JP5718136B2 - ジョイントコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ジョイントコネクタに関する。

自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。電子機器や電装品には、バッテリなどの電源等からの電力や制御装置からの制御信号などを伝えるワイヤハーネスが電気的に接続されている。ワイヤハーネスは、複数のサブハーネスが電気的に接続されており、サブハーネスには回路の分岐などを行うジョイントコネクタが設けられている。

ジョイントコネクタは、一般に、回路を短絡させる端子金具と、前記端子金具を収容するアウタハウジングと、前記端子金具を前記アウタハウジング内に固定するインナハウジングと、を備えている（例えば、特許文献１など参照。）。

特許文献１などに示されたジョイントコネクタは、アウタハウジングの一方の面に前記インナハウジングが収容された際に当該インナハウジングを押圧する板ばねが設けられ、且つ、インナハウジングの一方の面に前記板ばねが係合する凹部が設けられており、前記インナハウジングと前記アウタハウジングとのガタツキを防止している。

特開２０１０−７３３７４号公報

しかしながら、前述した特許文献１などに示された従来のジョイントコネクタは、インナハウジングの一方の面に設けられた凹部のみを板ばねが押圧して係合するため、前記インナハウジングを前記アウタハウジング内に強固に固定して位置決めした状態とすることができないという問題があった。

また、板ばねを設けているため、ジョイントコネクタの構成が複雑となるという問題があった。また、板ばねが別部材であるため、部品点数が増加してジョイントコネクタの費用が高くなるという問題もあった。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、インナハウジングをアウタハウジング内に強固に固定して組付精度を向上し、且つ、簡易な構成のジョイントコネクタを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、端子金具と、前記端子金具を保持するインナハウジングと、前記インナハウジングを収容するアウタハウジングと、を備えたジョイントコネクタにおいて、前記アウタハウジングは、前記インナハウジングを収容するインナハウジング収容室を備え、前記インナハウジング収容室には、溝部が設けられ、かつ、前記インナハウジングには、前記溝部内を摺動する摺動突条と、前記摺動突条に設けられ且つ前記溝部内を押圧する押圧突起と、が設けられ、前記押圧突起が、先細形状に形成されていることを特徴とするジョイントコネクタである。

請求項２に記載された発明は、前記押圧突起が、前記摺動突条の長手方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタである。

請求項１に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、板形状よりも強度が高くて変形しにくい形状である溝部をインナハウジング収容室に設けたため、アウタハウジングの剛性を高くすることができる。また、溝部内を摺動する摺動突条に当該溝部内を押圧する押圧突起を設けたため、アウタハウジングの溝部とインナハウジングの摺動突条とが強固に固定されて、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとを強固に固定することができる。そして、アウタハウジングにインナハウジングを強固に固定できるため、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの組付精度を向上することができる。

また、アウタハウジングとインナハウジングとが強固に固定されるため、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとのガタツキを防止することができる。また、溝部内を押圧する押圧突起が先細形状に形成されているため、押圧突起が溝部内に点接触あるいは線接触することができる。このため、インナハウジングをアウタハウジング内に比較的軽い力で組み付けることができる。

請求項２に記載された発明によれば、ジョイントコネクタは、摺動突条の長手方向に延長して押圧突起が設けられているため、前記延長した押圧突起が全長に亘って溝部内を押圧することができる。このため、摺動突条の長手方向に対してインナハウジングをより強固に固定することができ、組付精度をさらに向上することができる。

