、前記バスバ圧入溝１２の開口部から底面１２ａに向かって徐々に該バスバ圧入溝１２の開口幅が減少する傾斜に形成されている。第一傾斜面４１は、直線状に形成されている。

次に、前述の如く構成されたジョイントコネクタ１の組立方法について説明する。

まず、端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８を第一インナハウジング６のバスバ圧入溝１２に圧入し、第一フェライトコア１０ａに前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９を貫通させて、前記第一フェライトコア１０ａを第一収容室１５に収容する。このとき、バスバ圧入溝１２の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた第一傾斜面４１，４１と、端子金具３のバスバ２８の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた第二傾斜面３３，３３とが相対して、前記バスバ２８を適正な取付位置に案内する。

次いで、第二インナハウジングを第一インナハウジングに重ねる。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９が挿通孔２３を挿通するとともに該端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９が挿通孔２２を挿通し、且つ、前記一端から偶数番目の針状端子部２９が第二収容室２１を貫通する。

次いで、第二フェライトコア１０ｂに前記端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９を貫通させて、前記第二フェライトコア１０ｂを第二収容室２１に収容する。

次いで、第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とをインナハウジング収容室３８内に押し込む。このとき、このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目の針状端子部２９ａが挿通孔１９を挿通するとともに該端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目の針状端子部２９ｂが挿通孔１８を挿通する。

次いで、第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とをインナハウジング収容室３８内に完全に押し込む。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂのバスバ２８の突出部３２が内壁面１６に当接するとともに、第一インナハウジング６の係止突起４０が前記インナハウジング収容室３８の係止突起１４を乗り越えて該係止突起１４と係止する。

このとき、係止突起１４が押圧部１３の弾性回復力によって第一インナハウジング６を押圧する。そして、内壁面１６に当接した突出部３２によってバスバ２８がバスバ圧入溝１２に圧入されて前記第一傾斜面４１，４１と前記第二傾斜面３３，３３とが相対して、前記バスバ２８を正確に適正な取付位置とする。このようにして、ジョイントコネクタ１を組み立てる。

本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、バスバ圧入溝１２には、該バスバ圧入溝１２の底部１２ａが幅狭とされる第一傾斜面４１が設けられ、前記バスバ２８には、前記第一傾斜面４１に相対する第二傾斜面３３が設けられ、第一フェライトコア１０ａが収容される第一収容室１５が設けられた第一インナハウジング６と、第二フェライトコア１０ｂが収容される第二収容室２１が設けられた第二インナハウジング７と、を備え、かつ、前記第一収容室１５と前記第二収容室２１とが、複数本の針状端子部２９のそれぞれに交互に設けられている。

このため、ジョイントコネクタ１は、バスバ２８をバスバ圧入溝１２に圧入した際に、該バスバ１２が前記第一傾斜面４１に沿って摺動して、底部１２ａに前記バスバ２８が案内される。よって、バスバ２８をバスバ圧入溝１２の適正な取付位置により高精度に配置することができる。

また、ジョイントコネクタ１は、第一収容室１５と第二収容室２１とが複数本の針状端子部２９のそれぞれに交互に設けられているため、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとを小型化することなく使用できる。このため、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとの汎用性が維持されて、専用品のフェライトコア１０を用いる場合よりも費用を抑えることができる。

また、ジョイントコネクタ１は、第一収容室１５と第二収容室２１とが複数本の針状端子部２９のそれぞれに交互に設けられているため、端子金具３ａ，３ｂの針状端子部２９の端子間距離を変更することなく使用できる。このため、専用品の端子金具３を用いることなく相手方コネクタ６２の端子と接続することができる。

１ ジョイントコネクタ
２ コネクタハウジング
３ 端子金具
４ アウタハウジング
５ インナハウジング
６ 第一インナハウジング
７ 第二インナハウジング
１０ フェライトコア
１０ａ 第一フェライトコア
１０ｂ 第二フェライトコア
１２ バスバ圧入溝
１４ 係止突起
１５ 第一収容室
１６ 内壁面
２１ 第二収容室
２８ バスバ
２９ 針状端子部
３２ 突出部
３３ 第二傾斜面
３８ インナハウジング収容室
４１ 第一傾斜面
６２ 相手方コネクタ

Claims (6)

1. 端子金具と、前記端子金具が収容されて相手方コネクタと嵌合されるコネクタハウジングと、を備えたジョイントコネクタにおいて、
   前記端子金具が、バスバと、前記バスバの長手方向に互いに間隔をあけて該バスバの長手方向に対して直交する方向に延長された複数本の針状端子部と、を備え、
   前記コネクタハウジングが、前記バスバが圧入されて固定されるバスバ圧入溝が設けられたインナハウジングと、前記インナハウジングが収容されるインナハウジング収容室が設けられたアウタハウジングと、を備え、かつ、
   前記端子金具には、前記バスバの両端側のそれぞれに突出部が設けられていることを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 前記突出部が、前記針状端子部の延長方向に突出して形成され且つ前記インナハウジング収容室の内壁面に当接されることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
3. 前記インナハウジング収容室には、前記インナハウジングの長手方向の両端側のそれぞれを押圧する押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のジョイントコネクタ。
4. 前記押圧部には、前記インナハウジングに係止される係止突起が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のジョイントコネクタ。
5. 前記バスバ圧入溝には、該バスバ圧入溝の底部が幅狭とされる第一傾斜面が設けられ、かつ、
   前記バスバには、前記第一傾斜面に相対する第二傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のジョイントコネクタ。
6. 前記インナハウジング収容室の内壁面と前記インナハウジングとの間に、前記複数本の針状端子部のそれぞれに貫通されるフェライトコアが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のジョイントコネクタ。

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