WO2021084864A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021084864A1
WO2021084864A1 PCT/JP2020/031613 JP2020031613W WO2021084864A1 WO 2021084864 A1 WO2021084864 A1 WO 2021084864A1 JP 2020031613 W JP2020031613 W JP 2020031613W WO 2021084864 A1 WO2021084864 A1 WO 2021084864A1
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WO
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housing
stopper
protrusion
lock piece
lock
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/031613
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English (en)
French (fr)
Inventor
ピパッタナ パーティウッティパット
健司 牧野
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to CN202080074561.XA priority patent/CN114600321A/zh
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/424—Securing in base or case composed of a plurality of insulating parts having at least one resilient insulating part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 discloses a connector in which two housing members are overlapped and united, and a plurality of terminal fittings are housed between the two housing members. By fitting the fitting protrusion formed on the outer surface of one housing member and the fitting recess formed on the side wall portion of the other housing member, both housing members are locked in a united state.
  • the side wall of the other housing member When fitting the fitting protrusion and the fitting recess, the side wall of the other housing member is temporarily elastically deformed, but the side wall takes an oblique posture when elastically deformed. Therefore, in a state where the side wall portion is elastically restored and the fitting recess is fitted to the fitting protrusion, there is a clearance between the fitting recess and the fitting protrusion in the same direction as the union direction of both housing members. Is inevitable.
  • both housing members are overlapped and then slid in a direction orthogonal to the overlapping direction to fit the inelastic lock portions formed on both housing members.
  • the lock protrusion is expanded in the sliding direction, and the fitting recess is locked to the expansion portion of the lock protrusion in a state where both housing members are slid.
  • both housing members can be restricted from being displaced relative to each other in the direction opposite to the sliding direction, and both housing members can be held in a united state.
  • the connector of the present disclosure is completed based on the above circumstances, and an object of the present disclosure is to reduce stress at a portion that locks a pair of housing members in a united state.
  • the connectors of the present disclosure are With terminal fittings It is provided with a pair of housing members that can slide in a direction orthogonal to the stacking direction while being stacked so as to sandwich the terminal fittings.
  • An elastic lock piece in the form of a cantilever extending in the overlapping direction with respect to the other housing member is formed on the side edge portion of one of the housing members.
  • a lock protrusion for locking the elastic lock piece when both housing members are overlapped is formed on the side surface of the other housing member.
  • a stopper for locking the elastic lock piece when both housing members are slid is formed. The stopper is arranged at a position separated from the base end portion of the elastic lock piece by the lock protrusion.
  • FIG. 1 is a perspective view of the connector of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the upper housing.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the flat cable and the lower housing are separated into upper and lower parts.
  • FIG. 4 is a partially enlarged side view of the lower housing and the upper housing in an overlapping state.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
  • FIG. 6 is a partially enlarged side view of a state in which the lower housing and the upper housing are slid while being overlapped with each other.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to XX of a comparative example with Example 1.
  • the connectors of the present disclosure are (1) A side edge portion of one of the housing members is provided with a terminal fitting and a pair of housing members that can slide in a direction orthogonal to the stacking direction while being overlapped so as to sandwich the terminal fitting. Is formed with an elastic lock piece in a cantilevered manner extending in a stacking direction with respect to the other housing member, and when both housing members are superposed on the side surface of the other housing member, the said A lock protrusion for locking the elastic lock piece is formed, and a stopper for locking the elastic lock piece when both housing members are slid is formed on the side surface of the other housing member.
  • the dimension between the base end portion of the elastic lock piece and the stopper is larger than the dimension between the base end portion of the elastic lock piece and the lock protrusion.
  • the stopper when both housing members are overlapped, a part of the elastic lock piece rides on the stopper, but the stopper is located at a position separated from the base end portion of the elastic lock piece by the lock protrusion. is there.
  • the stopper is arranged at a position farther from the bending fulcrum of the elastic lock piece than the lock protrusion. Therefore, the amount of elastic deformation of the elastic lock piece when the elastic lock piece rides on the stopper is smaller than that in the case where the stopper is arranged at the same position as the lock protrusion in the extending direction of the elastic lock piece. This reduces the stress generated at the base end of the elastic lock piece.
  • the protrusion dimension of the stopper from the side surface of the other housing member is preferably smaller than the protrusion dimension of the lock protrusion. According to this configuration, the amount of elastic deformation of the elastic lock piece when the elastic lock piece rides on the stopper is further reduced.
  • the elastic lock piece has a pair of arm portions extending in the extending direction of the elastic lock piece and a connecting portion for connecting the extending ends of the arm portions, and is formed by the pair of arm portions.
  • the width dimension of the arm portion that rides on the stopper when both housing members are overlapped is preferably smaller than the width dimension of the arm portion that does not ride on the stopper. According to this configuration, the stress generated in the arm portion that rides on the stopper can be reduced.
  • the pair of housing members are formed with an inelastic lock portion that fits when both the housing members are slid, and by fitting the inelastic lock portion, the two housing members are aligned with each other in the overlapping direction. It is preferable that separation in the opposite direction is regulated. According to this configuration, both housing members can be reliably held in a united state.
  • the plurality of inelastic lock portions are arranged so as to sandwich the elastic lock pieces from both sides in the sliding direction of both housing members. According to this configuration, both housing members can be reliably held in a united state.
  • Example 1 embodying the connector A of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 8. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
  • the front-back direction is defined as the diagonally lower right in FIGS. 1 to 3 and the right side in FIGS. 4 and 6 as the front.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 8 are defined as upward and downward as they are.
  • the connector A of this embodiment is configured by assembling a housing 10 made of synthetic resin and a flat cable 40.
  • the housing 10 is configured by assembling an upper housing 11 corresponding to one housing member of the present invention and a lower housing 25 corresponding to the other housing member of the present invention.
  • the upper housing 11 is combined with the lower housing 25 so as to be overlapped from above, and the upper housing 11 is slid forward with respect to the lower housing 25 in the overlapped state.
  • the upper housing 11 has an upper wall portion 12, a pair of left and right retaining portions 13, a pair of left and right elastic lock pieces 15, and first to third elastic lock portions. It is a single component having fitting portions 21F, 21M, and 21R.
  • the upper wall portion 12 has a square shape.
  • the pair of retaining portions 13 are formed at the front end portions of the left and right side edges of the upper wall portion 12.
  • the pair of elastic lock pieces 15 have a cantilevered shape protruding downward from the left and right side edges of the upper wall portion 12.
  • the extending direction of the elastic lock piece 15 is the same as the direction in which the upper housing 11 is superposed on the lower housing 25.
