WO2023042619A1 - 積層コネクタ - Google Patents

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WO2023042619A1
WO2023042619A1 PCT/JP2022/031978 JP2022031978W WO2023042619A1 WO 2023042619 A1 WO2023042619 A1 WO 2023042619A1 JP 2022031978 W JP2022031978 W JP 2022031978W WO 2023042619 A1 WO2023042619 A1 WO 2023042619A1
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WO
WIPO (PCT)
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housing
elastic
guide
piece
laminated
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/031978
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English (en)
French (fr)
Inventor
哲矢 宮村
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Publication of WO2023042619A1 publication Critical patent/WO2023042619A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the present disclosure relates to laminated connectors.
  • Patent Document 1 discloses a laminated connector configured by laminating two plate-like housings. Both plate-shaped housings are held in a stacked state by engaging an elastically deformable engagement piece formed on one of the plate-shaped housings with a convex portion of the other plate-shaped housing.
  • the engaging piece has a cantilevered shape. In order to prevent breakage of the engaging piece when it is elastically deformed, it is necessary to ensure a certain degree of extension dimension of the engaging piece. Since the extending direction of the engaging pieces is the same as the stacking direction of both plate-like housings, it is difficult to reduce the size of the stacking connector of Patent Document 1 in the stacking direction.
  • the laminated connector of the present disclosure has been completed based on the circumstances as described above, and aims at miniaturization in the lamination direction.
  • the laminated connector of the present disclosure includes: a flat-shaped first housing; a second housing having a flat shape and laminated on the first housing;
  • the first housing includes an elastically deformable first elastic lock piece extending in a cantilevered manner in a direction intersecting the stacking direction of the first housing and the second housing, and a first elastically non-deformable lock portion.
  • the second housing has an elastically deformable second elastic locking piece extending in a cantilevered manner in a direction intersecting the stacking direction, and a second elastically non-deformable locking portion,
  • the first housing and the second housing are held in a laminated state by locking the first elastic locking piece and the second locking portion or locking the second elastic locking piece and the first locking portion.
  • miniaturization in the stacking direction can be achieved.
  • FIG. 1 is a perspective view of the laminated connector of Example 1 as seen obliquely from the upper left front.
  • FIG. 2 is a perspective view of the disassembled stacked connector viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 3 is a perspective view of the second cover viewed obliquely from the lower left front.
  • FIG. 4 is a perspective view of the first housing viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 5 is a perspective view of the first housing viewed obliquely from the lower left front.
  • FIG. 6 is a perspective view of the second housing viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 7 is a perspective view of the second housing viewed obliquely from the lower left front.
  • FIG. 8 is a perspective view of the terminal fitting viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 9 is a perspective view of the terminal fitting viewed obliquely from the lower left front.
  • FIG. 10 is a perspective view of the state in which the terminal fitting is attached to the first housing, viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 11 is a perspective view of a state in which the terminal fittings are attached to the second housing, viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 12 is a perspective view of a state in which the first housing and the second housing are being assembled, as seen obliquely from the upper right front.
  • FIG. 13 is a perspective view of a state in which the first housing and the second housing are assembled, viewed obliquely from the upper right front.
  • FIG. 14 is a front cross-sectional view of the assembled state of the first housing and the second housing.
  • 15 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 14.
  • the laminated connector of the present disclosure includes: (1) A flat-shaped first housing and a flat-shaped second housing laminated on the first housing, the first housing being a lamination of the first housing and the second housing
  • the second housing has an elastically deformable first elastic locking piece extending in a cantilevered manner in a direction intersecting the stacking direction, and a first elastically non-deformable locking portion.
  • the first elastic locking piece and the second elastic locking piece of the laminated connector of the present disclosure have a cantilevered shape extending in a direction intersecting the lamination direction of the first housing and the second housing. Compared to a connector in which the first elastic lock piece and the second elastic lock piece extend in the stacking direction, the stack connector of the present disclosure can be made smaller in the stacking direction.
  • the first elastic locking piece is arranged along the outer surface parallel to the stacking direction of the first housing, and the second elastic locking piece is arranged along the outer surface parallel to the stacking direction of the second housing.
  • the first housing and the first locking portion are locked. It is preferable that the direction of relative movement of the two housings is parallel to the extending direction of the first elastic locking piece and the second elastic locking piece. According to this configuration, when the first elastic locking piece and the second locking portion are engaged with each other, it is possible to prevent the first elastic locking piece from being twisted and elastically deformed. When the second elastic locking piece and the first locking portion are engaged with each other, it is possible to prevent the second elastic locking piece from twisting and elastically deforming.
  • the first housing and the second housing are formed with a guide portion extending in a direction parallel to the relative movement direction of the first housing and the second housing. According to this configuration, the positional relationship of the first housing and the second housing during relative movement is stabilized by the guide portion. and the first lock portion can be reliably engaged.
  • the guide length of the guide portion is shorter than the total length of the first housing and the second housing in the length direction of the guide portion.
  • the first housing and the second housing are formed with terminal accommodating portions that accommodate terminal fittings exposed in the stacking direction. According to this configuration, it is possible to reduce the size in the stacking direction as compared with the case where the terminal fittings are stored without being exposed in the stacking direction.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 15.
  • FIG. The present invention is not limited to these exemplifications, but is indicated by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.
  • the X-axis direction in FIGS. 1 to 13 and 15 is defined as front.
  • the Y-axis direction in FIGS. 1 to 14 is defined as right.
  • the Z-axis direction in FIGS. 1 to 15 is defined as upward.
  • the laminated connector of the first embodiment functions as a joint connector in a CAN (Controller Area Network) mounted on a vehicle, a transmission line wired outside the vehicle, or the like.
  • the stacked connector is generally rectangular.
  • one laminated connector is configured by assembling one laminated housing 10 and a plurality of pairs of terminal fittings 60.
  • One laminated housing 10 is configured by laminating and assembling a plurality of first housings 11, a plurality of second housings 30, one first cover 50, and one second cover 53 in the left-right direction.
  • the number of first housings 11, the number of second housings 30, and the logarithm of terminal fittings 60 are the same.
  • the first cover 50 When the laminated housing 10 is assembled, the first cover 50 is arranged at the leftmost position in the laminated housing 10 and the second cover 53 is arranged at the rightmost position in the laminated housing 10 .
  • the second housing 30 is arranged to the right of the first cover 50
  • the first housing 11 is arranged to the left of the second cover 53 .
  • the same number of first housings 11 and second housings 30 are arranged alternately in the horizontal direction.
  • the first housing 11 is a single piece made of synthetic resin. As shown in FIGS. 4 and 5, the first housing 11 has a flat shape in which the width dimension in the horizontal direction is smaller than the depth dimension in the front-rear direction and the height dimension in the vertical direction.
  • the first housing 11 includes a first plate-like base portion 12, a first front wall portion 13, a first upper wall portion 14, a first lower wall portion 15, a first wide portion 18, and a first elastic locking piece. 19.
  • the first plate-shaped base portion 12 has a rectangular shape.
  • the first front wall portion 13 has a vertically elongated shape and is arranged along the front edge of the first plate-shaped base portion 12 . A right portion of the first front wall portion 13 protrudes rightward from the first plate-shaped base portion 12 in a rib shape.
  • the first upper wall portion 14 has an elongated shape in the front-rear direction, and is arranged along the upper edge of the first plate-shaped base portion 12 .
  • a right portion of the first upper wall portion 14 protrudes rightward from the first plate-shaped base portion 12 in a rib shape.
  • a first projecting portion 16 is formed at the rear end portion of the first upper wall portion 14 .
  • a left portion of the first projecting portion 16 projects leftward from the first plate-shaped base portion 12 .
  • a projecting first locking portion 17 protruding upward is formed on the upper surface (outer surface) of the first protruding portion 16 .
  • the first lower wall portion 15 has an elongated shape in the front-rear direction, and is arranged along the lower edge of the first plate-shaped base portion 12 .
  • a right portion of the first lower wall portion 15 protrudes rightward from the first plate-shaped base portion 12 in a rib shape.
  • the first wide portion 18 is arranged along the outer surface (lower surface) of the first lower wall portion 15 .
  • a right portion of the first wide portion 18 protrudes to the right from the first lower wall portion 15 in a rib shape.
  • a region of the first wide portion 18 excluding the rear end portion continues to the outer surface of the first lower wall portion 15 .
  • the rear end of the first wide portion 18 functions as a first elastic locking piece 19.
  • the first elastic lock piece 19 is spaced downward from the outer surface (lower surface) of the first lower wall portion 15 and has a cantilevered shape extending rearward.
  • the extending direction of the first elastic locking piece 19 is a direction orthogonal to the stacking direction (horizontal direction) of the stack housing 10 and along the outer surface (lower surface) of the first housing 11 .
  • the first elastic lock piece 19 has a first lock hole 20 and can be elastically displaced downward with the front end of the first elastic lock piece 19 as a fulcrum.