即ち、本発明によって、部品点数が少なく簡易な構成で、軽い力で組み付けられると共に、強固に固定され、高い組付精度を備えたジョイントコネクタを提供することができる。

本発明の一実施形態にかかるジョイントコネクタの斜視図である。 図１に示されたジョイントコネクタのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。 図１に示されたジョイントコネクタの分解断面図である。 アウタハウジングの溝部の構成とインナハウジングの摺動突条の構成とを説明する斜視図である。 図１に示されたジョイントコネクタの組み立てを説明する斜視図である。 図１に示されたジョイントコネクタと汎用コネクタとが連結される状態を説明する斜視図である。 本発明にかかるジョイントコネクタのインナハウジングの変形例を示す要部拡大斜視図である。 本発明にかかるジョイントコネクタの変形例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。
本発明の一実施形態にかかるジョイントコネクタ１は、自動車に搭載された各種電装品をＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）通信によって制御するワイヤハーネスに使用される。ジョイントコネクタ１は、図１および図２に示すように、サブハーネス６１（図６に示す）の汎用コネクタ６２の端子に電気的に接続する端子金具３と、当該端子金具３を収容し且つ前記汎用コネクタ６２と嵌合するコネクタハウジング２と、信号に重畳されるノイズを除去するフェライトコア１０を備えている。なお、ジョイントコネクタ１は、前述したＣＡＮ通信に使用されるジョイントコネクタの他に、フェライトコア１０を備えていない一般に使用されるジョイントコネクタであっても良い。

端子金具３は、図２および図３に示すように、導電性の板金から構成され、櫛形状に形成されている。端子金具３は、薄板状に形成されたバスバ２８と、前記バスバ２８から当該バスバ２８に直交する方向に延長された複数本（図示例では１１本）の針状端子部２９と、を備えている。端子金具３は、プレス加工等によって成形されている。端子金具３は、図４に示すように、当該端子金具３の厚さ方向に複数枚（図示例では２枚）の端子金具３ａ，３ｂとされており、当該端子金具３ａ，３ｂ同士が平行して配されている。

バスバ２８は、当該バスバ２８の長手方向に沿って複数個（図示例では１０個）の孔３１が等間隔で設けられている。バスバ２８には、当該バスバ２８の長手方向の両端部に、後述する第一インナハウジング６のバスバ収容室１２の内壁に係合する係合突起３２，３２が設けられている。係合突起３２，３２は、前記針状端子部２９側に向かって突出量が徐々に増加して形成されている。

針状端子部２９は、図２および図３に示すように、前記バスバ２８の長手方向に等間隔を空けて設けられていると共に、互いに平行に設けられている。針状端子部２９は、前述した汎用コネクタの雌型端子に嵌入しやすいように、先端部２９ｃが先細形状に形成されている。針状端子部２９は、図１および図２に示すように、前述した汎用コネクタ６２がコネクタハウジング２の嵌合部９に嵌合した際に、当該針状端子部２９が、当該汎用コネクタ６２の端子と電気的に接続する長さに形成されている。針状端子部２９同士の間隔は、前記汎用コネクタ６２の端子間隔に形成されている。

フェライトコア１０は、図２、図３および図５に示すように、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとを備えており、直方体形状に形成され、２枚の前記端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９が貫通する複数（図示例では、２つ）の貫通孔１１が設けられている。第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとは、高周波ノイズを除去する所謂フェライトコアとされている。第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとは、公知の金属酸化物の強磁性体から構成され、公知の製法によって製造されている。

なお、本発明でいう、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとは、後述する第一インナハウジング６の第一フェライト収容室２１に収容されるフェライトコアを第一フェライトコア１０ａといい、第二インナハウジング７の第二フェライト収容室３６に収容されるフェライトコアを第二フェライトコア１０ｂという。即ち、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとは、同一品のフェライトコアが使用される。

コネクタハウジング２は、図２に示すように、前述した端子金具３を保持すると共に当該端子金具３をコネクタハウジング２内に固定するインナハウジング５と、前記インナハウジング５を収容するアウタハウジング４と、を備えている。コネクタハウジング２は、ポリ塩化ビニル樹脂などの絶縁性の合成樹脂により形成されている。

インナハウジング５は、図２および図３に示すように、前記端子金具３のバスバ２８を収容するバスバ収容室１２が形成された第一インナハウジング６と、前記第一インナハウジング６に並設される第二インナハウジング７と、を備えている。

第一インナハウジング６は、図３に示すように、バスバ収容室１２に連通し且つ前記端子金具３の針状端子部２９の基端部２９ａ側に設けられる第一フェライトコア１０ａを収容する複数（図示例では６つ）の第一フェライト収容室２１を備えている。第一インナハウジング６は、長手方向の両端部に、後述するアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８に形成された係合爪１４，１４に係合する係合突起４０，４０が設けられている。