  • the elastic lock piece 15 has a base end portion 16, a front arm portion 17F, a rear arm portion 17R, and a connecting portion 18.
  • the base end portion 16 has a form elongated in the front-rear direction, and is arranged along a region of the left and right side edge portions of the upper wall portion 12 behind the retaining portion 13.
  • the elastic lock piece 15 can be elastically deformed in the left-right direction with the base end portion 16 as a fulcrum.
  • the direction in which the elastic lock piece 15 is elastically deformed is a direction orthogonal to both a direction in which both housings 11 and 25 are overlapped and a direction in which both housings 11 and 25 slide in a superposed state.
  • the front arm portion 17F extends downward from the front end portion of the base end portion 16.
  • the rear arm portion 17R extends downward from the rear end portion of the base end portion 16.
  • the width dimension of the rear arm portion 17R in the front-rear direction is larger than the width dimension of the front arm portion 17F. Therefore, the rigidity of the front arm portion 17F is lower than that of the rear arm portion 17R.
  • the connecting portion 18 is elongated in the front-rear direction, and connects the extending end portion of the front arm portion 17F and the extending end portion of the rear arm portion 17R.
  • the elastic lock piece 15 has a lock hole 19 surrounded by a base end portion 16, a front arm portion 17F, a rear arm portion 17R, and a connecting portion 18.
  • the pair of left and right first fitting portions 21F are elongated in the left-right direction, and project in a rib shape forward from the front end surface of the upper wall portion 12.
  • the first fitting portion 21F is located in front of the elastic lock piece 15.
  • the first fitting portion 21F functions as an inelastic lock portion, and is in a form that does not elastically deform in design.
  • the pair of left and right second fitting portions 21M are formed at the central portion in the front-rear direction of the left and right side edge portions of the upper wall portion 12.
  • the second fitting portion 21M has a form protruding laterally from the side edge portion of the upper wall portion 12.
  • the second fitting portion 21M functions as an inelastic lock portion, and is in a form that does not elastically deform in design.
  • the second fitting portion 21M is located behind the elastic lock piece 15.
  • the pair of left and right third fitting portions 21R are formed at the rear end portions of the left and right side edge portions of the upper wall portion 12, that is, at positions rearward from the second fitting portion 21M.
  • the third fitting portion 21R has a rib-shaped protrusion 22 in the front-rear direction on the inner surface.
  • the third fitting portion 21R functions as an inelastic lock portion, and is in a form that does not elastically deform in design.
  • the lower housing 25 includes a bottom wall portion 26, a front wall portion 29, a pair of left and right elastic locking portions 31, a pair of left and right side wall portions 33, and first to third receiving portions 37F. , 37M, 37R and a single component.
  • the bottom wall portion 26 is square.
  • a plurality of pins 27 spaced apart from each other in the left-right direction are formed at a position closer to the rear end than the center in the front-rear direction on the upper surface of the bottom wall portion 26.
  • On the upper surface of the bottom wall portion 26, a plurality of terminal accommodating grooves 28 extending in the front-rear direction are formed so as to be parallel to the left and right.
  • the front wall portion 29 is in a form of rising upward from the front end edge of the bottom wall portion 26 over the entire width region.
  • the front wall portion 29 is formed with a plurality of insertion ports 30 penetrating the front wall portion 29 in the front-rear direction at a constant pitch in the left-right direction.
  • a male terminal fitting of a mating connector (not shown) is inserted into the insertion port 30.
  • the pair of left and right elastic locking portions 31 have a form of cantilever extending rearward from both left and right end portions of the front wall portion 29, and can be elastically deformed in the left-right direction.
  • a locking projection 32 for locking the retaining portion 13 of the upper housing 11 is formed on the inner surface of the elastic locking portion 31.
  • the pair of side wall portions 33 rise upward from the left and right side edges of the bottom wall portion 26.
  • the side wall portion 33 is arranged at a position behind the elastic locking portion 31.
  • the side wall portion 33 is designed so as not to be elastically deformed.
  • the left and right side wall portions 33 are formed with lock protrusions 34 protruding from the outer surface of the side wall portions 33.
  • the lock protrusion 34 has a long shape in the vertical direction.
  • An inclined guide slope 35 is formed at the upper end of the lock protrusion 34 when the lower housing 25 is viewed from the front.
  • Stoppers 36 are formed on the outer surfaces of the left and right side wall portions 33.
  • the stopper 36 is arranged so as to be adjacent to the front side of the lock protrusion 34.
  • the position on the front side of the lock protrusion 34 is the position on the side where the elastic lock piece 15 moves when the housings 11 and 25 are overlapped and slide in the assembling direction.
  • the protruding dimension of the stopper 36 from the side wall portion 33 is smaller than the protruding dimension of the lock protrusion 34.
  • the size of the stopper 36 in the front-rear direction is larger than the size of the lock protrusion 34 in the front-rear direction.
  • the vertical dimension of the stopper 36 is smaller than the vertical dimension of the lock protrusion 34.
  • the lower end of the stopper 36 is at the same height as the lower end of the lock protrusion 34.
  • the upper end 36P of the outer surface of the stopper 36 is located below the uppermost end 34P of the lock protrusion 34.
  • the upper end 36P of the stopper 36 is located closer to the connecting portion 18 which is the free end of the elastic lock piece 15 than the uppermost end 34P of the lock protrusion 34.
  • the lock protrusion 34 and the stopper 36 are arranged so as to form an L shape when viewed from the side.
  • the pair of left and right first receiving portions 37F are formed in the rising end portion of the front wall portion 29, that is, in the region of the front wall portion 29 above the insertion port 30.
  • the pair of first receiving portions 37F has groove portions 38 elongated in the left-right direction, and are arranged at intervals on the left and right.
  • the pair of first receiving portions 37F functions as inelastic locking portions, and are in a form that does not elastically deform in design.
  • the first receiving portion 37F is located in front of the lock protrusion 34 and the stopper 36.
  • the pair of left and right second receiving portions 37M are formed at the central portion in the front-rear direction of the left and right side edge portions of the bottom wall portion 26, that is, at a position behind the lock protrusion 34.
  • the pair of second receiving portions 37M has a shape protruding rearward from the rear end portion of the side wall portion 33.
  • the second receiving portion 37M functions as an inelastic lock portion, and is in a form that does not elastically deform in design.
  • the pair of left and right third receiving portions 37R are formed at the rear end portion of the bottom wall portion 26, that is, at a position rearward from the second receiving portion 37M.
  • the pair of third receiving portions 37R has a shape that projects laterally from the left and right side edges of the upper wall portion 12.