  • the right surface of the first plate-shaped base 12 is formed with three first partition walls 21 spaced apart in the vertical direction.
  • the formation range of the first partition wall 21 in the front-rear direction is a region from the first front wall portion 13 to the rear end of the first plate-shaped base portion 12 .
  • a pair of upper and lower first terminal accommodating portions 22 partitioned by three first partition walls 21 are formed in the first plate-shaped base portion 12 .
  • the first terminal accommodating portion 22 is elongated in the front-rear direction and has a cavity that opens to the right of the first housing 11 .
  • a pair of front and rear first positioning recesses 23 are formed on the upper surface of the first terminal housing portion 22 .
  • a pair of upper and lower first communication holes 24 are formed in the first plate-like base portion 12 so as to pass through the first plate-like base portion 12 in the left-right direction.
  • the first communication hole 24 on the upper side communicates with the first terminal accommodating portion 22 on the upper side.
  • the first communicating hole 24 on the lower side communicates with the first terminal accommodating portion 22 on the lower side.
  • a pair of upper and lower first guide grooves 25 elongated in the front-rear direction are formed on the right surface of the first plate-shaped base portion 12 .
  • the upper first guide groove 25 is composed of the right surface of the first plate-shaped base portion 12, the first upper wall portion 14, and a first guide wall 26 protruding downward from the right edge of the first upper wall portion 14.
  • the lower first guide groove 25 is composed of the right surface of the first plate-shaped base portion 12, the first lower wall portion 15, and the first guide wall 26 projecting upward from the right edge of the first lower wall portion 15. It is The first guide wall 26 is formed with two first notches 27 spaced apart in the front-rear direction.
  • the first plate-shaped base portion 12 has a first thick portion 28 projecting leftward from the left surface of the first plate-shaped base portion 12 .
  • Three first guide ribs 29 protruding upward are formed on the upper surface of the first thick portion 28 at intervals in the front-rear direction.
  • Three first guide ribs 29 protruding downward are formed on the lower surface of the first thick portion 28 at intervals in the front-rear direction.
  • the first guide groove 25, the first guide wall 26, and the first guide rib 29 function as guide portions for stabilizing the positional relationship between the first housing 11 and the second housing 30 when the first housing 11 and the second housing 30 are assembled. .
  • the second housing 30 is a single piece made of synthetic resin. As shown in FIGS. 6 and 7, the second housing 30 has a flat shape in which the width dimension in the horizontal direction is smaller than the depth dimension in the front-rear direction and the height dimension in the vertical direction.
  • the second housing 30 includes a second plate-shaped base portion 31, a second front wall portion 32, a second upper wall portion 33, a second lower wall portion 34, a second wide portion 35, and a second elastic locking piece. 36.
  • the second plate-shaped base portion 31 In a side view of the second housing 30 in the left-right direction, the second plate-shaped base portion 31 has a rectangular shape.
  • the second front wall portion 32 has a vertically elongated shape and is arranged along the front edge of the second plate-shaped base portion 31 .
  • a right portion of the second front wall portion 32 protrudes rightward from the second plate-shaped base portion 31 in a rib shape.
  • the second upper wall portion 33 has an elongated shape in the front-rear direction, and is arranged along the upper edge of the second plate-shaped base portion 31 .
  • a right portion of the second upper wall portion 33 protrudes rightward from the second plate-shaped base portion 31 in a rib shape.
  • the second wide portion 35 is arranged along the outer surface (upper surface) of the second upper wall portion 33 .
  • a right portion of the second wide portion 35 protrudes rightward from the second upper wall portion 33 in a rib shape.
  • a region of the second wide portion 35 excluding the rear end portion continues to the outer surface of the second upper wall portion 33 .
  • the rear end of the second wide portion 35 functions as a second elastic lock piece 36.
  • the second elastic locking piece 36 is spaced upward from the outer surface (upper surface) of the second upper wall portion 33 and has a cantilevered shape extending rearward.
  • the extension direction of the second elastic locking piece 36 is a direction orthogonal to the stacking direction (horizontal direction) of the stack housing 10 and along the outer surface (upper surface) of the second housing 30 .
  • the second elastic lock piece 36 has a second lock hole 37 and can be elastically displaced upward with the front end of the second elastic lock piece 36 as a fulcrum.
  • the second lower wall portion 34 has an elongated shape in the front-rear direction, and is arranged along the lower edge of the second plate-shaped base portion 31 .
  • a right portion of the second lower wall portion 34 protrudes rightward from the second plate-shaped base portion 31 in a rib shape.
  • a second projecting portion 38 is formed at the rear end portion of the second lower wall portion 34 .
  • a left portion of the second projecting portion 38 projects leftward from the second plate-shaped base portion 31 .
  • a projecting second locking portion 39 projecting downward is formed on the lower surface (outer surface) of the second protruding portion 38 .
  • the extending direction of the first elastic locking piece 19 and the extending direction of the second elastic locking piece 36 are the same direction (backward).
  • the position of the first elastic locking piece 19 in the first housing 11 and the position of the second elastic locking piece 36 in the second housing 30 are vertically opposite to each other.
  • the position of the first locking portion 17 in the first housing 11 and the position of the second locking portion 39 in the second housing 30 are vertically opposite to each other.
  • the formation range of the second partition wall 40 in the front-rear direction is a region from the second front wall portion 32 to the rear end of the second plate-shaped base portion 31 .
  • a pair of upper and lower second terminal accommodating portions 41 partitioned by three second partition walls 40 are formed in the second plate-shaped base portion 31 .
  • the second terminal accommodating portion 41 is elongated in the front-rear direction and has a cavity that opens to the right of the second housing 30 .
  • a pair of front and rear second positioning recesses 42 are formed on the upper surface of the second terminal housing portion 41 .
  • a pair of upper and lower second communication holes 43 are formed in the second plate-shaped base portion 31 so as to pass through the second plate-shaped base portion 31 in the left-right direction.
  • the second communication hole 43 on the upper side communicates with the second terminal accommodating portion 41 on the upper side.
  • the second communication hole 43 on the lower side communicates with the second terminal accommodating portion 41 on the lower side.
  • a pair of upper and lower second guide grooves 44 elongated in the front-rear direction are formed on the right surface of the second plate-shaped base portion 31 .
  • the upper second guide groove 44 is composed of the right surface of the second plate-shaped base portion 31, the second upper wall portion 33, and a second guide wall 45 protruding downward from the right edge of the second upper wall portion 33.
  • the lower second guide groove 44 is composed of the right surface of the second plate-shaped base portion 31, the second lower wall portion 34, and a second guide wall 45 projecting upward from the right edge of the second lower wall portion 34. It is
  • the second guide wall 45 is formed with two second notches 46 spaced apart in the front-rear direction.
  • the second plate-shaped base portion 31 has a second thick portion 47 projecting leftward from the left surface of the second plate-shaped base portion 31 .
  • Three second guide ribs 48 protruding upward are formed on the upper surface of the second thick portion 47 at intervals in the front-rear direction.
  • Three second guide ribs 48 protruding downward are formed on the lower surface of the second thick portion 47 at intervals in the front-rear direction.
  • the second guide groove 44, the second guide wall 45, and the second guide rib 48 function as guide parts for stabilizing the positional relationship between the first housing 11 and the second housing 30 when the first housing 11 and the second housing 30 are assembled. .
  • the first cover 50 is a single component made of synthetic resin. As shown in FIG. 2, the first cover 50 has a plate-like shape with a width dimension in the left-right direction that is smaller than a depth dimension in the front-rear direction and a height dimension in the up-down direction.
  • the first cover 50 has a first substrate portion 51 , an upper edge portion 52 , a first lower wall portion 15 , a first wide portion 18 and first elastic locking pieces 19 .
  • the first substrate portion 51 In a side view of the first cover 50 in the horizontal direction, the first substrate portion 51 has a rectangular shape.
  • the upper edge portion 52 is elongated in the front-rear direction, and is arranged along the upper edge of the first substrate portion 51 . A right portion of the upper edge portion 52 protrudes rightward from the first substrate portion 51 .
  • the first lower wall portion 15 of the first cover 50 has the same shape as the first lower wall portion 15 of the first housing 11 .
  • the first lower wall portion 15 is elongated in the front-rear direction, and is arranged along the lower edge of the first substrate portion 51 .
  • a right portion of the first lower wall portion 15 protrudes rightward from the first substrate portion 51 in a rib shape.
  • the shape of the first wide portion 18 of the first cover 50 and the positional relationship between the first wide portion 18 and the first lower wall portion 15 are the same as those of the first housing 11 .
  • a rear end portion of the first wide portion 18 functions as a first elastic locking piece 19 .
  • the shape of the first elastic locking piece 19 in the first cover 50, the positional relationship between the first elastic locking piece 19 and the first wide portion 18, and the positional relationship between the first elastic locking piece 19 and the first lower wall portion 15 are as follows: It is the same as the first housing 11 .