第一インナハウジング６の四隅には、図４および図５に示すように、後述するアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８内の四隅に形成された溝部８内を摺動する摺動突条３３が設けられている。なお、本実施形態の図示例では、溝部８と摺動突条３３とを四隅に設けているが、変形しにくい形状である溝部８によってアウタハウジング４の剛性を高めるため、中央部などに設けても良い。

バスバ収容室１２は、図２、図３および図５に示すように、前記端子金具３のバスバ２８の前記係合突起３２，３２が係合する幅と、前記２枚の端子金具３ａ，３ｂが平行して収容される奥行きとに形成されている。

第一フェライト収容室２１は、図２および図３に示すように、前記端子金具３の前記バスバ２８の長手方向に平行に複数（図示例では、６つ）設けられていると共に当該長手方向に等間隔で設けられている。第一フェライト収容室２１同士の間には、前記端子金具３の前記針状端子部２９が貫通する貫通孔３７が複数（図示例では５つ）設けられている。第一フェライト収容室２１は、図５に示すように、２枚の前記端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９の各一本が貫通し且つ後述する第一フェライトコア１０ａを収容する長方形状に形成されている。第一フェライト収容室２１は、図示例では、前記端子金具３の一端から奇数番目の針状端子部２９が貫通される。

摺動突条３３は、図４および図５に示すように、前記第一インナハウジング６の厚さ方向に平行かつ当該第一インナハウジング６の厚さ方向の全長に亘って設けられている。摺動突条３３は、直方体形状に形成されている。摺動突条３３には、前記溝部８内を押圧する押圧突起２７が設けられている。

押圧突起２７は、前記第一インナハウジング６の前記摺動突条３３の先端面と両側面との合計三面にそれぞれ設けられている。押圧突起２７は、前記摺動突条３３の長手方向に沿って延長して設けられている。押圧突起２７は、断面円弧状や断面三角形状などの先細形状に形成されている。

第二インナハウジング７は、図２、図３および図５に示すように、前記第一インナハウジング６の第一フェライト収容室２１に収容された第一フェライトコア１０ａに当接して当該第一フェライトコア１０ａのガタツキを防止する複数個（図示例では、６つ）の突出部２３と、前記突出部２３に連通し且つ前記端子金具３の前記針状端子部２９が貫通する複数（図示例では、６つ）の貫通孔２４と、前記貫通孔２４同士の間に設けられ且つ前記端子金具３の前記針状端子部２９が貫通すると共に当該針状端子部２９の中間部２９ｂ側に設けられる第二フェライトコア１０ｂを収容する第二フェライト収容室３６と、を備えている。

第二インナハウジング７の四隅には、図２および図５に示すように、後述するアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８内の四隅に形成された溝部８内を摺動する摺動突条３３が設けられている。

突出部２３は、図２および図３に示すように、前記第一ハウジング６の第一フェライト収容室２１に収容された第一フェライトコア１０ａに当接する突出量で形成されている。突出部２３は、前記２枚の端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９の各一本が貫通する貫通孔２４の一端に設けられている。

貫通孔２４は、円形に形成されると共に前記端子金具３の前記針状端子部２９が貫通される直径に形成されている。貫通孔２４は、前記２枚の端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９の各一本が貫通するように、２つ並んで設けられている。

第二フェライト収容室３６は、図２および図３に示すように、前記端子金具３の前記バスバ２８の長手方向に平行に複数（図示例では、５つ）設けられていると共に当該長手方向に等間隔で設けられている。それぞれの第二フェライト収容室３６の両側面には、前述した貫通孔２４が設けられている。第二フェライト収容室３６は、図５に示すように、２枚の前記端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９の各一本が貫通し且つ後述する第二フェライトコア１０ｂを収容する長方形状に形成されている。第二フェライト収容室３６は、図示例では、前記端子金具３の一端から偶数番目の針状端子部２９が貫通される。