  • the third receiving portion 37R functions as an inelastic lock portion, and is in a form that does not elastically deform in design.
  • the flat cable 40 is made of, for example, a flexible printed circuit board (Flexible Printed Circuits), a flexible flat cable (Flexible Flat Cable), or the like. As shown in FIG. 3, the flat cable 40 includes a single sheet-shaped conductive path 41 that can be bent and deformed, and a plurality of terminal fittings 46.
  • the sheet-shaped conductive path 41 is formed by coating a plurality of conductors 42 arranged in parallel with a sheet-shaped insulating member 43.
  • a plurality of connecting portions 44 are formed so as to form a comb tooth shape at intervals in the left-right direction.
  • each connecting portion 44 one conductor 42 is arranged, and the front end portion of the conductor 42 is exposed.
  • the region of the conductor 42 behind the connecting portion 44 is covered with the insulating member 43.
  • the rear ends of the plurality of terminal fittings 46 are individually fixed to the exposed portions of the plurality of conductors 42 so as to be conductive by soldering, welding, or the like.
  • a plurality of through holes 45 spaced apart from each other in the left-right direction are formed in a region of the sheet-shaped conductive path 41 behind the terminal fitting 46.
  • the flat cable 40 is attached to the lower housing 25.
  • the flat cable 40 is positioned with respect to the lower housing 25 by fitting the through hole 45 of the sheet-shaped conductive path 41 into the pin 27 of the lower housing 25.
  • the plurality of terminal fittings 46 are individually accommodated in the plurality of terminal accommodating grooves 28 from above the lower housing 25.
  • the upper housing 11 is assembled so as to cover the lower housing 25 from above.
  • the upper housing 11 is placed in a state of being displaced rearward from the regular assembling position with respect to the lower housing 25.
  • the first to third fitting portions 21F, 21M, 21R are behind the first to third receiving portions 37F, 37M, 37R without interfering with the first to third receiving portions 37F, 37M, 37R, respectively.
  • the connecting portion 18 of the elastic lock piece 15 is in sliding contact with the guide slope 35, so that the entire elastic lock piece 15 is elastically deformed and the connecting portion 18 is temporarily deformed. Ride on the lock protrusion 34.
  • the connecting portion 18 passes through the lock protrusion 34, so that the elastic lock piece 15 elastically returns, and the connecting portion 18 is locked or locked with respect to the lock protrusion 34 from below.
  • the positional relationship is such that they approach each other and face each other.
  • the upper housing 11 and the lower housing 25 are restricted from being separated into upper and lower parts, and are temporarily held in a superposed state.
  • the front arm portion 17F rides on the stopper 36, and therefore remains elastically deformed with the base end portion 16 as a fulcrum. It becomes a state. At this time, the front arm portion 17F comes into contact with the upper end 36P of the outer surface of the stopper 36. Therefore, as in the virtual connector B shown in FIG. 8 which is virtualized as a comparison target with the connector A of the first embodiment, the vertical dimension between the upper end 136P of the outer surface of the stopper 136 and the base end 116 of the elastic lock piece 115. When is small, the amount of elastic deformation of the front arm portion 117F is relatively large, and the stress generated at the upper end portion of the front arm portion 117F is also relatively large.
  • the position of the upper end 36P of the outer surface of the stopper 36 is sufficiently lower than the uppermost end 34P of the lock projection 34, and is based on the upper end 36P of the stopper 36.
  • the vertical dimension between the end portion 16 and the end portion 16 is large. Therefore, the amount of elastic deformation of the front arm portion 17F is suppressed to a small size, and the stress generated at the upper end portion of the front arm portion 17F is also reduced.
  • the upper housing 11 After superimposing the upper housing 11 and the lower housing 25 on top of each other as described above, the upper housing 11 is slid forward relative to the lower housing 25. As the upper housing 11 slides, the first fitting portion 21F is fitted to the first receiving portion 37F so as to enter the groove portion 38 from the rear. The second fitting portion 21M is fitted to the second receiving portion 37M so as to slip under the second receiving portion 37M. The third fitting portion 21R is fitted to the third receiving portion 37R so that the rib-shaped protrusion 22 slips under the third receiving portion 37R.
  • the front arm portion 17F is in sliding contact with the outer surface of the stopper 36. During this time, the front arm portion 17F remains in an elastically deformed state.
  • the front arm portion 17F passes through the stopper 36, so that the elastic lock piece 15 including the front arm portion 17F elastically returns, and the front arm portion 17F becomes a stopper.
  • the positional relationship is such that the 36 is approached from the front and faces the 36.
  • the upper housing 11 is restricted from being displaced rearward with respect to the lower housing 25.
  • the connecting portion 18 approaches the lock protrusion 34 and the stopper 36 from below and faces each other, the upper housing 11 and the lower housing 25 are restricted from being separated vertically.
  • the retaining portion 13 interferes with the locking projection 32, so that the elastic locking portion 31 is temporarily elastically deformed.
  • the retaining portion 13 passes through the locking projection 32, so that the elastic locking portion 31 elastically recovers and the retaining portion 13 with respect to the locking projection 32. It is locked from the front. As a result, the upper housing 11 is restricted from being displaced rearward with respect to the lower housing 25.
  • the process of combining both housings 11 and 25 to form the housing 10, the process of attaching the flat cable 40 to the housing 10, and the process of assembling the connector A are completed.
  • the upper housing 11 and the lower housing 25 are fitted by fitting the first to third fitting portions 21F, 21M, 21R and the first to third receiving portions 37F, 37M, 37R. Is regulated to separate up and down. Further, by locking the retaining portion 13 and the locking projection 32, the upper housing 11 is restricted from being displaced rearward with respect to the lower housing 25. As described above, both housings 11 and 25 are held in a united state.
  • the connector A of this embodiment includes a terminal fitting 46, an upper housing 11, and a lower housing 25.
  • the upper housing 11 and the lower housing 25 can be slidable in a direction orthogonal to the overlapping direction while being overlapped so as to sandwich the terminal fitting 46.
  • An elastic lock piece 15 is formed on the side edge of the upper housing 11 in a stacking direction with respect to the lower housing 25, that is, in a cantilevered shape extending downward.
  • a lock protrusion 34 is formed on the side surface of the lower housing 25 to lock the elastic lock piece 15 when the housings 11 and 25 are overlapped with each other.
  • a stopper 36 is formed on the side surface of the lower housing 25 to lock the front arm portion 17F of the elastic lock piece 15 when both housings 11 and 25 are slid.
  • the stopper 36 is arranged at a position separated from the base end portion 16 of the elastic lock piece 15 by the lock protrusion 34.