  • a pair of upper and lower first guide grooves 25 elongated in the front-rear direction are formed on the right surface of the first substrate portion 51 .
  • the first guide groove 25 of the first cover 50 has the same basic shape as the first guide groove 25 of the first housing 11 .
  • the upper first guide groove 25 is composed of the right surface of the first substrate portion 51 , the upper edge portion 52 , and the first guide wall 26 projecting downward from the right edge of the upper edge portion 52 .
  • the lower first guide groove 25 is composed of the right surface of the first substrate portion 51, the first lower wall portion 15, and the first guide wall 26 projecting upward from the right edge of the first lower wall portion 15. ing.
  • the first guide wall 26 is formed with two first notches 27 spaced apart in the front-rear direction.
  • the first guide grooves 25 and first guide walls 26 of the first cover 50 and the second guide ribs 48 of the second housing 30 are arranged between the second housing 30 and the first cover 50 when the second housing 30 and the first cover 50 are assembled. It functions as a guide portion for stabilizing the positional relationship of the cover 50 .
  • the second cover 53 is a single component made of synthetic resin. As shown in FIGS. 2 and 3, the second cover 53 has a plate-like shape with a width dimension in the horizontal direction that is smaller than a depth dimension in the front-rear direction and a height dimension in the vertical direction.
  • a second projecting portion 38 is formed at the rear end portion of the lower edge of the second cover 53 .
  • a left portion of the second projecting portion 38 projects leftward from the second plate-shaped base portion 31 .
  • a projecting second locking portion 39 projecting downward is formed on the lower surface (outer surface) of the second protruding portion 38 .
  • the second projecting portion 38 and the second locking portion 39 of the second cover 53 have the same shape as the second projecting portion 38 and the second locking portion 39 of the second housing 30 .
  • the second cover 53 has a second thick portion 47 projecting leftward from the left surface of the second cover 53 .
  • Three second guide ribs 48 protruding upward are formed on the upper surface of the second thick portion 47 at intervals in the front-rear direction.
  • Three second guide ribs 48 protruding downward are formed on the lower surface of the second thick portion 47 at intervals in the front-rear direction.
  • the second guide ribs 48 of the second cover 53 have the same shape as the second guide ribs 48 of the second housing 30 .
  • the second guide ribs 48 of the second cover 53 , the first guide grooves 25 and the first guide walls 26 of the first housing 11 are arranged between the first housing 11 and the second cover 53 when the first housing 11 and the second cover 53 are assembled. It functions as a guide portion for stabilizing the positional relationship of the cover 53 .
  • the terminal fitting 60 is a single component formed by bending a metal plate. As shown in FIGS. 8 and 9, the terminal fitting 60 is elongated in the front-rear direction as a whole. An open-barrel crimp portion 61 is formed in the rear end region of the terminal fitting 60 . The terminal fitting 60 and the electric wire 62 are connected by crimping the crimp portion 61 to the front end portion of the electric wire 62 .
  • a rectangular tube-shaped terminal main body portion 63 is formed in the front end side region of the terminal fitting 60 .
  • a pair of front and rear positioning projections 64 are formed on the terminal body portion 63 .
  • a pair of positioning protrusions 64 protrude upward from the front and rear ends of the upper surface of the terminal main body 63 .
  • a connection portion 65 including a pressure receiving portion 66 and an elastic contact piece 67 is provided in the terminal body portion 63 .
  • the pressure receiving portion 66 has a shape protruding upward from a lower plate portion forming the terminal main body portion 63 .
  • the elastic contact piece 67 has a contact portion 68 and a guide surface 69 arranged in front of the contact portion 68 .
  • the contact portion 68 and the pressure receiving portion 66 are arranged so as to vertically face each other.
  • An opening 70 is formed in the left side plate portion forming the terminal main body portion 63 to allow communication between the inside and the outside of the terminal main body portion 63 .
  • the opening 70 has a slit shape elongated in the front-rear direction.
  • the formation range of the opening 70 in the front-rear direction is a range from a position forward of the front end of the guide surface 69 to a position rearward of the contact portion 68 .
  • a protrusion 71 is formed on the terminal main body 63 so as to protrude rightward from the right outer surface of the terminal main body 63 .
  • the projecting portion 71 has a shape in which one plate-like portion is bent in a folded shape.
  • the protrusion 71 and the contact portion 68 are arranged in the same region in the front-rear direction.
  • the terminal fitting 60 is attached to the first housing 11 by being accommodated in the first terminal accommodating portion 22 and is attached to the second housing 30 by being accommodated in the second terminal accommodating portion 41 . .
  • the attached terminal fitting 60 is exposed to the right of the first housing 11 or the second housing 30 .
  • the attached terminal fitting 60 is positioned in the front-rear direction with respect to the first housing 11 or the second housing 30 by fitting the positioning protrusion 64 into the first positioning recess 23 or the second positioning recess 42 .
  • the fitting between the positioning projections 64 and the first positioning recesses 23 holds the terminal fittings 60 attached to the first housing 11 .
  • the fitting between the positioning projections 64 and the second positioning recesses 42 holds the terminal fittings 60 attached to the second housing 30 .
  • the first housing 11 and the second housing 30 are assembled.
  • the first housing 11 is arranged on the right side
  • the second housing 30 is arranged on the left side
  • the second housing 30 is arranged slightly ahead of the first housing 11 .
  • the first housing 11 and the second housing 30 are brought closer to each other in the left-right direction, and the first guide rib 29 enters the second guide groove 44 through the second notch 46 of the second guide wall 45 .
  • This state is called a temporarily assembled state of both housings 11 and 30 .
  • the rear end portion of the second elastic locking piece 36 is arranged adjacent to the front of the first locking portion 17 .
  • the projection 71 of the terminal fitting 60 attached to the second housing 30 passes through the first communicating hole 24 of the first housing 11 and the opening 70 of the terminal fitting 60 attached to the first housing 11 to extend through the first housing. 11 is inserted into the terminal main body portion 63 of the terminal fitting 60 attached to the terminal 11 .
  • the projecting portion 71 is located forward of the contact portion 68 of the elastic contact piece 67 .
  • the second housing 30 is slid rearward relative to the first housing 11 .
  • the first guide ribs 29 accommodated in the second guide grooves 44 come into sliding contact with the second guide walls 45 to perform a guiding function.
  • This guide function prevents the housings 11 and 30 from separating in the horizontal direction (that is, the stacking direction), and also allows the housings 11 and 30 to move relative to each other in the vertical direction (that is, the direction orthogonal to the stacking direction). are restricted to do so.
  • the second elastic lock piece 36 rides on the first lock portion 17 and elastically deforms upward. Then, when both housings 11 and 30 reach the proper assembly position, the second elastic lock piece 36 passes through the first lock portion 17 and is elastically restored, and as shown in FIG. The first lock portion 17 is fitted. This fitting locks both housings 11 and 30 in a properly assembled state.
  • the projecting portion 71 is interposed between the elastic contact piece 67 and the pressure receiving portion 66 and comes into contact with the contact portion 68 by the elastic restoring force of the elastic contact piece 67 . As a result, the terminal fittings 60 of the first housing 11 and the terminal fittings 60 of the second housing 30 are connected.
  • the remaining sets of the first housing 11 and the second housing 30 are similarly assembled.
  • one set of the first housing 11 and the other set of the second housing 30 are assembled.
  • the first housing 11 is arranged on the left side
  • the second housing 30 is arranged on the right side
  • the first housing 11 is arranged slightly forward of the second housing 30 .
  • the first housing 11 and the second housing 30 are brought closer to each other in the left-right direction, and the second guide rib 48 enters the first guide groove 25 through the first notch 27 of the first guide wall 26 .
  • the two housings 11 and 30 are temporarily assembled by pressing.
  • the rear end portion of the first elastic lock piece 19 is arranged so as to be adjacent to the front of the second lock portion 39 .
  • the protrusion 71 of the terminal fitting 60 attached to the first housing 11 penetrates the second communication hole 43 of the second housing 30 and the opening 70 of the terminal fitting 60 attached to the second housing 30 to extend through the second housing. It enters into the terminal main body portion 63 of the terminal fitting 60 attached to the terminal 30 .
  • the protrusion 71 is positioned forward of the contact portion 68 of the elastic contact piece 67 .
  • the first housing 11 is slid rearward relative to the second housing 30 .
  • the second guide ribs 48 accommodated in the first guide grooves 25 are brought into sliding contact with the first guide walls 26 to perform a guiding function.
  • This guide function prevents the housings 11 and 30 from separating in the horizontal direction (that is, the stacking direction), and also allows the housings 11 and 30 to move relative to each other in the vertical direction (that is, the direction orthogonal to the stacking direction). are restricted to do so.
  • the first elastic lock piece 19 rides on the second lock portion 39 and is elastically deformed downward. Then, when both housings 11 and 30 reach the proper assembly position, the first elastic lock piece 19 passes through the second lock portion 39 and is elastically restored, and the first lock hole 20 and the second lock portion 39 are locked. mated. This fitting locks both housings 11 and 30 in a properly assembled state.