摺動突条３３は、図２および図５に示すように、前記第二インナハウジング７の厚さ方向に平行かつ当該第二インナハウジング７の厚さ方向の全長に亘って設けられている。摺動突条３３は、直方体形状に形成されている。摺動突条３３には、前記溝部８内を押圧する押圧突起２７が設けられている。

押圧突起２７は、前記第二インナハウジング７の前記摺動突条３３の先端面と両側面との合計三面にそれぞれ設けられている。押圧突起２７は、前記摺動突条３３の長手方向に沿って延長して設けられている。押圧突起２７は、断面円弧状や断面三角形状などの先細形状に形成されている。

アウタハウジング４は、図２および図３に示すように、前述した汎用コネクタと嵌合する嵌合部９と、前述した第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とを収容するインナハウジング収容室３８と、を備えている。

嵌合部９は、図１に示すように、断面長方形状の筒状に形成されており、内周面に、前述した汎用コネクタを嵌合する際の取付方向を規定するガイド部１５，１５が形成されている。嵌合部９には、前記汎用コネクタ６２に設けられた図示しない係合手段と係合する係合部が設けられている。

インナハウジング収容室３８は、図３および図４に示すように、前記第一インナハウジング６の両端部に形成された係合突起４０，４０と係合する係合爪１４，１４と、前記第二インナハウジング７に当接する押え部１６と、を備えている。インナハウジング収容室３８の四隅には、前述した第一インナハウジング６の四隅に設けられた摺動突条３３と、第二インナハウジング７の四隅に設けられた摺動突条３３とがそれぞれ摺動する溝部８が設けられている。

係合爪１４，１４は、図２および図３に示すように、アウタハウジング４の両側面に設けられていると共に、前記係合突起４０，４０の傾斜面に沿って突出量が徐々に増加して形成されている。係合爪１４，１４は、図４に示すように、スリット５１が設けられており、当該係合爪１４，１４が揺動可能に形成されている。

押え部１６は、図３に示すように、前記第二インナハウジング７の第二フェライト収容室３６に収容された第二フェライトコア１０ｂのガタツキを防止する複数（図示例では、５つ）の突出部１７と、前記突出部１７の両側面に設けられ且つ前記端子金具３の針状端子部２９が貫通する複数（図示例では、６つ）の貫通孔１９と、を備えている。

突出部１７は、前記第二フェライト収容室３６に収容された前記第二フェライトコア１０ｂに当接する突出量で形成されている。突出部１７には、前記端子金具３の一端から偶数番目の針状端子部２９が貫通する貫通孔１８が設けられている。貫通孔１８は、前記針状端子部２９が貫通する直径の円形に形成されている。

押え部１６の貫通孔１９は、前記端子金具３の一端から奇数番目の針状端子部２９が貫通すると共に当該針状端子部２９が貫通する直径の円形に形成されている。

溝部８は、前記第一インナハウジング６の摺動突条３３と、前記第二インナハウジング７の摺動突条３３と、の外形に沿って形成されている。溝部８は、前記摺動突条３３を摺動するための間隔に形成され、且つ、当該摺動突条３３の三面に設けられた押圧突起２７のそれぞれが前記溝部８内を押圧する間隔に形成されている。溝部８は、小さく囲まれた形状に形成されていると共に、前記インナハウジング収容室３８の厚みが厚肉に形成され、アウタハウジング４の剛性をより一層高めている。なお、溝部８は、小さく囲まれて変形しにくい形状であればよいので、断面コ字状などの形状であっても良い。

上述の如く構成されたジョイントコネクタ１の組み立てについて、以下に説明する。
ジョイントコネクタ１を構成するアウタハウジング４と、第一インナハウジング６と、第二インナハウジング７と、端子金具３ａ，３ｂと、第一フェライトコア１０ａと、第二フェライトコア１０ｂとは、予めそれぞれ製造される。

図５に示すように、第一インナハウジング６内に端子金具３ａ，３ｂを嵌合して固定し、前記第一インナハウジング６の複数の第一フェライト収容室２１に複数個の第一フェライトコア１０ａを収容する。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目のそれぞれの針状端子部２９が前記第一フェライトコア１０ａを貫通する。