  • the upper end 36P of the outer surface of the stopper 36 is arranged at a position ahead of the uppermost end 34P of the lock protrusion 34 in the extending direction of the elastic lock piece 15.
  • the upper end 36P of the stopper 36 is arranged at a position farther from the base end portion 16 which is the fulcrum of the deflection of the elastic lock piece 15 than the uppermost end 34P of the lock protrusion 34. That is, in the vertical direction, which is the extending direction of the elastic lock piece 15, the dimension between the base end portion 16 which is the fulcrum of the deflection of the elastic lock piece 15 and the upper end 36P of the stopper 36 is the dimension between the base end portion 16 and the lock protrusion. It is larger than the dimension between the uppermost end 34P of 34.
  • the front arm portion 17F As compared with the case where the upper end 36P of the stopper 36 is arranged at the same position as or near the uppermost end 34P of the lock protrusion 34 in the vertical direction parallel to the extending direction of the elastic lock piece 15, the front arm portion 17F The amount of elastic deformation of the elastic lock piece 15 and the front arm portion 17F when the vehicle rides on the stopper 36 is small. As a result, the stress generated at the base end portion 16 of the elastic lock piece 15 and the upper end portion of the front arm portion 17F is reduced.
  • the protruding dimension of the stopper 36 from the side surface of the lower housing 25 is smaller than the protruding dimension of the lock protrusion 34. According to this configuration, the amount of elastic deformation of the elastic lock piece 15 and the front arm portion 17F when the elastic lock piece 15 rides on the stopper 36 is further reduced.
  • the elastic lock piece 15 has a front arm portion 17F and a rear arm portion 17R extending in the extension direction of the elastic lock piece 15, and a connecting portion 18 for connecting the extension ends of both arm portions 17F and 17R. ing.
  • the width dimension of the front arm portion 17F that rides on the stopper 36 when the housings 10 are overlapped is smaller than the width dimension of the rear arm portion 17R that does not ride on the stopper 36. According to this configuration, the stress generated in the front arm portion 17F that rides on the stopper 36 can be reduced.
  • the upper housing 11 and the lower housing 25 are formed with an inelastic lock portion that slides the housings 11 and 25 to fit when the assembly of the housings 11 and 25 is completed.
  • This inelastic lock portion is composed of first to third fitting portions 21F, 21M, 21R formed in the upper housing 11 and first to third receiving portions 37F, 37M, 37R formed in the lower housing 25. ing.
  • the first to third fitting portions 21F, 21M, 21R and the first to third receiving portions 37F, 37M, 37R are all designed on the idea that elastic deformation does not occur.
  • both housings 11 and 25 are separated in the direction opposite to the overlapping direction. Can be reliably regulated. Therefore, both housings 11 and 25 can be reliably held in a united state.
  • each of the 37Rs is arranged in a positional relationship in which the elastic lock piece 15 is sandwiched from both sides in the sliding direction of both the housings 11 and 25, that is, in the front-rear direction. According to this configuration, both housings 11 and 25 can be reliably held in a united state.
  • the present invention is not limited to the examples described in the above description and drawings, but is shown by the scope of claims.