  • the two first housings 11 and the two second housings 30 are alternately stacked in the horizontal direction.
  • the second cover 53 is attached to the first housing 11 located on the right end in the stacking direction.
  • the first housing 11 and the second cover 53 are temporarily assembled in the same procedure as when the first housing 11 and the second housing 30 are assembled.
  • the first guide groove 25 and the first guide wall 26 of the first housing 11 and the second guide ribs 48 of the second cover 53 are caused to exhibit a guiding function, and the first housing 11 and the second cover 53 are moved forward and backward. Move relatively. Due to this relative movement, the first elastic locking pieces 19 of the first housing 11 and the second locking portions 39 of the second cover 53 are fitted together, and the first housing 11 and the second cover 53 are locked in a properly assembled state. be done.
  • the second housing 30 located at the left end in the stacking direction and the first cover 50 are assembled.
  • the second housing 30 and the first cover 50 are temporarily assembled in the same procedure as when the first housing 11 and the second housing 30 are assembled.
  • the first guide groove 25 and the first guide wall 26 of the first cover 50 and the second guide ribs 48 of the second housing 30 are caused to exert a guiding function, so that the second housing 30 and the first cover 50 are moved forward and backward. Move relative to Due to this relative movement, the first elastic locking pieces 19 of the first cover 50 and the second locking portions 39 of the second housing 30 are engaged with each other, and the second housing 30 and the first cover 50 are properly assembled. locked.
  • the assembly procedure of the laminated connector is not limited to the above procedure.
  • the order of assembly of the first housing 11 and the second housing 30, assembly of the first housing 11 and the second cover 53, and assembly of the second housing 30 and the first cover 50 can be set arbitrarily. can.
  • the laminated connector of the first embodiment includes a flat-shaped first housing 11 and a flat-shaped second housing 30 laminated on the first housing 11 .
  • the first housing 11 includes an elastically deformable first elastic lock piece 19 extending in a cantilevered direction (rearward) intersecting the stacking direction (horizontal direction) of the two housings 11 and 30, and an elastically non-deformable first elastic locking piece 19 extending in a cantilevered direction (rear). 1 locking portion 17 .
  • the second housing 30 has an elastically deformable second elastic locking piece 36 extending in a cantilevered manner in a direction (rearward) intersecting the stacking direction, and an elastically non-deformable second locking portion 39 . Both housings 11 and 30 are held in a stacked state by the engagement between the first elastic lock piece 19 and the second lock portion 39 or the engagement between the second elastic lock piece 36 and the first lock portion 17 .
  • the first elastic locking piece 19 and the second elastic locking piece 36 of the laminated connector of the present embodiment 1 have a cantilevered shape extending rearward crossing the direction in which the first housing 11 and the second housing 30 are laminated. .
  • the stack connector of the first embodiment can be made smaller in the stacking direction.
  • the first elastic locking piece 19 is arranged along the outer surface (lower surface) of the first housing 11 parallel to the stacking direction.
  • the second elastic lock piece 36 is arranged along the outer surface (upper surface) of the second housing 30 parallel to the stacking direction. According to this structure, the first elastic locking piece and the second elastic locking piece protrude perpendicularly from the outer surfaces of the first housing 11 and the second housing 30 parallel to the stacking direction. , 30 in the stacking direction (side view).
  • the first housing 11 and the second housing 30 are locked.
  • the direction of relative movement is the longitudinal direction parallel to the extending direction (rearward) of the first elastic locking piece 19 and the second elastic locking piece 36 .
  • the first housing 11 and the second housing 30 have a first guide groove 25, a first guide wall 26, a first guide rib 29 and a second guide portion extending in a direction parallel to the relative movement direction of the housings 11 and 30.
  • a guide groove 44, a second guide wall 45 and a second guide rib 48 are formed. According to this configuration, the positional relationship of both housings 11 and 30 during relative movement is stabilized by the portions 25, 26, 29, 44, 45, and 48 that constitute these guide portions. and the second lock portion 39, and the second elastic lock piece 36 and the first lock portion 17 can be securely locked.
  • the guide length of the guide portion that is, the length of the housings 11 and 30 that can be guided by the guide portion in the longitudinal direction while being in sliding contact with each other is the total length of the housings 11 and 30 ( depth dimension in the front-rear direction). According to this configuration, in the process of shifting the housings 11 and 30 from the temporarily assembled state to the normal assembled state, the amount of relative movement between the housings 11 and 30 can be small, so that when the housings 11 and 30 are assembled workability is good.
  • the first housing 11 and the second housing 30 are formed with a first terminal accommodating portion 22 and a second terminal accommodating portion 41 that accommodate the terminal fittings 60 exposed in the stacking direction (rightward). According to this configuration, it is possible to reduce the size in the stacking direction as compared with the case where the terminal fittings 60 are stored without being exposed in the stacking direction.
  • Example 1 the number of first housings constituting one laminated connector is two, but the number of first housings constituting one laminated connector may be one, or three or more.
  • the number of second housings constituting one laminated connector is two, but the number of second housings constituting one laminated connector may be one, or three or more.
  • the number of first housings and second housings constituting one laminated connector is the same. may be one less than the number of the first housing.
  • the first elastic lock pieces are arranged along the outer surface (lower surface) of the first housing parallel to the stacking direction. It may protrude outward (downward) at a right angle.
  • the second elastic lock pieces are arranged along the outer surface (upper surface) of the second housing parallel to the stacking direction. It may protrude outward (upward) at right angles.
  • the elastic lock piece and the lock portion are engaged by relatively moving the first housing and the second housing in the direction parallel to the extending direction of the elastic lock piece (front-rear direction).
  • the direction in which the first housing and the second housing move relative to each other when the lock piece and the lock portion are engaged may be a direction (horizontal direction) that intersects the extending direction of the elastic lock piece.
  • the guide length of the guide portion may be the same size as the overall length (longitudinal dimension) of the first and second housings.
  • the first housing and the second housing may not have guide portions (guide walls and guide ribs).
  • the first terminal accommodating portion of the first housing accommodates the terminal fittings in an exposed state, but the first terminal accommodating portion may be shaped to accommodate the terminal fittings without exposing them.
  • the second terminal accommodating portion of the second housing accommodates the terminal fittings in an exposed state, but the second terminal accommodating portion may be shaped to accommodate the terminal fittings without exposing them.
  • Reference Signs List 10 Laminated housing 11 First housing 12 First plate-shaped base 13 First front wall 14 First upper wall 15 First lower wall 16 First projecting portion 17 First locking portion Reference Signs List 18 First wide portion 19 First elastic lock piece 20 First lock hole 21 First partition wall 22 First terminal accommodating portion (terminal accommodating portion) 23... First positioning recess 24... First communication hole 25... First guide groove (guide portion) 26... First guide wall (guide portion) 27... First notch part 28... First thick part 29...