続いて、第二インナハウジング７の複数の突出部２４の貫通孔２４に前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目のそれぞれの針状端子部２９を貫通させると共に、当該第二ハウジング７の複数の第二フェライト収容室３６の貫通孔２５に当該端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目のそれぞれの針状端子部２９を貫通させ、前記第一インナハウジング６上に当該第二インナハウジング７を配する。このとき、第一フェライトコア１０ａと第二フェライトコア１０ｂとが前記針状端子部２９の長手方向に間隔を空けて二段に配され、且つ、奇数番目の針状端子部２９が第一フェライトコア１０ａを貫通すると共に偶数番目の針状端子部２９が第二フェライトコア１０ｂを貫通する。このため、同一平面上に複数個のフェライトコアを並設した場合よりも、針状端子部２９同士の間隔を縮めることができる。

続いて、前記第二インナハウジング７の複数の第二フェライト収容室３６に複数個の第二フェライトコア１０ｂを収容する。このとき、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目のそれぞれの針状端子部２９が前記第二フェライトコア１０ｂを貫通する。また、第一フェライトコア１０ａは、前記第一インナハウジング６の第一フェライト収容室２１に収容され、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から奇数番目のそれぞれの針状端子部２９が貫通されると共に、第二フェライトコア１０ｂは、前記第二インナハウジング７の第二フェライト収容室３６に収容され、前記端子金具３ａ，３ｂの一端から偶数番目のそれぞれの針状端子部２９が貫通される。

続いて、前記第一インナハウジング６と前記第二インナハウジング７とをアウタハウジング４のインナハウジング収容室３８内に押し込んで当該インナハウジング収容室３８内に固定する。このとき、前記第一インナハウジング６の四隅に設けられた摺動突条３３と、前記第二インナハウジング７の四隅に設けられた摺動突条３３とが前記インナハウジング収容室３８の四隅に設けられた溝部８内を摺動し、これらの摺動突条３３に設けられた押圧突起２７が当該溝部８内を押圧し、前記第一インナハウジング６の係合突起４０，４０が前記インナハウジング収容室３８の係合爪１４，１４と係合する。このため、前記第一インナハウジング６と前記第二インナハウジング７とが、前記アウタハウジング４内に確実かつ強固に固定される。

上述の如く組み立てられたジョイントコネクタ１は、図６に示すように、複数本（図示例では、２２本）の電線６３と当該電線６３の端末に設けられた汎用コネクタ６２（雄型コネクタ）とを備えたサブハーネス６１に接続される。このとき、汎用コネクタ６２の端子間隔と本発明のジョイントコネクタ１の端子金具３の端子間隔とは同じ間隔とされているため、汎用コネクタ６２がジョイントコネクタ１の嵌合部９に嵌合され、両コネクタの端子が電気的に接続される。

前述した実施形態では、ジョイントコネクタ１は、第一インナハウジング６の摺動突条３３と第二インナハウジング７の摺動突条３３とに設けた押圧突起２７を当該摺動突条３３の長手方向に沿って延長して設けているが、図７に示すように、半球形状の先細形状としても良い。また、半球形状の他に、円錐形状や多角錐形状で合っても良い。

また、前述した実施形態では、押圧突起２７を第一インナハウジング６の摺動突条３３と第二インナハウジング７の摺動突条３３とに設けているが、溝部８内に前記摺動突条３３を押圧する押圧突起２７を設けても良い。また、ジョイントコネクタ１の嵌合部９の内周面と、汎用コネクタ６２の外周面とに押圧突起２７を設けて、当該ジョイントコネクタ１と当該汎用コネクタ６２とのガタツキを防止するようにしても良い。

また、前述した実施形態では、ジョイントコネクタ１は、端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９を１１本の２２極としているが、図８に示すように、端子金具３ａ，３ｂのそれぞれの針状端子部２９を１９本の３８極としても良い。また、２２極よりも少ない極数としても良い。このような極数の増減に拘わらず、本発明のジョイントコネクタ１は、フェライトコア１０の寸法は変更されないため、端子金具３の針状端子部２９同士の間隔を変更することなく汎用コネクタ６２と接続することができる。従って、ジョイントコネクタ１の極数は、汎用コネクタ６２に合わせて変更することができる。