  • the present invention includes the meaning equivalent to the scope of claims and all modifications within the scope of claims, and is intended to include the following embodiments.
  • the protrusion dimension of the stopper from the side surface of the other housing member is made smaller than the protrusion dimension of the lock protrusion, but the protrusion dimension of the stopper may be the same as the protrusion dimension of the lock protrusion, and the protrusion of the lock protrusion. It may be larger than the dimensions.
  • the width dimension of the arm portion that rides on the stopper is made smaller than the width dimension of the arm portion that does not ride on the stopper, but the width dimension of the arm portion that rides on the stopper is the arm portion that does not ride on the stopper.
  • the dimension may be the same as or larger than the width dimension of.
  • a plurality of inelastic lock portions are arranged so as to sandwich the elastic lock piece, but the number of inelastic lock portions may be one. Further, the plurality of inelastic lock portions can be arbitrarily arranged without being limited to the positional relationship in which the elastic lock pieces are sandwiched.

Abstract

一対のハウジング部材を合体状態にロックする部位の応力低減を図る。　コネクタ（Ａ）は、端子金具（４６）と、端子金具（４６）を挟むように重ね合わせた状態のままで、重ね合わせ方向と直交する方向へスライド可能なアッパハウジング（１１）とロアハウジング（２５）とを備え、アッパハウジング（１１）の側縁部には、ロアハウジング（２５）に対する重ね合わせ方向へ片持ち状に延出した形態の弾性ロック片（１５）が形成され、ロアハウジング（２５）の側面には、両ハウジング（１１，２５）を重ね合わせたときに弾性ロック片（１５）を係止させるロック突起（３４）が形成され、ロアハウジング（２５）の側面には、両ハウジング（１１，２５）をスライドさせたときに弾性ロック片（１５）を係止させるストッパ（３６）が形成され、ストッパ（３６）は、ロック突起（３４）よりも弾性ロック片（１５）の基端部（１６）から離隔した位置に配されている。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関するものである。
　特許文献１には、２つのハウジング部材を重ね合わせて合体し、両ハウジング部材の間に複数の端子金具を収容したコネクタが開示されている。一方のハウジング部材の外側面に形成した嵌合突起と、他方のハウジング部材の側壁部に形成した嵌合凹部とを嵌合させることによって、両ハウジング部材が合体状態にロックされる。
特開２０１８－３２５３４号公報
　嵌合突起と嵌合凹部を嵌合する際には、他方のハウジング部材の側壁部を一時的に弾性変形させるが、側壁部は弾性変形するときに斜め姿勢を取る。そのため、側壁部が弾性復帰して嵌合凹部を嵌合突起に嵌合させた状態では、嵌合凹部を嵌合突起との間に、両ハウジング部材の合体方向と同方向のクリアランスが空くことは避けられない。
　この対策としては、両ハウジング部材を、重ね合わせた後に、重ね合わせ方向と直交する方向にスライドさせ、双方のハウジング部材に形成した非弾性のロック部同士を嵌合させることが考えられる。この場合、ロック突起をスライド方向へ拡張し、両ハウジング部材をスライドさせた状態で、嵌合凹部をロック突起の拡張部に係止させるようにする。このようにすれば、両ハウジング部材がスライド方向とは逆方向に相対変位することを規制し、両ハウジング部材を合体状態に保持することができる。
　しかし、ロック突起をスライド方向へ拡張すると、両ハウジング部材を重ね合わせた時点で、側壁部の一部がロック突起の拡張部に乗り上がり、側壁部が大きく弾性変形することになる。側壁部の弾性変形量が大きくなると、側壁部の基端部に生じる応力が増大する。側壁部の基端部に生じる応力が増大すると、側壁部が塑性変形して、側壁部のロック機能が損なわれるおそれがある。
　本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、一対のハウジング部材を合体状態にロックする部位の応力低減を図ることを目的とする。
　本開示のコネクタは、
　端子金具と、
　前記端子金具を挟むように重ね合わせた状態のままで、重ね合わせ方向と直交する方向へスライド可能な一対のハウジング部材とを備え、
　一方の前記ハウジング部材の側縁部には、他方の前記ハウジング部材に対する重ね合わせ方向へ片持ち状に延出した形態の弾性ロック片が形成され、
　前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材を重ね合わせたときに前記弾性ロック片を係止させるロック突起が形成され、
　前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材をスライドさせたときに前記弾性ロック片を係止させるストッパが形成され、
　前記ストッパは、前記ロック突起よりも前記弾性ロック片の基端部から離隔した位置に配されている。
　本開示によれば、一対のハウジング部材を合体状態にロックする部位の応力低減を図ることができる。
図１は、実施例１のコネクタの斜視図である。 図２は、アッパハウジングの斜視図である。 図３は、フラットケーブルとロアハウジングを上下に分離した状態の斜視図である。 図４は、ロアハウジングとアッパハウジングを重ね合わせた状態の部分拡大側面図である。 図５は、図４のＸ－Ｘ線断面図である。 図６は、ロアハウジングとアッパハウジングを重ね合わせたままスライドさせた状態の部分拡大側面図である。 図７は、図６のＹ－Ｙ線断面図である。 図８は、実施例１との比較例のＸ－Ｘ相当断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）端子金具と、前記端子金具を挟むように重ね合わせた状態のままで、重ね合わせ方向と直交する方向へスライド可能な一対のハウジング部材とを備え、一方の前記ハウジング部材の側縁部には、他方の前記ハウジング部材に対する重ね合わせ方向へ片持ち状に延出した形態の弾性ロック片が形成され、前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材を重ね合わせたときに前記弾性ロック片を係止させるロック突起が形成され、前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材をスライドさせたときに前記弾性ロック片を係止させるストッパが形成され、前記ストッパは、前記ロック突起よりも前記弾性ロック片の基端部から離隔した位置に配されている。即ち、弾性ロック片の延出方向において、弾性ロック片の基端部とストッパとの間の寸法は、弾性ロック片の基端部とロック突起との間の寸法よりも大きい。