  • First guide rib (guide part) REFERENCE SIGNS LIST 30: Second housing 31: Second plate-shaped base 32: Second front wall portion 33: Second upper wall portion 34: Second lower wall portion 35: Second wide portion 36: Second elastic locking piece 37: Second Lock hole 38 Second projecting portion 39 Second locking portion 40 Second partition wall 41 Second terminal accommodating portion (terminal accommodating portion) 42... Second positioning recess 43... Second communication hole 44... Second guide groove (guide portion) 45... Second guide wall (guide portion) 46... Second notch part 47... Second thick part 48... Second guide rib (guide part) REFERENCE SIGNS LIST 50 First cover 51 First board portion 52 Upper edge portion 53 Second cover 60 Terminal fitting 61 Crimping portion 62 Electric wire 63 Terminal body portion 64 Positioning projection 65 Connection portion 66 Pressure receiving portion 67 ... elastic contact piece 68 ... contact portion 69 ... guide surface 70 ... opening 71 ... protrusion

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

積層方向における小型化を図る。 積層コネクタは、偏平な形状の第1ハウジング(11)と、偏平な形状であり、第1ハウジング(11)に積層される第2ハウジング(30)とを備え、第1ハウジング(11)は、両ハウジング(11,30)の積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第1弾性ロック片(19)と、弾性変形不能な第1ロック部(17)とを有し、第2ハウジング(30)は、積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第2弾性ロック片(36)と、弾性変形不能な第2ロック部(39)とを有し、第1弾性ロック片(19)と第2ロック部(39)との係止、又は第2弾性ロック片(36)と第1ロック部(17)との係止によって、第1ハウジング(11)と第2ハウジング(30)が積層状態に保持されている。

Description

積層コネクタ
 本開示は、積層コネクタに関するものである。
 特許文献1には、2つのプレート状ハウジングを積層して構成される積層コネクタが開示されている。一方のプレート状ハウジングに形成した弾性変形可能な係合片と、他方のプレート状ハウジングの凸部とを係合させることによって、両プレート状ハウジングが積層状態に保持されている。
特開2008-84672号公報
 係合片は、片持ち状に延出した形状である。係合片の弾性変形時における破損を防止するために、係合片の延出寸法をある程度確保する必要がある。係合片の延出方向は、両プレート状ハウジングの積層方向と同じ方向であるため、特許文献1の積層コネクタは、積層方向における小型化を図ることが困難である。
 本開示の積層コネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、積層方向における小型化を図ることを目的とする。
 本開示の積層コネクタは、
 偏平な形状の第1ハウジングと、
 偏平な形状であり、前記第1ハウジングに積層される第2ハウジングとを備え、
 前記第1ハウジングは、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第1弾性ロック片と、弾性変形不能な第1ロック部とを有し、
 前記第2ハウジングは、前記積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第2弾性ロック片と、弾性変形不能な第2ロック部とを有し、
 前記第1弾性ロック片と前記第2ロック部との係止、又は前記第2弾性ロック片と前記第1ロック部との係止によって、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングが積層状態に保持されている。
 本開示によれば、積層方向における小型化を図ることができる。
図1は、実施例1の積層コネクタを斜め左上前方から見た斜視図である。 図2は、分解状態の積層コネクタを斜め右上前方から見た斜視図である。 図3は、第2カバーを斜め左下前方から見た斜視図である。 図4は、第1ハウジングを斜め右上前方から見た斜視図である。 図5は、第1ハウジングを斜め左下前方から見た斜視図である。 図6は、第2ハウジングを斜め右上前方から見た斜視図である。 図7は、第2ハウジングを斜め左下前方から見た斜視図である。 図8は、端子金具を斜め右上前方から見た斜視図である。 図9は、端子金具を斜め左下前方から見た斜視図である。 図10は、第1ハウジングに端子金具を取り付けた状態を斜め右上前方から見た斜視図である。 図11は、第2ハウジングに端子金具を取り付けた状態を斜め右上前方から見た斜視図である。 図12は、第1ハウジングと第2ハウジングの組付け途中の状態を斜め右上前方から見た斜視図である。 図13は、第1ハウジングと第2ハウジングを組み付けた状態を斜め右上前方から見た斜視図である。 図14は、第1ハウジングと第2ハウジングを組み付けた状態の正断面図である。 図15は、図14のA-A線断面図である。
 [本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
 本開示の積層コネクタは、
 (1)偏平な形状の第1ハウジングと、偏平な形状であり、前記第1ハウジングに積層される第2ハウジングとを備え、前記第1ハウジングは、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第1弾性ロック片と、弾性変形不能な第1ロック部とを有し、前記第2ハウジングは、前記積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第2弾性ロック片と、弾性変形不能な第2ロック部とを有し、前記第1弾性ロック片と前記第2ロック部との係止、又は前記第2弾性ロック片と前記第1ロック部との係止によって、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングが積層状態に保持されている。本開示の積層コネクタの第1弾性ロック片と第2弾性ロック片は、第1ハウジングと第2ハウジングの積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した形状である。第1弾性ロック片と第2弾性ロック片が積層方向へ延出しているものに比べると、本開示の積層コネクタは、積層方向における小型化を図ることができる。
 (2)前記第1弾性ロック片が、前記第1ハウジングにおける積層方向と平行な外面に沿うように配置され、前記第2弾性ロック片が、前記第2ハウジングにおける積層方向と平行な外面に沿うように配置されていることが好ましい。この構成によれば、第1弾性ロック片と第2弾性ロック片が、第1ハウジング及び第2ハウジングにおける積層方向と平行な外面から直角方向に突出しているものに比べると、両ハウジングを積層方向に見た積層方向視において、小型化を図ることができる。
 (3)前記第1弾性ロック片と前記第2ロック部との係止、又は前記第2弾性ロック片と前記第1ロック部との係止が行われるときにおける、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの相対移動方向は、前記第1弾性ロック片及び前記第2弾性ロック片の延出方向と平行な方向であることが好ましい。この構成によれば、第1弾性ロック片と第2ロック部が係止するときに、第1弾性ロック片が捻れるように弾性変形することを防止できる。第2弾性ロック片と第1ロック部が係止するときに、第2弾性ロック片が捻れるように弾性変形することを防止できる。
 (4)(3)において、前記第1ハウジングと第2ハウジングには、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの前記相対移動方向と平行な方向に延びるガイド部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、第1ハウジングと第2ハウジングの相対移動時における位置関係が、ガイド部によって安定するので、第1弾性ロック片と第2ロック部との係止、及び第2弾性ロック片と第1ロック部との係止を、確実に行うことができる。
 (5)(4)において、前記ガイド部によるガイド長は、前記ガイド部の長さ方向において前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングの全長よりも短い寸法であることが好ましい。この構成によれば、第1ハウジングと第2ハウジングのスライド量が小さくて済むので、両ハウジングを組み付けるときの作業性が良い。
 (6)前記第1ハウジングと前記第2ハウジングには、端子金具を前記積層方向に露出させた状態で収容する端子収容部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、端子金具を積層方向に露出させずに収容した状態で収容するものに比べると、積層方向において小型化を図ることができる。
 [本開示の実施形態の詳細]
 [実施例1]
 本開示を具体化した実施例1を、図1~図15を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例1において、前後の方向については、図1~13,15におけるX軸方向を前方と定義する。左右の方向については、図1~14におけるY軸方向を右方と定義する。上下の方向については、図1~15におけるZ軸方向を上方と定義する。
 <積層コネクタの概要>