また、前述した実施形態では、インナハウジング５は、第一インナハウジング６と第二インナハウジング７とからなる二部品構成としているが、一部品構成やその他の構成であっても、インナハウジング５に前述した摺動突起３３を設け、且つ、アウタハウジング４に前記摺動突起３３が摺動し且つ当該アウタハウジング４の剛性を高める溝部８を設けた構成であれば良い。

本実施形態によれば、ジョイントコネクタ１は、端子金具３と、前記端子金具３を保持するインナハウジング５と、前記インナハウジング５を収容するアウタハウジング４と、を備え、前記アウタハウジング４は、前記インナハウジング５を収容するインナハウジング収容室３８と、前記インナハウジング収容室３８の四隅に設けられ且つ前記インナハウジング５を案内する溝部８と、が設けられ、かつ、前記インナハウジング５には、当該インナハウジング５の四隅に設けられ且つ前記溝部８内を摺動する摺動突条３３と、前記摺動突条３３に設けられ且つ前記溝部８内を押圧する押圧突起２７と、が設けられている。また、前記押圧突起２７が、前記摺動突条の長手方向に延長して設けられている。さらには、前記押圧突起２７が、先細形状に形成されている。

このため、ジョイントコネクタ１は、インナハウジング収容室３８の四隅の溝部８内を摺動する摺動突条３３がインナハウジング５の四隅に設けられていると共に、前記摺動突条３３に前記溝部８内を押圧する押圧突起２７が設けられているため、これら四隅でインナハウジング５がアウタハウジング４内に固定される。このため、インナハウジング５をアウタハウジング４内に強固に固定することができ、組付精度を向上することができる。

また、ジョイントコネクタ１は、溝部８と摺動突条３３とが、前記インナハウジング５の筐体と前記アウタハウジング４の筐体とが外部応力などの影響を受けても変形しにくい四隅に設けられているため、寸法公差や変形に拘わらず、組付精度の低下を防止すると共にガタツキを防止することができる。

また、ジョイントコネクタ１は、摺動突条３３の長手方向に延長して押圧突起２７が設けられているため、前記延長した押圧突起２７が全長に亘って溝部８内を押圧することができる。このため、摺動突条３３の長手方向に対してインナハウジング５をより強固に固定することができ、組付精度をさらに向上することができる。

また、ジョイントコネクタ１は、溝部８内を押圧する押圧突起２７が先細形状に形成されているため、押圧突起２７が溝部８内に点接触あるいは線接触することができる。このため、インナハウジング５をアウタハウジング４内に比較的軽い力で組み付けることができる。

上述のように、本発明のジョイントコネクタ１は、部品点数が少なく簡易な構成で、軽い力で組み付けられると共に、強固に固定され、高い組付精度とすることができる。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ ジョイントコネクタ
２ コネクタハウジング
３ 端子金具
４ アウタハウジング
５ インナハウジング
６ 第一インナハウジング
７ 第二インナハウジング
８ 溝部
１０ フェライトコア
２２ 押圧突起
３３ 摺動突条
３８ インナハウジング収容室
６１ サブハーネス
６２ 汎用コネクタ
６３ 電線

Claims (2)

1. 端子金具と、前記端子金具を保持するインナハウジングと、前記インナハウジングを収容するアウタハウジングと、を備えたジョイントコネクタにおいて、
   前記アウタハウジングは、前記インナハウジングを収容するインナハウジング収容室を備え、
   前記インナハウジング収容室には、溝部が設けられ、かつ、
   前記インナハウジングには、前記溝部内を摺動する摺動突条と、前記摺動突条に設けられ且つ前記溝部内を押圧する押圧突起と、が設けられ、
   前記押圧突起が、先細形状に形成されていることを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 前記押圧突起が、前記摺動突条の長手方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。

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