　本開示の構成によれば、両ハウジング部材を重ね合わせたときに、弾性ロック片の一部がストッパに乗り上がるが、ストッパは、ロック突起よりも弾性ロック片の基端部から離隔した位置にある。換言すると、ストッパは、ロック突起よりも弾性ロック片の撓みの支点から遠い位置に配されている。したがって、弾性ロック片の延出方向においてストッパがロック突起と同じ位置に配されている場合に比べると、弾性ロック片がストッパに乗り上がったときの弾性ロック片の弾性変形量が小さい。これにより、弾性ロック片の基端部に生じる応力が低減される。
　（２）前記他方のハウジング部材の側面からの前記ストッパの突出寸法は、前記ロック突起の突出寸法よりも小さいことが好ましい。この構成によれば、弾性ロック片がストッパに乗り上がったときの弾性ロック片の弾性変形量が、更に小さくなる。
　（３）前記弾性ロック片は、前記弾性ロック片の延出方向に延びる一対のアーム部と、前記アーム部の延出端部同士を連結する連結部とを有し、前記一対のアーム部のうち、前記両ハウジング部材を重ね合わせたときに前記ストッパに乗り上がる前記アーム部の幅寸法は、前記ストッパに乗り上がらない前記アーム部の幅寸法よりも小さいことが好ましい。この構成によれば、ストッパに乗り上がるアーム部に生じる応力を、低減することができる。
　（４）前記一対のハウジング部材には、前記両ハウジング部材をスライドしたときに嵌合する非弾性ロック部が形成され、前記非弾性ロック部の嵌合によって、前記両ハウジング部材が重ね合わせ方向と逆方向へ分離することを規制されていることが好ましい。この構成によれば、両ハウジング部材を確実に合体状態に保持することができる。
　（５）（４）において、複数の前記非弾性ロック部が、前記両ハウジング部材のスライド方向において前記弾性ロック片を両側から挟むように配されていることが好ましい。この構成によれば、両ハウジング部材を確実に合体状態に保持することができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示のコネクタＡを具体化した実施例１を、図１～図８を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図１～３における斜め右下方、及び図４，６の右方を前方と定義する。上下の方向については、図１～８にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。
　本実施例のコネクタＡは、合成樹脂製のハウジング１０と、フラットケーブル４０とを組み付けて構成されている。ハウジング１０は、本発明の一方のハウジング部材に相当するアッパハウジング１１と、本発明の他方のハウジング部材に相当するロアハウジング２５とを組み付けて構成されている。両ハウジング１１，２５を組み付ける際には、アッパハウジング１１を、ロアハウジング２５に対して、上から重ね合わせるように合体させ、重ね合わせた状態のままロアハウジング２５に対して前方へスライドさせる。
　図１，２に示すように、アッパハウジング１１は、上壁部１２と、左右一対の抜止め部１３と、左右一対の弾性ロック片１５と、非弾性ロック部として機能する第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒとを有する単一部品である。アッパハウジング１１を上から見た平面視において、上壁部１２は方形をなす。図２に示すように、一対の抜止め部１３は、上壁部１２の左右両側縁の前端部に形成されている。
　一対の弾性ロック片１５は、上壁部１２の左右両側縁部から下方へ片持ち状に突出した形態である。弾性ロック片１５の延出方向は、ロアハウジング２５に対してアッパハウジング１１を重ね合わせる方向と同じ方向である。弾性ロック片１５は、基端部１６と前側アーム部１７Ｆと後側アーム部１７Ｒと連結部１８とを有する。基端部１６は、前後方向に細長く延びた形態であり、上壁部１２の左右両側縁部のうち抜止め部１３よりも後方の領域に沿うように配されている。弾性ロック片１５は、基端部１６を支点として左右方向へ弾性変形することができる。弾性ロック片１５が弾性変形する方向は、両ハウジング１１，２５が重ね合わされる方向と両ハウジング１１，２５が重ね合わされた状態でスライドする方向の両方向に対して直交する方向である。
　前側アーム部１７Ｆは、基端部１６の前端部から下方へ延出している。後側アーム部１７Ｒは、基端部１６の後端部から下方へ延出している。後側アーム部１７Ｒの前後方向の幅寸法は、前側アーム部１７Ｆの幅寸法よりも大きい。したがって、前側アーム部１７Ｆの剛性は後側アーム部１７Ｒよりも低い。連結部１８は、前後方向に細長く、前側アーム部１７Ｆの延出端部と後側アーム部１７Ｒの延出端部とを連結している。弾性ロック片１５は、基端部１６と前側アーム部１７Ｆと後側アーム部１７Ｒと連結部１８とによって囲まれたロック孔１９を有する。
　左右一対の第１嵌合部２１Ｆは、左右方向へ細長く延びており、上壁部１２の前端面から前方へリブ状に突出している。第１嵌合部２１Ｆは、弾性ロック片１５よりも前方に位置する。第１嵌合部２１Ｆは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。左右一対の第２嵌合部２１Ｍは、上壁部１２の左右両側縁部の前後方向中央部に形成されている。第２嵌合部２１Ｍは、上壁部１２の側縁部から側方へ張り出した形態である。第２嵌合部２１Ｍは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。第２嵌合部２１Ｍは弾性ロック片１５よりも後方に位置する。左右一対の第３嵌合部２１Ｒは、上壁部１２の左右両側縁部の後端部、即ち第２嵌合部２１Ｍよりも後方の位置に形成されている。第３嵌合部２１Ｒは、内面に前後方向のリブ状突起２２を有している。第３嵌合部２１Ｒは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。
　図３に示すように、ロアハウジング２５は、底壁部２６と、前壁部２９と、左右一対の弾性係止部３１と、左右一対の側壁部３３と、第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒとを有する単一部品である。ロアハウジング２５を上から見た平面視において、底壁部２６は方形をなす。底壁部２６の上面のうち前後方向中央よりも後端に近い位置には、左右方向に間隔を空けた複数のピン２７が形成されている。底壁部２６の上面には、前後方向に細長く延びる複数の端子収容溝２８が、左右に並列するように形成されている。
　前壁部２９は、底壁部２６の前端縁から全幅領域にわたって上方へ立ち上がった形態である。前壁部２９には、前壁部２９を前後方向に貫通した形態の複数の挿入口３０が、左右方向に一定ピッチで形成されている。挿入口３０には、図示しない相手側コネクタの雄端子金具が挿入されるようになっている。左右一対の弾性係止部３１は、前壁部２９の左右両端部から後方へ片持ち状に延出した形態であり、左右方向へ弾性変形することが可能である。弾性係止部３１の内面には、アッパハウジング１１の抜止め部１３を係止させる係止突起３２が形成されている。
　一対の側壁部３３は、底壁部２６の左右両側縁から上方へ立ち上がっている。側壁部３３は、弾性係止部３１よりも後方の位置に配されている。側壁部３３は、設計上は弾性変形しない形態である。左右両側壁部３３には、側壁部３３の外側面から突出した形態のロック突起３４が形成されている。ロアハウジング２５を側方から見た側面視において、ロック突起３４は、上下方向に長い形状をなす。ロック突起３４の上端部には、ロアハウジング２５を前方から見た正面視において、傾斜した誘導斜面３５が形成されている。
　左右両側壁部３３の外側面には、ストッパ３６が形成されている。ストッパ３６は、ロック突起３４の前側に隣接するように配置されている。ロック突起３４の前側の位置は、両ハウジング１１，２５が重ね合わされた状態で組付け方向へスライドするときに、弾性ロック片１５が移動する側の位置である。側壁部３３からのストッパ３６の突出寸法は、ロック突起３４の突出寸法よりも小さい。ストッパ３６の前後方向の寸法は、ロック突起３４の前後方向の寸法よりも大きい。
　ストッパ３６の上下方向の寸法は、ロック突起３４の上下方向の寸法よりも小さい。ストッパ３６の下端はロック突起３４の下端と同じ高さである。ストッパ３６の外面の上端３６Ｐはロック突起３４の最上端３４Ｐよりも下方に位置する。両ハウジング１１，２５が組み付けられた状態では、ストッパ３６の上端３６Ｐは、ロック突起３４の最上端３４Ｐよりも、弾性ロック片１５の自由端である連結部１８に近い位置にある。ロック突起３４とストッパ３６は、側面視においてＬ字形をなすように配置されている。