 本実施例1の積層コネクタは、車両に搭載されるCAN(Controller Area Network)や車両以外に配索される伝送線路等において、ジョイントコネクタとして機能するものである。図1に示すように、積層コネクタは、全体として直方形をなす。図2に示すように、1つの積層コネクタは、1つの積層ハウジング10と、複数対の端子金具60とを組み付けて構成されている。1つの積層ハウジング10は、複数の第1ハウジング11と複数の第2ハウジング30と1つの第1カバー50と1つの第2カバー53を、左右方向に積層して組み付けることによって構成されている。第1ハウジング11の数と第2ハウジング30の数と端子金具60の対数は、同じ数である。
 積層ハウジング10を組み付けた状態では、第1カバー50は積層ハウジング10における最も左端の位置に配置され、第2カバー53が積層ハウジング10における最も右端の位置に配置される。第1カバー50の右隣りには、第2ハウジング30が配置され、第2カバー53の左隣りには第1ハウジング11が配置される。第1カバー50と第2カバー53の間には、同数の第1ハウジング11と第2ハウジング30が左右方向に交互に並ぶように配置される。
 <第1ハウジング11>
 第1ハウジング11は、合成樹脂製の単一部品である。図4,5に示すように、第1ハウジング11は、前後方向の奥行寸法及び上下方向の高さ寸法に対して、左右方向の幅寸法が小さい偏平な形状をなす。第1ハウジング11は、第1板状基部12と、第1前壁部13と、第1上壁部14と、第1下壁部15と、第1幅広部18と、第1弾性ロック片19とを有する。第1ハウジング11を左右方向から見た側面視において、第1板状基部12は、長方形をなす。第1前壁部13は、上下方向に細長い形状であり、第1板状基部12の前端縁に沿うように配置されている。第1前壁部13における右側部位は、第1板状基部12から右方へリブ状に張り出している。
 第1上壁部14は、前後方向に細長い形状であり、第1板状基部12の上端縁に沿うように配置されている。第1上壁部14における右側部位は、第1板状基部12から右方へリブ状に張り出している。第1上壁部14の後端部には第1張出部16が形成されている。第1張出部16における左側部位は、第1板状基部12から左方へ張り出している。第1張出部16の上面(外面)には、上方へ突出した突起状の第1ロック部17が形成されている。
 第1下壁部15は、前後方向に細長い形状であり、第1板状基部12の下端縁に沿うように配置されている。第1下壁部15における右側部位は、第1板状基部12から右方へリブ状に張り出している。第1幅広部18は、第1下壁部15の外面(下面)に沿うように配置されている。第1幅広部18における右側部位は、第1下壁部15よりも右方へリブ状に張り出している。第1幅広部18のうち後端部を除いた領域は、第1下壁部15の外面に連なっている。
 第1幅広部18の後端部は、第1弾性ロック片19として機能する。第1弾性ロック片19は、第1下壁部15の外面(下面)から下方へ離隔しており、後方へ片持ち状に延出した形状である。第1弾性ロック片19の延出方向は、積層ハウジング10の積層方向(左右方向)と直交する方向であり、第1ハウジング11の外面(下面)に沿った方向である。第1弾性ロック片19は、第1ロック孔20を有し、第1弾性ロック片19の前端を支点として下方へ弾性変位することが可能である。
 第1板状基部12の右面には、上下方向に間隔を空けた3つの第1仕切壁21が形成されている。前後方向における第1仕切壁21の形成範囲は、第1前壁部13から第1板状基部12の後端に至る領域である。第1板状基部12には、3つの第1仕切壁21によって区画された上下一対の第1端子収容部22が形成されている。第1端子収容部22は、前後方向に細長く延びており、第1ハウジング11の右方へ開放されたキャビティを有する。第1端子収容部22の上面には、前後一対の第1位置決め凹部23が形成されている。第1板状基部12には、第1板状基部12を左右方向に貫通する上下一対の第1連通孔24が形成されている。上側の第1連通孔24は、上側の第1端子収容部22と連通している。下側の第1連通孔24は下側の第1端子収容部22と連通している。
 第1板状基部12の右面には、前後方向に細長く延びた上下一対の第1ガイド溝25が形成されている。上側の第1ガイド溝25は、第1板状基部12の右面と、第1上壁部14と、第1上壁部14の右側縁から下方へ突出した第1ガイド壁26とによって構成されている。下側の第1ガイド溝25は、第1板状基部12の右面と、第1下壁部15と、第1下壁部15の右側縁から上方へ突出した第1ガイド壁26とによって構成されている。第1ガイド壁26には、前後方向に間隔を空けた2つの第1切欠部27が形成されている。
 第1板状基部12は、第1板状基部12の左面から左方へ張り出した第1厚肉部28を有する。第1厚肉部28の上面には、上方へ突出した3つの第1ガイドリブ29が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第1厚肉部28の下面には、下方へ突出した3つの第1ガイドリブ29が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第1ガイド溝25と第1ガイド壁26と第1ガイドリブ29は、第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付ける際に、両ハウジング11,30の位置関係を安定させるためのガイド部として機能する。
 <第2ハウジング30>
 第2ハウジング30は、合成樹脂製の単一部品である。図6,7に示すように、第2ハウジング30は、前後方向の奥行寸法及び上下方向の高さ寸法に対して、左右方向の幅寸法が小さい偏平な形状をなす。第2ハウジング30は、第2板状基部31と、第2前壁部32と、第2上壁部33と、第2下壁部34と、第2幅広部35と、第2弾性ロック片36とを有する。第2ハウジング30を左右方向から見た側面視において、第2板状基部31は、長方形をなす。第2前壁部32は、上下方向に細長い形状であり、第2板状基部31の前端縁に沿うように配置されている。第2前壁部32における右側部位は、第2板状基部31から右方へリブ状に張り出している。
 第2上壁部33は、前後方向に細長い形状であり、第2板状基部31の上端縁に沿うように配置されている。第2上壁部33における右側部位は、第2板状基部31から右方へリブ状に張り出している。第2幅広部35は、第2上壁部33の外面(上面)に沿うように配置されている。第2幅広部35における右側部位は、第2上壁部33よりも右方へリブ状に張り出している。第2幅広部35のうち後端部を除いた領域は、第2上壁部33の外面に連なっている。
 第2幅広部35の後端部は、第2弾性ロック片36として機能する。第2弾性ロック片36は、第2上壁部33の外面(上面)から上方へ離隔しており、後方へ片持ち状に延出した形状である。第2弾性ロック片36の延出方向は、積層ハウジング10の積層方向(左右方向)と直交する方向であり、第2ハウジング30の外面(上面)に沿った方向である。第2弾性ロック片36は、第2ロック孔37を有し、第2弾性ロック片36の前端を支点として上方へ弾性変位することが可能である。
 第2下壁部34は、前後方向に細長い形状であり、第2板状基部31の下端縁に沿うように配置されている。第2下壁部34における右側部位は、第2板状基部31から右方へリブ状に張り出している。第2下壁部34の後端部には第2張出部38が形成されている。第2張出部38における左側部位は、第2板状基部31から左方へ張り出している。第2張出部38の下面(外面)には、下方へ突出した突起状の第2ロック部39が形成されている。
 第1弾性ロック片19の延出方向と第2弾性ロック片36の延出方向は、同じ方向(後方)である。第1ハウジング11における第1弾性ロック片19の位置と、第2ハウジング30における第2弾性ロック片36の位置は、上下方向において互いに逆の位置関係である。第1ハウジング11における第1ロック部17の位置と、第2ハウジング30における第2ロック部39の位置は、上下方向において互いに逆の位置関係である。
 第2板状基部31の右面には、上下方向に間隔を空けた3つの第2仕切壁40が形成されている。前後方向における第2仕切壁40の形成範囲は、第2前壁部32から第2板状基部31の後端に至る領域である。第2板状基部31には、3つの第2仕切壁40によって区画された上下一対の第2端子収容部41が形成されている。第2端子収容部41は、前後方向に細長く延びており、第2ハウジング30の右方へ開放されたキャビティを有する。第2端子収容部41の上面には、前後一対の第2位置決め凹部42が形成されている。第2板状基部31には、第2板状基部31を左右方向に貫通する上下一対の第2連通孔43が形成されている。上側の第2連通孔43は、上側の第2端子収容部41と連通している。下側の第2連通孔43は下側の第2端子収容部41と連通している。
 第2板状基部31の右面には、前後方向に細長く延びた上下一対の第2ガイド溝44が形成されている。上側の第2ガイド溝44は、第2板状基部31の右面と、第2上壁部33と、第2上壁部33の右側縁から下方へ突出した第2ガイド壁45とによって構成されている。下側の第2ガイド溝44は、第2板状基部31の右面と、第2下壁部34と、第2下壁部34の右側縁から上方へ突出した第2ガイド壁45とによって構成されている。第2ガイド壁45には、前後方向に間隔を空けた2つの第2切欠部46が形成されている。
 第2板状基部31は、第2板状基部31の左面から左方へ張り出した第2厚肉部47を有する。第2厚肉部47の上面には、上方へ突出した3つの第2ガイドリブ48が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第2厚肉部47の下面には、下方へ突出した3つの第2ガイドリブ48が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第2ガイド溝44と第2ガイド壁45と第2ガイドリブ48は、第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付ける際に、両ハウジング11,30の位置関係を安定させるためのガイド部として機能する。
 <第1カバー50>
 第1カバー50は、合成樹脂製の単一部品である。図2に示すように、第1カバー50は、前後方向の奥行寸法及び上下方向の高さ寸法に対して、左右方向の幅寸法が小さい板状をなす。第1カバー50は、第1基板部51と、上縁部52と、第1下壁部15と、第1幅広部18と、第1弾性ロック片19とを有する。第1カバー50を左右方向から見た側面視において、第1基板部51は、長方形をなす。上縁部52は、前後方向に細長い形状であり、第1基板部51の上端縁に沿うように配置されている。上縁部52における右側部位は、第1基板部51から右方へ張り出している。