　左右一対の第１受け部３７Ｆは、前壁部２９の立ち上がり端部、即ち前壁部２９のうち挿入口３０よりも上方の領域に形成されている。一対の第１受け部３７Ｆは、左右方向に細長く延びた溝部３８を有し、左右に間隔を空けて配置されている。一対の第１受け部３７Ｆは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。第１受け部３７Ｆは、ロック突起３４及びストッパ３６よりも前方に位置している。
　左右一対の第２受け部３７Ｍは、底壁部２６の左右両側縁部の前後方向中央部、即ちロック突起３４よりも後方の位置に形成されている。一対の第２受け部３７Ｍは、側壁部３３の後端部から後方へ突出した形状である。第２受け部３７Ｍは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。
　左右一対の第３受け部３７Ｒは、底壁部２６の後端部、即ち第２受け部３７Ｍよりも後方の位置に形成されている。一対の第３受け部３７Ｒは、上壁部１２の左右両側縁部から側方へリブ状に張り出した形状である。第３受け部３７Ｒは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。
　フラットケーブル４０は、例えば、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）やフレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｆｌａｔ　Ｃａｂｌｅ）などからなる。図３に示すように、フラットケーブル４０は、曲げ変形可能な１枚のシート状導電路４１と、複数の端子金具４６とを備えている。シート状導電路４１は、並列状に配索した複数本の導体４２をシート状の絶縁部材４３で被覆したものである。
　シート状導電路４１の前端部には、複数の接続部４４が、左右方向に間隔を空けて櫛歯状をなすように形成されている。各接続部４４においては、導体４２が１本ずつ配索されていて、導体４２の前端部が露出している。導体４２のうち接続部４４よりも後方の領域は、絶縁部材４３によって被覆されている。シート状導電路４１の前端部においては、複数本の導体４２の露出部分に、複数の端子金具４６の後端部が半田付けや溶着等によって導通可能に個別に固着されている。シート状導電路４１のうち端子金具４６よりも後方の領域には、左右方向に間隔を空けた複数の貫通孔４５が形成されている。
　本実施例のコネクタＡを組み付ける際には、まず、ロアハウジング２５にフラットケーブル４０を取り付ける。このとき、シート状導電路４１の貫通孔４５をロアハウジング２５のピン２７に嵌合することによって、フラットケーブル４０をロアハウジング２５に対して位置決めする。次に、ロアハウジング２５の上方から複数の端子金具４６を複数の端子収容溝２８に個別に収容する。
　この後、アッパハウジング１１を、ロアハウジング２５に対して上から被せるように組み付ける。両ハウジング１１，２５の組付けに際しては、アッパハウジング１１を、ロアハウジング２５に対して正規の組付け位置よりも後方にずれた状態で載置する。これにより、第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒが、それぞれ第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒと干渉せずに第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒの後方に位置する。
　アッパハウジング１１をロアハウジング２５に載置する過程では、弾性ロック片１５の連結部１８が誘導斜面３５に摺接することによって、弾性ロック片１５の全体が弾性変形させられ、連結部１８が一時的にロック突起３４に乗り上がる。アッパハウジング１１がロアハウジング２５に載置されると、連結部１８がロック突起３４を通過するので、弾性ロック片１５が弾性復帰し、連結部１８がロック突起３４に対して下から係止又は接近して対向する位置関係となる。これにより、アッパハウジング１１とロアハウジング２５が、上下に分離することを規制され、重ね合わされた状態に仮保持される。
　両ハウジング１１，２５が仮保持されている状態では、図４，５に示すように、前側アーム部１７Ｆは、ストッパ３６の上に乗り上がるので、基端部１６を支点として弾性変形したままの状態となる。このとき、前側アーム部１７Ｆはストッパ３６の外面の上端３６Ｐに当接する。そのため、本実施例１のコネクタＡとの比較対象として仮想した図８に示す仮想コネクタＢのように、ストッパ１３６の外面の上端１３６Ｐと弾性ロック片１１５の基端部１１６との間の上下寸法が小さい場合には、前側アーム部１１７Ｆの弾性変形量が比較的大きく、前側アーム部１１７Ｆの上端部に生じる応力も比較的大きい。
　これに対し、本実施例１のコネクタＡは、図５に示すように、ストッパ３６の外面の上端３６Ｐの位置がロック突起３４の最上端３４Ｐに対して充分低く、ストッパ３６の上端３６Ｐと基端部１６との間の上下寸法が大きい。したがって、前側アーム部１７Ｆの弾性変形量は小さく抑えられ、前側アーム部１７Ｆの上端部に生じる応力も低減されている。
　上記のようにアッパハウジング１１とロアハウジング２５を上下に重ね合わせた後、アッパハウジング１１をロアハウジング２５に対して相対的に前方へスライドさせる。アッパハウジング１１がスライドするのに伴い、第１嵌合部２１Ｆは、第１受け部３７Ｆに対して、後方から溝部３８に進入するように嵌合される。第２嵌合部２１Ｍは、第２受け部３７Ｍに対して、その下に潜り込むように嵌合される。第３嵌合部２１Ｒは、第３受け部３７Ｒに対して、その下にリブ状突起２２を潜り込ませるように嵌合される。
　また、アッパハウジング１１がスライドする過程では、前側アーム部１７Ｆがストッパ３６の外面に摺接する。この間、前側アーム部１７Ｆは弾性変形した状態のままである。アッパハウジング１１とロアハウジング２５が正規の組付け状態に至ると、前側アーム部１７Ｆがストッパ３６を通過するので、前側アーム部１７Ｆを含む弾性ロック片１５が弾性復帰し、前側アーム部１７Ｆがストッパ３６に対して前方から接近して対向する位置関係となる。これにより、アッパハウジング１１が、ロアハウジング２５に対して後方へ外れる方向へ相対変位することを規制される。また、連結部１８が、ロック突起３４とストッパ３６に対して下方から接近して対向する位置関係となるので、アッパハウジング１１とロアハウジング２５が上下に分離することを規制される。
　同じく、アッパハウジング１１がスライドする過程では、抜止め部１３が係止突起３２と干渉することによって、弾性係止部３１が一時的に弾性変形する。両ハウジング１１，２５が正規の組付け状態に至ると、抜止め部１３が係止突起３２を通過するので、弾性係止部３１が弾性復帰し、抜止め部１３が係止突起３２に対して前方から係止される。これにより、アッパハウジング１１が、ロアハウジング２５に対して後方へ外れる方向へ相対変位することを規制される。
　以上により、両ハウジング１１，２５を合体してハウジング１０を構成する工程と、ハウジング１０にフラットケーブル４０を取り付ける工程と、コネクタＡを組み付ける工程が完了する。コネクタＡの組付けが完了した状態では、第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒと第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒとの嵌合によって、アッパハウジング１１とロアハウジング２５が上下に分離することを規制される。また、抜止め部１３と係止突起３２との係止によって、アッパハウジング１１が、ロアハウジング２５に対して後方へ外れる方向へ相対変位することを規制される。以上により、両ハウジング１１，２５が合体状態に保持される。
　本実施例のコネクタＡは、端子金具４６と、アッパハウジング１１とロアハウジング２５とを備えている。アッパハウジング１１とロアハウジング２５は、端子金具４６を挟むように重ね合わせた状態のままで、重ね合わせ方向と直交する方向へスライド可能である。アッパハウジング１１の側縁部には、ロアハウジング２５に対する重ね合わせ方向、即ち、下方へ片持ち状に延出した形態の弾性ロック片１５が形成されている。ロアハウジング２５の側面には、両ハウジング１１，２５を重ね合わせたときに弾性ロック片１５を係止させるロック突起３４が形成されている。