 第1カバー50の第1下壁部15は、第1ハウジング11の第1下壁部15と同じ形状である。第1下壁部15は、前後方向に細長い形状であり、第1基板部51の下端縁に沿うように配置されている。第1下壁部15における右側部位は、第1基板部51から右方へリブ状に張り出している。第1カバー50における第1幅広部18の形状、及び第1幅広部18と第1下壁部15との位置関係は、第1ハウジング11と同一である。第1幅広部18の後端部は、第1弾性ロック片19として機能する。第1カバー50における第1弾性ロック片19の形状、第1弾性ロック片19と第1幅広部18との位置関係、第1弾性ロック片19と第1下壁部15との位置関係は、第1ハウジング11と同一である。
 第1基板部51の右面には、前後方向に細長く延びた上下一対の第1ガイド溝25が形成されている。第1カバー50の第1ガイド溝25は、第1ハウジング11の第1ガイド溝25と基本形状は同一である。上側の第1ガイド溝25は、第1基板部51の右面と、上縁部52と、上縁部52の右側縁から下方へ突出した第1ガイド壁26とによって構成されている。下側の第1ガイド溝25は、第1基板部51の右面と、第1下壁部15と、第1下壁部15の右側縁から上方へ突出した第1ガイド壁26とによって構成されている。第1ガイド壁26には、前後方向に間隔を空けた2つの第1切欠部27が形成されている。第1カバー50の第1ガイド溝25及び第1ガイド壁26と、第2ハウジング30の第2ガイドリブ48は、第2ハウジング30と第1カバー50を組み付ける際に、第2ハウジング30と第1カバー50の位置関係を安定させるためのガイド部として機能する。
 <第2カバー53>
 第2カバー53は、合成樹脂製の単一部品である。図2,3に示すように、第2カバー53は、前後方向の奥行寸法及び上下方向の高さ寸法に対して、左右方向の幅寸法が小さい板状をなす。第2カバー53の下端縁における後端部には、第2張出部38が形成されている。第2張出部38における左側部位は、第2板状基部31から左方へ張り出している。第2張出部38の下面(外面)には、下方へ突出した突起状の第2ロック部39が形成されている。第2カバー53の第2張出部38と第2ロック部39は、第2ハウジング30の第2張出部38及び第2ロック部39と同一形状である。
 第2カバー53は、第2カバー53の左面から左方へ張り出した第2厚肉部47を有する。第2厚肉部47の上面には、上方へ突出した3つの第2ガイドリブ48が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第2厚肉部47の下面には、下方へ突出した3つの第2ガイドリブ48が、前後方向に間隔を空けて形成されている。第2カバー53の第2ガイドリブ48は、第2ハウジング30の第2ガイドリブ48と同一の形状である。第2カバー53の第2ガイドリブ48と、第1ハウジング11の第1ガイド溝25及び第1ガイド壁26は、第1ハウジング11と第2カバー53を組み付ける際に、第1ハウジング11と第2カバー53の位置関係を安定させるためのガイド部として機能する。
 <端子金具60>
 端子金具60は、金属板材に曲げ加工等を施して成形された単一部品である。図8,9に示すように、端子金具60は、全体として前後方向に細長い形状である。端子金具60の後端側領域にはオープンバレル状の圧着部61が形成されている。圧着部61を電線62の前端部に圧着することによって、端子金具60と電線62とが接続されている。
 端子金具60の前端側領域には、角筒状の端子本体部63が形成されている。端子本体部63には、突起状をなす前後一対の位置決め突起64が形成されている。一対の位置決め突起64は、端子本体部63の上面における前端部と後端部から上方へ突出している。端子本体部63内には、受圧部66と弾性接触片67とからなる接続部65が設けられている。受圧部66は、端子本体部63を構成する下板部から上方へ突出した形状である。弾性接触片67は、接点部68と、接点部68よりも前方に配置された誘導面69とを有する。接点部68と受圧部66は上下方向に対向するように配置されている。
 端子本体部63を構成する左側板部には、端子本体部63の内部と外部を連通させる開口部70が形成されている。開口部70は、前後方向に細長いスリット状をなしている。前後方向における開口部70の形成範囲は、誘導面69の前端よりも前方の位置から、接点部68よりも後方の位置に至る範囲である。端子本体部63には、端子本体部63の右外側面よりも右方へ突出した突部71が形成されている。突部71は、1つの板状部位を折り返し状に屈曲させた形状である。前後方向において、突部71と接点部68は同じ領域に配置されている。
 <積層コネクタの組付け手順>
 図10,11に示すように、端子金具60を、第1端子収容部22に収容することによって第1ハウジング11に取り付けるとともに、第2端子収容部41に収容することによって第2ハウジング30に取り付ける。取り付けた端子金具60は、第1ハウジング11又は第2ハウジング30の右方へ露出する。取り付けた端子金具60は、位置決め突起64を第1位置決め凹部23又は第2位置決め凹部42に嵌合させることによって、第1ハウジング11又は第2ハウジング30に対して前後方向に位置決めされる。位置決め突起64と第1位置決め凹部23との嵌合によって、端子金具60が第1ハウジング11に取り付けた状態に保持される。位置決め突起64と第2位置決め凹部42との嵌合によって、端子金具60が第2ハウジング30に取り付けた状態に保持される。
 次に、第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付ける。このとき、図12に示すように、第1ハウジング11を右側に、第2ハウジング30を左側に配置するとともに、第2ハウジング30を第1ハウジング11よりも少し前方に配置する。この位置関係を保ったままで、第1ハウジング11と第2ハウジング30を左右方向に接近させ、第1ガイドリブ29を、第2ガイド壁45の第2切欠部46から第2ガイド溝44内に進入させる。この状態を両ハウジング11,30の仮組み状態という。
 両ハウジング11,30を仮組みした状態では、第2弾性ロック片36の後端部が、第1ロック部17の前方に隣り合うように配置される。第2ハウジング30に取り付けた端子金具60の突部71は、第1ハウジング11の第1連通孔24と第1ハウジング11に取り付けた端子金具60の開口部70とを貫通して、第1ハウジング11に取り付けた端子金具60の端子本体部63内に進入する。端子本体部63内では、突部71が弾性接触片67の接点部68よりも前方に位置する。
 次に、仮組み状態から、第2ハウジング30を第1ハウジング11に対して相対的に後方へスライドさせる。両ハウジング11,30が前後方向に相対移動する過程では、第2ガイド溝44内に収容されている第1ガイドリブ29が、第2ガイド壁45に摺接することによってガイド機能が発揮される。このガイド機能によって、両ハウジング11,30が左右方向(即ち、積層方向)へ離隔することを規制されるとともに、両ハウジング11,30が上下方向(即ち、積層方向と直交する方向)へ相対移動することを規制される。
 両ハウジング11,30が相対移動する間に、第2弾性ロック片36が第1ロック部17に乗り上がることによって上方へ弾性変形する。そして、両ハウジング11,30が正規の組付け所状態に至ると、第2弾性ロック片36が第1ロック部17を通過して弾性復帰し、図13に示すように、第2ロック孔37と第1ロック部17とが嵌合される。この嵌合によって、両ハウジング11,30が正規の組付け状態にロックされる。突部71は、弾性接触片67と受圧部66との間に割り込み、弾性接触片67の弾性復元力によって接点部68と接触する。これにより、第1ハウジング11の端子金具60と第2ハウジング30の端子金具60が接続される。
 上記のようにして1組の第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付けた後は、残りの組の第1ハウジング11と第2ハウジング30も同様に組み付ける。2組の第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付けた後、一方の組の第1ハウジング11と他方の組の第2ハウジング30とを組み付ける。このとき、第1ハウジング11を左側に、第2ハウジング30を右側に配置するとともに、第1ハウジング11を第2ハウジング30よりも少し前方に配置する。この位置関係を保ったままで、第1ハウジング11と第2ハウジング30を左右方向に接近させ、第2ガイドリブ48を、第1ガイド壁26の第1切欠部27から第1ガイド溝25内に進入させることによって、両ハウジング11,30を仮組みする。
 両ハウジング11,30を仮組みした状態では、第1弾性ロック片19の後端部が、第2ロック部39の前方に隣り合うように配置される。第1ハウジング11に取り付けた端子金具60の突部71は、第2ハウジング30の第2連通孔43と第2ハウジング30に取り付けた端子金具60の開口部70とを貫通して、第2ハウジング30に取り付けた端子金具60の端子本体部63内に進入する。端子本体部63内では、突部71が弾性接触片67の接点部68よりも前方に位置する。
 次に、第1ハウジング11を第2ハウジング30に対して相対的に後方へスライドさせる。両ハウジング11,30が前後方向に相対移動する過程では、第1ガイド溝25内に収容されている第2ガイドリブ48が、第1ガイド壁26に摺接することによってガイド機能が発揮される。このガイド機能によって、両ハウジング11,30が左右方向(即ち、積層方向)へ離隔することを規制されるとともに、両ハウジング11,30が上下方向(即ち、積層方向と直交する方向)へ相対移動することを規制される。
 両ハウジング11,30が相対移動する間に、第1弾性ロック片19が第2ロック部39に乗り上がることによって下方へ弾性変形する。そして、両ハウジング11,30が正規の組付け所状態に至ると、第1弾性ロック片19が第2ロック部39を通過して弾性復帰し、第1ロック孔20と第2ロック部39とが嵌合される。この嵌合によって、両ハウジング11,30が正規の組付け状態にロックされる。
 上記のようにして2組の第1ハウジング11と第2ハウジング30の組み付けが完了すると、2つの第1ハウジング11と2つの第2ハウジング30が左右方向に交互に積層される。この後、積層方向右端に位置する第1ハウジング11に、第2カバー53を組み付ける。組み付けの際には、第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付けるときと同じ手順で、第1ハウジング11と第2カバー53を仮組みする。次に、第1ハウジング11の第1ガイド溝25及び第1ガイド壁26と第2カバー53の第2ガイドリブ48とによってガイド機能を発揮させ、第1ハウジング11と第2カバー53を前後方向へ相対移動させる。この相対移動によって、第1ハウジング11の第1弾性ロック片19と第2カバー53の第2ロック部39とが嵌合し、第1ハウジング11と第2カバー53が正規の組付け状態にロックされる。
 次に、積層方向左端に位置する第2ハウジング30と、第1カバー50とを組み付ける。組み付けの際には、第1ハウジング11と第2ハウジング30を組み付けるときと同じ手順で、第2ハウジング30と第1カバー50を仮組みする。次に、第1カバー50の第1ガイド溝25及び第1ガイド壁26と、第2ハウジング30の第2ガイドリブ48とによってガイド機能を発揮させ、第2ハウジング30と第1カバー50を前後方向へ相対移動させる。この相対移動によって、第1カバー50の第1弾性ロック片19と第2ハウジング30の第2ロック部39とが嵌合し、第2ハウジング30と第1カバー50とが正規の組付け状態にロックされる。以上によって、積層コネクタの組付けが完了する。
 積層コネクタの組付け手順は、上記の手順に限らない。第1ハウジング11と第2ハウジング30の組付け、第1ハウジング11と第2カバー53の組付け、及び第2ハウジング30と第1カバー50の組付けの順序については、任意に設定することができる。
 <実施例1の効果>
 本実施例1の積層コネクタは、偏平な形状の第1ハウジング11と、偏平な形状であり、第1ハウジング11に積層される第2ハウジング30とを備えている。第1ハウジング11は、両ハウジング11,30の積層方向(左右方向)と交差する方向(後方)へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第1弾性ロック片19と、弾性変形不能な第1ロック部17とを有する。第2ハウジング30は、積層方向と交差する方向(後方)へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第2弾性ロック片36と、弾性変形不能な第2ロック部39とを有する。第1弾性ロック片19と第2ロック部39との係止、又は第2弾性ロック片36と第1ロック部17との係止によって、両ハウジング11,30が積層状態に保持されている。
 本実施例1の積層コネクタの第1弾性ロック片19と第2弾性ロック片36は、第1ハウジング11と第2ハウジング30の積層方向と交差する後方へ片持ち状に延出した形状である。第1弾性ロック片と第2弾性ロック片が積層方向と平行な方向へ延出しているものに比べると、本実施例1の積層コネクタは、積層方向における小型化を図ることができる。
 第1弾性ロック片19は、第1ハウジング11における積層方向と平行な外面(下面)に沿うように配置されている。第2弾性ロック片36は、第2ハウジング30における積層方向と平行な外面(上面)に沿うように配置されている。この構成によれば、第1弾性ロック片と第2弾性ロック片が、第1ハウジング11及び第2ハウジング30における積層方向と平行な外面から直角方向へ突出しているものに比べると、両ハウジング11,30を積層方向に見た積層方向視(側面視)における小型化を図ることができる。
 第1弾性ロック片19と第2ロック部39との係止、又は第2弾性ロック片36と第1ロック部17との係止が行われるときに、第1ハウジング11と第2ハウジング30が相対移動する方向は、第1弾性ロック片19及び第2弾性ロック片36の延出方向(後方)と平行な前後方向である。この構成によれば、第1弾性ロック片19と第2ロック部39が係止するときに、第1弾性ロック片19が捻れるように弾性変形することを防止できる。また、第2弾性ロック片36と第1ロック部17が係止するときに、第2弾性ロック片36が捻れるように弾性変形することを防止できる。
 第1ハウジング11と第2ハウジング30には、両ハウジング11,30の相対移動方向と平行な方向に延びるガイド部として、第1ガイド溝25、第1ガイド壁26、第1ガイドリブ29、第2ガイド溝44、第2ガイド壁45及び第2ガイドリブ48が形成されている。この構成によれば、両ハウジング11,30の相対移動時における位置関係が、これらのガイド部を構成する部位25,26,29,44,45,48によって安定するので、第1弾性ロック片19と第2ロック部39との係止、及び第2弾性ロック片36と第1ロック部17との係止を、確実に行うことができる。
 ガイド部によるガイド長、即ち、ガイド部によって両ハウジング11,30が摺接しながらガイドされ得る前後方向の長さは、ガイド部の長さ方向(前後方向)において、両ハウジング11,30の全長(前後方向の奥行き寸法)よりも短い寸法である。この構成によれば、両ハウジング11,30を仮組み状態から正規の組付け状態へ移行させる過程で、両ハウジング11,30の相対移動量が小さくて済むので、両ハウジング11,30を組み付けるときの作業性が良い。
 第1ハウジング11と第2ハウジング30には、端子金具60を積層方向(右方)に露出させた状態で収容する第1端子収容部22と第2端子収容部41が形成されている。この構成によれば、端子金具60を積層方向に露出させずに収容した状態で収容するものに比べると、積層方向において小型化を図ることができる。
 [他の実施例]
 本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
 実施例1では、1つの積層コネクタを構成する第1ハウジングの数が2つであるが、1つの積層コネクタを構成する第1ハウジングの数は、1つでもよく、3つ以上でもよい。
 実施例1では、1つの積層コネクタを構成する第2ハウジングの数が2つであるが、1つの積層コネクタを構成する第2ハウジングの数は、1つでもよく、3つ以上でもよい。
 実施例1では、1つの積層コネクタを構成する第1ハウジングと第2ハウジングの数が同数であるが、1つの積層コネクタを構成する第1ハウジングと第2ハウジングの数の組合せは、第2ハウジングの数が第1ハウジングより1つ少ない組合せでもよい。
 実施例1では、第1弾性ロック片が第1ハウジングにおける積層方向と平行な外面(下面)に沿うように配置されているが、第1弾性ロック片は、第1ハウジングの外面(下面)から直角に外方(下方)へ突出していてもよい。
 実施例1では、第2弾性ロック片が第2ハウジングにおける積層方向と平行な外面(上面)に沿うように配置されているが、第2弾性ロック片は、第2ハウジングの外面(上面)から直角に外方(上方)へ突出していてもよい。
 実施例1では、第1ハウジングと第2ハウジングを弾性ロック片の延出方向と平行な方向(前後方向)に相対移動させることによって、弾性ロック片とロック部との係止を行うが、弾性ロック片とロック部との係止を行うときの第1ハウジングと第2ハウジングの相対移動方向は、弾性ロック片の延出方向と交差する方向(左右方向)であってもよい。
 ガイド部(ガイド壁とガイドリブ)によるガイド長は、第1ハウジング及び第2ハウジングの全長(前後方向の長さ寸法)と同じ寸法でもよい。
 第1ハウジングと第2ハウジングは、ガイド部(ガイド壁とガイドリブ)を有しないものであってもよい。
 実施例1では、第1ハウジングの第1端子収容部が端子金具を露出させた状態で収容するが、第1端子収容部は、端子金具を露出させずに収容する形状でもよい。
 実施例1では、第2ハウジングの第2端子収容部が端子金具を露出させた状態で収容するが、第2端子収容部は、端子金具を露出させずに収容する形状でもよい。
10…積層ハウジング
11…第1ハウジング
12…第1板状基部
13…第1前壁部
14…第1上壁部
15…第1下壁部
16…第1張出部
17…第1ロック部
18…第1幅広部
19…第1弾性ロック片
20…第1ロック孔
21…第1仕切壁
22…第1端子収容部(端子収容部)
23…第1位置決め凹部
24…第1連通孔
25…第1ガイド溝(ガイド部)
26…第1ガイド壁(ガイド部)
27…第1切欠部
28…第1厚肉部
29…第1ガイドリブ(ガイド部)
30…第2ハウジング
31…第2板状基部
32…第2前壁部
33…第2上壁部
34…第2下壁部
35…第2幅広部
36…第2弾性ロック片
37…第2ロック孔
38…第2張出部
39…第2ロック部
40…第2仕切壁
41…第2端子収容部(端子収容部)
42…第2位置決め凹部
43…第2連通孔
44…第2ガイド溝(ガイド部)
45…第2ガイド壁(ガイド部)
46…第2切欠部
47…第2厚肉部
48…第2ガイドリブ(ガイド部)
50…第1カバー
51…第1基板部
52…上縁部
53…第2カバー
60…端子金具
61…圧着部
62…電線
63…端子本体部
64…位置決め突起
65…接続部
66…受圧部
67…弾性接触片
68…接点部
69…誘導面
70…開口部
71…突部

Claims (6)

  1.  偏平な形状の第1ハウジングと、
     偏平な形状であり、前記第1ハウジングに積層される第2ハウジングとを備え、
     前記第1ハウジングは、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第1弾性ロック片と、弾性変形不能な第1ロック部とを有し、
     前記第2ハウジングは、前記積層方向と交差する方向へ片持ち状に延出した弾性変形可能な第2弾性ロック片と、弾性変形不能な第2ロック部とを有し、
     前記第1弾性ロック片と前記第2ロック部との係止、又は前記第2弾性ロック片と前記第1ロック部との係止によって、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングが積層状態に保持されている積層コネクタ。
  2.  前記第1弾性ロック片が、前記第1ハウジングにおける積層方向と平行な外面に沿うように配置され、
     前記第2弾性ロック片が、前記第2ハウジングにおける積層方向と平行な外面に沿うように配置されている請求項1に記載の積層コネクタ。
  3.  前記第1弾性ロック片と前記第2ロック部との係止、又は前記第2弾性ロック片と前記第1ロック部との係止が行われるときにおける、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの相対移動方向は、前記第1弾性ロック片及び前記第2弾性ロック片の延出方向と平行な方向である請求項1又は請求項2に記載の積層コネクタ。
  4.  前記第1ハウジングと第2ハウジングには、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの前記相対移動方向と平行な方向に延びるガイド部が形成されている請求項3に記載の積層コネクタ。
  5.  前記ガイド部によるガイド長は、前記ガイド部の長さ方向において前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングの全長よりも短い寸法である請求項4に記載の積層コネクタ。
  6.  前記第1ハウジングと前記第2ハウジングには、端子金具を前記積層方向に露出させた状態で収容する端子収容部が形成されている請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の積層コネクタ。
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