　ロアハウジング２５の側面には、両ハウジング１１，２５をスライドさせたときに弾性ロック片１５の前側アーム部１７Ｆを係止させるストッパ３６が形成されている。両ハウジング１１，２５を重ね合わせたときには、弾性ロック片１５の一部、即ち前側アーム部１７Ｆがストッパ３６に乗り上がる。ここで、ストッパ３６は、ロック突起３４よりも弾性ロック片１５の基端部１６から離隔した位置に配されている。詳細には、ストッパ３６の外面の上端３６Ｐは、ロック突起３４の最上端３４Ｐよりも、弾性ロック片１５の延出方向先方の位置に配されている。換言すると、ストッパ３６の上端３６Ｐは、ロック突起３４の最上端３４Ｐよりも弾性ロック片１５の撓みの支点である基端部１６から遠い位置に配されている。つまり、弾性ロック片１５の延出方向である上下方向において、弾性ロック片１５の撓みの支点である基端部１６とストッパ３６の上端３６Ｐとの間の寸法は、基端部１６とロック突起３４の最上端３４Ｐとの間の寸法よりも大きい。
　したがって、ストッパ３６の上端３６Ｐが、弾性ロック片１５の延出方向と平行な上下方向においてロック突起３４の最上端３４Ｐと同じ位置又はその近傍に配されている場合に比べると、前側アーム部１７Ｆがストッパ３６に乗り上がったときの弾性ロック片１５及び前側アーム部１７Ｆの弾性変形量が小さい。これにより、弾性ロック片１５の基端部１６や前側アーム部１７Ｆの上端部に生じる応力が低減される。ロアハウジング２５の側面からのストッパ３６の突出寸法は、ロック突起３４の突出寸法よりも小さい。この構成によれば、弾性ロック片１５がストッパ３６に乗り上がったときの弾性ロック片１５及び前側アーム部１７Ｆの弾性変形量が、更に小さくなる。
　弾性ロック片１５は、弾性ロック片１５の延出方向に延びる前側アーム部１７Ｆ及び後側アーム部１７Ｒと、両アーム部１７Ｆ，１７Ｒの延出端部同士を連結する連結部１８とを有している。一対のアーム部１７Ｆ，１７Ｒのうち、ハウジング１０を重ね合わせたときにストッパ３６に乗り上がる前側アーム部１７Ｆの幅寸法は、ストッパ３６に乗り上がらない後側アーム部１７Ｒの幅寸法よりも小さい。この構成によれば、ストッパ３６に乗り上がる前側アーム部１７Ｆに生じる応力を、低減することができる。
　アッパハウジング１１とロアハウジング２５には、両ハウジング１１，２５をスライドして両ハウジング１１，２５の組付けが完了したときに嵌合する非弾性ロック部が形成されている。この非弾性ロック部は、アッパハウジング１１に形成した第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒと、ロアハウジング２５に形成した第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒとによって構成されている。第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒと第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒは、いずれも、弾性変形を生じないという思想で設計されている。第１～第３嵌合部２１Ｆ，２１Ｍ，２１Ｒと第１～第３受け部３７Ｆ，３７Ｍ，３７Ｒとを嵌合することによって、両ハウジング１１，２５が重ね合わせ方向と逆方向へ分離することを確実に規制できる。したがって、両ハウジング１１，２５を確実に合体状態に保持することができる。
　第１嵌合部２１Ｆと第２嵌合部２１Ｍ、第１嵌合部２１Ｆと第３嵌合部２１Ｒ、第１受け部３７Ｆと第２受け部３７Ｍ、第１受け部３７Ｆと第３受け部３７Ｒは、いずれも、両ハウジング１１，２５のスライド方向、即ち前後方向において弾性ロック片１５を両側から挟む位置関係で配されている。この構成によれば、両ハウジング１１，２５を確実に合体状態に保持することができる。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例では、他方のハウジング部材の側面からのストッパの突出寸法を、ロック突起の突出寸法よりも小さくしたが、ストッパの突出寸法は、ロック突起の突出寸法と同じでもよく、ロック突起の突出寸法より大きくてもよい。
　上記実施例では、ストッパに乗り上がるアーム部の幅寸法を、ストッパに乗り上がらないアーム部の幅寸法よりも小さくしたが、ストッパに乗り上がるアーム部の幅寸法は、ストッパに乗り上がらないアーム部の幅寸法と同じ寸法か、それよりも大きい寸法であってもよい。
　上記実施例では、複数の非弾性ロック部が弾性ロック片を挟むように配されているが、非弾性ロック部は、１つでもよい。また、複数の非弾性ロック部は、弾性ロック片を挟む位置関係に限らず、任意に配置することができる。
Ａ…コネクタ
Ｂ…仮想コネクタ
１０…ハウジング
１１…アッパハウジング（一方のハウジング部材）
１２…上壁部
１３…抜止め部
１５…弾性ロック片
１６…基端部
１７Ｆ…前側アーム部（アーム部）
１７Ｒ…後側アーム部（アーム部）
１８…連結部
１９…ロック孔
２１Ｆ…第１嵌合部（非弾性ロック部）
２１Ｍ…第２嵌合部（非弾性ロック部）
２１Ｒ…第３嵌合部（非弾性ロック部）
２２…リブ状突起
２５…ロアハウジング（他方のハウジング部材）
２６…底壁部
２７…ピン
２８…端子収容溝
２９…前壁部
３０…挿入口
３１…弾性係止部
３２…係止突起
３３…側壁部
３４…ロック突起
３４Ｐ…ロック突起の最上端
３５…誘導斜面
３６…ストッパ
３６Ｐ…ストッパの上端
３７Ｆ…第１受け部（非弾性ロック部）
３７Ｍ…第２受け部（非弾性ロック部）
３７Ｒ…第３受け部（非弾性ロック部）
３８…溝部
４０…フラットケーブル
４１…シート状導電路
４２…導体
４３…絶縁部材
４４…接続部
４５…貫通孔
４６…端子金具
１１５…弾性ロック片
１１６…基端部
１１７Ｆ…前側アーム部
１３６…ストッパ
１３６Ｐ…ストッパの上端

Claims (5)

  1. 　端子金具と、
    　前記端子金具を挟むように重ね合わせた状態のままで、重ね合わせ方向と直交する方向へスライド可能な一対のハウジング部材とを備え、
    　一方の前記ハウジング部材の側縁部には、他方の前記ハウジング部材に対する重ね合わせ方向へ片持ち状に延出した形態の弾性ロック片が形成され、
    　前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材を重ね合わせたときに前記弾性ロック片を係止させるロック突起が形成され、
    　前記他方のハウジング部材の側面には、前記両ハウジング部材をスライドさせたときに前記弾性ロック片を係止させるストッパが形成され、
    　前記ストッパは、前記ロック突起よりも前記弾性ロック片の基端部から離隔した位置に配されているコネクタ。
  2. 　前記他方のハウジング部材の側面からの前記ストッパの突出寸法は、前記ロック突起の突出寸法よりも小さい請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記弾性ロック片は、前記弾性ロック片の延出方向に延びる一対のアーム部と、前記アーム部の延出端部同士を連結する連結部とを有し、
    　前記一対のアーム部のうち、前記両ハウジング部材を重ね合わせたときに前記ストッパに乗り上がる前記アーム部の幅寸法は、前記ストッパに乗り上がらない前記アーム部の幅寸法よりも小さい請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記一対のハウジング部材には、前記両ハウジング部材をスライドしたときに嵌合する非弾性ロック部が形成され、
    　前記非弾性ロック部の嵌合によって、前記両ハウジング部材が重ね合わせ方向と逆方向へ分離することを規制されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
  5. 　複数の前記非弾性ロック部が、前記両ハウジング部材のスライド方向において前記弾性ロック片を両側から挟むように配されている請求項４に記載のコネクタ。
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